EP1197607A2 - Spülkasten für ein WC - Google Patents

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EP1197607A2
EP1197607A2 EP01810980A EP01810980A EP1197607A2 EP 1197607 A2 EP1197607 A2 EP 1197607A2 EP 01810980 A EP01810980 A EP 01810980A EP 01810980 A EP01810980 A EP 01810980A EP 1197607 A2 EP1197607 A2 EP 1197607A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
water
triggering
lifting
lifting device
Prior art date
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Granted
Application number
EP01810980A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1197607A3 (de
EP1197607B1 (de
Inventor
Marcel Heierli
Alfred Mahler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit Technik AG
Original Assignee
Geberit Technik AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Geberit Technik AG filed Critical Geberit Technik AG
Publication of EP1197607A2 publication Critical patent/EP1197607A2/de
Publication of EP1197607A3 publication Critical patent/EP1197607A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1197607B1 publication Critical patent/EP1197607B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/14—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves
    • E03D1/142—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves in cisterns with flushing valves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/02—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor
    • E03D5/024—Operated hydraulically or pneumatically

Definitions

  • the invention relates to a cistern for a toilet, with a Inlet valve for rinse water to be stored in a box body with an outlet for introducing the rinse water into the Box body, with a drain valve attached to a drain opening the box body is arranged and has a closure body, which has to be raised for a flush trigger, with one Membrane valve and a trigger device having a pilot valve and a lifting device with a water connection pipe is connected and with which by means of water pressure Closure body of the outlet valve can be raised.
  • the closure body To open the outlet valve of a cistern, the closure body usually by means of an actuator be raised. This is usually done by hand pressed down.
  • the US 2,760,204 is a cistern became known, in which the actuating force for lifting the Closure body reduced by supporting hydropower becomes.
  • the closure body is connected to a membrane, which divides a pressure chamber into two chambers. to Flushing is triggered in one of these chambers from a supply line Pressurized water supplied. The membrane and with this the closure body is then against the retroactive force a spring raised. After a rinse is over another pressure chamber closed the outlet valve.
  • the triggering device here has a slide, which a button is moved and thus the passage of water from the supply line to the chamber mentioned.
  • the actuation force is with this cistern by supporting the Reduced hydropower. With this it is basically possible to Trigger flushing with an electric drive that is low Has power and thus supplied with a battery could be.
  • a cistern is known from WO 98/10209, at which the closure body of the outlet valve also with hydropower is raised.
  • the trigger device has a diaphragm valve which is operated by means of a pilot valve, and with which the passage of water to a chamber of the lifting device can be opened.
  • the valve body is here also raised against a spring force. After a rinse by means of a level sensor and another pilot valve an inlet valve is opened and the cistern is refilled.
  • the invention has for its object a cistern to create mentioned type, in which the operating forces for Flush triggering with the support of hydropower is minimized and that has a simpler structure and is still functionally reliable.
  • the outlet valve is a float valve and that the lifting device for lifting the closure body with a Lever attacks this.
  • the outlet valve can be designed as a conventional float valve his.
  • the lifting device is used here only for the valve body to raise. After lifting the valve body, this must be done not be kept open against a spring force as usual.
  • the outlet valve is, as usual, buoyant kept open to the swimmer. The closure body then falls after the end of a flush as usual on the valve seat.
  • the invention thus enables the use of a conventional outlet valve and overall there is a much easier one Construction.
  • a major advantage of the invention is seen in that a so-called dual flush with relatively little additional effort is possible. This can be between a full and a partial rinse can be selected. In the case of full flushing, the Cistern essentially completely emptied. During the partial rinse is only with a subset, for example with three liters of rinsed water. Here, too, can be a common practice Float valve can be used. This indicates in itself known way, a closing weight for partial flushing is raised and loaded the valve body. With a full flush this closing weight is not raised.
  • both diaphragm valves are of the invention connected in series to the water pipe.
  • a third Diaphragm valve arranged in the assembly by a float is controlled and via which the cistern is refilled becomes.
  • This third diaphragm valve is preferably also included the other two diaphragm valves in series on the water pipe connected. This enables a compact assembly that has a small space requirement.
  • the diaphragm valve for refilling can also be arranged separately from the assembly his.
  • the cistern 1 shown in FIGS. 1-3 has a cistern body 2, in which rinse water 56 is stored and in its Bottom 2a has an outlet opening 7, which in FIG a closure body 9 of an outlet valve 6 is closed is.
