EP1244859A1 - Vorrichtung zur befestigung von wand- und/oder deckenelementen - Google Patents

Vorrichtung zur befestigung von wand- und/oder deckenelementen

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Publication number
EP1244859A1
EP1244859A1 EP00987171A EP00987171A EP1244859A1 EP 1244859 A1 EP1244859 A1 EP 1244859A1 EP 00987171 A EP00987171 A EP 00987171A EP 00987171 A EP00987171 A EP 00987171A EP 1244859 A1 EP1244859 A1 EP 1244859A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
legs
profiles
leg
elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00987171A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Kluth
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1244859A1 publication Critical patent/EP1244859A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C7/00—Paperhanging
    • B44C7/02—Machines, apparatus, tools or accessories therefor
    • B44C7/022—Tapestry work
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening wall and / or ceiling elements, in particular a stretched film consisting of a two-part profile system, of which a first profile is provided for wall and / or ceiling mounting and at least one bearing element for pivotally accommodating and releasably fastening at least one has second profile, the second profile having a corresponding bearing element
  • Fastening devices of the generic type are generally known as a one-piece profile which is fastened to a wall or ceiling and has at least one trough-shaped recess or recess in which, for example, the film is clamped directly or indirectly via a piping.
  • the piping is here on the edge of the Foil, for example welded on or otherwise fastened.
  • the fastening device is generally fastened to the wall or ceiling in such a way that, after the film has been clamped in, the fastening device is arranged in a concealed manner and thus preferably leads to an almost complete covering of the wall or ceiling surfaces the foils can also be part of lighting surfaces, which are generally translucent, in particular translucent, foils or lacquer foils.
  • the light sources or lighting bodies are arranged behind the foils and emit direct or indirect light Light onto the film so that the viewer perceives an almost uniform illumination on the film side facing away from the lighting fixtures
  • a holder for a blanket made of a stretched film in which the profiles for fastening the film are made in one piece and, if necessary, are clad by additional covers. or ceilings, especially in the corner area.
  • the profiles are mounted in such a way that the profiles are first attached and the film with its piping must be pushed over the entire length of the profile into the existing recess.
  • the recess for the profile piping consists of two different legs of the profile with a small distance from each other which complicates the introduction of the film or the piping and also leads to wide shadow gaps between two adjacent foils due to the selected profile construction Covered or left in its shape A further reduction of the shadow gaps is not possible due to the fixed legs of the profile used, because otherwise the import of the foil piping is made more difficult. Furthermore, only foils can be attached with this holder From the German utility model DE 73 17 745 a profile strip set consisting of two individual profiles is known. The profile strip set is intended for connecting wall and base plates for the production of box-like objects.
  • the second profile strip has a corresponding claw and is additionally equipped with two legs pointing upwards to accommodate a vertical wall plate one of the legs is used to hold the base plate.
  • the two profile strips are joined in such a way that the profiles are first plugged onto the wall or base plates and the wall plate with the associated profile with the K lau on the support member of the other profile is initially placed obliquely and pivoted into the profile plane of the second leg, the projection is held by the nose clamping
  • the two profiles have a common profile plane and connect the base plate with the wall plate at an angle of 90 °, the claw and the mounting member being arranged lying in the profile plane, so that, for example, an overhead mounting by the claw and the mounting member for fastening the second profile strip is not possible
  • the invention has for its object to show a profile system which enables a significantly simplified assembly and disassembly of the individual profiles and thus leads to a considerable reduction in working hours and at the same time leaves a variety of design options open
  • the two profiles each have a leg protruding from the plane of the profile for mutual support, the bearing elements lying in the plane of the leg being designed to accommodate the second assigned profile
  • the second profile Due to the pivotability of the second profile, in an advantageous embodiment of the invention there is the possibility of further reducing the distances between the two legs between which the film piping is hung, and thus reducing the shadow gap It is possible to reduce the two leg spacings by the second profile being pivotably suspended in the first profile and thus, for example, being pivoted into its end position only after the welt has been suspended
  • both profiles have a corresponding detent
  • one of the two profiles can be equipped with a trough-shaped recess, into which the corresponding bearing element is hung, the trough-shaped recess being able to be formed over the entire axial length of the profile used or in divided sections.
  • the trough-shaped recess provides is an exemplary embodiment and can be supplemented or improved if necessary by equivalent technical measures. It is only necessary to ensure that the corresponding bearing element enables a pivoting movement of the second profile
  • the corresponding bearing element consists of a one-piece molded leg with a spherical end which extends at least partially or over the entire axial length of the profile, the spherical end being preferably arranged at a right angle to the leg and lies in the trough-shaped recess of the first profile Because of the trough-shaped recess or the spherical end, a pivotable mounting of the second profile is possible here.
  • the integrally formed leg can also extend over the entire axial length of the second profile or over partial sections, it is only necessary that the interlocking of the bearing elements is ensured to a sufficient extent over the entire axial length of the profile system due to the profile material used, which generally consists of plastic or aluminum, and The thin and extremely light film does not place any high demands on the load-bearing capacity of the bearing elements.However, it must be ensured that the bearing elements prevent the bearing elements from slipping out or sliding apart.Therefore, the spherical or trough-shaped design of the position element is ideal because Surface pressure is present, which meets the required requirements.
  • the bearing elements of the two profiles are arranged approximately at half the profile height.
  • the first profile is mirror-symmetrical and is provided for receiving two opposing second profiles. Due to the mirror-symmetrical shape of the first profile, which can generally be used for ceiling suspension, it is possible to hang two second profiles opposite each other and fix them in place. The use of such a profile is always appropriate when relatively large areas are to be covered with stretched foils and a division of the areas into individual segments is desired. Due to the special design of the first profile, there is the possibility of arranging the individual segments close to one another and thus providing only a small shadow gap.
  • the latching of the first profile consists of at least one preferably stepped stop surface and a latching lug, the first profile extending over the second profile is and engages in a recess of the second profile.
  • the stop surface of the detent allows, for example, taking into account the tensile stress occurring through the film, a constant and unchangeable position of the two profiles relative to each other, whereby the stepped stop surface prevents slipping out upwards due to the direct horizontal and vertical contact with the fixed first profile.
  • the first profile have a shorter leg, which is directed downwards compared to the second profile and has a retaining lug formed by a recess in the direction of the second profile.
  • the foil piping is usually equipped with a barb or several barb strips, which come to rest with their resilient leg on the retaining lug and thus prevent the piping from slipping out of the profile system and at the same time assembly by simply hanging or pressing the piping into the Allow recess between the two profiles.
  • the second profile unite Compared to the first profile downward longer leg, the end of which is rounded off at least on the side facing the first profile.
  • the film is thus pressed into the recess between the two legs of the profiles and snaps with its piping through the trained retaining lug, at the same time the film comes to rest on the rounded side of the second leg and thus avoids punctual stress with a possible tearing of the film
  • the upper legs of the first profile are straight, curved or oriented at an angle to the profile body, so that the second profiles provided for receiving are held securely in accordance with the respective installation conditions or the respective intended use
  • a fastening flange in the form of a crossbar, an angled crossbar or a guide receptacle is arranged above the legs.
  • the crossbar or angled crossbar can be used directly for installation and with appropriate holes or notches for screw fastening.
  • the first profile is provided with a guide receptacle arranged in the upper region, which is slidably received directly in a corresponding guide
  • the invention advantageously provides that the first profile at the opposite end of the fastening flange has a clamping groove with a catch, into which a cover profile with a corresponding catch can be clamped.
  • the cover profile becomes after the preassembly including the foils are printed in the existing clamping groove and leads to a closed veneer of the individual foil segments with a seamless and light-tight transition
  • the first and / or the second profile is provided for receiving and / or fastening lighting elements, ceiling elements or ceiling parts, busbars, ventilation elements or the like.
  • the versatility of the profile is further improved in this respect by the design according to the invention That the other ceiling or wall elements, which are not used for lighting, can also be fastened by the profile according to the invention.
  • the particular advantage that results from this is the variability and interchangeability of lighting or blind elements of the existing ceiling construction the profiles according to the invention advantageously enable rapid assembly and disassembly of the individual elements WO 01/42581 PCT / DE0O / O4O87
  • the second profile is equipped with an internally and concealed busbar, so that several individually hanging light fixtures can be accommodated in the profiles according to the invention.
