EP1238622A2 - Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung und Steuerverfahren hierfür - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung und Steuerverfahren hierfür Download PDF

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EP1238622A2
EP1238622A2 EP01130767A EP01130767A EP1238622A2 EP 1238622 A2 EP1238622 A2 EP 1238622A2 EP 01130767 A EP01130767 A EP 01130767A EP 01130767 A EP01130767 A EP 01130767A EP 1238622 A2 EP1238622 A2 EP 1238622A2
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EP
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dishwasher
spray
spray device
angle
control
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Winfried Steiner
Karlheinz Kohles
Stefan Füglein
Klaus-Martin Forst
Jürgen Vogel
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AEG Hausgeraete GmbH
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AEG Hausgeraete GmbH
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    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
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    • A47L15/22—Rotary spraying devices
    • A47L15/23—Rotary spraying devices moved by means of the sprays
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    • A47L2501/03—Water recirculation, e.g. control of distributing valves for redirection of water flow
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    • A47L2501/05—Drain or recirculation pump, e.g. regulation of the pump rotational speed or flow direction
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    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/20—Spray nozzles or spray arms

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with a rotatable spray device for distributing rinsing liquid to the one stored in the dishwasher Ware.
  • a control device which controls the rotation of the spray device depending on the angle, i.e. the angular velocity of the sprayer depends on the current angle of the spray device, which is between 0 and 360 ° for one revolution.
  • the spray device is, for example, a rotatably mounted one Spray arm or other rotatable spray device, a flushing liquid by rotating it distributed in the interior of the dishwasher.
  • the control device can be designed such that the spraying device with each circulation with the same, rotates at an angle-dependent rotational or angular speed, where the angular velocity at least one predetermined angle from the angular velocity at the different angles. Or by means of the control device is the angular velocity e.g. dependent on of a washing program currently running can be set.
  • the sprayer Passes through the angle-dependent angular velocity the sprayer certain areas slower, so that the items to be washed stored in this area are stronger with washing liquid is applied. If e.g. a spray arm too the corners of the interior of the dishwasher is in the corners of a crockery basket when running slowly entered an increased amount of flushing liquid, so that the mechanical cleaning effect of the rinsing liquid leads to a good washing result. Furthermore, the spray device at the beginning of a cleaning or rinse cycle Increased rinsing liquid in the direction of the metering device for the cleaning agent or the dosing device for the Blast rinse aid so that the detergent or rinse aid dissolved more quickly in the rinsing liquid and is distributed to the wash ware.
  • Dishes such as Pots with strongly adhering food residues
  • a specially defined quadrant of a crockery basket be positioned, and the sprayer passes this quadrant of the crockery basket very slowly, so that more washing liquid is sprayed onto the pots becomes.
  • Special cleaning efficiency is achieved if at the same time the arrangement of the spray nozzles on the spray device are distributed asymmetrically, so that e.g. at the left and right spray arms unevenly in a spray arm dispense a lot of flushing liquid.
  • the Circulation pump controlled by the control device in such a way that the spray device is adjustable depending on the angle Amount of rinsing liquid is supplied.
  • the speed of the circulation pump be increased to increase the delivery rate.
  • the spraying device accelerates, which is driven by the recoil pulse of the rinsing liquid is delayed until the quadrant increases Flushing fluid flow is slow and accelerating only then to an increased angular velocity the spray device leads.
  • the subsequent quadrants with less flushing fluid required go through the previous acceleration faster and at the same time slowed down by the lower flushing liquid supply.
  • a braking or holding element by the control device controlled.
  • the braking or holding element works on the angular velocity of the spray device and by braking or holding the spray device is an increased amount of flushing fluid in the area in which is slowed down or held on.
  • a drive for the spray device drives at different speeds depending on the angle.
  • the spray device e.g. a predetermined Go through quadrants of the crockery basket slowly during at the same time by increased rinsing liquid supply from the circulation pump the mechanical cleaning effect of the rinsing liquid is particularly strong.
  • a position sensor provided the actual position of the sprayer at least at one point.
