EP1203547B1 - Verbindungsvorrichtung für Glasplatten - Google Patents

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EP1203547B1
EP1203547B1 EP00811029A EP00811029A EP1203547B1 EP 1203547 B1 EP1203547 B1 EP 1203547B1 EP 00811029 A EP00811029 A EP 00811029A EP 00811029 A EP00811029 A EP 00811029A EP 1203547 B1 EP1203547 B1 EP 1203547B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass plate
leg
glass
screw
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00811029A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1203547A1 (de
Inventor
Peter Felix
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glas Troesch Holding AG
Original Assignee
Glas Troesch Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glas Troesch Holding AG filed Critical Glas Troesch Holding AG
Priority to DE50011461T priority Critical patent/DE50011461D1/de
Priority to AT00811029T priority patent/ATE307515T1/de
Priority to EP00811029A priority patent/EP1203547B1/de
Publication of EP1203547A1 publication Critical patent/EP1203547A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1203547B1 publication Critical patent/EP1203547B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00Show cases or show cabinets
    • A47F3/005Show cases or show cabinets with glass panels

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for connecting a first glass plate with a second glass plate with a connecting element, wherein the connecting element at least has two elongated legs connected to each other and is formed so that in to connect the glass plates mounted state, the first leg in the first glass plate at a distance holding the plate edge substantially perpendicular to the first glass plate and the second leg in the second glass plate at a distance from the plate edge holding function substantially is arranged perpendicular to the second glass plate. Furthermore, the invention relates to a connecting element for such a connecting device and a glass plate construction.
  • Connecting devices for connecting flat or curved glass plates, as z. B. are commonly used for the production of glass furniture, usually include unilaterally open, U-shaped profile Fittings or connecting parts in which the glass plates are added at their edges are.
  • the U-profile parts are in the area of the edges of the glass plates on both sides of the Glass plates from the otherwise continuous plan surfaces (main surfaces) of the glass plates in front. Such on the plate edges on both sides of the main surfaces protruding fittings are undesirable. They make it impossible to create glass furniture with continuous, uniform Glass edges and / or plan glass surfaces.
  • From DE-U 295 00 609 is a device for connecting glass plates for creating Partitions made of glass known as e.g. in banks or sales shops for room layout be used.
  • the glass plates are provided with holes at a distance to their edge, in which holding elements (Blend rosette, washer, clamping disc) are used.
  • the holding elements are by an angled connecting part in the form of a round rod or a plate-shaped connecting element connected to each other.
  • the rod-shaped or plate-shaped Connecting element runs parallel to the respective surface of the glass plate.
  • the glass plate is fixed in each case between a rosette and an intermediate disc by a clamping screw.
  • the clamping screw is passed through a spacer and into the plate-shaped Screwed connection element.
  • GB 2 338 003 discloses a system for fixing glass plates on the outside of a Building.
  • the holder has two cylindrical bar elements which are perpendicular to the surface the glass plate stand. In this a screw is screwed from the outside, which clamp the glass plate between two pressure distribution discs.
  • To connect the two Brackets are two more rod elements and a pin provided.
  • the two mentioned further bar elements are with their one end to the holding cylinders and with their other End screwed in the journal. They run parallel to the surface of the glass plates.
  • the object of the invention is the specification of a connecting device for connecting planar or curved glass plates, which provide the creation of glass plate constructions with free glass plate edges and plan to allow glass surfaces.
  • a glass plate construction is in the course of the present specification and the claims understood any construction that has one or more interconnected Has glass plates.
  • a glass plate construction may in particular be a piece of furniture.
  • a glass plate construction However, other glass plates may be more comprehensive or made of glass plates be composite body, such. B. a building body, an aquarium, a container, etc.
  • a connecting device comprises a connecting element for connection a first glass plate with at least one second glass plate.
  • the connecting element has at least two connected elongated legs. It is designed such that - in a state mounted to connect the glass plates - the first leg of the first glass plate in a distance from the edge of the plate holds, with its longitudinal direction substantially perpendicular is arranged to the main surfaces of the first glass plate in the area of this leg.
  • the second leg the second glass plate at a distance from the edge of the plate, wherein the longitudinal direction of the second leg in turn substantially perpendicular to the major surfaces the second glass plate is disposed near the second leg.
  • the at least two legs are firmly connected to each other at one of their longitudinal ends and thereby form a connection angle.
  • the glass plates are each at a location spaced from the edge of the plate of one leg, each perpendicular to the major surfaces (i.e., in the case of plane) Glass plates perpendicular to the plane of the plate) of the glass plate in its immediate vicinity, that holds it.
  • the plate edges of the glass plates are thus left blank.
  • the can Legs are arranged substantially on one side of the glass plates that hold them. It No components or parts of the connecting device are required by the glass surface (i.e., the major surface) on the other side of the glass plates.
  • the main surfaces on the side facing away from the connecting device side of the flat or curved glass plates can be completely free of protrusions projecting from these major surfaces. Such Glass surfaces are called plan.
  • connection point in the of the connection point with the other leg distal end of at least one leg the connecting element has a bore running in the longitudinal direction of the leg, which can be provided with an internal thread.
  • a passage In the for attachment to this Leg provided glass plate is formed a passage.
  • the connection device further comprises at least one provided with a screw head screw.
  • the bore, the passage and the screw are according to this embodiment of the Invention designed and dimensioned such that for the purpose of fastening the Glass plate on the drilled leg, the screw in one through the Passing through arrangement leading screwed into the bore.
  • the passage formed in the glass plate and that in the front side of the leg screwable screw designed and dimensioned in that The glass plate is screwed to the leg and the end remote from the leg (Outside) of the screw head flush with the surface removed from the leg (Main surface) of the glass plate is arranged.
  • the surface (main surface) of the Glass plate on the side facing away from the connecting device side of the glass plate can then be completely smooth and free from over this surface protruding parts the connecting device are formed.
  • connection device may further comprise a made of an elastic material Include expansion sleeve inserted into the formed in the glass plate passage can be.
  • the screw is then in through the expansion sleeve therethrough leading arrangement screwed into the hole formed in the leg that the Expansion sleeve between the screw head and the leg in the screw longitudinal direction compressed and simultaneously spread across the screw longitudinal direction, to keep the glass plate free of play.
  • the screw head and front side of the leg can have conical receiving parts for the expansion sleeve, and the expansion sleeve can be designed in the manner of a circular cylindrical, unslotted pipe section.
  • the bore formed in the leg is a blind bore
  • the depth this blind bore, the screw, the expansion sleeve and the trained in the glass plate Passage are dimensioned such that after the complete screwing the screw into the blind bore, i.e., as soon as the screw tip at the bottom in the depth of the hole is present, the glass plate held by the expansion sleeve play becomes.
  • This can be used to screw in the screws on the use of torque limiting tools are dispensed with.
  • a connecting device with a screw and possibly an expansion sleeve are preferably the connecting element, the screw and possibly the Expansion sleeve made of the same uniform material, preferably a plastic, manufactured.
  • the mentioned parts of the connecting device can, for. B. from a Carbon fiber reinforced plastic, in particular of a polyetheretherketone with a carbon fiber content of about 30% (also referred to as CF / PEEK) manufactured be. This can cause problems due to different thermal expansion coefficients avoided and a favorable appearance can be achieved.
  • the Parts may be further preferably made by injection molding to reduce costs low for the connection device.
