EP0197140B1 - Schneid- und rahmungsgerät - Google Patents

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EP0197140B1
EP0197140B1 EP85905385A EP85905385A EP0197140B1 EP 0197140 B1 EP0197140 B1 EP 0197140B1 EP 85905385 A EP85905385 A EP 85905385A EP 85905385 A EP85905385 A EP 85905385A EP 0197140 B1 EP0197140 B1 EP 0197140B1
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EP
European Patent Office
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slider
cutting
slide
leaf spring
slide mount
Prior art date
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Application number
EP85905385A
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English (en)
French (fr)
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EP0197140A1 (de
Inventor
Dietmar BLÄTTNER
Hermann Dieterle
Manfred Leutwein
Horst Simon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kodak GmbH
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Kodak GmbH
Eastman Kodak Co
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Publication date
Application filed by Kodak GmbH, Eastman Kodak Co filed Critical Kodak GmbH
Publication of EP0197140A1 publication Critical patent/EP0197140A1/de
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00—Apparatus for treating processed material
    • G03D15/10—Mounting, e.g. of processed material in a frame
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5176—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including machining means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53539—Means to assemble or disassemble including work conveyor
    • Y10T29/53543—Means to assemble or disassemble including work conveyor including transporting track
    • Y10T29/53548—Means to assemble or disassemble including work conveyor including transporting track and work carrying vehicle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/22—Means to move product laterally
    • Y10T83/2205—Reciprocating means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/222—With receptacle or support for cut product

Definitions

  • the invention relates to a cutting and framing device for cutting film sections which can be lowered into a slide frame provided in a slide beneath a cutting punch and can be detonated into the slide frame when the slide is pulled out, resting against a guide jaw.
  • a cutting and framing device in which a slide film section can be blasted into a commercially available slide frame.
  • the device is provided with a slide frame shifting device and has two convex bending jaws facing each other at a distance from a slide film section.
  • Each bending jaw is formed on an abutment and has an abutting surface facing downwards.
  • Both abutments are designed to be pivotable and lie under resilient prestress on the front or rear crosspiece of a slide frame that can be pushed under the abutments.
  • the rear abutment is pivotally arranged in a sliding block, which is longitudinally displaceable by means of a slider spring-loaded on it, so that in a first movement sequence of the displacement device, the rear abutment for a limited feed in the direction of the front, stationary and pivotably mounted abutment over the surface the slide frame is movable.
  • the rear edge of the film section is grasped by means of the abutment surface of the bending jaw of the rear abutment and the film section is pushed forward, with its rear edge initially falling into the area of a groove located on the rear crossbar of the slide frame and then with its front edge bumps against the abutment surface of the front bending jaw.
  • the slide frame After the rear abutment has been moved a short distance, the slide frame begins to move, which is first pushed through with its front crosspiece under the front abutment. Since the film section is supported with its rear edge in the groove of the rear crossbar and with its front edge on the abutment surface of the front bending jaw, the film section bulges upwards in the middle area when the slide frame is moved further and becomes one in the front crossbar of the slide frame Groove burst.
  • the known displacement device has a large number of moving parts and is therefore of extremely complicated construction and expensive to manufacture.
  • the invention has for its object to develop and improve the displacement device of the known cutting and framing device so that no pivoting components are required and that reliable operation is ensured with a simple structure of the device.
  • the object is achieved in that resilient means are provided, by means of which the slide frame can be pressed against the stationary guide jaws without play.
  • the guide jaw is rigid and part of a cut plate or part of a cover plate serving to hold a cut plate and covering the guide channel of the slide.
  • a leaf spring running below the slide is provided as spring-elastic means.
  • the leaf spring is arranged in a recess on the underside of the slide, and a bulge is provided at the free end of a spring arm of the leaf spring projecting in the pull-out direction of the slide, which is formed by a breakthrough in the bottom surface of a slide holder and protrudes in the upper side of the slide and is supported on the slide frame and raises the slide frame by at least the width of a gap existing between the upper side of the slide and the lower side of the guide jaw.
