EP1248318A2 - Elektrischer Kontakt sowie Lampenfassung und Anschluss- oder Verbindungsklemme mit mindestens einem solchen Kontakt - Google Patents

Elektrischer Kontakt sowie Lampenfassung und Anschluss- oder Verbindungsklemme mit mindestens einem solchen Kontakt Download PDF

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EP1248318A2
EP1248318A2 EP02004723A EP02004723A EP1248318A2 EP 1248318 A2 EP1248318 A2 EP 1248318A2 EP 02004723 A EP02004723 A EP 02004723A EP 02004723 A EP02004723 A EP 02004723A EP 1248318 A2 EP1248318 A2 EP 1248318A2
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EP
European Patent Office
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contact
spring
contact spring
base section
section
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EP1248318B1 (de
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Dieter Dipl.-Ing. Henrici
Herbert Beleke
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BJB GmbH and Co KG
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    • H01R4/70—Insulation of connections
    • H01R4/72—Insulation of connections using a heat shrinking insulating sleeve

Definitions

  • the invention first relates to an electrical contact, especially for lamp holders, connection or distribution terminals or the like.
  • an electrical contact especially for lamp holders, connection or distribution terminals or the like.
  • electrical conductors such as wires or Contact pins
  • the contact body forms a kind of frame component on which the contact spring is held, and wherein between at least one inner surface of the Contact body and contact sections of the contact spring contact zones are formed according to the preamble of claim 1.
  • DE 93 09 139 U1 shows and describes a lamp holder for Halogen lamps with a contact carrier made of insulating material and two so-called clamping contacts. Every terminal contact that does the job has the electrical connection between a connecting conductor and To manufacture a lamp contact pin is formed here in two parts. One part is box-shaped and is pressed into the insulating body, where he sits with the help of a barbed latch clawed against falling out. The one in the cavity of the box-shaped The first part inserted second part consists of a essentially S-shaped leaf spring. This shows itself in essentially straight extending end with a front Clamping edge and another bent end.
  • the end with the clamping edge forms with the adjacent wall of the box-shaped Part of a screwless terminal for the stripped End of an electrical conductor to be inserted.
  • the other, Round curved end serves to place the lamp contact pin between himself and the adjacent inner wall of the box-shaped body to contact by adhesion.
  • the design of contacts consists of two parts to the extent that parts of different materials are used can be. So it is particularly recommended to use the contact spring e.g. to form from a chrome-nickel strip, the excellent Has spring properties even at high temperatures.
  • the other part of the contact can e.g. be a copper part, which is characterized by optimal electrical conductivity and high mechanical Stability distinguishes.
  • the two-part Terminal as it is the subject of DE 93 09 139 U1 advantageous.
  • the terminals require a considerable amount of space. They are therefore suitable e.g. not for installation in halogen lamp sockets smaller diameter, such as for use in so-called trimmings with a Outside diameter of about 10 mm and an inside diameter of only approx. 8 mm are required.
  • Such a halogen lamp holder is in DE 195 10 623 C2 shown and described. To make the necessary minor here. Mounting dimensions To ensure the contacts, they are relatively flat and crimped onto the stripped ends of the conductors. On in this way two relatively small contacts can be made in the same cross-sectional area of the socket body.
  • the contact body is essentially U-shaped in cross section is that the contact spring has a base portion that is U-shaped of the contact body to form a tube and the contact sections the contact spring on the narrow ends of the elongated Base section are molded and from the same Extend the flat side of the base section away such that the two contact zones in the longitudinal direction of the contact one behind the other are arranged.
  • the essential essence of the invention is therefore in Design of the contact as a tube contact with a small cross-sectional profile.
  • the contact spring in not a cage-like one Contact body housed, but initially complements the essentially only U-shaped contact body to the tube contact. Consequently, the contact spring is not built into the contact body, but part of its scope.
  • This idiosyncratic Construction allows the contact to be elongated can be extremely small in cross section.
  • suitable Contacts of the type according to the invention for installation in insulating material socket bodies small diameter, especially for halogen lamp holders, for use in trimmed tubes or similar of 10 mm Diameters are suitable.
  • This contact also approximated the shape of an im Cross-section of small tube, but remains over the entire length of the contact a longitudinal slot open, which increases the stability of the contact is low.
  • there is all contact so be the portion representing the contact body as well as the Section forming contact springs from a one-piece component and consequently only from a single material, i.e. either e.g. Copper or e.g. Chromium-nickel steel. With such a contact the objectives of the invention cannot therefore be achieved.
  • the elongated Base portion of the contact spring as a substantially flat strip formed, the ends of which slant towards the inside of the central Web of the U-shaped contact body are bent pointing.
  • Another embodiment according to the invention provides that the U-legs of the contact body mounting tabs are molded to connect the contact spring to the contact body, wherein the the fastening tabs by reaching around the edge of the base portion of the contact spring on the contact body can set. By simply bending the fastening tabs the strip-shaped contact spring with the U-legs of the Contact body to an overall very stable and compact Contact element firmly connected.
  • the Base section of the contact spring is provided with edge notches, into which the fastening tabs of the contact body are inserted.
  • edge notches equal or only slightly is larger than the outer distance of the U-legs of the contact body from each other. The edge notches thus allow to a certain extent Way a "shape integration" of the contact spring in the contact body.
  • Stability of the miniaturized contact is a feature advantageous which consists of the contact zones being in the same Cross-sectional areas of the contact are arranged like the fastening tabs.
  • the highest possible load in the contact zones during operation exerts reaction forces exactly where the contact spring is fixed on the contact body. Those zones and areas who have no direct connection with each other will not strained and can therefore e.g. also do not bulge or deform in any other way.
