EP1120252A2 - Einrichtung zum Spülen einer Gummierstation in einer Anlage zum Waschen, Gummieren und Trocknen von Druckplatten - Google Patents

Einrichtung zum Spülen einer Gummierstation in einer Anlage zum Waschen, Gummieren und Trocknen von Druckplatten Download PDF

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EP1120252A2
EP1120252A2 EP01101864A EP01101864A EP1120252A2 EP 1120252 A2 EP1120252 A2 EP 1120252A2 EP 01101864 A EP01101864 A EP 01101864A EP 01101864 A EP01101864 A EP 01101864A EP 1120252 A2 EP1120252 A2 EP 1120252A2
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EP
European Patent Office
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rollers
rinsing liquid
liquid
die
fresh water
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EP01101864A
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Christian-Peter Hanosek
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/001Devices for cleaning parts removed from the printing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20Wiping devices
    • B41P2235/22Rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26Spraying devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/30Recovering used solvents or residues

Definitions

  • the device has an inlet table 1, a washing station, in succession 2, a rinsing station 3, a gumming station 4, a drying device 5 and an outlet table 6.
  • a tub 7 for Collecting the washing liquid In the washing station 2 there is a tub 7 for Collecting the washing liquid, a tub 8 for collecting in the rinsing station 3 of the rinse water, in the gumming station 4 a tub 9 for collecting the gum liquid. If necessary, additional washing and rinsing stations can be used be provided.
  • each station there are at least two pairs of rollers consisting of one Top roller 10 and a bottom roller 11, namely a pair of rollers on the input side the station and another pair of rollers on the exit side of the Station.
  • the roller pairs 10, 11 have the task of conveying the printing plates 13, which is why at least one roller can be driven in each pair of rollers.
  • she also have the task of guiding the pressure plates 13, which is why the consequence of Nip is in a common flight and the lower roller 11 near her one end has a recess 12 for receiving a folded edge 14 of the pressure plates 13.
  • the recesses 12 of the lower rollers are also in one common escape.
  • the pair of rollers on the The output side of each station also has the task of the liquid squeeze from the pressure plate.
  • the rollers 10, 11 therefore have e.g. one Sheath made of rubber, which is also used for conveying the pressure plates 13 produces the necessary frictional connection with them.
  • the top rollers 10 pressed against the lower rollers 11.
  • the top rollers 10 be resilient, in such a way that they are raised against spring force can be.
  • the last pair of rollers 10, 11 serves in the gumming station 4 for applying a gum liquid to the top of the pressure plate 13.
  • the top roller 10 is on the inlet side of the nip Spray tube 18 assigned, which extends parallel to the top roller 10 and from a sequence of nozzles 19 rubber liquid onto a distributor plate 20 sprayed, which rests against the upper roller 10 and the gum liquid as Film 21 distributed on the top roller 10, which it in the nip on the top the pressure plate 13 applies.
  • nozzle openings 23 From which air into the outlet side of the nip is blown to prevent gum liquid from flowing through the nip runs through.
  • Blowpipes 24 and 25 At a distance from the blowpipe 22 are two more Blowpipes 24 and 25 provided, one above and one below the Pressure plate 13, which has the pressure plate 13 on both sides with nozzle openings Apply cold or warm air to dry them.
  • the dried printing plates 13 run on the outlet table 6, from which they can be removed.
  • the spray tube and the rollers 10 and 11 must be in front of you every time the system is switched off, otherwise the rubber coating dries, the nozzles 19 of the spray tube clogged and the two rollers 10 and 11 sticks together, which will damage the system when you restart the system Roll cover would lead.
  • FIG 4 shows that for the application of the gum liquid and for the subsequent one Rinsing the gum liquid known device.
  • the spray pipe 18 is connected via a supply line to an OR valve 29, which on the one hand with the fresh water supply line 27 and on the other hand with a feed line 30 for Gum liquid is connected.
  • the OR valve 29 connects the fresh water supply line 27 to the spray tube 18.