  • a connecting element for a connecting device is characterized for connecting a first glass plate to a second glass plate therethrough in that the connecting element has at least two interconnected elongated ones Has legs and is formed so that in mounted for connecting the glass plates Condition the first leg into the first glass panel at a distance from the edge of the panel holding function substantially perpendicular to the first glass plate and the second leg in the second glass plate at a distance from the plate edge holding Function is arranged substantially perpendicular to the second glass plate.
  • the connecting element is formed as a one-piece molded part.
  • This is advantageously made of a uniform material, in particular of carbon fiber reinforced Plastic, for example, a polyetheretherketone with a Carbon fiber content of about 30% made.
  • carbon fiber reinforced Plastic for example, a polyetheretherketone with a Carbon fiber content of about 30% made.
  • This can give a favorable appearance be achieved without the material must be colored.
  • CF-PEEK has inherently an advantageous black-gray color, which contributes to the connecting part the use of a glass furniture gives a discreet, elegant look.
  • the one-piece molding can be further manufactured by injection molding.
  • the Legs may be formed as separate parts, each such a connection element are composable, that the legs are firmly connected are. This may include the assembly of the connector for connection facilitate the glass plates.
  • At least two of the legs of the connecting element according to a preferred embodiment of the invention at a right angle to each other be arranged.
  • all three legs can each be arranged at right angles to each other's two legs to make a connection of three each to be arranged at right angles to each other to arrange glass plates.
  • all three legs are the same length.
  • a connector may be provided with two, three or more legs and connected be provided by two, three or more glass plates. It can be a Glass plate sometimes held by two legs of a single connecting element become. However, the number of legs of a connector is always at least the same size as the number of glass plates, by means of the connecting element to connect with each other.
  • a connecting element can continue be formed such that it is for connecting two glass plates having an interior angle include, on the side facing the inner angle of the glass plates can be arranged.
  • the connecting element in a be arranged from the outside hidden area.
  • fasteners are also possible, which on the outside be arranged by two angle enclosing glass plates can or which connect two mutually parallel plates together.
  • a glass plate construction according to the invention is provided with a first glass plate, a second glass plate and a connection element comprising a connecting device provided for connecting the first glass plate with the second glass plate.
  • the connecting element has a first elongated leg and a second elongated leg Leg up and is designed so that in mounted for connecting the glass plates Condition the first leg into the first glass plate at a distance from the edge of the plate Function substantially perpendicular to the first glass plate and the second leg essentially in the second glass plate at a distance from the plate edge holding function is arranged perpendicular to the second glass plate.
  • the glass plate construction is a furniture.
  • the one glass plate construction but also other glass plates more comprehensive or composed of glass plates Be body, so z.
  • an inventive glass plate construction in the form of a piece of furniture can on one of the glass plates holding leg of the connecting element another Be kept part of the furniture, such.
  • the furniture can be further equipped with one or more furniture rolls and with a connecting device comprising a screw provided with a screw head which is used for the purpose of attaching one of the glass plates to a leg of the Connecting element in through a trained in this glass plate passage leading assembly screwed into a running in the longitudinal leg bore is, which formed in the front of the glass plate holding this leg is.
  • a connecting device comprising a screw provided with a screw head which is used for the purpose of attaching one of the glass plates to a leg of the Connecting element in through a trained in this glass plate passage leading assembly screwed into a running in the longitudinal leg bore is, which formed in the front of the glass plate holding this leg is.
  • Fig. 1 is a connecting device according to a preferred embodiment of the invention in a simplified cross-sectional view.
  • Fig. 2 is a cuboid, with drawers 51, 52, 53, 54 equipped glass cabinet in a simplified View from the front, with the floor, ceiling, back and side walls 1, 2, 3, 4, 5 of the glass cabinet made of flat, rectangular glass plates 1, 2, 3, 4, 5, by means of the connection device shown in Fig. 1 and further Connecting devices of the same type are interconnected.
  • Fig. 3 shows this glass cabinet in a simplified view from the side.
  • the glass cabinet shown in Figures 2 and 3 comprises a first, horizontal arranged glass plate 1 (bottom plate), which forms the bottom of the glass cabinet, two of the bottom plate extending vertically upwards and parallel to each other arranged glass plates 4, 5 (side wall panels), which form the side walls, a vertical and at right angles to the side walls 4, 5 arranged, the rear wall. 3 the glass cabinet forming glass plate 3 (rear wall panel) and a the ceiling 2 of the Glass cabinet forming glass panel 2 (ceiling panel), which horizontally over the side and Rear wall panels 4, 5, 3 is arranged.
  • the front of the five glass plates 1, 2, 3, 4, 5 composite cuboidal outer shell of the glass cabinet is open, so that arranged in Schrankinnem drawers 51, 52, 53, 54 front can be pulled out of the glass cabinet.
  • connection device is shown in an enlarged partial view, which in the area of a front upper corner of the glass cabinet, the ceiling plate. 2 connects with a side wall panel 4.
  • the connecting device shown in Fig. 1 comprises a connecting element 10 which has two substantially identically formed, has elongated legs 11, 12.
  • the two legs 11, 12 are each substantially formed circular cylindrical and arranged such that their leg in the longitudinal direction extending cylinder axis include a right angle. That the two legs 11, 12 comprehensive, total angular connection element 10 is formed as a one-piece molding, so that the two legs 11, 12 at their Connecting angle arranged longitudinal ends are firmly connected.
  • the Connecting element 10 is a molded part produced by injection molding, which essentially of a carbon fiber reinforced plastic in the form of polyetheretherketone (CF / PEEK), wherein the carbon fiber content is about 30%.
  • the two legs 11, 12 of the connecting element 10 shown in Fig. 1 are in Essentially identical.
  • a leg 11 serves to hold the ceiling plate 2, in conjunction with an expansion sleeve 16 described below and a Screw 17.
  • the other leg 12 holds in the same way the side wall plate 4, in Connection with a further expansion sleeve 26 and a further screw 27, wherein the screws 17, 27 and the expansion sleeves 16, 26 for holding the ceiling and side wall panels 2, 4 are identical.
  • circular cylindrical leg 11 is the outer circumference along as one from the outer circumference of the cylinder jacket to radially, perpendicular to the cylinder axis formed inwardly extending support portion 13, on which the the Leg 11 facing surface of the ceiling plate 2 held by it rests.
  • the Supporting part 13 has substantially the shape of a circular disk 13, the outer circumference the cylinder circumference of the leg 11 corresponds.
  • the front side of the leg 11 is a conical projection 14 formed by the support portion 13 in leg longitudinal direction of the connection angle protrudes away, wherein the outer shape of the projection 14 towards the outside, i.e. in leg longitudinal direction of the support section 13 away, tapers conically.
  • an internally threaded cylindrical Blind bore 15 is formed, which is coaxial from the cone tip to the cylinder axis leg 11 in the leg longitudinal direction towards the connection angle with the other Leg 12 of the connecting element 10 extends.
  • a screw 17 is received, which with a threaded bolt 22 and a conical screw head 21 is provided.
  • the cone shape of the Screw head 21 is movable with respect to a direction transverse to the leg longitudinal direction (i.e., parallel to the leg length direction) Front side of the leg 11) arranged symmetry plane substantially symmetrical to the cone shape of the protrusion 14 formed on the front side of the leg 11.
  • the minimum diameter, the maximum diameter and the length in axial Direction of the two conical shapes of the projection 14 on the one hand and the screw head 21, on the other hand, are substantially the same, the two cone shapes being coaxial to each other, are arranged with cone tips facing each other.