  • lighting fixtures are preferably used for existing ceiling lighting for selective illumination of individual objects or for further purposes Illumination used
  • the second profile on the profile side facing outwards is equipped with a flange body or a guide element in the form of a groove or guide rail.
  • the aforementioned ceiling elements or wall elements can be attached to the flange body screwed on Alternatively, there is the option of using the guide elements for fastening
  • the profile body of the first profile merges towards the free end into two legs, which are designed to run parallel or are oriented at the same or different angles to the profile axis.
  • two legs By forming the two legs, for example, larger distances between two existing wall or ceiling elements can be designed so that further accents can be included in the ceiling design
  • the profile body of the first profile has a leg formed on the free end, which is arranged at an angle of preferably 20 to 60 degrees
  • the parallel legs or the connecting pieces of the profile body are spaced such that, for example, a single-phase or multi-phase busbar is arranged between the legs.
  • busbars means that further design variants are available , which, for example, enable the illumination of certain wall or room surface areas.
  • the aforementioned legs or connecting pieces of the profile body have the bearing elements and stop surfaces according to the invention for fastening the second profiles on their outer surfaces, so that no structural changes to the second profiles are required Every transition or corner of a room can be included in the arrangement of the cladding so that there is a high degree of variability
  • FIG. 1 shows a first profile in a sectional side view
  • FIG. 2 shows a second profile in a sectional side view
  • FIG. 3 shows a first assembly position of the two profiles
  • FIG. 4 shows an arrangement of the two profiles after assembly
  • FIG. 5 shows a symmetrically designed first profile with two suspended, parallel, second profiles and an upper crossbar
  • FIG. 6 shows a profile according to FIG. 5 with an upper angled cross member and busbar contacts on one of the second profiles
  • FIG. 7 shows a profile according to FIG. 6 with a suspended lighting fixture
  • FIG. 8 shows a further first profile with parallel legs and a busbar arranged between the legs
  • FIG. 9 shows a profile according to FIG. 8 with a second profile designed for fastening further ceiling elements, FIG.
  • FIG. 10 shows a profile according to FIG. 8 with a second profile provided for fastening ventilation elements
  • FIG. 11 shows a further first profile with inner legs running at an angle to one another, which are provided for receiving second profiles
  • Figure 12 shows another first profile with inclined legs and a centrally arranged busbar and
  • Figure 13 shows a further first profile with a leg formed on the end for receiving second profiles
  • Figure 1 shows a first profile 1 of the profile system, which is manufactured in one piece in the continuous casting process or extrusion process.
  • the profile 1 consists of a profile body 2 with an upper overlapping, arranged almost at right angles and slightly curved leg 3. Below the leg 3, an almost parallel is in the same orientation Leg 4 formed with a stepped abutment surface 5
  • the front end of the leg 3 has a hook-shaped nose 6 which engages in a snap-back of the second profile after assembly
  • Has recess 8 as the first bearing element in the recess 8 engages the corresponding bearing element of the second profile after assembly.
  • the downward end of the first profile 1 has a retaining lug 9 in the same orientation as the other legs 3,4,7.
  • the retaining lug 9 is z provided for hanging the welt of a film, not shown
  • Figure 2 shows the second profile 10, which is produced by a similar process and has at the upper end 11 a leg 12 directed against the first profile 1.
  • the leg 12 is arranged almost at right angles to the second profile 10, with the outer surface facing upward a recess 13 is incorporated, while the leg 12 is rounded in the direction of the first profile 1 and merges into a straight stop surface 14.
  • the stop surface 14 lies against the rectangularly graduated stop surface 5 after assembly, so that the second profile 10 does not follow can dodge at the top while the nose 6 of the first profile 1 engages in the recess 13 of the second profile 10 and thus enables a fixed fixation of the second profile 10.
  • the second profile 10 there is another in the upper half of the profile 10 right-angled leg 15 integrally formed, which in a rounded, preferably spherical end 16 merges as a corresponding bearing element.
  • the spherical end 16 is first attached to the trough-shaped recess 8 of the first profile 1 during assembly and the second profile 10 is fixed in place by a pivoting movement by the catch designed as a nose 6 or a recess 13 of the profile system
  • the second end 17 of the second profile 10 is longer than the downward leg of the first profile 1, the end 17 having a short, stump-shaped leg 18 in the direction of the stretched film.
  • the downward end 17 or the leg 18 point
  • a rounding 19 on which the stretched film prevents tearing Preferably, a rounding 19 must be formed at least on the side facing the first profile 1 so that the tensile forces are distributed uniformly.
  • the rounding 22 formed in the exemplary embodiment shown on the opposite side The opposite side prevents premature damage to the film during assembly
  • FIG. 3 shows the two profiles 110 in a first assembly position, the second profile 10 being merely suspended in the bearing element 8 of the first profile 1, while FIG. 4 shows the position of the two profiles 110 after assembly with a parallel alignment of the two profiles 110 shows
  • the film 20 is clamped with its piping 21 between the different legs of the two profiles 1, 10.
  • the piping 21 is usually on one side on the retaining lug 9 and thus prevents the tensioned film 20 from slipping out of the lower recess of the profile system shown representation, the piping 21 is only indicated schematically
  • FIG. 5 shows a first profile 25, which is mirror-symmetrical with respect to profile 1 from FIG. 1 and thus enables two second profiles 10 to be hooked in and fixed.
  • the second profiles 10 are identical to the profiles known from FIG. 2, while the first Profile 25, with the exception of the upper and lower area, almost corresponds to profile 1 shown in FIG. 1 in a mirror-symmetrical design.
  • a deviation from profile 1 from FIG. 1 arises from the fact that the upper, slightly rounded leg is not present and instead two mirror-symmetrical legs 26 are formed, which are arranged at an angle of less than 90 degrees to the profile body 27.
  • the two legs 26 each have a nose 28 at their ends, which engages in the existing recess 13 of the second profile 10 and thus fixes the two profiles 10, 25 allows each other
  • the advantage of this embodiment is t then that the first profile 25 can accommodate two second profiles 10 and is preferably used for ceiling mounting, in order to enable the division of individual segment surfaces with, for example, stretched foils in a correspondingly large area.
  • the first profile 25 is attached to the upper end, for example a cross-member 29 is provided, which enables the preferably fastening of the first profiles 25 by means of a dubbed assembly.
  • the dubbed assembly is always used if, for example, further heavy loads are to be held by the used profiles 25 Attaching and fixing the second profiles 10 in a simple and easy-to-assemble manner.
  • a lower, visible termination of the profiles 10, 25 is provided by a cover panel 31, which is adjusted in width to the spacing of the mounted profiles 10 and in a clamping groove 32
  • the cover panel 31 has a blunt arrow end 34, which engages behind the existing projection 33 with two side legs 35.
  • the cover panel 31 is preferably carried out in a plastic material which from below into the Clamping groove 32 can be pressed in. Alternatively, an aluminum profile can be used.
  • the cover panel 31 leads to a clean, flush finish of the profiles 10 25 used and seamlessly surrounds the film 30 provided for lighting with its piping 36 lying between the profiles 10, 25
  • FIG. 6 shows the execution of a further profile 40 which essentially corresponds to the known profile from FIG. 5.
  • an angle cross-member 41 is integrally formed on the profile 40.
  • the angle cross-member 41 is preferably used for fastening the profile 40 in the corner region right a second profile 10 with the film WO 01/42581 PCT7DE0O / O4O87
  • a second profile 42 is suspended and locked, which has a recess 44 on the inside 43.
  • a two-phase busbar 45 is also attached in the recess 44 and is used to connect further lighting fixtures is provided
  • FIG. 7 shows the profile 40 according to FIG. 6 with an inserted lighting element 46, which has a rod-shaped end 47 with contact elements 48 corresponding to the busbar 45.
  • the contact elements 48 lie on the one hand in the U-shaped busbar 45 and, on the other hand, are supported on the first profile 40 ab Because the profile 40 is made of aluminum, for example, care must be taken that the contact is made only on the side of the contact elements 48 facing the busbar 45.
  • the lighting fixture 46 can also have any shape in the following.
  • the exemplary embodiment shown is only indicative a joint 49 and an illumination screen 50 are shown. It is quite possible that the illuminants can be pivotally attached directly with the omission of an illumination screen
  • FIG. 8 shows a further embodiment of the first profile 60 according to the invention, which is also provided for receiving two second profiles 10.