  • the guide jaws required to snap the film section into the slide frame are formed in one piece with a device part which is required anyway for holding the cutting plate and for covering the slide guide channel. Despite a gap existing between the slider and the guide jaw, an exact and play-free guidance of the slide frame is ensured when passing under the guide jaw.
  • a guide channel 1a for a slide 7 is formed in a base plate 1 and can be pushed in up to a stop 1c.
  • the guide channel 1 a is covered by a cover plate 2 arranged on the base plate 1 and used to hold a cut plate 3.
  • the slider 7 is easy to move bar.
  • a stamp guide 4 is placed on the cover plate 2, in which a cutter head 6 of a stamp 5 provided with four knife edges 6a is guided.
  • 4a denotes a gap between the cutting plate 3 and the stamp guide 4 for inserting a film template, from which a film section 9 is to be cut out.
  • the film section can be lowered through a shaft 2f located below the cutting plate 3 and formed in the cover plate 2, the shaft walls of which are slightly inclined inwards.
  • the film section 9 arrives in a commercially available slide frame 10, which is located under the end of the shaft and is suitable for detonating film sections.
  • the slide frame 10 is located in a recess 7a of the slide 7.
  • the position of the recess 7a is selected so that, when the slide 7 abuts the stop 1c, the rear edge of the upper, larger window opening of the slide frame 10 is at least flush or slightly aligned with the lower edge 2g of the rear shaft wall lies behind the lower edge 2g.
  • the front crosspiece 10a of the slide frame 10 is located within the front boundary of the shaft end.
  • the film section 9 is guided such that its rear edge rests on the inwardly projecting rear edge region of the lower, smaller window opening of the slide frame 10 , while the front region of the film section 9 rests on the top of the front crossbar of the slide frame 10.
  • the part of the cover plate 2 located in the pull-out direction of the slide 7 is designed as a rigid guide jaw 2a. It has a wall 2b which runs essentially obliquely downwards from the front shaft wall 2h and merges into the underside 2c. On the wall 2b, two lateral ribs 2d, which also run at an angle, are provided, the lower boundaries of which are set back relative to the underside 2c of the guide jaw 2a, so that a leading edge 2e projecting downward is formed.
  • a recess 7b is formed on the underside of the slide 7, in which a leaf spring 8 is arranged.
  • the free end of a spring arm pointing in the extension direction of the slide 7 is provided with a bulge 8a. This protrudes through an opening 7d located in the bottom surface 7c of the slide 7.
  • the opening 7d is, according to the exemplary embodiment, in the area of the front transverse web 10a of the slide frame 10 lying in the pull-out direction.
  • the leaf spring 8 is supported on the front transverse web 10a of the slide frame 10 and lifts it on one side by at least the width. X of the gap existing between the slide top 7e and the bottom 2c of the guide jaw 2a.
  • a latching tongue 8b is provided which, when the slide 7 is fully inserted, engages in a V-shaped notch 1e located in the bottom surface 1e of the guide channel 1a of the base plate 1 and the slide 7 against the stop 1c holds.
  • the leaf spring 80 is arranged in a recess 1d formed in the bottom surface 1e of the guide channel 1a. Its free end, in the pull-out direction of the slide 7, has a bulge 80a opposite the guide jaw 2a, which is supported on the underside of the slide 7. In this way, the slide is pushed slightly upwards, and the top of the slide frame 10 lies against the bottom 2c of the guide jaw 2a without play.
  • a latching tongue 80b is provided which, when the slide 7 is pushed in, engages in a notch 7f located in the underside of the slide 7 and holds the slide 7 against the stop 1c.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schneid- und Rahmungsgerät zum Schneiden von Filmabschnitten, die in ein unterhalb eines Schnittstempels in einem Schieber bereitliegendes Diarähmchen absenkbar und beim Herausziehen des Schiebers unter Anlage an einen Führungsbacken in das Diarähmchen einsprengbar sind.
