EP1231141B1 - Anordnung zum Binden eines Gegenstandes, insbesondere Kabelbaums - Google Patents

Anordnung zum Binden eines Gegenstandes, insbesondere Kabelbaums Download PDF

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EP1231141B1
EP1231141B1 EP01103242A EP01103242A EP1231141B1 EP 1231141 B1 EP1231141 B1 EP 1231141B1 EP 01103242 A EP01103242 A EP 01103242A EP 01103242 A EP01103242 A EP 01103242A EP 1231141 B1 EP1231141 B1 EP 1231141B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
band
lock
tongue
covering tongue
tool
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01103242A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1231141A1 (de
Inventor
Hans-Dieter Thieme
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HellermannTyton GmbH
Original Assignee
HellermannTyton GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by HellermannTyton GmbH filed Critical HellermannTyton GmbH
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Priority to EP01103242A priority patent/EP1231141B1/de
Priority to DE50108716T priority patent/DE50108716D1/de
Priority to AT01103242T priority patent/ATE316037T1/de
Priority to US10/074,323 priority patent/US6758247B2/en
Priority to JP2002034082A priority patent/JP2002255112A/ja
Publication of EP1231141A1 publication Critical patent/EP1231141A1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/34Securing ends of binding material by applying separate securing members, e.g. deformable clips
    • B65B13/345Hand tools

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for binding an object, in particular a cable harness, with a tool, a band and a lock, wherein the band is guided in the form of a loop through the lock, which has a band passage and disposed therein engaging in the band detents, the tool comprising a pair of pliers and a tape guide terminating in a lock holder on an end face of the tool and a movable cover tongue temporarily preventing at least one of the detents from engaging in the tape.
  • the tool has a tool housing, at the front end of a pair of pliers is arranged.
  • a tape guide In the tool housing is a tape guide, along which the tape is fed from a magazine through the housing to and through the pliers towards, and a lock channel is provided, through which the locks are guided to a lock holder.
  • the lock holder is arranged on the nose-side mouth of the tape guide. In operation, a lock is placed on the lock channel in the lock holder, then the tape is advanced from the tape guide through the lock in the lock holder in the pliers and guided around the object to be tied as a loop.
  • a covering tongue is provided which can be introduced into the region between the band and the detent pawl to prevent engagement of the detents of the lock in a toothing of the tape and thus inhibiting the tape feed ,
  • the cover tongue is guided longitudinally displaceable by means of a carriage and has a wedge on its tip in order to lift one of the detent pawls from the band and thus prevent it from interfering with its teeth.
  • the known arrangement is disadvantageous in terms of reliability and versatility.
  • the tool is sensitive to deviations in the position of the lock or the latch relative to the Abdeckzunge. If the lock is deviating from its ideal position, it may happen that the cover does not grasp with its wedge tip under the latch when inserted into the lock and lifts it, but runs head-on against the latch and thereby either blocked or the latch to damaged to its destruction. An undesirable stoppage of the tool is the result.
  • the same problem also occurs when different locks with different latches are to be used for different thicknesses of tape. The tool must then each time cumbersome adapted to the particular lock used with its arrangement of the pawls to avoid interference.
  • the invention has for its object to increase the reliability and variability of such an arrangement.
  • the tool in an arrangement for binding an object, in particular a cable harness, with a tool, a band and a lock, wherein the band is guided in the form of a loop through the lock, which has a band passage and arranged therein engaging in the band detents,
  • the tool having a pair of pliers and a tape guide opening into a lock holder on an end face of the tool and a movable cover tongue temporarily preventing at least one of the pawls from engaging in the tape, provided that the cover tongue is pivotally mounted.
  • the pivotable mounting according to the invention gives the covering tongue an additional degree of freedom which makes it possible to adapt to different positions of the latching pawls in the case of different locks.
  • the covering tongue can be deflected so far when introduced into the lock, that in all expected locks together with their pawls can be carried out a secure under-grasping the latch. This ensures a secure gripping the latches even with tolerances inevitable deviating positions of the latches within the same Sch.
  • the pivotal mounting of the covering tongue makes it possible that the covering tongue when inserting into the lock no direct contact with the Need to have latch; it can rather be introduced at a safe distance from the detent pawls.
  • the cover tongue is pivotable about an axis which is perpendicular to a tape guide direction.
  • the axis of the latch more precisely that of the instantaneous pole about which the latch moves, is also perpendicular to the tape feed direction.
  • the tracks on which the covering tongue on the one hand and the latch on the other hand move, then lie in one plane. This allows a harmonious course when lifting the latch by the covering tongue.
  • the pivot axis of the cover tongue is arranged so that a movement path of the cover tongue intersects at an acute angle with a movement path of the latching pawl.
  • the area intended for engagement with the latch of the lock surface of the covering tongue is formed grooved. This has the advantage that on the one hand a slight insertion of the cover tongue is made possible in the area under the latch and on the other hand also when lifting the latch resulting relative movements between latch and cover tongue, in particular towards each other, can be well received.
  • the pivoting of the covering tongue can be effected actively or passively.
  • active is expediently a separate drive provided for the covering tongue.