  • the arrangement of a lamp is preferably further made such that in an area between the contact zones from the Contact body released a stop tab and so in the Contact body is deformed into that with at least one of their narrow edges forms an insertion limit.
  • notched and bent insertion limits are also in, for example US 4 084 876 A discloses.
  • the respective leader meets vertically on the superscript wide area of the section and is thus directed transversely to its bending axis, whereas the peculiarity of the feature of the invention is that not wide area, but the narrow edge of the bent Stop tab forms the insertion limit.
  • the material itself therefore does not need to absorb the resulting forces and can therefore be thin.
  • the free ends of the contact sections of the contact spring essentially straight against the inside of the central web of the U-shaped Contact body pointing and each have a clamping edge for train a leader.
  • Such contact would come in particular as or in a connection or connection terminal, as they are considered is described in principle in US 4,084,876 A and is used to two substantially axially opposite conductor ends take.
  • Another embodiment provides that the end of the one contact section of the contact spring essentially straight against the inside of the central web of the U-shaped contact body runs in a pointing manner and forms a clamping edge for a conductor, while the other contact portion of the contact spring from one Bend is formed, one against the inside of the central web of the U-shaped contact body pointing Section leads away from the central web and a pressure contact zone for a contact pin such as lamp contact pin. The contact pin is then out of contact with a defined force can be pulled out again, so it is not clamped. That contact is ideal for installation e.g. in a halogen lamp holder.
  • the invention relates to a lamp holder, in particular a halogen lamp socket comprising a socket body Made of insulating material with an elongated shaft and one with push-through openings for contact pins provided plate-like head and with channels for receiving contacts for connecting conductor ends for the power supply of the contact pins, the socket is characterized by contacts according to the invention.
  • a contact that is used for anchoring in an insulator a barb-like from the base portion of the contact spring acting latch is cut out and shaped outwards, important if the locking tongue has a notch that the latch tab into a wider base and a narrower end tab divided so that the leading edge of the wider base one Stop for support on the reveal of a window in the Insulating body of the socket forms, in which only the narrower Can engage end tongue.
  • the plug lock of the contact in the insulator the ensures that e.g. by pulling on the inserted conductor Locking tongue cannot deform and consequently also - even under increased pull-out forces - the contact does not come out of the insulating body can leak. This prevents a short to ground Isolation body surrounding trimmed tube.
  • the invention also relates to a Terminal block using a contact with features according to the invention, the contact of is surrounded by a tubular insulating sheath, which is preferred is formed by a shrink tube.
  • a contact designated 10 in its entirety is in two parts educated. It comprises a contact body 11 and a contact spring 12th
  • the contact body 11 is made of a flat sheet metal blank 13 e.g. made of copper, essentially U-shaped, so that it defined three Sections, namely a U-web 14 and two to each other has parallel U-legs 15.
  • the U-web 14 is not flat, but as e.g. out Fig. 1 can be seen, slightly curved outwards.
  • Over the free ends of the U-legs 15 each project in pairs on two in the axial direction spaced areas mounting tabs 16, the Function is explained below.
  • the contact spring 12 is made from a blank 17 in particular Chrome-nickel steel sheet shaped. It is divided into an im Cross section of flat rectangular and otherwise elongated base section 18, both ends of which are bent. The end section of the lower end 19 in FIG. 3 is essentially rectilinear, while the upper end 20 there still has a bend 22. This will be discussed later.
  • the base section 18 of the contact spring 12 notches 22 on the arrangement and position of the fastening tabs 16 of the contact body 11 assigned. 5 and 6 clearly illustrate their Interaction, namely the edge engagement of the fastening tabs 16 in the edge notches 22 and reaching around bent mounting tabs 16 behind the back of the Base section 18 of the contact spring 12. As shown in FIGS. 5 and 6, is by this assembly of contact body 11 and Contact spring 12 a contact 10 closed all round created, which can be called a tube contact.
  • the lower one runs in essential straight section 19 of the contact spring 12 obliquely against the rear inside 14a of the contact body 11 and forms together with this a screwless connector for with regard to FIG. 7, stripped conductor ends to be inserted from below out. If a conductor end is inserted, the straight section becomes further up and out of the inner surface 14a until the stripped end through the gap between the clamping edge 23 and can pass through the inner rear surface 14a and the clamping edge 23 holds the conductor against pulling forces acting in the sense of loosening.
  • the existing contact zone 31 is approximately at the level of the two lower fastening tabs 16.
  • Fig. 10 shows the contact in the position of Fig. 7 as a component a halogen lamp holder 25, the insulating body with 26 is designated.
  • the insulating body 26 is divided into a shaft 27 and in contrast, a widened head 28.
  • the diameter of the head 28th is only about 10 mm and the shaft diameter 29 accordingly the wall thickness of the trimmed tube is significantly smaller.
  • each contact pin is from the bend 21st of the upper contact spring end with reference to FIG. 10 and kept electrically contacting.
  • connection conductors become a lower one in axial alignment from below Opening 33 is inserted into the further contact zone designated 32.
  • the contact according to the invention has another special feature on, which is that in the U-web 14 of the contact body 11 a stop tab 43 is released and into the interior 22 of the Contact 10 is molded into it.
  • This stop tab 43 serves as Insertion limit for the one to be inserted from below with regard to the figures electrical conductor and / or for the to be inserted from above Lamp pin.
  • the special feature of the stop plate 43 is that they start from the conductor and / or lamp contact pin its narrow edge is contacted. Forces acting on them are thus exercised in the direction of the bending line 44 around which the Stop tab 43 was deformed. As a result, the stop tab 43 particularly stable or can, in order to perform its function safely, be quite thin. 13 shows the stop tabs 44 with a view on their narrow abutment surfaces or edges.