  • the outlet valve 6 is a conventional float valve and has a float housing 8 in which the closure body 9 is mounted with the float 12.
  • the float is 12 attached to an overflow pipe 13 and at the lower end of the pipe 13 is a valve plate 10 is attached, which has a valve seat 11 works together.
  • the box body 2 is connected to a water supply line 3 connected, from which by means of a Water pipe 4 fed to a triggering device 34 pressurized water becomes.
  • the pressure of the water in the water line 4 is in the range of about 0.5 - 10 bar.
  • the water pipe 4 is for example with a conventional screw cap 5 with a housing 35 of the trigger device 34 connected.
  • the trigger device 34 forms a structural unit from three diaphragm valves 36, 41 and 45.
  • the membrane valve 36 is used for triggering a full flush
  • the second diaphragm valve 41 for triggering a partial flush
  • the diaphragm valve 45 is from one Float 49 controlled and used to refill the box body 2.
  • the diaphragm valve 36 is through a bore 37 with the Water pipe 4 connected and has a membrane 38, which according to Fig. 2 cooperates with the valve seat 52 of a valve tube 58. 2, the membrane 38 is raised, the Valve thus open, while in Fig. 1 the diaphragm valve 36 is closed is.
  • the membrane valve 36 has a chamber 39, which is connected to the bore 37.
  • the pressure in the chamber 39 thus corresponds to the pressure of the water in the water line 4 or the supply line 3.
  • a further chamber 59 which is comparative via a not shown here small opening of the membrane 38 with the chamber 39 connected is.
  • the water pressure in the chamber 59 can be reduced. With such a reduction in pressure lifts the diaphragm 38 from the valve seat 52 and thus the valve 36 open.
  • the actuation can be servomechanical, pneumatic or done electrically.
  • the forces to operate of the pilot valve 54 are comparatively small, which is why here without further remote control is possible, and a battery can be used as an energy source.
  • the trigger can thus for example using a pneumatic pusher or by means of a sensor, for example an infrared sensor.
  • the diaphragm valve 41 is connected to the through a passage 40 Chamber 39 connected.
  • the structure of the diaphragm valve 41 corresponds the above-mentioned diaphragm valve 36. This is controlled by a further pilot valve 55. Via a further passage 44 is the chamber 42 with the pressure chamber 47 of the diaphragm valve 45 connected. It is therefore all three diaphragm valves 36, 41 and 45 connected in series.
  • the diaphragm valve 45 is from controlled by a float 49 and has an inlet pipe 48, through which rinse water from the water line 4 for refilling of the box body 2 can be introduced into this.
  • the trigger device 34 is via two separate water pipes 23 and 33 connected to a lifting device 14, preferably is mounted on the float housing 8. But is conceivable also a storage of the lifting device 14 on a known Bridge holder.
  • the lifting device 14 has a first one Piston valve 16, which is connected to the line 23 and which has a housing 22 in which a piston 17 delimits vertically is slidably mounted.
  • the piston 17 is one Compression spring 19 loaded at an upper end on the housing 22nd is supported.
  • the piston 17 divides the housing 22 into one lower chamber 18 and an upper chamber 31. Lower chamber 18 is connected to line 23.
  • a lever 20 is on the piston 17 arranged, which rests on the underside of a lifting ring 15. This lifting ring 15 is connected to the overflow pipe 13.
  • the lifting device 14 has a second piston valve 61, connected to the diaphragm valve 41 via the water line 33 is.
  • This second piston valve 61 also has a housing on, in which a piston 24 is mounted for limited displacement and which seals a chamber 30 against a chamber 32.
  • the piston 24 also interacts with a drag valve 28 and can be raised against the retroactive force of a spring 25.
  • the Piston 24 is via a jack 26 with a closing weight 27 connected, which is supported on the float housing 8 and the Lifting ring 15 attacks. If the diaphragm valve 41 is opened, so flows through the line 33 pressurized water into the chamber 30 and so that the piston 24 is raised. At the same time it will Closing weight 27 and with this the closure body 9 raised.
  • a pivotable Pawl 53 (Fig. 3) attached when raised Closure body 9 supports the closing weight 27 on the overflow pipe 13.
  • the overflow pipe 13 is thus by the closing weight 27 charged.
  • the closure body 9 before the complete emptying of the box body 2 in the 1 closed position moves.
  • the buoyancy the float 12 is thus overcome by the closing weight 27.
