EP1232319A1 - Vorhangverschluss - Google Patents

Vorhangverschluss

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Publication number
EP1232319A1
EP1232319A1 EP00972676A EP00972676A EP1232319A1 EP 1232319 A1 EP1232319 A1 EP 1232319A1 EP 00972676 A EP00972676 A EP 00972676A EP 00972676 A EP00972676 A EP 00972676A EP 1232319 A1 EP1232319 A1 EP 1232319A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
curtain closure
closure according
profile bars
pivot axis
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00972676A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Publication of EP1232319A1 publication Critical patent/EP1232319A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B2009/1533—Slat connections
    • E06B2009/1538—Slats directly connected
    • E06B2009/1544—Engaging section has curved articulation surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a curtain closure with profiled bars, each of which is pivotally connected to one another by a hinge about a pivot axis and can be transferred from an extended position in which the profiled bars are arranged essentially along a straight line to a curved position in which the Profile bars are arranged along a curved line, and the profile bars each have a first support section, on which a first cover surface is arranged, and a second support section, on which a second cover surface is arranged, which is movable relative to the first cover surface, the first and the second covering surfaces of the two adjacent profiled bars face each other and overlap each other in the radial as well as in the curved position of the profiled bars spaced from the pivot axis in the radial direction about the pivot axis.
  • Such curtain closures are e.g. known from EP 0 635 619. They are used to lock the compartments of cupboards and the like. For this purpose, the curtain closure is guided in rails, the compartment being closed when the profiled bars are in the extended position. Then the parts of adjacent profile bars facing the outside of the compartment lie against one another. To open the compartments, the curtain closures are moved along the rails in a known manner, the profile bars being transferred into the curved position for the purpose of rolling up. In many cupboards, the curtain locks are not rolled up, but they are led into the cupboard in an arc.
  • the facing cover surfaces which are arranged on the two support sections, protect the hinges that connect the individual profile bars to each other.
  • the cover elements prevent the hinges from being exposed from the outside and e.g. can be damaged or destroyed by vandalism.
  • the hinges are designed as soft hinges, there is a risk of destruction with exposed soft hinges. Due to the cover surfaces, access to the hinge is not possible, regardless of whether the profile bars are in the extended or a curved position.
  • the profile bars of the curtain lock Due to the construction of the profile bars of the curtain lock, the cabinet builder is hampered in the design of the cabinets.
  • the profile bars can either be arranged only in the extended position, that is to say along a straight line, or can be pivoted in the predetermined pivoting direction, for example for the purpose of rolling up.
  • the object of the invention is therefore to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a curtain closure which can be used more universally and yet ensures reliable protection of the hinge.
  • a curtain closure of the type mentioned in which, in the extended position, both the first support section and the second support section are spaced apart in the pivoting direction about the pivot axis from the respective adjacent profile bar, so that the profile bars are in a second curved position can be transferred, in which the profiled bars are arranged along a second line which is curved opposite to the first curved line, the cover surfaces overlapping one another.
  • the first support section can be designed as a projection and the first cover surface can be arranged on the side of the first support section facing away from the pivot axis
  • the second support section can be designed as a recess and the second cover surface on which the sc
  • the axis of the second support section facing the axis may be arranged, the projection engaging in the recess.
  • the first and / or second covering surface viewed in cross-section of the profile bar, can at least approximately form a circular arc. In this way, a particularly narrow gap between the two cover surfaces can be realized over the entire pivoting range of the profile bars.
  • first and / or second cover surfaces touch one another at least in one of the curved positions or the extended position. This allows sealing by the curtain closure.
  • the profile bars viewed in cross section, can be essentially rectangular, with two narrow sides lying opposite one another, the projections and recesses being arranged on the narrow sides. This enables particularly flat curtain closures to be realized.
  • the profile bars are essentially trapezoidal, with a wider outside and a narrower inside, which are each connected to one another by longitudinal sides. This trapezoidal design enables particularly tight roll-up radii to be achieved.
  • the recesses and the projections can be arranged on the long sides of the trapezoidal profile bars.
  • pivot axis is arranged closer to the inside than to the outside.
  • the hinges can be formed by soft hinges. This also reduces the noise when using the curtain locks.
  • the hinge can be formed by a rigid hinge. With such a hinge, close tolerances can be maintained.
  • the curtain closure can also be made more stable. Fixed hinges also allow a more precise definition of the swivel axis than is possible with soft hinges.
  • the profile bars can be releasably connected to one another.
  • Such detachable connections between individual profile bars can be realized both with soft hinges and with fixed hinges.
  • the hinge is mounted at a distance from the inside to the outside from the long side. This allows the hinge to be moved out of the sliding area to reduce wear.
  • a stop device can be provided which limits the pivoting angle between the profile bars in the second curved position. This allows the swivel angle to be precisely defined and overloading of the hinge can be avoided.
  • the stop device is formed by the first or second support section and a support surface arranged on the respectively adjacent profile bar, the first or second support sections for limiting the swivel angle in the second curved position with the support surface in the swivel direction around the swivel axis is plantable. In this way, a simple, inexpensive and effective anchor device can be realized.
  • At least one rail can be provided, along which the profile bars of the curtain fastener can be guided, whereby adjacent profile bars on the rail can be guided from the extended to one of the curved positions.
  • Figure 1 shows a first embodiment of a curtain closure in a schematic sectional view.
