EP1210720B1 - Handbetätigungsvorrichtung mit drehgriff für elektrische schaltgeräte - Google Patents

Handbetätigungsvorrichtung mit drehgriff für elektrische schaltgeräte Download PDF

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EP1210720B1
EP1210720B1 EP00954515A EP00954515A EP1210720B1 EP 1210720 B1 EP1210720 B1 EP 1210720B1 EP 00954515 A EP00954515 A EP 00954515A EP 00954515 A EP00954515 A EP 00954515A EP 1210720 B1 EP1210720 B1 EP 1210720B1
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EP
European Patent Office
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operating device
drive
base plate
manual operating
turning handle
Prior art date
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Application number
EP00954515A
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English (en)
French (fr)
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EP1210720A1 (de
Inventor
Rainer Arenz
Tom Kitzing
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Eaton Industries GmbH
Original Assignee
Moeller GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Moeller GmbH filed Critical Moeller GmbH
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Publication of EP1210720B1 publication Critical patent/EP1210720B1/de
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10Operating or release mechanisms
    • H01H71/50Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/56Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/28Interlocking, locking, or latching mechanisms for locking switch parts by a key or equivalent removable member
    • H01H9/281Interlocking, locking, or latching mechanisms for locking switch parts by a key or equivalent removable member making use of a padlock
    • H01H9/282Interlocking, locking, or latching mechanisms for locking switch parts by a key or equivalent removable member making use of a padlock and a separate part mounted or mountable on the switch assembly and movable between an unlocking position and a locking position where it can be secured by the padlock
    • HELECTRICITY
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    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
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    • H01H9/20Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/28Interlocking, locking, or latching mechanisms for locking switch parts by a key or equivalent removable member
    • H01H2009/288Provisions relating to welded contacts
    • HELECTRICITY
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    • H01H2011/0025Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches for allowing different operating parts with provisions for allowing different orientation of the operating part, e.g. turning knob can be mounted in different positions

Definitions

  • the invention relates to a manual control device with a rotary handle for electrical Switchgear, especially circuit breakers, the twist grip the indicates the respective switching position of the switching device, the rotary handle with the drive axis of a rotary drive of the switching device is in operative connection and a base plate mounted on the rotary drive has a circular circumferential one Has web.
  • Manual actuators are known that work directly or as on a Control cabinet door to be fastened door coupling handle with the drive axis a rotary actuator, e.g. according to document DE-C-43 22 214, a switching device are connectable.
  • a manual control device according to the publication DE-C-43 12 428 shows the respective switching position of the switching device indicating turning handle, which is connected to the drive axle via a pivotable driver and a coupling part is in operative connection with a circumferential collar comprises a web of a base plate and by means of a gate valve in both the ON and OFF positions of the Switching device can be locked and locked, with decoupling between Driver and coupling part an automatic shutdown of the switching device due to an error condition, e.g. due to overload or short circuit, is not hindered.
  • EP-A-0 774 766 discloses a generic manual operating device, in which the rotary handle the respective switching position of the switching device indicates the rotary handle with the drive axis of a rotary drive of the Switching device is in operative connection and one mounted on the rotary drive Base plate has a circular web. The base plate is by means of fasteners in different to the drive axis staggered positions mountable.
  • the invention is therefore based on the object, congruent handle positions a versatile manual control device to ensure different installation positions of the switchgear.
  • the base plate With different, usually vertical and by 90 ° each around the horizontally running drive axis offset the switchgear's installation positions the base plate can always be congruent to the vertical Position on the rotary actuator of the switchgear.
  • the drive plate is rigidly connected to the drive axis of the rotary drive and on the other hand operatively connected to the twist grip, especially under Admission of a certain game elastically coupled.
  • the twist grip sits either directly on the base plate and thus on the rotary drive of the Switchgear or on a cabinet door, in which case a over its cross-section correspondingly coded extension axis between Base plate and twist grip is to be arranged.
  • the provided on the base plate first edge segment and the second provided on the drive plate Marginal segments complement each other to an almost full circle only in that mutual Position in which the drive plate is fully on the base plate can be put on and at the same time opposite the OFF position of the rotary handle the base plate forms. Only in this mutual OFF position the drive plate also pull off the base plate. In everyone else mutual positions exist both by blocking the second edge segment due to the first edge segment no possibility of the drive plate to place on the base plate, as well as by reaching behind the first Edge segment through the second edge segment no way the drive plate subtract from the base plate.
  • the manual control device according to the invention can also be used in conjunction with several operated in parallel or mutually interlocking switchgear can be used.
  • the base plate is expediently essentially square or to be circular and with switch position symbols - at least for OFF and ON - to be provided. With four mounting positions offset by 90 ° the base plate, it is advantageous that the one edge segment about a quarter circle and the other edge segment in addition about one Includes three-quarter circle.
  • the manual control device it is advantageous to use the manual control device to be provided with means for locking in the OFF position.