  • the spring 25 can thus Sink of the closure body 9 displace the water from the chamber 30. If the closure body 9 is on the valve seat 11, then the closing weight 27 is supported on the float housing 8 again and the pawl 53 is released again.
  • valve body 9 is thus of the closing weight when the valve is closed 27 not charged.
  • the diaphragm valves are closed Float valve and with refilled box body 2 in again the position shown in Fig. 1.
  • the two piston valves are also 16 and 61 again in the starting position shown in FIG. 1. This is again a full or partial rinse possible.
  • the lifting device 74 is in the Tripping device 73 integrated and has two actuating rods 75 and 76 with which a pivot lever 77 and 78 can be pivoted is.
  • the lever 78 can be used for a full flush Lock body 79 and with the pivot lever 77 for a partial flush a weight 80 and at the same time the closure body 79 be raised.
  • the pivot levers 77 and 78 are on a bearing bracket 81 stored, which is attached to the cistern tank 82 is.
  • the pilot valve 71 is used to trigger a partial flush by means of an electrical pulse, for example via a Line 83 controlled. For a full rinse is a line 84 controlled the pilot valve 72.
  • the levers 75 and 76 can for example by means of a pneumatic cylinder 74 are operated. A cylinder stroke is triggered via a diaphragm valve 90 or 91.
  • the water connection is made at a corner valve 85, which means a water pipe 86 is connected to the unit 70.
  • a filling valve 87 To the cistern is flushed by means of a filling valve 87 refilled again.
  • the filling valve 87 has in the usual way a float 88 and is connected via a water pipe 89 connected to unit 70. The water therefore flows when refilling from the corner valve 85 to the unit 70 and through this over the Water line 89 to the filling valve 87.
  • the unit 70 can for Assembly and revision in a simple manner in the box body 82 used or disassembled.

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Abstract

Der Spülkasten weist einen Verschlusskörper (9) eines Auslaufventils (6) auf, der für eine Spülauslösung anzuheben ist. Eine Auslösevorrichtung (34) weist ein Membranventil (36) sowie ein Pilotventil (54) auf. Mittels einer Hebevorrichtung (14), die mit einer Wasseranschlussleitung (4) verbunden ist, ist der Verschlusskörper (9) des Auslaufventils (6) anhebbar. Das Auslaufventil (6) ist ein Schwimmerventil und die Hebevorrichtung (14) zum Anheben des Verschlusskörpers (9) mit einem Hebel (20) greift an diesem an. Vorzugsweise weist die Hebevorrichtung (14) zwei Ventilkolben (16,61) auf, wobei der eine Kolben (61) für eine Teilspülung vorgesehen ist, und der bei einer Spülauslösung ein Schliessgewicht (27) anhebt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Spülkasten für ein WC, mit einem Einlassventil für Spülwasser, das in einem Kastenkörper zu lagern ist, mit einem Auslass zum Einleiten des Spülwassers in den Kastenkörper, mit einem Ablaufventil, das an einer Ablauföffnung des Kastenkörpers angeordnet ist und einen Verschlusskörper aufweist, der für eine Spülauslösung anzuheben ist, mit einer ein Membranventil sowie ein Pilotventil aufweisenden Auslösevorrichtung und einer Hebevorrichtung, die mit einer Wasseranschlussleitung verbunden ist und mit der mittels des Wasserdruckes der Verschlusskörper des Auslaufventils anhebbar ist.
Zum Öffnen des Auslaufventils eines Spülkastens muss der Verschlusskörper üblicherweise mittels einer Betätigungsvorrichtung angehoben werden. Dazu wird üblicherweise eine Taste von Hand nach unten gedrückt. Durch die US 2,760,204 ist ein Spülkasten bekannt geworden, bei dem die Betätigungskraft zum Anheben des Verschlusskörpers durch Unterstützung von Wasserkraft verkleinert wird. Dazu ist der Verschlusskörper mit einer Membran verbunden, welche einen Druckraum in zwei Kammern unterteilt. Zur Spülauslösung wird in die eine dieser Kammern aus einer Versorgungsleitung Druckwasser zugeführt. Die Membran und mit dieser der Verschlusskörper wird dann gegen die rückwirkende Kraft einer Feder angehoben. Nach Beendigung einer Spülung wird über eine weitere Druckkammer das Auslaufventil wieder geschlossen. Die Auslösevorrichtung weist hier einen Schieber auf, der an einer Taste verschoben wird und damit den Durchgang des Wassers von der Versorgungsleitung zur genannten Kammer öffnet. Die Betätigungskraft ist bei diesem Spülkasten durch Unterstützung der Wasserkraft verkleinert. Damit ist es grundsätzlich möglich, die Spülung mit einem elektrischen Antrieb auszulösen, der eine geringe Leistung aufweist und damit mit einer Batterie versorgt werden könnte.
