EP1217935A2 - Textiler bodenwischbelag - Google Patents

Textiler bodenwischbelag

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Publication number
EP1217935A2
EP1217935A2 EP00978969A EP00978969A EP1217935A2 EP 1217935 A2 EP1217935 A2 EP 1217935A2 EP 00978969 A EP00978969 A EP 00978969A EP 00978969 A EP00978969 A EP 00978969A EP 1217935 A2 EP1217935 A2 EP 1217935A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
textile material
wiping covering
floor
covering according
stiffening strips
Prior art date
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Application number
EP00978969A
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English (en)
French (fr)
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EP1217935B1 (de
Inventor
Gregor Kohlruss
Oliver Griebe
Hubert Wiesner
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP1217935B1 publication Critical patent/EP1217935B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops

Definitions

  • the present invention relates to a textile floor wiping covering made of flexible textile material which can be releasably clamped onto a clamping frame of a manual cleaning device, the floor wiping covering with its edge regions projecting at least partially laterally over the holding surface of the clamping frame and being stiffened in these edge regions.
  • a large number of manually operated floor cleaning devices for wet and dry cleaning of floor surfaces and possibly walls are known, in which a tenter frame is attached to the front of a handling handle.
  • a textile covering can be attached to this clamping frame as the actual cleaning element.
  • the attachment is usually carried out by expandable or hinged wings of the clamping frame, which engage in corresponding pockets or tabs on the floor wiping surface.
  • Such designs have the basic advantage that the wiping surface is easy to replace.
  • the floor wiping covering is stretched on the downward-facing clamping or holding surface of the tensioning frame in such a way that the cleaning-active cleaning side of the textile covering is directed outwards, ie also downwards.
  • it has become customary to make the floor wiping surface larger than the holding surface of the tenter frame, ie to let the wiping surface either protrude all around or partially laterally beyond the outer edge of the tenter frame.
  • the cleaning effect of such a wiping device is the better, the more uniform the contact of the cleaning side of the wiping covering over its entire active surface with the surface to be cleaned.
  • the wiping surface when cleaning floor and wall surfaces, the wiping surface should lie snugly on the surface to be cleaned and, if possible, should not warp or bend even when pressed firmly to remove stubborn dirt. While this requirement is easily met in the area of the smoothly tensioned holding surface of the stenter, the required stability in the unsupported, protruding edge areas of the floor wiping covering is largely not guaranteed. According to EP 0 630 606 B1, the state of the art suggested that a reinforcement made of cord-like or wire-like material be drawn into the wiping covering.
  • the wiping covering known from it still has outward, unreinforced edge areas, and on the other hand, such reinforcement only increases the bending stiffness of the linear outer edge, but not the area of the protruding area transversely to the outer edge.
  • reinforcement it is known from EP 0 664 1 00 A1 to fold over the edges of the floor wiping covering on the upper side and to sew or glue them there.
  • the textile material of the wiping covering is relatively flexible or limp in itself, also to ensure a good cleaning effect. Due to the essentially linear seams or glued seams, an increase in shape retention in the seam direction, ie in the edge direction, is at best achieved.
  • the rigidity is not sufficient. Even the double-layered textile material has only a low inherent rigidity in its outer edge areas.
  • the present invention is based on the task of providing a textile floor wiping covering with the features mentioned at the beginning, which in its edge regions projecting laterally beyond the holding surface of the tenter frame has better inherent rigidity and dimensional stability, both in the direction of the edge and across it.
  • the invention proposes that at least partially flat stiffening strips are firmly attached to the textile material along the edge regions.
  • the stiffening strips according to the invention form flat reinforcing elements which are fixed on the textile material on the back of the floor wiping covering in the edge regions protruding beyond the holding surface of the tenter frame.
  • a particular advantage of the configuration according to the invention is that the inherently flexible textile material of the floor wiping covering is supported flatly by the stiffening strips, i.e. whose bending stiffness is increased both longitudinally and transversely to the edge extension.