  • the position sensor can be a mechanical switch, an optical switch Sensor, a magnetic switch or the like, the emits a signal when the spray device is in a certain position.
  • control device can also control a flow control element or a flow control element be at least part of the control device, that also controls the amount of flushing fluid that the Spray device is supplied.
  • control device is also sprayed by the spray device Amount of rinsing liquid and, if necessary, the amount changed by the recoil Angular speed of the spray device set.
  • the angle-dependent rotational speed can be achieved in a simple manner adjust the spray device also by that the spray device by a friction and / or Potential barrier is braked.
  • a potential barrier is the spray direction e.g. in the range of the desired slow pass through one or more guide cams over one or more predetermined angular ranges raised so that the sprayer and those in it amount of rinsing liquid must be raised.
  • Fig. 1 shows the bottom view of an upper spray arm Dishwasher. Are on the bottom of the spray arm the downward facing in different directions Spray nozzles 2 distributed. At the outer ends of the spray arm 1 are combined spray and drive nozzles 3, which the rinsing liquid partly horizontally and perpendicular to Spray spray arm 1 so that the spray arm by the recoil the sprayed rinsing liquid is rotated becomes. The direction of rotation is in Fig. 1 with the arrow indicated.
  • the spray area is indicated by the circle around the spray arm 1, during the rotation of the spray arm 1 in normal operation evenly applied with the amount of rinsing liquid when the spray arm 1 is at a uniform angular velocity rotates and the flushing liquid with time constant amount is supplied.
  • a position sensor 4 is arranged, the detects the spray arm in the position shown in Fig. 1.
  • the position sensor 4 detects the position of the Spray arm 1 and enters 1 with each rotation of the spray arm Signal to a program sequence controller 5.
  • the program sequence controller 5 in turn indicates control signals a circulation pump 6, with which the speed of the circulation pump 6 is set. The circulation pump 6 then leads Spray arm 1 the rinsing liquid with controllable amount.
  • the detergent must from the dosing compartment in the front door of the dishwasher be washed out.
  • the dosing compartment is from the spray arm 1 seen in the radial direction between the in Fig. 1st Quadrants B and C shown.
  • the spray arm becomes the quantity of rinsing liquid to the dosing compartment in the position shown in Fig. 1 by the position sensor 4 detects and with a short delay the speed the circulation pump 6 increased by the program sequence control 5.
  • the Spray arm 1 sprays an increased amount of rinsing liquid, while the spray arm 1 the border area between the quadrants B and C goes through.
  • the corners are approximately in the middle of the Quadrants A to D in radial. Direction. This is done by the detection of the position with the position sensor 4 and the current position of the spray arm 1 calculated from this shortly before reaching the middle position in the quadrants A to D in turn by the program sequence control 5 Speed of the circulation pump 6 'increased so that in the middle Area of the quadrants an increased amount of flushing liquid is supplied while the acceleration of the Spray arm 1 essentially only after passing through the middle range affects. Before reaching the next one middle of the next quadrant was the Spray arm 1 braked again by friction, so that the next middle area of a quadrant again with slower Speed will go through.
  • Fig. 3 shows a throttle device 7, the cross section a flushing liquid supply line for a spray arm installed is.
  • the throttle device 7 is composed of two parallel, perforated disks 8 directly adjacent to one another, 9 composed.
  • the perforated disc 8 is in Fig. 3 with a solid circle and has an oval Opening 10 on.
  • the perforated disc 8 is stationary in the inlet arranged in front of the spray arm.
  • the perforated disc 9 is shown in Fig. 3 shown in broken lines and has a round opening 11 on.
  • the perforated disc 9 is firmly connected to the spray arm and turns with this.