  • passively expediently the cover tongue is arranged so that it swings out in the area provided at the lock for tape passage area. As the tape is advanced out of the tool body through the lock towards the pliers, it strikes the cover tongue and forces it out of the tape guide area, causing the cover tongue to pivot.
  • the cover tongue is arranged longitudinally displaceable between a position advanced into the lock holder and a position withdrawn therefrom.
  • the pivoting movement according to the invention with the longitudinal movement, the operation of the covering tongue can be improved and simplified.
  • the extraction of the cover tongue can be done by simply longitudinal displacement. It is understood by longitudinal displacement not only a linear movement, but it can be an arbitrary z. B. circular motion with sufficient longitudinal component. It is particularly advantageous to arrange the covering tongue on an eccentric for this purpose. This is the easiest way both a pivoting and a longitudinal movement allows.
  • an actuator for the cover tongue is provided, which is controlled so that the cover tongue is advanced with the pliers closed and withdrawn with the pliers open.
  • the cover tongue can be connected in an effort to save the operation of the pliers, possibly by means of the eccentric.
  • the arrangement according to the invention consists of a tool 1, a band 9 and at least one lock 2.
  • the band 9 is guided around a binding object, for example a cable bundle 99, in a loop and the respective ends of the band loop of the Castle 2 held.
  • the tool 1 has an elongated tool body 11 on which a pistol-like handle 12 is arranged with an actuating switch 14.
  • a tape magazine 13 is attached to the tool body 11.
  • the tape magazine 13 does not necessarily have to be arranged directly on the tool body 11, it may also be arranged separately from this, in which case the supply of the strip material takes place via a connecting line; Such an embodiment is particularly suitable for large magazines.
  • the tool body 11 has in its interior a tape guide 7, of which a front end can be seen in the partially sectioned region of Fig. 1. Likewise within the tool body 11 or outside in a separate large magazine (not shown) is a supply of locks 2, which are fed via a lock channel arranged at the front end of the tool body 11 lock holder 5.
  • the lock holder 5 has a cavity 51 for receiving one of the locks 2.
  • the tape guide 7 within the tool body 11 opens the tool side of the lock holder 5 approximately in the middle of the receiving space 51, wherein the Band arrangementsnut 41 of the gun 4 is connected to the mouth of the tape guide 7 in alignment.
  • a cutting blade 8 for cutting the tape 9 is also arranged on the tool side.
  • FIG. 2 An enlarged and more detailed view of the area of the tool 1 to the lock holder 5, the tape guide 7 and the covering tongue 6 is shown in Fig. 2. Shown is a configuration at the beginning of a binding process.
  • the band 9 is guided in the band guide 7. Its front band end 91 is located in the region of the blade 8 as a result of a preceding severing operation.
  • the covering tongue 6 is arranged. It is connected via a pivot bearing 63 with a carriage 64 which is guided in a guide 65 longitudinally displaceable.
  • the band tongue lies in the region of its tip 61 at the front end of the tape 91, in such a way that it touches the lower end 66 of the front end of the tape.
  • the covering tongue 6 has a groove 67 in the region of its tip 61.
  • the covering tongue is shown in Fig. 2 in her shown advanced position in which it protrudes with its tip 61 in the lock receiving space 51. When panning, it moves approximately on a path shown by a dashed line 62.
  • the lock 2 In the receiving space 51 of the lock holder 5 is the lock 2. It has a band passage 23 in its center. In the passage two latching pawls 21 are arranged opposite each other. The latches 21 are connected to the lock 2 of the lock side, on which the belt loop is after a binding process. The latching pawls 21 extend from the belt loop side of the lock 2 in a pioneering manner into the band passage 23. They have at their outer end in each case two latching lugs 24 which are arranged parallel to one another in each case to the other latching lug 24 facing surface of the latching pawl 21. The latching lugs 24 are formed for engagement in a toothing (not shown) on one of the outer sides 92 of the belt 9.
  • the clear width between the latches 21 is sized so that it is greater than the simple thickness of the belt 9, but smaller than twice the thickness of the belt 9; However, the lower limit is not mandatory, the clear width may also be less than the thickness of the belt 9.
  • the outer of the locking teeth 24 moves in deflected ratchet teeth 21 approximately on a path shown by a dotted line 22.
  • the arrangement is operated as follows: At the beginning of a binding operation, a lock 2 is fed into the receiving space 51 of the lock holder 5. From a previous binding process, there is still the band 9 in the band guide 7, wherein the band end 91 is located in the region of the blade 8. The cover tongue 6 is in its forward and swung out Position. Depending on the thickness of the belt 9, the swung-out position is not completely reached. This condition is shown in FIG.
  • the band 9 is moved over the tape guide 7 in the feed direction 71.
  • the front end of the tape 91 passes through the tape passage 23 of the lock 2 and enters into the Band Adjustsnut 41 of the gun 4 in alignment.
  • the band 9 deflects with its outer side 92, which bears against the rear side 66 of the covering tongue 6, the covering tongue, so that it (in the illustration upwards) is pivoted into its partially pivoted-in position.
