EP1219224A1 - Vorrichtung zum Befeuchten und Entfeuchten eines Feuchtwischers - Google Patents

Vorrichtung zum Befeuchten und Entfeuchten eines Feuchtwischers Download PDF

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EP1219224A1
EP1219224A1 EP01130430A EP01130430A EP1219224A1 EP 1219224 A1 EP1219224 A1 EP 1219224A1 EP 01130430 A EP01130430 A EP 01130430A EP 01130430 A EP01130430 A EP 01130430A EP 1219224 A1 EP1219224 A1 EP 1219224A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
region
container
wiping part
outflow
Prior art date
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Granted
Application number
EP01130430A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1219224B1 (de
Inventor
Gerhard Wetzl
Markus Dipl.-Ing. Spielmannleiter (FH)
Joachim Dr.-Ing. Damrath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1219224A1 publication Critical patent/EP1219224A1/de
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Publication of EP1219224B1 publication Critical patent/EP1219224B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20Mops
    • A47L13/22Mops with liquid-feeding devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/50Auxiliary implements
    • A47L13/58Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets
    • A47L13/60Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets with squeezing rollers

Definitions

  • the invention relates to a device for moistening and dehumidifying a wiping part of a damp mop.
  • damp mop is used to refer to all cleaning devices that are absorbent
  • a wiping part that is soaked in a liquid and in a moist state can be guided over the surfaces or objects to be cleaned.
  • a liquid water is generally used with additives if necessary.
  • wet wipers are, for example, mops and mop pads that over have a frayed or flat wiping part that is attached to the end of a stem.
  • Such wet wipers are usually used together with a container for holding of liquid, the container being mostly a manual dehumidifier with which the wiping part is pressed or wrung out can.
  • the damp mop is usually with its wiping part first dipped in the liquid to moisten, then to achieve a desired one for cleaning Moisture partially dehumidified and over the object to be cleaned or led the area to be cleaned. Then the wiping part is immersed in the liquid, in order to rinse out the dirt that has been taken up, the wiping part again is moistened.
  • the liquid accumulates in the course of the cleaning process dirt picked up by the wiping part, the wiping part being immersed in the Liquid absorbs part of the dirt every time. Because in this case Wiping part is already dirty before wiping and accordingly a reduced Has a cleaning effect, the liquid is usually exchanged as soon as it has one has absorbed a certain amount of dirt.
  • the invention has for its object a device for moistening and dehumidifying to create a wiping part of a damp mop with the given amount of liquid a better cleaning effect can be achieved in the long term.
  • One or more impact bodies can form a labyrinth in the inflow area in order to there the Reduce the inflow rate of the liquid and so a smooth flow in the Create sedimentation compartment.
  • a baffle can also be used as a baffle Liquid flow area are used in the openings to slow down Passage of the liquid are arranged.
  • the separation capacity of the sedimentation compartment is significantly influenced by its size, so that with a large distance between inflow area and outflow area a large sedimentation compartment can be created with a high separation performance.
  • the bottom can be over Have depressions in which the dirt can settle better, the depressions in particular formed by grooves running transversely to the direction of flow become.
  • the separation of dirt particles can also be increased, for example low partitions are improved that are transverse to the flow direction are arranged between the inflow area and the outflow area.
  • the filter effect of the device can be further improved by filters that are in the course the liquid flow up to the inflow area and / or behind the outflow area can be provided in any number.
  • the bottom of the sedimentation compartment is removable, cleaning can be essential be simplified, which also removes the deposited dirt without having to drain the liquid from the container.
  • the liquid flow can be just before the outflow area from the bottom to the top, so that this Deflection settles dirt and a removable one below the outflow area
  • Bottom part can be provided for example in the form of a shell.
  • the known manual devices can also be used for dehumidification as long as the resulting liquid through appropriate liquid lines is directed into a defined inflow area of the container.
  • Such dehumidifiers can, for example, presses for pressing out wiping pads or mops or openings with tapered truncated cones in which a mop pressed in from above with rotation is wrung out can be.
  • the wiping part can be moistened by a pump in a defined manner
  • Outflow area of the container takes liquid and directs it to the wiping part.
  • the pump can also be set up to manually pressurize it with the damp mop can be actuated.
  • the container can also be provided with means that allow the damp mop to be immersed only at a certain point, so that this forms the outflow area.
  • Another design option is to arrange an outflow valve below the liquid level on the outside of the container, that is connected to the outflow area inside the container and that from the outside can be opened for example by pressure with the wiping part.
  • the moistening device is advantageously a spray nozzle fed by the pump, which can extend essentially transversely to the direction of movement in which the Wiping part can be moved by a drive device.
  • the spray nozzle can have a higher and / or stronger discharge of liquid at the edges. Furthermore, the spray nozzle can be swung back and forth during moistening, to increase the mechanical action and thus cleaning effect on the wiping part.
  • nozzles arranged side by side and directed against the wiping part be used.
