EP1218204B1 - Gerät zum auftragen von schreib-, zeichen-, druck-, malflüssigkeit oder dergleichen auf einen untergrund - Google Patents

Gerät zum auftragen von schreib-, zeichen-, druck-, malflüssigkeit oder dergleichen auf einen untergrund Download PDF

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EP1218204B1
EP1218204B1 EP00966126A EP00966126A EP1218204B1 EP 1218204 B1 EP1218204 B1 EP 1218204B1 EP 00966126 A EP00966126 A EP 00966126A EP 00966126 A EP00966126 A EP 00966126A EP 1218204 B1 EP1218204 B1 EP 1218204B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
capillary
chamber
conductor member
liquid chamber
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP00966126A
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English (en)
French (fr)
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EP1218204A1 (de
Inventor
Rainer Kaufmann
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Dataprint R Kaufmann GmbH
Original Assignee
Dataprint R Kaufmann GmbH
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/04—Arrangements for feeding ink to writing-points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/04—Arrangements for feeding ink to writing-points
    • B43K8/06—Wick feed from within reservoir to writing-points

Definitions

  • the invention relates to a device for applying writing, drawing, printing, painting fluid and the like on a substrate according to the preamble of the main claim.
  • Such generic devices are characterized in that their capillary liquid conductor, if held with the applicator up, with liquid fills and with the device held down, i.e. in the order placement by the capillary Liquid conductor absorbed liquid can be applied, wherein in this state, the connection between the capillary liquid conductor and in the liquid container existing liquid is interrupted.
  • the devices are thus at simple construction very reliable.
  • a writing instrument is known from EP 0 624 483 A1, whose capillary liquid conductor is constantly connected to the liquid in the liquid container and in which the air supply into the liquid container through a compensation chamber, which with the liquid container is connected via a capillary annular gap.
  • the capillary Annular gap should be dimensioned such that it due to the surface tension or Capillary forces hold liquid in them.
  • One problem with this writing instrument is that when the air is heated above the liquid supply in the liquid chamber, especially in the vertical position of the device, there is a risk that liquid from the writing tip emerges. The reason for this is that there is no writing on the tip of the pen can form a stable meniscus of the writing fluid, the pressure of those above it Liquid column withstands. Only the higher flow resistance of the Liquid conductor compared to that of the capillary connection between the liquid chamber and the compensation chamber can prevent leakage to a certain extent.
  • the invention has for its object to develop a generic device such that it has a large liquid absorption capacity and at the same time based on its size has a high level of leakage security.
  • the writing instrument for example, it sucks in its lying position
  • Position the capillary fluid guide full of fluid, making the volume of the the liquid chamber absorbed liquid is compensated by air that through the air passage in the form of bubbles with a smaller capillarity nachströmt.
  • This creates a negative pressure in the liquid chamber which ensures that the capillary liquid conductor does not overfill with liquid in such a way that, for example With the writing instrument lying slightly obliquely downwards, liquid from the application element expires.
  • the capillary body which is directly connected to the capillary air outlet cannot soak up liquid because its capillarity is less than that of the capillary air passage.
  • the provided in the device according to the invention with the liquid chamber over the Capillary air passage connected compensation chamber, based on the content of the Liquid container, have a relatively small volume, so that the interior of the housing to an essential part for receiving a liquid supply can be used.
  • FIGS. 2 and 6 represent longitudinal sections through six embodiments of devices, wherein the embodiments of FIGS. 2 and 6 have a capillary body, which in direct Connection with a capillary air outlet leading into the liquid chamber is.
  • a device has a housing 2 with a cylindrical outer wall 4, the according to the figure is open on the right and on the left via a conical region 6 into a cylindrical end portion 8 with a reduced diameter merges with an order opening 9 forms in which an application element 10 protruding from the housing 2 is received is.
  • the interior of the housing 2 is through two partitions 12 and 14 in a liquid chamber 16, a compensation chamber 18 and a storage chamber 20 divided.
  • a capillary storage 22 is arranged, which is the application element 10 connects to a capillary liquid conductor 24 which is received in a tube 26 is and together with the tube through the two partitions 14 and 12 extends to a bottom part 28 with which the liquid chamber 16 according to the figure is locked to the right.
  • the tube 26 is open on the right side, so that the capillary liquid conductor 24 at its end facing the bottom part 28 for access to the Liquid chamber 16 received liquid 30 is exposed.
  • the base part 28 is formed with riser capillaries 32, when the liquid level drops, the capillary liquid conductor 24 liquid respectively.
  • an air supply line is used, which is from the outer Atmosphere between the application element 10 and the end region 8 of the housing 2 leads into the storage chamber 20.
  • the air supply line leads from the storage chamber 20 through the partition 14 through between a pipe 26 surrounding Ring extension 34 of the partition 14 and the tube 26 into the equalization chamber 18th and from there by one or preferably several, distributed along the circumference in the Partition 12 formed capillary air passages 36 into the liquid chamber 16.
  • the capillary air passages 36 can form an annular gap overall.
  • the function of the device is as follows:
  • the application element 10 can be designed in a wide variety of ways, for example as a fiber tip, brush tip, feather, ball tip, printer element or otherwise.
  • the volume of the outlet chamber 18 and the storage chamber 20 can be in relation to Volume of the liquid chamber 16 may be significantly smaller than shown.
  • the outer wall 4 need not be cylindrical, but can have any other shape.
  • the housing with the partition walls can be formed in several parts or in one piece and advantageously exists made of plastic.
  • the device can be designed as a disposable item or refillable be, for example, in the bottom part 28 refill openings (filling opening and Vent opening) are provided or the entire liquid supply in an exchangeable Cartridge is added.
  • the liquid 30 can be in a in the housing 2 recorded collapsible element, for example a sack, which is pushed onto the tube 26.
  • the capillary memory 22 can be made in one piece with the capillary liquid conductor 24 and / or the application element 10 or with appropriate training of the capillary liquid conductor, are not required.
  • the partition 14 can be omitted, the housing then advantageously around the application element 10 has inwardly projecting baffles that prevent it from the liquid chamber 16 escaping liquid directly in contact with the application element comes or gets outside the housing.