  • the cover tongue 6 engages with its tip 61, the upper latch 21, wherein the groove 67, the outer locking tooth 24 of the latch comes to rest and covers him.
  • the latching pawl 21 is slightly spread away from the belt 9 and thus prevents engagement of the latching teeth 24 in the toothing on the rear side 92 of the belt 9.
  • the covering tongue 6 covers only the outer of the two locking teeth 24, but this is sufficient to prevent engagement of both locking teeth 24 in the toothing of the belt 9. This condition is shown in FIG.
  • the band 9 When the band 9 has passed through the forceps 4 during its movement in the direction of advance 71, it again enters from the forceps side into the band passage 23 of the lock 2 with its outer band end 91 in front.
  • the outer band end 91 runs parallel, but in the opposite direction to the feed direction 71 of the remaining band 9.
  • the band end 91 When the band end 91 thereby enters the region of the latching pawls 21 are both latches 24 spread, as in the unexpanded state, the inside width is not sufficient for the thickness of two bands.
  • the rear side 92 of the band 9 comes into contact with the latching teeth 24 of the lower latching pawl 21 ', ie the latching teeth 24 engage in the toothing provided on the rear side 92.
  • the band 9 can be pushed further until finally the band tip reaches the position shown in dashed lines in Fig. 4, in which it rests against the blade 8.
  • the blade 8 acts as a stop for the tape tip 91.
  • the cover tongue 6 can be pulled out of the region between the band 9 and the latch 21.
  • the latch 21 engages in the provided on the back 92 teeth of the belt 9 and prevents further movement of the belt 9 to the pliers.
  • the band 9 is then severed by means of the blade 8. Thanks to the pawls 21 of the lock 2 remains the obtained by the band 9 loop 93 around the cable bundle 99, since a leading to the solution movement of the band to the loop out of the latches 21 of the lock 2 is prevented.
  • the web 22 of the latch 21 during spreading and the trajectory 62 of the cover tongue 6 intersect at an acute angle.
  • the angle is in the illustrated example about 25 °. However, it is not absolutely necessary that the angle is so acute, but preferably it is less than 60 °, more preferably less than 45 °, even more preferably less than 20 °.
  • This acute angle ensures that the tip 61 of the covering tongue 6 does not move during its pivoting motion or only slightly relative to the latching pawl 21. Such a shift would be disadvantageous because the locking lug would be abraded in an uncontrolled manner by the occurring horizontal movement between covering tongue 6 and locking lug 24, whereby the connection security would be deteriorated.
  • the cover tongue 6 is provided only on one side and only acts on the latch 21, against which the belt 9 rests with its toothed side 92 during its advancing movement. It is understood that more than one cover tongue 6 may be provided to cover more pawls.
  • the covering tongue 6 ' is arranged pivotably below the band 9.
  • the cover tongue has in its central region an opening 68 ', through which the band 9 is guided.
  • the tip 61 'of the cover tongue moves on pivoting on the path shown with a dashed line 62'.
  • a lock 2 ' is added, the dimensions of which differ from those of the lock 2.
  • An outer latching tooth 24 '' of the latch 21 '' moves during spreading along a dotted line 22 'shown path ,
  • the band 9 extends through the opening 68 'of the cover tongue 6' from the tool body 1 to pliers 4 and the tip 61 'of the cover tongue just below the outer locking tooth 24''of the latch 21'' ,
  • the band 9 with its toothed side 92 pivots the covering tongue so far that the locking teeth 24 "of the locking pawl 21" are lifted off the band 9.
  • the band 9 can run freely through the lock 2 '.
  • the moving part of the tape 9 in the feed direction is urged upward to the latch 21 '' out.
  • the cover tongue 6 ' the latch 21''releases and thus enables engagement and retention of the belt 9 in the lock 2', the cover tongue 6 'further up along its path 62 'pivoted until it is so far away from the moving on its path 22' pawl 21 '' that the latch 21 '' comes free, snaps back towards the belt 9 and engages with their ratchet teeth in the toothed side 92 so as to prevent movement of the belt 9 in the direction 71.
  • the cover tongue 6 ' is mounted longitudinally displaceable.

Landscapes

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  • Clamps And Clips (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Binden eines Gegenstandes, insbesondere eines Kabelbaums, mit einem Werkzeug, einem Band sowie einem Schloß, wobei das Band in Form einer Schlaufe durch das Schloß geführt ist, das einen Banddurchlaß und darin angeordnete in das Band eingreifende Rastklinken aufweist, wobei das Werkzeug eine Zange und eine Bandführung, die in eine Schloßhalterung an einer Stirnseite des Werkzeugs mündet, sowie eine bewegliche Abdeckzunge aufweist, die zeitweise mindestens eine der Rastklinken am Eingreifen in das Band hindert.