  • the screw 17 is made of the same material as the connecting element 10, namely a carbon fiber reinforced plastic in the form of polyetheretherketone with a carbon fiber content of about 30%, with the screw 17 together the thread has been produced in a flow molding process.
  • the expansion sleeve 16 is again made of carbon fiber reinforced Plastic in the form of polyetheretherketone having a carbon fiber content of about 30% made.
  • the outer diameter of the expansion sleeve 16 corresponds to the inner diameter formed in the ceiling plate 2 Vietnamesezylinderfömigen passage 18.
  • the inner diameter of the expansion sleeve 16 is slightly larger than the minimum Diameter of the cone shapes of the screw head 21 and the projection 14th at the front of the leg 11, but smaller than the maximum diameter of this Cone shapes.
  • the connecting device shown in Fig. 1 For mounting the connecting device shown in Fig. 1 is first the Expansion sleeve 16 inserted into the passage 18 formed in the ceiling plate 2. Subsequently, the ceiling plate 2 together with the expansion sleeve 16 perpendicular to Longitudinal direction of the provided for holding the ceiling plate 2 leg 11 of the connecting element 10 arranged such that the this leg 11 facing surface the ceiling plate 2 at the trained on the front side of this leg 11 support section 13 rests and formed on the front side of this leg 11 projection 14 in the formed in the ceiling plate 2 passage 18 and in the in this Passage 18 inserted expansion sleeve 16 projects into it.
  • the depth of the blind bore 15, the length of the screw 17, the cone shapes of the Screw head 21 and the projection 14 on the front side of the leg 11, the Expansion sleeve 16 and formed in the ceiling plate 2 passage 18 are such measure that - after completely screwing the screw 17 into the blind hole 15, that is, as soon as the tip of the threaded bolt 22 of the screw 17 at the bottom the blind bore 15 is present - on the one hand, the expansion sleeve 16 firmly and without play the conical surfaces of the screw head 21 and the projection 14 on the leg 11 of the Connecting element 10 is received and on the other hand, the ceiling plate 2 play is held by the expansion sleeve 16. In this state shown in Fig.
  • the ceiling plate 2 as a whole firmly and without play with the Connecting element 10 connected.
  • the screw 17 is formed and dimensioned that in this state, the removed from the leg 11 end face of the screw head 21 (i.e., the outside of the screw head 21) is flush with that of the leg 11 remote surface of the ceiling plate 2 is arranged, so that no total Project parts of the connecting device beyond this surface.
  • the side wall panel 4 is then attached to the other leg 12 of the mounted in Fig. 1 connecting element 10 to the ceiling plate 2 by means of connect the connecting device shown in Fig. 1 with the side wall panel 4.
  • the glass cabinet shown in FIGS. 2 and 3 is provided with four connecting devices, each comprising a two-legged connecting element 10, 30, 35, 40. These connecting devices serve to connect the ceiling plate 2 with the both side wall panels 4, 5 and the two side wall panels 4, 5 with the bottom plate 1 in the area of the four front corners of the cuboid glass cabinet.
  • connecting devices serve to connect the ceiling plate 2, the side wall panels 4, 5, the bottom plate 1 and the rear wall plate 3 in the region of the four rear corners the glass cabinet, wherein the connecting elements 60, 65 of these connecting devices each three perpendicular to each other, in the manner of edges of a cube corner comprise mutually arranged and interconnected legs.
  • the glass cabinet shown in Fig. 2 and 3 is further with four furniture rollers 81, 82, 83rd equipped. These are fastened by screws to the underside of the bottom plate 1, these bolts being respectively through those for the lower connecting devices formed in the bottom plate 1 passages and in these passages arranged expansion sleeves are guided.
  • the screws are in the blind holes screwed in the front sides of the base plate 1 holding legs of the Connecting elements 40, 35, 65 of the lower connecting devices formed are.
  • the screws thus serve at the same time for attaching the furniture rollers 81, 82, 83 on the glass cabinet and for connecting the bottom plate 1 with the connecting elements 40, 35, 65 and via these with the rear wall and the side wall panels 3, 4, 5th
  • the invention provides a connecting device is created for joining flat or curved glass plates, which the creation of glass plate constructions with free Glasplattenrändem and plan to make glass surfaces possible.

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zur Verbindung einer ersten Glasplatte mit einer zweiten Glasplatte mit einem Verbindungselement, wobei das Verbindungselement wenigstens zwei miteinander verbundene längliche Beine aufweist und derart ausgebildet ist, dass in zum Verbinden der Glasplatten montiertem Zustand das erste Bein in die erste Glasplatte in einem Abstand vom Plattenrand haltender Funktion im Wesentlichen senkrecht zur ersten Glasplatte und das zweite Bein in die zweite Glasplatte in einem Abstand vom Plattenrand haltender Funktion im Wesentlichen senkrecht zur zweiten Glasplatte angeordnet ist. Weiter betrifft die Erfindung ein Verbindungselement für eine solche Verbindungsvorrichtung und eine Glasplattenkonstruktion.
Stand der Technik
Verbindungsvorrichtungen zur Verbindung von ebenen oder gebogenen Glasplatten, wie sie z. B. zur Herstellung von Glasmöbeln gebräuchlich sind, umfassen üblicherweise einseitig offene, U-Profil-förmige Beschläge bzw. Verbindungsteile, in denen die Glasplatten an ihren Rändern aufgenommen sind. Die U-Profilteile stehen im Bereich der Ränder der Glasplatten auf beiden Seiten der Glasplatten von den ansonsten durchgehend planen Oberflächen (Hauptflächen) der Glasplatten vor. Solche an den Plattenrändern beidseitig von den Hauptflächen vorstehende Beschläge sind unerwünscht. Sie verunmöglichen die Schaffung von Glasmöbeln mit durchgehenden, gleichmässigen Glaskanten und/oder planen Glasoberflächen.
Aus der DE-U 295 00 609 ist eine Vorrichtung zum Verbinden von Glasplatten zum Erstellen von Trennwänden aus Glas bekannt, wie sie z.B. in Banken oder Verkaufsgeschäften zur Raumaufteilung verwendet werden. Die Glasplatten sind mit Bohrungen in einem Abstand zu ihrem Rand versehen, in welche Halteelemente (Blendrosette, Zwischenscheibe, Klemmscheibe) eingesetzt sind. Die Halteelemente sind durch einen gewinkelten Verbindungsteil in Form eines Rundstabes oder eines plattenförmigen Verbindungselementes miteinander verbunden. Das stab- oder plattenförmige Verbindungselement verläuft parallel zur jeweiligen Oberfläche der Glasplatte. Die Glasplatte ist jeweils zwischen einer Rosette und einer Zwischenscheibe durch eine Klemmschraube fixiert. Die Klemmschraube ist durch einen Abstandshalter hindurchgeführt und in das plattenförmige Verbindungselement eingeschraubt.
Die GB 2 338 003 offenbart ein System zum Fixieren von Glasplatten an der Aussenseite eines Gebäudes. Die Halterung weist zwei zylindrische Stabelemente auf, welche senkrecht zur Oberfläche der Glasplatte stehen. In diese ist von der Aussenseite her eine Schraube eingeschraubt, welche die Glasplatte zwischen zwei Druckverteilscheiben festklemmt. Zum Verbinden der beiden Halterungen sind zwei weitere Stabelemente und ein Zapfen vorgesehen. Die beiden genannten weiteren Stabelemente sind mit ihrem einen Ende an den Haltezylindern und mit ihrem anderen Ende im Zapfen festgeschraubt. Sie verlaufen parallel zur Oberfläche der Glasplatten.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist die Angabe einer Verbindungsvorrichtung zum Verbinden von ebenen oder gebogenen Glasplatten, welche die Schaffung von Glasplattenkonstruktionen mit freien Glasplattenrändern und planen Glasoberflächen ermöglicht.