  • Another option is to have at least one nozzle to be provided, the beam of which is directed onto a deflection surface which fans out the beam and steers against the wiping part.
  • the dehumidification of the wiping part can be arranged above the container Dehumidifying device can be carried out so that the dehumidified liquid if necessary after passing through a filter, directed into an inflow area can be, the dehumidification advantageously by pressing between two Rolling happens that with motor drive also for moving the wiping part can be used.
  • a damp mop 1 is shown on the left in the form of a wiping pad, which is a carrier plate 2, which is hinged at the bottom to a partially shown stem, the carrier plate 2 below an absorbent wiping part 3, preferably made of textile material having.
  • the device has a container 5 for receiving one for cleaning used liquid 6 on.
  • the upper opening of the container 5 is one
  • the intermediate floor 17 is closed, on which the wiping part 3 necessary components are attached.
  • the intermediate floor 17 Above the intermediate floor 17 are guides 13 for the vertical supports Carrier plate 2 and the wiping part 3 and opposing rollers 9, 10 are arranged.
  • the lower roller 10 is provided with an elastic covering and with a motor 16 connected to drive in the direction of rotation.
  • the distance between the rollers 9, 10 is so dimension that the wiping part 3 together with the carrier plate 2 when passing through pressed together and dehumidified in this way.
  • Left of the rollers 9, 10 is furthermore an upwardly directed spray nozzle 12 is arranged which is carried by a pump 8 Liquid 6 can be supplied. With the help of the spray nozzle 12, the wiping part 3 can Passing through the device 4 are rinsed or moistened.
  • the guides 13 to the left of the rollers 9, 10 also have a switch 14, which on the Introducing the wiping part 3 and in particular the presence of the wiping part 3 in addresses an area in which at least a portion of the wiping part 3 of the Spray nozzle 12 can be detected.
  • the Roller 10 and pump 8 are driven by a single motor. In this case independent control of the spray nozzle 12 can nevertheless be achieved by in a controllable valve is provided for the line feeding the spray nozzle.
  • the pump 8 sucks the liquid 6 through a hose 11 in an outflow area 19 from the container 5.
  • the lower end of the hose 11 is fixed in the outflow area 19 of the container 5 attached.
  • a sedimentation compartment is located between the inflow area 18 and the outflow area 19 7.
  • the sedimentation compartment 7 has a removable bottom part, which has grooves that are transverse to the liquid flow direction between the inflow area 18 and outflow region 19 extend.
  • the sedimentation compartment 7 will both to the inflow region 18 and to the outflow region 19 from low vertical dividing walls that end below the liquid level and between which the removable bottom part can be used.
  • The serves low partition in the area of the inflow area 18 to slow down the inflowing area Liquid 6 so that the liquid 6 flows as evenly as possible flows through the sedimentation compartment 7 to the outflow region 19, around the deposit of dirt particles on the removable bottom part.
  • the flow guide surface 22 itself can act as a sedimentation compartment serve by being provided on the surface with depressions in which Deposit dirt particles as the liquid 6 runs down.
  • this can be removed Section to be attached to the filter 15 so that it can be cleaned together can be removed with the filter 15.
  • Grooves running transversely to the direction of flow may be provided.
  • the rollers 9, 10 together is formed with the motor 16 and simultaneously to drive the support plate 2 together with the wiping part 3.
  • the roller 10 extends over the entire width of the wiping part 3 and presses the wiping part 3 against the rigid carrier plate 2 as it is passed through, which in turn is supported with its edges against the two pressure rollers 9. Between the two pressure rollers 9 there is a gap in the axial direction through which the stem of Wet mop 1 can be passed.
  • the two rollers 9 are coaxial with one another and stored parallel to opposite roll 10.
  • Fig. 3 the device is shown in operation.
  • the switch 14 is actuated, whereupon both the motor 16 of the drive or Dehumidifier and the pump 8 can be controlled.
  • the Pump 8 is sucked in liquid 6 from the outflow area 19 and through the spray nozzle 12 sprayed upwards so that the wiping part is rinsed from below when it is passed over it and is moistened.
  • the rollers 9, 10 reached, it is gripped by these rollers 9, 10 and pulled through. It will Wiping part 3 pressed together and the previously injected liquid 6 pressed out.
  • the liquid 6 flows on the intermediate floor 17 to the filter 15, through this through and from the flow guide surface 22 into the inflow region 18.
  • a control (not shown) of the device 4 is set up such that the pump 8 and the motor 16 of the drive device remains activated for a while, if the switch 14 is no longer activated by the wiping part 3. This ensures that the wiping part 3 together with the carrier plate 2 completely through the device 4 is pulled through. It can also be provided that after the Switch 14 is no longer activated by the wiping part 3, the pump 8 a shorter time remains controlled as the motor 16 of the drive device, since the rear end of the wiping part 3 passes the spray nozzle 12 earlier than the rollers 9, 10.