  • the OR valve 29 connects the Spray tube 18 with a source for the gum liquid, consisting of a Tank 32 and a pump 33, which in the from the tank 32 to the OR valve 29th leading feed line 30 lies.
  • the tub 9 has at its bottom an outlet at which a drain line 34 is connected, which leads to a 2/3 way valve 35, which in its one switching position the drain line 34 with a return to the tank 32 Line 36 and in its other switching position, which is shown in Figure 4 is, the drain line 34 connects to a waste water line 37.
  • a drain line 34 is connected, which leads to a 2/3 way valve 35, which in its one switching position the drain line 34 with a return to the tank 32 Line 36 and in its other switching position, which is shown in Figure 4 is, the drain line 34 connects to a waste water line 37.
  • the pump 33 For rinsing the pump 33 is first switched off and the 2/3 way valve 35 is switched over, so that it connects the drain pipe 34 to the sewage pipe 37, as shown in Figure 4. Then the solenoid valve 31 in the fresh water supply 27 opened and the spray tube 18 and the pair of rollers 10 and 11 rinsed until the gum liquid is washed off the rollers 10, 11. The Mixture of gum liquid and water flows into the waste water line 37.
  • the object of the present invention is to show a way in which the sucking back of gum liquid into the fresh water supply line can be prevented without great effort.
  • the fresh water supply line no more direct connection to the supply line to the Nozzles through which alternating gum and the essentially Flushing liquid consisting of the fresh water flows.
  • the rinsing liquid can consist of pure fresh water. It is also possible, the fresh water additives favoring the rinsing process to add.
  • the object of the invention is achieved in a simple and inexpensive manner. It only has to interrupt the fresh water supply and a reservoir be provided for the temporary storage of fresh water.
  • the capacity of the storage container can be relatively small because the storage container can be continuously refilled from the fresh water supply.
  • To this Purpose can be a level sensor to monitor the highest level and a level sensor to monitor a lower level in the reservoir be provided and these two level sensors can be a solenoid valve Control in the fresh water supply line so that the solenoid valve falls below the predetermined lower level opened and when reaching the predetermined maximum levels is closed.
  • shut-off valve in the fresh water supply line a float switch is controlled, which when the highest is reached provided levels the shut-off valve closes and when the The shut-off valve in the fresh water supply line is below the maximum level increasingly opens.
  • Another possibility is to use only one in the fresh water supply Shut-off valve, e.g. to provide a solenoid valve and the reservoir for limitation of the water level with an overflow.
  • An excess amount of water can flow out through the overflow.
  • the water level never reaches the mouth of the fresh water supply.
  • the rinsing liquid can be fed from the storage container to the nozzles with a pump become. You could also use the reservoir for the rinsing liquid Arrange high so that the flushing liquid is fed to the nozzles solely by gravity can be. It is particularly preferred for the supply of the gum liquid and to provide the rinsing liquid with a common pump, which optionally with the tank for the gum liquid and with the storage container can be connected for the rinsing liquid. This way it is effective Forced flushing with minimal effort and safe separation of the fresh water network given by the gum liquid.
  • FIG. 5 shows a schematic representation similar to Figure 4 an embodiment a device according to the invention in a system for which the representations in FIGS. 1 to 3 apply in the same way as examples.
  • the device according to the invention differs from the known device in that the fresh water from the fresh water supply line 27 is not direct is fed into the feed line 28 to the spray tube 18, but into a storage container 38, which has an outlet 39 in the floor, at a height above the Bottom has an overflow pipe 40 and a cover with a ventilation opening 41.
  • the fresh water supply leads from above into the reservoir 38 and opens at a distance d above the overflow pipe 40.
  • the distance d is chosen so that sucking water back into the fresh water supply line 27 among all Circumstances is excluded.
  • a line 42 leads from the outlet opening 39 and contains a solenoid valve 43 lies in the feed line 30 leading from the tank 32 to the pump 33, between the mouth 44 of the line 42 into the feed line 30 and the tank 32 is still another solenoid valve 45.
  • These two solenoid valves 43 and 45 replace the OR valve 29 of the known device from FIG. 4.