  • the edge areas are thus given increased inherent stability and dimensional stability for the first time.
  • the increased bending stiffness is essentially determined by the mechanical properties of the stiffening strips.
  • the textile material can be optimized particularly advantageously with regard to its properties of cleaning, such as surface structure, absorbency or other parameters, without having to compromise on its mechanical stability.
  • This aspect is of particular importance insofar as there is a certain conflict of objectives with the stiffening methods known in the prior art: on the one hand, the textile material of the floor wiping covering must be relatively flexible so that it can be folded over or sewn on one or more times at the edge. On the other hand, however, it should be as dimensionally stable as possible so that the edges fit snugly and do not bend or warp.
  • the present invention enables a coherent and consistent approach to this for the first time.
  • the stiffening strips are preferably approximately as wide as the edge regions. These are supported across their entire width. If the stiffening strips extend over the length of the edge regions, ie are continuous along an edge or also run around the entire outer edge, the bending stiffness in this direction is also optimized.
  • stiffening strips only on individual edge areas or in sections. This enables, for example, special edge or corner reinforcements.
  • the stiffening strips preferably have a higher bending stiffness than the textile material of the wiping covering. This dimensional stability of the stiffening strips can be specified practically without restrictions by selecting materials which are less mechanically flexible and / or a corresponding dimensioning, for example with regard to the material thickness.
  • the stiffening strips can for example consist of textile material. This should, for example, be a woven or non-woven fabric with harder and / or thicker fibers than with the wiping covering, so that it has greater inherent rigidity. For this purpose, rot-proof plastic fabrics are well suited.
  • the stiffening strips can consist of a felt.
  • Suitable felt materials are available in material thicknesses of several millimeters and - particularly with increasing thickness - have good dimensional stability. It still has an internal damping effect, so that the risk of damage to furniture or baseboards is reduced when using the floor mop.
  • felt is easy to assemble and process, for example sewing, is rot-proof and is, to a certain extent, absorbent and moisture-storing. This can be an advantage for certain cleaning applications.
  • the fully absorbed felt gets an increased Dead weight, through which the edges are firmly pressed onto the floor surface.
  • stiffening strips are made of plastic film. Even with a relatively small thickness, this generally has good bending elasticity and dimensional stability. Thus, the wiping covering in the edge areas is only insignificantly thicker even with the stiffening insert according to the invention.
  • the shape and bending stiffness of the reinforcing strips according to the invention can be further increased in that they have reinforcing ribs.
  • These reinforcing ribs are formed, for example, by webs running in the longitudinal and / or transverse direction or crosswise, which are connected to the base material of the stiffening strips or molded on them.
  • felt strips can be provided with plastic ribs or plastic film strips can be provided with molded ribs or molded beads.
  • One advantage of such reinforcing ribs is that the bending stiffness can be increased in individual areas as required with only a small additional material expenditure.
  • the stiffening strips can be glued or sewn onto the textile material of the wiping surface for fastening. Thanks to the stiffness of the stiffening strips, it is sufficient to create punctiform or linear connections between the strips and the textile material, so that the stiffening strips are securely fixed and cannot slip. Of course, flat gluing or multiple sewing can also be carried out in order to produce a particularly secure connection. It is also conceivable to choose other connection options.
  • the textile material of the floor wiping covering is turned upwards around the stiffening strips on the outside. This ensures that the floor mop covering also has an active cleaning surface along its edges.
  • the stiffening strips are particularly securely edged and a in the textile material Fraying on the edges largely excluded without additional hems.
  • a particularly advantageous possibility of fastening the reinforcement strips to the textile material provides that the textile material is fastened on its outer edge with its cleaning side to the edge of the stiffening strip and the stiffening strip is fastened folded over to the rear of the textile material.