  • the rotary handle has a locking slide and one to be actuated by it Locking pin, which is in the locked OFF position through a first locking opening extends in the stationary first edge segment and thus this position up to locks.
  • the locking pin with one part is sufficient through the first barrier opening and through one opposite the second Second locking opening formed edge segment recessed edge area.
  • the two locking openings are open to each other and include the locking pin on both sides in the locked OFF position.
  • first edge segment a third locking opening for engaging the locking pin intended. This can be done by breaking out a corresponding section from the first edge segment or by removing a blocking one Plug insert are formed.
  • An advantageous development of the invention further consists in that the interaction of the web of the base plate with an overlying one Collar of the twist grip protection against splash water is formed. Further corresponding recesses can be provided in the web and the collar be in the OFF position of the manual control device cover and only in this way the way for a suitable tool to the fasteners with which the twist grip on the drive axle or the extension axis is attached, and thus disassembly the manual control device outside the OFF position of the To prevent switching device.
  • a switching device 1 is in the form of a circuit breaker a mechanical rotary drive 2 mounted on the front, on which a manual operating device 3 is mounted, in two offset from each other by 90 ° Installation positions shown.
  • the manual control device 3 contains one on the rotary actuator 2 fastened base plate 4 and one placed over it Twist grip 5.
  • the Manual control device 3 In both installation positions of switch device 1 and at the same Position of the rotary drive 2 relative to the switching device 1 is the Manual control device 3 in the same position, so that when switched off Switchgear 1 the base plate 4 with its switch position symbol "0" for OFF and turn handle 5 clearly towards nine o'clock.
  • a drive plate 6 is located within the rotary handle 5 mounted on the one hand with a receiving opening 61 in a form-fitting manner over the Drive axis 22 engages and on the other hand with friction and play the twist grip 5 is operatively connected. Also extends through the receiving opening 61 a screw connection between drive plate 6 and turning handle 5 (see also Fig. 5).
  • the base plate 4 has a circular web 41 the inside a first edge segment 42 in the scope of a tight quarter circle is trained.
  • On the drive plate 6 there is a short supply Three-quarter circle a second edge segment 62 with respect to the outside formed the rest of the recessed edge region 63.
  • the rotary handle 5 consists of a base body 51 and a locking slide 52 mounted therein, which, when actuated against a compression spring 53 acts on a locking pin 54 in the direction of rotary drive 2 and in the OFF position through a first locking opening 43 in the first edge segment 42 of the Lock the base plate 4 into a locking bore 23 of the drive housing 21 grabs.
  • the manual control device 3 by hooking one or more padlocks into it in the Base body 51 provided bracket openings 55 are completed.
  • the drive housing 21 has the four mounting positions of the Base plate 4 several identical locking holes and mounting holes on.
  • the drive plate 6 is by means of a cube-shaped driver 64, in the inside of which the receiving opening 61 is formed, via a U-shaped one Leaf spring 7 connected as an elastic link to the rotary handle 5. Only in the shown OFF position between the rotary handle 5 and the drive plate 6 on the one hand and base plate 4 on the other hand, the drive plate 6 can be put together insert or remove from the base plate 4 with the rotary handle 5. In the OFF position, the first edge segment 42 and the second edge segment 62, leaving slight tolerance gaps to a full circle without this overlapping each other Edge segments 42 and 62 comes. When inserting or removing the first edge segment 42 of the base plate 4 unhindered by the reset Edge region 63 of the drive plate 6.
  • FIG. 4 shows the case for a manual control device 3 'when the switching device 1 is arranged with the rotary drive 2 within a control cabinet is, of which the control cabinet door 8 is indicated in fragments.
  • the base plate 4 is fastened on the rotary drive 2 in the required position.
  • a drive plate is in its peripheral web 41 in the OFF position 6 'can be used, for which in turn a protruding second edge segment 62 'in the scope of a tight three-quarter circle and one otherwise set back Have edge region 63 ', which in turn is described above Interact with the first edge segment 42 of the web 41.
  • the drive plate 6 ' has a rectangular driver 64' on, from behind the drive axle 22 and from the front an extension axle 9 engages.
  • the extension axis screwed to the drive plate 6 ' 9 is encoded with respect to its cross section, which results in an assembly the manual control device 3 'in the unique position of its components is guaranteed.
  • On the outside of the control cabinet door 8 is a known one Door coupling 81 and a further base plate 4 'fastened thereon, which are designed and aligned in the same way as the inner base plate 4 and on which the rotary handle 3 is mounted. This is again independent a clear orientation from the installation position of the switching device 1 and reading the manual control device 3 'with the OFF position in the direction guaranteed at nine o'clock and with the ON position in the direction of twelve o'clock.
  • the door clutch 81 mainly provides a separable connection between the Extension axis 9 and the manual control device 3 'ago.
  • the manual control device 3 is again in longitudinal section or shown in cross section.
  • the base body 51 of the rotary handle 5 is the locking slide 52, the compression spring 53 and the locking pin 54 are mounted.