  • the device according to the invention agrees with the device in FIG 4 match. Matching parts are therefore with matching reference numbers designated. Instead of the two solenoid valves 43 and 45, one could 2/3 way valve can be used.
  • the device according to the invention works as follows:
  • the solenoid valves 31 and 43 When gumming, the solenoid valves 31 and 43 are closed, the solenoid valve 45 is open.
  • the pump 33 sucks gum liquid from the tank 32 and feeds it into the spray tube 18, from which it emerges through the nozzles 19 and hits the top roller 10.
  • the excess of gum liquid is in the Tray 9 collected and leaves through the drain line 34, which is connected to the return line 36 by the 2/3 way valve 35, so that the excess gum liquid is returned to the tank 32.
  • the 2/3 way valve 35 is switched over so that the drain line 34 is connected to the sewage line 37.
  • the solenoid valve 45 is closed and the solenoid valves 31 and 43 are opened.
  • the pump 33 sucks in rinsing liquid, which is essentially fresh water, from the reservoir 38 and feeds it into the spray tube 18 from which it gets onto the rollers 10 and 11 so that they are rinsed off.
  • the mixture of rinse water and gum liquid flows through the drain line 34 into the waste water line 37.
  • the fresh water supply line 27 fresh water in the reservoir 38 refilled, at most, however the water level reaches the overflow pipe 40.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

Beschrieben wird eine Einrichtung zum Spülen einer Gummierstation in einer Anlage zum Waschen, Gummieren und Trocknen von Druckplatten, mit den folgenden Merkmalen:
  • a) In der Gummierstation (4) ist wenigstens ein Paar Walzen (10, 11) vorgesehen, welche mit waagerechter Drehachse übereinander angeordnet sind;
  • b) zwischen den Walzen (10, 11) besteht ein Spalt, durch welchen die Druckplatten (13) hindurchbewegbar sind, wobei die beiden Walzen (10, 11) die Druckplatten (13) an deren Oberseite und Unterseite berühren;
  • c) entlang der oberen Walze (10) sind Düsen (19) angeordnet, durch welche eine Flüssigkeit auf die obere Walze (11) auftragbar ist;
  • d) die Düsen (19) sind wahlweise mit einer Quelle (32, 33) für eine Gummierflüssigkeit und mit einer Quelle (38, 33, 27) für eine im wesentlichen aus Wasser bestehende Spülflüssigkeit verbindbar;
  • e) unter dem Walzenpaar (10, 11) ist eine Wanne (9) angeordnet, welche die von den Walzen (10, 11) und Druckplatten (13) ablaufende Gummierflüssigkeit und Spülflüssigkeit auffängt;
  • f) an die Wanne (9) sind Mittel (34, 35, 36, 37) zum Ableiten der Gummierflüssigkeit und der Spülflüssigkeit angeschlossen;
  • g) die Quelle (38, 33, 27) für die Spülflüssigkeit umfaßt einen Vorratsbehälter (38), welcher mit Mitteln (40) zum Begrenzen des Niveaus der Spülflüssigkeit vorgesehen ist;
  • h) der Vorratsbehälter (38) hat einen Anschluß (27) für Frischwasser, dessen Mündung über dem höchsten Niveau der Spülflüssigkeit im Vorratsbehälter (38) liegt.
  • Figure 00000001

    Description

    Die Erfindung geht aus von einer Einrichtung zum Spülen einer Gummierstation mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Ein Teil der Merkmale des Oberbegriffs ist aus der EP 0 703 861 B1 bekannt.
    Figur 1
    zeigt die wesentlichen Elemente einer Anlage zum Waschen, Gummieren und Trocknen von Druckplatten in einer Schrägansicht ohne Gestell und Verkleidung, wie sie sich aus der EP 0 703 861 B1 ergibt,
    Figur 2
    zeigt als Detail einen Längsschnitt durch ein Walzenpaar in der Gummierstation mit anschließender Trocknungseinrichtung,
    Figur 3
    zeigt die Ansicht des Walzenpaares aus Figur 2 mit einer im Walzenspalt eingeklemmten Druckplatte, und
    Figur 4
    ist eine schematische Darstellung einer bekannten Einrichtung zum Spülen einer solchen Gummierstation.
