EP1229176A2 - Cantilever plate element - Google Patents

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EP1229176A2
EP1229176A2 EP02405012A EP02405012A EP1229176A2 EP 1229176 A2 EP1229176 A2 EP 1229176A2 EP 02405012 A EP02405012 A EP 02405012A EP 02405012 A EP02405012 A EP 02405012A EP 1229176 A2 EP1229176 A2 EP 1229176A2
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EP
European Patent Office
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cantilever plate
element according
connecting element
plate connecting
insulating body
Prior art date
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EP02405012A
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Erich Müller
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Pecon AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Superstructure Of Vehicle (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

A pressure unit (3) is at the tie (1) between a cantilever slab (K) and a concrete ceiling slab (D), which has a cube insulation body with the reinforcement rods. Passage openings (6) are formed in the insulating body (2), divided in the body by a sliding mounting (5) in the opposing pressure units. The pressure units are defined by beaker-shaped sleeves to form the sliding mounting, coated at the base surfaces with a sliding layer.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kragplattenanschlusselement zur wärmedämmenden Verbindung einer Kragplatte mit einer damit fluchtenden Betonboden- oder Betondeckenplatte gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to a cantilever panel connection element for the thermal insulation connection of a cantilever plate with an aligned concrete floor or concrete slab according to the preamble of claim 1.

Kragplattenanschlusselemente der hier genannten Art sind seit vielen Jahren bekannt. Das vermutlich älteste Kragplattenanschlusselement geht aus der DE-3'005'571 B hervor. Dieses Kragplattenanschlusselement, das auch auf dem Markt während einiger Jahre vertreten war, weist einen länglichen, quaderförmigen Isolierkörper aus thermisch isolierendem Material auf, das mit länglichen, metallenen Bewehrungselementen, die sich im wesentlichen quer zum Isolierkörper erstrecken und seitlich vorstehen durchsetzt war. Das Bauelement war als Fertigteil ausgebildet und wies neben den erwähnten Bewehrungselementen Druckelemente auf, die integriert im Isolierkörper untergebracht waren und dem Querschnitt des Isolierkörpers entsprechende Abmessungen besassen. Die Druckelemente waren Stahlkonstruktionsteile, die, wie bereits erwähnt, integral in dem geschäumten Isolierkörper waren. Neben den bereits erwähnten Zugstäben waren üblicherweise auch Querkraftstäbe aus Armierungsstahl ebenfalls integral im Fertigteil angeordnet. Baustatisch haben diese Elemente alle Erfordernisse erfüllt. Trotzdem konnten sich diese Kragplattenanschlusselemente auf dem Markt nicht halten, sondern wurden verdrängt. Die Integration der Druckelemente in die Wärmedämmplatten erwies sich als problematisch. Die Festigkeit des Isolierkörpers, beispielsweise aus Polystyrolschaum, erlaubt kaum die Integration von grossen und schweren Druckelementen. Entsprechend traten Defekte auf. Die Handhabung solcher Kragplattenanschlusselemente erwies sich zudem als problematisch. Entsprechend kamen neue Kragplattenanschlusselemente gemäss der EP-A-0'119'165 auf den Markt, bei denen die Druckelemente durch Druckstäbe ersetzt wurden. Im zitierten Kragplattenanschlusselement wurden zudem die Druckstäbe und Zugstäbe zu geschlossenen Schlaufen geformt. Dies führte zu entsprechend kompakten Bauelementen.Cantilever panel connection elements of the type mentioned here have been known for many years. Probably the oldest cantilever panel connection element emerges from DE-3'005'571 B. This Cantilever panel connector that is also on the market during a few years ago, shows an elongated, cuboid insulating body made of thermally insulating Material with elongated, metal reinforcement elements, which are essentially transverse to the insulating body extend and protrude sideways. The The component was designed as a finished part and pointed next to the mentioned reinforcement elements on pressure elements that integrated were housed in the insulating body and the cross section corresponding dimensions of the insulating body possessed. The pressure elements were steel construction parts, which, as already mentioned, integrally in the foamed Were insulated. In addition to the tension rods already mentioned were usually also shear bars made of reinforcing steel also arranged integrally in the finished part. Baustatisch these elements have met all requirements. Nevertheless were able to get these cantilever panel connectors on the market did not hold, but were ousted. The integration of the Pressure elements in the thermal insulation boards proved to be problematic. The strength of the insulating body, for example made of polystyrene foam, hardly allows that Integration of large and heavy printing elements. Defects occurred accordingly. The handling of such Cantilever panel connection elements also proved to be problematic. Accordingly, new cantilever plate connection elements came according to EP-A-0'119'165 on the market where the pressure elements were replaced by pressure rods. in the The cantilever connection element cited were also the Compression bars and tension bars are formed into closed loops. This led to correspondingly compact components.