  • the drive plate 6 is over its driver 64 and screwed to the base body 51 by means of a screw 66.
  • In the The OFF position shown is opposite that in the first edge segment 42 of the base plate 4 open first locking opening 43 a in the recessed edge region 63 of the drive plate 6, second blocking opening 67. Through these two blocking openings 43 and 67 is sufficient if the main contacts of the switchgear are open properly Lock the manual control device 3 each half of the cylindrical Locking pin 54.
  • a third blocking opening 44 is provided in the edge segment 42, which can be broken out if necessary and which is in the ON position of the second Locking opening 67 faces to let the locking pin 54 pass through.
  • the detent spring 65 must be disengaged from the groove 24 of the drive shaft 22 are brought (see also Fig. 3).
  • a first passage opening 57 as well as in the first edge segment 42 a second passage opening 45 and in the recessed edge area 63 a third passage opening 68 is provided.
  • the passage openings 57, 45, 68 and the blocking openings 43, 67 one behind the other brought lying.
  • the manual control device 3 in the unlocked OFF position is an access for a pointed tool through the openings 57, 45, 43, 67, 68 for actuating the detent spring 56.
  • This access is through the locking pin in the locked OFF position 54 and in all others, only slightly deviating from the OFF position Positions are blocked by the web 41.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments limited, but also includes all within the meaning of the invention equivalent embodiments.
  • the invention Develop in such a way that the broken-out third blocking opening 44 can be closed again by an appropriate plug-in insert or that the third blocking opening 44 in the first edge segment 42 by removal and reinserting a plug insert can be closed.
  • the invention can be used circular or square with rounded corners Modify base plates.
  • the invention is not on edge segments 42 and 62 limited to a fourth or three-quarter circle, but should always complement each other to form a full circle.

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Handbetätigungsvorrichtung (3) mit Drehgriff für elektrische Schaltgeräte, deren Drehgriff (5) die jeweilige Schaltstellung anzeigt sowie mit der Antriebsachse (22) eines Drehantriebes (2) in Wirkverbindung steht und deren auf dem Drehantrieb (2) montierte Grundplatte (4) einen kreisförmig umlaufenden Steg (41) aufweist. Zur Gewährleistung eindeutiger Griffstellungen bei unterschiedlichen Einbaupositionen des Schaltgerätes ist die Grundplatte (4) in verschiedenen, um die Antriebsachse (22) versetzten Positionen montierbar. Weiterhin besitzt der Steg (41) ein nach innen ragendes, erstes Randsegment (42). Der Drehgriff (5) ist mit einer innerhalb des Steges (41) einsetzbaren Antriebsplatte (6) wirkverbunden. An der Antriebsplatte (6) ist ein kreisringförmiges zweites Randsegment (62) in bezug auf den zurückgesetzten Randbereich (63) ausgebildet. In der AUS-Stellung ergänzen sich die beiden Randsegmente (42, 62) nicht überdeckend zu einem vollen Kreisring. In jeder von der AUS-Stellung abweichenden Stellung überdeckt bzw. hintergreift das zweite Randsegment (62) das erste Randsegment (42).

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Handbetätigungsvorrichtung mit Drehgriff für elektrische Schaltgeräte, insbesondere Leistungsschalter, wobei der Drehgriff die jeweilige Schaltstellung des Schaltgerätes anzeigt, der Drehgriff mit der Antriebsachse eines Drehantriebes des Schaltgerätes in Wirkverbindung steht und eine auf dem Drehantrieb montierte Grundplatte einen kreisförmig umlaufenden Steg aufweist.
Stand der Technik
Es sind Handbetätigungsvorrichtungen bekannt, die direkt oder als auf einer Schaltschranktür zu befestigender Türkupplungsgriff mit der Antriebsachse eines Drehantriebes, z.B. nach Druckschrift DE-C-43 22 214, eines Schaltgerätes verbindbar sind. Eine derartige Handbetätigungsvorrichtung nach Druckschrift DE-C-43 12 428 weist einen die jeweilige Schaltstellung des Schaltgerätes anzeigenden Drehgriff auf, der mit der Antriebsachse über einen schwenkbaren Mitnehmer und ein Kupplungsteil in Wirkverbindung steht, mit einem umlaufenden Kragen einen Steg einer Grundplatte umfasst und mittels eines Sperrschiebers sowohl in der EIN- als auch in der AUS-Stellung des Schaltgerätes verriegelbar und abschließbar ist, wobei durch Entkopplung zwischen Mitnehmer und Kupplungsteil ein automatisches Abschalten des Schaltgerätes aufgrund einer Fehlerbedingung, z.B. infolge Überlast oder Kurzschluss, nicht behindert wird.