    Die Vorrichtung hat aufeinanderfolgend einen Einlauftisch 1, eine Waschstation 2, eine Spülstation 3, eine Gummierungsstation 4, eine Trocknungseinrichtung 5 und einen Auslauftisch 6. In der Waschstation 2 befindet sich eine Wanne 7 zum Auffangen der Waschflüssigkeit, in der Spülstation 3 eine Wanne 8 zum Auffangen des Spülwassers, in der Gummierungsstation 4 eine Wanne 9 zum Auffangen der Gummierflüssigkeit. Falls erforderlich, können weitere Wasch- und Spülstationen vorgesehen sein.
    In jeder Station befinden sich wenigstens zwei Walzenpaare bestehend aus einer Oberwalze 10 und einer Unterwalze 11, und zwar ein Walzenpaar an der Eingangsseite der Station und ein weiteres Walzenpaar an der Ausgangsseite der Station. Die Walzenpaare 10, 11 haben die Aufgabe, die Druckplatten 13 zu fördern, weshalb wenigstens eine Walze in jedem Walzenpaar antreibbar ist. Sie haben ferner die Aufgabe, die Druckplatten 13 zu führen, weshalb die Folge der Walzenspalte in einer gemeinsamen Flucht liegt und die Unterwalze 11 nahe ihrem einen Ende einen Einstich 12 hat zur Aufnahme eines abgekanteten Randes 14 der Druckplatten 13. Die Einstiche 12 der Unterwalzen liegen ebenfalls in einer gemeinsamen Flucht. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung kommt es auf die Führung der Druckplatten 13 durch das Zusammenspiel eines abgekanteten Randes 14 mit den Einstichen 12 jedoch nicht an. Das Walzenpaar an der Ausgangsseite einer jeden Station hat darüberhinaus die Aufgabe, die Flüssigkeit von der Druckplatte abzuquetschen. Die Walzen 10, 11 haben deshalb z.B. einen Mantel aus Gummi, welcher gleichzeitig den für das Fördern der Druckplatten 13 erforderlichen Reibschluß mit diesen herstellt. Dazu werden die Oberwalzen 10 gegen die Unterwalzen 11 gedrückt. Zu diesem Zweck können die Oberwalzen 10 federnd gelagert sein, und zwar in der Weise, daß sie gegen Federkraft angehoben werden können.
    Wie Figur 2 zeigt, dient das letzte Walzenpaar 10, 11 in der Gummierungsstation 4 zum Auftragen einer Gummierflüssigkeit auf die Oberseite der Druckplatte 13. Zu diesem Zweck ist der Oberwalze 10 auf der Einlaufseite des Walzenspalts ein Sprührohr 18 zugeordnet, welches sich parallel zur Oberwalze 10 erstreckt und aus einer Folge von Düsen 19 Gummierflüssigkeit auf ein Verteilerblech 20 sprüht, welches der Oberwalze 10 federnd anliegt und die Gummierflüssigkeit als Film 21 auf der Oberwalze 10 verteilt, welche sie im Walzenspalt auf die Oberseite der Druckplatte 13 aufträgt. Auf der Ausgangsseite des Walzenspaltes ist oberhalb des Walzenspaltes ein parallel zur Oberwalze 10 verlaufendes Blasrohr 22 angeordnet, welches über seine Länge verteilt gegen den Walzenspalt gerichtete Düsenöffnungen 23 hat, aus denen Luft in die Ausgangsseite des Walzenspaltes geblasen wird, um zu verhindern, daß Gummierflüssigkeit durch den Walzenspalt hindurchläuft. In einigem Abstand von dem Blasrohr 22 sind zwei weitere Blasrohre 24 und 25 vorgesehen, eines oberhalb und eines unterhalb der Druckplatte 13, welche durch Düsenöffnungen die Druckplatte 13 beidseitig mit Kaltluft oder mit Warmluft beaufschlagen, um sie zu trocknen.