  • the free opening cross section is the cut area between the oval opening 10 and the round opening 11, which in Fig. 3 is shown hatched. Is the round opening 11 offset in the direction of the short axes of the oval opening 10, so a reduced amount of rinsing liquid occurs the spray arm, which then has the items to be washed with a reduced amount of washing liquid applied. Is the round opening 11 in the direction of the long axes of the oval opening 10, so the maximum amount of rinsing liquid enters the spray arm. This will flush out the amount of flushing liquid during circulation of the spray arm varies and an angle-dependent supply of the Flush liquid quantity in the spray arm is through the throttle device 7 reached.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Bidet-Like Cleaning Device And Other Flush Toilet Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung (1). Erfindungsgemäß wird eine Steuereinrichtung vorgesehen, mit der die Winkelgeschwindigkeit der Drehung der Sprüheinrichtung (1) winkelabhängig einstellbar ist. Während des Umlaufs der Sprüheinrichtung kann dadurch die Spülflüssigkeitsmenge einstellbar in vorgegebene Richtung erhöht abgestrahlt und somit in diesem Bereich die Reinigungswirkung verbessert werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung zum Verteilen von Spülflüssigkeit auf das in der Geschirrspülmaschine lagernde Spülgut.
Bei einer herkömmlichen Geschirrspülmaschine wird die Spülflüssigkeit von einer Umwälzpumpe einem drehbar gelagerten Sprüharm zugeführt, von dem die Spülflüssigkeit auf das in der Geschirrspülmaschine lagernde Spülgut verteilt wird. Durch den Rückstoß der versprühten Spülflüssigkeit wird der Sprüharm in Bewegung versetzt, wobei aufgrund der gleichmäßigen Zufuhr der Spülflüssigkeit die Drehbewegung mit konstanter Winkelgeschwindigkeit ausgeführt wird. Es ist dabei bekannt, daß in den Ecken, die nicht unmittelbar unterhalb des Drehbereichs des Sprüharms liegen, weniger Spülflüssigkeit auf das Spülgut trifft und so die Reinigungswirkung dort reduziert ist.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Geschirrspülmaschine und ein Steuerverfahren hierfür vorzusehen, mit denen es möglich ist, die Spülflüssigkeitszufuhr in vorgebbaren Bereichen des Spülmaschineninnenraums gezielt zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. 10 gelöst.
Gemäß Anspruch 1 wird eine Steuereinrichtung vorgesehen, die die Drehung der Sprüheinrichtung winkelabhängig steuert, d.h. die Winkelgeschwindigkeit der Sprüheinrichtung ist abhängig von dem momentanen Winkel der Sprüheinrichtung, der bei einer Umdrehung zwischen 0 und 360° liegt.
Die Sprüheinrichtung ist beispielsweise ein drehbar gelagerter Sprüharm oder eine sonstige, drehbar gelagerte Sprüheinrichtung, die durch eine umlaufende Drehung eine Spülflüssigkeit im Spülmaschineninnenraum verteilt.
Die Steuereinrichtung kann dabei so ausgestaltet sein, daß die Sprüheinrichtung bei jedem Umlauf mit der gleichen, winkelabhängigen Dreh- bzw. Winkelgeschwindigkeit umläuft, wobei sich die Winkelgeschwindigkeit zumindest bei einem vorgegebenen Winkel von der Winkelgeschwindigkeit bei den anderen Winkeln unterscheidet. Oder mittels der Steuereinrichtung ist die Winkelgeschwindigkeit z.B. in Abhängigkeit eines momentan durchlaufenden Spülprogramms einstellbar.
Durch die winkelabhängige Winkelgeschwindigkeit durchläuft die Sprüheinrichtung bestimmte Bereiche langsamer, so daß das in diesem Bereich gelagerte Spülgut stärker mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Wenn z.B. ein Sprüharm zu den Ecken des Spülmaschineninnenraums ausgerichtet ist, wird bei langsamen Durchlauf in den Ecken eines Geschirrkorbs eine erhöhte Spülflüssigkeitsmenge eingetragen, so daß die mechanische Reinigungswirkung der Spülflüssigkeit zu einem guten Spülergebnis führt. Weiterhin kann die Sprüheinrichtung zu Beginn eines Reinigungs- bzw. Klarspülgangs vermehrt Spülflüssigkeit in Richtung der Dosiervorrichtung für das Reinigungsmittel bzw. der Dosiervorrichtung für den Klarspüler abstrahlen, so daß das Reinigungs- bzw. Klarspülmittel schneller in der Spülflüssigkeit aufgelöst und auf das Spülgut verteilt wird.