  • Eine Anordnung dieser Art ist aus dem US-Patent 4,908,911 bekannt. Dort ist insbesondere ein Werkzeug zum Binden eines durch ein Schloß gehaltenen Bandes beschrieben. Das Werkzeug weist ein Werkzeuggehäuse auf, an dessen vorderem Ende eine Zange angeordnet ist. In dem werkzeuggehäuse ist eine Bandführung, entlang der das Band aus einem Magazin durch das Gehäuse zu und durch die Zange hin vorgeschoben wird, sowie ein Schloßkanal vorgesehen, durch den die Schlösser zu einer Schloßhalterung geführt werden. Die Schloßhalterung ist an der zangenseitigen Mündung der Bandführung angeordnet. Im Betrieb wird ein Schloß über den Schloßkanal in die Schloßhalterung gebracht, dann wird das Band aus der Bandführung durch das Schloß in der Schloßhalterung in die Zange vorgeschoben und als Schlaufe um den zu bindenden Gegenstand herumgeführt. Das freie Bandende wird danach durch das Schloß wieder in das Werkzeug geführt, um daran das Band zu spannen. Die Bandschlaufe wird vom Schloß gespannt gehalten und kann nach Durchtrennen des Bandes vom Werkzeug abgenommen werden. Damit ein Lösen der Bandschlaufe von dem Schloß verhindert werden kann, weist es Rastklinken zum Festhalten des Bandes auf. Damit das Band aber beim Vorschieben ungehindert durch das Schloß laufen kann, ist eine Abdeckzunge vorgesehen, die in den Bereich zwischen Band und Rastklinke eingebracht werden kann, um ein Eingreifen der Rastklinken des Schlosses in eine Zahnung des Bandes und damit ein Hemmen des Bandvorschubs zu verhindern. Die Abdeckzunge ist längsverschieblich mittels eines Schlittens geführt und weist an ihrer Spitze einen Keil auf, um damit eine der Rastklinken von dem Band abzuheben und so am Eingreifen in dessen Zahnung zu hindern. Die bekannte Anordnung ist jedoch nachteilig im Hinblick auf Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Das Werkzeug ist empfindlich gegenüber Abweichungen bei der Lage des Schlosses bzw. der Rastklinke relativ zu der Abdeckzunge. Liegt nämlich das Schloß abweichend von seiner idealen Position, so kann es passieren, daß die Abdeckzunge beim Einbringen in das Schloß nicht mit seiner Keilspitze unter die Rastklinke faßt und sie damit anhebt, sondern frontal gegen die Rastklinke anläuft und dabei entweder blockiert oder die Rastklinke bis hin zu ihrer Zerstörung beschädigt. Ein unerwünschter Stillstand des Werkzeugs ist die Folge. Dasselbe Problem tritt auch dann auf, wenn für verschiedene Banddicken verschiedene Schlösser mit unterschiedlich angeordneten Rastklinken eingesetzt werden sollen. Das Werkzeug muß dann jedes Mal umständlich an das jeweils verwendete Schloß mit seiner Anordnung der Rastklinken angepaßt werden, um Störungen zu vermeiden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zuverlässigkeit und Variabilität einer solchen Anordnung zu erhöhen.
  • Die erfindungsgemäße Lösung besteht in einer Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Erfindungsgemäß ist bei einer Anordnung zum Binden eines Gegenstands, insbesondere eines Kabelbaums, mit einem Werkzeug, einem Band sowie einem Schloß, wobei das Band in Form einer Schlaufe durch das Schloß geführt ist, das einen Banddurchlaß und darin angeordnete in das Band eingreifende Rastklinken aufweist, wobei das Werkzeug eine Zange und eine Bandführung, die in eine Schloßhalterung an einer Stirnseite des Werkzeugs mündet, sowie eine bewegliche Abdeckzunge aufweist, die zeitweise mindestens eine der Rastklinken am Eingreifen in das Band hindert, vorgesehen, daß die Abdeckzunge schwenkbar gelagert ist.
  • Die erfindungsgemäße schwenkbare Lagerung verleiht der Abdeckzunge einen zusätzlichen Freiheitsgrad, der eine Anpassung an unterschiedliche Lagen der Rastklinken bei verschiedenen Schlössern ermöglicht. Die Abdeckzunge kann beim Einbringen in das Schloß soweit ausgelenkt sein, daß bei allen zu erwartenden Schlössern mitsamt ihren Rastklinken ein sicheres Unterfassen der Rastklinke erfolgen kann. Damit ist auch bei toleranzbedingt unvermeidlich abweichenden Lagen der Rastklinken innerhalb derselben Schloßart ein sicheres Ergreifen der Rastklinken gewährleistet. Die schwenkbare Lagerung der Abdeckzunge ermöglicht es, daß die Abdeckzunge beim Einbringen in das Schloß keinen unmittelbaren Kontakt mit der Rastklinke zu haben braucht; sie kann vielmehr mit Sicherheitsabstand zu den Rastklinken eingebracht werden.
  • Vorzugsweise ist die Abdeckzunge um eine Achse schwenkbar, die senkrecht zu einer Bandführungsrichtung liegt. Das hat den Vorteil, daß die Schwenkachse der Abdeckzunge etwa parallel zu der Achse bzw. den Achsen ist, um die sich die Rastklinke bzw. Rastklinken des Schlosses bewegen; üblicherweise liegt die Achse der Rastklinke, genauer gesagt die des Momentandrehpols, um den sich die Rastklinke bewegt, ebenfalls senkrecht zur Bandvorschubrichtung. Die Bahnen, auf die sich die Abdeckzunge einerseits und die Rastklinke andererseits bewegen, liegen dann in einer Ebene. Das ermöglicht einen harmonischen Verlauf beim Anheben der Rastklinke durch die Abdeckzunge.