Zur Gewährleistung kongruenter Schaltstellungen des Drehgriffes bei unterschiedlichen Einbaupositionen des Schaltgerätes (im allgemeinen Drehgriff in Einstellung immer auf 12 Uhr) ist nach Druckschrift DE-U-94 05 568 ein spezielles Kupplungsstück erforderlich. Bei diesem Kupplungsstück kann durch Lösen eines Haltebleches von einem Mitnehmerstück das Endstück eines Aufnahmestückes aus der Ausnehmung des Mitnehmerstückes herausgenommen werden und je nach Erfordernis in einer gegenüber der vorherigen Position um 90°, 180° oder 270° versetzte Position wieder eingesetzt und durch erneutes Befestigen des Haltebleches auf dem Mitnehmerstück in dieser Position gehalten werden. Von Nachteil ist, dass diese Lösung nur in Verbindung mit einem Türkupplungsgriff angewendet werden kann, jedoch nicht bei direktem Anbau einer Handbetätigungsvorrichtung auf einen Drehantrieb oder bei mehreren parallel angetriebenen oder gegenseitig verriegelbaren Schaltgeräten.
Die EP-A-0 774 766 offenbart eine gattungsgemäße Handbetätigungsvorrichtung, bei welcher der Drehgriff die jeweilige Schaltstellung des Schaltgerätes anzeigt, der Drehgriff mit der Antriebsachse eines Drehantriebes des Schaltgerätes in Wirkverbindung steht und eine auf dem Drehantrieb montierte Grundplatte einen kreisförmig umlaufenden Steg aufweist. Die Grundplatte ist mittels Befestigungsmitteln in verschiedenen, um die Antriebsachse versetzten Positionen montierbar. Es ist allerdings wegen einer kodierten Durchtrittsöffnung für die mit einem radial abstehenden Arretierstift versehene Antriebsachse sowie wegen einer Führungsnut für einen in der AUS-Position des Drehgriffes freigebbaren Abdeckschieber keine entsprechende Winkelversetzung der AUS-Position des Drehgriffes möglich, da sowohl die Durchtrittsöffnung als auch die Führungsnut unversetzbar in der Frontseite des das Schaltgerät umgebenden Gehäuse ausgebildet sind.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, kongruente Griffstellungen einer vielseitig einsetzbaren Handbetätigungsvorrichtung bei unterschiedlichen Einbaupositionen des Schaltgerätes zu gewährleisten.
Ausgehend von einer Handbetätigungsvorrichtung der eingangs genannten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Anspruches gelöst, während den abhängigen Ansprüchen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zu entnehmen sind.
Bei unterschiedlichen, in der Regel senkrechten und um jeweils 90° um die horizontal verlaufende Antriebsachse versetzten Einbaupositionen des Schaltgerätes kann die Grundplatte immer in der gleichen, zur Senkrechten kongruenten Position auf dem Drehantrieb des Schaltgerätes montiert werden. Eine Antriebsplatte ist einerseits mit der Antriebsachse des Drehantriebes starr verbunden und anderseits mit dem Drehgriff wirkverbunden, insbesondere unter Zulassung eines bestimmten Spiels elastisch gekoppelt. Der Drehgriff sitzt entweder direkt auf der Grundplatte und damit auf dem Drehantrieb des Schaltgerätes oder auf einer Schaltschranktür, wobei in diesem Falle eine über ihren Querschnitt entsprechend kodierte Verlängerungsachse zwischen Grundplatte und Drehgriff anzuordnen ist. Das an der Grundplatte vorgesehene, erste Randsegment und das an der Antriebsplatte vorgesehene, zweite Randsegment ergänzen sich zu einem fast vollen Kreis nur in derjenigen gegenseitigen Position, in der sich die Antriebsplatte vollständig auf die Grundplatte aufsetzen lässt und die gleichzeitig die AUS-Stellung des Drehgriffes gegenüber der Grundplatte bildet. Nur in dieser gegenseitigen AUS-Position lässt sich auch die Antriebsplatte von der Grundplatte abziehen. In allen anderen gegenseitigen Positionen besteht sowohl durch Versperren des zweiten Randsegmentes durch das erste Randsegment keine Möglichkeit, die Antriebsplatte auf die Grundplatte aufzusetzen, als auch durch Hintergreifen des ersten Randsegmentes durch das zweite Randsegment keine Möglichkeit, die Antriebsplatte von der Grundplatte abzuziehen. Die erfindungsgemäße Handbetätigungsvorrichtung kann ebenso in Verbindung mit mehreren parallel betriebenen oder sich gegenseitig verriegelnden Schaltgeräten verwendet werden.
Zweckmäßigerweise ist die Grundplatte im wesentlichen quadratisch oder kreisförmig auszubilden und mit Schaltstellungssymbolen - wenigstens für AUS und EIN - zu versehen. Bei vier um jeweils 90° versetzten Montagepositionen der Grundplatte ist es von Vorteil, dass das eine Randsegment etwa einen Viertelkreis und das andere Randsegment dazu ergänzend etwa einen Dreiviertelkreis umfasst.