Durch die WO 98/10209 ist ein Spülkasten bekannt geworden, bei dem der Verschlusskörper des Auslaufventils ebenfalls mit Wasserkraft angehoben wird. Die Auslösevorrichtung weist ein Membranventil auf, das mittels eines Pilotventils betätigt wird, und mit dem der Durchgang des Wassers zu einer Kammer der Hebevorrichtung geöffnet werden kann. Der Ventilkörper wird hier ebenfalls gegen eine Federkraft angehoben. Nach einer Spülung wird mittels eines Niveausensors und eines weiteren Pilotventils ein Einlaufventil geöffnet und damit der Spülkasten wieder aufgefüllt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spülkasten der genannten Art zu schaffen, bei dem die Betätigungskräfte zur Spülauslösung mit Unterstützung der Wasserkraft minimiert ist und der einfacher aufgebaut und trotzdem funktionssicher ist.
Die Aufgabe ist bei einem gattungsgemässen Spülkasten dadurch gelöst, dass das Auslaufventil ein Schwimmerventil ist, und dass die Hebevorrichtung zum Anheben des Verschlusskörpers mit einem Hebel an diesem angreift. Bei dem erfindungsgemässen Spülkasten kann das Auslaufventil als übliches Schwimmerventil ausgebildet sein. Die Hebevorrichtung dient hier lediglich dazu, den Ventilkörper anzuheben. Nach dem Anheben des Ventilkörpers muss dieser nicht wie bisher üblich gegen eine Federkraft offengehalten werden. Das Auslaufventil wird wie üblich durch die Auftriebskraft des Schwimmers offengehalten. Der Verschlusskörper fällt dann nach Beendigung einer Spülung wie üblich auf den Ventilsitz. Die Erfindung ermöglicht somit die Verwendung eines üblichen Auslaufventils und insgesamt ergibt sich ein wesentlich einfacherer Aufbau.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung wird darin gesehen, dass mit vergleichsweise wenig Zusatzaufwand eine sogenannte Zweimengenspülung möglich ist. Bei dieser kann zwischen einer Voll- und einer Teilspülung gewählt werden. Bei der Vollspülung wird der Spülkasten im wesentlichen vollständig entleert. Bei der Teilspülung wird lediglich mit einer Teilmenge, beispielsweise mit drei Liter Spülwasser gespült. Auch hier kann ein an sich übliches Schwimmerventil verwendet werden. Dieses weist in an sich bekannter Weise ein Schliessgewicht auf, das für die Teilspülung angehoben wird und den Ventilkörper belastet. Bei einer Vollspülung wird dieses Schliessgewicht nicht angehoben.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung wird darin gesehen, dass die Hebevorrichtung als Einheit hergestellt und insbesondere am Gehäuse des Auslaufventils befestigt werden kann. Für eine Revision kann diese Einheit vom genannten Schwimmergehäuse abgenommen werden.
Für die Zweimengenspülung ist gemäss einer Weiterbildung der Erfindung ein weiteres Membranventil in einer Baugruppe angeordnet. Die Baugruppe enthält dann somit ein Membranventil für die Vollspülung sowie ein weiteres Membranventil für die Teilspülung. Beide Membranventile sind jeweils mit einem Pilotventil versehen. Beide Membranventile sind gemäss einer Weiterbildung der Erfindung in Serie an der Wasserleitung angeschlossen. Gemäss einer Weiterbildung der Erfindung ist ein weiteres drittes Membranventil in der Baugruppe angeordnet, das von einem Schwimmer angesteuert ist und über welches der Spülkasten nachgefüllt wird. Dieses dritte Membranventil ist vorzugsweise ebenfalls mit den beiden anderen Membranventilen in Serie an der Wasserleitung angeschlossen. Dies ermöglicht eine kompakte Baugruppe, die einen kleinen Raumbedarf aufweist. Das Membranventil zum Nachfüllen kann jedoch auch von der Baugruppe getrennt angeordnet sein.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch einen Teilschnitt durch einen erfindungsgemässen Spülkasten,
Fig. 2
den Spülkasten gemäss Fig. 1, jedoch bei geöffnetem Auslaufventil,
Fig. 3
den Spülkasten gemäss Fig. 1, jedoch nach Auslösung einer Teilspülung, und
Fig. 4
schematisch einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsvariante.