  • FIG. 4 to 7 show further embodiments for the sedimentation compartment 7.
  • the sedimentation compartment 7 in FIG. 4 is already undulated in the inflow region 18 has a recess in the outflow region 19, in which the liquid flow first down and then out again in the suction hose 11, so that sedimentation of dirt particles also takes place in this depression.
  • FIG. 5 shows a curved perforated plate as the impact body 20 in the inflow region 18. Through its openings, the liquid 6 flows slowly into the sedimentation compartment 7, which consists of an inclined and grooved surface, at the end of a partition is arranged in front of which the dirt particles settle. The liquid 6 flows through the Partition into the outflow area 19.
  • a vertical meandering liquid flow is shown, the of partitions 21 in front of the outflow area 19 first from top to bottom and is then led from bottom to top.
  • the sedimentation of dirt particles By reversing the flow direction Below the right flow guide plate 21 is the sedimentation of dirt particles in the area between the left flow guide plate 21 and the right wall of the container 5, whereby also in the area on the left of the left flow guide plate 21 dirt particles settle.
  • the sedimentation compartment has an inclined one smooth surface, at the end of which is rounded off just before the outflow region 19 Elevation is arranged, by means of which turbulence in the liquid flow is reduced and swirling of already deposited dirt can be prevented.
  • the device 4 can also have a removable splash guard, which is the insertion of the damp mop 1 enables, the device 4 can be set up can that a control of the motor 16 and / or the pump 8 only when attached Splash guard.
  • the splash guard has a passage with a cross section that the Cross section of the lower part of the damp mop 1 with the wiping part 3 corresponds. to Sealing the gap in the passage can be a seal in the form of rubber lips or Rows of bristles may be provided.
  • the roller 10 can move in two opposite directions are driven, each in front of a switch for detecting the wiping part 3 the drive device 9, 10, 16 is arranged, the drive device 9, 10, 16 is set up in such a way that the wiping part 3 detects the wiping part 3 Switch moves to itself, the spray nozzle 12 is only activated when the Switch is activated by the wiping part 3, which is on the same side of the rollers 9, 10 as the spray nozzle 12 is located.
  • the wiping part 3 can thus be turned off when the spray nozzle 12 is switched off can be further dehumidified without humidification by passing it from the other side Device 4 is performed.
  • the device 4 can be a device for detecting the fill level of the container 5 have.
  • the level can be displayed to the outside, so that a Operator can inform himself about the level, with additional under or An optical and / or acoustic signal is emitted if limit values are exceeded can be.
  • the detected fill level when controlling the device 4 are taken into account, for example, by operation when the level is too low or too high Level is prevented or the pump 8 at low level with lower performance is operated in order not to lower the level so much during operation.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Zur Reinigung von glatten Flächen und insbesondere von Böden werden häufig Wischmops bzw. Wischpads mit einem Wischteil 3 verwendet, das mit einer Flüssigkeit 6 getränkt werden kann. Dabei wird im allgemeinen das Wischteil 3 mit Flüssigkeit 6 ausgespült und wieder angefeuchtet. Im Laufe des Reinigungsvorgangs verschmutzt jedoch die Flüssigkeit 6 und muss häufig ausgewechselt werden. Um das Wischteil 3 längere Zeit mit sauberer Flüssigkeit 6 befeuchten zu können, wird die bei der Entfeuchtung des Wischteils 3 anfallende Flüssigkeit 6 in einen Einströmbereich 18 eines Behälter 5 geleitet und die Flüssigkeit 6 zum Befeuchten bzw. Ausspülen des Wischteils 3 dem Behälter 5 in einem definierten Ausströmbereich 19 entnommen, wobei zwischen Einströmbereich 18 und Ausströmbereiche 19 ein Sedimentationsabteil 7 zum Abscheiden von Schmutzpartikeln angeordnet ist. Das Bodenteil des Sedimentationsabteils 7 kann zur besseren Reinigung herausnehmbar sein. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten und Entfeuchten eines Wischteils eines Feuchtwischers.
Mit dem Begriff Feuchtwischer werden all die Reinigungsgeräte bezeichnet, die ein saugfähiges Wischteil aufweisen, das mit einer Flüssigkeit getränkt und im feuchten Zustand über die zu reinigenden Flächen bzw. Gegenstände geführt werden kann. Als Flüssigkeit wird im allgemeinen Wasser gegebenenfalls mit Zusätzen verwendet. Bekannte Ausführungsformen für Feuchtwischer sind beispielsweise Wischmops und Wischpads, die über ein fransiges bzw. flächiges Wischteil verfügen, das am Ende eines Stiels befestigt ist. Üblicherweise werden solche Feuchtwischer zusammen mit einem Behälter zur Aufnahme von Flüssigkeit verwendet, wobei der Behälter meistens eine manuelle Entfeuchtungseinrichtung aufweist, mit der das Wischteil ausgepresst oder ausgewrungen werden kann. Zum Reinigen wird der Feuchtwischer in aller Regel mit seinem Wischteil zuerst zum Anfeuchten in die Flüssigkeit getaucht, dann zum Erzielen einer zum Reinigen gewünschten Feuchte zum Teil entfeuchtet und über den zu reinigenden Gegenstand bzw. die zu reinigende Fläche geführt. Anschließend wird das Wischteil in die Flüssigkeit getaucht, um dort den aufgenommenen Schmutz auszuspülen, wobei das Wischteil wieder angefeuchtet wird.