Unter einer Glasplattenkonstruktion wird im Zuge der vorliegenden Beschreibung und der Patentansprüche irgend eine Konstruktion verstanden, die eine oder mehrere miteinander verbundene Glasplatten aufweist. Eine Glasplattenkonstruktion kann insbesondere ein Möbel sein. Eine Glasplattenkonstruktion kann jedoch auch ein anderer Glasplatten umfassender oder aus Glasplatten zusammengesetzter Körper sein, so z. B. ein Gebäudekörper, ein Aquarium, ein Behälter usw.
Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche definiert. Gemäss der Erfindung umfasst eine Verbindungsvorrichtung ein Verbindungselement zur Verbindung einer ersten Glasplatte mit wenigstens einer zweiten Glasplatte. Das Verbindungselement weist wenigstens zwei miteinander verbundene längliche Beine auf. Es ist derart ausgebildet, dass - in einem zum Verbinden der Glasplatten montiertem Zustand - das erste Bein die erste Glasplatte in einem Abstand von deren Plattenrand hält, wobei seine Längsrichtung im Wesentlichen senkrecht zu den Hauptflächen der ersten Glasplatte im Bereich dieses Beins angeordnet ist. In analoger Weise hält das zweite Bein die zweite Glasplatte in einem Abstand von deren Plattenrand, wobei die Längsrichtung des zweiten Beins wiederum im Wesentlichen senkrecht zu den Hauptflächen der zweiten Glasplatte in der Nähe des zweiten Beins angeordnet ist. Die mindestens zwei Beine sind an einem ihrer Längsenden fest miteinander verbunden und bilden dabei einen Verbindungswinkel.
Erfindungsgemäss werden die Glasplatten je an einer vom Plattenrand beabstandeten Stelle von einem Bein festgehalten, das jeweils senkrecht zu den Hauptflächen (d.h. im Falle von ebenen Glasplatten senkrecht zur Plattenebene) der Glasplatte in seiner unmittelbaren Umgebung steht, die es festhält. Die Plattenränder der Glasplatten werden somit frei gelassen. Dabei können die Beine im Wesentlichen auf einer Seite der Glasplatten angeordnet werden, die sie festhalten. Es sind keine Komponenten oder Teile der Verbindungsvorrichtung erforderlich, die von der Glasoberfläche (d.h. der Hauptfläche) auf der anderen Seite der Glasplatten vorstehen. Die Hauptflächen auf der von der Verbindungsvorrichtung abgewandten Seite der ebenen oder gebogenen Glasplatten können vollkommen frei von Vorsprüngen sein, die von diesen Hauptflächen vorstehen. Solche Glasoberflächen werden als plan bezeichnet. Insgesamt wird die Möglichkeit geschaffen, die Plattenränder und jeweils eine Hauptfläche der Glasplatten im Wesentlichen frei von vorstehenden Bestandteilen der Verbindungsvorrichtung zu halten. Dies bringt vielfältige Vorteile hinsichtlich der Verwendung der mit solchen Verbindungsvorrichtungen versehenen Glasplattenkonstruktionen mit sich. Im Falle von Glasmöbeln mit ebenen Glasplatten können z. B. zwei entsprechende Glasmöbel derart mit einander zwischenraumfrei berührenden, koplanaren Oberseiten der Glasplatten angeordnet werden, dass diese Oberseiten eine durchgehend ebene Glasoberfläche bilden, die frei von jeglichen von der Oberfläche vorstehenden Teilen ist und gut als Arbeitsoberfläche verwendbar ist. Freie Glasplattenränder und plane Hauptflächen verleihen den Glasplattenkonstruktionen zudem auch ein vorteilhaftes, elegantes Aussehen. Dieses wird weiter dadurch verbessert, dass die Beine jeweils in einer klar definierten, einfachen geometrischen Beziehung zu den Glasplatten angeordnet sind, die sie festhalten.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung ist in der von der Verbindungsstelle mit dem anderen Bein entfernten Stirnseite von wenigstens einem Bein des Verbindungselements eine in Beinlängsrichtung verlaufende Bohrung ausgebildet, die mit einem Innengewinde versehen sein kann. In der zur Befestigung an diesem Bein vorgesehenen Glasplatte ist ein Durchgang ausgebildet. Die Verbindungsvorrichtung umfasst weiter wenigstens eine mit einem Schraubenkopf versehene Schraube. Die Bohrung, der Durchgang und die Schraube sind gemäss dieser Ausführungsart der Erfindung derart ausgebildet und bemessen, dass zum Zwecke der Befestigung der Glasplatte an dem mit der Bohrung versehenen Bein die Schraube in einer durch den Durchgang hindurch führenden Anordnung in die Bohrung einschraubbar ist.
Vorzugsweise sind der in der Glasplatte ausgebildete Durchgang und die in die Stirnseite des Beins einschraubbare Schraube derart ausgebildet und bemessen, dass in am Bein festgeschraubtem Zustand der Glasplatte die vom Bein entfernte Stirnseite (Aussenseite) des Schraubenkopfs bündig zu der vom Bein entfernten Oberfläche (Hauptfläche) der Glasplatte angeordnet ist. Die Oberfläche (Hauptfläche) der Glasplatte auf der von der Verbindungsvorrichtung abgewandten Seite der Glasplatte kann dann vollkommen glatt und frei von über diese Oberfläche vorstehenden Teilen der Verbindungsvorrichtung ausgebildet werden.
Die Verbindungsvorrichtung kann weiter eine aus einem elastischen Material gefertigte Spreizhülse umfassen, die in den in der Glasplatte ausgebildeten Durchgang eingesetzt werden kann. Die Schraube ist dann derart in durch die Spreizhülse hindurch führender Anordnung in die im Bein ausgebildete Bohrung einschraubbar, dass die Spreizhülse zwischen dem Schraubenkopf und dem Bein in Schraubenlängsrichtung zusammengepresst und gleichzeitig quer zur Schraubenlängsrichtung gespreizt wird, um die Glasplatte spielfrei zu halten. Der Schraubenkopf und Stirnseite des Beins können konische Aufnahmepartien für die Spreizhülse haben, und die Spreizhülse kann nach Art eines kreiszylindrischen, ungeschlitzten Rohrabschnitts ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist die im Bein ausgebildete Bohrung eine Sackbohrung, wobei die Tiefe dieser Sackbohrung, die Schraube, die Spreizhülse sowie der in der Glasplatte ausgebildete Durchgang derart bemessen sind, dass nach dem vollständigen Einschrauben der Schraube in die Sackbohrung, d.h., sobald bis die Schraubenspitze am Boden in der Tiefe der Bohrung ansteht, die Glasplatte von der Spreizhülse spielfrei gehalten wird. Dadurch kann zum Einschrauben der Schrauben auf die Verwendung von drehmomentbegrenzenden Werkzeugen verzichtet werden.