Für viele Anwendungsfälle ist es vorteilhaft, die Handbetätigungsvorrichtung mit Mitteln zum Abschließen in der AUS-Stellung auszustatten. Dazu enthält der Drehgriff einen Sperrschieber und einen durch diesen zu betätigenden Sperrstift, der in der verriegelten AUS-Stellung durch eine erste Sperröffnung in dem ortsfesten ersten Randsegment reicht und damit diese Stellung bis zum Entriegeln festlegt. Um ein Abschließen der Handbetätigungsvorrichtung bei unzulässigen Zuständen, insbesondere bei verschweißten Kontakten des Schaltgerätes, wirksam zu verhindern, reicht der Sperrstift mit je einem Teil durch die erste Sperröffnung und durch eine im gegenüber dem zweiten Randsegment zurückgesetzten Randbereich ausgebildete zweite Sperröffnung. Die beiden Sperröffnungen sind gegenüberstehend offen ausgebildet und umfassen in der verriegelten AUS-Stellung beidseitig den Sperrstift.
Zum Abschließen der Handbetätigungsvorrichtung in der EIN-Stellung ist im ersten Randsegment eine dritte Sperröffnung zum Eingreifen des Sperrstiftes vorgesehen. Diese kann durch Ausbrechen eines entsprechenden Teilstückes aus dem ersten Randsegment oder durch Entnahme eines blockierenden Steckeinsatzes gebildet werden.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ferner besteht darin, dass durch das Zusammenwirken des Steges der Grundplatte mit einem darüber greifenden Kragen des Drehgriffes ein Schutz gegen Spritzwasser gebildet wird. Ferner können in dem Steg und dem Kragen entsprechende Aussparungen vorgesehen werden, die sich in der AUS-Stellung der Handbetätigungsvorrichtung überdecken und nur auf diese Weise den Weg für ein geeignetes Werkzeug zu den Befestigungsmitteln, mit denen der Drehgriff auf der Antriebsachse bzw. der Verlängerungsachse befestigt ist, zu lösen und damit eine Demontage der Handbetätigungsvorrichtung außerhalb der AUS-Stellung des Schaltgerätes zu verhindern.
Eine zweckmäßige Weiterbildung besteht schließlich darin, dass bei Montage des Schaltgerätes mit Drehantrieb innerhalb eines Schaltschrankes oder eines anderen umhüllenden Gehäuses auf der Schaltschranktür oder dergleichen eine weitere Grundplatte in gleicher Position wie die innere Grundplatte und darauf der Drehgriff montiert wird. Damit ist bei gleichbleibendem Erscheinungsbild auch von außen die Eindeutigkeit und Ablesbarkeit der Griffstellungen gewährleistet.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispiel. Eine erfindungsgemäße Handbetätigungsvorrichtung zeigen
Fig. 1a,b:
in Verbindung mit einem Schaltgerät in zwei Einbaupositionen;
Fig. 2a,b:
in teilweise auseinander gezogener Darstellung in zwei verschiedenen perspektivischen Ansichten;
Fig. 3:
in perspektivischer auseinander gezogene Darstellung für direkten Anbau an ein Schaltgerät;
Fig. 4:
in perspektivischer teilweise auseinander gezogener Darstellung in Verbindung mit einer Schaltschranktür;
Fig. 5:
im Längsschnitt;
Fig. 6:
im Querschnitt A-A aus Fig. 5.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
In Fig. 1a und 1b ist ein Schaltgerät 1 in Form eines Leistungsschalters mit einem frontseitig montierten mechanischen Drehantrieb 2, auf dem eine Handbetätigungsvorrichtung 3 montiert ist, in zwei voneinander um 90° versetzten Einbaupositionen dargestellt. Die Handbetätigungsvorrichtung 3 enthält eine auf dem Drehantrieb 2 befestigte Grundplatte 4 und einen darüber gesetzten Drehgriff 5. In beiden Einbaupositionen des Schaltergerätes 1 und bei gleicher Position des Drehantriebes 2 gegenüber dem Schaltgerät 1 befindet sich die Handbetätigungsvorrichtung 3 in der gleichen Position, so dass bei ausgeschaltetem Schaltgerät 1 die Grundplatte 4 mit ihrem Schaltstellungssymbol "0" für AUS und der Drehgriff 5 eindeutig in Richtung neun Uhr weisen. Mit welchen erfinderischen Mitteln das erreicht wird, ist im nachfolgenden beschrieben.
In Fig. 2a und 2b ist von dem Drehantrieb 2 allein das Antriebsgehäuse 21 dargestellt, auf dem die Grundplatte 4 bezüglich der Antriebsachse 22 des Drehantriebes 2 in vier, um jeweils 90° voneinander versetzten Positionen aufgeschraubt werden kann. Innerhalb des Drehgriffes 5 ist eine Antriebsplatte 6 gelagert, die einerseits mit einer Aufnahmeöffnung 61 formschlüssig über die Antriebsachse 22 greift und anderseits kraftschlüssig sowie spielbehaftet mit dem Drehgriff 5 wirkverbunden ist. Durch die Aufnahmeöffnung 61 greift auch eine Schraubverbindung zwischen Antriebsplatte 6 und Drehgriff 5 (siehe auch Fig. 5). Die Grundplatte 4 weist einen kreisförmig umlaufenden Steg 41 auf, an dem nach innen ein erstes Randsegment 42 im Umfange eines knappen Viertelkreise ausgebildet ist. An der Antriebsplatte 6 ist im Umfange eines knappen Dreiviertelkreises ein zweites Randsegment 62 nach außen in bezug auf den im übrigen zurückgesetzten Randbereich 63 ausgebildet.