Auch aus der EP-0'338'972 ist ein Kragplattenanschlusselement der zuvor genannten Bauart bekannt mit vertikal übereinander angeordneten und verlaufenden getrennten Zug- und Druckstäben, die im Bereich des Isolationskörpers zusätzlich gegen Korrosion geschützt und mit Stirnplatten versteift sind. Ausführungen der zuletzt genannten Art sind auch heute noch auf dem Markt erhältlich. Diese Lösungen, die ihr Hauptgewicht auf grösstmögliche Sicherheit und höchste Qualität legen, lassen sich jedoch unter dem ständigen Preisdruck, der momentan herrscht, immer weniger verkaufen. Lösungsansätze zur Reduktion der Kosten wurden bisher vor allem darin gesehen, das Kragplattenanschlusselement als mehrteiligen Bausatz zu gestalten, der erst auf der Baustelle zusammengefügt wird. Lösungen dieser Art gehen beispielsweise aus der DE-34'26'538 A sowie der EP-0'117'897 A, sowie der EP-0'388'692 B hervor.EP-0'338'972 is also a cantilever plate connection element the aforementioned type known with vertically one above the other arranged and running separate tension and compression rods, the additional in the area of the insulation body Corrosion protected and stiffened with end plates. Versions of the latter type are still today available on the market. These solutions you Emphasis on the greatest possible safety and the highest Quality can be placed under the permanent Selling price pressure, which is currently prevailing, less and less. Solutions to reduce costs have been proposed so far all seen in it, the cantilever panel connection element as to design a multi-part kit that only on site is put together. Solutions of this kind are possible, for example from DE-34'26'538 A and EP-0'117'897 A, and the EP-0'388'692 B.

Auch die EP-B-0'121'685 beschäftigt sich mit Druckelementen bei Kragplattenanschlusselementen. Hier wollte man ebenfalls von den starren Druckelementen gemäss der DE-C-30 05 571 weg und sah die Lösung in Stäben, welche in beiden Bauteilen beidseits der Kragplatte eingelagert waren. Dabei wurde die Erfindung darin gesehen, dass man Stäbe verwendet hat, die so schlank sind, dass sie temperaturbedingte Längsbewegungen quer zu den Druckstäben aufzunehmen beziehungsweise zu folgen vermögen.EP-B-0'121'685 also deals with printing elements with cantilever panel connection elements. Here you also wanted away from the rigid pressure elements according to DE-C-30 05 571 and saw the solution in bars, which in both components were stored on both sides of the cantilever plate. The Invention seen in that bars were used that way are slim that they have temperature-related longitudinal movements to take up or follow across the pressure bars capital.

Dies führt jedoch zu Betonabsplitterungen im Bereich der Einführung der Druckstäbe in die Kragplatte beziehungsweise in die Boden- oder Deckenplatte.However, this leads to concrete chips in the area Introduction of the pressure rods into the cantilever plate respectively in the floor or ceiling slab.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein Kragplattenanschlusselement zu schaffen, mit dem die Übertragung der Druckkräfte besser, billiger und ohne Langzeitschädigung der anschliessenden Betonbauteile möglich ist.The present invention has for its object a To create cantilever plate connecting element with which the transmission the pressure forces better, cheaper and without long-term damage the subsequent concrete components is possible.

Diese Aufgabe erfüllt ein Kragplattenanschlusselement mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Hierbei wird von der Kenntnis ausgegangen, dass einerseits Beton als druckübertragendes Material hervorragende Eigenschaften aufweist und andererseits die Zugfestigkeit von Stahlarmierungen genutzt wird, wobei die Kenntnisse der Fertigung von Gebäuden mit Kragplatten in die Konzeption der erfindungsgemässen Lösung eingeflossen sind. Im Gegensatz zu allen bekannten Kragplattenanschlusselementen handelt es sich bei erfindungsgemässen Element eigentlich nicht um ein Fertigbauelement, sondern um ein Halbfabrikat, das erst bei der Erstellung der Betonboden- oder Betondeckenplattenfertigung zum Fertigelement wird.A cantilever panel connection element fulfills this task with the Features of claim 1. Here, the Knowledge assumed that on the one hand concrete as a pressure-transmitting Material has excellent properties and on the other hand, the tensile strength of steel reinforcements is used being, with knowledge of manufacturing buildings Cantilever panels in the design of the solution according to the invention have been incorporated. In contrast to all known cantilever panel connection elements it is in accordance with the invention Element is actually not a prefabricated element, but a semi-finished product that is only created when the Concrete floor or ceiling slab production for the prefabricated element becomes.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor und deren Bedeutung und Wirkungsweise sind in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.Further advantageous embodiments of the subject matter of the invention emerge from the dependent claims and their meaning and mode of action are in the following Description explained.