  • FIG. 2 shows the curtain closure from FIG. 1 in a curved position
  • FIG. 3 shows the curtain closure from FIG. 1 in a curved position
  • Fig. 4 shows a second embodiment of a curtain closure in a schematic sectional view
  • FIG. 5 shows a third embodiment of a curtain closure according to the invention in a schematic sectional illustration
  • FIG. 6 shows a profile rod of the curtain closure from FIG. 5.
  • Fig. 1 shows the curtain closure according to the invention in a sectional side view.
  • the curtain closure is formed by individual profile bars 2.
  • Fig. 1 only the cross section is shown.
  • the individual profile bars are essentially trapezoidal with an outer side 3, an inner side 4 and longitudinal sides 5, which connect the outer side 3 and the inner side 4 to one another to form a closed cross section.
  • other shapes are also conceivable, such as e.g. an essentially rectangular cross section.
  • the profile bars 2 are connected to one another by hinges 6 so as to be pivotable about a pivot axis 7.
  • the hinge is formed by a tubular holding section 8 of the one profile element and a receiving section 9 complementary to the holding section 8, in which the holding section 8 is rotatably received.
  • a web 10 connects the holding section 8 to the profile bar 2.
  • the receiving section 9 has an opening 11 from which the web 10 protrudes from the receiving section 9.
  • the opening 11 is dimensioned so that the web 10 can pivot back and forth within the opening 1 1, thereby allowing pivoting of the profile bars 2 against each other.
  • the hinge 6 is thus a rigid hinge with a precisely defined pivot axis 7.
  • Both the holding section 8, the receiving section 9 and the web 10 are integrally formed with the respective longitudinal sides 5 and are therefore made of the same material as the entire profile bar 2. This material can be various suitable plastics.
  • the profile bar 2 has on the long sides 5 in each case a first support section 12 on one long side and a second support section 13 on the opposite long side.
  • a first cover surface 14 is provided on the first support section 12 and a second cover surface 15 is provided on the second support section 13. Both the first support section 12 and the second support section 13 are formed integrally with the profile bars.
  • the first carrier section 12 forms a projection
  • the second carrier section 13 forms a receptacle for the projection.
  • the first and second cover surfaces 14 and 15 of two adjacent profile bars 2 lie opposite one another and are displaceable relative to one another by pivoting the profile bars 2.
  • the first and second cover surfaces 14 and 15 are designed in the shape of a circular arc ,
  • the center of the circular arc lies in the pivot axis 7. This allows a very small distance between the first and second cover surfaces 14 and 15 to be achieved, which remains constant with respect to one another during the pivoting of the profiled bars 2.
  • the distance between the two adjacent cover surfaces can be very narrow in order to prevent the ingress of dirt. Since the cover surfaces do not touch, pivoting is not hindered.
  • a stop device 16 is provided, which is formed by the first support section 12 designed as a projection and the web 10. By pivoting the two adjacent profile bars 2 into one another, the first support section 12 can be brought into abutment against the web 10, which thus forms a support surface.
  • a second stop device is formed by the web 10 and the opening 11 in the receiving section 9. By pivoting the profile bars 2 against one another, the web 10 can be brought into contact with the opening 11 in the receiving section 9.
  • the curtain closure 1 is formed by a plurality of profile bars 2, which are nested in the manner shown in Fig. 1. In each case, the holding sections 8 of one profile bar are inserted into the receiving section 9 of the adjacent profile bar. In the present case, this is done by pushing the holding section 8 laterally into the receiving section 9.
  • a radial insertion of the holding section 8 and the receiving section 9 is not provided in the present embodiment, since the materials are not sufficiently elastic.
  • the receiving section 9 would have to be bent open very far to insert the holding section 8. With such an elastic design of the receiving section 9, however, a secure hold of the holding section 8 in the receiving section 9 would not be guaranteed.
  • the curtain closure is guided in a known manner in side rails which engage around the edges of the curtain closure in a substantially U-shaped manner.
  • a rail 17 is shown schematically and in sections, with side walls 18 of the rail 17 guiding the profiled bars 2 each along the outside 3 and the inside 4.
  • the rail 17 is straight, so that the profiled bars 2 are aligned essentially along a straight line, which is shown schematically in FIG. 1 and is designated by L. This line is parallel to the side walls 18 of the rail 17.
  • the inside 4 is slightly curved towards the outside 3, so that the profile bars 2 in a known manner with only two Edge lines can touch the side wall 18.
  • the outside 3 is also curved slightly towards the side wall 18.
  • the arrangement of the profile bars 2 shown in FIG. 1 is a so-called extended position, in which the profile bars 2 are arranged along the straight line L.
  • the profile bars 2 are shown in two different curved positions.
  • the arrangement shown in FIG. 2 is the first curved position and the arrangement shown in FIG. 3 is the second curved position.
  • the profiled bars 2 are not arranged along a straight line, but rather each along a curved line, the direction of curvature of the line in FIG. 2 running counter to the direction of curvature of the line in FIG. 3.
  • the first and second cover surfaces 14 and 15 of two adjacent profile bars overlap.
  • the radius of curvature is determined by the curvature of the rails.
  • the anchor device does not engage during normal operation.
  • individual profile bars 2 are pivotally connected to one another by pushing the holding sections 8 and the receiving sections 9 into one another.