Bei einer Verbindungsvorrichtung mit einer Schraube und allenfalls einer Spreizhülse sind vorzugsweise das Verbindungselement, die Schraube und gegebenenfalls die Spreizhülse aus dem selben einheitlichen Material, vorzugsweise einem Kunststoff, gefertigt. Die erwähnten Teile der Verbindungsvorrichtung können z. B. aus einem kohlefaserverstärkten Kunststoff, insbesondere aus einem Polyetheretherketon mit einem Kohlenstofffaseranteil von ca. 30% (auch als CF/PEEK bezeichnet) gefertigt sein. Dadurch können Probleme infolge von unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten vermieden und ein vorteilhaftes Aussehen erreicht werden. Die Teile können weiter vorzugsweise im Spritzgussverfahren hergestellt sein, um die Kosten für die Verbindungsvorrichtung niedrig zu halten.
Als Alternative zur Befestigung der Glasplatten an den Verbindungselementen mittels Schrauben, welche in die Stirnseiten der Beine eingeschraubt werden, sind auch andere Befestigungsarten möglich. So kann z. B. eine Glasplatte mittels eines Klebstoffs am Bein eines Verbindungslements befestigt werden.
Gemäss der Erfindung zeichnet sich ein Verbindungselement für eine Verbindungsvorrichtung zur Verbindung einer ersten Glasplatte mit einer zweiten Glasplatte dadurch aus, dass das Verbindungselement wenigstens zwei miteinander verbundene längliche Beine aufweist und derart ausgebildet ist, dass in zum Verbinden der Glasplatten montiertem Zustand das erste Bein in die erste Glasplatte in einem Abstand vom Plattenrand haltender Funktion im Wesentlichen senkrecht zur ersten Glasplatte und das zweite Bein in die zweite Glasplatte in einem Abstand vom Plattenrand haltender Funktion im Wesentlichen senkrecht zur zweiten Glasplatte angeordnet ist.
Vorzugsweise ist das Verbindungselement als einstückiges Formteil ausgebildet. Dieses ist vorteilhafterweise aus einem einheitlichen Material, insbesondere aus kohlefaserverstärktem Kunststoff, beispielsweise aus einem Polyetheretherketon mit einem Kohlenstofffaseranteil von ca. 30% gefertigt. Dadurch kann ein vorteilhaftes Aussehen erreicht werden, ohne dass das Material eingefärbt werden muss. CF-PEEK hat nämlich von Natur aus eine vorteilhaft schwarz-graue Farbe, die dem Verbindungsteil bei der Verwendung für ein Glasmöbel ein dezentes, elegantes Aussehen verleiht. Das einstückige Formteil kann weiter im Spritzgussverfahren hergestellt sein.
Es sind jedoch mehrteilige Verbindungselemente möglich, wobei insbesondere die Beine als separate Teile ausgebildet sein können, die jeweils derart zu einem Verbindungselement zusammensetzbar sind, dass die Beine fest miteinander verbunden sind. Dies kann unter Umständen die Montage des Verbindungselements zum Verbinden der Glasplatten erleichtern.
Um eine Verbindung von zwei rechtwinklig zueinander anzuordnenden Glasplatten zu ermöglichen, können wenigstens zwei der Beine des Verbindungselementes gemäss einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung unter einem rechten Winkel zueinander angeordnet sein. Im Falle von 3 Beinen können auch sämtliche drei Beine je rechtwinklig zu den jeweils anderen beiden Beinen angeordnet sein, um eine Verbindung von drei je rechtwinklig zueinander anzuordnenden Glasplatten zu ermöglichen. Vorzugsweise sind alle drei Beine gleich lang. Ein solches Erfindungselement ist dann aufgrund seiner geometrisch einfachen Form kostengünstig herstellbar und hat zudem ein vorteilhaftes Aussehen.
Ein Verbindungselement kann mit zwei, drei oder mehr Beinen versehen und zur Verbindung von zwei, drei oder mehr Glasplatten vorgesehen sein. Dabei kann eine Glasplatte mitunter auch von zwei Beinen eines einzigen Verbindungselementes gehalten werden. Die Anzahl Beine eines Verbindungselements ist jedoch stets mindestens gleich gross wie die Anzahl Glasplatten, die mittels des Verbindungselements miteinander zu verbinden sind.
Gemäss einer bevorzugten Erfindungsvariante kann ein Verbindungselement weiter derart ausgebildet sein, dass es zur Verbindung von zwei Glasplatten, die einen Innenwinkel einschliessen, auf den dem Innenwinkel zugewandten Seiten der Glasplatten angeordnet werden kann. Auf diese Art kann das Verbindungselement in einem von der Aussenseite versteckten Bereich angeordnet werden. Gemäss anderen Erfindungsvarianten sind jedoch auch Verbindungselemente möglich, welche auf den Aussenseiten von zwei einen Winkel einschliessenden Glasplatten angeordnet werden können oder welche zwei parallel zueinander angeordnete Platten miteinander verbinden.
Eine erfindungsgemässe Glasplattenkonstruktion ist mit einer ersten Glasplatte, einer zweiten Glasplatte und einer ein Verbindungselement umfassender Verbindungsvorrichtung zur Verbindung der ersten Glasplatte mit der zweiten Glasplatte versehen. Das Verbindungselement weist ein erstes längliches Bein und ein zweites längliches Bein auf und ist derart ausgebildet, dass in zum Verbinden der Glasplatten montiertem Zustand das erste Bein in die erste Glasplatte in einem Abstand vom Plattenrand haltender Funktion im Wesentlichen senkrecht zur ersten Glasplatte und das zweite Bein in die zweite Glasplatte in einem Abstand vom Plattenrand haltender Funktion im Wesentlichen senkrecht zur zweiten Glasplatte angeordnet ist.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung ist die Glasplattenkonstruktion ein Möbel. Gemäss anderen Erfindungsvarianten kann die Eine Glasplattenkonstruktion jedoch auch ein anderer Glasplatten umfassender oder aus Glasplatten zusammengesetzter Körper sein, so z. B. ein Gebäudekörper, ein Aquarium, ein zum Aufbewahren von Schüttgut oder Flüssigkeiten geeigneter Behälter usw.
Im Falle einer erfindungsgemässen Glasplattenkonstruktion in Form eines Möbels können an einem eine der Glasplatten haltenden Bein des Verbindungselements ein weiteres Teil des Möbels gehalten sein, wie z. B. ein Teil einer Schubladenvorrichtung, ein Teil einer Möbeltüre oder Ähnliches.
Das Möbel kann weiter mit einer oder mehreren Möbelrollen ausgerüstet sein und mit einer Verbindungsvorrichtung, die eine mit einem Schraubenkopf versehene Schraube umfasst, welche zum Zwecke der Befestigung einer der Glasplatten an einem Bein des Verbindungselements in durch einen in dieser Glasplatte ausgebildeten Durchgang hindurch führender Anordnung in eine in Beinlängsrichtung verlaufende Bohrung eingeschraubt ist, welche in der Stirnseite des diese Glasplatte haltenden Beins ausgebildet ist. Vorzugsweise ist mittels dieser Schraube gleichzeitig eine Möbelrolle auf der vom Verbindungselement entfernten Seite der Glasplatte am Möbel angebracht.
Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
eine Verbindungsvorrichtung zur Verbindung von zwei Glasplatten gemäss einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung in einer vereinfachten Querschnittansicht entlang der Linie A-A in Fig. 3;
Fig. 2
ein mit der Verbindungsvorrichtung aus Fig. 1 versehenes Möbel gemäss einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung in einer vereinfachten Ansicht von vorne;
Fig. 3
das Möbel aus Fig. 2 in einer vereinfachten Seitenansicht.
Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Wege zur Ausführung der Erfindung
In Fig. 1 ist eine Verbindungsvorrichtung gemäss einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung in einer vereinfachten Querschnittansicht dargestellt. In Fig. 2 ist ein quaderförmiger, mit Schubladen 51, 52, 53, 54 ausgerüsteter Glasschrank in einer vereinfachten Ansicht von vorne dargestellt, wobei die Boden-, Decken-, Rück- und Seitenwände 1, 2, 3, 4, 5 des Glasschranks aus ebenen, rechteckigen Glasplatten 1, 2, 3, 4, 5 bestehen, die mittels der in Fig. 1 dargestellten Verbindungsvorrichtung und weiteren Verbindungsvorrichtungen der gleichen Art miteinander verbunden sind. Fig. 3 zeigt diesen Glasschrank in einer vereinfachten Ansicht von der Seite.
Der in den Figuren 2 und 3 dargestellte Glasschrank umfasst eine erste, horizontal angeordnete Glasplatte 1 (Bodenplatte), welche den Boden des Glasschranks bildet, zwei von der Bodenplatte sich vertikal nach oben erstreckende und parallel zueinander angeordnete Glasplatten 4, 5 (Seitenwandplatten), welche die Seitenwände bilden, eine vertikal und rechtwinklig zu den Seitenwänden 4, 5 angeordnete, die Rückwand 3 des Glasschranks bildende Glasplatte 3 (Rückwandplatte) und eine die Decke 2 des Glasschranks bildende Glasplatte 2 (Deckenplatte), die horizontal über den Seiten- und Rückwandplatten 4, 5, 3 angeordnet ist. Die Frontseite der aus den fünf Glasplatten 1, 2, 3, 4, 5 zusammengesetzten quaderförmigen Aussenhülle des Glasschranks ist offen, damit die im Schrankinnem angeordneten Schubladen 51, 52, 53, 54 frontseitig aus dem Glasschrank herausgezogen werden können.
In Fig. 1 ist in einer vergrösserten Teilansicht die Verbindungsvorrichtung dargestellt, welche im Bereich einer vorderen oberen Ecke des Glasschranks die Deckenplatte 2 mit einer Seitenwandplatte 4 verbindet. Die in Fig. 1 dargestellte Verbindungsvorrichtung umfasst ein Verbindungselement 10, das zwei im Wesentlichen identisch ausgebildete, längliche Beine 11, 12 aufweist. Die beiden Beine 11, 12 sind je im Wesentlichen kreiszylinderförmig ausgebildet und derart angeordnet, dass ihre in Beinlängsrichtung verlaufenden Zylinderachsen einen rechten Winkel einschliessen. Das die zwei Beine 11, 12 umfassende, insgesamt winkelförmige Verbindungselement 10 ist als einstückiges Formteil ausgebildet, so dass die beiden Beine 11, 12 an ihren beim Verbindungswinkel angeordneten Längsenden fest miteinander verbunden sind. Das Verbindungselement 10 ist ein im Spritzgussverfahren hergestelltes Formteil, welches im Wesentlichen aus einem kohlefaserverstärkten Kunststoff in Form von Polyetheretherketon (CF/PEEK) besteht, wobei der Kohlenstofffaseranteil ca. 30% beträgt.
Die beiden Beine 11, 12 des in Fig. 1 dargestellten Verbindungselements 10 sind im Wesentlichen identisch ausgebildet. Ein Bein 11 dient zum Halten der Deckenplatte 2, in Verbindung mit einer nachfolgend beschriebenen Spreizhülse 16 und einer Schraube 17. Das andere Bein 12 hält auf gleiche Art die Seitenwandplatte 4 fest, in Verbindung mit einer weiteren Spreizhülse 26 und einer weiteren Schraube 27, wobei die Schrauben 17, 27 bzw. die Spreizhülsen 16, 26 zum Halten der Decken- und Seitenwandplatten 2, 4 identisch sind.
Die vom Verbindungswinkel des Verbindungselements 10 entfernte Stirnseite des die Deckenplatte 2 haltenden, kreiszylinderförmigen Beins 11 ist dem Aussenumfang entlang als eine vom Aussenumfang des Zylindermantels an radial, rechtwinklig zur Zylinderachse nach innen verlaufende Auflagepartie 13 ausgebildet, auf welcher die dem Bein 11 zugewandte Oberfläche der von ihm gehaltenen Deckenplatte 2 aufliegt. Die Auflagepartie 13 hat im Wesentlichen die Form einer Kreisringscheibe 13, deren Aussenumfang dem Zylinderumfang des Beins 11 entspricht. Am Innenumfang derKreisringscheibe 13 anschliessend ist die Stirnseite des Beins 11 als konischer Vorsprung 14 ausgebildet, der von der Auflagepartie 13 in Beinlängsrichtung vom Verbindungswinkel weg vorsteht, wobei sich die Aussenform des Vorsprungs 14 nach aussen hin, d.h. in Beinlängsrichtung von der Auflagepartie 13 weg, konisch verjüngt.
In montiertem Zustand der Verbindungsvorrichtung, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, ragt dieser Vorsprung 14 in einen in der Deckenplatte 2 nach Art einer kreiszylindrischen Bohrung ausgebildeten, quer zur Plattenebene der Deckenplatte 2 durch diese hindurch führenden Durchgang 18 hinein. Der Durchgang 18 ist an einer von allen Rändern der Deckenplatte 2 distanzierten Stelle in der Deckenplatte 2 ausgebildet. Der Durchmesser dieses Durchgangs 18 ist derart bemessen, dass er kleiner ist als der Aussendurchmesser der kreisringscheibenförmigen Auflagepartie 13 (bzw. der Durchmesser des die Deckenplatte 2 haltenden Beins 11), jedoch grösser als der Innendurchmesser dieser Auflagepartie 13 (bzw. der maximale Durchmesser des konusförmigen Vorsprungs 14).
Mittig in der die Konusspitze definierenden Vorderseite des an der Beinstirnseite ausgebildeten Vorsprungs 14 ist eine mit einem Innengewinde versehene zylindrische Sackbohrung 15 ausgebildet, die von der Konusspitze aus koaxial zur Zylinderachse des Beins 11 in Beinlängsrichtung in Richtung zum Verbindungswinkel mit dem anderen Bein 12 des Verbindungselements 10 hin verläuft. In dieser im Bein 11 ausgebildeten Sackbohrung 15 ist eine Schraube 17 aufgenommen, die mit einem Gewindebolzen 22 und einem konischen Schraubenkopf 21 versehen ist. Die Konusform des Schraubenkopfs 21 ist in Bezug auf eine quer zur Beinlängsrichtung (d.h. parallel zur Stirnseite des Beins 11) angeordnete Symmetrieebene im Wesentlichen symmetrisch zur Konusform des an der Stirnseite des Beins 11 ausgebildeten Vorsprungs 14. D.h. der minimale Durchmesser, der maximale Durchmesser und die Länge in axialer Richtung der beiden Konusformen des Vorsprungs 14 einerseits und des Schraubenkopfs 21 andrerseits sind im Wesentlichen gleich, wobei die beiden Konusformen koaxial zueinander, mit einander zugewandten Konusspitzen angeordnet sind.