  • the profile body 61 merges into two parallel legs 62, 63 at the free end hm.
  • the two legs 62, 63 are almost identical on their outer sides 64 to the outer sides of the previous profiles according to FIGS. 5 and 7.
  • the formation of the two legs 62, 63 only creates a rectangular-shaped recess 65 in the middle, which is provided for receiving a busbar 66 in the busbar 66 is a commercially available busbar, which can be clamped or screwed into the profile 60 and furthermore has U-shaped insulating bodies 67 with internal contact elements 68.
  • the luminous elements, not shown, with corresponding connection contacts are inserted into the busbar 66 and by, for example a twist of 90 degrees contacting clamped
  • the busbar 66 By using the profile 60 with busbar 66 and the two profiles 10 arranged on both sides with clamped film 30, it is thus possible to arrange additional lighting elements for room illumination between the individual fo enelements, whereby a variable by the busbar 66 Design and arrangement possibility is given, as in the exemplary embodiment according to FIG. 5, the upper end of the profile 60 is equipped with a crossbar 69 which enables the profile 60 to be mounted on the ceiling and, if necessary, on the wall
  • FIG. 9 shows the first profile 60 according to FIG. 8 with busbar 66 in an identical design.
  • a second profile 73 is fastened on the left-hand side, which is provided for mounting a blind element 71 for example, the blind element 71 can be screwed on
  • the blind element 71 can consist, for example, of a particle board, a fibreboard or plasterboard or other wall or ceiling panels not provided for lighting
  • FIG. 10 also shows the first profile 60 according to FIG. 8 with busbar 66.
  • a further second profile 76 is fastened on the left-hand side, which has a T-shaped, integrally molded extension 74 on its outside.
  • the second profile 76 provided with the T-shaped extension 74 for fastening ventilation elements 75 which are integrated in the ceiling.
  • fastening other ceiling and wall elements, if necessary, via the T-shaped extension 74 can be fasten flower elements or busbars in this way
  • FIG. 11 shows a further embodiment variant of a first profile 80, which in turn is provided for receiving two second profiles 10.
  • the profile body 81 of the profile 80 is cross-shaped in cross section and has two horizontally extending legs 82, 83
  • a further leg 84.85 arranged at an angle is integrally formed on the free ends of the legs 82.83, the free ends of the legs 84.85 converging towards one another.
  • the outer surfaces 86 of the two legs 84.85 furthermore already correspond to those Versions known from FIGS.
  • the two second profiles 10 are arranged in a V-shape after assembly, so that the foils 30 to be accommodated can be brought together extremely closely and the unusable area for Significantly reduce the lighting between the foils 30
  • the gap is closed by a cover panel 87.
  • the upper end of the profile 80 is equipped with a guide receptacle 88 compared to the previous representations.
  • the guide receptacle 88 can be, for example, with a corresponding counterpart for mounting on a ceiling or wall be used
  • FIG. 12 shows a further first profile 90, which essentially corresponds to the basic structure of the profile from FIG. 11.
  • the profile body 91 has a recess 92 in the center, into which a busbar 93 is inserted
  • the second profile 10 corresponds to that from FIG. 11.
  • the formerly free ends of the legs 94.95 are connected to the profile body 91 with two parallel connecting pieces 96.97.
  • the profile 90 is preferably used there for ceiling mounting with the guide receptacle 98 where additional lighting fixtures are to be used and can be combined with larger ceilings with the profile known from FIG FIG. 13 shows a further development of the profile known from FIG.
  • the profile 100 is not constructed symmetrically, but instead has a leg 103 molded onto the end of the profile body 102, which is arranged at an angle of 20 to 60 degrees.
  • the leg 103 in turn serves to receive a second profile 10, while the profile body 102 is intended to receive a second profile 42 known from FIG. 6 with busbar 45.
  • the profile 100 is preferably intended for use in the corner area of the ceilings and, in the present embodiment variant, in addition to bringing the film up to the wall, it is also possible to install individual lighting fixtures (not shown).
  • Ventilation element second profile

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung mindestens einer gespannten Folie für eine Wand- und/oder Deckenmontage. Erfindungsgemäss wird zur Vereinfachung der Montage eine zweiteilige Profilausführung vorgeschlagen, bei der ein erstes Profil (1) mindestens ein Lagerelement (8) zur schwenkbeweglichen Aufnahme wenigstens eines zweiten Profils (10) aufweist und dass das zweite Profil (10) ein korrespondierendes Lagerelement (16) besitzt. Durch die gegenseitige Lagerung der beiden Einzelprofile (1,10) besteht somit die Möglichkeit, das erste Profil in üblicher Weise an der Decke oder Wand zu montieren und nach Beendigung der groben Vorarbeit kann die empfindliche Folie eingehängt und mittels des zweiten Profils (10) fixiert werden.

Description

Vorrichtung zur Befestigung von Wand- und/oder Deckeneiementen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Wand- und/oder Deckenelementen insbesondere einer gespannten Folie bestehend aus einem zweiteiligen Profilsystem, von welchem ein erstes Profil zur Wand- und/oder Deckenmontage vorgesehen ist und mindestens ein Lagerelement zur schwenkbeweglichen Aufnahme und lösbaren Befestigung wenigstens eines zweiten Profils aufweist wobei das zweite Profil ein korrespondierendes Lagerelement besitzt
Befestigungsvorrichtungen der gattungsgemässen Art zur sind in der Regel als einteiliges Profil bekannt welches an einer Wand oder Decke befestigt wird und zumindest eine muldenförmige Vertiefung oder Aussparung aufweist in welche beispielsweise die Folie unmittelbar oder mittelbar über einen Keder eingeklemmt wird Der Keder wird hierbei an dem Rand der Folie, beispielsweise aufgeschweisst oder anderweitig befestigt Die Befestigungsvorrichtung wird in der Regel in der Art an der Wand oder Decke befestigt, dass nach dem Einklemmen der Folie die Befestigungsvorrichtung verdeckt liegend angeordnet ist und somit zu einer nahezu vollständigen Verkleidung der Wand- oder Deckenflachen führt Vorzugsweise können die Folien auch Bestandteil von Beleuchtungsflächen sein, wobei es sich in der Regel um lichtdurchlässige, insbesondere transluzente, Folien oder Lackfo en handelt Die Lichtquellen bzw Beleuchtungskörper werden hinter den Folien angeordnet und strahlen direktes oder indirektes Licht auf die Folie, so dass der Betrachter auf der den Beleuchtungskörpern abgewandten Folienseite eine nahezu gleichmässige Ausleuchtung wahrnimmt
Aus der EP 0 338 925 ist beispielsweise eine Halterung für eine Blinddecke aus einer gespannten Folie bekannt bei der die Profile zur Befestigung der Folie emstuckig ausgeführt sind und ggf durch zusätzliche Abdeckungen verkleidet werden Entsprechend dem jeweiligen Anwendungszweck ist eine Vielzahl von Profilen notwendig um beispielsweise Wand- oder Deckenabschlusse, insbesondere im Eckbereich, zu ermöglichen Die Montage der Profile erfolgt hierbei in der Art, dass zunächst die Profile befestigt werden und die Folie mit ihrem Keder über die gesamte Profillange in die vorhandene Ausnehmung geschoben werden muss Die Ausnehmung für den Profilkeder besteht hierbei aus zwei unterschiedlichen Schenkeln des Profils mit einem geringen Abstand zueinander welcher das Einfuhren der Folie bzw des Keders erschwert und darüber hinaus auf Grund der gewählten Profilkonstruktion zu breiten Schattenfugen zwischen zwei benachbarten Folien fuhrt Zum Teil werden diese Fugen durch weitere Leisten abgedeckt oder aber in ihrer Form belassen Eine weitere Reduzierung der Schattenfugen ist auf Grund der vorgegebenen festen Schenkel des verwendeten Profils nicht möglich, weil ansonsten das Einfuhren der Folienkeder erschwert wird Darüber hinaus können mit dieser Halterung nur Folien befestigt werden Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 73 17 745 ist ein