  • FIG. 15 While previously the contact 10 individually or in combination with a halogen lamp holder 25 is shown in FIG. 15 another embodiment. There is a contact 10 as Connection or connecting terminal 46 designed for two conductors, which is why both ends 19 and 20 of the contact spring 12 conductor clamping edges 23 have at their free ends.
  • the contact 10 is of a tubular insulating sheath 45 surrounded, preferably formed as a hose is.
  • the insulating jacket is used to ensure electrical safety clearly above the two ends of the contact 10 in front.

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  • Connecting Device With Holders (AREA)

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein elektrischer Kontakt, insbesondere für Lampenfassungen, Anschluss- oder Verteilerklemmen, od. dgl., zum Anschluss elektrischer Leiter wie Drähte oder Kontaktstifte, mit einem Kontaktkörper und einer Kontaktfeder, die aus je einem gesonderten Metallstreifen geformt sind, wobei der Kontaktkörper eine Art Rahmenbauteil ausbildet, an dem die Kontaktfeder gehalten ist, und wobei zwischen wenigstens einer Innenfläche des Kontaktkörpers und Kontaktabschnitten der Kontaktfeder Kontaktzonen ausgebildet sind. Erfindungsgemäß ist der Kontaktkörper im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei die Kontaktfeder einen Basisabschnitt aufweist, der die U-Form des Kontaktkörpers zu einem Röhrchen ergänzt und die Kontaktabschnitte der Kontaktfeder an den Schmalenden des langgestreckten Basisabschnitts angeformt sind und sich von der selben Flachseite des Basisabschnitt aus weg erstrecken, derart, dass die beiden Kontaktzonen in Längsrichtung des Kontakts hintereinander angeordnet sind. Erreicht wird hiermit ein äußerst schlank bauender Kontakt, der sich hervorragend für Halogenlampenfassungen mit besonders kleinen Durchmessern eignet oder für Leiterverbindungen nach Art von Anschluss- oder Verbindungsklemmen. Außerdem befasst sich die Erfindung mit einer Halogenlampenfassung sowie mit einer Anschluss- oder Verbindungsklemme unter Verwendung solcher Kontakte. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich zunächst auf einen elektrischen Kontakt, insbesondere für Lampenfassungen, Anschluss- oder Verteilerklemmen od. dgl., zum Anschluss elektrischer Leiter wie Drähte oder Kontaktstifte, mit einem Kontaktkörper und einer Kontaktfeder, die aus je einem gesonderten Metallstreifen geformt sind, wobei der Kontaktkörper eine Art Rahmenbauteil ausbildet, an dem die Kontaktfeder gehalten ist, und wobei zwischen wenigstens einer Innenfläche des Kontaktkörpers und Kontaktabschnitten der Kontaktfeder Kontaktzonen ausgebildet sind, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
DE 93 09 139 U1 zeigt und beschreibt eine Lampenfassung für Halogenlampen mit einem aus Isolierstoff bestehenden Kontaktträger und zwei sog. Klemmkontakten. Jeder Klemmkontakt, der die Aufgabe hat, die elektrische Verbindung zwischen einem Anschlussleiter und einem Lampenkontaktstift herzustellen, ist hier zweiteilig ausgebildet. Der eine Teil ist kastenartig gestaltet und wird in den Isolierkörper eingepresst, wo er sich mit Hilfe einer widerhakenartig wirkenden Rastnase gegen Herausfallen verkrallt. Der in den Hohlraum des kastenförmigen ersten Teiles eingelegte zweite Teil besteht aus einer im wesentlichen S-förmig gebogenen Blattfeder. Diese weist ein sich im wesentlichen gerade erstreckendes Ende mit einer frontseitigen Klemmkante und ein anderes umgebogenes Ende auf. Das Ende mit der Klemmkante bildet mit der benachbarten Wand des kastenförmigen Teiles eine schraubenlose Anschlussklemme für das abisolierte Ende eines einzusteckenden elektrischen Leiters aus. Das andere, rund gebogene Ende dient dazu, den Lampenkontaktstift zwischen sich und der dort benachbarten Innenwand des kastenförmigen Körpers durch Kraftschluss zu kontaktieren.
Grundsätzlich ist die Ausgestaltung von Kontakten aus zwei Teilen insofern von Vorteil, als Teile verschiedener Materialien verwendet werden können. So ist es insbesondere empfehlenswert, die Kontaktfeder z.B. aus einem Chrom-Nickel-Streifen zu formen, der hervorragende Federeigenschaften selbst bei hohen Temperaturen aufweist. Der andere Teil des Kontaktes kann z.B. ein Kupferteil sein, welches sich durch optimale elektrische Leitfähigkeit und hohe mechanische Stabilität auszeichnet. Unter diesen Aspekten ist die zweiteilige Anschlussklemme, wie sie Gegenstand von DE 93 09 139 U1 ist, vorteilhaft. Wie aus den Zeichnungen dieses Dokuments ersichtlich ist, benötigen die Anschlussklemmen jedoch einen beträchtlichen Raumbedarf. Sie eignen sich daher z.B. nicht zum Einbau in Halogenlampenfassungen geringeren Durchmessers, wie sie beispielsweise für den Einsatz in so genannte Posamentrohre mit einem Außendurchmesser von etwa 10 mm und einem Innendurchmesser von nur ca. 8 mm benötigt werden.