  • a curtain closure of any length can be assembled.
  • the curtain lock is then inserted into the rails 17 to be movable along this rail.
  • the curtain lock can then be moved along the rail in a known manner. Due to the design of the curtain closure according to the invention, it is now also possible to use rails which are essentially S-shaped.
  • the curtain closure according to the invention can be pivoted from an extended position into two different curved positions.
  • curtain closures according to the invention are distinguished in that, in its extended position, the two adjacent profile bars 2 are movably connected to one another in both pivoting directions.
  • FIG. 4 A second embodiment of the curtain closure according to the invention is described below. Since the structure of this curtain closure essentially corresponds to the curtain closure described above, only the differences are pointed out here.
  • the second embodiment of the curtain closure is shown in cross section in FIG. 4.
  • two profile bars 2 are always connected to each other by a soft hinge 19.
  • Such a soft hinge 19 also enables a precisely defined pivot axis 7 to be realized. Accordingly, this embodiment also has first and second cover surfaces 14 and 15.
  • the left profile bar 2 has a holding section 8 with a web 10 and the right section has a receiving section 9. Via the holding section 8 and the receiving section 9, the profile bars 2 can each be connected to adjacent profile bars in the manner described above become.
  • the assembly of closure curtains can be simplified, since two or more bars are always non-detachably connected to one another via a soft hinge 19.
  • the connection of the profile bars 2 via the holding section 8 and the receiving section 9, however, is releasable.
  • the third embodiment also has essentially the same structure as the first embodiment, only the differences from the first embodiment are pointed out.
  • adjacent profile bars 2 are also detachably connected to one another in the third embodiment.
  • a soft hinge 19 is provided between the holding section 8 and the associated long side.
  • the holding section 8 is not rotatably received in the receiving sections 9, but rotatably.
  • the web 10 is of the same width as the opening 11, so that the web 10 is fixed in the opening 11.
  • the holding sections 8 are each inserted into the receiving sections 9. In FIG. 5 it is also easy to see how the first and second cover surfaces 14 and 15 are each shifted against one another when the curtain closure is guided along an S-shaped rail.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Vorhangverschluss mit Profilstäben, die jeweils um ein Scharnier um eine Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind und von einer gestreckten Stellung, in der die Profilstäbe im Wesentlichen entlang einer geraden Linie angeordnet sind, in eine gekrümmte Stellung überführbar sind, in der die Profilstäbe entlang einer gekrümmten Linie angeordnet sind, und die Profilstäbe jeweils einen ersten Trägerabschnitt, an dem eine erste Abdeckfläche (14) angeordnet ist und einen zweiten Trägerabschnitt aufweisen, an dem eine zweite, gegenüber der ersten Abdeckfläche bewegliche Abdeckfläche angeordnet ist, wobei jeweils die ersten und die zweiten Abdeckflächen zweier benachbarter Profilstäbe einander zugewandt sind und von der Schwenkachse beabstandet in radiale Richtung um die Schwenkachse sowohl in der gestreckten, als auch in der gekrümmten Stellung der Profilstäbe einander überlappen, dadurch gekennzeichnet, dass in der gestreckten Stellung sowohl der erste Trägerabschnitt als auch der zweite Trägerabschnitt in Schwenkrichtung um die Schwenkachse jeweils vom benachbarten Profilstab beabstandet sind, so dass die Profilstäbe in eine zweite gekrümmte Stellung überführbar sind, in der die Profilstäbe entlang einer zweiten, gegenüber der ersten gekrümmten Linie entgegengesetzt gekrümmten Linie angeordnet sind, wobei die Abdeckflächen einander überlappen.

Description

VORHANGVERSCHLUSS
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Vorhangverschluß mit Profilstäben, die jeweils durch ein Scharnier um eine Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind und von einer gestreckten Stellung in der die Profilstäbe im wesentlichen entlang einer geraden Linie angeordnet sind, in eine gekrümmte Stellung überführbar sind, in der die Profilstäbe entlang einer gekrümmten Linie angeordnet sind, und die Profilstäbe jeweils einen ersten Trägerabschnitt, an dem eine erste Abdeckfläche angeordnet ist, und einen zweiten Trägerabschnitt, an dem eine zweite, gegenüber der ersten Abdeckfläche bewegliche Abdeckfläche angeordnet ist, aufweisen, wobei jeweils die ersten und die zweiten Abdeckflächen der zwei benachbarten Profilstäbe einander zugewandt sind und von der Schwenkachse beabstandet in radialer Richtung um die Schwenkachse sowohl in der gestreckten als auch in der gekrümmten Stellung der Profilstäbe einander überlappen.