In der anliegenden Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt und nachfolgend detailliert beschrieben. Es zeigt:

Figur 1
einen Vertikalschnitt durch einen Gebäudeteil im Bereich eines eingebauten Kragplattenanschlusselementes gemäss der Erfindung.
Figur 2
zeigt eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemässen Kragplattenanschlusselementes, während
Figur 3
den Isolierkörper für die Ausführung des Beispiels gemäss Figur 2 von oben unter Weglassung der uförmigen Schiene zeigt, und
Figur 4
zeigt einen Schnitt durch das Gleitlager zur Verwendung in der Ausführung gemäss der Figur 4 in vergrössertem Massstab.
Figur 5
zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Kragplattenanschlusselementes in einem Vertikalschnitt, zentrisch durch das Druckelement.
In the accompanying drawing, preferred exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown schematically and described in detail below. It shows:
Figure 1
a vertical section through a part of the building in the area of a built-in cantilever plate connecting element according to the invention.
Figure 2
shows a partial perspective view of a cantilever plate connecting element according to the invention, while
Figure 3
shows the insulating body for the embodiment of the example according to FIG. 2 from above, omitting the U-shaped rail, and
Figure 4
shows a section through the slide bearing for use in the embodiment of Figure 4 on an enlarged scale.
Figure 5
shows a particularly preferred embodiment of the cantilever plate connecting element according to the invention in a vertical section, centrally through the pressure element.

Mit Bezug auf die Figur 1 ist vorerst die Einbausituation des erfindungsgemässen Kragplattenanschlusselementes dargestellt. Mit G ist die Gebäudewand bezeichnet, auf der die Betonbodenplatte oder Betondeckenplatte D ruht. Mit der Betonbodenplatte oder Betondeckenplatte D ist die Kragplatte K über das Kragplattenanschlusselement, welches gesamthaft mit 1 bezeichnet ist, verbunden. Das Kragplattenanschlusselement 1 hat einen länglichen, quaderförmigen Isolierkörper 2 aus wärmedämmenden Material. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um einen Isolierkörper aus mineralischem Material, nämlich aus Glas- oder Steinwolle. Es ist jedoch durchaus möglich, den Isolierkörper auch aus Polystyrolschaum zu fertigen. Der Isolierkörper 2 wird von mehreren, quer zur Längsrichtung des Isolierkörpers verlaufenden Durchgangsausnehmungen 6 durchsetzt. Innerhalb des Isolierkörpers, die Durchgangsausnehmung 6 etwa mittig trennend ist ein Gleitlager 5 angeordnet. Die spezielle Ausgestaltung dieses Gleitlagers kann unterschiedlich erfolgen. Hierauf wird nachfolgend noch ausführlich eingegangen.With reference to FIG. 1, the installation situation of the Cantilever plate connecting element according to the invention shown. G is the wall of the building on which the concrete floor slab or concrete ceiling slab D rests. With the concrete floor slab or concrete ceiling slab D is the cantilever slab K over that Cantilever plate connection element, which is designated overall by 1 is connected. The cantilever plate connection element 1 has an elongated, cuboid insulating body 2 thermal insulation material. This is preferably an insulating body made of mineral material, namely made of glass or rock wool. However, it is entirely possible to manufacture the insulating body from polystyrene foam. The Insulating body 2 is made of several, transverse to the longitudinal direction of the Insulating body extending through recesses 6 interspersed. Inside the insulator, the through hole 6 separating approximately in the middle is a plain bearing 5 arranged. The special design of this plain bearing can be done differently. This will be discussed below received in detail.

In der Figur 2 ist eine Teilansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Kragplattenanschlusselementes in perspektivischer Ansicht gezeigt. Der quaderförmige Isolierkörper 2 ist hier mit u-förmigen Kunststoffschienen 16 am unteren und oberen Rand ausgestattet. Diese u-förmigen Schienen können nur als Kantenschutz während des Transportes, der Lagerung und des Einbaus gesehen werden und zum Zeitpunkt des Eingiessens auch erforderlichenfalls entfernt werden. Dies ist jedoch nicht zwingend, und ohne Einbusse an Qualität können die Schienen 16 auch am quaderförmigen Isolierkörper 2 beim Einbau verbleiben. FIG. 2 is a partial view of an embodiment of the cantilever plate connecting element according to the invention in perspective View shown. The cuboid insulating body 2 is here with u-shaped plastic rails 16 at the bottom and upper edge. These u-shaped rails can only as edge protection during transport, storage and installation are seen and at the time of Pouring can also be removed if necessary. This is not mandatory, however, and without loss of quality the rails 16 can also on the cuboid insulating body 2 remain during installation.