Die Schraube 17 ist aus dem gleichen Material gefertigt wie das Verbindungselement 10, nämlich aus einem kohlefaserverstärkten Kunststoff in Form von Polyetheretherketon mit einem Kohlenstofffaseranteil von ca. 30%, wobei die Schraube 17 mitsamt dem Gewinde in einem Fliesspressverfahren hergestellt worden ist.
In den in der Deckenplatte 2 ausgebildeten Durchgang 18 ist eine im Wesentlichen hohlzylindrische, nach Art eines ungeschlitzten Rohrabschnitts ausgebildete Spreizhülse 16 eingesetzt, die aus einem elastischen Material gefertigt ist. In dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel ist die Spreizhülse 16 wiederum aus kohlefaserverstärktem Kunststoff in Form von Polyetheretherketon mit einem Kohlenstofffaseranteil von ca. 30% gefertigt. Der Aussendurchmesser der Spreizhülse 16 entspricht dem Innendurchmesser des in der Deckenplatte 2 ausgebildeten kreiszylinderfömigen Durchgangs 18. Der Innendurchmesser der Spreizhülse 16 ist ein wenig grösser als der minimale Durchmesser der Konusformen des Schraubenkopfs 21 und des Vorsprungs 14 an der Stirnseite des Beins 11, jedoch kleiner als der maximale Durchmesser dieser Konusformen.
Zum Montieren der in Fig. 1 dargestellten Verbindungsvorrichtung wird zunächst die Spreizhülse 16 in den in der Deckenplatte 2 ausgebildeten Durchgang 18 eingesetzt. Anschliessend wird die Deckenplatte 2 mitsamt der Spreizhülse 16 senkrecht zur Längsrichtung des zum Halten der Deckenplatte 2 vorgesehenen Beins 11 des Verbindungselements 10 derart angeordnet, dass die diesem Bein 11 zugewandte Oberfläche der Deckenplatte 2 an der an der Stirnseite dieses Beins 11 ausgebildeten Auflagepartie 13 aufliegt und der an der Stirnseite dieses Beins 11 ausgebildete Vorsprung 14 in den in der Deckenplatte 2 ausgebildeten Durchgang 18 bzw. in die in diesen Durchgang 18 eingesetzte Spreizhülse 16 hinein ragt.
Danach wird von der vom Verbindungselement 10 abgewandten Seite der Deckenplatte 2 her der Gewindebolzen 22 der Schraube 17 durch den in der Deckenplatte 2 ausgebildeten Durchgang 18 bzw. durch die in diesem Durchgang 18 eingesetzte Spreizhülse 16 hindurch geführt und in die in der Stirnseite des Beins 11 ausgebildete Sackbohrung 15 eingeschraubt. Dabei wird die Spreizhülse 16 in Schraubenlängsrichtung (d.h. in Beinlängsrichtung) zwischen dem Schraubenkopf 21 und dem an der Stirnseite des Beins 11 ausgebildeten Vorsprung 14 ein wenig zusammengepresst und demzufolge aufgrund der konischen Formen des Schraubenkopfs 21 und des Vorsprungs 14 sowie der Elastizität der Spreizhülse 16 in radialer Richtung (d.h. quer zur Beinlängsrichtung) ein wenig gespreizt. Durch das Spreizen der Spreizhülse 16 wird ihre Aussenfläche an die Innenfläche des in der Deckenplatte 2 ausgebildeten Durchgangs 18 gepresst.
Die Tiefe der Sackbohrung 15, die Länge der Schraube 17, die Konusformen des Schraubenkopfs 21 und des Vorsprungs 14 an der Stirnseite des Beins 11, die Spreizhülse 16 und der in der Deckenplatte 2 ausgebildete Durchgang 18 sind derart bemessen, dass - nach dem vollständigen Einschrauben der Schraube 17 in die Sackbohrung 15, d.h., sobald die Spitze des Gewindebolzens 22 der Schraube 17 am Boden der Sackbohrung 15 ansteht - einerseits die Spreizhülse 16 fest und spielfrei auf den Konusflächen des Schraubenkopfs 21 und des Vorsprungs 14 am Bein 11 des Verbindungselements 10 aufgenommen ist und andrerseits die Deckenplatte 2 spielfrei von der Spreizhülse 16 gehalten wird. In diesem in Fig. 1 dargestellten Zustand der Verbindungsvorrichtung ist die Deckenplatte 2 insgesamt fest und spielfrei mit dem Verbindungselement 10 verbunden. Weiter ist die Schraube 17 derart ausgebildet und bemessen, dass in diesem Zustand die vom Bein 11 entfernte Stirnseite des Schraubenkopfs 21 (d.h. die Aussenseite des Schraubenkopfs 21) bündig zu der vom Bein 11 abgewandten Oberfläche der Deckenplatte 2 angeordnet ist, so dass insgesamt keine Teile der Verbindungsvorrichtung über diese Oberfläche hinaus vorstehen.
Auf analoge Art wird anschliessend die Seitenwandplatte 4 an das andere Bein 12 des in Fig. 1 dargestellten Verbindungselements 10 montiert, um die Deckenplatte 2 mittels der in Fig. 1 dargestellten Verbindungsvorrichtung mit der Seitenwandplatte 4 zu verbinden.
Der in Fig. 2 und 3 dargestellte Glasschrank ist mit vier Verbindungsvorrichtungen versehen, die jeweils ein zweibeiniges Verbindungselement 10, 30, 35, 40 umfassen. Diese Verbindungsvorrichtungen dienen zur Verbindung der Deckenplatte 2 mit den beiden Seitenwandplatten 4, 5 und der beiden Seitenwandplatten 4, 5 mit der Bodenplatte 1 im Bereich der vier vorderen Ecken des quaderförmigen Glasschrankes. Vier weitere, zu der in Fig. 1 dargestellten Verbindungsvorrichtung gleichartige Verbindungsvorrichtungen dienen zur Verbindung der Deckenplatte 2, der Seitenwandplatten 4, 5, der Bodenplatte 1 und der Rückwandplatte 3 im Bereich der vier hinteren Ecken des Glasschrankes, wobei die Verbindungselemente 60, 65 dieser Verbindungsvorrichtungen jeweils drei rechtwinklig zueinander, nach Art von Kanten einer Würfelecke zueinander angeordnete und miteinander verbundene Beine umfassen.
Wie am besten in den Figuren 2 und 3 erkennbar ist, sind an den im Wesentlichen horizontal von den Seitenwandplatten 4, 5 in den Schrankinnenraum vorstehenden Beinen 12 der Verbindungselemente 10, 30, 60 der oberen Verbindungsvorrichtungen vertikal verlaufende Gestellstreben 71, 72, 73 aufgehängt, die Teil eines im Glasschrank angeordneten Schubladengestells sind. Unten sind diese Gestellstreben 71, 72, 73 auf den im Wesentlichen horizontal von den Seitenwandplatten 4, 5 in den Schrankinnenraum vorstehenden Beinen der Verbindungselemente 40, 35, 65 der unteren Verbindungsvorrichtungen gelagert.