  • This attachment has the particular advantage that the stiffening strip is particularly securely fixed in the edge region of the floor wiping covering and the connecting seam on the outer edge is completely covered and is therefore protected against damage of any kind.
  • the textile material preferably consists of a carrier fabric on which cleaning-active fibers are attached on the cleaning side.
  • the carrier fabric can consist, for example, of durable and hard-wearing material, a cleaning plush made of so-called microfibers or the like, for example, is attached to the cleaning side and has a particularly good cleaning effect.
  • the wiping surface expediently has an approximately rectangular cut.
  • FIG. 1 shows a cross section through a floor wiping covering according to the invention in a first embodiment
  • FIG. 2 shows a sectional view through a floor wiping covering according to the invention in a second embodiment
  • FIG. 3 shows a schematic view from above of a floor wiping covering according to the invention
  • FIG. 1 and FIG. 2 show cross sections through the edge region of a floor mop covering 1 according to the invention, which is clamped onto a - partly indicated - clamping frame 2.
  • the floor wiping covering 1 consists of a blank made of relatively flexible textile material 3, which is provided with a cleaning plush 3a on its outer cleaning side.
  • a reinforcement strip 4 according to the invention is fastened on the back of the textile material 3, which is, for example, a flat felt strip in the embodiment shown.
  • the textile material is turned up around the outer edge of the reinforcing strip 4 and fixed in the area of the inner edge of the reinforcing strip with continuous seams 5.
  • the textile material 3 is first sewn or linked at its outer edge with its cleaning side at the edge of the reinforcing strip 4 by seams 5a.
  • the stiffening strip 4 is then turned backwards and in turn fastened with internal seams 5 on the back of the textile material 3.
  • the stiffening strip 4 extends over the entire width of the edge region with which the floor wiping covering 1 laterally protrudes beyond the stenter 2. This results in a stiffening over the entire width of the edge area.
  • the inner edge of the stiffening strip 4 practically abuts the outer edge of the tenter frame 2. Folding up of the edge area around the inner edge of the stiffening strip 4 is thereby suppressed.
  • the stiffening strip 4 according to the invention brings a continuous stiffening beyond the holding surface of the tenter frame 2 to the outer edge.
  • the stiffening strip 4 can consist of plastic film or other rigid materials.
  • an attachment to the textile material 3 can be provided for fastening.
  • FIGS. 3 to 6 show a view from above of a floor wiping covering 1 according to the invention as in FIG. 1 or FIG. 2. This shows the versatility in the attachment of the stiffening strips 4 according to the invention particularly clearly. For this purpose, the stiffening strips are hatched in the installed position.
  • transverse edges of the floor wiping covering 1 can be reinforced (FIG. 3) or the longitudinal edges (FIG. 4).
  • a corner reinforcement is also possible (FIG. 5).
  • stiffening strips 4 can either be formed from individual strips or in one piece.
  • stiffening strips 4 made of felt have the advantage, in particular in wet cleaning, that they become full Suck water and get an increased weight. As a result, the edge area lies particularly well on the floor surface when wiping the floor.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Textiler Bodenwischbelaα
Die vorliegende Erfindung betrifft einen textilen Bodenwischbelag aus biegeweichem Textilmaterial, der auf einem Spannrahmen eines manuellen Reinigungsgerätes lösbar festspannbar ist, wobei der Bodenwischbelag mit seinen Randbereichen über die Haltefläche des Spannrahmens zumindest teilweise seitlich übersteht und in diesen Randbereichen versteift ist.
Es ist eine Vielzahl von manuell handhabbaren Bodenreinigungsgeräten zur Feucht- und Trockenreinigung von Bodenflächen und gegebenenfalls Wänden bekannt, bei denen vorne an einem Handhabungsstiel ein Spannrahmen angebracht ist. Auf diesen Spannrahmen ist als eigentliches Reinigungselement eine Textilbespannung anbringbar. Die Befestigung erfolgt in aller Regel durch aufspreizbare oder aufklappbare Flügel des Spannrahmens, die in korrespondierende Taschen oder Laschen an dem Bodenwischbelag eingreifen. Derartige Ausführungen haben den grundsätzlichen Vorteil, daß der Wischbelag leicht auszutauschen ist.