Der Isolierkörper 2 wird üblicherweise mit Zugstäben 4 durchsetzt. Bei den Zugstäben kann es sich auch um Zugstababschnitte handeln, an denen die eigentlichen Zugstabteile angeschlossen werden können. Zusätzlich zu den Zugstäben 4 sind üblicherweise auch Querstäbe 7 vorhanden. Diese Querstäbe 7, mittels denen die vertikalen Schubkräfte aufgefangen werden, sind zur Entlastung der Zeichnung weggelassen worden, beziehungsweise in den Figuren 1 und 5 andeutungsweise strichliniert eingezeichnet.The insulating body 2 is usually provided with tension rods 4 interspersed. The tension rods can also be Tension rod sections act on which the actual tension rod parts can be connected. In addition to the Tension rods 4 are usually also transverse rods 7. These cross bars 7, by means of which the vertical thrust forces are to be relieved of the drawing have been omitted, or in FIGS. 1 and 5 indicated by dashed lines.

In Figur 3 ist eine Ansicht von oben, senkrecht auf den quaderförmigen Isolierkörper 2 dargestellt. Hierbei sind das in Figur 2 erkenntliche Halteband 17 sowie die u-förmigen Schienen 16 entfernt. Die Durchgangsausnehmungen 6 sind strichliniert eingezeichnet. Senkrecht zu diesen Durchgangsausnehmungen 6 sind schlitzförmige Durchgangslöcher 20 vorhanden. Diese schlitzförmigen Durchgangslöcher 20 sind breiter als der Durchmesser der Durchgangsausnehmungen 6. Etwa mittig und in derselben Ebene wie die schlitzförmigen Durchgangslöcher 20 sind Entlüftungsbohrungen 12 vorgesehen.In Figure 3 is a view from above, perpendicular to the cuboid insulating body 2 shown. Here they are in Figure 2 recognizable tether 17 and the u-shaped Rails 16 removed. The through recesses 6 are shown in dashed lines. Perpendicular to these through recesses 6 are slot-shaped through holes 20 available. These are slot-shaped through holes 20 wider than the diameter of the passage recesses 6. Approximately in the middle and in the same plane as the slit-shaped ones Through holes 20 vent holes 12 are provided.

In die schlitzförmigen Durchgangslöcher 20 werden Gleitlager 5 eingeschoben. Im hier dargestellten Beispiel ist das Gleitlager 5 aus zwei Metallplatten 21 gebildet, zwischen denen eine Gleitfolie 22 eingelegt ist. Sowohl die beiden Platten 21 wie auch die Gleitfolie 22 können zueinander fixiert sein. Diese Fixierung ist im Prinzip lediglich vor dem Einbau erforderlich, im eingebauten Zustand jedoch sind diese Teile zueinander im schlitzförmigen Durchgangsloch 20 fixiert. Die beiden Platten 21 mit der Gleitfolie 22 können in Relation zueinander gehalten werden, indem man beispielsweise randständig ein Klebeband anbringt oder indem ein oder mehrere Nieten das Sandwich durchsetzend die einzelnen Lagen relativ zueinander sichern.In the slot-shaped through holes 20 are plain bearings 5 inserted. In the example shown here, this is Slide bearing 5 formed from two metal plates 21 between which a slide film 22 is inserted. Both of them Plates 21 as well as the slide film 22 can be in relation to each other be fixed. In principle, this fixation is only before installation is necessary, but in the installed state these parts to each other in the slit-shaped through hole 20 fixed. The two plates 21 with the slide film 22 can can be kept in relation to each other, for example by attach an adhesive tape to the edge or by a or several rivets penetrating the sandwich Secure layers relative to each other.

Im fertig eingebauten Zustand füllen sich die Durchgangsausnehmungen 6 bis der Beton an den Metallplatten 21 anliegt. Zwischen Metallplatte 21 und Beton bildet sich üblicherweise eine relativ innig haftende Verbindung. Der in die Durchgangsausnehmungen 6 einströmende Beton verdrängt die dort vorhandene Luft, die entsprechend durch die Entlüftungsbohrungen 12 entweichen kann. Der in den Durchgangsausnehmungen 6 eingeströmte Beton erhärtet und formt so mineralische Zapfen, welche die eigentlichen Druckelemente 3 bilden.The passage recesses fill when fully installed 6 until the concrete rests on the metal plates 21. Usually forms between metal plate 21 and concrete a relatively intimate connection. The one in the through recesses 6 inflowing concrete displaces them there Existing air that flows through the ventilation holes 12 can escape. The one in the through recesses 6 poured concrete hardens and forms mineral cones, which are the actual pressure elements 3 form.