    Die getrockneten Druckplatten 13 laufen auf den Auslauftisch 6, von welchem sie abgenommen werden können.
    In der Gummierstation müssen das Sprührohr und die Walzen 10 und 11 vor einem jeden Abschalten der Anlage gespült werden, da sonst die Gummierung trocknet, die Düsen 19 des Sprührohres verstopft und die beiden Walzen 10 und 11 zusammenklebt, was beim erneuten Start der Anlage zur Beschädigung des Walzenbelages führen würde.
    Um das Sprührohr 18 und die Walzen 10 und 11 spülen zu können, ist es bekannt, nach dem Abschalten der Zufuhr von Gummierflüssigkeit Frischwasser aus dem Wassernetz in die Zuleitung 28 zum Sprührohr 18 einzuspeisen. Mit dem Frischwasser werden das Sprührohr 18 und dessen Düsen 19 durchgespült und von der Gummierflüssigkeit befreit. Durch die Düsen 19 des Sprührohres 18 gelangt das Wasser auch auf die Oberwalze 10 und verteilt sich durch das Drehen der beiden Walzen 10 und 11 über beide, so daß die Gummierflüssigkeit von den beiden beiden Walzen 10 und 11 ebenfalls abgespült wird.
    Figur 4 zeigt die für das Auftragen der Gummierflüssigkeit und für das anschließende Abspülen der Gummierflüssigkeit bekannte Einrichtung. Das Sprührohr 18 ist über eine Zuleitung mit einem ODER - Ventil 29 verbunden, welches einerseits mit der Frischwasserzuleitung 27 und andererseits mit einer Speiseleitung 30 für Gummierflüssigkeit verbunden ist. In der in Figur 4 dargestellten Schaltstellung verbindet das ODER - Ventil 29 die Frischwasserzuleitung 27 mit dem Sprührohr 18. In der Frischwasserzuleitung 27 liegt ein als Magnetventil ausgebildetes Absperrventil 31. In der anderen Schaltstellung verbindet das ODER - Ventil 29 das Sprührohr 18 mit einer Quelle für die Gummierflüssigkeit, bestehend aus einem Tank 32 und einer Pumpe 33, welche in der vom Tank 32 zum ODER - Ventil 29 führenden Speiseleitung 30 liegt.
    Die Wanne 9 hat an ihrem Boden einen Auslaß, an welchen eine Ablaufleitung 34 angeschlossen ist, welche zu einem 2/3 - Wege - Ventil 35 führt, welches in seiner einen Schaltstellung die Ablaufleitung 34 mit einer zum Tank 32 zurückführenden Leitung 36 und in seiner anderen Schaltstellung, die in Figur 4 dargestellt ist, die Ablaufleitung 34 mit einer Abwasserleitung 37 verbindet. Beim Gummieren ist das Magnetventil 31 in der Frischwasserzuleitung 27 geschlossen und das ODER - Ventil 29 zur Pumpe 33 hin offen; die Pumpe 33 pumpt Gummierflüssigkeit aus dem Tank 32 in das Sprührohr 18. Der Überschuß an Gummierflüssigkeit wird von der Wanne 9 aufgefangen und über die Ablaufleitung 34, das 2/3-Wege - Ventil 35 und die Leitung 36 zum Tank 32 zurückgeführt. Zum Spülen wird zuerst die Pumpe 33 abgeschaltet und das 2/3 - Wege - Ventil 35 umgeschaltet, so daß es die Ablaufleitung 34 mit der Abwasserleitung 37 verbindet, wie in Figur 4 dargestellt. Dann wird das Magnetventil 31 in der Frischwasserzuleitung 27 geöffnet und das Sprührohr 18 und das Paar Walzen 10 und 11 gespült, bis die Gummierflüssigkeit von den Walzen 10, 11 abgewaschen ist. Das Gemisch aus Gummierflüssigkeit und Wasser fließt in die Abwasserleitung 37 ab.