Nachteiligerweise reichert sich die Flüssigkeit im Laufe des Reinigungsvorgangs mit dem vom Wischteil aufgenommenen Schmutz an, wobei das Wischteil beim Eintauchen in die Flüssigkeit jedes Mal wieder einen Teil des Schmutzes aufnimmt. Da in diesem Fall das Wischteil vor dem Wischen bereits beschmutzt ist und dementsprechend eine verringerte Reinigungswirkung besitzt, wird in der Regel die Flüssigkeit ausgetauscht, sobald sie eine gewisse Menge Schmutz aufgenommen hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befeuchten und Entfeuchten eines Wischteils eines Feuchtwischers zu schaffen, mit der bei gegebener Flüssigkeitsmenge langfristig eine bessere Reinigungswirkung erzielt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch das Einleiten der entfeuchteten Flüssigkeit in einem Einströmbereich in den Behälter und das Entnehmen der Flüssigkeit in einem Ausströmbereich des Behälters werden die Vorraussetzungen geschaffen, um in einem Sedimentationsabteil im Behälter auch Feinschmutz abscheiden zu können.
Ein bzw. mehrere Prallkörper können ein Labyrinth im Einströmbereich bilden, um dort die Einströmgeschwindigkeit der Flüssigkeit zu verringern und so eine ruhige Strömung im Sedimentationsabteil schaffen. Als Prallkörper kann beispielweise auch eine quer zur Flüssigkeitsströmung angeordnete Fläche verwendet werden, in der Öffnungen zum verlangsamten Durchtritt der Flüssigkeit angeordnet sind. Das Abscheidevermögen des Sedimentationsabteils wird maßgeblich von dessen Größe beeinflusst, so dass bei einem großen Abstand zwischen Einströmbereich und Ausströmbereich ein großes Sedimentationsabteil mit einer hohen Abscheideleistung geschaffen werden kann.
Zur Erhöhung der Abscheideleistung im Sedimentationsabteil kann dessen Boden über Vertiefungen verfügen, in denen sich der Schmutz besser absetzen kann, wobei die Vertiefungen insbesondere von quer zur Strömungsrichtung verlaufenden Rillen gebildet werden. Die Abscheidung von Schmutzpartikeln kann ebenso durch Erhöhungen wie beispielsweise niedrige Trennwände verbessert werden, die quer zur Strömungsrichtung zwischen Einströmbereich und Ausströmbereich angeordnet sind.
Bei einer mäanderförmigen Führung der Flüssigkeitsströmung in Schlangenlinien wird das Abscheidevermögen für Schmutzpartikel an den Stellen, an denen die Flüssigkeitsströmung umgelenkt wird, durch die Fliehkraftwirkung weiter verstärkt. Dabei kann die Flüssigkeitsströmung in senkrechten oder auch waagerechten Schlangenlinien geführt werden. Bei einer senkrechten Führung werden sich die Schmutzpartikel insbesondere an den unteren Umlenkpunkten absetzen. Der Ausströmbereich ist bei senkrechter mäanderförmiger Führung der Strömung vorteilhafterweise oberhalb des letzten nach oben geführten Strömungsabschnitts angeordnet, wobei in den nach oben geführten Strömungsabschnitten zusätzliche, die Abscheidung von Schmutzpartikeln begünstigende Körper angeordnet sein können. Beispielsweise kann im letzten nach oben geführten Flüssigkeitsabschnitt ein Lamellenabscheider angeordnet sein.
Die Filterwirkung der Vorrichtung kann weiter durch Filter verbessert werden, die im Verlauf der Flüssigkeitsströmung bis zum Einströmbereich und/ oder hinter dem Ausströmbereich in beliebiger Anzahl vorgesehen sein können.
Wenn der Boden des Sedimentationsabteils herausnehmbar ist, kann die Reinigung wesentlich vereinfacht werden, wobei auf diese Weise der abgesetzte Schmutz auch entfernt werden kann, ohne dass die Flüssigkeit aus dem Behälter abgelassen werden muss. Dabei kann auch bloß der Teil des Sedimentationsabteils herausnehmbar sein, in dem sich bevorzugt Schmutz absetzt. So kann beispielsweise die Flüssigkeitsströmung kurz vor dem Ausströmbereich von unten nach oben umgelenkt werden, so dass sich bei dieser Umlenkung Schmutz absetzt und unterhalb des Ausströmbereichs ein herausnehmbares Bodenteil beispielsweise in Form einer Schale vorgesehen sein.