Da der Isolierkörper kein luftdichtes Gebilde darstellt, sondern selbst einen grossen Luftanteil enthält, hat sich gezeigt, dass in den Betonzapfen, welche die Drucklager 3 formen, entsprechend eine relativ grosse Anzahl Luftblasen eingeschlossen werden. Versuche haben gezeigt, dass sich erheblich höhere Festigkeitswerte des eingeschlossenen Betons erreichen lassen, wenn man das erfindungsgemässe Kragplattenanschlusselement in der bevorzugten Ausführungsform gemäss der Figur 5 gestaltet. Anstelle der Platten 21 sind hier becherförmige Hülsen 9 in die Durchgangsausnehmungen 6 eingeschoben. Hierbei werden zwei solcher becherförmigen Hülsen von beiden Seiten des Isolierkörpers 2 in die jeweilige Durchgangsausnehmung 6 eingeschoben. Im eingeschobenen Zustand liegen die becherförmigen Hülsen 9 mit ihren geschlossenen Grundflächen aufeinander. Die Anordnung ist dabei vorzugsweise symmetrisch, so dass die beiden Grundflächen die auch hier vorhandenen Entlüftungsbohrungen 12 kreuzen. Die becherförmigen Hülsen 9 haben zylindrische Mantelwände 91 und eine Grundfläche 92. Knapp oberhalb der Grundfläche 92 ist in der zylindrischen Mantelwand 91 ein Entlüftungsloch 93 angebracht. Die Entlüftungslöcher 93 kommunizieren mit der Entlüftungsbohrung 12 im Isolierkörper 2.Since the insulating body is not an airtight structure, but contains a large proportion of air itself shown that in the concrete spigot, which the thrust bearing 3 shape, correspondingly a relatively large number of air bubbles be included. Trials have shown that considerably higher strength values of the enclosed concrete can be achieved if the inventive Cantilever panel connector in the preferred embodiment designed according to Figure 5. Instead of the plates 21 here are cup-shaped sleeves 9 in the passage recesses 6 inserted. Here are two such cup-shaped sleeves from both sides of the insulating body 2 inserted into the respective passage recess 6. in the inserted cup-shaped sleeves 9 with their closed bases on each other. The order is preferably symmetrical, so that the two bases the ventilation holes 12 here as well cross. The cup-shaped sleeves 9 have cylindrical Shell walls 91 and a base 92. Just above the Base 92 is in the cylindrical jacket wall 91 Vent hole 93 attached. The vent holes 93 communicate with the vent hole 12 in the insulating body Second

Zwischen den beiden Grundflächen der beiden einander gegenüberliegenden becherförmigen Hülsen 9 ist mindestens eine Gleitschicht angebracht. Die Gleitschicht kann entweder, wie bereits bei den Platten 21 beschrieben, aus einer dort angeordneten Gleitfolie gestaltet sein oder, wie hier bevorzugt, durch eine entsprechende Beschichtung. Die Beschichtung 94, die lediglich an einer der beiden Grundflächen erforderlich ist, bildet mit den beiden Grundflächen 92 somit wiederum ein Gleitlager 5. Der Einfachheit halber wird man jedoch die becherförmigen Hülsen generell mit einer Schicht aus Gleitmaterial fertigen. Hierbei kommt bevorzugterweise natürlich Kunststoff in Frage. Insbesondere TFE-Beschichtungen sind als Gleitschicht ausgesprochen geeignet. Andere entsprechende Kunststoffe kommen aber durchaus auch in Frage.Between the two bases of the two each other opposite cup-shaped sleeves 9 is at least a sliding layer attached. The sliding layer can either as already described for the plates 21, from one there arranged slide film can be designed or, as preferred here, through an appropriate coating. The coating 94, which is only on one of the two bases is necessary, thus forms with the two base surfaces 92 again a plain bearing 5. For the sake of simplicity, one becomes however, the cup-shaped sleeves generally with one layer manufacture from sliding material. Here comes preferably of course plastic in question. In particular TFE coatings are extremely suitable as a sliding layer. Other corresponding plastics are also quite possible Question.

Um sicherzustellen, dass die Entlüftungslöcher 93 jeweils exakt oben zu Liegen kommen und somit auch tatsächlich mit der Entlüftungsbohrung 12 kommunizieren, ist es sinnvoll, die Hülsen 9 so zu gestalten, dass sie nur in der korrekten Lage in den Durchgangsausnehmungen 6 angebracht werden können. Entsprechend kann man die Durchgangslöcher 6 auch als eine von der zylindrischen Form abweichende Gestalt formen. In der Figur 2 ist eine solche, bevorzugte Ausführungsvariante als 6' gezeigt. Die zylindrische Form ist durch eine untere Abplattung 60 so geformt, dass die becherförmige Hülse entsprechend ebenfalls eine solche Abplattung aufweisen muss, damit sie überhaupt in die Durchgangsausnehmung 6' eingeführt werden kann. Hierdurch wird aber sichergestellt, dass die entsprechend angebrachten Entlüftungslöcher 93 tatsächlich mit der Entlüftungsbohrung 12 in kommunizierender Verbindung stehen, wenn die beiden Hülsen 9 eingeschoben sind. To ensure that the vent holes 93 each to lie exactly on the top and thus actually with the vent hole 12 communicate, it is useful to To design sleeves 9 so that they are only in the correct position can be attached in the passage recesses 6. Correspondingly, the through holes 6 can also be used as one Form a shape deviating from the cylindrical shape. In the Figure 2 is such a preferred embodiment as 6 '. The cylindrical shape is characterized by a lower one Flattening 60 shaped so that the cup-shaped sleeve accordingly must also have such flattening, so that they are inserted into the passage recess 6 'at all can be. This ensures, however, that the correspondingly provided ventilation holes 93 actually in communication with the vent hole 12 stand when the two sleeves 9 are inserted.

Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, wenn die becherförmigen Hülsen 9 so gross gestaltet sind, dass sie sich im eingesetzten Zustand noch über die Aussenfläche des Isolierkörpers 2 nach aussen erstrecken. So verbleibt ein vorstehender Ring 95, der sich einerseits in die Kragplatte K und auf der anderen Seite in die Betondeckenplatte D hinein erstrecht. Es genügt, wenn dieser Kragen 95 beispielsweise nur 1 bis 2 cm über die Aussenfläche des Isolierkörpers 2 hinausragt. Würde der Kragen 95 noch weiter in die entsprechenden Betonplatten hineinragen, so könnten sich hierbei Probleme mit der in den entsprechenden Platten verlegten Armierungen ergeben. Der Kragen 95 stellt auf jeden Fall sicher, dass im Übergangsbereich zwischen den zapfenförmigen Betonteilen des Druckelementes 3 und der Aussenfläche der entsprechenden Betonplatten praktisch keine Kerbwirkung auftreten kann.It has proven to be particularly advantageous if the cup-shaped sleeves 9 are so large that they in the inserted state over the outer surface of the Extend insulating body 2 outwards. So remains one protruding ring 95, which is on the one hand in the cantilever plate K and on the other side into the concrete ceiling slab D. above all. It is sufficient if this collar 95, for example only 1 to 2 cm above the outer surface of the insulating body 2 protrudes. Would the collar 95 go further into the corresponding Concrete slabs protrude, so this could Problems with that laid in the corresponding panels Reinforcements result. The collar 95 definitely represents sure that in the transition area between the cone-shaped Concrete parts of the pressure element 3 and the outer surface of the corresponding concrete slabs practically no notch effect can occur.

Auch bei jenen Versionen bei denen das Gleitlager 9 aus Platten gebildet ist, lässt sich die Qualität der Druckzapfen erhöhen, indem man in den Durchgangsausnehmungen 6 von beiden Seiten von aussen bis zum Gleitlager sich erstreckende Rohrabschnitte einschiebt. Die Länge dieser rohrförmigen Einschübe kann so lange sein, dass die Rohrabschnitte ebenfalls in die Kragplatte oder die Boden- oder Deckenplatte hineinragende Kragen bilden. Also in those versions where the plain bearing 9 is made Plates is formed, the quality of the pressure pin increase by placing 6 of the two in the through recesses Sides extending from the outside to the plain bearing Insert pipe sections. The length of this tubular Inserts can be so long that the pipe sections also in the cantilever plate or the floor or ceiling plate protrude collar.

Auch bei dieser Version können die Elemente, die gemeinsam das Gleitlager 5 bilden, selbstverständlich zueinander fixiert sein. Dies ist hier symbolisch durch eine Niet 96 dargestellt.Even with this version, the elements that are common form the slide bearing 5, of course to each other be fixed. This is symbolic here by a rivet 96 shown.

Obwohl für die eigentliche Reduktion der Reibung die Dicke der Gleitschicht minim sein kann, hat es sich als vorteilhaft gezeigt, diese Gleitschicht oder Gleitschichten so dick zu gestalten, dass sie ein zusätzliches Isolationselement bilden. Die Isolationswerte von Kunststoff sind wesentlich höher als der Isolationswert von Beton oder Metall.Though for the actual reduction in friction the thickness of the sliding layer can be minimal, it has proven to be advantageous shown this overlay or overlay so thick too design that they form an additional insulation element. The insulation values of plastic are much higher than the insulation value of concrete or metal.

Mittels der Querscnittsgestaltung der Durchgangsausnehmungen 6 lassen sich die Kragplattenanschlusselemente der Erfindung besser als mit Stahlstäben gemäss dem Stand der Technik auf ortsspezifische Druckverhältnisse anpassen. Die Querschnittsfläche der Durchgangsausnehmungen kann sowohl oval als auch rechteckig sein und diese können liegend oder stehend ausgerichtet sein, je nach den auftretenden Druckverhältnissen.By means of the cross-sectional design of the passage recesses 6, the cantilever panel connection elements of the invention better than with steel bars according to the prior art Adapt location-specific pressure conditions. The cross-sectional area the through recesses can be both oval and be rectangular and these can be lying or standing be aligned depending on the occurring Pressure conditions.