Derartige Vorhangverschlüsse sind z.B. aus der EP 0 635 619 bekannt. Sie werden verwendet, um die Fächer von Schränken und dergleichen zu verschließen. Dazu ist der Vorhangverschluß in Schienen geführt, wobei das Fach verschlossen ist, wenn die Profilstäbe sich in der gestreckten Stellung befinden. Dann liegen die der Außenseite des Fachs zugewandten Teile benachbarter Profilstäbe aneinander an. Zum Öffnen der Fächer werden die Vorhangverschlüsse entlang der Schienen in bekannter Weise bewegt, wobei die Profilstäbe zum Zwecke des Aufrollens in die gekrümmte Stellung überführt werden. Bei vielen Schränken werden die Vorhangverschlüsse zwar nicht aufgerollt, jedoch werden sie bogenförmig in den Schrank hineingeführt. Die einander zugewandten Abdeckflächen, die auf den beiden Trägerabschnitten angeordnet sind, schützen dabei die Scharniere, die die einzelnen Profilstäbe miteinander verbinden. Durch die Abdeckelemente wird verhindert, daß von der Außenseite her die Scharniere freiliegen und z.B. durch Vandalismus beschädigt oder zerstört werden können. Insbesondere, wenn die Scharniere als Weichscharniere ausgebildet sind, besteht bei freiliegenden Weichscharπieren die Gefahr von Zerstörungen. Aufgrund der Abdeckflächen ist ein Zugang zum Scharnier nicht möglich, unabhängig davon, ob sich die Profilstäbe in der gestreckten oder einer gekrümmten Stellung befinden.
Aufgrund der Konstruktion der Profilstäbe des Vorhangverschlusses ist der Schrankbauer jedoch in der Gestaltung der Schränke behindert. Die Profilstäbe können entweder nur in der gestreckten Stellung, also entlang einer geraden Linie angeordnet sein, oder aber z.B. zum Zwecke des Aufrollens in der vorgegebenen Schwenkrichtung verschwenkt werden.
Aufgabe der Erfindung ist daher, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden, und einen Vorhangverschluß bereitzustellen, der universeller einsetzbar ist und dennoch einen sicheren Schutz des Scharniers gewährleistet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Vorhangverschluß der eingangs genannten Art, bei dem in der gestreckten Stellung sowohl der erste Trägerabschnitt, als auch der zweite Trägerabschnitt in Schwenkrichtung um die Schwenkachse vom jeweils benachbarten Profilstab beabstandet sind, so daß die Profilstäbe in eine zweite gekrümmte Stellung überführbar sind, in der die Profilstäbe entlang einer zweiten, gegenüber der ersten gekrümmten Linie entgegengesetzt gekrümmten Linie angeordnet sind, wobei die Abdeckflächen einander überlappen.
Diese Lösung ist einfach und hat den Vorteil, daß mit dem Vorhangverschluß unterschiedliche Krümmungsrichtungen realisierbar sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen Vorhangverschlüssen kann der Vorhangverschluß nicht mehr nur in die zum Aufrollen vorgegebene Krümmungsrichtung verschwenkt werden, sondern auch in entgegengesetzte Krümmungsrichtungen. Dadurch läßt sich der Vorhangverschluß z.B. entlang S-förmiger Führungsschienen verschieben. Der Schrankbauer kann dann beliebige Schrankformen vorsehen. Dennoch ist es möglich, einen sicheren Schutz des Scharniers zu gewährleisten, da die Abdeckflächen auch in der zweiten gekrümmten Stellung überlappen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann der erste Trägerabschnitt als Vorsprung ausgebildet und die erste Abdeckfläche auf der von der Schwenkachse abgewandten Seite des ersten Trägerabschnitts angeordnet sein, und kann der zweite Trägerabschnitt als Ausnehmung ausgebildet sein und die zweite Abdeckfläche, auf der der Sc wen- kachse zugewandten Seite des zweiten Trägerabschnitts angeordnet sein, wobei der Vorsprung in die Ausnehmung eingreift. Durch diese ineinandergreifenden Elemente läßt sich eine sehr stabile Konstruktion ermöglichen, die einen sicheren Schutz des Scharniers vor Zerstörung bietet. Auch kann es sich als günstig erweisen, wenn die erste und/oder zweite Abdeckfläche im Querschnitt des Profilstabs gesehen zumindest abschnittsweise bogenförmig verläuft. Dadurch läßt sich ein besseres Ineinandergreifen von Vorsprung und Ausnehmung erzielen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann die erste und/oder zweite Abdeckfläche im Querschnitt des Profilstabes gesehen zumindest abschätzweise kreisbogenförmig verlaufen. Auf diese Weise läßt sich über den gesamten Schwenkbereich der Profilstäbe zueinander ein besonders schmaler Spalt zwischen den beiden Abdeckflächen realisieren.
Dies kann zusätzlich unterstützt werden, wenn der Radius der kreisbogenförmigen Abdeckflächen durch die Schwenkachse verläuft.
Auch kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn die ersten und/oder zweiten Abdeckflächen zumindest in einer der gekrümmten Stellungen oder der gestreckten Stellung einander berühren. Dadurch läßt sich ein Abdichten durch den Vorhangverschluß realisieren.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung können die Profilstäbe im Querschnitt gesehen im wesentlichen rechteckig sein, mit zwei einander gegenüberliegenden Schmalseiten, wobei die Vorsprünge und Ausnehmungen jeweils an den Schmalseiten angeordnet sind. Dadurch lassen sich besonders flache Vorhangverschlüsse realisieren.
Auch kann es sich als günstig erweisen, wenn die Profilstäbe im wesentlichen trapezförmig sind, mit einer breiteren Außenseite und einer schmäleren Innenseite, die jeweils durch Längsseiten miteinander verbunden sind. Durch diese trapezförmige Gestaltung lassen sich besonders enge Aufrollradien erzielen.
Um eine kompakte Konstruktion zu realisieren, können dabei die Ausnehmungen und die Vorsprünge an den Längsseiten der trapezförmigen Profilstäbe angeordnet sein.