  • Vorzugsweise ist die Schwenkachse der Abdeckzunge so angeordnet, daß sich eine Bewegungsbahn der Abdeckzunge unter einem spitzen Winkel mit einer Bewegungsbahn der Rastklinke schneidet.
  • Zweckmäßigerweise ist die zur Anlage an die Rastklinke des Schlosses bestimmte Fläche der Abdeckzunge gekehlt ausgebildet. Das hat den Vorteil, daß einerseits ein leichtes Einschieben der Abdeckzunge in den Bereich unter der Rastklinke ermöglicht wird und andererseits auch sich beim Anheben der Rastklinke ergebende Relativbewegungen zwischen Rastklinke und Abdeckzunge, insbesondere aufeinander zu, gut aufgenommen werden können.
  • Das Schwenken der Abdeckzunge kann aktiv oder passiv bewirkt werden. Bei aktiv ist zweckmäßigerweise ein eigener Antrieb für die Abdeckzunge vorgesehen. Bei passiv ist zweckmäßigerweise die Abdeckzunge so angeordnet, daß sie ausgeschwenkt in den am Schloß zur Banddurchführung vorgesehenen Bereich ragt. Wenn das Band aus dem Werkzeugkörper hinaus durch das Schloß zur Zange hin vorgeschoben wird, trifft es auf die Abdeckzunge und drängt diese aus dem Bandführungsbereich heraus, wodurch ein Schwenken der Abdeckzunge bewirkt wird.
  • Vorzugsweise ist die Abdeckzunge längsverschieblich zwischen einer in die Schloßhalterung vorgeschobenen Position und einer daraus zurückgezogenen Position angeordnet. Durch eine Kombination der erfindungsgemäßen Schwenkbewegung mit der Längsbewegung kann die Betätigung der Abdeckzunge verbessert und vereinfacht werden. So kann insbesondere das Herausziehen der Abdeckzunge durch einfaches Längsverschieben erfolgen. Dabei wird unter Längsverschieben nicht nur eine lineare Bewegung verstanden, sondern es kann sich um eine beliebige z. B. kreisförmige Bewegung mit ausreichender Längskomponente handeln. Besonders vorteilhaft ist es, die Abdeckzunge dazu an einem Exzenter anzuordnen. Damit wird auf einfachste Weise sowohl eine Schwenk- wie auch eine Längsbewegung ermöglicht.
  • Zweckmäßigerweise ist eine Betätigungseinrichtung für die Abdeckzunge vorgesehen ist, die so gesteuert ist, daß die Abdeckzunge bei geschlossener Zange vorgeschoben und bei geöffneter Zange zurückgezogen ist. Damit kann die Abdeckzunge auf aufwandsparende Weise mit der Betätigung der Zange verbunden werden, ggf. mittels des Exzenters.
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, in der vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer Anordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Teilschnitt;
    Fig. 2
    eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Fig. 1 mit Abdeckzunge in ausgeschwenkter Position;
    Fig. 3
    eine Fig. 2 entsprechende Ansicht mit teilweise eingeschwenkter Abdeckzunge;
    Fig. 4
    eine Fig. 2 entsprechende Ansicht mit vollständig eingeschwenkter Abdeckzunge;
    Fig. 5
    eine vergrößerte Ansicht eines Teils entsprechend Fig. 3 bei einer Anordnung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
    Fig. 6
    eine Aufsicht auf die Abdeckzunge gemäß Fig. 5.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung besteht aus einem Werkzeug 1, einem Band 9 sowie mindestens einem Schloß 2. Mittels des Werkzeugs 1 wird das Band 9 um einen zu bindenden Gegenstand, bspw. ein Kabelbündel 99, in einer Schlaufe herumgeführt und die jeweiligen Enden der Bandschlaufe von dem Schloß 2 gehalten.
  • Das Werkzeug 1 weist einen länglichen Werkzeugkörper 11 auf, an dem ein pistolenartiger Handgriff 12 mit einem Betätigungsschalter 14 angeordnet ist. In einem hinteren Bereich des Werkzeugs 1 ist an dem Werkzeugkörper 11 ein Bandmagazin 13 angebracht. Das Bandmagazin 13 braucht nicht unbedingt unmittelbar an dem Werkzeugkörper 11 angeordnet zu sein, es kann auch von diesem getrennt angeordnet sein, wobei dann die Zuführung des Bandmaterials über eine Verbindungsleitung erfolgt; eine solche Ausführung bietet sich insbesondere für Großmagazine an. Der Werkzeugkörper 11 weist in seinem Inneren eine Bandführung 7 auf, von der ein vorderes Ende in dem teilgeschnitten dargestellten Bereich der Fig. 1 zu erkennen ist. Gleichfalls innerhalb des Werkzeugkörpers 11 oder außerhalb in einem gesonderten Großmagazin (nicht dargestellt) befindet sich ein Vorrat an Schlössern 2, die über einen Schloßkanal einer an dem vorderen Ende des Werkzeugkörpers 11 angeordneten Schloßhalterung 5 zugeführt werden. Die Schloßhalterung 5 weist ein Hohlraum 51 zur Aufnahme eines der Schlösser 2 auf. Die Bandführung 7 innerhalb des Werkzeugkörpers 11 mündet werkzeugseitig der Schloßhalterung 5 etwa in der Mitte des Aufnahmeraums 51, wobei sich an die Mündung der Bandführung 7 fluchtend die Bandführungsnut 41 der Zange 4 anschließt. An der Schloßhalterung 5 ist ferner werkzeugseitig eine Schneidklinge 8 zum Durchtrennen des Bandes 9 angeordnet.