Profilleistensatz, bestehend aus zwei Einzelprofilen, bekannt Der Profilleistensatz ist zur Verbindung von Wand- und Bodenplatten für die Herstellung kastenartiger Gegenstände vorgesehen Es handelt sich hierbei um zwei ineinander steckbare Profilleisten von denen eine untere Leiste zur Auflage einer Bodenplatte einen Schenkel sowie zur Halterung der zweiten Leiste ein Halterungsorgan aufweist Das Halterungsorgan besteht aus einer Verdickung mit einem Rücksprung des nach oben gerichteten Schenkels Die zweite Profilleiste weist eine korrespondierende Klaue auf und ist zur Aufnahme einer senkrechten Wandplatte mit zwei nach oben gerichteten Schenkeln ausgestattet Zusätzlich wird einer der Schenkel zur Halterung der Bodenplatte verwendet Ein Zusammenfugen der beiden Profilleisten erfolgt in der Form, dass die Profile zunächst auf die Wand- bzw Bodenplatten aufgesteckt werden und die Wandplatte mit dem zugehörigen Profil mit der Klaue auf das Halterungsorgan des anderen Profils zunächst schräg angesetzt und in die Profilebene des zweiten Schenkels verschwenkt wird, wobei der Vorsprung durch die Nase klemmend gehalten wird Die beiden Profile weisen nach dem Zusammenbau eine gemeinsame Profilebene auf und verbinden die Bodenplatte mit der Wandplatte unter einem Winkel von 90°, wobei die Klaue sowie das Halterungsorgan in der Profilebene liegend angeordnet sind, sodass beispielsweise eine Halterung über Kopf durch die Klaue und das Halterungsorgan zu Befestigung der zweiten Profilleiste nicht möglich ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Profilsystem aufzuzeigen, welches eine wesentlich vereinfachte Montage und Demontage der einzelnen Profile ermöglicht und somit zu einer erheblichen Verkürzung der Arbeitszeit fuhrt und gleichzeitig eine Vielzahl von gestalterischen Möglichkeiten offen lässt
Erfindungsgemäss ist zur Losung der Aufgabe vorgesehen, dass die beiden Profile zur gegenseitigen Abstutzung jeweils einen aus der Profilebene hervorstehenden Schenkel aufweisen, wobei die Lagerelemente in der Schenkelebene liegend zur Aufnahme des zweiten zugeordneten Profils ausgebildet sind
Durch die Ausbildung zweier Profile, welche über jeweils ein korrespondierendes Lagerelement miteinander verbunden sind, tritt eine wesentliche Montagevereinfachung mit einer Arbeitszeitverkürzung und gleichzeitiger Kostensenkung ein Das erste der beiden Profile des Profilsystems wird beispielsweise an der Wand oder Decke mit Dübeln und Schrauben oder im Falle von geringen Lasten kostengünstig geklebt oder mit einem handelsüblichen Tacker befestigt, wobei auf Grund der noch fehlenden Wand- oder Deckenelemente eine einfache Montagemόglichkeit geschaffen ist Verschmutzungen oder Beschädigungen der Elemente, insbesondere einer verwendeten Folie, bei der Montage des ersten Profils sind ausgeschlossen und die Montage des zweiten Profils kann in vorteilhafter Weise ohne Werkzeuge vorgenommen werden Durch das ausgebildete Lagerelement kann das zweite Profil in das festmontierte Profil eingehängt und vor oder nach dem Einlegen der Folie bzw dem Keder der Folie in die endgültige selbstvernegelnde Stellung verschwenkt werden Durch die Verschwenkbarkeit des zweiten Profils besteht in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung die Möglichkeit, die Abstände der beiden Schenkel, zwischen denen der Folienkeder eingehängt wird, weiter zu verringern und somit die Schattenfuge zu reduzieren Die Verringerung der beiden Schen- kelabstande ist dadurch möglich, dass das zweite Profil verschwenkbar in dem ersten Profil eingehängt ist und somit beispielsweise erst nach dem Einhängen des Keders in seine Endposition verschwenkt wird
Zur ortsfesten Fixierung der beiden Profile zueinander ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass beide Profile eine korrespondierende Rastung aufweisen
Zur schwenkbeweg chen Lagerung des zweiten Profils kann eines der beiden Profile mit einer muldenförmigen Vertiefung ausgestattet sein, in welche das korrespondierende Lagerelement eingehängt wird, wobei die muldenförmige Vertiefung über die gesamte Axiallänge des verwendeten Profils oder aber in unterteilten Abschnitten ausgebildet sein kann Die muldenförmige Vertiefung stellt ein Ausfuhrungsbeispiel dar und kann ggf durch äquivalente technische Massnahmen ergänzt oder verbessert werden Hierbei ist nur Sorge zu tragen, dass das korrespondierende Lagerelement eine Schwenkbewegung des zweiten Profils ermöglicht
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das korrespondierende Lagerelement aus einem einstuckig angeformten Schenkel mit einem kugelförmig ausgebildeten Ende besteht, welches sich zumindest teilweise oder über die gesamte Axiallange des Profils erstreckt, wobei das kugelförmige Ende vorzugsweise in einem rechten Winkel zum Schenkel angeordnet ist und in der muldenförmigen Vertiefung des ersten Profils zu liegen kommt Aufgrund der muldenförmigen Vertiefung bzw des kugelförmigen Endes ist hierbei eine schwenkbare Lagerung des zweiten Profils möglich Der angeformte Schenkel kann sich hierbei ebenfalls wieder über die gesamte Axiallänge des zweiten Profils oder über Teilabschnitte erstrecken, es ist hierbei nur notwendig, dass das Ineinandergreifen der Lagerelemente über die gesamte Axiallänge des Profilsystems in ausreichendem Masse sichergestellt ist Aufgrund des verwendeten Profilmateπals, welches in der Regel aus Kunststoff oder Aluminium besteht, und der dünnen und extrem leichten Folie wird an die Tragfähigkeit der Lagerelemente keine hohe Anforderung gestellt Es muss jedoch sichergestellt sein dass aufgrund der auftretenden Zugspannung der Folie ein Herausrutschen bzw Auseinandergleiten der Lagerelemente verhindert wird Demzufolge eignet sich die kugelförmige bzw muldenförmige Ausgestaltung der Lageelement hervorragend, weil eine Flachenpressung vorliegt, welche den geforderten Ansprüchen gerecht wird Bei der Verwendung eines beispielsweise dreieckformig geformten Lagerelementes besteht insofern die Notwendigkeit dass in der endgültigen Montageposition eine zusätzliche Flächenpressung an einer der Schenkelselten des Dreiecks eintritt Zur ausrei- chenden Verschwenkbarkeit der beiden Profile gegeneinander wird in vorteilhafter Weise vorgeschlagen, dass die Lagerelemente beider Profile in etwa in der halben Profilhöhe angeordnet sind.
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Profil spiegelsymmetrisch ausgebildet ist und zur Aufnahme zweier sich gegenüber liegender zweiter Profile vorgesehen ist. Durch die spiegelsymmetrisch ausgebildete Form des ersten Profils, welches in der Regel zur Deckenabhängung verwendet werden kann, besteht die Möglichkeit, zwei zweite Profile gegenüberliegend einzuhängen und ortsfest zu fixieren. Die Verwendung eines derartigen Profils bietet sich immer dann an, wenn relativ grosse Flächen mit gespannten Folien abgedeckt werden sollen und eine Unterteilung der Flächen in einzelne Segmente erwünscht ist. Durch die besondere Ausbildung des ersten Profils besteht hierbei die Möglichkeit, die einzelnen Segmente dicht nebeneinander anzuordnen und somit nur eine kleine Schattenfuge vorzusehen.
Um die ortsfeste Fixierung des zweiten Profils nach der Montage des ersten Profils weiter zu verbessern, wird erfindungsgemäss in vorteilhafter Weise vorgeschlagen, dass die Rastung des ersten Profils aus mindestens einer vorzugsweise gestuften Anschlagfläche und einer Rastnase besteht, wobei das erste Profil das zweite Profil übergreifend ausgebildet ist und in einen Rücksprung des zweiten Profils eingreift. Die Anschlagfläche der Rastung ermöglicht beispielsweise unter Beachtung der auftretenden Zugspannung durch die Folie eine gleichbleibende und unveränderbare Lageposition der beiden Profile zueinander, wobei durch die gestufte Anschlagfläche ein Herausrutschen nach oben auf Grund der unmittelbaren horizontalen und vertikalen Anlage an dem feststehenden ersten Profil verhindert wird. Durch die Ausbildung einer Rastnase, welche in einen Rücksprung des zweiten Profils eingreift, wird die Montagemöglichkeit des zweiten Profils weiterhin verbessert und gleichzeitig eine absolut sichere Fixierung gewährleistet. Durch die übergreifende Anordnung des ersten Profils ist darüber hinaus zusätzlich sichergestellt, dass das zweite Profil nicht aus den vorhandenen Lagerelementen herausrutschen kann.