Zum Schutz der Scharniere kann es dabei günstig sein, wenn die Schwenkachse näher an der Innen- als an der Außenseite angeordnet ist.
Um die Herstellungskosten zu reduzieren, können die Scharniere durch Weichscharniere gebildet werden. Auch läßt sich dadurch das Geräusch bei Benutzung der Vorhangverschlüsse reduzieren. ln einer alternativen Ausführungsform kann das Scharnier durch ein starres Gelenk gebildet sein. Bei einem solchen Scharnier lassen sich enge Toleranzen einhalten.
Auch läßt sich der Vorhangverschluß stabiler ausführen. Feste Scharniere ermöglichen auch ein genaueres Definieren der Schwenkachse, als dies bei Weichscharnieren möglich ist.
Um die Montage des Vorhangverschlusses zu erleichtern, oder aber um eine gewünschte Konfektionierung zu ermöglichen, können die Profilstäbe lösbar miteinander verbunden sein. Solche lösbaren Verbindungen zwischen einzelnen Profilstäben lassen sich sowohl mit Weichscharnieren als auch mit festen Scharnieren realisieren.
Von Vorteil kann es zudem sein, wenn das Scharnier von der Innenseite zur Außenseite hin beabstandet von der Längsseite angebracht ist. Dadurch läßt sich das Scharnier aus dem Gleitbereich heraus verlegen, um den Verschleiß zu reduzieren.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann eine Anschlageinrichtung vorgesehen sein, die den Schwenkwinkel zwischen den Profilstäben in der zweiten gekrümmten Stellung begrenzt. Dadurch läßt sich der Schwenkwinkel genau definieren und eine Überlastung des Scharniers kann vermieden werden.
Von Vorteil kann es dabei sein, wenn die Anschlageinrichtung durch den ersten oder zweiten Trägerabschnitt und eine am jeweils benachbarten Profilstab angeordnete Stützfläche gebildet ist, wobei die ersten oder zweiten Trägerabschnitte zum Begrenzen des Schwenkwinkels in der zweiten gekrümmten Stellung mit der Stützfläche in Schwenkrichtung um die Schwenkachse in Anlage bringbar ist. Auf diese Weise läßt sich eine einfache und kostengünstige sowie wirkungsvolle Anschlageinrichtung verwirklichen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung kann zumindest eine Schiene vorgesehen sein, entlang derer die Profilstäbe des Vorhangverschlusses entlang führbar sind, wobei durch das Entlangführen an der Schiene benachbarte Profilstäbe von der gestreckten in eine der gekrümmten Stellungen führbar sind.
Als nächstes wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert: Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Vorhangverschlusses in einer schematischen Schnittdarstellung;
Fig. 2 den Vorhangverschluß aus Fig. 1 in einer gekrümmten Stellung;
Fig. 3 den Vorhangverschluß aus Fig. 1 in einer gekrümmten Stellung;
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform eines Vorhangverschlusses in einer schematischen Schnittdarstellung;
Fig. 5 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorhangverschlusses in einer schematischen Schnittdarstellung;
Fig. 6 einen Profilstab des Vorhangverschlusses aus Fig. 5.
Fig. 1 zeigt den erfindungsgemäßen Vorhangverschluß in einer geschnittenen Seitenansicht. Der Vorhangverschluß wird durch einzelne Profilstäbe 2 gebildet. In der Darstellung in Fig. 1 ist nur der Querschnitt dargestellt.
Die einzelnen Profilstäbe sind im wesentlichen trapezförmig mit einer Außenseite 3, einer Innenseite 4 und Längsseiten 5, die die Außenseite 3 und die Innenseite 4 miteinander verbinden, um einen geschlossenen Querschnitt zu bilden. Grundsätzlich sind auch andere Formen denkbar, so wie z.B. ein im wesentlichen rechteckiger Querschnitt.
Die Profilstäbe 2 sind durch Scharniere 6 um eine Schwenkachse 7 verschwenkbar miteinander verbunden.
Das Scharnier wird gebildet durch einen rohrförmigen Halteabschnitt 8 des einen Profilelementes und einen zum Halteabschnitt 8 komplementären Aufnahmeabschnitt 9, in dem der Halteabschnitt 8 drehbar aufgenommen ist. Ein Steg 10 verbindet den Halteabschnitt 8 mit dem Profilstab 2. Der Aufnahmeabschnitt 9 verfügt über eine Öffnung 1 1 , aus der der Steg 10 aus dem Aufnahmeabschnitt 9 herausragt. Die Öffnung 11 ist dabei so bemessen, daß der Steg 10 innerhalb der Öffnung 1 1 hin und her schwenken kann, um dadurch ein Verschwenken der Profilstäbe 2 gegeneinander zu ermöglichen. Bei dem Scharnier 6 handelt es sich somit um ein starres Scharnier mit genau definierter Schwenkachse 7. Sowohl der Halteabschnitt 8, der Aufnahmeabschnitt 9, als auch der Steg 10 sind mit den jeweiligen Längsseiten 5 integral ausgebildet und somit aus dem gleichen Material wie der gesamte Profilstab 2. Bei diesem Material kann es sich um verschiedene geeignete Kunststoffe handeln.