  • the tube 26 can somehow Kind of sheathing of the capillary liquid conductor 24 are replaced, the a direct contact between the capillary liquid conductor 24 and the liquid 30 prevented outside the floor area.
  • the capillary liquid conductor can be together with the sheathing in any geometrical arrangement of the application element 10 lead to the bottom area of the liquid chamber 16.
  • the partition 12 can overall porous or with a capillary slot.
  • the capillarities are advantageously matched to one another such that the capillarity the order tip 10 is largest and the capillarity of the capillary reservoir 22 and of the capillary liquid conductor 24 is larger than that of the capillary air passage 36. This ensures that the components 10, 22 and 24 are completely complete in the filling phase fill with liquid.
  • the capillary dimensions of the air inlet are, for example at 0.15 mm.
  • the safety against leakage depends, as explained, primarily from the smaller flow resistance compared to that of the liquid conductor of the capillary air outlet.
  • the flow resistance plays a role dynamic processes play a certain role; for slow or permanent Operations lose their importance, so there is a certain risk of leakage remains.
  • FIG. 2 in which, as in the other figures, for with the embodiment according to FIG. 1 functionally identical components the same reference numerals are used, shows one according to the invention Improved embodiment of the device according to FIG. 1. Below only the changes compared to Fig. 1 are described.
  • a capillary body is located in the compensation chamber 18 40 made of capillary material with a capillarity smaller than that of the capillary Air passage 36.
  • the capillary body 40 is arranged in the compensation chamber in such a way that its capillaries are connected directly to the capillary air passage 36.
  • the capillary body 40 takes out of the liquid chamber 16 when the temperature rises or liquid escaping when there is a decrease in pressure and gives it up when the pressure drops Lowering the temperature, increasing the pressure or a subsequent filling process. Due to the presence of the capillary body 40 through which the liquid conductor passes 24 is guided with the tube 26, the ring shoulder 34 (Fig. 1) can be omitted.
  • an essential function of the capillary body 40 is that he constantly liquid through the capillary air passage 36 accordingly sucks its capillarity so that in the event of a decrease in pressure in the liquid chamber 16 Absorbs liquid and thereby maintain a negative pressure in the liquid chamber remains, which reliably prevents liquid from the liquid conductor 24 drips. If the negative pressure in the liquid chamber increases, liquid will be expelled the capillary body sucked back into the liquid chamber.
  • the compensation chamber 18 is on the side of the liquid chamber 10 facing away from the application element 10.
  • the right-hand partition 12 separates the liquid chamber 14 from the compensation chamber 18 and is with the capillary air passage 36 and the riser capillaries 32 provided.
  • the bottom part 28 of the housing 2 closing the compensation chamber 18 on the right-hand side has a cylindrical projection 42 which is formed with an axial passage 44 via a radial channel 46 into a between the housing 2 and the bottom part 28 trained helical groove 48 is connected, which via a passage 50 to the outside Atmosphere.
  • the air inlet leads to the ventilation of the liquid chamber 16 from the passage 50 through the helical groove 48, the radial channel 46 and the axial passage 44 into the compensation chamber 18 and from there through the capillary air passage 36 into the liquid chamber 16.
  • the function of the device according 3 corresponds to that of the device of FIG. 1.
  • a capillary body 40 in the Compensation chamber 18 of FIG. 3 can be arranged in order to ensure maximum leak protection guarantee.
  • the embodiment of the device according to FIG. 4 differs from that of FIG. 1 in that that the storage chamber 20 is missing and the compensation chamber 18 to the front Area 6 of the housing 2 is sufficient.
  • the front end portion of the housing 2 is the one Tube 26 surrounding ring shoulder 52 is formed.
  • the inside diameter of the ring approach 52 widens conically to the left according to FIG. 4.
  • the tube 26 is this conical expansion adapted so that the capillary liquid conductor 24 a conically widening Has area 54, via which it is connected to the application element 10 or passes into the order element 10. In this way the fluid absorption capacity of the capillary liquid conductor 24 is enlarged so that it functions as capillary memory with and each has a sufficient write or order volume is available.
  • this projects the capillary Liquid tube 24 receiving tube 26 not to the bottom part 28 through the entire Liquid chamber 16 through, but already ends in the region of the partition 12.
  • a valve 56 On the side of the partition wall 12 facing the liquid chamber 16 is a valve 56 provided that the connection from the liquid chamber 16 to the capillary liquid conductor 24 closes when the device is held down with the application element 10 and opens as soon as the device is tilted significantly.
  • the valve has a valve member Ball 60, which is received in a cage 62 formed with passages and is in the closed position on the edge of the tube 26. It is understood that other valve designs can be used, which preferably work with gravity.
  • a capillary body can be arranged whose capillarity is less than that of the air passage 36 and that is directly connected to the air passage 36.
  • FIG. 6 Another embodiment of the device is shown in FIG. 6. This embodiment corresponds in a way to that of FIG. 3, with in the compensation chamber 18 Capillary body 40 is arranged.
  • the partition 12 is tightly connected to the outer wall 4, which has a central through opening 60.
  • the through opening 60 is closed by a capillary conductor 62 between the wick, which in the capillary body 40 introduced and in direct contact with it.
  • the ends advantageously Capillary conductor 60 to the liquid chamber 16 in such a way that it is in fluid communication with the riser capillaries 32 formed in the partition 12.
  • the through the opening 60 passed through capillary conductor 62 or its capillaries with the lowest Capillarity forms the capillary air inlet into the liquid chamber 16 and takes over the function of the capillary air passages 36 of FIG. 2.
  • the liquid conductor 24 is guided with the jacket tube 26 to an auxiliary wall 64, between the and the outer wall 4 openings 66 are formed so that the liquid chamber 16 effectively extends to the partition 12 and the liquid level on both sides of the Auxiliary wall 64 is the same height. Similar to the partition 12, the auxiliary wall 64 is included Rising capillaries 32 are formed, so that the liquid conductor 26 is also refilled a small, still existing amount of liquid is guaranteed.