  • Eine vergrößerte und genauere Darstellung des Bereichs des Werkzeugs 1 um die Schloßhalterung 5, die Bandführung 7 sowie die Abdeckzunge 6 ist in Fig. 2 dargestellt. Dargestellt ist eine Konfiguration zu Beginn eines Bindevorgangs. Das Band 9 ist in der Bandführung 7 geführt. Sein vorderes Bandende 91 befindet sich als Folge eines vorgehenden Abtrennvorgangs im Bereich der Klinge 8.
  • Oberhalb der Bandführung 7 ist die Abdeckzunge 6 angeordnet. Sie ist über ein Schwenklager 63 mit einem Schlitten 64 verbunden, der in einer Führung 65 längsverschieblich geführt ist. Die Bandzunge liegt im Bereich ihrer Spitze 61 an dem vorderen Bandende 91 auf, und zwar derart, daß sie mit ihrer Unterseite 66 das vordere Bandende berührt. An ihrer Oberseite weist die Abdeckzunge 6 im Bereich ihrer Spitze 61 eine Auskehlung 67 auf. Die Abdeckzunge ist in Fig. 2 in ihrer vorgeschobenen Position dargestellt, in der sie mit ihrer Spitze 61 in den Schloßaufnahmeraum 51 hineinragt. Beim Schwenken bewegt sie sich etwa auf einer durch eine gestrichelte Linie 62 dargestellten Bahn.
  • In dem Aufnahmeraum 51 der Schloßhalterung 5 befindet sich das Schloß 2. Es weist in seiner Mitte einen Banddurchlaß 23 auf. In dem Durchlaß sind einander gegenüberliegend zwei Rastklinken 21 angeordnet. Die Rastklinken 21 sind mit dem Schloß 2 der Schloßseite verbunden, auf der sich nach einem Bindevorgang die Bandschlaufe befindet. Die Rastklinken 21 erstrecken sich von der Bandschlaufenseite des Schlosses 2 wegweisend in den Banddurchlaß 23 hinein. Sie weisen an ihrem äußeren Ende jeweils zwei Rastnasen 24 auf, die an eine jeweils der anderen Rastnase 24 zugewandten Fläche der Rastklinke 21 parallel zueinander angeordnet sind. Die Rastnasen 24 sind zum Eingreifen in eine Zahnung (nicht dargestellt) an einer der Außenseiten 92 des Bandes 9 ausgebildet. Die lichte Weite zwischen den Rastklinken 21 ist so bemessen, daß sie größer ist als die einfache Dicke des Bandes 9, jedoch kleiner als die doppelte Dicke des Bandes 9; die untere Grenze ist jedoch nicht zwingend, die lichte Weite kann auch geringer sein als die Dicke des Bandes 9. Der äußere der Rastzähne 24 bewegt sich bei ausgelenkten Rastzähnen 21 etwa auf einer durch eine punktierte Linie 22 dargestellten Bahn.
  • Die Anordnung wird wie folgt betrieben: Zu Beginn eines Bindevorgangs wird ein Schloß 2 in den Aufnahmeraum 51 der Schloßhalterung 5 zugeführt. Von einem vorhergehenden Bindevorgang befindet sich noch das Band 9 in der Bandführung 7, wobei das Bandende 91 im Bereich der Klinge 8 liegt. Die Abdeckzunge 6 befindet sich in ihrer vorgeschobenen sowie ausgeschwenkten Position. Abhängig von der Dicke des Bandes 9 ist die ausgeschwenkte Position nicht vollständig erreicht. Dieser Zustand ist in Fig. 2 dargestellt.
  • Der eigentliche Bindevorgang beginnt, sowie die Zange 4 um den zu bindenden Kabelbaum 9 geschlossen ist. Auf an sich bekannte Weise wird das Band 9 über die Bandführung 7 in Vorschubrichtung 71 bewegt. Dabei tritt das vordere Bandende 91 durch den Banddurchlaß 23 des Schlosses 2 durch und tritt fluchtend in die Bandführungsnut 41 der Zange 4 ein. Dabei lenkt das Band 9 mit seiner Außenseite 92, die an der Rückseite 66 der Abdeckzunge 6 anliegt, die Abdeckzunge aus, so daß sie (in der Darstellung nach oben) geschwenkt wird in ihre teilweise eingeschwenkte Position. Dabei untergreift die Abdeckzunge 6 mit ihrer Spitze 61 die obere Rastklinke 21, wobei die Auskehlung 67 den äußeren Rastzahn 24 der Rastklinke zur Anlage kommt und ihn bedeckt. Die Rastklinke 21 wird dadurch etwas von dem Band 9 weggespreizt und damit ein Eingreifen der Rastzähne 24 in die Zahnung an der Rückseite 92 des Bands 9 verhindert. Die Abdeckzunge 6 bedeckt zwar nur den äußeren der beiden Rastzähne 24, jedoch reicht dies aus, um ein Eingreifen beider Rastzähne 24 in die Zahnung des Bands 9 zu verhindern. Dieser Zustand ist in Fig. 3 dargestellt.