Der Bodenwischbelag wird auf der nach unten gerichteten Aufspann- bzw. Haltefläche des Spannrahmens derart aufgespannt, daß die reinigungsaktive Reinigungsseite der Textilbespannung nach außen, d.h. ebenfalls nach unten gerichtet ist. Zur Vergrößerung der aktiven Wischfläche ist man dazu übergegangen, den Bodenwischbelag flächenmäßig größer zu gestalten, als die Haltefläche des Spannrahmens, d.h. den Wischbelag entweder umlaufend oder teilweise seitlich über den äußeren Rand des Spannrahmens überstehen zu lassen. Die Reinigungswirkung eines derartigen Wischgerätes ist umso besser, je gleichmäßiger der Kontakt der Reinigungsseite des Wischbelags über seine gesamte aktive Fläche mit der zu reinigenden Oberfläche ist. Der Wischbelag sollte dazu bei der Reinigung von Boden- und Wandflächen jederzeit satt auf der zu reinigenden Oberfläche aufliegen und sich möglichst auch beim festeren Anpressen zur Entfernung von hartnäckigen Verunreinigungen nicht verwerfen oder durchbiegen. Während diese Anforderung im Bereich der glatt gespannten Haltefläche des Spannrahmens problemlos erfüllt wird, ist die erforderliche Stabilität in den nicht abgestützten, überstehenden Rand- bereichen des Bodenwischbelags größtenteils nicht gewährleistet. Im Stand der Technik ist ausweislich der EP 0 630 606 B1 zwar vorgeschlagen worden, eine Verstärkung aus kordel- oder drahtartigem Material in den Wischbelag einzuziehen. Zum einen hat der daraus bekannte Wischbelag immer noch nach außen vorstehende, unverstärkte Randbereiche, zum anderen sorgt eine derartige Verstärkung lediglich zur Erhöhung der Biegesteifigkeit der linienförmigen Außenkante, nicht jedoch der Fläche des überstehenden Bereiches quer zur Außenkante. Als alternative Maßnahme zur Verstärkung ist es aus der EP 0 664 1 00 A1 bekannt, die Ränder des Bodenwischbelags auf die Oberseite umzuschlagen und dort zu vernähen bzw. zu verkleben. Das Textilmaterial des Wischbelags ist jedoch - auch zur Gewährleistung einer guten Reinigungswirkung - in sich relativ biegeweich bzw. biegeschlaff. Durch die im wesentlichen linienförmigen Nähte oder Klebenähte wird deshalb wiederum allenfalls eine Erhöhung der Formbeständigkeit in Nahtrichtung, d.h. in Kantenrichtung erreicht. In der Querrichtung, die erfahrungsgemäß durch die beim Wischen auftretenden Kräfte besonders zu unerwünschter Durchbiegung bzw. Verwerfung neigt, ist die Formsteifig- keit jedoch nicht ausreichend. Selbst das dort doppelt gelegte Textilmaterial hat in seinen äußeren Randbereichen lediglich eine geringe Eigensteifigkeit.
Angesichts dieser Problematik liegt der vorliegenden Erfindung die Auf- gabenstellung zugrunde, einen textilen Bodenwischbelag mit den eingangs genannten Merkmalen zur Verfügung zu stellen, der in seinen seitlich über die Haltefläche des Spannrahmens überstehenden Randbereichen eine ver- besserte Eigensteifigkeit und Formbeständigkeit hat, und zwar sowohl in Kantenrichtung, als auch quer dazu.
Zur Lösung dieser Problematik schlägt die Erfindung vor, daß entlang der Randbereiche zumindest teilweise flächige Versteifungsstreifen fest auf dem Textilmaterial angebracht sind.