Weiterhin kann vorgesehen werden, daß besonders verschmutztes Geschirr, wie z.B. Töpfe mit stark haftenden Speiseresten, in einem speziell festgelegten Quadranten eines Geschirrkorbs positioniert werden, und die Sprüheinrichtung diesen Quadranten des Geschirrkorbs sehr langsam durchfährt, so daß auf die Töpfe verstärkt Spülflüssigkeit aufgesprüht wird. Besondere Reinigungseffizienz wird erreicht, wenn gleichzeitig die Anordnung der Sprühdüsen an der Sprüheinrichtung asymmetrisch verteilt sind, so daß z.B. bei einem Sprüharm der linke und rechte Sprüharm ungleichmäßig viel Spülflüssigkeit abgeben.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung wird die Umwälzpumpe durch die Steuereinrichtung derart angesteuert, daß der Sprüheinrichtung winkelabhängig eine einstellbare Spülflüssigkeitsmenge zugeführt wird. So kann z.B. kurz vor Erreichen des Quadranten im Geschirrkorb, der eine erhöhte Spülflüssigkeitsmengenzufuhr benötigt, die Drehzahl der Umwälzpumpe erhöht werden, um die Fördermenge zu erhöhen. Aufgrund der Trägheit beschleunigt die Sprüheinrichtung, die durch den Rückstoßimpuls der Spülflüssigkeit angetrieben wird, erst verzögert, so daß der Quadrant mit erhöhter Spülflüssigkeitszufuhr langsam durchlaufen wird und die Beschleunigung erst danach zu einer erhöhten Winkelgeschwindigkeit der Sprüheinrichtung führt. Die anschließenden Quadranten mit geringerem Spülflüssigkeitsbedarf werden durch die vorhergehende Beschleunigung schneller durchlaufen und gleichzeitig durch die geringere Spülflüssigkeitszufuhr abgebremst.
Alternativ oder zusätzlich zur Steuerung der Umwälzpumpe wird durch die Steuereinrichtung ein Brems- oder Festhalteelement gesteuert. Das Brems- oder Festhalteelemten wirkt auf die Winkelgeschwindigkeit der Sprüheinrichtung ein und durch das Abbremsen oder Festhalten der Sprüheinrichtung wird eine erhöhte Spülflüssigkeitsmenge in den Bereich, in dem abgebremst oder festgehalten wird, eingetragen.
Bei einer alternativen Ausgestaltung oder als weitere Ausgestaltung zu den obigen Einrichtungen wird ein Antrieb für die Sprüheinrichtung vorgesehen, der die Sprüheinrichtung winkelabhängig mit unterschiedlicher Geschwindigkeit antreibt. Dabei kann z.B. die Sprüheinrichtung einen vorgegebenen Quadranten des Geschirrkorbs langsam durchlaufen während gleichzeitig durch erhöhte Spülflüssigkeitszufuhr von der Umwälzpumpe die mechanische Reinigungswirkung der Spülflüssigkeit besonders stark ist.
Zur Unterstützung der Steuerung z.B. der Umwälzpumpe oder des Antriebs der Sprüheinrichtung ist ein Positionssensor vorgesehen, der die tatsächliche Position der Sprüheinrichtung zumindest an einem Punkt erfaßt. Der Positionssensor kann dabei regelmäßig ein mechanischer Schalter, ein optischer Sensor, ein Magnetschalter oder dergleichen sein, der ein Signal abgibt, wenn sich die Sprüheinrichtung in einer bestimmten Stellung befindet.
Zusätzlich oder alternativ kann die Steuereinrichtung auch ein Durchflußsteuerelement ansteuern oder ein Durchflußsteuerelement zumindest Teil der Steuereinrichtung sein, das ebenfalls die Spülflüssigkeitsmenge steuert, die der Sprüheinrichtung zugeführt wird. Durch die Steuereinrichtung wird ebenfalls die von der Sprüheinrichtung versprühte Spülflüssigkeitsmenge und ggf. die durch den Rückstoß veränderte Winkelgeschwindigkeit der Sprüheinrichtung eingestellt.