    Der Stand der Technik hat den Nachteil, daß bei einem im Wasserleitungsnetz entstehenden Sog Gummierflüssigkeit in die Frischwasserzuleitung 27 gesaugt werden kann. Das muß unter allen Umständen verhindert werden. Das Vorschalten eines Rücklaufverhinderers wird als eine unzureichende Absicherung angesehen.
    Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie ohne größeren Aufwand das Rücksaugen von Gummierflüssigkeit in die Frischwasserzuleitung verhindert werden kann.
    Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung mit den im Einspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
    Infolge der erfindungsgemäßen Ausführung der Spüleinrichtung hat die Frischwasserzuleitung keine unmittelbare Verbindung mehr mit der Zuleitung zu den Düsen, durch welche abwechselnd Gummierflüssigkeit und die im wesentlichen aus dem Frischwasser bestehende Spülflüssigkeit fließen. Bei einem in der Frischwasserzuleitung auftretenden Sog können somit lediglich das in der Frischwasserzuleitung noch enthaltene Frischwasser sowie Luft zurückgesaugt werden, aber keine Gummierflüssigkeit.
    Die Spülflüssigkeit kann aus reinem Frischwasser bestehen. Es ist aber auch möglich, dem Frischwasser den Spülvorgang begünstigende Zusätze zuzusetzen.
    Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf einfache und preiswerte Weise gelöst. Es muß lediglich die Frischwasserzuleitung unterbrochen und ein Vorratsbehälter zum Zwischenspeichern von Frischwasser vorgesehen werden. Das Fassungsvermögen des Vorratsbehälters kann verhältnismäßig gering sein, da der Vorratsbehälter aus der Frischwasserzuleitung laufend nachgefüllt werden kann. Zu diesem Zweck kann ein Füllstandssensor zur Überwachung des höchsten Niveaus und ein Füllstandssensor zur Überwachung eines tieferen Niveaus im Vorratsbehälter vorgesehen sein und diese beiden Füllstandssensoren können ein Magnetventil in der Frischwasserzuleitung derart steuern, daß das Magnetventil bei Unterschreiten des vorgegebenen unteren Niveaus geöffnet und beim Erreichen des vorgegebenen Höchstniveaus geschlossen wird. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, in der Frischwasserzuleitung ein Absperrventil vorzusehen, welches durch einen Schwimmerschalter gesteuert wird, welcher bei Erreichen des höchsten vorgesehenen Niveaus das Absperrventil schließt und bei einem Absinken des Niveaus unter das Höchstniveau das Absperrventil in der Frischwasserzuleitung zunehmend öffnet.
    Eine andere Möglichkeit besteht darin, in der Frischwasserzuleitung lediglich ein Absperrventil, z.B. ein Magnetventil vorzusehen und den Vorratsbehälter zur Begrenzung des Wasserstandes mit einem Überlauf zu versehen. In diesem Falle genügt es, vor dem Abschalten der Anlage das Magnetventil an die in der Frischwasserzuleitung für eine vorgegebene, nach Erfahrungswerten gewählte oder einstellbare Zeitspanne zu öffnen, so daß Frischwasser in den Vorratsbehälter läuft, welches durch eine Pumpe den Düsen zugeführt wird, um diese und die Walzen in der gewählten Zeitspanne zu spülen und von der Gummierflüssigkeit zu befreien. Eine überschüssige Wassermenge kann über den Überlauf abfließen. Der Wasserspiegel erreicht nie die Mündung der Frischwasserzuleitung.
    Aus dem Vorratsbehälter kann die Spülflüssigkeit den Düsen mit einer Pumpe zugeführt werden. Man könnte den Vorratsbehälter für die Spülflüssigkeit auch so hoch anordnen, daß die Spülflüssigkeit allein durch Schwerkraft den Düsen zugeführt werden kann. Besonders bevorzugt ist es, für das Zuführen der Gummierflüssigkeit und der Spülflüssigkeit eine gemeinsame Pumpe vorzusehen, welche wahlweise mit dem Tank für die Gummierflüssigkeit und mit dem Vorratsbehälter für die Spülflüssigkeit verbunden werden kann. Auf diese Weise ist eine wirksame Zwangsspülung mit minimalem Aufwand und sicherer Trennung des Frischwassernetzes von der Gummierflüssigkeit gegeben.