Nach Fig. 3 besteht der Drehgriff 5 aus einem Grundkörper 51 und einem darin gelagerten Sperrschieber 52, der bei Betätigung gegen eine Druckfeder 53 einen Sperrstift 54 in Richtung Drehantrieb 2 beaufschlagt und in der AUS-Stellung durch eine erste Sperröffnung 43 im ersten Randsegment 42 der Grundplatte 4 hindurch in eine Sperrbohrung 23 des Antriebsgehäuses 21 verriegeln greifen lässt. In dieser Stellung kann die Handbetätigungsvorrichtung 3 durch Einhängen von einem oder mehreren Bügelschlössern in dafür im Grundkörper 51 vorgesehenen Bügelöffnungen 55 abgeschlossen werden. Das Antriebsgehäuse 21 weist entsprechend den vier Montagepositionen der Grundplatte 4 mehrere gleiche Sperrbohrungen und Befestigungsbohrungen auf. Die Antriebsplatte 6 ist mittels eines würfelförmigen Mitnehmers 64, in dessen Innerem die Aufnahmeöffnung 61 ausgebildet ist, über eine U-förmige Blattfeder 7 als elastisches Bindeglied mit dem Drehgriff 5 verbunden. Nur in der gezeigten AUS-Stellung zwischen Drehgriff 5 und Antriebsplatte 6 einerseits und Grundplatte 4 anderseits lässt sich die Antriebsplatte 6 zusammen mit dem Drehgriff 5 in die Grundplatte 4 einsetzen bzw. wieder daraus entnehmen. In der AUS-Stellung ergänzen sich das erste Randsegment 42 und das zweite Randsegment 62 unter Freilassung geringfügiger Toleranzlücken zu einem Vollkreis, ohne dass es zu gegenseitigen Überdeckungen dieser Randsegmente 42 und 62 kommt. Beim Einsetzen bzw. Herausnehmen tritt das erste Randsegment 42 der Grundplatte 4 ungehindert durch den zurückgesetzten Randbereich 63 der Antriebsplatte 6 hindurch. In auch nur geringfügig von der AUS-Stellung abweichenden Positionen treten Überdeckungen zwischen den beiden Randsegmenten 42 und 62 auf, so dass diese Überdeckungen ein Einsetzen der Antriebsplatte 4 innerhalb des umlaufenden Steges 41 verhindern bzw. der den zweiten Randbereich 62 teilweise übergreifende erste Randbereich 42 ein Herausnehmen der Antriebsplatte 6 verhindert. Die Verbindung der Antriebsplatte 6 mit der Antriebsachse 22 erfolgt über eine im Mitnehmer 64 festgelegte und in eine umlaufende Nut 24 der Antriebsachse 22 eingreifende Rastfeder 65 (siehe hierzu auch Fig. 6). Im aufgesetzten Zustand umgreift der Drehgriff 5 mit einem umlaufenden Kragen 56 den Steg 41 der Grundplatte 4, so dass auf diese Weise ein Schutz gegen Schmutz und Spritzwasser gebildet wird. Die EIN-Stellung mit dem ihr zugeordneten Schaltstellungssymbol "I" für EIN weist in Richtung zwölf Uhr.
In Fig. 4 ist der Fall für eine Handbetätigungsvorrichtung 3' dargestellt, wenn das Schaltgerät 1 mit dem Drehantrieb 2 innerhalb eines Schaltschrankes angeordnet ist, von dem bruchstückhaft die Schaltschranktür 8 angedeutet ist. Auf dem Drehantrieb 2 ist in der geforderten Position die Grundplatte 4 befestigt. In deren umlaufenden Steg 41 ist in der AUS-Stellung eine Antriebsplatte 6' einsetzbar, wozu diese wiederum ein vorstehendes zweites Randsegment 62' im Umfange eines knappen Dreiviertelkreises und einen im übrigen zurückgesetzten Randbereich 63' aufweisen, die wiederum in der vorstehend geschilderten Weise mit dem ersten Randsegment 42 des Steges 41 zusammenwirken. Die Antriebsplatte 6' weist einen quaderförmigen Mitnehmer 64' auf, in den von hinten die Antriebsachse 22 und von vorn eine Verlängerungsachse 9 eingreift. Die mit der Antriebsplatte 6' verschraubte Verlängerungsachse 9 ist hinsichtlich ihres Querschnittes kodiert, wodurch ein Zusammenbau der Handbetätigungsvorrichtung 3' in eindeutiger Position ihrer Bestandteile gewährleistet ist. Außen an der Schaltschranktür 8 ist eine an sich bekannte Türkupplung 81 und auf dieser eine weitere Grundplatte 4' befestigt, die in gleicher Weise wie die innere Grundplatte 4 ausgebildet sowie ausgerichtet ist und auf die der Drehgriff 3 montiert ist. Damit ist wiederum unabhängig von der Einbauposition des Schaltgerätes 1 eine eindeutige Ausrichtung und Ablesung der Handbetätigungsvorrichtung 3' mit AUS-Stellung in Richtung neun Uhr und mit EIN-Stellung in Richtung zwölf Uhr gewährleistet. Die Türkupplung 81 stellt in der Hauptsache eine trennbare Verbindung zwischen der Verlängerungsachse 9 und der Handbetätigungsvorrichtung 3' her.