Eine derartige Halogenlampenfassung ist in DE 195 10 623 C2 dargestellt und beschrieben. Um hier die erforderlichen geringen. Einbaumaße der Kontakte zu gewährleisten, sind diese relativ flach ausgebildet und an die abisolierten Enden der Leiter angecrimpt. Auf diese Weise lassen sich zwei relativ kleine Kontakte im selben Querschnittbereich des Fassungskörpers unterbringen.
Von diesem Stand der Technik ausgehend, ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen elektrischen Kontakt anzugeben, der die Vorteile der beiden bekannten Kontakte in sich vereinigt. Das bedeutet, der der Erfindung zugrundeliegende Kontakt sol! einerseits aus zwei Teilen unterschiedlicher Materialien bestehen können, jedoch, insbesondere im Querschnittsprofil, sehr klein bauen und eine hohe Stabilität aufweisen.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ist dem entsprechend dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktkörper im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, dass die Kontaktfeder einen Basisabschnitt aufweist, der die U-Form des Kontaktkörpers zu einem Röhrchen ergänzt und die Kontaktabschnitte der Kontaktfeder an den Schmalenden des langgestreckten Basisabschnitts angeformt sind und sich von der selben Flachseite des Basisabschnitt aus weg erstrecken, derart, dass die beiden Kontaktzonen in Längsrichtung des Kontakts hintereinander angeordnet sind.
Der wesentliche Kern der Erfindung besteht demnach in der Ausgestaltung des Kontakts als Röhrchenkontakt geringen Querschnittsprofils. Im Unterschied zu dem in DE 93 09 130 U1 beschriebenen Kontakt ist hier die Kontaktfeder in nicht einem käfigartigen Kontaktkörper untergebracht, sondern ergänzt den zunächst im wesentlichen lediglich U-förmigen Kontaktkörper zu dem Röhrchenkontakt. Folglich ist die Kontaktfeder nicht in den Kontaktkörper hineingebaut, sondern quasi Teil seines Umfangs. Diese eigenwillige Konstruktion ermöglicht es, den Kontakt, der durchaus langgestreckt sein kann, im Querschnitt äußerst klein zu halten. Somit eignen sich Kontakte der erfindungsgemäßen Art zum Einbau in Isolierstoff-Fassungskörper geringen Durchmessers, insbesondere also für Halogenlampenfassungen, die zum Einsatz in Posamentrohre o.ä. von 10 mm Durchmesser geeignet sind.
Im Durchmesser kleine, langgestreckte Kontakte sind grundsätzlich bekannt, wozu beispielsweise auf US 4 084 876 A verweisen wird. In diesem Dokument ist ein Leitungsverbinder dargestellt und beschrieben mit einem Kontakt, der in Axialrichtung hintereinander zwei schraubenlose Anschlussklemmen für abisolierte Leiterenden aufweist und dessen Isolierkörper aus einem röhrchenförmigen Spritzgießteil besteht, in welches der Kontakt eingeschoben ist.
Zwar hat auch dieser Kontakt angenähert die Form eines im Querschnitt kleinen Röhrchens, doch bleibt über die gesamte Länge des Kontaktes ein Längsschlitz offen, wodurch die Stabilität des Kontaktes gering ist. Außerdem besteht der gesamte Kontakt, also sein den Kontaktkörper darstellender Abschnitt wie auch sein die Kontaktfedern ausbildender Abschnitt aus einem einstückigen Bauteil und folglich auch nur aus einem einzigen Material, also entweder z.B. Kupfer oder z.B. Chrom-Nickel-Stahl. Mit einem derartigen Kontakt lassen sich die Ziele die Erfindung demnach nicht erreichen.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist der langgestreckte Basisabschnitt der Kontaktfeder als im wesentlichen ebener Streifen ausgebildet, dessen Enden schräg gegen die Innenseite des zentralen Steges des U-förmigen Kontaktkörpers weisend umgebogen sind. Durch diese konstruktive Lösung kann der zentrale Steg des U-förmigen Kontaktkörpers praktisch ebenso lang sein wie der Kontaktkörper, und die gesamte Kontaktfeder lässt sich aus einem schmalen länglichen Blechstreifen durch Ausschneiden und Biegen erzeugen.
Eine weitere Ausführung entsprechend der Erfindung sieht vor, dass den U-Schenkeln des Kontaktkörpers Befestigungslaschen angeformt sind zur Verbindung der Kontaktfeder mit dem Kontaktkörper, wobei die die Befestigungslaschen durch Umgreifen von Randpartien des Basisabschnitts der Kontaktfeder diese am Kontaktkörper festlegen können. Durch einfaches Umbiegen der Befestigungslaschen wird die streifenförmige Kontaktfeder mit den U-Schenkeln des Kontaktkörpers zu einem insgesamt sehr stabilen und kompakten Kontaktelement fest verbunden.
Im Sinne der gewünschten Miniaturisierung des Kontaktes ist ein weiteres Merkmal von Vorteil, welches darin besteht, dass der Basisabschnitt der Kontaktfeder mit Randausklinkungen versehen ist, in die die Befestigungslaschen des Kontaktkörpers eintauchen. Damit ist eine Anordnung geschaffen, die sich dadurch auszeichnet, dass die Breite des Basisabschnitts der Kontaktfeder außerhalb der Anordnungsbereiche der Randausklinkungen gleich oder nur geringfügig größer ist als der Außenabstand der U-Schenkel des Kontaktkörpers voneinander. Die Randausklinkungen ermöglichen also in gewisser Weise eine "Formintegration" der Kontaktfeder in den Kontaktkörper.