Die erfindungsgemäßen Versteifungsstreifen bilden flächige Verstärkungselemente, welche auf der Rückseite des Bodenwischbelags in den über die Haltefläche des Spannrahmens vorstehenden Randbereichen auf dem Textilmaterial fixiert sind.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht darin, daß das in sich biegeweiche Textilmaterial des Bodenwischbelags durch die Versteifungsstreifen flächig abgestützt wird, d.h. dessen Biegesteifigkeit sowohl längs als auch quer zur Kantenerstreckung erhöht wird. Im Gegensatz zu den bisher bekannten, linienförmigen Verstärkungen in Form von Nähten oder Stäben, erhalten die Randbereiche somit erstmals flächig eine erhöhte Eigenstabilität und Formsteifigkeit.
Die erhöhte Biegesteifigkeit wird im wesentlichen durch die mechanischen Eigenschaften der Versteifungsstreifen bestimmt. Folglich kann das Textilmaterial besonders vorteilhaft im Hinblick auf seine Reinigungseigen- schatten, wie Oberflächenstruktur, Saugfähigkeit oder sonstige Parameter optimiert werden, ohne dabei Kompromisse eingehen zu müssen bezüglich seiner mechanischen Stabilität. Dieser Aspekt ist insofern von besonderer Bedeutung, als daß diesbezüglich bei den im Stand der Technik bekannten Versteifungsmethoden ein gewisser Zielkonflikt vorliegt: Einerseits muß nämlich das textile Material des Bodenwischbelags relativ biegeweich sein, damit es sich am Rand ein- oder mehrfach umfalten und vernähen läßt. Andererseits soll es jedoch möglichst formstabil sein, damit die Ränder satt aufliegen und sich nicht durchbiegen oder verwerfen. Die vorliegende Erfindung ermöglicht aus den vorgenannte Gründen hierfür erstmals einen schlüssigen und konsequenten Lösungsansatz. Vorzugsweise sind die Versteifungsstreifen in etwa so breit wie die Randbereiche. Diese werden damit über ihre gesamte Breite flächig abgestützt. Wenn sich die Versteifungsstreifen über die Länge der Randbereiche erstrecken, d.h. entlang einer Kante durchgehend sind oder auch um den gesamten Außenrand umlaufen, wird die Biegesteifigkeit in dieser Richtung ebenfalls optimiert.
Alternativ ist es natürlich ebenfalls denkbar, Versteifungsstreifen lediglich auf einzelnen Randbereichen bzw. abschnittsweise anzuordnen. Dadurch lassen sich beispielsweise spezielle Kanten- oder Eckversteifungen reali- sieren.
Vorzugsweise haben die Versteifungsstreifen eine höhere Biegesteifigkeit als das Textilmaterial des Wischbelags. Diese Formstabilität der Versteifungsstreifen kann durch Auswahl mechanisch weniger nachgiebiger Materialien und/oder eine entsprechende Dimensionierung, beispielsweise hinsichtlich der Materialstärke, praktisch ohne Einschränkungen vorgegeben werden.
Die Versteifungsstreifen können beispielsweise aus textilem Material bestehen. Dieses sollte beispielsweise ein Gewebe oder Vlies mit härteren und/oder dickeren Fasern sein als beim Wischbelag, so daß es eine größere Eigensteifigkeit hat. Zu diesem Zweck sind verrottungsfeste Kunststoff- gewebe gut geeignet.