    Figur 5 zeigt in einer schematischen Darstellung ähnlich der Figur 4 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung in einer Anlage, für welche die Darstellungen in den Figuren 1 bis 3 in gleicher Weise beispielhaft zutreffen. Die erfindungsgemäße Einrichtung unterscheidet sich von der bekannten Einrichtung darin, daß das Frischwasser aus der Frischwasserzuführleitung 27 nicht direkt in die Zuleitung 28 zum Sprührohr 18 eingespeist wird, sondern in einen Vorratsbehälter 38, welcher im Boden einen Auslauf 39, in einiger Höhe über dem Boden ein Überlaufrohr 40 und einen Deckel mit einer Belüftungsöffnung 41 hat. Die Frischwasserzuleitung führt von oben her in den Vorratsbehälter 38 und mündet in einem Abstand d oberhalb des Überlaufrohres 40. Der Abstand d ist so gewählt, daß ein Rücksaugen von Wasser in die Frischwasserzuleitung 27 unter allen Umständen ausgeschlossen ist. Ein geeigneter Abstand ist d = 50mm.
    Von der Auslauföffnung 39 führt eine Leitung 42, in welcher ein Magnetventil 43 liegt, in die vom Tank 32 zur Pumpe 33 führende Speiseleitung 30, wobei zwischen der Einmündung 44 der Leitung 42 in die Speiseleitung 30 und den Tank 32 noch ein weiteres Magnetventil 45 liegt. Diese beiden Magnetventile 43 und 45 ersetzen das ODER - Ventil 29 der bekannten Einrichtung aus Figur 4.
    Im übrigen stimmt die erfindungsgemäße Einrichtung mit der Einrichtung in Figur 4 überein. Übereinstimmende Teile sind deshalb mit übereinstimmenden Bezugszahlen bezeichnet. Anstelle der beiden Magnetventile 43 und 45 könnte auch ein 2/3 - Wege - Ventil eingesetzt werden.
    Die erfindungsgemäße Einrichtung arbeitet folgendermaßen:
    Beim Gummieren sind die Magnetventile 31 und 43 geschlossen, das Magnetventil 45 ist geöffnet. Die Pumpe 33 saugt Gummierflüssigkeit aus dem Tank 32 und speist sie in das Sprührohr 18, aus welchem sie durch die Düsen 19 austritt und auf die Oberwalze 10 trifft. Der Überschuß an Gummierflüssigkeit wird in der Wanne 9 aufgefangen und verläßt diese durch die Ablaufleitung 34, welche durch das 2/3 - Wege - Ventil 35 mit der rückführenden Leitung 36 verbunden ist, so daß die überschüssige Gummierflüssigkeit in den Tank 32 zurückgeführt wird. Zum Spülen wird das 2/3 - Wege - Ventil 35 umgeschaltet, so daß die Ablaufleitung 34 mit der Abwasserleitung 37 verbunden ist. Das Magnetventil 45 wird geschlossen und die Magnetventile 31 und 43 werden geöffnet. Die Pumpe 33 saugt Spülflüssigkeit, bei welcher es sich im wesentlichen um Frischwasser handelt, aus dem Vorratsbehälter 38 ab und speist es in das Sprührohr 18 ein, von welchem es auf die Walzen 10 und 11 gelangt, so daß diese abgespült werden. Das Gemisch aus Spülwasser und Gummierflüssigkeit gelangt über die Ablaufleitung 34 in die Abwasserleitung 37. Gleichzeitig wird aus der Frischwasserzuleitung 27 Frischwasser in den Vorratsbehälter 38 nachgefüllt, höchstens jedoch bis der Wasserstand das Überlaufrohr 40 erreicht.