  • Aus der EP-PS-0 009 144 ist ein Schneid- und Rahmungsgerät bekannt, bei dem ein Diafilmabschnitt in ein handelsübliches Diarähmchen einsprengbar ist. Das Gerät ist mit einer Diarähmchen-Verschiebeeinrichtung versehen und weist zwei im Abstand eines Diafilmabschnitts einander zugekehrte konvex ausgebildete Biegebacken auf. Jeder Biegebacken ist an einem Widerlager ausgebildet und besitzt eine nach unten weisende Stoßfläche. Beide Widerlager sind verschwenkbar ausgebildet und liegen unter federnder Vorspannung auf dem vorderen bzw. hinteren Quersteg eines unter den Widerlagern hindurchschiebbaren Diarähmchens auf. Hierbei ist das hintere Widerlager verschwenkbar in einem Gleitklotz angeordnet, der mittels eines an ihm angefederten Schiebers längsverschiebbar ist, so daß in einem ersten Bewegungsablauf der Verschiebeeinrichtung das hintere Widerlager für einen begrenzten Vorschub in Richtung des vorderen, stationär angeordneten und verschwenkbar gelagerten Widerlagers über die Oberfläche des Diarähmchens bewegbar ist. Während dieser Verschiebebewegung wird mittels der Stoßfläche des Biegebackens des hinteren Widerlagers der hintere Rand des Filmabschnitts erfaßt und der Filmabschnitt nach vorne geschoben, wobei er zunächst mit seinem hinteren Rand in den Bereich einer am hinteren Quersteg des Diarähmchens befindlichen Nut einfällt und anschließend mit seinem vorderen Rand gegen die Stoßfläche des vorderen Biegebackens stößt. Nachdem das hintere Widerlager um einen kurzen Weg verschoben worden ist, setzt die Verschiebung des Diarähmchens ein, das zunächst mit seinem vorderen Quersteg unter dem vorderen Widerlager hindurchgeschoben wird. Da der Filmabschnitt sich mit seinem hinteren Rand in der Nut des hinteren Querstegs und mit seinem vorderen Rand an der Stoßfläche des vorderen Biegebackens abstützt, wölbt sich beim weiteren Verschieben des Diarähmchens der Filmabschnitt im Mittenbereich nach oben und wird in eine im vorderen Quersteg des Diarähmchens befindliche Nut eingesprengt. Die bekannte Verschiebeeinrichtung weist eine Vielzahl von beweglichen Teilen auf und ist daher äußerst kompliziert aufgebaut und teuer in der Herstellung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verschiebeeinrichtung des bekannten Schneid-und Rahmungsgeräts so weiterzubilden und zu verbessern, daß keine schwenkbeweglichen Bauteile erforderlich sind und daß bei einem einfachen Aufbau des Geräts eine zuverlässige Funktion gewährleistet ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß federelastische Mittel vorgesehen sind, mittels denen das Diarähmchen spielfrei gegen den ortsfest angeordneten Führungsbacken andrückbar ist.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Führungsbacken starr ausgebildet und Teil einer Schnittplatte oder Teil einer zur Halterung einer Schnittplatte dienenden, sowie den Führungskanal des Schiebers abdeckenden Abdeckplatte.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind als federelastische Mittel eine unterhalb des Schiebers verlaufende Blattfeder vorgesehen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Blattfeder in einer Aussparung an der Unterseite des Schiebers angeordnet, und es ist am freien Ende eines in Auszugsrichtung des Schiebers ragenden Federarms der Blattfeder eine Durchwölbung vorgesehen, die durch einen Durchbruch in der Bodenfläche einer das Diarähmchen aufnehmenden und in der Schieberoberseite ausgebildeten Aussparung hindurchragt und sich am Diarähmchen abstützt und das Diarähmchen um mindestens die Breite eines zwischen der Schieberoberseite und der Unterseite des Führungsbackens bestehenden Spalts anhebt.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der zum Einsprengen des Filmabschnitts in das Diarähmchen erforderliche Führungsbacken mit einem ohnehin erforderlichen, zur Halterung der Schnittplatte und zur Abdeckung des Schieberführungskanals dienenden Geräteteils einstückig ausgebildet. Trotz eines zwischen dem Schieber und dem Führungsbacken bestehenden Spalts ist eine exakte und spielfreie Führung des Diarähmchens beim Durchgang unter dem Führungsbacken gewährleistet.
  • Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie der Beschreibung zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele der Erfindung.
  • Es zeigen
    • Fig. 1 einen Teil des Schneid- und Rahmungsgeräts mit einer in einer ersten Funktionsstellung befindlichen Verschiebeeinrichtung in Seitenansicht im Schnitt,
    • Fig. 2 das Gerät gemäß Fig. 1 mit einer in einer zweiten Funktionsstellung befindlichen Verschiebeeinrichtung in Seitenansicht im Schnitt und
    • Fig. 3 das Gerät gemäß Fig. 2 mit einem weiteren Ausführungsbeispiel einer Verschiebeeinrichtung in Seitenansicht im Schnitt.
  • In einer Grundplatte 1 ist ein Führungskanal 1a für einen Schieber 7 ausgebildet, der bis zu einem Anschlag 1c eingeschoben werden kann. Der Führungskanal 1a wird mittels einer auf der Grundplatte 1 angeordneten Abdeckplatte 2, die zur Halterung einer Schnittplatte 3 dient, abgedeckt. Der Schieber 7 ist leichtgängig verschiebbar. Zwischen seiner Oberseite 7e und der Unterseite 2c der Abdeckplatte 2 besteht ein geringer Spalt « X ». Auf die Abdeckplatte 2 ist eine Stempelführung 4 aufgesetzt, in der ein mit vier Messerschneiden 6a versehener Messerkopf 6 eines Stempels 5 geführt ist. Mit 4a ist ein zwischen der Schnittplatte 3 und der Stempelführung 4 befindlicher Spalt zum Einführen einer Filmvorlage bezeichnet, von der ein Filmabschnitt 9 ausgeschnitten werden soll. Der Filmabschnitt ist durch einen unterhalb der Schnittplatte 3 befindlichen und in der Abdeckplatte 2 ausgebildeten Schacht 2f, dessen Schachtwände geringfügig nach innen geneigt sind, absenkbar. Der Filmabschnitt 9 gelangt in ein unter dem Schachtende befindliches handelsübliches Diarähmchen 10, das zum Einsprengen von Filmabschnitten geeignet ist.
  • Das Diarähmchen 10 befindet sich in einer Ausnehmung 7a des Schiebers 7. Die Lage der Ausnehmung 7a ist so gewählt, daß bei am Anschlag 1c anliegenden Schieber 7 die Hinterkante der oberen Größeren Fensteröffnung des Diarähmchens 10 zumindest mit der Unterkante 2g der hinteren Schachtwand fluchtet oder geringfügig hinter der Unterkante 2g liegt. Hierbei befindet sich der vordere Quersteg 10a des Diarähmchens 10 innerhalb der vorderen Begrenzung des Schachtendes. Da auch die beiden Seitenkanten der oberen größeren Fensteröffnung des Diarähmchens 10 im wesentlichen mit den beiden Seitenkanten des Schachtendes fluchten, ist der Filmabschnitt 9 derart geführt, daß er mit seiner Hinterkante auf den nach innen ragenden hinteren Randbereich der unteren, kleineren Fensteröffnung des Diarähmchens 10 aufliegt, während der vordere Bereich des Filmabschnitts 9 auf der Oberseite des vorderen Querstegs des Diarähmchens 10 aufliegt.