Alternativ können die Versteifungsstreifen aus einem Filz bestehen. Geeignete Filzmaterialien sind in Materialstärken von mehreren Millimetern erhältlich und haben - insbesondere mit zunehmender Dicke - eine gute Formbeständigkeit. Dabei hat es dennoch eine innere Dämpfungswirkung, so daß die Gefahr von Beschädigungen von Möbeln oder Fußleisten bei der Benutzung des Bodenwischbelags verringert wird. Darüber hinaus läßt sich Filz gut konfektionieren und verarbeiten, beispielsweise vernähen, ist ver- rottungsfest und ist in gewissem Maße saugfähig und feuchtigkeits- speichernd. Für bestimmte Reinigungsanwendungen kann dies durchaus vor- teilhaft sein. Darüber hinaus bekommt der vollgesogene Filz ein erhöhtes Eigengewicht, durch das die Ränder satt auf der Bodenoberfläche angedrückt werden.
Eine weitere Alternative besteht darin, daß die Versteifungsstreifen aus Kunststoffolie bestehen. Diese hat selbst bei relativ geringer Dicke in aller Regel eine gute Biegeelastizität und Formstabilität. Damit fällt der Wischbelag in den Randbereichen auch mit der erfindungsgemäßen Versteifungseinlage nur unwesentlich dicker aus.
Die Form- und Biegesteifigkeit der erfindungsgemäßen Verstärkungsstreifen kann dadurch weiter erhöht werden, daß sie Verstärkungsrippen haben. Diese Verstärkungsrippen werden beispielsweise durch in Längs- und/oder Querrichtung bzw. kreuzweise verlaufende Stege gebildet, die mit dem Grundmaterial der Versteifungsstreifen verbunden oder an diesen ausgeformt werden. So können beispielsweise Filzstreifen mit Kunststoffrippen versehen werden oder Kunststoffolienstreifen mit angeformten Rippen oder eingeformten Sicken versehen werden. Ein Vorteil derartiger Verstärkungsrippen liegt darin, daß die Biegesteifigkeit mit lediglich geringem zusätzlichen Materialaufwand in einzelnen Bereichen je nach Bedarf erhöht werden kann.
Zur Befestigung können die Versteifungsstreifen auf dem Textilmaterial des Wischbelags aufgeklebt oder aufgenäht werden. Dank der Formsteifigkeit der Versteifungsstreifen reicht es dabei aus, punktuelle oder linienförmige Verbindungen zwischen den Streifen und dem textilen Material zu erzeugen, so daß die Versteifungsstreifen sicher fixiert sind und nicht verrutschen können. Selbstverständlich kann auch eine flächige Verklebung oder eine mehrfache Vernähung erfolgen, um eine besonders sichere Verbindung zu erzeugen. Es ist gleichfalls denkbar, andere Verbindungsmöglichkeiten zu wählen.
Vorteilhaft ist es weiterhin, daß das Textilmaterial des Bodenwischbelags außen um die Versteifungsstreifen nach oben umgeschlagen ist. Dadurch wird sichergestellt, daß der Bodenwischbelag entlang seiner Kanten eben- falls eine reinigungsaktive Oberfläche hat. Darüber hinaus sind die Versteifungsstreifen besonders sicher eingefaßt und beim Textilmaterial wird ein Ausfransen an den Kanten ohne zusätzliche Umsäumung weitgehend ausgeschlossen.
Eine besonderes vorteilhafte Möglichkeit der Befestigung der Verstärkungsstreifen an dem Textilmaterial sieht vor, daß das Textilmaterial an seinem äußeren Rand mit seiner Reinigungsseite am Rand des Versteifungsstreifens befestigt ist und der Versteifungsstreifen nach hinten umgeschlagen auf der Rückseite des Textilmaterials befestigt ist. Diese Anbringung hat den besonderen Vorteil, daß im Randbereich des Bodenwischbelags der Versteifungsstreifen besonders sicher fixiert ist und dabei die Verbindungsnaht an der Außenkante vollständig verdeckt ist und damit geschützt ist gegen Beschädigungen jeder Art.
Vorzugsweise besteht das Textilmaterial aus einem Trägergewebe, auf dem reinigungsseitig reinigungsaktive Fasern angebracht sind. Während das Trägergewebe beispielsweise aus langlebigem und strapazierfähigem Mate- rial bestehen kann, ist auf der Reinigungsseite beispielsweise ein Reinigungsplüsch aus sogenannten Mikrofasern oder dergleichen angebracht, welcher besonders gute Reinigungswirkung hat.