Im Hinblick auf die von der Erfindung angestrebte besondere Stabilität des miniaturisierten Kontakts ist ein Merkmal von Vorteil, welches darin besteht, dass die Kontaktzonen in jeweils den gleichen Querschnittsbereichen des Kontakts angeordnet sind wie die Befestigungslaschen. Die im Betrieb höchstmögliche Belastung in den Kontaktzonen übt also genau dort Reaktionskräfte aus, wo die Kontaktfeder am Kontaktkörper festgelegt ist. Diejenigen Zonen und Bereiche, die keine unmittelbare Verbindung miteinander haben, werden nicht kräftemäßig beansprucht und können daher z.B. auch nicht ausbeulen oder in irgendeiner anderen Art sich verformen.
Zur Einsteckbegrenzung für einen Leiter und/oder den Kontaktstift einer Lampe ist die Anordnung bevorzugt des weiteren so getroffen, dass in einem Bereich zwischen den Kontaktzonen aus dem Kontaktkörper eine Anschlaglasche ausgeklinkt und derart in den Kontaktkörper hinein verformt ist, dass sie mit wenigstens einer ihrer schmalen Kanten eine Einsteckbegrenzung ausbildet. Ausgeklinkte und umgebogene Einsteckbegrenzungen sind beispielsweise auch in US 4 084 876 A offenbart. Dort trifft allerdings der jeweilige Leiter lotrecht auf die hochgestellte breite Fläche des Abschnitts und ist somit quer zu dessen Umbiegeachse gerichtet, wohingegen die Besonderheit des erfindungsgemäßen Merkmales darin besteht, dass nicht die breite Fläche, sondern die schmale Kante der umgebogenen Anschlaglasche die Einsteckbegrenzung ausbildet. Das Material selbst braucht daher die entstehenden Kräfte nicht aufzunehmen und kann deshalb auch dünn sein.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die freien Enden der Kontaktabschnitte der Kontaktfeder im wesentlichen gerade gegen die Innenseite des zentralen Steges des U-förmigen Kontaktkörpers weisend verlaufen und jeweils eine Klemmkante für einen Leiter ausbilden. Ein derartiger Kontakt käme insbesondere als oder in einer Anschluss- oder Verbindungsklemme in Betracht, wie sie vom Prinzip her in US 4 084 876 A beschrieben ist und die dazu dient, zwei im wesentlichen axial einander gegenüberliegende Leiterenden aufzunehmen.
Bei einer anderen Ausführung ist vorgesehen, dass das Ende des einen Kontaktabschnitts der Kontaktfeder im wesentlichen gerade gegen die Innenseite des zentralen Steges des U-förmigen Kontaktkörpers weisend verläuft und eine Klemmkante für einen Leiter ausbildet, während der andere Kontaktabschnitt der Kontaktfeder von einer Umbiegung ausgebildet ist, die einen zunächst gegen die Innenseite des zentralen Steges des U-förmigen Kontaktkörpers weisend verlaufenden Abschnitt von dem zentralen Steg wegführt und eine Druckkontaktzone für einen Kontaktstift wie Lampenkontaktstift ausbildet. Der Kontaktstift ist dann mit einer definierten Kraft aus dem Kontakt wieder herausziehbar, wird also nicht festgeklemmt. Dieser Kontakt eignet sich hervorragend zum Einbau z.B. in eine Halogenlampenfassung.
Schließlich betrifft die Erfindung eine Lampenfassung, insbesondere eine Halogenlampenfassung, umfassend einen Fassungskörper aus Isolierstoff mit einem länglichen Schaft und einem mit Durchstecköffnungen für Kontaktstifte versehenen plattenartigen Kopf sowie mit Kanälen zur Aufnahme von Kontakten zum Anschluss von Leiterenden für die Spannungsversorgung der Kontaktstifte, wobei die Fassung gekennzeichnet ist durch Kontakte entsprechend der Erfindung.
Bei einer solchen Fassung ist es des weiteren im Zusammenhang mit einem Kontakt, der zur Steckverankerung in ein im Isolierkörper aus dem Basisabschnitt der Kontaktfeder eine widerhakenartig wirkende Rastzunge ausgeschnitten und nach außen ausgeformt ist, von Bedeutung, wenn die Rastzunge eine Ausklinkung aufweist, die die Rastzunge in eine breitere Basis und eine schmalere Endzunge unterteilt, so dass die vordere Kante der breiteren Basis einen Anschlag zur Abstützung an der Laibung eines Fensters im Isolierkörper der Fassung ausbildet, in welches nur die schmalere Endzunge eingreifen kann. Auf diese Weise erfolgt eine besondere Art der Steck-Verriegelung des Kontakts im Isolierkörper, der gewährleistet, dass z.B. durch Zug am eingesteckten Leiter diese Rastzunge sich nicht verformen kann und folglich auch - selbst unter erhöhten Auszugkräften - der Kontakt nicht aus dem Isolierstoffkörper austreten kann. Dies verhindert einen Masseschluss zum den Isolierstoffkörper umgebenden Posamentrohr.
Sodann und schließlich bezieht sich die Erfindung auch auf eine Anschluss- oder Verbindungsklemme unter Verwendung eines Kontaktes mit erfindungsgemäßen Merkmalen, wobei der Kontakt von einer schlauchförmigen Isolierumhüllung umgeben ist, die bevorzugt von einem Schrumpfschlauch ausgebildet ist.