Der in Fig. 2 und 3 dargestellte Glasschrank ist weiter mit vier Möbelrollen 81, 82, 83 ausgerüstet. Diese sind mittels Schrauben an der Unterseite der Bodenplatte 1 befestigt, wobei diese Schrauben jeweils durch die für die unteren Verbindungsvorrichtungen in der Bodenplatte 1 ausgebildeten Durchgänge und die in diesen Durchgänge angeordneten Spreizhülsen hindurch geführt sind. Die Schrauben sind in die Sackbohrungen eingeschraubt, die in den Stirnseiten der die Bodenplatte 1 haltenden Beine der Verbindungselemente 40, 35, 65 der unteren Verbindungsvorrichtungen ausgebildet sind. Die Schrauben dienen somit gleichzeitig zum Anbringen der Möbelrollen 81, 82, 83 am Glasschrank und zum Verbinden der Bodenplatte 1 mit den Verbindungselementen 40, 35, 65 und über diese mit der Rückwand- und den Seitenwandplatten 3, 4, 5.
Zusammenfassend ist festzustellen, dass durch die Erfindung eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden von ebenen oder gebogenene Glasplatten geschaffen wird, welche die Schaffung von Glasplattenkonstruktionen mit freien Glasplattenrändem und planen Glasoberflächen ermöglicht.

Claims (14)

  1. Verbindungsvorrichtung zum Verbinden mindestens einer ersten Glasplatte (2) mit einer zweiten Glasplatte (4), mit einem Verbindungselement (10), welches wenigstens zwei miteinander verbundene längliche Beine (11, 12) aufweist und welches derart ausgebildet ist, dass in einem zum Verbinden der Glasplatten (2, 4) montiertem Zustand das erste Bein (11) in die erste Glasplatte (2) in einem Abstand von deren Plattenrand hält und dabei im Wesentlichen senkrecht zur ersten Glasplatte (2) angeordnet ist und das zweite Bein (12) die zweite Glasplatte (4) in einem Abstand von deren Plattenrand hält und dabei im Wesentlichen senkrecht zur zweiten Glasplatte (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Beine (11, 12) an einem ihrer Längsenden fest miteinander verbunden sind und dabei einen Verbindungswinkel bilden.
  2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens eine mit einem Schraubenkopf (21) versehene Schraube (17) umfasst, die, zum Zwecke der Befestigung einer der Glasplatten (2) an einem Bein (11) des Verbindungselements (10), in einer durch einen in dieser Glasplatte (2) ausgebildeten Durchgang (18) hindurch führenden Anordnung in eine in Beinlängsrichtung verlaufende Bohrung (15) einschraubbar ist, welche in der Stirnseite des zum Halten dieser Glasplatte (2) vorgesehenen Beins (11) ausgebildet ist.
  3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Ausbildung der Schraube (17) und des in der Glasplatte (2) ausgebildeten Durchgangs (18) derart, dass in am Bein (11) festgeschraubten Zustand der Glasplatte (2) die vom Bein (11) entfernte Stirnseite des Schraubenkopfs (21) bündig zu der vom Bein (11) entfernten Oberfläche der Glasplatte (2) angeordnet ist.
  4. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiter eine aus einem elastischen Material gefertigte Spreizhülse (16) umfasst, die in einer die Schraube (17) umfassenden Anordnung im Durchgang (18) der Glasplatte (2) angeordnet und durch Einschrauben der Schraube (17) in die im Bein (11) ausgebildete Bohrung (15) derart zwischen dem Schraubenkopf (21) und dem Bein (11) in Schraubenlängsrichtung zusammenpressbar ist, dass sie quer zur Schraubenlängsrichtung gespreizt wird, um die Glasplatte (2) spielfrei zu halten.
  5. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die im Bein (11) ausgebildete Bohrung (15) eine Sackbohrung (15) ist und die Tiefe dieser Sackbohrung (15), die Schraube (17), die Spreizhülse (16) sowie der in der Glasplatte (2) ausgebildete Durchgang (18) derart bemessen sind, dass nach dem vollständigen Einschrauben der Schraube (17) in die Sackbohrung (15) die Glasplatte (2) von der Spreizhülse (16) spielfrei gehalten wird.
  6. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (10), die Schraube (17) und gegebenenfalls die Spreizhülse (16) aus dem selben einheitlichen Material, vorzugsweise aus einem kohlefaserverstärkten Kunststoff, insbesondere aus einem Polyetheretherketon mit einem Kohlenstofffaseranteil von ca. 30% gefertigt sind.
  7. Verbindungselement (10) für eine Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Verbinden mindestens einer ersten Glasplatte (2) mit einer zweiten Glasplatte (4), wobei das Verbindungselement (10) wenigstens zwei miteinander verbundene längliche Beine (11, 12) aufweist und derart ausgebildet ist, dass in einem zum Verbinden der Glasplatten (2, 4) montiertem Zustand das erste Bein (11) in seiner die erste Glasplatte (2) in einem Abstand vom Plattenrand haltenden Funktion im Wesentlichen senkrecht zur ersten Glasplatte (2) und das zweite Bein (12) in seiner die zweite Glasplatte (4) in einem Abstand vom Plattenrand haltenden Funktion im Wesentlichen senkrecht zur zweiten Glasplatte (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Beine (11, 12) an einem ihrer Längsenden fest miteinander verbunden sind und dabei einen Verbindungswinkel bilden.
  8. Verbindungselement (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es als einstückiges Formteil ausgebildet ist.
  9. Verbindungselement (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der Beine (11, 12) unter einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, um eine Verbindung von zwei rechtwinklig zueinander anzuordnenden Glasplatten (2, 4) zu ermöglichen.
  10. Verbindungselement (10) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es zur Verbindung der zwei Glasplatten (2, 4) in einer einen Innenwinkel einschliessenden Anordnung derart ausgebildet ist, dass es auf den dem Innenwinkel zugewandten Seiten der Glasplatten (2, 4) angeordnet werden kann.
  11. Glasplattenkonstruktion mit mindestens einer ersten Glasplatte (2), einer zweiten Glasplatte (4) und einer ein Verbindungselement (10) umfassenden Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zum Verbinden der ersten Glasplatte (2) mit der zweiten Glasplatte (4), wobei das Verbindungselement (10) ein erstes längliches Bein (11) und ein zweites längliches Bein (12) aufweist und derart ausgebildet ist, dass in einem zum Verbinden der Glasplatten (2, 4) montiertem Zustand das erste Bein (11) in die erste Glasplatte (2) in einem Abstand von deren Plattenrand hält und dabei im Wesentlichen senkrecht zur ersten Glasplatte (2) angeordnet ist und das zweite Bein (12) in die zweite Glasplatte (4) in einem Abstand von deren Plattenrand hält und dabei im Wesentlichen senkrecht zur zweiten Glasplatte (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Beine (11, 12) an einem ihrer Längsenden fest miteinander verbunden sind und dabei einen Verbindungswinkel bilden.
  12. Glasplattenkonstruktion nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Möbel ist.
  13. Glasplattenkonstruktion nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an einem eine der Glasplatten (4) haltenden Bein (12) des Verbindungselements (10) ein weiteres Teil (71) des Möbels gehalten ist.
  14. Glasplattenkonstruktion nach Anspruch 12 oder 13, mit einer Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, die wenigstens eine mit einem Schraubenkopf versehene Schraube umfasst, die zum Zwecke der Befestigung einer der Glasplatten an einem Bein des Verbindungselements (40) in durch einen in dieser Glasplatte (1) ausgebildeten Durchgang hindurch führende Anordnung in eine in Beinlängsrichtung verlaufende Bohrung eingeschraubt ist, welche in der Stirnseite des diese Glasplatte (1) haltenden Beins ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mittels dieser Schraube weiter eine Möbelrolle (81) auf der vom Verbindungselement (40) entfernten Seite der Glasplatte (1) am Möbel angebracht ist.
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