  • the capillarities of the capillary liquid conductor 24, that of the air passage Capillary conductor 50 and capillary body 40 are in turn coordinated with one another in such a way that that the capillarity of the capillary conductor 60 is less than that of the liquid conductor 24 and the capillarity of the capillary body 40 is smaller than that of the capillary conductor 60.
  • the function of the device of FIG. 6 corresponds to that of FIG. 2: the liquid conductor 24 fills up by sucking in liquid due to its great capillarity and air through the one with a smaller capillarity, at least partially filled with liquid Capillary conductor 62 is sucked through. A develops in the interior of the liquid chamber 16 vacuum defined by the capillarity of the capillary conductor 62, which by suitable The choice of capillarity is such that liquid drips out of the application element 10 is safely prevented.
  • the capillary body 40 is corresponding its capillarity is able to absorb liquid, leaving it in the liquid chamber 16 a negative pressure is maintained, which guarantees the leak-proofness of the device.
  • the capillaries of the liquid conductors 24 and 62 and of the capillary body 40 do not have to necessarily be uniform or homogeneous. If these capillaries are size distributions have, it must be ensured that the liquid conductor 24 capillaries with a has greater capillarity than the capillarity of the capillary conductor 62 and the capillary body 40 has at least a large part of capillaries, the capillarity of which is smaller than those of the capillaries of the capillary conductor 62 which form the air inlet, that is capillaries of the capillary conductor 62 with a smaller capillarity.
  • the capillary conductor 62 and the capillary body 40 of FIG. 6 do not necessarily have to be separate components, but can be designed with a suitable capillarity Capillary body can be formed, which is an approach to closing the opening 62nd having.
  • the partition 12 could be integrated with such a capillary body his.
  • the capillary 22 is gem in the embodiment. Fig. 6 as the liquid conductor 24 surrounding disk storage shown, the at least partially a smaller capillarity than the liquid conductor 24 has. Another buffer volume is thus temporary Absorption of liquid created, which increases the functional safety of the device is increased. Any other capillary storage can be used.
  • the Air is supplied to the compensation chamber 18 in the embodiment according to. Fig. 6 similar as in the embodiment according to FIG. 3, but lacking approach 42.
  • capillarity refers to the capillary force (corresponding Rise) understood, which results from the surface tension of the ink and the size the capillary and the wetting angle between the liquid and the surface of the capillary material results.
  • good wetting of the relevant Materials provided by the liquid In the functional description, good wetting of the relevant Materials provided by the liquid.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Auftragen von Schreib-, Zeichen-, Druck-, Malflüssigkeit und dergleichen auf einen Untergrund gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Solche gattungsgemäßen Geräte zeichnen sich dadurch aus, daß sich ihr kapillarer Flüssigkeitsleiter, wenn sie mit dem Auftragselement nach oben gehalten werden, mit Flüssigkeit füllt und bei nach unten gehaltenem Gerät, d.h. in der Auftragsstellung, die von dem kapillaren Flüssigkeitsleiter aufgenommene Flüssigkeit aufgetragen werden kann, wobei in diesem Zustand die Verbindung zwischen kapillaren Flüssigkeitsleiter und im Flüssigkeitsbehälter befindlicher Vorratsflüssigkeit unterbrochen ist. Die Geräte sind somit bei einfachem Aufbau sehr funktionssicher.
Bei einem bekannten gattungsgemäßen Gerät (EP 0 459 146 B1) bildet praktisch der gesamte Innenraum des Gehäuses den Flüssigkeitsvorratsbehälter. Die Luftzufuhrleitung ist als ein Rohr ausgebildet, das von dem Auftragselement her in das Innere des Gehäuses einragt. Die Länge des Luftzufuhrrohrs und der maximale Füllstand des Flüssigkeitsbehälters müssen derart aufeinander abgestimmt sein, daß bei mit dem Auftragselement nach oben gehaltenem Gerät das Luftzufuhrrohr nicht in die Flüssigkeit eintaucht, da sonst die Gefahr besteht, daß bei einer Erwärmung des Behälters Flüssigkeit in das Luftzufuhrrohr eintritt und nach außen gelangt. Bei mit dem Auftragselement nach unten gehaltenem Gerät muß das Ende des Luftzufuhrrohrs über den Flüssigkeitspegel herausragen, da sonst die Gefahr besteht, daß bei einer Erwärmung des Gerätes oder bei versehentlichem kräftigem Schütteln Flüssigkeit nach außen gelangt. Somit kann der Gehäuseinnenraum des bekannten Gerätes nur etwa bis zur Hälfte mit Flüssigkeit gefüllt werden.
Aus der EP 0 624 483 A1 ist ein Schreibgerät bekannt, dessen kapillarer Flüssigkeitsleiter ständig mit der Flüssigkeit im Flüssigkeitsbehälter verbunden ist und bei dem die Luftzufuhr in den Flüssigkeitsbehälter durch eine Ausgleichskammer hindurch erfolgt, die mit dem Flüssigkeitsbehälter über einen kapillaren Ringspalt verbunden ist. Der kapillare Ringspalt soll derart bemessen sein, daß er aufgrund der Oberflächenspannung bzw. von Kapillarenkräften Flüssigkeit in sich hält. Ein Problem dieses Schreibgerätes liegt darin, daß bei einer Erwärmung der Luft über dem Flüssigkeitsvorrat in der Flüssigkeitskammer, insbesondere in senkrechte Stellung des Gerätes, die Gefahr besteht, daß Flüssigkeit aus der Schreibspitze austritt. Der Grund dafür liegt darin, daß sich an der Schreibspitze kein stabiler Meniskus der Schreibflüssigkeit ausbilden kann, der dem Druck der über ihm befindlichen Flüssigkeitssäule standhält. Lediglich der höhere Durchflußwiderstand des Flüssigkeitsleiters im Vergleich zu dem der kapillaren Verbindung zwischen der Flüssigkeitskammer und der Ausgleichskammer kann das Auslaufen in einem gewissen Maß verhindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Gerät derart weiterzubilden, daß es bezogen auf seine Größe eine große Flüssigkeitsaufnahmekapazität und gleichzeitig ein hohes Maß an Auslaufsicherheit aufweist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Schreibgerät saugt sich beispielsweise in dessen liegender Stellung der kapillare Flüssigkeitsleiter mit Flüssigkeit voll, wobei das Volumen der aus der Flüssigkeitskammer aufgenommenen Flüssigkeit durch Luft ausgeglichen wird, die durch den mit kleinerer Kapillarität ausgebildeten Luftdurchlaß in Form von Bläschen nachströmt. Dabei entsteht in der Flüssigkeitskammer ein Unterdruck, der sicherstellt, daß sich der kapillare Flüssigkeitsleiter nicht derart mit Flüssigkeit überfüllt, daß beispielsweise bei leicht schräg nach unten liegendem Schreibgerät Flüssigkeit aus dem Auftragselement ausläuft. Der Kapillarkörper, der mit dem kapillaren Lufidurchlaß unmittelbar verbunden ist, kann sich nicht mit Flüssigkeit voll saugen, da seine Kapillarität kleiner ist als die des kapillaren Luftdurchlasses.