Im übrigen versteht sich die Erfindung am besten anhand der nachfolgenden Beschreibung mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
den Kontaktkörper eines Kontakts in schaubildlicher Ansicht,
Fig. 2
den aus einem streifenförmigen Blech ausgeschnittenen Zuschnitt für den Kontaktkörper vor seiner Verformung in die Konfiguration nach Fig. 1,
Fig. 3
eine schaubildliche Darstellung der zugehörigen Kontaktfeder,
Fig. 4
der aus einem Blechstreifen ausgeschnittene Zuschnitt für die Kontaktfeder vor seiner Verformung in die Konfiguration nach Fig. 3,
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht des fertig montierten, aus Kontaktkörper und Kontaktfeder bestehenden Kontakts,
Fig. 6
eine Stirnansicht des Kontakts nach Fig. 5 mit Blick auf die Außenseite der Kontaktfeder,
Fig. 7
einen Längsschnitt durch den Kontakt entsprechend der Schnittlinie VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8.
eine Ansicht auf die Rückseite des Kontaktkörpers des Kontakts,
Fig. 9
eine Stirnansicht des Kontakts in Richtung des Ansichtspfeils IX in Fig. 7,
Fig. 10
einen Längsschnitt durch eine Halogenlampenfassung und einen in ihr befindlichen Kontakt,
Fig. 11
eine Außenansicht der Lampenfassung nach Fig. 10 entsprechend dem dortigen Ansichtspfeil XI,
Fig. 12
eine Aufsicht auf die Lampenfassung nach dem Ansichtspfeil XII in Fig. 10,
Fig. 13
einen Querschnitt durch die Lampenfassung nach Fig. 10 bzw. 11 entsprechend der Schnittangabe XIII-XIII in Fig. 11,
Fig. 14
eine erheblich vergrößerte Detaildarstellung einer Einzelheit aus Fig. 13,
Fig. 15
einen Längsschnitt durch eine Anschluss- oder Verbindungsklemme mit einem Kontakt zur Verbindung zweier Leiter.
Ein in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichneter Kontakt ist zweiteilig ausgebildet. Er umfasst einen Kontaktkörper 11 und eine Kontaktfeder 12.
Der Kontaktkörper 11 ist aus einem ebenen Blechzuschnitt 13 z.B. aus Kupfer im wesentlichen U-artig geformt, so dass er drei definierte Abschnitte, nämlich einen U-Steg 14 und zwei zueinander parallel verlaufende U-Schenkel 15 aufweist. Beim dargestellten Ausführüngsbeispiel ist der U-Steg 14 nicht eben, sondern wie z.B. aus Fig. 1 ersichtlich, leicht nach außen gewölbt. Über die freien Enden der U-Schenkel 15 ragen jeweils paarweise an zwei in Axialrichtung voneinander beabstandeten Bereichen Befestigungslaschen 16 vor, deren Funktion weiter unten erläutert wird.
Die Kontaktfeder 12 ist aus einem Zuschnitt 17 aus insbesondere Chrom-Nickel-Stahlblech geformt. Sie unterteilt sich in einen im Querschnitt flachrechteckigen und ansonsten langgestreckten Basisabschnitt 18, dessen beide Enden umgebogen sind. Der Endabschnitt des in Fig. 3 unteren Endes 19 verläuft im wesentlichen geradlinig, während das dort obere Ende 20 noch eine Umbiegung 22 aufweist. Hierauf wird später eingegangen.
Die Fig. 1 und 3 zeigen Kontaktkörper 11 und Kontaktfeder 12 zwar voneinander beanstandet, jedoch in lagegerechter Zuordnung. Somit ist ersichtlich, dass der gerade Endabschnitt 19 wie auch der Endabschnitt 20 bzw. dessen Umbiegung 21 bei zusammengesetzten Teilen gegen die Innenseite des U-Steges 14 des Kontaktkörpers 11 weisen.
Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, weist der Basisabschnitt 18 der Kontaktfeder 12 Randausklinkungen 22 auf, die nach Anordnung und Lage den Befestigungslaschen 16 des Kontaktkörpers 11 zugeordnet sind. Die Fig. 5 und 6 veranschaulichen deutlich deren Zusammenspiel, nämlich das randliche Eingreifen der Befestigungslaschen 16 in die Randausklinkungen 22 und das Umgreifen der umgebogenen Befestigungslaschen 16 hinter den Rücken des Basisabschnitts 18 der Kontaktfeder 12. Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, wird durch dieses Zusammenfügen von Kontaktkörper 11 und Kontaktfeder 12 insgesamt ein rundum geschlossener Kontakt 10 geschaffen, den man als Röhrchenkontakt bezeichnen kann.
Wie der Längsschnitt nach Fig. 7 zeigt, verläuft der untere, im wesentlichen gerade Abschnitt 19 der Kontaktfeder 12 schräg gegen die rückwärtige Innenseite 14a des Kontaktkörpers 11 und bildet zusammen mit diesem eine schraubenlose Anschlussklemme für bezüglich Fig. 7 von unten einzusteckende abisolierter Leiterenden aus. Wird ein Leiterende eingesteckt, so wird der gerade Abschnitt weiter nach oben und von der Innenfläche 14a weg geführt, bis das abisolierte Ende durch den Spalt zwischen der Klemmkante 23 und der inneren Rückfläche 14a hindurchtreten kann und die Klemmkante 23 den Leiter entgegen im Lösesinne wirkender Rückzugskräfte festhält. Die hier bestehende Kontaktzone 31 liegt etwa in Höhe der beiden unteren Befestigungslaschen 16.
Im Bereich der oberen Befestigungslaschen 16 liegt die zusammen mit der Umbiegung 21 definierte Kontaktzone 32 für einen bezüglich Fig. 7 von oben einzusteckenden Lampenkontaktstift. Ausgehend von der Basis 18 der Kontaktfeder 12 erstreckt sich zunächst ein Abschnitt 20 schräg gegen die innere Rückenfläche 14a des Kontaktkörpers 11 und nach der Umbiegung 21 strebt ein freier Endabschnitt 24 wieder von dieser Fläche 14 weg.