Auf eine einfache Weise läßt sich die winkelabhängige Drehgeschwindigkeit der Sprüheinrichtung auch dadurch einstellen, daß die Sprüheinrichtung durch eine Reibungs- und/oder Potentialbarriere abgebremst wird. Bei einer Potentialbarriere wird die Sprüheihrichtung z.B. im Bereich des gewünschten langsamen-Durchlaufs durch eine oder mehrere Führungsnocken über einen oder mehrere vorgegebene Winkelbereiche angehoben, so daß die Sprüheinrichtung und die darin befindliche Spülflüssigkeitsmenge angehoben werden müssen. Durch das Anheben wird die Rotationsenergie in potentielle Energie umgewandelt, so daß die Sprüheinrichtung abgebremst wird. Danach gewinnt sie ihre Rotationsenergie zurück, wenn die Sprüheinrichtung wieder auf ihr normales Niveau zurückfällt.
Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsformen der Erfindung erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Sprüharms, der einen kreisförmigen Sprühbereich abdeckt,
Fig. 2
ein Blockschaltbild der Ansteuerung einer Umwälzpumpe einer Geschirrspülmaschine und
Fig. 3
eine Drosselvorrichtung im Zulauf eines Sprüharms.
Fig. 1 zeigt die Unteransicht eines oberen Sprüharms einer Geschirrspülmaschine. Auf der Unterseite des Sprüharms sind die nach unten in verschiedene Richtungen ausgerichteten Sprühdüsen 2 verteilt. An den äußeren Enden des Sprüharms 1 sind kombinierte Sprüh- und Antriebsdüsen 3 angeordnet, die die Spülflüssigkeit teilweise horizontal und senkrecht zum Sprüharm 1 absprühen, so daß der Sprüharm durch den Rückstoß der versprühten Spülflüssigkeit in Drehbewegung versetzt wird. Die Drehrichtung ist in Fig. 1 mit dem Pfeil angedeutet.
Mit dem Kreis um den Sprüharm 1 ist die Sprühfläche angedeutet, die während der Drehung des Sprüharms 1 im Normalbetrieb gleichmäßig mit Spülflüssigkeitsmenge beaufschlagt wird, wenn sich der Sprüharm 1 mit gleichmäßiger Winkelgeschwindigkeit dreht und die Spülflüssigkeit mit zeitlich konstanter Menge zugeführt wird. In der Nähe der Umlaufbahn des Sprüharms 1 ist ein Positionssensor 4 angeordnet, der den Sprüharm in der in Fig. 1 dargestellten Stellung erfaßt.
In Fig. 2 ist schematisch ein Blockschaltbild der Spülflüssigkeitsmengenregulierung der Geschirrspülmaschine dargestellt. Der Positionssensor 4 erfaßt die Stellung des Sprüharms 1 und gibt bei jedem Umlauf des Sprüharms 1 ein Signal an eine Programmablaufsteuerung 5. Die Programmablaufsteuerung 5 gibt wiederum Steuerungssignale an eine Umwälzpumpe 6 aus, mit denen die Drehzahl der Umwälzpumpe 6 eingestellt wird. Die Umwälzpumpe 6 führt dann dem Sprüharm 1 die Spülflüssigkeit mit steuerbarer Menge zu.
Zu Beginn des Reinigungsspülgangs muß das Reinigungsmittel aus dem Dosierfach in der Vordertür der Geschirrspülmaschine herausgespült werden. Das Dosierfach liegt vom Sprüharm 1 aus gesehen in radiale Richtung zwischen den in Fig. 1 dargestellten Quadranten B und C. Zur gezielten Erhöhung der Spülflüssigkeitsmenge zum Dosierfach wird der Sprüharm in der in Fig. 1 dargestellten Stellung durch den Positionssensor 4 erfaßt und mit kurzer Verzögerung die Drehzahl der Umwälzpumpe 6 durch die Programmablaufsteuerung 5 erhöht. Mit kurzer zeitlicher Verzögerung wird aus dem Sprüharm 1 eine erhöhte Spülflüssigkeitsmenge versprüht, während der Sprüharm 1 den Grenzbereich zwischen den Quadranten B und C durchläuft.