Die vorgesehene Lösung ist in der Fertigung gegenüber den heute bekannten Lösungen wesentlich kostengünstiger. Sämtliche erforderlichen Durchgangsausnehmungen und Lüftungsbohrungen lassen sich schnell und preiswert mittels einem Heizdraht oder per Wasserstrahl schneiden. Sowohl die Metallplatten als auch die becherförmigen Hülsen aus Metall sind äusserst preiswert. Im Vergleich zu den sonst üblichen, erforderlichen Druckstäben oder anders gestalteten Druckelementen sind die hier aufgezeigten Lösungen wesentlich gewichtseinsparend, und entsprechend müssen auch weniger Vorkehrungen für den Transport und die Lagerung vorgesehen werden. Hinzu kommen grosse Einsparungen an Metall sowie an Transportkosten. Neben diesen kostensenkenden Wirkungen wird aber auch die Kräfteübertragung erheblich verbessert. Die Bewegungen erfolgen nicht durch eine Verformung der Druckstäbe, die in den entsprechenden angrenzenden Betonplatten liegen, sondern korrekterweise durch ein Gleitlager. Entsprechend treten weniger Zerstörungen auf und trotz Kosteneinsparungen erhält man somit ein besseres, den Bewegungen folgendes Element, das eine höhere Lebensdauer verspricht. The proposed solution is compared to the manufacturing Solutions known today are much cheaper. All necessary through recesses and ventilation holes can be quickly and inexpensively by means of a Cut heating wire or water jet. Both the Metal plates as well as the cup-shaped sleeves made of metal are extremely inexpensive. Compared to the usual ones required pressure rods or otherwise designed The solutions shown here are essential for printing elements saving weight, and accordingly less Precautions for transportation and storage are provided become. Add to that big savings in metal as well Transportation costs. In addition to these cost-reducing effects but also significantly improved power transmission. The Movements are not caused by deformation of the Compression bars in the corresponding adjacent Concrete slabs lie, but correctly by Bearings. Accordingly, fewer destructions occur and Despite cost savings, you get a better one Movements following element that have a longer lifespan promises.

Liste der BezugszahlenList of reference numbers

DD
Deckenplatteceiling tile
GG
Gebäudewandbuilding wall
KK
Kragplattecantilever plate
11
Kragplattenanschlusselementcantilever panel
22
Isolierkörperinsulator
33
Druckelementpressure element
44
Zugstabtension rod
55
Gleitlagerbearings
6, 6'6, 6 '
Durchgangsausnehmungthrough recess
77
QuerkraftstabShear bar
99
Hülsensleeves
1212
Entlüftungsbohrungenventilation holes
1616
u-förmige Kunststoffschienenu-shaped plastic rails
1717
Haltebandtether
1818
Entlüftungslöchervent holes
2020
schlitzförmige Durchgangslöcherslot-shaped through holes
2121
Metallplattenmetal plates
2222
Gleitfolieslip sheet
9191
zylindrische Mantelwandcylindrical jacket wall
9292
GrundflächeFloor space
9393
Entlüftungslöchervent holes
9494
Beschichtungcoating
9595
Kragencollar

Claims (15)