Fig. 10 zeigt den Kontakt in der Position der Fig. 7 als Bestandteil einer Halogenlampenfassung 25, deren Isolierkörper mit 26 bezeichnet ist. Der Isolierkörper 26 gliedert sich in einen Schaft 27 und einen demgegenüber verbreiterten Kopf 28. Im Rahmen der Erfindung ist bei solchen Lampenfassungen insbesondere an solche gedacht, die man mit dem Schaft 27 in die Höhlung eines sogenannten Posamentrohres einsetzen kann, wobei der Durchmesser des Kopfes 28 nur etwa 10 mm beträgt und der Schaftdurchmesser 29 entsprechend der Wandstärke des Posamentrohres noch deutlich kleiner ist.
Bestimmungsgemäß befinden sich auf der Stirnseite der Kopfplatte 28 zwei Einstecköffnungen 30 für nicht dargestellte Kontaktstifte einer Halogenlampe. Jeder Kontaktstift wird von der Umbiegung 21 des bezüglich Fig. 10 oberen Kontaktfederendes andrückend und elektrisch kontaktierend gehalten.
Die abisolierten Enden von ebenfalls nicht dargestellten Anschlussleitern werden etwa in axialer Flucht von unten eine untere Öffnung 33in die mit 32 bezeichnete weitere Kontaktzone eingeführt.
Wie aus Fig. 10 nicht ersichtlich ist, wird bei der Montage der Fassung 25 der Kontakt 10 durch die untere Öffnung 33 in den Isolierkörper 26 eingesteckt, bis das obere Stirnende 34 des Kontaktes 10 an der Unterfläche 35 des Kopfteils 28 des Fassungskörpers 27 anschlägt.
In der der Kontaktfeder 12 zugewandten Seitenwand des Isolierkörpers 27 befindet sich ein Fenster 36 zur teilweisen Aufnahme einer Verriegelungszunge 37, die Bestandteil der Kontaktfeder 12 ist.
Wie insbesondere die Fig. 3, 5, 7 und 10 zeigen, ist die Verriegelungszunge 37 aus dem zentralen Basisabschnitt 18 der Kontaktfeder 12 ausgeschnitten und nach außen ausgebogen. Im übrigen weist die Verriegelungszunge 37 die Besonderheit auf, dass sie in Folge einer seitlichen Randausklinkung 38 in eine breitete Basis 39 und eine schmalere Endzunge 40 unterteilt ist. Damit wird erreicht, dass nur die schmalere Endzunge 40 in das Fenster 36 eintreten kann, wohingegen (Fig. 10) die zum freien Ende hinweisende Kante 41 gegen die Laibung 42 des Fensters 36 stößt. Daraus resultiert der Vorteil, dass die Halterung des Kontaktes 10 im Isolierkörper 26 selbst unter Einwirkung von Auszugkräften, die bezüglich Fig. 10 nach unten hin durch Zug am elektrischen Leiter ausgeführt werden, sehr sicher ist. Die Verriegelungszunge 37 kann aufgrund ihres formschlüssigen Rückhalts durch die "Ausstellbegrenzung" nicht so verformt werden, dass sich der Kontakt 10 aus dem Isolierkörper 27 herausziehen ließe.
Im übrigen zeigt Fig. 14 die Ausstellbegrenzung für die Verriegelungszunge 37 im Schnitt und in stark vergrößerter Darstellung besonders deutlich.
Der erfindungsgemäße Kontakt weist noch eine weitere Besonderheit auf, die darin besteht, dass im U-Steg 14 des Kontaktkörpers 11 eine Anschlaglasche 43 ausgeklinkt und in den Innenraum 22 des Kontaktes 10 hinein geformt ist. Diese Anschlaglasche 43 dient als Einsteckbegrenzung für den bezüglich der Figuren von unten her einzusteckenden elektrischen Leiter und/oder für den von oben einzusteckenden Lampenkontaktstift. Die Besonderheit der Anschlaglasche 43 besteht darin, dass sie vom Leiter und/oder Lampenkontaktstift an ihrer schmalen Randkante kontaktiert wird. Auf sie einwirkende Kräfte werden also in Richtung der Biegelinie 44 ausgeübt, um die die Anschlaglasche 43 verformt wurde. Infolgedessen ist die Anschlaglasche 43 besonders stabil bzw. kann, um ihre Funktion sicher auszuüben, recht dünn sein. Fig. 13 zeigt die Anschlaglaschen 44 mit Blick auf ihre schmalen Anschlagflächen bzw. -kanten.
Während bisher der Kontakt 10 einzeln oder im Zusammenhang mit einer Halogenlampenfassung 25 beschrieben wurde, zeigt Fig. 15 ein weiteres Ausführungsbeispiel. Dort ist ein Kontakt 10 als Anschluss- oder Verbindungsklemme 46 für zwei Leiter gestaltet, weshalb beide Enden 19 und 20 der Kontaktfeder 12 Leiter-Klemmkanten 23 an ihren freien Enden aufweisen.
Im übrigen ist der Kontakt 10 von einer schlauchförmigen Isolierumhüllung 45 umgeben, die bevorzugt als Strumpfschlauch ausgebildet ist. Zur Gewährleistung der elektrischen Sicherheit steht die Isolierumhüllung deutlich über die beiden Stirnenden des Kontaktes 10 vor.