Zur Entfeuchtung können dabei ebenso die bekannten manuellen Vorrichtungen verwendet werden, solange die dabei anfallende Flüssigkeit durch entsprechende Flüssigkeitsleitungen in einen definierten Einströmbereich des Behälters geleitet wird. Solche Entfeuchtungseinrichtungen können beispielsweise Pressen zum Auspressen von Wischpads oder Wischmops oder auch mit Öffnungen versehene sich nach unten verjüngende Kegelstümpfe sein, in denen ein von oben unter Drehung eingepresster Wischmopp ausgewrungen werden kann.
Die Befeuchtung des Wischteils kann durch eine Pumpe erfolgen, die in einem definierten Ausströmbereich des Behälters Flüssigkeit entnimmt und zum Wischteil leitet. Dabei kann die Pumpe auch so eingerichtet sein, dass sie durch Druck mit dem Feuchtwischer manuell betätigbar ist. Weiterhin ist es auch denkbar, den Behälter mit Mitteln zu versehen, die ein Eintauchen des Feuchtwischers nur an einer bestimmten Stelle ermöglichen, so dass diese den Ausströmbereich bildet. Eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit besteht darin, unterhalb des Flüssigkeitsspiegels außen am Behälter ein Ausströmventil anzuordnen, das mit dem Ausströmbereich innerhalb des Behälters verbunden ist und das von außen beispielsweise durch Druck mit dem Wischteil geöffnet werden kann.
Vorteilhafterweise ist die Befeuchtungseinrichtung eine von der Pumpe gespeiste Spritzdüse, die sich im wesentlichen quer zur Bewegungsrichtung erstrecken kann, in der das Wischteil von einer Antriebseinrichtung bewegt werden kann. Dabei kann die Spritzdüse an den Rändern einen höheren und/oder stärkeren Ausstoß von Flüssigkeit besitzen. Weiterhin kann die Spritzdüse während des Befeuchtens hin und her geschwenkt werden, um die mechanische Einwirkung und damit Reinigungswirkung auf das Wischteil zu erhöhen.
Um das Wischteil über seine gesamte Breite befeuchten bzw. ausspülen zu können, können auch mehrere nebeneinander angeordnete und gegen das Wischteil gerichtete Düsen verwendet werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, wenigstens eine Düse vorzusehen, deren Strahl auf eine Umlenkfläche gerichtet ist, die den Strahl auffächert und gegen das Wischteil lenkt.
Die Entfeuchtung des Wischteils kann mit einer oberhalb des Behälters angeordneten Entfeuchtungseinrichtung durchgeführt werden, so dass die entfeuchtete Flüssigkeit gegebenenfalls nach Durchleiten durch einen Filter gezielt in einen Einströmbereich geleitet werden kann, wobei die Entfeuchtung vorteilhafterweise durch Auspressen zwischen zwei Rollen geschieht, die bei motorischem Antrieb auch zum Hindurchbewegen des Wischteils verwendet werden können.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1
eine schematische Schnittansicht durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Befeuchten und Entfeuchten eines Wischteils zusammen mit dem unteren Teil eines Feuchtwischers,
Fig. 2
die Entfeuchtungs- bzw. Antriebseinrichtung der Vorrichtung aus Fig. 1,
Fig. 3
die Vorrichtung gemäß Fig. 1 beim Be- und Entfeuchten des Wischteils und
Fig. 4 bis Fig. 7
verschiedene Ausführungsformen für das Sedimentationsabteil in der Vorrichtung gemäß Fig. 1.
In Fig. 1 ist links ein Feuchtwischer 1 in Form eines Wischpads dargestellt, der eine Trägerplatte 2 aufweist, die unten an einem teilweise dargestellten Stiel gelenkig befestigt ist, wobei die Trägerplatte 2 unten ein saugfähiges Wischteil 3 vorzugsweise aus Textilmaterial aufweist. Rechts in Fig. 1 ist eine Vorrichtung 4 zum Be- und Entfeuchten des Wischteils 3 dargestellt. Die Vorrichtung weist einen Behälter 5 zur Aufnahme einer zur Reinigung verwendeten Flüssigkeit 6 auf. Die obere Öffnung des Behälters 5 wird von einem Zwischenboden 17 verschlossen, an dem die zur Be- und Entfeuchtung des Wischteils 3 nötigen Komponenten befestigt sind.