Der Profilstab 2 verfügt an den Längsseiten 5 jeweils über einen ersten Trägerabschnitt 12 an der einen Längsseite und einen zweiten Trägerabschnitt 13 an der jeweils gegenüberliegenden Längsseite. Am ersten Trägerabschnitt 12 ist eine erste Abdeckfläche 14 und am zweiten Trägerabschnitt 13 eine zweite Abdeckfläche 15 vorgesehen. Sowohl der erste Trägerabschnitt 12 als auch der zweite Trägerabschnitt 13 sind integral mit den Profilstäben ausgebildet. Der erste Trägerabschnitt 12 bildet dabei einen Vorsprung, wohingegen der zweite Trägerabschnitt 13 eine Aufnahme für den Vorsprung bildet.
Die ersten und zweiten Abdeckflächen 14 und 15 zweier benachbarter Profilstäbe 2 liegen sich einander gegenüber und sind gegeneinander verschieblich durch Verschwenken der Profilstäbe 2. Im Querschnitt gesehen, also in der Darstellung in Fig. 1 , sind die ersten und zweiten Abdeckflächen 14 und 15 kreisbogenförmig ausgebildet. Die Mitte des Kreisbogens liegt dabei in der Schwenkachse 7. Dadurch läßt sich ein sehr geringer Abstand zwischen den ersten und zweiten Abdeckflächen 14 und 15 realisieren, der während des Verschwen- kens der Profilstäbe 2 zueinander konstant bleibt. Dadurch kann der Abstand zwischen den beiden benachbarten Abdeckflächen als sehr eng ausfallen, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern. Da sich die Abdeckflächen nicht berühren, wird ein Verschwenken nicht behindert.
Zusätzlich ist eine Anschlageinrichtung 16 vorgesehen, die durch den als Vorsprung ausgebildeten ersten Trägerabschnitt 12 und den Steg 10 gebildet wird. Durch Verschwenken der zwei benachbarten Profilstäbe 2 ineinander lassen sich der erste Trägerabschnitt 12 gegen den Steg 10 in Anlage bringen, der somit eine Stützfläche bildet. Eine zweite Anschlagein- richtung wird gebildet durch den Steg 10 und die Öffnung 11 im Aufnahmeabschnitt 9. Durch Verschwenken der Profilstäbe 2 gegeneinander lassen sich der Steg 10 gegen die Öffnung 1 1 Im Aufnahmeabschnitt 9 in Anlage bringen. Der Vorhangverschluß 1 wird durch eine Vielzahl von Profilstäben 2 gebildet, die in der in Fig. 1 dargestellten Weise ineinandergesetzt sind. Dabei werden jeweils die Halteabschnitte 8 des einen Profilstabs in den Aufnahmeabschnitt 9 des benachbarten Profilstabes eingesetzt. In vorliegendem Fall geschieht dies durch seitliches Ineinanderschieben des Halteabschnittes 8 in den Aufnahmeabschnitt 9. Ein radiales Ineinanderstecken von Halteabschnitt 8 und Aufnahmeabschnitt 9 ist bei der vorliegende Ausführungsform nicht vorgesehen, da die Materialien nicht genügend elastisch sind. Der Aufnahmeabschnitt 9 müßte zum Einfügen des Halteabschnittes 8 sehr weit aufgebogen werden. Bei einer derart elastischen Gestaltung des Aufnahmeabschnittes 9 wäre jedoch ein sicherer Halt des Halteabschnittes 8 in den Aufnahmeabschnitt 9 nicht gewährleistet.
Zum Einbau in einen Schrank oder dergleichen wird der Vorhangverschlußl in an sich bekannter Weise in seitlichen Schienen geführt, die die Ränder des Vorhangverschlusses im wesentlichen U-förmig umgreifen. In den Figuren ist eine solche Schiene 17 jeweils schematisch und abschnittsweise dargestellt, wobei Seitenwände 18 der Schiene 17 die Profilstäbe 2 jeweils entlang der Außenseite 3 und der Innenseite 4 führen.
In der Darstellung der Fig. 1 ist die Schiene 17 gerade, so daß die Profilstäbe 2 im wesentlichen entlang einer geraden Linie ausgerichtet sind, die in Fig. 1 schematisch dargestellt und mit L bezeichnet ist. Diese Linie ist parallel zu den Seitenwänden 18 der Schiene 17. Um die Reibungswiderstände der Profilstäbe 2 gegenüber den Seitenwänden 18 der Schiene 17 zu reduzieren, ist die Innenseite 4 geringfügig zur Außenseite 3 hin gewölbt, so daß die Profilstäbe 2 in bekannter Weise mit nur zwei Kantenlinien die Seitenwand 18 berühren können. Die Außenseite 3 ist ebenfalls geringfügig in Richtung zur Seitenwand 18 gewölbt.
Die Bezeichnungen "Außenseite" und "Innenseite" sind im vorliegenden Fall so zu verstehen, daß die Außenseite die dem Benutzer zugewandte Seite ist, und die Innenseite die dem Schrankinneren zugewandt Seite ist. Diese Seite ist somit vom Benutzer nicht einsehbar.
Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung der Profilstäbe 2 ist eine sogenannte gestreckte Stellung, in der die Profilstäbe 2 entlang der geraden Linie L angeordnet sind. In den Figuren 2 und 3 sind die Profilstäbe 2 in zwei verschiedenen gekrümmten Stellungen dargestellt. Die in Fig. 2 dargestellte Anordnung ist die erste gekrümmte Stellung und die in Fig. 3 dargestellte Anordnung ist die zweite gekrümmte Stellung. Wie in den Figuren 2 und 3 gut zu sehen ist, sind die Profilstäbe 2 nicht entlang einer geraden Linie angeordnet, sondern jeweils entlang einer gekrümmten Linie, wobei die Krümmungsrichtung der Linie in Fig. 2 der Krümmungsrichtung der Linie in Fig. 3 entgegen verläuft. In jeder der Stellungen, der geraden oder der beiden gekrümmten Stellungen, überlappen sich die ersten und zweiten Abdeckflächen 14 und 15 zweier benachbarter Profilstäbe. Somit ist das Scharnier für den Betrachter von außen jeweils abgedeckt und nicht manipulierbar. Der jeweilige Krümmungsradius wird durch die Krümmung der Schienen vorgegeben. Bei normalem Betrieb gelangt die Anschlageinrichtung nicht in Eingriff.
Im nachfolgenden wird die Wirkung und Funktionsweise der Erfindung näher erläutert:
Zum Herstellen des erfindungsgemäßen Vorangverschlusses werden einzelne Profilstäbe 2 durch Ineinanderschieben der Halteabschnitte 8 und der Aufnahmeabschnitte 9 schwenkbar miteinander verbunden. Je nach Anzahl der miteinander verbundenen Profilstäbe 2 läßt sich ein Vorhangverschluß von beliebiger Länge konfektionieren. Der Vorhangverschluß wird dann in die Schienen 17 eingeführt, um entlang dieser Schiene beweglich zu sein. Zum Öffnen oder Schließen eines Schranks kann dann der Vorhangverschluß in bekannter Weise entlang der Schiene bewegt werden. Aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung des Vorhangverschlusses ist es nunmehr auch möglich, im wesentlichen S-förmig gestaltete Schienen zu verwenden. Der erfindungsgemäße Vorhangverschluß kann aus einer gestreckten Stellung heraus in zwei unterschiedliche gekrümmte Stellungen verschwenkt werden. Da in jeder Stellung des Vorhangverschlusses die Abdeckflächen zweier benachbarter Profilstäbe in radialer Richtung, von der Schwenkachse aus gesehen, einander überlappen, ist das Scharnier 6 in jeder der Schwenkstellungen von außen her abgedeckt und gegen Beschädigung geschützt. Aufgrund der speziellen Gestaltung der Abdeckflächen 14 und 15 läßt sich ein sehr geringer Abstand des Spaltes zwischen den beiden Abdeckflächen verwirklichen, so daß auch das Eindringen von Schmutz wirksam verhindert werden kann. Gegenüber herkömmlichen Vorhangverschlüssen zeichnen sich erfindungsgemäße Vorhangverschlüsse dadurch aus, daß in seiner gestreckten Stellung die beiden benachbarten Profilstäbe 2 in beide Schwenkrichtungen beweglich miteinander verbunden sind.
Nachfolgend wird eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Vorhangverschlusses beschrieben. Da der Aufbau dieses Vorhangverschlusses im wesentlichen dem zuvor beschriebenen Vorhangverschluß entspricht, wird hier nur auf die Unterschiede hingewiesen. Die zweite Ausführungsform des Vorhangverschlusses ist in Fig. 4 im Querschnitt dargestellt. Bei diesem Vorhangverschluß sind immer zwei Profilstäbe 2 durch ein Weichscharnier 19 miteinander verbunden. Auch ein solches Weichscharnier 19 ermöglicht das Realisieren einer genau definierten Schwenkachse 7. Entsprechend verfügt auch diese Ausführungsform über erste und zweite Abdeckflächen 14 und 15.
In der Darstellung in Fig. 4 verfügt der linke Profilstab 2 über einen Halteabschnitt 8 mit Steg 10 und der rechte Abschnitt über einen Aufnahmeabschnitt 9. Über den Halteabschnitt 8 und den Aufnahmeabschnitt 9 können die Profilstäbe 2 jeweils mit benachbarten Profilstäben in der zuvor beschriebenen Weise verbunden werden. Durch das Verbinden zweier Profilstäbe mit einem Weichscharnier 19 läßt sich das Konfektionieren von Verschlußvorhängen vereinfachen, da bereits immer zwei oder auch mehrere Stäbe über ein Weichscharnier 19 nicht lösbar miteinander verbunden sind. Das Verbinden der Profilstäbe 2 über den Halteabschnitt 8 und den Aufnahmeabschnitt 9 ist hingegen wieder lösbar.
Nachfolgend wird eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Vorhangverschlusses beschrieben.
Da auch die dritte Ausführungsform im wesentlichen über den gleichen Aufbau wie die erste Ausführungsform verfügt, wird nur auf die Unterschiede gegenüber der ersten Ausführungsform hingewiesen.