In Fig. 5 und 6 ist nochmals die Handbetätigungsvorrichtung 3 im Längsschnitt bzw. im Querschnitt dargestellt. In dem Grundkörper 51 des Drehgriffes 5 ist der Sperrschieber 52, die Druckfeder 53 sowie der Sperrstift 54 gelagert. Der Grundkörper 51 umfasst mit seinem umlaufenden Kragen 56 den umlaufenden Steg 41 der Grundplatte 4. Die Antriebsplatte 6 ist über ihren Mitnehmer 64 und mittels einer Schraube 66 mit dem Grundkörper 51 verschraubt. In der dargestellten AUS-Stellung befindet sich gegenüber der im ersten Randsegment 42 der Grundplatte 4 offen ausgebildeten, ersten Sperröffnung 43 eine im zurückgesetzten Randbereich 63 der Antriebsplatte 6 ebenfalls offen ausgebildete, zweite Sperröffnung 67. Durch diese beiden Sperröffnungen 43 und 67 reicht bei einwandfrei geöffneten Hauptkontakten des Schaltgerätes beim Verriegeln der Handbetätigungsvorrichtung 3 je zur Hälfte der zylindrische Sperrstift 54. Zum Abschließen der Handbetätigungsvorrichtung 3 in der EIN-Stellung ist in dem Randsegment 42 eine dritte Sperröffnung 44 vorgesehen, die bei Bedarf auszubrechen ist und die in der EIN-Stellung der zweiten Sperröffnung 67 gegenübersteht, um den Sperrstift 54 durchtreten zu lassen. Um den Drehgriff 5 mit der verbundenen Antriebsplatte 6 von dem Drehantriebes 2 zu lösen, muss die Rastfeder 65 außer Eingriff von der Nut 24 der Antriebsachse 22 gebracht werden (siehe hierzu auch Fig. 3). Dafür ist sowohl im Kragen 56 eine erste Durchtrittsöffnung 57 als auch im ersten Randsegment 42 eine zweite Durchtrittsöffnung 45 sowie im zurückgesetzten Randbereich 63 eine dritte Durchtrittsöffnung 68 vorgesehen. Durch die AUS-Stellung werden die Durchtrittsöffnungen 57, 45, 68 und die Sperröffnungen 43, 67 hintereinander liegend gebracht. Wenn sich die Handbetätigungsvorrichtung 3 in der unverriegelten AUS-Stellung befindet, ist ein Zugang für ein spitzes Werkzeug durch die Öffnungen 57, 45, 43, 67, 68 zum Betätigen der Rastfeder 56 gegeben. In der verriegelten AUS-Stellung ist dieser Zugang durch den Sperrstift 54 und in allen anderen, von der AUS-Stellung auch nur geringfügig abweichenden Stellungen ist der Zugang durch den Steg 41 versperrt. Außerdem befindet sich der Zugang zu Schraubbefestigungsmitteln für die Grundplatte 4 innerhalb des Steges 41. Damit ist aus Sicherheitsgründen ausschließlich in der unverriegelten AUS-Stellung das Lösen des Drehgriffes 5 und anschließend das Lösen der Grundplatte 4 vom Drehantrieb 2 möglich.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungsformen. So lässt sich die Erfindung beispielsweise dahingehend weiterbilden, dass die ausgebrochene dritte Sperröffnung 44 durch einen entsprechenden Steckeinsatz wieder verschlossen werden kann oder dass die dritte Sperröffnung 44 im ersten Randsegment 42 durch Entnahme und Wiedereinsetzen eines Steckeinsatzes hergestellt bzw. wieder verschlossen werden kann. Weiterhin lässt sich die Erfindung durch die Verwendung kreisförmiger oder mit abgerundeten Ecken versehener quadratischer Grundplatten abwandeln. Außerdem ist die Erfindung nicht auf Randsegmente 42 und 62 im Umfange eines Vierte- bzw. Dreiviertelkreises beschränkt, sollen sich jedoch stets zu einem Vollkreis ergänzen.