Oberhalb des Zwischenbodens 17 sind an senkrechten Trägern Führungen 13 für die Trägerplatte 2 und das Wischteil 3 sowie gegenüberliegende Rollen 9, 10 angeordnet. Dabei ist die untere Rolle 10 mit einem elastischen Belag versehen und mit einem Motor 16 zum Antrieb in Drehrichtung verbunden. Der Abstand zwischen den Rollen 9, 10 ist so bemessen, dass das Wischteil 3 beim Hindurchführen zusammen mit der Trägerplatte 2 zusammengepresst und auf diese Weise entfeuchtet wird. Links von den Rollen 9, 10 ist weiterhin eine nach oben gerichtete Spritzdüse 12 angeordnet, die von einer Pumpe 8 mit Flüssigkeit 6 versorgt werden kann. Mit Hilfe der Spritzdüse 12 kann das Wischteil 3 beim Hindurchführen durch die Vorrichtung 4 ausgespült bzw. befeuchtet werden. Die Führungen 13 links von den Rollen 9, 10 weisen weiterhin einen Schalter 14 auf, der auf das Einführen des Wischteils 3 und insbesondere auf das Vorhandensein des Wischteils 3 in einem Bereich anspricht, in dem wenigstens ein Abschnitt des Wischteils 3 von der Spritzdüse 12 erfasst werden kann. Zur Verringerung des nötigen Aufwands können die Rolle 10 und die Pumpe 8 von einem einzigen Motor angetrieben werden. In diesem Fall kann dennoch eine unabhängige Steuerung der Spritzdüse 12 erreicht werden, indem in der die Spritzdüse speisenden Leitung ein steuerbares Ventil vorgesehen wird.
Die Pumpe 8 saugt die Flüssigkeit 6 über einen Schlauch 11 in einem Ausströmbereich 19 aus dem Behälter 5. Dazu ist das untere Ende des Schlauchs 11 fest im Ausströmbereich 19 des Behälters 5 befestigt.
Die bei der Entfeuchtung bzw. beim Auspressen des Wischteils 3 durch die Rollen 9, 10 anfallende Flüssigkeit 6 fließt oben auf dem Zwischenboden 17 zu einem Filter 15. Nach Durchtritt durch das Filter 15 wird die Flüssigkeit 6 von einer Strömungsleitfläche 22 zu einem Einströmbereich 18 hingeleitet, der am linken Rand des Behälters 5 gegenüber dem Ausströmbereich 19 angeordnet ist.
Zwischen dem Einströmbereich 18 und dem Ausströmbereich 19 befindet sich eine Sedimentationsabteil 7. Das Sedimentationsabteil 7 weist ein herausnehmbares Bodenteil auf, das über Rillen verfügt, die sich quer zur Flüssigkeitsströmungsrichtung zwischen Einströmbereich 18 und Ausströmbereich 19 erstrecken. Das Sedimentationsabteil 7 wird sowohl zum Einströmbereich 18 als auch zum Ausströmbereich 19 hin von niedrigen senkrechten Trennwänden begrenzt, die unterhalb des Flüssigkeitsspiegels enden und zwischen denen das herausnehmbare Bodenteil eingesetzt werden kann. Dabei dient die niedrige Trennwand im Bereich des Einströmbereichs 18 zur Verlangsamung der einströmenden Flüssigkeit 6, so dass die Flüssigkeit 6 in einer möglichst gleichmäßigen Strömung durch das Sedimentationsabteil 7 zum Ausströmbereich 19 hin strömt, um die Ablagerung von Schmutzpartikeln auf dem herausnehmbaren Bodenteil zu begünstigen.
In einer Weiterbildung kann die Strömungsleitfläche 22 selbst als Sedimentationsabteil dienen, indem es an der Oberfläche mit Vertiefungen versehen wird, in denen sich Schmutzpartikel beim Herablaufen der Flüssigkeit 6 absetzen. Vorteilhafterweise wird ein oberer Abschnitt der Strömungsleitfläche 22 als vorgeschaltetes Sedimentationsabteil genutzt und dieser Abschnitt herausnehmbar ausgestaltet. Insbesondere kann dieser herausnehmbare Abschnitt an dem Filter 15 befestigt werden, so dass er zum Reinigen zusammen mit dem Filter 15 entnommen werden kann. Als Vertiefungen können beispielsweise quer zur Ablaufrichtung verlaufende Rillen vorgesehen sein.
In Fig. 2 ist die Entfeuchtungseinrichtung dargestellt, die von den Rollen 9, 10 zusammen mit dem Motor 16 gebildet wird und gleichzeitig zum Antrieb der Trägerplatte 2 zusammen mit dem Wischteil 3 dient. Die Rolle 10 erstreckt sich über die gesamte Breite des Wischteils 3 und presst das Wischteil 3 beim Hindurchführen gegen die starre Trägerplatte 2, die sich wiederum mit ihren Rändern gegen die zwei Andruckrollen 9 abstützt. Zwischen den beiden Andruckrollen 9 besteht in axialer Richtung ein Spalt, durch den der Stiel des Feuchtwischers 1 hindurchgeführt werden kann. Die beiden Rollen 9 sind zueinander koaxial und zu gegenüberliegenden Rolle 10 parallel gelagert.