Durch die Trägheit des Sprüharms 1 und der darin enthaltenen Spülflüssigkeitsmenge wird dieser Grenzbereich vom Sprüharm 1 relativ langsam durchlaufen. Erst nachdem der Grenzbereich zwischen den Quadranten B und C überschritten ist, erreicht die Winkelgeschwindigkeit des Sprüharms 1 ihr Maximum. Gleichzeitig wird nach dem Überschreiten des Grenzbereichs durch eine Zeitverzögerung in der Programmablaufsteuerung 5 die Drehzahl der Umwälzpumpe 6 wieder abgesenkt, so daß die dem Sprüharm 1 zugeführte Spülflüssigkeitsmenge wieder reduziert wird. Die an den Grenzbereich anschließenden Quadranten werden somit mit geringerer Spülflüssigkeitsmenge versorgt, da sowohl die Geschwindigkeit des Sprüharms 1 höher als auch die Spülflüssigkeitsmenge reduziert ist.
Während des normalen Spülbetriebs wird die Zufuhr von Spülflüssigkeit in die Ecken der Geschirrspülmaschine erhöht. Die Ecken liegen jeweils ungefähr im mittleren Bereich der Quadranten A bis D in radiale. Richtung. Hierzu wird durch die Erfassung der Position mit dem Positionssensor 4 und der daraus errechneten aktuellen Position des Sprüharms 1 kurz vor Erreichen der mittleren Position in den Quadranten A bis D wiederum durch die Programmablaufsteuerung 5 die Drehzahl der Umwälzpumpe 6'erhöht, so daß in den mittleren Bereich der Quadranten eine erhöhte Spülflüssigkeitsmenge zugeführt wird, während sich die Beschleunigung des Sprüharms 1 im wesentlichen erst nach dem Durchlaufen des mittleren Bereichs auswirkt. Vor dem Erreichen des nächsten mittleren Bereichs des nächsten Quadranten wurde der Sprüharm 1 durch Reibung wieder abgebremst, so daß der nächste mittlere Bereich eines Quadranten wieder'mit langsamer Geschwindigkeit durchlaufen wird. Somit wird in den mittleren Bereichen der Quadranten A bis D eine erhöhte Spülflüssigkeitsmenge in die Ecken der Geschirrspülmaschine eingebracht, während in den dazwischen liegenden Bereichen eine reduzierte Spülflüssigkeitsmenge vorgesehen wird, so daß die Reinigungswirkung der Spülflüssigkeit auch in den Ecken der Geschirrspülmaschine der Reinigungswirkung entspricht, die in Fig. 1 im einheitlichen Sprühkreis erreicht wird.
Fig. 3 zeigt eine Drosselvorrichtung 7, die im Querschnitt einer Spülflüssigkeitszulaufleitung für einen Sprüharm eingebaut ist. Die Drosselvorrichtung 7 ist aus zwei parallelen, unmittelbar nebeneinander angrenzenden Lochscheiben 8, 9 zusammengesetzt. Die Lochscheibe 8 ist in Fig. 3 mit einem durchgezogenen Kreis dargestellt und weist eine ovale Öffnung 10 auf. Die Lochscheibe 8 ist ortsfest im Zulauf vor dem Sprüharm angeordnet. Die Lochscheibe 9 ist in Fig. 3 gestrichelt dargestellt und weist eine runde Öffnung 11 auf. Die Lochscheibe 9 ist fest mit dem Sprüharm verbunden und dreht sich mit diesem.