Bezugszeichenliste:
1
Schaltgerät
2
Drehantrieb
21
Antriebsgehäuse
22
Antriebsachse
23
Sperrbohrung
24
Nut
3
Handbetätigungsvorrichtung
4; 4'
Grundplatte
41
Steg
42
erstes Randsegment
43
erste Sperröffnung
44
dritte Sperröffnung
45
zweite Durchtrittsöffnung
5
Drehgriff
51
Grundkörper
52
Sperrschieber
53
Druckfeder
54
Sperrstift
55
Bügelöffnung
56
Kragen
57
erste Durchtrittsöffnung
6; 6'
Antriebsplatte
61
Aufnahmeöffnung
62; 62'
zweites Randsegment
63; 63'
zurückgesetzter Randbereich
64; 64'
Mitnehmer
65
Rastfeder
66
Schraube
67
zweite Sperröffnung
68
dritte Durchtrittsöffnung
7
Blattfeder
8
Schaltschranktür
81
Türkupplung
9
Verlängerungsachse

Claims (12)

  1. Handbetätigungsvorrichtung mit Drehgriff für elektrische Schaltgeräte, wobei
    der Drehgriff (5) die jeweilige Schaltstellung des Schaltgerätes (1) anzeigt,
    der Drehgriff (5) mit der Antriebsachse (22) eines Drehantriebes (2) des Schaltgerätes (1) in Wirkverbindung steht,
    eine auf dem Drehantrieb (2) montierte Grundplatte (4) einen kreisförmig umlaufenden Steg (41) aufweist und
    die Grundplatte (4) mittels Befestigungsmitteln in verschiedenen, um die Antriebsachse (22) versetzten Positionen montierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an dem Steg (41) ein nach innen ragendes, kreisringförmiges erstes Randsegment (42) angeformt ist,
    der Drehgriff (5) mit einer innerhalb des Steges (41) einsetzbaren und mit der Antriebsachse (22) in Eingriff bringbaren Antriebsplatte (6; 6') wirkverbunden ist,
    an der Antriebsplatte (6; 6') ein kreisringförmiges zweites Randsegment (62; 62') in bezug auf den im übrigen zurückgesetzten Randbereich (63; 63') ausgebildet ist,
    in der AUS-Stellung des Schaltgerätes (1) sich die beiden Randsegmente (42, 62 bzw. 62') nicht überdeckend fast zu einem vollen Kreisring ergänzen, wobei der zurückgesetzte Randbereich (63; 63') einen Durchtritt für das erste Randsegment (42) bildet, und
    in jeder von der AUS-Stellung abweichenden Stellung das zweite Randsegment (62; 62') wenigstens teilweise das erste Randsegment (42) überdeckt bzw. hintergreift.
  2. Handbetätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (4) im wesentlichen quadratisch ausgebildet und mit Schaltstellungssymbolen versehen ist.
  3. Handbetätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte im wesentlichen kreisförmig ausgebildet und mit Schaltstellungssymbolen versehen ist.
  4. Handbetätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eine der Randsegmente (42; 62 bzw. 62') etwa ein Viertel und das andere der Randsegmente (62 bzw. 62'; 42) etwa drei Viertel eines vollen Kreisringes ausmacht.
  5. Handbetätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehgriff (5) mit einem Sperrschieber (52) und einen durch diesen betätigbaren Sperrstift (54) versehen ist, der in der verriegelten AUS-Stellung durch eine erste Sperröffnung (43) im ersten Randsegment (42) reicht.
  6. Handbetätigungsvorrichtung nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrstift (54) jeweils mit einem im wesentlichen halben Umfang in die offen ausgebildete erste Sperröffnung (43) und in eine offen ausgebildete zweite Sperröffnung (67) im zurückgesetzten Randbereich (63) reicht.
  7. Handbetätigungsvorrichtung nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Randsegment (42) eine dritte Sperröffnung (44) für den bei verriegelter EIN-Stellung durchreichenden Sperrstift (54) vorgesehen ist.
  8. Handbetätigungsvorrichtung nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Sperröffnung (44) ausbrechbar ist.
  9. Handbetätigungsvorrichtung nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Sperröffnung (44) durch einen Steckeinsatz verschließbar ist.
  10. Handbetätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsplatte (6) und der umlaufende Steg (41) der Grundplatte (4; 4') von einem umlaufenden Kragen (56) des Drehgriffes (5) umfasst werden.
  11. Handbetätigungsvorrichtung nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Lösen des Drehgriffes (5) von der gegebenenfalls verlängerten Antriebsachse (22) über entsprechende Durchtrittsöffnungen (45; 57) in dem Steg (41) und in dem Kragen (56) ausschließlich in der AUS-Stellung zugänglich sind.
  12. Handbetätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehgriff (5) über eine weitere Grundplatte (4') auf einer Schaltschranktür (8) montiert ist, wobei die weitere Grundplatte (4') und die innerhalb des Schaltschrankes montierte Grundplatte (4) kongruente Positionen aufweisen und zwischen Antriebsplatte (6') und Drehgriff (5) eine kodierte Verlängerungsachse (9) angeordnet ist.
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