Wie bei der ersten Ausführungsform sind auch bei der dritten Ausführungsform benachbarte Profilstäbe 2 lösbar miteinander verbunden. Zwischen dem Halteabschnitt 8 und der zugeordneten Längsseite ist jedoch jeweils ein Weichscharnier 19 vorgesehen. Zudem ist der Halteabschnitt 8 nicht drehbar in den Aufnahmeabschnitten 9 aufgenommen, sondern drehfest. Dazu ist der Steg 10 genauso breit wie die Öffnung 11 ausgeführt, so daß der Steg 10 in der Öffnung 1 1 festgelegt ist. Zur Montage werden, wie auch bei der ersten Ausführungsform, die Halteabschnitte 8 jeweils in die Aufnahmeabschnitte 9 eingeschoben. In Fig. 5 ist zudem gut zu sehen, wie die ersten und zweiten Abdeckflächen 14 und 15 jeweils gegeneinander verschoben werden, wenn der Vorhangverschluß entlang einer S- förmigen Schiene geführt wird.

Claims

Schutzansprüche
1. Vorhangverschluß mit Profilstäben (2), die jeweils durch ein Scharnier (6) um eine Schwenkachse (7) schwenkbar miteinander verbunden sind und von einer gestreckten Stellung, in der die Profilstäbe im wesentlichen entlang einer geraden Linie angeordnet sind, in eine gekrümmte Stellung überführbar sind, in der die Profilstäbe entlang einer gekrümmten Linie angeordnet sind, und die Profilstäbe jeweils einen ersten Trägerabschnitt (12), an dem eine erste Abdeckfläche (14) angeordnet ist, und einen zweiten Trägerabschnitt (13) aufweisen, an dem eine zweite, gegenüber der ersten Abdeckfläche (14) bewegliche Abdeckfläche (15) angeordnet ist, wobei jeweils die ersten und die zweiten Abdeckflächen zweier benachbarter Profilstäbe einander zugewandt sind und von der Schwenkachse beabstandet in radialer Richtung um die Schwenkachse sowohl in der gestreckten, als auch in der gekrümmten Stellung der Profilstäbe einander überlappen, dadurch gekennzeichnet, daß in der gestreckten Stellung sowohl der erste Trägerabschnitt (12) als auch der zweite Trägerabschnitt (13) in Schwenkrichtung um die Schwenkachse (7) jeweils vom benachbarten Profilstab beabstandet sind, so daß die Profilstäbe (2) in eine zweite gekrümmte Stellung überführbar sind, in der die Profilstäbe (2) entlang einer zweiten, gegenüber der ersten gekrümmten Linie entgegengesetzt gekrümmten Linie angeordnet sind, wobei die Abdeckflächen (14,15) einander überlappen.
2. Vorhangverschluß nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der erste Trägerabschnitt (12) als Vorsprung ausgebildet ist und die Abdeckfläche (14) auf der von der Schwenkachse (7) abgewandten Seite des ersten Trägerabschnitts angeordnet ist, und der zweite Trägerabschnitt (13) als Ausnehmung ausgebildet ist, und die zweite Abdeckfläche (15), auf der der Schwenkachse (7) zugewandten Seite des zweiten Trägerabschnitts (13) angeordnet ist, wobei der Vorsprung in die Aufnahme eingreift.
3. Vorhangverschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder zweite Abdeckfläche (14, 15) im Querschnitt des Profilstabes gesehen, zumindest abschnittsweise bogenförmig verläuft.
4. Vorhangverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder zweite Abdeckfläche (14,15) im Querschnitt des Profilstabes gesehen, abschnittsweise kreisbogenförmig verläuft.
5. Vorhangverschluß nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der kreisbogenförmigen Abdeckflächen durch die Schwenkachse (7) verläuft.
6. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Abdeckflächen (14,15) zumindest in einer gekrümmten Stellung oder der gestreckten Stellung einander berühren.
7. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe im Querschnitt gesehen im wesentlichen rechteckig sind mit zwei einander gegenüberliegenden Schmalseiten, wobei die Vorsprünge und Ausnehmungen jeweils an den Schmalseiten angeordnet sind.
8. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe im wesentlichen trapezförmig sind, mit einer breiteren Außenseite (3) und einer schmäleren Innenseite (4), die jeweils durch Längsseiten (5) miteinander verbunden sind.
9. Vorhangverschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen und die Vorsprünge an den Längsseiten (5) angeordnet sind.
10. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (7) näher an der Innenseite (4) als an der Außenseite (3) angeordnet ist.
11. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharniere durch Weichscharniere (19) gebildet sind.
12. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier durch ein starres Gelenk gebildet wird.
13. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (2) lösbar miteinander verbunden sind.
14. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier von der Innenseite zur Außenseite hin beabstandet an der Längsseite angebracht ist.
15. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anschlageinrichtung (16) vorgesehen ist, die den Schwenkwinkel zwischen den Profilstäben in der zweiten gekrümmten Stellung begrenzt.
16. Vorhangverschluß nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlageinrichtung (16) durch den ersten oder zweiten Trägerabschnitt (12,13) und eine an jeweils einem benachbarten Profistab angeordnete Stützfläche gebildet ist, wobei der erste oder zweite Trägerabschnitt (12,13) zum Begrenzen des Schwenkwinkels in der zweiten gekrümmten Stellung mit der Stützfläche in Schwenkrichtung um die Schwenkachse (7) in Anlage bringbar ist.
17. Vorhangverschluß nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schiene (17) vorgesehen ist, entlang derer die Profilstäbe (2) des Vorhangverschlusses (1) entlangführbar sind, wobei durch Entlangführen in der Schiene (17) benachbarte Profilstäbe (2) von der gestreckten Stellung in eine der gekrümmten Stellungen überführbar sind.
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