  • Der in Auszugsrichtung des Schiebers 7 befindliche Teil der Abdeckplatte 2 ist als starrer Führungsbacken 2a ausgebildet. Er weist eine von der vorderen Schachtwand 2h im wesentlichen schräg nach unten verlaufende, in die Unterseite 2c übergehende Wandung 2b auf. An der Wandung 2b sind zwei seitliche, ebenfalls schräg verlaufende Rippen 2d vorgesehen, deren untere Begrenzungen gegenüber der Unterseite 2c des Führungsbackens 2a zurückgesetzt sind, so daß eine nach unten vorstehende Anlaufkante 2e gebildet wird.
  • In einem ersten Ausführungsbeispiel ist an der Unterseite des Schiebers 7 eine Aussparung 7b ausgebildet, in der eine Blattfeder 8 angeordnet ist. Das freie Ende eines in Auszugsrichtung des Schiebers 7 weisenden Federarms ist mit einer Durchwölbung 8a versehen. Diese ragt durch einen in der Bodenfläche 7c des Schiebers 7 befindlichen Durchbruch 7d hindurch. Der Durchbruch 7d befindet sich gemäß dem Ausführungsbeispiel im Bereich des in Auszugrichtung liegen-, den vorderen Querstegs 10a des Diarähmchens 10. Mittels der Durchwölbung 8a stützt sich die Blattfeder 8 am vorderen Quersteg 10a des Diarähmchens 10 ab und hebt dieses einseitig um mindestens die Breite « X des zwischen der Schieberoberseite 7e und der Unterseite 2c des Führungsbackens 2a bestehenden Spalts an. Dadurch liegt beim Herausziehen des Schiebers 7 der vordere Bereich der Oberseite des Diarähmchens 10 spielfrei an der Unterseite 2c des Führungsbackens 2a unter Vorspannung an (Fig. 2). Somit ist gewährleistet, daß die Vorderkante eines Filmabschnitts 9 an der Anlaufkante 2e des starr und einstückig mit der Abdeckplatte 2 ausgebildeten Führungsbackens satt anschlägt, wobei der Filmabschnitt 9 in die im hinteren Quersteg 10b des Diarähmchens 10 befindliche Nut eingeschoben wird, sodann entlang der schräg verlaufenden Rippen 2b nach oben durchgewölbt und anschließend in die im vorderen Quersteg 10a befindliche Nut des Diarähmchens 10 eingesprengt wird.
  • Am freien Ende eines nach hinten ragenden Federarms der Blattfeder 8 ist eine Rastzunge 8b vorgesehen, die bei völlig eingeschobenem Schieber 7 in eine in der Bodenfläche 1e des Führungskanals 1a der Grundplatte 1 befindliche V-förmige Einkerbung 1e rastend einfällt und den Schieber 7 gegen den Anschlag 1c hält.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel (Fig. 3) ist die Blattfeder 80 in einer in der Bodenfläche 1 e des Führungskanals 1a ausgeformten Aussparung 1d angeordnet. Ihr in Auszugsrichtung des Schiebers 7 befindliches freies Ende weist eine dem Führungsbacken 2a gegenüberliegende Durchwölbung 80a auf, die sich an der Unterseite des Schiebers 7 abstützt. Auf diese Weise wird der Schieber geringfügig nach oben gedrückt, und die Oberseite des Diarähmchens 10 liegt spielfrei an der Unterseite 2c des Führungsbackens 2a an.
  • Am freien Ende eines nach hinten ragenden Federarms der Blattfeder 80 ist eine Rastzunge 80b vorgesehen, die bei eingeschobenem Schieber 7 in eine in der Unterseite des Schiebers 7 befindliche Einkerbung 7f rastend einfällt und den Schieber 7 gegen den Anschlag 1c hält.