  • Wenn das Band 9 bei seiner Bewegung in Vorschubrichtung 71 die Zange 4 durchlaufen hat, tritt es von der Zangenseite wieder in den Banddurchlaß 23 des Schlosses 2 mit seinem äußeren Bandende 91 voran ein. Das äußere Bandende 91 läuft dabei parallel, jedoch in entgegengesetzter Richtung zu der Vorschubrichtung 71 des restlichen Bandes 9. Wenn das Bandende 91 dabei in den Bereich der Rastklinken 21 eintritt, werden beide Rastklinken 24 gespreizt, da im ungespreizten Zustand die lichte Weite nicht für die Dicke zweier Bänder ausreichend ist. Dabei kommt die Rückseite 92 des Bandes 9 mit den Rastzähnen 24 der unteren Rastklinke 21' in Kontakt, d. h. die Rastzähne 24 greifen in die Zahnung ein, die an der Rückseite 92 vorgesehen ist. Üblicherweise stört das nicht, da in dieser Richtung, die auch als Spannrichtung bezeichnet wird, eine Bewegung der Bandspitze 91 von der Rastklinke 21' nicht gehemmt wird (wohl aber in der entgegengesetzten Richtung). Bei dem anderen, in Vorschubrichtung sich bewegenden Teil des Bandes 9 würde ein Eingreifen der Rastzähne 24 in die Zahnung an der Außenseite 92 jedoch die Bewegung hemmen. Die Abdeckzunge verhindert jedoch mit ihrer Spitze 61, die zwischen dem Äußeren Rastzähne 24 und der Rückseite 92 des Bandes liegt, ein Eingreifen der Rastzähne 24 in die Zahnung an der Rückseite 92. Die Bewegung des Bandes wird daher von der Rastklinke 21 nicht gehemmt. Dieser Zustand ist in Fig. 4 dargestellt.
  • Da dank der Bandzunge 6 ein Eingreifen der Rastzähne 24 in der Zahnung der Rückseite 92 verhindert ist, kann das Band 9 weiter geschoben werden, bis schließlich die Bandspitze die in Fig. 4 gestrichelt dargestellte Position erreicht, bei der sie an der Klinge 8 anliegt. Die Klinge 8 fungiert als Anschlag für die Bandspitze 91. Damit ist die Vorschubbewegung des Bandes 9 beendet. Die Abdeckzunge 6 kann aus dem Bereich zwischen dem Band 9 und der Rastklinke 21 herausgezogen werden. Damit greift die Rastklinke 21 in die an der Rückseite 92 vorgesehene Zahnung des Bandes 9 ein und hindert eine weitere Bewegung des Bandes 9 zu der Zange hin. Nach dem Spannen des Bandes wird dann mittels der Klinge 8 das Band 9 durchtrennt. Dank der Rastklinken 21 des Schlosses 2 bleibt die vom Band 9 gebildeten Schlaufe 93 um das Kabelbündel 99 erhalten, da eine zur Lösung führende Bewegung des Bandes zur Schlaufe hin von den Rastklinken 21 des Schlosses 2 verhindert wird.
  • Wie am besten in Fig. 2 zu erkennen ist, schneiden sich die Bahn 22 der Rastklinke 21 beim Spreizen sowie die Bewegungsbahn 62 der Abdeckzunge 6 in einem spitzen Winkel. Der Winkel beträgt in dem darstellten Beispiel etwa 25°. Jedoch ist es nicht unbedingt nötig, daß der Winkel derart spitz ist, vorzugsweise ist er jedoch kleiner als 60°, weiter vorzugsweise kleiner als 45°, noch weiter vorzugsweise kleiner als 20°. Durch diesen spitzen Winkel wird erreicht, daß sich die Spitze 61 der Abdeckzunge 6 bei ihrer Schwenkbewegung nicht bzw. nur wenig relativ zu der Rastklinke 21 verschiebt. Ein solches Verschieben wäre nachteilig, da durch die dabei auftretende Horizontalbewegung zwischen Abdeckzunge 6 und Rastnase 24 die Rastnase in unkontrollierter Weise abgeschliffen würden, wodurch die Verbindungssicherheit verschlechtert würde.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckzunge 6 nur auf einer Seite vorgesehen und wirkt lediglich auf die Rastklinke 21 ein, an der das Band 9 bei seiner Vorschubbewegung mit seiner gezahnten Seite 92 anliegt. Es versteht sich, daß auch mehr als eine Abdeckzunge 6 vorgesehen sein können, um weitere Rastklinken abzudecken.
  • Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckzunge 6' schwenkbar unterhalb des Bandes 9 angeordnet. Die Abdeckzunge weist in ihrem Mittelbereich eine Öffnung 68' auf, durch die das Band 9 geführt ist. Am lagerseitigen und am spitzenseitigen Ende der Öffnung 68' sind jeweils Schrägungen 69' vorgesehen. Die Spitze 61' der Abdeckzunge bewegt sich beim Schwenken auf der mit einer gestrichelten Linie 62' dargestellten Bahn. In dem Aufnahmeraum 51 des Werkzeugs ist ein Schloß 2' aufgenommen, dessen Abmessungen von denen des Schlosses 2 abweichen. So sind seine Rastklinken 21'', 21''' weniger voluminös als die Rastklinken 21, 21' des Schlosses 2. Ein äußerer Rastzahn 24'' der Rastklinke 21'' bewegt sich beim Spreizen längs einer mit einer punktierten Linie 22' dargestellten Bahn.
  • Bei dem in Fig. 5 dargestellten Zustand erstreckt sich das Band 9 durch die Öffnung 68' der Abdeckzunge 6' aus dem Werkzeugkörper 1 zu Zange 4 und die Spitze 61' der Abdeckzunge faßt knapp unter den äußeren Rastzahn 24'' der Rastklinke 21''. Die Abdeckzunge 6' liegt dabei mit ihrer spitzenseitigen Schrägung 69' auf der gezahnte Seite 92 des Bandes auf. Dadurch schwenkt des Band 9 mit seiner gezahnten Seite 92 die Abdeckzunge so weit, daß die Rastzähne 24'' der Rastklinke 21'' von dem Band 9 abgehoben sind. Das Band 9 kann frei durch das Schloß 2' laufen. Beim Wiedereintreten der Bandspitze 91 nach Schlaufenbildung wird der sich in Vorschubrichtung bewegende Teil des Bandes 9 nach oben zu der Rastklinke 21'' hin gedrängt. Dabei verursachte es ein weiteres Schwenken der Abdeckzunge 6', wobei deren den Rastzahn 24'' unterfassende Spitze 61' die Rastklinke 21'' von dem Band 9 abhebt, so daß ein Eingreifen der Rastzähne 24'' in das Band 9 verhindert wird. Das Band 9 kann daher weiter vorgeschoben werden, bis es seine Endposition mit der Spitze 91 an der Klinge 8 anliegend erreicht hat. Damit schließlich die Abdeckzunge 6' die Rastklinke 21'' freigibt und so ein Eingreifen und Halten des Bandes 9 in dem Schloß 2' ermöglicht, wird die Abdeckzunge 6' weiter nach oben entlang ihrer Bahn 62' geschwenkt, bis sie von der sich auf ihrer Bahn 22' bewegenden Rastklinke 21'' so weit entfernt ist, daß die Rastklinke 21'' frei kommt, in Richtung zu dem Band 9 zurückschnappt und mit ihren Rastzähnen in die gezahnte Seite 92 eingreift, um so eine Bewegung des Bandes 9 in Richtung 71 zu verhindern. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es nicht erforderlich, daß die Abdeckzunge 6' längsverschieblich gelagert ist.

Claims (8)

  1. Anordnung zum Binden eines Gegenstandes, insbesondere eines Kabelbaums, mit einem Werkzeug (1), einem Band (9) sowie einem Schloß (2), wobei das Band (9) in Form einer Schlaufe (93) durch das Schloß (2) geführt ist, das einen Banddurchlaß (23) und darin angeordnete in das Band (9) eingreifende Rastklinken (21) aufweist, wobei das Werkzeug (1) eine Zange (4) und eine Bandführung (7), die in eine Schloßhalterung (5) an einer Stirnseite des Werkzeugs (1) mündet, sowie eine bewegliche Abdeckzunge (6) aufweist, die zeitweise mindestens eine der Rastklinken (21) am Eingreifen in das Band (9) hindert, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckzunge (6) schwenkbar gelagert ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckzunge (6) um eine Achse (63) schwenkbar ist, die senkrecht zu einer Bandführungsrichtung (71) ist.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (63) der Abdeckzunge (6) so angeordnet ist, daß eine Bewegungsbahn (62) der Abdeckungzunge (6) unter einem spitzen Winkel eine Bewegungsbahn (22) der Rastklinke (21) schneidet.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckzunge (6) in ihrer ausgeschwenkten Position in den Banddurchlaß (23) des Schlosses (2) ragt.
  5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckzunge (6) in einer Führung (62) längsverschieblich geführt ist.
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckzunge (6) an einem Exzenter angeordnet ist.
  7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Betätigungseinrichtung für die Abdeckzunge (6) vorgesehen ist, die so gesteuert ist, daß die Abdeckzunge (6) bei geschlossener Zange (4) vorgeschoben und bei geöffneter Zange (4) zurückgezogen ist.
  8. Anordung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur Anlage an die Rastklinke (21) bestimmte Fläche (67) der Abdeckzunge (6) gekehlt ausgebildet ist.
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