Zweckmäßigerweise hat der Wischbelag einen in etwa rechteckigen Zuschnitt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen im einzelnen:
Figur 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Bodenwischbelag in einer ersten Ausführungsform;
Figur 2 eine Schnittansicht durch einen erfindungsgemäßen Bodenwischbelag in einer zweiten Ausführungsform; Figur 3 eine schematische Ansicht von oben auf einen erfindungsgemäßen Bodenwischbelag;
Figur 4, 5, 6 weitere Ausgestaltungen von erfindungs- gemäßen Bodenwischbelägen in Ansichten wie in Fig. 3.
In sämtlichen Darstellungen in Figur 1 bis Figur 6 werden im folgenden dieselben Bezugszeichen verwendet, soweit sie dieselben Teile betreffen.
Figur 1 und Figur 2 zeigen Querschnitte durch den Randbereich eines erfin- dungsgemäßen Bodenwischbelags 1 , der auf einen - teilweise angedeuteten - Spannrahmen 2 aufgespannt ist.
Der Bodenwischbelag 1 besteht aus einem Zuschnitt aus relativ biegeweichem Textilmaterial 3, welches auf seiner außenliegenden Reinigungsseite mit einem Reinigungsplüsch 3a versehen ist.
Im dargestellten Randbereich ist auf der Rückseite des Textilmaterials 3 ein erfindungsgemäßer Verstärkungsstreifen 4 befestigt, der in der dargestellten Ausführungsform beispielsweise ein flächiger Filzstreifen ist.
In der Ausführung gemäß Figur 1 ist das Textilmaterial um die Außenkante des Verstärkungsstreifens 4 nach oben herumgeschlagen und im Bereich der Innenkante des Verstärkungsstreifens mit durchgehenden Nähten 5 fixiert.
In der Ausführung gemäß Figur 2 ist das Textilmaterial 3 zunächst an seinem äußeren Rand mit seiner Reinigungsseite am Rand des Verstärkungsstreifens 4 durch Nähte 5a vernäht bzw. verkettelt. Der Versteifungsstreifen 4 ist dann nach hinten umgeschlagen und mit innenliegenden Nähten 5 wiederum auf der Rückseite des Textilmaterials 3 befestigt. Der Versteifungsstreifen 4 erstreckt sich in den dargestellten Beispielen über die gesamte Breite des Randbereichs, mit dem der Bodenwischbelag 1 seitlich über den Spannrahmen 2 vorsteht. Damit erfolgt eine flächige Versteifung über die gesamte Breite des Randbereichs.
Der innere Rand des Versteifungsstreifens 4 stößt praktisch am äußeren Rand des Spannrahmens 2 an. Dadurch wird ein Hochklappen des Rand- bereichs um die Innenkante des Versteifungsstreifens 4 unterdrückt. Im Gegensatz zur Verstärkung mit Nähten, bei denen die Randbereiche in unerwünschter Weise nach oben umklappen können, bringt der erfindungsgemäße Versteifungsstreifen 4 eine durchgehende Versteifung über die Haltefläche des Spannrahmens 2 hinaus bis zum äußeren Rand.
Alternativ kann der Versteifungsstreifen 4 aus Kunststoffolie oder anderen biegesteifen Materialien bestehen. Zur Befestigung kann alternativ oder zusätzlich eine Verklebung mit dem Textilmaterial 3 vorgesehen sein.
Die Darstellungen in Figur 3 bis Figur 6 zeigen eine Ansicht von oben auf einen erfindungsgemäßen Bodenwischbelag 1 wie in Figur 1 bzw. Figur 2. Daraus geht besonders deutlich die Vielseitigkeit bei der Anbringung der erfindungsgemäßen Versteifungsstreifen 4 hervor. Hierzu sind die Versteifungsstreifen in Einbaulage schraffiert angedeutet.