Kommt es, beispielsweise wiederum bei liegendem Schreibgerät, zu einer Erwärmung, so nimmt der Unterdruck in der Flüssigkeitskammer ab, wodurch der mit kleinerer Kapillarität als der Luftdurchlaß ausgebildete Kapillarkörper in der Lage ist, durch den Luftdurchlaß hindurch entweichende Flüssigkeit aufzunehmen und dabei einen entsprechend seiner Kapillarität verminderten Unterdruck in der Flüssigkeit aufrechtzuerhalten, ohne daß es zu einem Überfüllen des kapillaren Flüssigkeitsleiters kommt. Sinkt die Temperatur wieder, so entleert sich der Kapillarkörper durch den Luftdurchlaß hindurch.
Beim Schreiben, bei dem die Verbindung zwischen dem kapillaren Flüssigkeitsleiter und dem Flüssigkeitsvorrat unterbrochen ist, können sich Druckabnahmen in der Flüssigkeit bzw. dem Luftvolumen über der Flüssigkeit ebenfalls nicht schädlich im Hinblick auf ein Kleksen oder Auslaufen des Gerätes auswirken, da der Kapillarkörper in ähnlicher Weise zur zeitweiligen Aufnahme überschüssige Flüssigkeit zur Verfügung steht und ein Unterdruck im Schreibgerät sicher erhalten bleibt.
Die in den erfindungsgemäßen Gerät vorgesehene, mit der Flüssigkeitskammer über den kapillaren Luftdurchlaß verbundene Ausgleichskammer kann, bezogen auf den Inhalt des Flüssigkeitsbehälters, ein verhältnismäßig kleines Volumen aufweisen, so daß der Innenraum des Gehäuses zu einem wesentlichen Teil zur Aufnahme eines Flüssigkeitsvorrats benutzt werden kann.
Die Unteransprüche sind auf vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gerätes gerichtet.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläutert.
Die Figuren stellen Längsschnitte durch sechs Ausführungsformen von Geräten dar, wobei die Ausführungsformen der Fig. 2 und 6 einen Kapillarkörper aufweisen, der in direkter Verbindung mit einem in die Flüssigkeitskammer führenden kapillaren Luftdurchlaß ist.
Gemäß Fig. 1 weist ein Gerät ein Gehäuse 2 mit einer zylindrischen Außenwand 4 auf, die gemäß der Figur rechtsseitig offen ist und links über einen konischen Bereich 6 in einen zylindrischen Endbereich 8 mit verkleinertem Durchmesser übergeht, die eine Auftragsöffnung 9 bildet, in der ein aus dem Gehäuse 2 vorstehendes Auftragselement 10 aufgenommen ist.
Das Innere des Gehäuses 2 ist durch zwei Trennwände 12 und 14 in eine Flüssigkeitskammer 16, eine Ausgleichskammer 18 und eine Speicherkammer 20 unterteilt.
In der Speicherkammer 20 ist ein Kapillarspeicher 22 angeordnet, der das Auftragselement 10 mit einem kapillaren Flüssigkeitsleiter 24 verbindet, der in einem Rohr 26 aufgenommen ist und zusammen mit dem Rohr durch die beiden Trennwände 14 und 12 hindurch bis zu einem Bodenteil 28 reicht, mit dem die Flüssigkeitskammer 16 gemäß der Figur nach rechts verschlossen ist. Das Rohr 26 ist rechtsseitig offen, so daß der kapillare Flüssigkeitsleiter 24 an seinem dem Bodenteil 28 zugewandten Ende für einen Zutritt der in der Flüssigkeitskammer 16 aufgenommenen Flüssigkeit 30 freiliegt. Um zu gewährleisten, daß eine Verbindung zwischen dem kapillaren Flüssigkeitsleiter 24 und der Flüssigkeit 30 auch dann noch besteht, wenn in dem dargestellten waagerechten Zustand des Gerätes der Flüssigkeitspegel unterhalb des Rohrs 26 liegt, ist das Bodenteil 28 mit Steigkapillaren 32 ausgebildet, die bei sinkendem Flüssigkeitspegel dem kapillaren Flüssigkeitsleiter 24 Flüssigkeit zuführen.
Zur Lüftung der Flüssigkeitskammer 16 dient eine Luftzufuhrleitung, die von der äußeren Atmosphäre zwischen dem Auftragselement 10 und dem Endbereich 8 des Gehäuses 2 hindurch in die Speicherkammer 20 führt. Von der Speicherkammer 20 führt die Luftzufuhrleitung durch die Trennwand 14 hindurch zwischen einem das Rohr 26 umgebenden Ringansatz 34 der Trennwand 14 und dem Rohr 26 hindurch in die Ausgleichskammer 18 und von dort durch einen oder vorzugsweise mehrere, längs des Umfangs verteilte in der Trennwand 12 ausgebildete kapillare Luftdurchlässe 36 hindurch in die Flüssigkeitskammer 16. Die kapillaren Luftdurchlässe 36 können insgesamt einen Ringspalt bilden.