Zur erleichterten und verbesserten Einhängung des Folienkeders wird im weiteren vorgeschlagen, dass das erste Profil einen gegenüber dem zweiten Profil nach unten gerichteten kürzeren Schenkel aufweist, welcher eine durch einen Rücksprung ausgebildete Haltenase in Richtung des zweiten Profils aufweist. Die Folienkeder sind in der Regel mit einem Widerhaken oder mehreren Widerhakenstreifen ausgestattet, welche mit ihrem federnden Schenkel auf der Haltenase zu liegen kommen und somit ein Herausrutschen des Keders aus dem Profilsystem verhindert und gleichzeitig die Montage durch ein einfaches Einhängen bzw. Eindrücken des Keders in die Ausnehmung zwischen den beiden Profilen ermöglichen.
Zur Vermeidung eines Einreissens der Folie und zur Erzielung einer gleich- massigen Zugkraft über die gesamte Folienbreite wird in vorteilhafter Weise vorgeschlagen, dass das zweite Profil einen gegenüber dem ersten Profil nach unten gerichteten längeren Schenkel aufweist, dessen Ende zumindest auf der dem ersten Profil zugewandten Seite abgerundet ist Die Folie wird insofern in die Ausnehmung zwischen den beiden Schenkeln der Profile eingedruckt und rastet mit ihrem Keder durch die ausgebildete Haltenase ein, wobei gleichzeitig die Folie auf der abgerundeten Seite des zweiten Schenkels zu liegen kommt und somit eine punktuelle Belastung, mit einem möglichen Emreissen der Folie, vermeidet
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die oberen Schenkel des ersten Profils gerade, gebogen oder unter einem Winkel zum Profilkörper ausgerichtet sind, so dass entsprechend den jeweiligen Einbauverhältnissen oder dem jeweiligen Verwendungszweck die zur Aufnahme vorgesehenen zweiten Profile sicher gehalten werden
Zur Befestigung der oberen Profile an den vorhandenen Decken oder Wänden ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass oberhalb der Schenkel ein Befestigungsflansch in Form einer Quertraverse, einer Winkeltraverse oder einer Fuhrungsaufnahme angeordnet ist Die Quertraverse oder Winkeltraverse kann hierbei unmittelbar zur Montage verwendet werden und mit entsprechenden Bohrungen oder Einkerbungen zur Schraubbefestigung versehen sein Alternativ besteht die Möglichkeit, dass das erste Profil mit einer im oberen Bereich angeordneten Fuhrungsaufnahme versehen ist, welche unmittelbar in einer hierzu korrespondierenden Fuhrung verschiebbar aufgenommen wird
Um im unteren Bereich den Austritt von Streulicht zu verhindern, ist in vorteilhafter Weise der Erfindung vorgesehen, dass das erste Profil am gegenüberliegenden Ende des Befestigungsflansches eine Klemmnut mit Rastung aufweist, in welche ein Abdeckprofil mit korrespondierender Rastung einklemmbar ist Das Abdeckprofil wird nach Beendigung der Vormontage einschließlich der Folien in die vorhandene Klemmnut eingedruckt und fuhrt zu einer geschlossenen Verblendung der einzelnen Foliensegmente mit einem nahtlosen und lichtdichten Übergang
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste und/oder das zweite Profil zur Aufnahme und/oder Befestigung von Beleuchtungselementen, Deckenelementen oder Deckenteilen, Stromschienen, Luftungselementen oder dergleichen vorgesehen ist Die Vielseitigkeit des Profils wird durch die erfindungsgemaße Ausfuhrung dahingehend im Weiteren verbessert, dass die weiteren Decken- oder Wandelemente, welche nicht zur Beleuchtung dienen, ebenfalls durch das erfindungsgemaße Profil befestigt werden können Der besondere Vorteil, der sich hieraus ergibt, liegt in der Variabilität und Austauschfahigkeit von Beleuchtungs- oder Blindelementen der vorhandenen Deckenkonstruktion Darüber hinaus wird durch die erfindungsgemaßen Profile in vorteilhafter Weise eine schnelle Montage und Demontage der Einzelelemente ermöglicht WO 01/42581 PCT/DE0O/O4O87
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das zweite Profil mit einer innenliegend und verdeckt angeordneten Stromschiene ausgestattet ist, so dass mehrere einzeln herabhangende Leuchtkόrper in den erfindungsgemäßen Profilen aufgenommen werden können Derartige Beleuchtungskörper werden vorzugsweise zur vorhandenen Deckenbeleuchtung zur punktuellen Anstrahlung von Einzelobjekten oder zur weiteren Ausleuchtung eingesetzt
Zur Befestigung der weiteren Deckenelemente, beispielsweise abgehängten Zwischendecken, ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass das zweite Profil auf der nach außen weisenden Profilseite mit einem Flanschkörper oder einem Fuhrungselement in Form einer Nut oder Führungsschiene ausgestattet ist An den Flanschkörper können beispielsweise die vorgenannten Deckenelemente oder Wandelemente angeschraubt werden Alternativ besteht die Möglichkeit, die Fuhrungselemente zur Befestigung zu nutzen
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Profilkörper des ersten Profils zum freien Ende hin in zwei Schenkel übergeht, welche parallel verlaufend ausgebildet oder unter einem gleichen oder unterschiedlichen Winkel zur Profilachse ausgerichtet sind Durch die Ausbildung der beiden Schenkel können beispielsweise größere Abstände zwischen zwei vorhandenen Wandoder Deckenelementen ausgebildet werden, um somit weitere Akzente bei der Deckengestaltung einplanen zu können
Um besonders schwierige Einbauverhältnisse, beispielsweise im Eckbereich, vollflächig mit in die Deckenkonstruktion einzubeziehen ist in erfindungsgemaßer Weise vorgesehen, dass der Profilkörper des ersten Profils einen am freien Ende angeformten Schenkel aufweist, welcher unter einem Winkel von vorzugsweise 20 bis 60 Grad angeordnet ist
Zur Integration von weiteren Beleuchtungskörpern ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass die parallel verlaufenden Schenkel oder die Verbindungsstucke des Profilkorpers derart beabstandet sind, dass zwischen den Schenkeln beispielsweise eine ein- oder mehrphasige Stromschiene angeordnet ist Durch die zusätzliche Verwendung von Stromschienen stehen weitere konstruktive Varianten zur Verfugung, welche beispielsweise die Ausleuchtung bestimmter Wand- oder Raumflachenbereiche ermöglichen Die vorgenannten Schenkel bzw Verbindungsstucke des Profilkorpers weisen zur Befestigung der zweiten Profile auf ihren Außenflachen die erfindungsgemaßen Lagerelemente und Anschlagflachen auf, so dass keine konstruktiven Veränderungen der zweiten Profile erforderlich sind Auf Grund der vorhandenen Konstruktionsvielfalt kann jeder Übergang oder jede Ecke eines Raumes mit in die Anordnung der Verkleidung einbezogen werden so dass ein Hochstmass an Variabilität gegeben ist
Die Erfindung wird im weiteren anhand der gezeigten Ausfuhrungsbeispiele naher erläutert Figur 1 in einer geschnittenen Seitenansicht ein erstes Profil,
Figur 2 in einer geschnittenen Seitenansicht ein zweites Profil,
Figur 3 eine erste Montageposition der beiden Profile,
Figur 4 eine Anordnung der beiden Profile nach erfolgter Montage,
Figur 5 ein symmetrisch ausgebildetes erstes Profil mit zwei eingehängten parallel verlaufenden zweiten Profilen und einer oberen Quertraverse,
Figur 6 ein Profil gemäß Figur 5 mit einer oberen Winkeltraverse und Stromschienenkontakten an einem der zweiten Profile,
Figur 7 ein Profil gemäß Figur 6 mit einem eingehängten Beleuchtungskörper,
Figur 8 ein weiteres erstes Profil mit parallel verlaufenden Schenkel und einer zwischen den Schenkeln angeordneten Stromschiene,