    Bezugszahlenliste:
    1
    Einlauftisch
    2
    Waschstation
    3
    Spülstation
    4
    Gummierungsstation
    5
    Trocknungseinrichtung
    6
    Auslauftisch
    7
    Wanne
    8
    Wanne
    9
    Wanne
    10
    Oberwalze
    11
    Unterwalze
    12
    Einstich
    13
    Druckplatten
    14
    Rand
    15 16 17 18
    Sprührohr
    19
    Düsen
    20
    Verteilerblech
    21
    Film
    22
    Blasrohr
    23
    Düsenöffnungen
    24
    Blasrohr
    25
    Blasrohr
    26
    Förderrichtung
    27
    Frischwasserzuleitung
    28
    Zuleitung zum Sprührohr
    29
    ODER - Ventil
    30
    Speiseleitung
    31
    Absperrventil (Magnetventil)
    32
    Tank
    33
    Pumpe
    34
    Ablaufleitung
    35
    2/3 - Wege - Ventil
    36
    rückführende Leitung
    37
    Abwasserleitung
    38
    Vorratsbehälter

    Claims (8)

    1. Einrichtung zum Spülen einer Gummierstation in einer Anlage zum Waschen, Gummieren und Trocknen von Druckplatten, mit den folgenden Merkmalen:
      a) In der Gummierstation (4) ist wenigstens ein Paar Walzen (10, 11) vorgesehen, welche mit waagerechter Drehachse übereinander angeordnet sind;
      b) zwischen den Walzen (10, 11) besteht ein Spalt, durch welchen die Druckplatten (13) hindurchbewegbar sind, wobei die beiden Walzen (10, 11) die Druckplatten (13) an deren Oberseite und Unterseite berühren;
      c) entlang der oberen Walze (10) sind Düsen (19) angeordnet, durch welche eine Flüssigkeit auf die obere Walze (11) auftragbar ist;
      d) die Düsen (19) sind wahlweise mit einer Quelle (32, 33) für eine Gummierflüssigkeit und mit einer Quelle (38, 33, 27) für eine im wesentlichen aus Wasser bestehende Spülflüssigkeit verbindbar;
      e) unter dem Walzenpaar (10, 11) ist eine Wanne (9) angeordnet, welche die von den Walzen (10, 11) und Druckplatten (13) ablaufende Gummierflüssigkeit und Spülflüssigkeit auffängt;
      f) an die Wanne (9) sind Mittel (34, 35, 36, 37) zum Ableiten der Gummierflüssigkeit und der Spülflüssigkeit angeschlossen; (Oberbegriff)
      g) die Quelle (38, 33, 27) für die Spülflüssigkeit umfaßt einen Vorratsbehälter (38) vorgesehen, welcher mit Mitteln (40) zum Begrenzen des Niveaus der Spülflüssigkeit vorgesehen ist;
      h) der Vorratsbehälter (38) hat einen Anschluß (27) für Frischwasser, dessen Mündung über dem höchsten Niveau der Spülflüssigkeit im Vorratsbehälter (38) liegt.
      (Kennzeichen)
    2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (27) für das Frischwasser von den Mitteln zum Begrenzen des Niveaus absperrbar ist.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zum Begrenzen des Niveaus ein Niveausensor vorgesehen ist.
    4. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (27) für das Frischwasser durch Mittel öffenbar ist, welche auf ein Niveau unter dem höchsten Niveau der Spülflüssigkeit ansprechen.
    5. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Vorratsbehälter (38) ein Schwimmerschalter vorgesehen ist, welcher ein in der Frischwasserzuleitung (27) liegendes Ventil steuert.
    6. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zum Begrenzen des Niveaus ein Überlauf (40) vorgesehen ist.
    7. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Frischwasserzuleitung (27) ein Magnetventil (31) vorgesehen ist.
    8. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Pumpe (33) vorgesehen ist, welche mit ihrer Saugseite wahlweise mit einem Tank (32) für die Gummierflüssigkeit und mit dem Vorratsbehälter (38) für die Spülflüssigkeit verbindbar ist und mit ihrer Druckseite mit den Düsen (19) verbunden ist.
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