Durch die Drehbewegung der Lochscheibe 9 gegenüber der Lochscheibe 8 ändert sich der freie Querschnitt für die Spülflüssigkeit während der Drehung des Sprüharms. Der freie Öffnungsquerschnitt ist die Schnittfläche zwischen der ovalen Öffnung 10 und der runden Öffnung 11, die in Fig. 3 schraffiert dargestellt ist. Ist die runde Öffnung 11 in Richtung der kurzen Achsen der ovalen Öffnung 10 versetzt, so tritt eine reduzierte Spülflüssigkeitsmenge in den Sprüharm, der dann das Spülgut mit reduzierter Spülflüssigkeitsmenge beaufschlagt. Liegt die runde Öffnung 11 in Richtung der langen Achsen der ovalen Öffnung 10, so tritt die maximale Spülflüssigkeitsmenge in den Sprüharm. Dadurch wird die Spülflüssigkeitsmenge während des Umlaufs des Sprüharms variiert und eine winkelabhängige Zufuhr der Spülflüssigkeitsmenge in den Sprüharm wird durch die Drosselvorrichtung 7 erreicht.
Bezugszeichenliste
1:
Sprüharm
2:
Sprühdüse
3:
Antriebsdüse
4:
Positionssensor
5:
Programmablaufsteuerung
6:
Umwälzpumpe
7 :
Drosselvorrichtung
8 :
Lochscheibe
9:
Lochscheibe
10:
ovale Öffnung
11:
runde Öffnung

Claims (10)

  1. Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung (1), gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (5, 7) mit der die Winkelgeschwindigkeit der Drehung der Sprüheinrichtung (1) winkelabhängig einstellbar ist.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (5) eine Umwälzpumpe (6) steuert, die der Sprüheinrichtung (1) eine einstellbare Spülflüssigkeitsmenge zuführt.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (5) ein Brems- oder Festhalteelement steuert, das auf die Drehbewegung der Sprüheinrichtung (1) einwirkt.
  4. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, 2'oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (5) einen motorischen oder hydraulischen Antrieb umfaßt, mit dem die Sprüheinrichtung (1) winkelabhängig antreibbar ist.
  5. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Positionssensor (4), der die Position der Sprüheinrichtung (1) zumindest in einer Stellung erfaßt und ein Positionssignal an die Steuereinrichtung (5) ausgibt.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Durchflußsteuerelement (7) zum Einstellen der der Sprüheinrichtung (1) zugeführten Spülflüssigkeitsmenge.
  7. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Durchflußsteuerelement (7) im Zulauf der Sprüheinrichtung (1) angeordnet ist und die Flüssigkeitsmenge winkelabhängig steuert oder das Durchflußsteuerelement durch eine Programmsteuerung (5) der Geschirrspülmaschine ansteuerbar ist.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine Reibungs- und/oder Potentialbarriere ist, die winkelabhängig die Drehbewegung der Sprüheinrichtung (1) hemmt.
  9. Steuerverfahren für eine Geschirrspülmaschine, wobei die Geschirrspülmaschine eine Umwälzpumpe (6) und eine drehbar gelagerte Sprüheinrichtung (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelgeschwindigkeit der Sprüheinrichtung (1) winkelabhängig gesteuert wird.
  10. Steuerverfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Umwälzpumpe (6) der Sprüheinrichtung (1) zugeführte Spülflüssigkeitsmenge zeitlich variierend gesteuert wird und/oder die Sprüheinrichtung (1) durch einen Antrieb mit winkelabhängiger Winkelgeschwindigkeit angetrieben wird.
EP01130767A 2001-03-10 2001-12-22 Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung und Steuerverfahren hierfür Expired - Lifetime EP1238622B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10111533A DE10111533A1 (de) 2001-03-10 2001-03-10 Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung und Steuerverfahren hierfür
DE10111533 2001-03-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1238622A2 true EP1238622A2 (de) 2002-09-11
EP1238622A3 EP1238622A3 (de) 2003-03-19
EP1238622B1 EP1238622B1 (de) 2010-02-10

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01130767A Expired - Lifetime EP1238622B1 (de) 2001-03-10 2001-12-22 Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung und Steuerverfahren hierfür

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DE (2) DE10111533A1 (de)

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