Die Funktion des Gerätes ist Folgende:
In der dargestellten oder einer rechtsseitig nach unten verkippten Stellung des Gerätes füllt sich der kapillare Flüssigkeitsleiter 24 und durch den kapillaren Flüssigkeitsleiter 24 hindurch der Kapillarspeicher 22 und von diesem aus wiederum das Auftragselement 10 mit Flüssigkeit. Dabei wird die Flüssigkeitskammer 16 durch die geschilderte Luftzufuhrleitung hindurch belüftet. Wird das Gerät nun in die Auftragsstellung verkippt, d.h. mit dem Auftragselement 10 nach unten gehalten, so wird die Verbindung zwischen kapillarem Flüssigkeitsleiter 24 und Flüssigkeit 30 unterbrochen. Das in dem kapillaren Flüssigkeitsleiter 24, dem Kapillarspeicher 20 und dem Auftragselement 10 enthaltene Flüssigkeitsvolumen kann anschließend aufgetragen bzw. verschrieben oder vermalt werden. Beim Zurückkippen des Gerätes in eine Lage, in der die Flüssigkeitsverbindung zwischen der Flüssigkeit 30 und dem kapillaren Flüssigkeitsleiter 24, ggf. durch die Steigkapillaren 32 hindurch, wiederhergestellt wird, füllen sich der kapillare Flüssigkeitsleiter 24, der Kapillarspeicher 22 und das Auftragselement 10 erneut mit Flüssigkeit, die anschließend wiederum verschrieben werden kann.
Wenn im dargestellten "Nachfüllzustand" des Gerätes die Temperatur zunimmt oder der Umgebungsdruck abnimmt, dehnt sich das Luftvolumen innerhalb der Flüssigkeitskammer 16 aus, wodurch Flüssigkeit durch die kapillaren Luftdurchlässe 36 in die Ausgleichskammer 18 austritt. Wegen des größeren Fließwiderstandes des kapillaren Flüssigkeitsleiters 24 im Vergleich zu dem des oder der kapillaren Luftdurchlässe 36 tritt dabei keine Flüssigkeit aus dem Auftragselement 10 aus. Nimmt der Druck wieder zu oder die Temperatur ab, wird die in der Ausgleichskammer 18 ausgetretene Flüssigkeit durch die kapillaren Luftdurchlässe 36 hindurch der Flüssigkeitskammer 16 wiederum zugeführt. Das gleiche gilt bei einer Temperaturerhöhung oder Druckminderung während des Auftragens. Durch die kapillaren Luftdurchlässe 36 hindurch in die Ausgleichskammer 18 eintretende Flüssigkeit wird beim erneuten Befüllen des kapillaren Flüssigkeitsleiters 24 durch die kapillaren Luftdurchlässe 36 hindurch der Flüssigkeitskammer 16 wiederum zugeführt. Durch Ausbildung der Trennwand 14 mit dem Ringansatz 34 ist gewährleistet, daß keine in die Ausgleichskammer 18 eintretende Flüssigkeit mit dem Auftragselement 10 in Berührung kommt oder sonstwie irgendwie aus dem Gehäuse 2 austritt.
Das Auftragselement 10 kann in unterschiedlichster Weise ausgebildet sein, beispielsweise als eine Faserspitze, Pinselspitze, Feder, Kugelspitze, Druckerelement oder sonstwie.
Das beispielhaft in seiner Ausbildung als Marker beschriebene Gerät kann in vielfältiger Weise abgeändert werden:
Das Volumen der Auslaßkammer 18 und der Speicherkammer 20 kann in Relation zum Volumen der Flüssigkeitskammer 16 erheblich kleiner als dargestellt sein. Die Außenwand 4 muß nicht zylindrisch sein, sondern kann jedwelche andere Gestalt haben. Das Gehäuse mit den Trennwänden kann mehrteilig oder einteilig ausgebildet sein und besteht vorteilhafterweise aus Kunststoff. Das Gerät kann als Wegwerfartikel konzipiert sein oder nachfüllbar sein, indem beispielsweise im Bodenteil 28 Nachfüllöffnungen (Befüllöffnung und Entlüftungsöffnung) vorgesehen sind oder der gesamte Flüssigkeitsvorrat in einer austauschbaren Patrone aufgenommen ist. Die Flüssigkeit 30 kann in einem in dem Gehäuse 2 aufgenommenen kollabierbaren Element, beispielsweise einem Sack, aufgenommen sein, der auf das Rohr 26 aufgeschoben wird. Der Kapillarspeicher 22 kann einteilig mit dem kapillaren Flüssigkeitsleiter 24 und/oder dem Auftragselement 10 ausgebildet sein oder, bei entsprechender Ausbildung des kapillaren Flüssigkeitsleiters, entfallen. Die Trennwand 14 kann entfallen, wobei das Gehäuse dann vorteilhafterweise um das Auftragselement 10 herum nach innen vorstehende Schwallwände aufweist, die verhindern, daß aus der Flüssigkeitskammer 16 austretende Flüssigkeit unmittelbar mit dem Auftragselement in Berührung kommt oder nach außerhalb des Gehäuses gelangt. Das Rohr 26 kann durch eine irgendwie geartete Ummantelung des kapillaren Flüssigkeitsleiters 24 ersetzt werden, die eine direkte Berührung zwischen dem kapillaren Flüssigkeitsleiter 24 und der Flüssigkeit 30 außerhalb des Bodenbereichs verhindert. Der kapillare Flüssigkeitsleiter kann zusammen mit der Ummantelung in jedwelcher geometrischen Anordnung von dem Auftragselement 10 zum Bodenbereich der Flüssigkeitskammer 16 führen. Die Trennwand 12 kann insgesamt porös oder mit einem kapillaren Schlitz ausgebildet sein.
Die Kapillaritäten sind vorteilhafterweise derart aufeinander abgestimmt, daß die Kapillarität der Auftragsspitze 10 am größten ist und die Kapillarität des Kapillarspeichers 22 und des kapillaren Flüssigkeitsleiters 24 größer ist als die des kapillaren Luftdurchlasses 36. Damit ist gewährleistet, daß sich in der Füllphase die Bauteile 10, 22 und 24 jeweils vollständig mit Flüssigkeit füllen. Die kapillaren Abmessungen des Lufteinlasses liegen beispielsweise bei 0,15 mm.