In Fig. 3 ist die Vorrichtung in Betrieb dargestellt. Sobald das Wischteil 3 in die Führungen 13 eingeführt wird, wird der Schalter 14 betätigt, worauf sowohl der Motor 16 der Antriebs- bzw. Entfeuchtungseinrichtung als auch die Pumpe 8 angesteuert werden. Durch die Pumpe 8 wird Flüssigkeit 6 aus dem Ausströmbereich 19 angesaugt und durch die Spritzdüse 12 nach oben gespritzt, so dass das Wischteil beim darüber führen von unten ausgespült und befeuchtet wird. Sobald das Wischteil 3 mit der Trägerplatte 2 die Rollen 9, 10 erreicht, wird es von diesen Rollen 9, 10 erfasst und hindurch gezogen. Dabei wird das Wischteil 3 zusammengepresst und die zuvor hineingespritzte Flüssigkeit 6 herausgepresst. Die Flüssigkeit 6 fließt auf dem Zwischenboden 17 zum Filter 15, durch dieses hindurch und von der Strömungsleitfläche 22 in den Einströmbereich 18. Auf dem Weg vom Einströmbereich 18 bis zum Ausströmbereich 19 werden im Sedimentationsabteil 7 Schmutzpartikel durch Sedimentation abgeschieden.
Eine nicht dargestellte Steuerung der Vorrichtung 4 ist so eingerichtet, dass die Pumpe 8 und der Motor 16 der Antriebseinrichtung noch eine Zeit lang angesteuert bleiben, wenn der Schalter 14 nicht mehr durch das Wischteil 3 aktiviert wird. Dadurch wird sicher gestellt, dass das Wischteil 3 zusammen mit der Trägerplatte 2 vollständig durch die Vorrichtung 4 hindurchgezogen wird. Dabei kann auch vorgesehen sein, dass nachdem der Schalter 14 nicht mehr von dem Wischteil 3 aktiviert wird, die Pumpe 8 eine geringere Zeit weiter angesteuert bleibt als der Motor 16 der Antriebseinrichtung, da das hintere Ende des Wischteils 3 die Spritzdüse 12 früher passiert als die Rollen 9, 10.
In den Fig. 4 bis 7 sind weitere Ausführungsformen für das Sedimentationsabteil 7 dargestellt. Das Sedimentationsabteil 7 in Fig. 4 ist bereits im Einströmbereich 18 gewellt und weist im Ausströmbereich 19 eine Vertiefung auf, in der die Flüssigkeitsströmung zuerst nach unten und anschließend im Ansaugschlauch 11 wieder nach oben geführt wird, so dass auch in dieser Vertiefung eine Sedimentation von Schmutzpartikeln stattfindet. In Fig. 5 ist als Prallkörper 20 im Einströmbereich 18 ein gekrümmtes Lochblech dargestellt. Durch dessen Öffnungen fließt die Flüssigkeit 6 verlangsamt in das Sedimentationsabteil 7, das aus einer geneigten und gerillten Fläche besteht, an dessen Ende eine Trennwand angeordnet ist, vor der sich die Schmutzpartikel absetzen. Die Flüssigkeit 6 fließt über die Trennwand hinweg in den Ausströmbereich 19.
In Fig. 6 ist eine senkrechte mäanderförmig geführte Flüssigkeitsströmung dargestellt, die von Trennwänden 21 vor dem Ausströmbereich 19 zunächst von oben nach unten und anschließend von unten nach oben geführt wird. Durch die Strömungsrichtungsumkehr unterhalb des rechten Strömungsleitblechs 21 wird die Sedimentation von Schmutzpartikeln in den Bereich zwischen dem linken Strömungsleitblech 21 und der rechten Wand des Behälters 5 bewirkt, wobei auch im Bereich links des linken Strömungsleitblechs 21 sich Schmutzpartikel absetzen. In Fig. 7 weist das Sedimentationsabteil eine geneigte glatte Fläche auf, an dessen Ende kurz vor dem Ausströmbereich 19 eine abgerundete Erhöhung angeordnet ist, mit Hilfe derer Turbulenzen in der Flüssigkeitsströmung verringert und ein Aufwirbeln bereits abgesetzten Schmutzes verhindert werden kann.
Die Vorrichtung 4 kann ferner einen abnehmbaren Spritzschutz aufweisen, der das Einführen des Feuchtwischers 1 ermöglicht, wobei die Vorrichtung 4 so eingerichtet sein kann, dass eine Ansteuerung des Motors 16 und/oder der Pumpe 8 nur bei aufgesetztem Spritzschutz. Der Spritzschutz weist einen Durchtritt mit einem Querschnitt auf, der dem Querschnitt des unteren Teils des Feuchtwischers 1 mit dem Wischteil 3 entspricht. Zur Abdichtung des Spalts im Durchtritt kann eine Dichtung in Form von Gummilippen oder Borstenreihen vorgesehen sein.