Figur 9 ein Profil gemäß Figur 8 mit einem zur Befestigung von weiteren Deckenele- menten ausgebildeten zweiten Profil,
Figur 10 ein Profil gemäß Figur 8 mit einem zur Befestigung von Luftungselementen vorgesehenen zweiten Profil,
Figur 11 ein weiteres erstes Profil mit schräg zueinander verlaufenden Innenschenkeln, welche zur Aufnahme von zweiten Profilen vorgesehen sind,
Figur 12 ein weiteres erstes Profil mit schräg verlaufenden Schenkeln und einer mittig angeordneten Stromschiene und
Figur 13 ein weiteres erstes Profil mit einem endseitig angeformten Schenkel zur Aufnahme von zweiten Profilen Figur 1 zeigt ein erstes Profil 1 des Profilsystems, welches emstuckig im Stranggiessverfahren oder Extrudierverfahren hergestellt wird Das Profil 1 besteht aus einem Profilkörper 2 mit einem oberen übergreifenden nahezu rechtwinklig angeordnet und leicht gebogenen Schenkel 3 Unterhalb des Schenkels 3 ist in gleicher Ausrichtung ein nahezu parallel verlaufender Schenkel 4 mit einer gestuften Anschlagflache 5 ausgebildet Das vordere Ende des Schenkels 3 weist eine hakenförmige Nase 6 auf, welche einrastend in einen Rucksprung des zweiten Profils nach der Montage eingreift In halber Höhe des Profilkörpers 2 ist ein weiterer Schenkel 7 emstuckig angeformt, welcher eine muldenförmige Vertiefung 8 als erstes Lagerelement aufweist In die Vertiefung 8 greift nach der Montage das korrespondierende Lagerelement des zweiten Profils ein Das nach unten gerichtete Ende des ersten Profils 1 weist in gleicher Ausrichtung wie die übrigen Schenkel 3,4,7 eine Haltenase 9 auf Die Haltenase 9 ist zum Einhangen des Keders einer nicht dargestellten Folie vorgesehen
Figur 2 zeigt das zweite Profil 10, welches nach einem ähnlichen Verfahren hergestellt wird und am oberen Ende 11 einen gegen das erste Profil 1 gerichteten Schenkel 12 aufweist Der Schenkel 12 ist nahezu rechtwinklig zum zweiten Profil 10 angeordnet, wobei in der äusseren nach oben weisenden Fläche ein Rucksprung 13 eingearbeitet ist, während der Schenkel 12 in Richtung auf das erste Profil 1 abgerundet ausgeführt ist und in eine gerade Anschlagfläche 14 übergeht Die Anschlagfläche 14 liegt nach der Montage an der rechteckförmig abgestuften Anschlagfläche 5 an, so dass das zweite Profil 10 nicht nach oben ausweichen kann, während die Nase 6 des ersten Profils 1 in den Rück- sprung 13 des zweiten Profils 10 eingreift und somit eine ortsfeste Fixierung des zweiten Profils 10 ermöglicht Zur schwenkbaren Montage des zweiten Profils 10 ist in der oberen Hälfte des Profils 10 ein weiterer rechtwinklig ausgebildeter Schenkel 15 emstuckig angeformt, welcher in ein abgerundetes, vorzugsweise kugelförmig ausgebildetes Ende 16 als korrespondierendes Lagerelement übergeht Das kugelförmige Ende 16 wird bei der Montage zunächst in die muldenförmige Vertiefung 8 des ersten Profils 1 eingehängt und durch eine Schwenkbewegung erfolgt die ortsfeste Fixierung des zweiten Profils 10 durch die als Nase 6 bzw Rucksprung 13 ausgebildete Rastung des Profilsystems Das zweite Ende 17 des zweiten Profils 10 ist länger als der nach unten weisende Schenkel des ersten Profils 1 ausgebildet wobei das Ende 17 einen kurzen, stummeiförmigen Schenkel 18 in Richtung der gespannten Folie aufweist Das nach unten gerichtete Ende 17 bzw der Schenkel 18 weisen darüber hinaus eine Rundung 19 auf welche ein Einreissen der gespannten Folie verhindert Vorzugsweise muss eine Rundung 19 zumindest auf der dem ersten Profil 1 zugewandten Seite ausgebildet sein damit die Zugkräfte gleichmassig verteilt werden Die ausgebildete Rundung 22 beim gezeigten Ausfuhrungsbeispiel auf der gegenüberliegenden Seite verhindert eine vorzeitige Beschädigung der Folie wahrend der Montage
Figur 3 zeigt die beiden Profile 1 10 in einer ersten Montageposition wobei das zweite Profil 10 in das Lagerelement 8 des ersten Profils 1 lediglich eingehängt ist wahrend Figur 4 die Position der beiden Profile 1 10 nach der Montage mit einer parallelen Ausrichtung der beiden Profile 1 10 aufzeigt Zwischen den unterschiedlichen Schenkeln der beiden Profile 1,10 wird die Folie 20 mit ihrem Keder 21 eingeklemmt Der Keder 21 liegt hierbei in der Regel einseitig auf der Haltenase 9 auf und verhindert somit ein Herausrutschen der gespannten Folie 20 aus der unteren Ausnehmung des Profilsystems In der gezeigten Darstellung ist der Keder 21 nur schematisch angedeutet
Figur 5 zeigt ein erstes Profil 25, welches gegenüber dem Profil 1 aus Figur 1 spiegelsymmetnsch ausgebildet ist und somit die doppelte Einhängung und Fixierung von zwei zweiten Profilen 10 ermöglicht Die zweiten Profile 10 sind hierbei identisch mit den aus Figur 2 bekannten Profilen, während das erste Profil 25 mit Ausnahme des oberen und unteren Bereiches nahezu dem in Figur 1 gezeigten Profil 1 in spiegelsymmetπscher Ausfuhrung entspricht Eine Abweichung ergibt sich gegenüber dem Profil 1 aus Figur 1 dadurch, dass der obere leicht abgerundete Schenkel nicht vorhanden ist und statt dessen zwei spiegelsymmetπsche Schenkel 26 ausgebildet sind, welche unter einem Winkel kleiner 90 Grad zu dem Profilkörper 27 angeordnet sind Die beiden Schenkel 26 weisen an ihren Enden jeweils eine Nase 28 auf, welche in den vorhandenen Rucksprung 13 des zweiten Profils 10 eingreift und somit eine Fixierung der beiden Profile 10,25 zueinander ermöglicht Der Vorteil dieser Ausfuhrungsform besteht dann, dass das erste Profil 25 zwei zweite Profile 10 aufnehmen kann und vorzugsweise für eine Deckenmontage verwendet wird, um bei einer entsprechend grossen Fläche die Aufteilung von einzelnen Segmentflächen mit beispielsweise gespannten Folien zu ermöglichen Zur Befestigung des ersten Profils 25 ist beispielsweise am oberen Ende eine Quertraverse 29 vorgesehen, welche die vorzugsweise Befestigung der ersten Profile 25 durch eine Dubelmontage ermöglicht Die Dubelmontage wird immer dann angewendet, wenn beispielsweise weitere schwere Lasten durch die verwendeten Profile 25 gehalten werden sollen Nach Beendigung der mit Schmutz verbundenen Vorarbeiten kann die Folie 30 durch einfaches Einhangen und Fixierung der zweiten Profile 10 in einfacher und montagefreundlicher Weise befestigt werden Ein unterer, sichtbarer Abschluss der Profile 10, 25 erfolgt durch eine Abdeckblende 31 , welche in der Breite dem Abstand der montierten Profile 10 angepasst ist und in einer Klemmnut 32 mit zwei seitlichen Vorsprungen 33 einrastend festgeklemmt ist Die Abdeckblende 31 weist auf der nicht sichtbaren Seite zu diesem Zweck ein stumpfes Pfeilende 34 auf, welches mit zwei seitlichen Schenkeln 35 den vorhandenen Vorsprung 33 hintergreift Vorzugsweise wird die Abdeckblende 31 in einem Kunststoffmateπal ausgeführt welches von unten in die Klemmnut 32 eingedruckt werden kann Alternativ kann ein Aluminiumprofil verwendet werden Die Abdeckblende 31 fuhrt insoweit zu einem sauberen, bundigen Abschluss der verwendeten Profile 10 25 und fasst die zur Beleuchtung vorgesehene Folie 30 mit ihren zwischen den Profilen 10,25 liegenden Keder 36 nahtlos ein