Bei dem anhand der Figur 1 beschriebenen Gerät hängt die Auslaufsicherheit, wie erläutert, in erster Linie von dem im Vergleich zu dem des Flüssigkeitsleiters kleineren Durchflußwiderstand des kapillaren Luftdurchlasses ab. Der Durchflußwiderstand spielt zwar bei dynamischen Vorgängen eine gewisse Rolle ; bei langsam ablaufenden oder dauerhaft anhaltenden Vorgängen tritt seine Bedeutung zurück, sodaß ein gewisses Auslaufrisiko bestehen bleibt.
Fig. 2, in der ebenso wie in den weiteren Figuren für mit der Ausführungsform gemäß Fig. 1 funktionsgleiche Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet werden, zeigt eine erfindungsgemäß verbesserte Ausführungsform des Gerätes gemäß Fig. 1. Nachfolgend werden nur die Abänderungen gegenüber Fig. 1 beschrieben.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 befindet sich in der Ausgleichskammer 18 ein Kapillarkörper 40 aus kapillarem Material mit einer Kapillarität kleiner als die des kapillaren Luftdurchlasses 36. Der Kapillarkörper 40 ist in der Ausgleichskammer derart angeordnet, daß seine Kapillaren direkt mit dem kapillaren Luftdurchlaß 36 verbunden sind. Der Kapillarkörper 40 nimmt aus der Flüssigkeitskammer 16 bei einer Temperaturerhöhung oder bei einer Druckminderung austretende Flüssigkeit auf und gibt sie bei einer nachfolgenden Temperatursenkung, Druckerhöhung oder einem nachfolgenden Füllvorgang wieder ab. Durch das Vorhandensein des Kapillarkörpers 40, durch den hindurch der Flüssigkeitsleiter 24 mit dem Rohr 26 geführt ist, kann der Ringansatz 34 (Fig. 1) entfallen.
Wie weiter oben erläutert, besteht eine wesentliche Funktion des Kapillarkörpers 40 darin, daß er durch den kapillaren Luftdurchlaß 36 hindurch ständig Flüssigkeit entsprechend seiner Kapillarität ansaugt, sodaß er im Falle einer Druckabnahme in der Flüssigkeitskammerl6 Flüssigkeit aufnimmt und dadurch in der Flüssigkeitskammer ein Unterdruck aufrechterhalten bleibt, der zuverlässig verhindert, daß Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsleiter 24 tropft. Nimmt der Unterdruck in der Flüssigkeitskammer zu, so wird Flüssigkeit aus dem Kapillarkörper in die Flüssigkeitskammer zurückgesaugt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 befindet sich die Ausgleichskammer 18 auf der vom Auftragselement 10 abgewandten Seite der Flüssigkeitskammer 10. Die Trennwand 14, durch die das Rohr 26 dicht hindurchgeführt ist, trennt die Speicherkammer 20 von der Flüssigkeitskammer 16. Die rechtsseitige Trennwand 12 trennt die Flüssigkeitskammer 14 von der Ausgleichskammer 18 und ist mit dem kapillaren Luftdurchlaß 36 und den Steigkapillaren 32 versehen.
Das die Ausgleichskammer 18 rechtsseitig verschließende Bodenteil 28 des Gehäuses 2 weist einen zylindrischen Ansatz 42 auf, der mit einem axialen Durchlaß 44 ausgebildet ist, über einen radialen Kanal 46 in eine zwischen dem Gehäuse 2 und dem Bodenteil 28 ausgebildete wendelförmige Nut 48 verbunden ist, die über einen Durchlaß 50 zur äußeren Atmosphäre führt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 führt der Lufteinlaß zur Belüftung der Flüssigkeitskammer 16 von dem Durchlaß 50 durch die wendelförmige Nut 48, den radialen Kanal 46 und den axialen Durchlaß 44 in die Ausgleichskammer 18 und von dort durch den kapillaren Luftdurchlaß 36 in die Flüssigkeitskammer 16. Die Funktion des Gerätes gemäß Fig. 3 entspricht im übrigen der des Gerätes der Fig. 1.
Ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 könnte ein Kapillarkörper 40 in der Ausgleichskammer 18 der Fig. 3 angeordnet werden, um maximale Auslaufsicherheit zu gewährleisten.
Die Ausführungsform des Gerätes gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der der Fig. 1 dadurch, daß die Speicherkammer 20 fehlt und die Ausgleichskammer 18 bis zum vorderen Bereich 6 des Gehäuses 2 reicht. Der vordere Endbereich des Gehäuses 2 ist mit einem das Rohr 26 umgebenden Ringansatz 52 ausgebildet. Der Innendurchmesser des Ringansatzes 52 weitet sich gemäß Fig. 4 nach links konisch auf. Das Rohr 26 ist dieser konischen Aufweitung angepaßt, so daß auch der kapillare Flüssigkeitsleiter 24 einen sich konisch aufweitenden Bereich 54 aufweist, über den er mit dem Auftragselement 10 verbunden ist bzw. in das Auftragselement 10 übergeht. Auf diese Weise ist das Flüssigkeitsaufnahmevermögen des kapillaren Flüssigkeitsleiters 24 vergrößert, so daß dieser die Funktion des kapillaren Speichers mit übernimmt und jeweils ein ausreichendes Schreib- bzw. Auftragsvolumen zur Verfügung steht.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 ragt im Gegensatz zu der der Fig. 1 das den kapillaren Flüssigkeitsleiter 24 aufnehmende Rohr 26 nicht bis zum Bodenteil 28 durch die gesamte Flüssigkeitskammer 16 hindurch, sondern endet bereits im Bereich der Trennwand 12. Auf der der Flüssigkeitskammer 16 zugewandten Seite der Trennwand 12 ist ein Ventil 56 vorgesehen, daß die Verbindung von der Flüssigkeitskammer 16 zum kapillaren Flüssigkeitsleiter 24 bei mit dem Auftragselement 10 nach unten gehaltenem Gerät verschließt und öffnet, sobald das Gerät deutlich verkippt wird. Das Ventil weist als Ventilglied eine Kugel 60 auf, die in einem mit Durchlässen ausgebildeten Käfig 62 aufgenommen ist und in Schließstellung am Rand des Rohrs 26 anliegt. Es versteht sich, daß andere Ventilkonstruktionen eingesetzt werden können, die vorzugsweise mit Schwerkraft arbeiten.
Ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 könnte, um maximale Auslaufsicherheit zu gewährleisten, bei den Ausführungsformen gemäß Figuren 4 und 5 in der Ausgleichskammer 18 ein Kapillarkörper angeordnet werden, dessen Kapillarität kleiner als die des Luftdurchlasses 36 ist und der unmittelbar mit dem Luftdurchlaß 36 verbunden ist.
Eine weitere Ausführungsform des Gerätes ist in Fig. 6 dargestellt. Diese Ausführungsform entspricht in gewisser Weise der der Fig. 3, wobei in der Ausgleichskammer 18 ein Kapillarkörper 40 angeordnet ist. Die Trennwand 12 ist dicht mit der Außenwand 4 verbunden, die eine zentrale Durchgangsöffnung 60 aufweist. Die Durchgangsöffnung 60 wird von eonem Kapillarleiter 62 zw. Docht verschlossen, der in den Kapillarkörper 40 hineingeführt und in unmittelbarer Berührung mit diesem ist. Vorteilhafterweise endet der Kapillarleiter 60 zur Flüssigkeitskammer 16 hin derart, daß er in Flüssigkeitsverbindung mit den in der Trennwand 12 ausgebildeten Steigkapillaren 32 ist. Der durch die Durchgangsöffnung 60 hindurchgeführte Kapillarleiter 62 bzw. dessen Kapillaren mit der geringsten Kapillarität bildet den kapillaren Lufteinlaß in die Flüssigkeitskammer 16 und übernimmt die Funktion der kapillaren Luftdurchlässe 36 der Fig. 2.
Der Flüssigkeitsleiter 24 ist mit dem Mantelrohr 26 bis zu einer Hilfswand 64 geführt, zwischen der und der Außenwand 4 Öffnungen 66 ausgebildet sind, sodaß die Flüssigkeitskammer 16 effektiv bis zur Trennwand 12 reicht und der Flüssigkeitspegel beidseitig der Hilfswand 64 gleich hoch ist. Ähnlich wie die Trennwand 12 ist die Hilfswand 64 mit Steigkapillaren 32 ausgebildet, sodaß ein Nachfüllen des Flüssigkeitsleiters 26 auch bei einer geringen, noch vorhandenen Flüssigkeitsmenge gewährleistet ist.
Die Kapillaritäten des kapillaren Flüssigkeitsleiters 24, des den Luftdurchlaß bildenden Kapillarleiters 50 und des Kapillarkörpers 40 sind wiederum derart aufeinander abgestimmt, daß die Kapillarität des Kapillarleiters 60 kleiner ist als die des Flüssigkeitsleiters 24 und die Kapillarität des Kapillarkörper 40 kleiner ist als die des Kapillarleiters 60.
Die Funktion des Gerätes der Fig. 6 entspricht dem der Fig. 2: Der Flüssigkeitsleiter 24 füllt sich, indem er aufgrund seiner großen Kapillarität Flüssigkeit einsaugt und dabei Luft durch den mit kleinerer Kapillarität ausgebildeten, zumindest teilweise mit Flüssigkeit gefüllten Kapillarleiter 62 hindurchsaugt. Im Innern der Flüssigkeitskammer 16 entsteht ein durch die Kapillarität des Kapillarleiters 62 definierter Unterdruck, der durch geeignete Wahl der Kapillarität derart ist, daß ein Austropfen von Flüssigkeit aus dem Auftragselement 10 sicher verhindert ist. Bei einer Abnahme des Unterdrucks in der Flüssigkeitskammer 16, beispielsweise infolge einer Erwärmung, ist der Kapillarkörper 40 entsprechend seiner Kapillarität in der Lage, Flüssigkeit aufzusaugen, sodaß in der Flüssigkeitskammer 16 ein Unterdruck aufrechterhalten bleibt, der die Auslaufsicherheit des Gerätes garantiert.
Die Kapillaren der Flüssigkeitsleiter 24 und 62 sowie des Kapillarkörpers 40 müssen nicht notwendigerweise einheitlich bzw. homogen sein. Wenn diese Kapillaren Größenverteilungen haben, muß gewährleistet sein, daß der Flüssigkeitsleiter 24 Kapillaren mit einer größeren Kapillarität als die Kapillarität des Kapillarleiters 62 aufweist und der Kapillarkörper 40 zumindest einen Großteil an Kapillaren aufweist, deren Kapillarität kleiner ist als die derjenigen Kapillaren des Kapillarleiters 62, die den Lufteinlaß bilden, das sind die mit kleinerer Kapillarität ausgebildeten Kapillaren des Kapillarleiters 62.
Der Kapillarleiter 62 und der Kapillarkörper 40 der Fig. 6 müssen nicht notwendigerweise getrennte Bauteile sein, sondern können durch einen, mit geeigneter Kapillarität ausgebildeten Kapillarkörper gebildete sein, der einen Ansatz zum Verschließen der Öffnung 62 aufweist. Alternativ könnte die Trennwand 12 mit einem solchen Kapillarkörper integriert sein.
Der Kapillarspeicher 22 ist bei der Ausführungsform gem. Fig. 6 als den Flüssigkeitsleiter 24 umgebender Plattenspeicher dargestellt, der zumindest teilweise eine kleinere Kapillarität als der Flüssigkeitsleiter 24 hat. Damit ist ein weiteres Puffervolumen zur zeitweiligen Aufnahme von Flüssigkeit geschaffen wodurch die Funktionssicherheit des Gerätes zusätzlich erhöht ist. Es kann jedwelcher anderer Kapillarspeicher verwendet werden. Die Luftzufuhr in die Ausgleichskammer 18 erfolgt bei der Ausführungsform gem. Fig. 6 ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3, wobei er Ansatz 42 fehlt.