Claims (8)

1. Schneid- und Rahmungsgerät zum Schneiden von Filmabschnitten, die in ein unterhalb eines Schnittstempels in einem Schieber bereitliegendes Diarähmchen absenkbar und beim Herausziehen des Schiebers unter Anlage an einen Führungsbacken in das Diarähmchen einsprengbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß federelastische Mittel (8, 80) vorgesehen sind, mittels denen das Diarähmchen (10) spielfrei gegen den ortsfest angeordneten Führungsbacken (2a) andrückbar ist.
2. Schneid- und Rahmungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsbacken (2a) starr ausgebildet und Teil einer Schnittplatte oder Teil einer zur Halterung einer Schnittplatte (3) dienenden sowie den Führungskanal (1a) des Schiebers (7) abdeckenden Abdeckplatte (2) ist.
3. Schneid- und Rahmungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als federelastische Mittel eine unterhalb des Schiebers (7) verlaufende Blattfeder (8, 80) vorgesehen ist.
4. Schneid- und Rahmungsgerät nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (8) in einer Aussparung (7b) an der Unterseite des Schiebers (7) angeordnet ist und daß das freie Ende eines in Auszugsrichtung des Schiebers (7) ragenden Federarms der Blattfeder durch einen Durchbruch (7d) in der Bodenfläche (7c) einer das Diarähmchen (10) aufnehmenden und in der Schieberoberseite (7e) ausgebildeten Aussparung (7a) hindurchragt und sich am Diarähmchen (10) abstützt und das Diarähmchen (10) um mindestens die Breite « X eines zwischen der Schieberoberseite (7e) und der Unterseite (2c) des Führungsbackens (2a) bestehenden Spalts anhebt.
5. Schneid- und Rahmungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Bodenfläche (7c) des Schiebers (7) befindliche Durchbruch (7d) im Bereich des in Auszugsrichtung des Schiebers liegenden, vorderen Querstegs (10a) des Diarähmchens (10) vorgesehen ist und daß die durch den Durchbruch (7d) hindurchragende Blattfeder (8) sich am vorderen Quersteg (10a) des Diarähmchens (10) abstützt und das Diarähmchen (10) einseitig um mindestens die Breite « X eines zwischen der Schieberoberseite (7e) und der Unterseite (2c) des Führungsbackens (2a) bestehenden Spalts anhebt.
6. Schneid- und Rahmungsgerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am einen freien Ende der Blattfeder (8) eine Rastzunge (8b) vorgesehen ist, die bei eingeschobenem Schieber (7) in eine in der Bodenfläche (1e) der Schieberführung (1a) befindliche Einkerbung (1b) rastend eingreift.
7. Schneid- und Rahmungsgerät nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (80) in einer in der Bodenfläche der Schieberführung (1a) befindlichen Aussparung (1d) angeordnet ist und daß ihr in Auszugsrichtung des Schiebers (7) befindliches freies Ende sich an der Unterseite des Schiebers (7) abstützt.
8. Schneid- und Rahmungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende eines weiteren Federarms der Blattfeder (80) eine Rastzunge (80b) vorgesehen ist, die bei eingeschobenem Schieber (7) in eine in der Unterseite des Schiebers (7) befindliche Einkerbung (7f) rastend eingreift.
EP85905385A 1984-10-05 1985-10-04 Schneid- und rahmungsgerät Expired EP0197140B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3436537 1984-10-05
DE19843436537 DE3436537A1 (de) 1984-10-05 1984-10-05 Schneid- und rahmungsgeraet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0197140A1 EP0197140A1 (de) 1986-10-15
EP0197140B1 true EP0197140B1 (de) 1988-08-17

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ID=6247165

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85905385A Expired EP0197140B1 (de) 1984-10-05 1985-10-04 Schneid- und rahmungsgerät

Country Status (4)

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US (1) US4698883A (de)
EP (1) EP0197140B1 (de)
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