In einer Weiterbildung kann die Rolle 10 in zwei entgegengesetzte Bewegungsrichtungen angetrieben werden, in denen jeweils ein Schalter zur Detektierung des Wischteils 3 vor der Antriebseinrichtung 9, 10, 16 angeordnet ist, wobei die Antriebseinrichtung 9, 10, 16 derart eingerichtet ist, dass sie das Wischteil 3 jeweils von dem das Wischteil 3 detektierenden Schalter zu sich bewegt, wobei die Spritzdüse 12 nur angesteuert wird, wenn der Schalter vom Wischteil 3 aktiviert wird, der sich auf der gleichen Seite der Rollen 9, 10 wie die Spritzdüse 12 befindet. Damit kann das Wischteil 3 bei ausgeschalteter Spritzdüse 12 ohne Befeuchtung weiter entfeuchtet werden, indem es von der anderen Seite durch die Vorrichtung 4 geführt wird.
Weiterhin kann die Vorrichtung 4 eine Einrichtung zum Erfassen des Füllstands des Behälters 5 aufweisen. Der Füllstand kann nach außen hin angezeigt werden, so dass eine Bedienperson sich über den Füllstand informieren kann, wobei zusätzlich bei Unter- oder Überschreiten von Grenzwerten ein optisches und/oder akustisches Signal abgegeben werden kann. Weiterhin kann der erfasste Füllstand bei der Steuerung der Vorrichtung 4 berücksichtigt werden, indem beispielsweise ein Betrieb bei zu niedrigem oder zu hohem Füllstand verhindert wird oder die Pumpe 8 bei niedrigem Füllstand mit geringerer Leistung betrieben wird, um den Pegel im Betrieb nicht so weit abzusenken.

Claims (14)

  1. Vorrichtung mit einer Befeuchtungseinrichtung (8, 12) zum Befeuchten eines Wischteils (3) eines Feuchtwischers (1) mit einer Flüssigkeit (6) und einer Entfeuchtungseinrichtung (9,10) zum Entfeuchten des Wischteils (3), wobei die von der Entfeuchtungseinrichtung (9, 10) dem Wischteil entzogene Flüssigkeit (6) in einen Einströmbereich (18) eines Behälter (5) geleitet wird, aus dem heraus die Befeuchtungseinrichtung (8, 12) die Flüssigkeit (6) in einem Ausströmbereich (19) des Behälters (5) entnimmt, und wobei zwischen dem Einströmbereich (18) und dem Ausströmbereich (19) des Behälters (5) wenigstens ein Sedimentationsabteil (7) zum Abscheiden von in der Flüssigkeit (6) enthaltenen Feststoffen angeordnet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Einströmbereich (18) des Behälters (5) ein Prallkörper (20) zur Verringerung der Einströmgeschwindigkeit der Flüssigkeit (6) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einströmbereich (18) und der Ausströmbereich (19) an gegenüberliegenden Enden des Behälters (5) angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Sedimentationsabteils (7) Vertiefungen aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein den Boden des Sedimentationsabteils (7) bildendes und herausnehmbares Teil.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Sedimentationsabteils eine Erhöhung zwischen Einströmbereich (18) und Ausströmbereich (19) aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömung der Flüssigkeit (6) zwischen Einströmbereich (18) und Ausströmbereich (19) durch Strömungsleitkörper (21) mäanderförmig geführt wird.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömung der Flüssigkeit (6) wechselweise abwärts und aufwärts geführt wird und der Ausströmbereich (19) oberhalb des letzten aufwärts geführten Strömungsabschnitts angeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit (6) vor dem Einleiten in den Einströmbereich (18) und/oder nach dem Entnehmen aus dem Ausströmbereich (19) durch ein Filter (15) geleitet wird.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Filter (15) in Strömungsrichtung der Flüssigkeit (6) vor dem Einströmbereich (18) angeordnet und herausnehmbar ausgestaltet ist und in Strömungsrichtung hinter dem Filter (15) ein Sedimentationsabteil angeordnet ist, das an dem Filter (15) befestigt ist und zusammen mit diesem herausgenommen werden kann.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das an dem Filter (15) befestigte Sedimentationsabteil als Strömungsleitfläche dient, um die Flüssigkeit (6) vom Filter (15) in einer tiefer gelegenen Bereich des Behälters (5) zu leiten.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Entfeuchtungseinrichtung gegenüberliegende Rollen (9, 10) aufweist, von denen wenigstens eine (10) in Drehrichtung antreibbar ist und zwischen denen das Wischteil (3) zur Fortbewegung und Entfeuchtung zusammengepresst werden kann.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtung eine Schlitzdüse (12) für die Flüssigkeit (6) aufweist, die von einer Pumpe (8) mit Flüssigkeit (6) versorgt werden kann, wobei der Einlaß der Pumpe (8) in den Ausströmbereich (1) mündet.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (8) und die Antriebseinrichtung (10) von einem Motor (16) angetrieben werden können.
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