Kragplattenanschlusselement (1) zur wärmedämmenden Verbindung einer Kragplatte (K) mit einer damit fluchtenden Betonboden- oder Betondeckenplatte (D), mit einem länglichen, quaderförmigen Isolierkörper (2) aus thermisch isolierendem Material und mit länglichen Bewehrungselementen in der Gestalt von Zugstäben (4), die sich im wesentlichen quer zum Isolierkörper (2) erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierkörper (2) Durchgangsausnehmungen (6) aufweist, die senkrecht zur Längserstreckung des Isolierkörpers (2) verlaufen und dazu dienen, beim Einbau mit Beton gefüllt zu werden und so zwei fluchtende Druckelemente (3) bilden, die durch ein im Isolierkörper angeordnetes Gleitlager (9) getrennt sind.Cantilever plate connecting element (1) for the heat-insulating connection of a cantilever plate (K) with a concrete floor or concrete slab (D) aligned therewith, with an elongated, rectangular insulating body (2) made of thermally insulating material and with elongated reinforcement elements in the form of tension rods (4), which extend essentially transversely to the insulating body (2), characterized in that the insulating body (2) has through-openings (6) which run perpendicular to the longitudinal extension of the insulating body (2) and serve to be filled with concrete during installation and so on form two aligned pressure elements (3), which are separated by a slide bearing (9) arranged in the insulating body. Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitlager (9) durch zwei mindestens annähernd in einer Ebene senkrecht zur Verlaufsrichtung der beiden Druckelemente (3) angeordneten Platten (21) aus Metall gebildet ist, zwischen denen eine Gleitschicht (22) aus Material mit niederem Reibungskoeffizienten angeordnet ist. Cantilever plate connecting element according to claim 1, characterized in that the slide bearing (9) is formed by two plates (21) made of metal arranged at least approximately in a plane perpendicular to the direction of the two pressure elements (3), between which a sliding layer (22) made of material lower coefficient of friction is arranged. Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht (22) durch eine Gleitfolie gebildet ist.Cantilever plate connecting element according to claim 2, characterized in that the sliding layer (22) is formed by a sliding film. Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht (22) durch eine Beschichtung auf mindestens einer der beiden einander zugekehrten Flächen der Platten (21) gebildet ist.Cantilever plate connecting element according to claim 2, characterized in that the sliding layer (22) is formed by a coating on at least one of the two mutually facing surfaces of the plates (21). Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Durchgangsausnehmungen (6) beidseitig Rohrabschnitte eingeschoben sind, die sich von aussen bis zum Gleitlager (9) erstrecken.Cantilever plate connecting element according to claim 2, characterized in that in the passage recesses (6) tube sections are inserted on both sides, which extend from the outside to the slide bearing (9). Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in je einer Durchgangsausnehmung (3) zwei becherförmige Hülsen (9) eingeschoben sind, deren geschlossenen Grundflächen (92) aufeinander liegen, und dass zwischen den beiden Grundflächen (92) mindestens eine Gleitschicht (94) angeordnet ist.Cantilever plate connecting element according to claim 1, characterized in that two cup-shaped sleeves (9) are inserted into each through recess (3), the closed base surfaces (92) of which lie on top of each other, and that at least one sliding layer (94) is arranged between the two base surfaces (92) is. Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht (94) durch eine Beschichtung mindestens einer der beiden becherförmigen Hülsen (9) gebildet ist. Cantilever plate connecting element according to claim 1, characterized in that the sliding layer (94) is formed by a coating of at least one of the two cup-shaped sleeves (9). Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der beiden Hülsen (9) so verlängert ist, dass diese mit einem Kragen (95) über den Isolierkörper (2) nach aussen vorsteht und im eingebauten Zustand in die Kragplatte (K) und/oder die Betonboden- oder die Betondeckenplatte (D) hineinragt.Cantilever plate connecting element according to claim 1, characterized in that at least one of the two sleeves (9) is extended such that it projects outwards with a collar (95) over the insulating body (2) and, when installed, into the cantilever plate (K) and / or the concrete floor or concrete slab (D) protrudes. Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils im Bereich der Gleitlager (5) im Isolierkörper (2) Entlüftungsbohrungen (12) vorhanden sind, die mit den Durchgangsausnehmungen (6, 6') kommunizieren.Cantilever plate connecting element according to claim 1, characterized in that in the region of the slide bearings (5) in the insulating body (2) there are ventilation bores (12) which communicate with the passage recesses (6, 6 '). Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungsbohrungen (12) mit in den becherförmigen Hülsen (9) vorhandenen Entlüftungslöchern (93) kommunizieren.Cantilever plate connecting element according to claim 9, characterized in that the ventilation holes (12) communicate with ventilation holes (93) present in the cup-shaped sleeves (9). Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 2 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitschicht (94) so bemessen ist, dass sie als Isolationsschicht wirkt.Cantilever panel connection element according to claim 2 or claim 6, characterized in that the sliding layer (94) is dimensioned such that it acts as an insulation layer. Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Hülsen (9) und die Durchgangsausnehmungen (6) eine von der zylindrischen Form abweichende Gestalt haben, die eine lagedefinierte Halterung bewirkt.Cantilever plate connecting element according to claim 6, characterized in that the two sleeves (9) and the passage recesses (6) have a shape which deviates from the cylindrical shape and which brings about a position-defined mounting. Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 2 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer gemeinsamen Durchgangsausnehmung (6, 6') liegenden Platten (21) oder Hülsen (9) miteinander verbunden sind.Cantilever plate connecting element according to claim 2 or 6, characterized in that the plates (21) or sleeves (9) lying in a common through recess (6, 6 ') are connected to one another. Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung durch mindestens eine Niete (96) realisiert ist.Cantilever plate connecting element according to claim 13, characterized in that the connection is realized by at least one rivet (96). Kragplattenanschlusselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsausnehmungen eine ovale oder rechteckige Querschnittsform haben und belastungsbedingt hoch oder quer gerichtet angeordnet sind.Cantilever panel connection element according to claim 2, characterized in that the through-recesses have an oval or rectangular cross-sectional shape and are arranged vertically or transversely due to the load.
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