Figur 6 zeigt die Ausfuhrung eines weiteren Profils 40 welches im wesentlichen dem bekannten Profil aus Figur 5 entspricht Anstelle der oberen Quertraverse ist an das Profil 40 eine Winkeltraverse 41 emstuckig angeformt Die Winkeltraverse 41 wird vorzugsweise zur Befestigung des Profils 40 im Eckbereich eingesetzt Im gezeigten Ausfuhrungsbeispiel ist rechts ein zweites Profil 10 mit der Folie WO 01/42581 PCT7DE0O/O4O87
10
30 bzw dem Keder 36 eingeklemmt, wahrend auf der gegenüber egenden Seite ein zweites Profil 42 eingehängt und arretiert ist, welches auf der Innenseite 43 eine Ausnehmung 44 aufweist In der Ausnehmung 44 ist im Weiteren eine zweiphasige Stromschiene 45 befestigt, welche zum Anschluss von weiteren Beleuchtungskörpern vorgesehen ist
Figur 7 zeigt das Profil 40 gemäß Figur 6 mit einem eingesetzten Beleuchtungskörper 46, welcher ein stabförmiges Ende 47 mit zu der Stromschiene 45 korrespondierenden Kontaktelementen 48 aufweist Die Kontaktelemente 48 liegen einerseits in der U-förmigen Stromschiene 45 an und stutzen sich andererseits an dem ersten Profil 40 ab Dadurch, dass das Profil 40 beispielsweise aus Aluminium besteht, ist hierbei dafür Sorge zu tragen, dass die Kontaktierung nur auf der der Stromschiene 45 zugewandten Seite der Kontaktelemente 48 erfolgt Der Beleuchtungskörper 46 kann im Weiteren beliebig geformt sein Im gezeigten Ausfuhrungsbeispiel ist andeutungsweise nur ein Gelenk 49 und ein Beleuchtungsschirm 50 gezeigt Es besteht durchaus die Möglichkeit, dass unter Weglassung eines Beleuchtungsschirmes unmittelbar die Leuchtmittel verschwenkbar befestigt werden
Figur 8 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausfuhrung des ersten Profils 60, welches ebenfalls zur Aufnahme von zwei zweiten Profilen 10 vorgesehen ist Im gezeigten weiteren Ausfuhrungsbeispiel geht der Profilkörper 61 zum freien Ende hm in zwei parallel verlaufende Schenkel 62,63 über Die beiden Schenkel 62,63 sind auf ihren Außenseiten 64 nahezu identisch mit den Außenseiten der bisherigen Profile gemäß den Figuren 5 und 7 Durch die Ausbildung der beiden Schenkel 62,63 wird lediglich in der Mitte eine rechtseckformige Ausnehmung 65 geschaffen, welche zur Aufnahme einer Stromschiene 66 vorgesehen ist Bei der Stromschiene 66 handelt es sich um eine handelsübliche Stromschiene, welche in das Profil 60 eingeklemmt oder eingeschraubt werden kann und im Weiteren U-förmige Isolierkörper 67 mit mnenliegenden Kontaktelementen 68 aufweist Die nicht dargestellten Leuchtkorper mit korrespondierenden Anschlusskontakten werden in die Stromschiene 66 eingeführt und durch beispielsweise eine Verdrehung um 90 Grad kontaktierend festgeklemmt Durch die Verwendung des Profils 60 mit Stromschiene 66 und den beidseitig angeordneten zweiten Profilen 10 mit eingeklemmter Folie 30 besteht somit die Möglichkeit, zwischen den einzelnen Fo enelementen weitere Beleuchtungskörper zur Raumausleuchtung anzuordnen, wobei durch die Stromschiene 66 eine variable Gestaltungs- und Anordnungsmoglichkeit gegeben ist Das obere Ende des Profils 60 ist, wie im Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 5 mit einer Quertraverse 69 ausgestattet welche eine Decken- und ggf Wandmontage des Profils 60 ermöglicht
Figur 9 zeigt das erste Profil 60 gemäß Figur 8 mit Stromschiene 66 in identischer Ausfuhrung Abweichend zur Figur 8 ist linksseitig ein zweites Profil 73 befestigt welches zur Montage eines Blindelementes 71 vorgesehen ist Das Profil 73 weist zu diesem Zweck einen rechtwinklig abgewinkelten Flanschkragen 72 auf an welchem beispielsweise das Blindelement 71 angeschraubt werden kann Das Blindelement 71 kann beispielsweise aus einer Spanplatte, einer Faser- oder Gipsplatte oder anderen nicht zur Beleuchtung vorgesehenen Wand- oder Deckenplatten bestehen
Figur 10 zeigt ebenfalls das erste Profil 60 gemäß Figur 8 mit Stromschiene 66 Abweichend zur Figur 8 und 9 ist linksseitig ein weiteres zweites Profil 76 befestigt, welches auf seiner Außenseite einen T- förmigen emstuckig angeformten Ansatz 74 aufweist Im gezeigten Ausfuhrungsbeispiel ist das zweite Profil 76 mit dem T-formigen Ansatz 74 zur Befestigung von Luftungselementen 75 vorgesehen, welche in der Decke integriert sind Alternativ besteht selbstverständlich die Möglichkeit, andere Decken- und ggf Wandelemente über den T-formigen Ansatz 74 zu befestigen Beispielsweise besteht auch die Möglichkeit, weitere Beleuchtungselemente, Blmdelemente oder Stromschienen in dieser Art zu befestigen
Figur 11 zeigt eine weitere Ausfuhrungsvariante eines ersten Profils 80, welches wiederum zur Aufnahme zwei zweiter Profile 10 vorgesehen ist Gegenüber den bisherigen Ausfuhrungen des ersten Profils ist der Profilkörper 81 des Profils 80 im Querschnitt kreuzförmig geformt und weist zwei horizontal verlaufende Schenkel 82,83 auf An den freien Enden der Schenkel 82,83 ist im Weiteren jeweils ein weiterer unter einem Winkel angeordneter Schenkel 84,85 emstuckig angeformt, wobei die freien Enden der Schenkel 84,85 aufeinander zulaufen Die Außenflachen 86 der beiden Schenkel 84,85 entsprechen im Weiteren den bereits aus Figur 5 und 8 bekannten Ausfuhrungen Durch die symmetrische und schräg verlaufende Anordnung der Schenkel 84,85 sind die beiden zweiten Profile 10 nach der Montage V-förmig angeordnet, so dass die aufzunehmenden Folien 30 extrem eng zusammengeführt werden können und die nicht nutzbare Flache zur Beleuchtung erheblich reduzieren Der zwischen den Folien 30 bestehen bleibende Spalt wird hierbei, wie bereits aus Figur 5 bekannt, ggf durch eine Abdeckblende 87 verschlossen Das obere Ende des Profils 80 ist gegenüber den bisherigen Darstellungen mit eine Fuhrungsaufnahmen 88 ausgestattet Die Fuhrungsaufnahme 88 kann beispielsweise mit einem entsprechenden Gegenstuck zur Montage an einer Decke oder Wand verwendet werden
Figur 12 zeigt ein weiteres erstes Profil 90, welches im wesentlichen dem grundsatzlichen Aufbau des Profils aus Figur 11 entspricht Der Profilkörper 91 weist, wie bereits aus Figur 8 bekannt, mittig eine Ausnehmung 92 auf, in welche eine Stromschiene 93 eingesetzt ist Die Anordnung der seitlichen zweiten Profile 10 entspricht der aus Figur 11 Zur Ausbildung der rechteckformigen Ausnehmung 92 sind die ehemals freien Enden der Schenkel 94,95 mit zwei parallel verlaufenden Verbindungsstücken 96,97 mit dem Profilkörper 91 verbunden Das Profil 90 wird vorzugsweise dort zur Deckenmontage mit der Fuhrungsaufnahme 98 eingesetzt wo weitere Beleuchtungskörper eingesetzt werden sollen und kann bei größeren Decken mit dem aus Figur 1 1 bekannten Profil kombiniert werden Figur 13 zeigt eine Weiterentwicklung des aus Figur 6 bekannten Profils, und zwar ein erstes Profil 100, welches mit einer winkelförmigen Traverse 101 zur Wand- oder Deckenmontage vorgesehen ist. Abweichend zur Figur 6 ist das Profil 100 nicht symmetrisch aufgebaut, sondern weist einen an das Ende des Profilkörpers 102 angeformten Schenkel 103 auf, welcher unter einem Winkel von 20 bis 60 Grad angeordnet ist. Der Schenkel 103 dient wiederum zur Aufnahme eines zweiten Profils 10, während der Profilkörper 102 zur Aufnahme eines aus Figur 6 bekannten zweiten Profils 42 mit Stromschiene 45 vorgesehen ist. Das Profil 100 ist vorzugsweise für die Verwendung im Eckbereich der Decken vorgesehen und ermöglicht in der vorliegenden Ausführungsvariante zusätzlich zum Heranführen der Folie bis zur Wand die Montagemöglichkeit von einzelnen nicht dargestellten Beleuchtungskörpern.