Im einzelnen können die Querkanten des Bodenwischbelags 1 verstärkt sein (Figur 3) oder die Längskanten (Figur 4). Darüber hinaus ist eine Ecken- Verstärkung möglich (Figur 5) . Schließlich ist es denkbar, den gesamten Randbereich umlaufend mit erfindungsgemäßen Versteifungsstreifen 4 zu versehen (Figur 6) . Diese Versteifungsstreifen 4 können entweder aus einzelnen Streifen oder einstückig ausgebildet sein.
Bei sämtlichen Ausführungen haben aus Filz bestehende Versteifungs- streifen 4, insbesondere bei der Naßreinigung den Vorteil, daß sie sich voll Wasser saugen und damit ein erhöhtes Eigengewicht bekommen. Dadurch liegt der Randbereich beim Bodenwischen besonders satt auf der Bodenfläche auf.
- Ansprüche -

Claims

Pate nta n s p rü c h e
1. Textiler Bodenwischbelag aus biegeweichem Textilmaterial, der auf einem Spannrahmen eines manuellen Reinigungsgerätes lösbar fest- spannbar ist, wobei der Wischbelag mit seinen Randbereichen über die Haltefläche des Spannrahmens zumindest teilweise seitlich übersteht und in diesen Randbereichen versteift ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß entlang der Randbereiche zumindest teilweise flächige Versteifungs- streifen (4) fest auf dem Textilmaterial (3) angebracht sind.
2. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) in etwa so breit sind wie die Randbereiche.
3. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) sich über die Länge der Randbereiche erstrecken.
4. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) eine höhere Biegesteifigkeit haben als das Textilmaterial (3) des Wischbelags (1).
5. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) aus textilem Material bestehen.
6. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) aus einem Filz bestehen.
7. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) aus Kunststoffolie bestehen.
8. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) Verstärkungsrippen haben.
9. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) auf dem Textilmaterial (3) aufgeklebt sind.
10. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsstreifen (4) auf dem Textilmaterial (3) des Wischbelags (1 ) aufgenäht sind.
1 1 . Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Textilmaterial (3) außen um die Versteifungsstreifen (4) nach oben umgeschlagen ist.
12. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Textilmaterial (3) an seinem äußeren Rand mit seiner Reinigungs- seite am Rand des Versteifungsstreifens (4) befestigt ist und der Versteifungsstreifen (4) nach hinten umgeschlagen auf der Rückseite des Textilmaterials (3) befestigt ist.
13. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Textilmaterial (3) aus einem Trägergewebe besteht, auf dem reini- gungsseitig reinigungsaktive Fasern (3a) angebracht sind.
14. Bodenwischbelag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Wischbelag (1 ) einen in etwa rechteckigen Zuschnitt hat.
EP00978969A 1999-09-30 2000-10-02 Textiler bodenwischbelag Expired - Lifetime EP1217935B1 (de)

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DE19946939 1999-09-30
DE19946939A DE19946939A1 (de) 1999-09-30 1999-09-30 Textiler Bodenwischbelag
PCT/DE2000/003482 WO2001022859A2 (de) 1999-09-30 2000-10-02 Textiler bodenwischbelag

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Publication Number Publication Date
EP1217935A2 true EP1217935A2 (de) 2002-07-03
EP1217935B1 EP1217935B1 (de) 2003-05-14

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00978969A Expired - Lifetime EP1217935B1 (de) 1999-09-30 2000-10-02 Textiler bodenwischbelag

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EP (1) EP1217935B1 (de)
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DE (3) DE19946939A1 (de)
DK (1) DK1217935T3 (de)
ES (1) ES2200974T3 (de)
PT (1) PT1217935E (de)
WO (1) WO2001022859A2 (de)

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