Claims (17)

  1. Elektrischer Kontakt (10), insbesondere für Lampenfassungen (25), Anschluss- oder Verteilerklemmen (46), od. dgl., zum Anschluss elektrischer Leiter wie Drähte oder Kontaktstifte, mit einem Kontaktkörper (11) und einer Kontaktfeder (12), die aus je einem gesonderten Metallstreifen (13; 17) geformt sind, wobei der Kontaktkörper (11) eine Art Rahmenbauteil ausbildet, an dem die Kontaktfeder (12) gehalten ist, und wobei zwischen wenigstens einer Innenfläche des Kontaktkörpers (11) und Kontaktabschnitten (20; 21) der Kontaktfeder (12) Kontaktzonen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktkörper (11) im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, dass die Kontaktfeder (12) einen Basisabschnitt (18) aufweist, der die U-Form des Kontaktkörpers (11) zu einem Röhrchen ergänzt und die Kontaktabschnitte (20, 21) der Kontaktfeder (12) an den Schmalenden des langgestreckten Basisabschnitts (18) angeformt sind und sich von der selben Flachseite des Basisabschnitts (18) aus weg erstrecken, derart, dass die beiden Kontaktzonen (31, 32) in Längsrichtung des Kontakts (10) hintereinander angeordnet sind.
  2. Kontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der langgestreckte Basisabschnitt (18) der Kontaktfeder (12) als im wesentlichen ebener Streifen ausgebildet ist.
  3. Kontakt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (19, 20) des streifenförmigen Basisabschnitts (18) der Kontaktfeder (12) schräg gegen die Innenseite (14a) des zentralen Steges (14) des U-förmigen Kontaktkörpers (11) weisend umgebogen sind.
  4. Kontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass den U-Schenkeln (15) des Kontaktkörpers (11) Befestigungslaschen (16) angeformt sind zur Verbindung der Kontaktfeder (12) mit dem Kontaktkörper (11).
  5. Kontakt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (16) durch Umgreifen von Randpartien des Basisabschnitts (18) der Kontaktfeder (12) diese am Kontaktkörper (11) festlegen.
  6. Kontakt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisabschnitt (18) der Kontaktfeder (12) mit Randausklinkungen (22) versehen ist, in die die Befestigungslaschen (16) des Kontaktkörpers (11) eintauchen.
  7. Kontakt nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Basisabschnitts (18) der Kontaktfeder (12) außerhalb der Anordnungsbereiche der Randausklinkungen (22) zumindest gleich dem Außenabstand der U-Schenkel (15) des Kontaktkörpers (11) ist.
  8. Kontakt nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Basisabschnitts (18) der Kontaktfeder (12) außerhalb der Anordnungsbereiche der Randausklinkungen (22) zumindest geringfügig größer ist als der Außenabstand der U-Schenkel (15) des Kontaktkörpers (11).
  9. Kontakt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzonen (31, 32) in jeweils den gleichen Querschnittsbereichen des Kontakts (10) angeordnet sind wie die Befestigungslaschen (16).
  10. Kontakt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich zwischen den Kontaktzonen (31, 32) aus dem Kontaktkörper (11) eine Anschlaglasche (43) ausgeklinkt und derart in den Kontaktkörper (11) hinein verformt ist, dass sie mit wenigstens einer ihrer schmalen Kanten eine Einsteckbegrenzung für einen Leiter und/oder Kontaktstift ausbildet.
  11. Kontakt nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Steckverankerung des Kontakts (10) in einem Isolierkörper (26) aus dem Basisabschnitt (18) der Kontaktfeder (12) eine widerhakenartig wirkende Rastzunge (37) ausgeschnitten und nach außen ausgeformt ist.
  12. Kontakt nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Kontaktabschnitte (19, 20) der Kontaktfeder (12) im wesentlichen gerade gegen die Innenseite (14a) des zentralen Steges (14) des U-förmigen Kontaktkörpers (11) weisend verlaufen und jeweils eine Klemmkante (23) für einen Leiter ausbilden.
  13. Kontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des einen Kontaktabschnitts (19) der Kontaktfeder (12) im wesentlichen gerade gegen die Innenseite (14a) des zentralen Steges (14) des U-förmigen Kontaktkörpers (11) weisend verläuft und eine Klemmkante (23) für einen Leiter ausbildet, während der andere Kontaktabschnitt (20) der Kontaktfeder (12) von einer Umbiegung (21) ausgebildet ist, die einen zunächst gegen die Innenseite (14a) des zentralen Steges (14) des U-förmigen Kontaktkörpers (11) weisend verlaufenden Abschnitt (20) von dem zentralen Steg (14a) wegführt und eine Druckkontaktzone für einen Kontaktstift wie Lampenkontaktstift ausbildet.
  14. Lampenfassung, insbes. Halogenlampenfassung, umfassend einen Fassungskörper (26) aus Isolierstoff mit einem länglichen Schaft (27) und einem mit Durchstecköffnungen (30) für Kontaktstifte versehenen plattenartigen Kopf (28) sowie mit Kanälen zur Aufnahme von Kontakten (10) zum Anschluss von Leiterenden für die Spannungsversorgung der Lampe, gekennzeichnet durch Kontakte (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und ggf. 13.
  15. Fassung nach Anspruch 14 mit wenigstens einem Kontakt nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzunge (37) eine Ausklinkung aufweist, die die Rastzunge (37) in eine breitere Basis (39) und eine schmalere Endzunge (40) unterteilt, dass die vordere Kante (41) der breiteren Basis (39) einen Anschlag zur Abstützung an der Laibung (42) eines Fensters (36) im Isolierkörper (26) der Fassung (25) ausbildet, in welches nur die schmalere Endzunge (40) eingreifen kann.
  16. Anschluss- oder Verbindungsklemme unter Verwendung eines Kontaktes (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakt (10) von einer schlauchförmigen Isolierumhüllung (45) umgeben ist.
  17. Klemme nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierumhüllung (45) von einem Schrumpfschlauch ausgebildet ist.
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