Bezugszeichenliste
1 erstes Profil
2 Profilkörper
3 Schenkel ■
4 Schenkel
5 Anschlagfläche
6 Nase
7 Schenkel
8 Vertiefung/Lagerelement
9 Haltenase
10 zweites Profil
11 Ende
12 Schenkel
13 Rücksprung
14 Anschlagfläche
15 Schenkel
16 Ende
17 Ende
18 Schenkel
19 Rundung
20 Folie
21 Keder
22 Rundung
25 erstes Profil
26 Schenkel
27 Profilkörper
28 Nase
29 Quertraverse
30 Folie
31 Abdeckblende
32 Klemmnut
33 Vorsprung
34 Pfeilende
35 Schenkel
36 Keder
40 erstes Profil 1 Winkeltraverse
42 zweites Profil 3 Innenseite 4 Ausnehmung Stromschiene
Beleuchtungskörper
Ende
Kontakteiement
Gelenk
Beleuchtungsschirm
erstes Profil
Profilkörper
Schenkel
Schenkel
Außenseite
Ausnehmung
Stromschiene
Isolierkörper
Kontaktelement
Quertraverse zweites Profil
Blindelement
Flanschkragen zweites Profil
Ansatz
Lüftungselement zweites Profil
erstes Profil
Profilkörper
Schenkel
Schenkel
Schenkel
Schenkel
Außenfläche
Abdeckblende
Führungsaufnahme
erstes Profil
Profilkörper
Ausnehmung
Stromschiene
Schenkel
Schenkel
Verbindungsstück
Verbindungsstück 98 Führungsaufnahme
100 Erstes Profil
101 Winkeltraverse
102 Profilkörper'
103 Schenkel

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung zur Befestigung von Wand- und/oder Deckenelementen, insbesondere einer gespannten Folie, bestehend aus einem zweiteiligen Profilsystem, von welchem ein erstes Profil (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) zur Wand- und/oder Deckenmontage vorgesehen ist und mindestens ein Lagerelement (8,16) zur schwenkbeweglichen Aufnahme und lösbaren Befestigung wenigstens eines zweiten Profils (10, 42, 70, 73, 76) aufweist, wobei das zweite Profil (10, 42,
70, 73, 76) ein korrespondierendes Lagerelement (8,16) besitzt,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Profile (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100, 10, 42, 70, 73, 76) zur gegenseitigen Abstutzung jeweils einen aus der Profilebene hervorstehenden Schenkel (7,15) aufweisen, wobei die Lagerelemente (8,16) in der Schenkelebene (7,15) egend zur Aufnahme des zweiten zugeordneten Profils (10, 42, 70, 73, 76) ausgebildet sind
Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass beide Profile (1 , 10, 25, 40, 42, 60, 70, 73, 76, 80, 90, 100) eine korrespondierende Rastung (5, 6, 13, 28) zur ortsfesten Fixierung des zweiten Profils (10, 42, 70, 73,76) aufweisen
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Lagerelement eines ersten Profils (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) aus einer muldenförmigen Vertiefung (8) besteht welche sich teilweise oder über die gesamte Axiallange des Profils (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) erstreckt
Vorrichtung nach Anspruch 1 2 oder 3
dadurch gekennzeichnet dass das korrespondierende Lagerelement aus einem emstuckig angeformten Schenkel (15) mit einem kugelförmig ausgebildeten Ende (16) besteht, welches sich zumindest teilweise oder über die gesamte Axiallänge des zweiten Profils (10, 42, 70, 73, 76) erstreckt
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Lagerelemente (8,16) beider Profile (1 , 10, 25, 40, 42, 60, 70, 73, 76, 80, 90, 100) in etwa in der halben Profilhöhe angeordnet sind
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Profil (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) spiegelsymmetnsch ausgebildet ist und zur Aufnahme zweier sich gegenüber liegender zweiter Profile (10, 42, 70, 73, 76) vorgesehen ist
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rastung des ersten Profils (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) aus mindestens einer vorzugsweise gestuften Anschlagflache (5) und einer Rastnase (6) besteht, wobei das erste Profil (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) das zweite Profil (10, 42, 70, 73, 76) übergreifend ausgebildet ist und in einen Rucksprung (13) des zweiten Profils (10, 42, 70, 73, 76) eingreift
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Profil (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) einen gegenüber dem zweiten Profil (10, 42, 70, 73, 76) nach unten gerichteten kürzeren Schenkel aufweist, welcher eine durch einen Rücksprung ausgebildete Haltenase (9) in Richtung des zweiten Profils (10, 42, 70, 73, 76) aufweist
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Profil (10, 42, 70, 73, 76) einen gegenüber dem ersten Profil (1 , 25, 40, 60, 80,
90, 100) nach unten gerichteten längeren Schenkel (17) aufweist, dessen Ende zumindest auf der dem ersten Profil (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) zugewandten Seite abgerundet ist
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die oberen Schenkel (3,26) des ersten Profils (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) gerade, gebogen oder unter einem Winkel zum Profilkörper (2) ausgerichtet sind
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass oberhalb der Schenkel (3,26) ein Befestigungsflansch in Form einer Quertraverse (29, 69), einer Winkeltraverse (41 , 101) oder einer Fuhrungsaufnahme (88, 98) angeordnet ist
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Profil (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) am gegenüberliegenden Ende des Befestigungsflansches eine Klemmnut (32) mit Rastung (33) aufweist, in welche eine Abdeckblende (31 87) mit korrespondierender Rastung (35) einklemmbar ist Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Profil (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) und/oder das zweite Profil (10, 42, 70, 73, 76) zur Aufnahme und/oder Befestigung von Beleuchtungselementen (46), Deckenelementen (71), Deckenteilen, Lüftungselementen (75) oder dergleichen vorgesehen ist
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Profil (10, 42, 70, 73, 76) mit einer innenliegenden und verdeckt angeordneten
Stromschiene (45) ausgestattet ist
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Profil (10, 42, 70, 73, 76) auf der nach außen weisenden Profilseite mit einem Flanschkragen (72) oder einem Fuhrungselement (76) in Form einer Nut oder Führungsschiene ausgestattet ist
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Profilkörper (61 81 , 91 , 102) des ersten Profils (1 , 25, 40, 60, 80, 90, 100) zum freien Ende hin in zwei Schenkel (62 63, 82, 83 94, 95) übergeht welche parallel verlaufend ausgebildet oder unter einem gleichen oder unterschiedlichen Winkel zum Profilkörper (61 , 81 , 91 , 102) ausgerichtet sind
Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
dass der Profilkörper (61, 81 ; 91, 102) des ersten Profils (1, 25, 40, 60, 80, 90, 100) einen am freien Ende angeformten Schenkel (103) aufweist, welcher unter einem Winkel von vorzugsweise 20 bis 60 Grad angeordnet ist.
18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die parallel verlaufenden Schenkel (62, 63, 82, 83) oder die Verbindungsstücke (96, 97) des Profilkörpers (61, 81; 91, 102) derart beabstandet sind, dass zwischen den Schenkeln (62, 63, 82, 83) bzw. der Verbindungsstücke (96, 97) beispielsweise eine ein- oder mehrphasige
Stromschiene (66, 93) angeordnet ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 16, 17 oder 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Außenfläche (64, 86) der Schenkel (62, 63, 84, 85, 94, 95) oder der Verbindungsstücke (96, 97) des Profilkörpers (61, 81 ; 91 , 102) die Lagerelemente (8, 16) und Anschlagflä- chen ausgebildet sind.
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