Unter Kapillarität wird in der vorstehenden Beschreibung die Kapillarkraft (entsprechend Steighöhe) verstanden, die sich aus der Oberflächenspannung der Tinte sowie der Größe der Kapillare und dem Netzwinkel zwischen der Flüssigkeit und der Oberfläche des Kapillarmaterials ergibt. Bei der Funktionsbeschreibung wurde gute Benetzung der relevanten Materialien durch die Flüssigkeit vorausgesetzt.
Die konstruktiven Merkmale der geführten Ausführungsformen können in unterschiedlicher Weise miteinander kombiniert werden.
Bezugszeichenliste
2
Gehäuse
4
Außenwand
6
konischer Bereich
8
Endbereich
9
Auftragsöffnung
10
Auftragselement
12
Trennwand
14
Trennwand
16
Flüssigkeitskammer
18
Ausgleichskammer
20
Speicherkammer
22
Kapillarspeicher
24
kapillarer Flüssigkeitsleiter
26
Rohr
28
Bodenteil
30
Flüssigkeit
32
Steigkapillaren
34
Ringansatz
36
kapillarer Luftdurchlaß
40
Kapillarkörper
42
Ansatz
44
Durchlaß
46
Kanal
48
Nut
50
Durchlaß
52
Ringansatz
54
Bereich
56
Ventil
58
Kugel
60
Durchgangsöffnung
62
Kapillarleiter
64
Hilfswand
66
Öffnung

Claims (10)

  1. Gerät zum Auftragen von Schreib-, Zeichen-, Druck-, Malflüssigkeit oder dergleichen auf einen Untergrund, enthaltend
    eine in einem Gehäuse (2) angeordnete Flüssigkeitskammer (16),
    ein Auftragselement (10),
    eine Luftzufuhrleitung, die die äußere Atmosphäre mit dem Inneren der Flüssigkeitskammer verbindet,
    einen Kapillarkörper (40), der derart angeordnet ist, daß aus der Flüssigkeitskammer durch die Mündung der Luftzufuhrleitung hindurch austretende, in ihn gelangende Flüssigkeit weder mit dem kapillaren Flüssigkeitsleiter (22,24), noch mit dem Auftragselement (10), noch mit dem Außenraum des Gehäuses in Berührung kommt, und
    eine vom Auftragselement (10) in die Flüssigkeitskammer (16) reichende Flüssigkeitsförderverbindung (22, 24, 26) mit einem kapillaren Flüssigkeitsleiter (22, 24), wobei eine Flüssigkeitsverbindung zwischen der in der Flüssigkeitskammer befindlichen Flüssigkeit und dem kapillaren Flüssigkeitsleiter bei mit dem Auftragselement nach unten gerichteter Stellung des Gerätes unterbrochen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Luftzufuhrleitung über einen kapillaren Luftdurchlaß (36;62) in die Flüssigkeitskammer (16) mündet und mit der Flüssigkeit der Flüssigkeitskammer (16) zumindest dann verbunden ist, wenn diese Flüssigkeit mit dem kapillaren Flüssigkeitsleiter (24) in Verbindung steht, wobei die Kapillaren des kapillaren Luftdurchlasses unmittelbar mit dem Kapillarkörper (40) verbunden sind und die Kapillarität des kapillaren Luftdurchlasses (36) kleiner ist als die des kapillaren Flüssigkeitsleiters (22,24) und die Kapillarität des Kapillarkörpers (40) kleiner ist als die des kapillaren Luftdurchlasses.
  2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kapillare Flüssigkeitsleiter (22, 24) von einer flüssigkeitsdichten Ummantelung (26) umgeben ist und nur im Bereich seines von dem Auftragselement (10) abgewandten Endes für eine Berührung mit der in der Flüssigkeitskammer (16) befindlichen Flüssigkeit freiliegt, wobei der kapillare Flüssigkeitsleiter zusammen mit der Ummantelung durch die Flüssigkeitskammer hindurch bis zu deren bei mit dem Auftragselement (10) nach unten gerichteten Gerät unten liegenden Bodenbereich reicht.
  3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ventil (56) vorgesehen ist, das bei mit dem Auftragselement (10) nach unten gerichtetem Gerät das normalerweise für einen Flüssigkeitszutritt freiliegende Ende des kapillaren Flüssigkeitsleiters (22, 24) von einem Zutritt der Flüssigkeit trennt.
  4. Gerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß von dem für eine Berührung mit der Flüssigkeit freiliegenden Ende des kapillaren Flüssigkeitsleiters (24) zu den Außenwänden (2) der Flüssigkeitskammer (16) Steigkapillaren (32) führen.
  5. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, zu dadurch gekennzeichnet, daß der Kapillarkörper (40) in einer durch eine Trennwand (12) von der Flüssigkeitskammer (16) abgetrennten Ausgleichskammer (18) aufgenommen ist.
  6. Gerät nach den Ansprüchen 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichskammer (18) auf der dem Auftragselement (10) zugewandten Seite der Flüssigkeitskammer (16) angeordnet ist und der Flüssigkeitsleiter (24) mit der Ummantelung (26) durch die Ausgleichskammer hindurchgeführt ist.
  7. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichskammer (18) auf der von dem Auftragselement (10) abgewandten Seite der Flüssigkeitskammer (16) angeordnet ist und die Luftzufuhrleitung durch eine Wand (28) der Ausgleichskammer in die äußere Atmosphäre führt.
  8. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,dadurch gekennzeichnet, daß der kapillare Luftdurchlaß (36) durch eine kapillare Öffnung in eine Wand (12) der Flüssigkeitskammer (16) gebildet ist.
  9. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der kapillare Luftdurchlaß durch einen Kapillarleiter (62) gebildet ist, der durch ein Loch (60) in einer Wand (12) der Flüssigkeitskammer (16) geführt ist und in indirekter mechanischer Verbindung mit dem Kapillarkörper (40) ist.
  10. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (2) eine Speicherkammer (20) vorgesehen ist, in der ein einen Teil des kapillaren Flüssigkeitsleiters (22, 24) bildender Kapillarspeicher (22) angeordnet ist.
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