Der in den Fig. 1 - 3 gezeigte Spülkasten 1 weist einen Kastenkörper 2 auf, in dem Spülwasser 56 gelagert ist und der in seinem Boden 2a eine Auslauföffnung 7 aufweist, die in Fig. 1 mit einem Verschlusskörper 9 eines Auslaufventils 6 verschlossen ist. Das Auslaufventil 6 ist ein an sich übliches Schwimmerventil und weist ein Schwimmergehäuse 8 auf, in dem der Verschlusskörper 9 mit dem Schwimmer 12 gelagert ist. Der Schwimmer 12 ist an einem Überlaufrohr 13 befestigt und am unteren Ende des Rohres 13 ist ein Ventilteller 10 angebracht, der mit einem Ventilsitz 11 zusammenarbeitet. Der Kastenkörper 2 ist an eine Wasserversorgungsleitung 3 angeschlossen, aus welcher mittels einer Wasserleitung 4 einer Auslösevorrichtung 34 Druckwasser zugeführt wird. Der Druck des Wassers in der Wasserleitung 4 liegt im Bereich von etwa 0,5 - 10 bar. Die Wasserleitung 4 ist beispielsweise mit einem üblichen Schraubverschluss 5 mit einem Gehäuse 35 der Auslösevorrichtung 34 verbunden.
Die Auslösevorrichtung 34 bildet eine Baueinheit aus drei Membranventilen 36, 41 und 45. Das Membranventil 36 dient zur Auslösung einer Vollspülung, das zweite Membranventil 41 zur Auslösung einer Teilspülung und das Membranventil 45 ist von einem Schwimmer 49 gesteuert und dient zum Nachfüllen des Kastenkörpers 2. Das Membranventil 36 ist über eine Bohrung 37 mit der Wasserleitung 4 verbunden und weist eine Membran 38 auf, die gemäss Fig. 2 mit dem Ventilsitz 52 eines Ventilrohres 58 zusammenarbeitet. In der Fig. 2 ist die Membran 38 angehoben, das Ventil somit offen, während in Fig. 1 das Membranventil 36 geschlossen ist. Das Membranventil 36 weist eine Kammer 39 auf, welche mit der Bohrung 37 verbunden ist. Der Druck in der Kammer 39 entspricht somit dem Druck des Wassers in der Wasserleitung 4 bzw. der Versorgungsleitung 3. Über der Membran 38 befindet sich eine weitere Kammer 59, die über eine hier nicht gezeigte vergleichsweise kleine Öffnung der Membran 38 mit der Kammer 39 verbunden ist. Bei geschlossenem Membranventil 36 ist der Wasserdruck in beiden Kammern 39 und 59 gleich. Mittels eines an sich bekannten Pilotventils 54 kann der Wasserdruck in der Kammer 59 vermindert werden. Bei einer solchen Druckverminderung hebt die Membran 38 vom Ventilsitz 52 ab und damit wird das Ventil 36 geöffnet. Die Betätigung kann servomechanisch, pneumatisch oder auch elektrisch erfolgen. Die Kräfte zur Betätigung des Pilotventils 54 sind vergleichsweise klein, weshalb hier ohne weiteres eine Fernbetätigung möglich ist, und eine Batterie als Energiequelle eingesetzt werden kann. Die Auslösung kann somit beispielsweise mittels eines pneumatischen Drückers oder mittels eines Sensors, beispielsweise eines Infrarotsensors erfolgen.
Das Membranventil 41 ist mittels eines Durchgangs 40 mit der Kammer 39 verbunden. Im Aufbau entspricht das Membranventil 41 dem oben erwähnten Membranventil 36. Dieses ist gesteuert mit einem weiteren Pilotventil 55. Über einen weiteren Durchgang 44 ist die Kammer 42 mit der Druckkammer 47 des Membranventils 45 verbunden. Es sind somit alle drei Membranventile 36, 41 und 45 in Serie miteinander verbunden. Das Membranventil 45 ist von einem Schwimmer 49 gesteuert und weist ein Einlaufrohr 48 auf, durch welches Spülwasser aus der Wasserleitung 4 zum Nachfüllen des Kastenkörpers 2 in diesen einleitbar ist.
Die Auslösevorrichtung 34 ist über zwei getrennte Wasserleitungen 23 und 33 mit einer Hebevorrichtung 14 verbunden, die vorzugsweise am Schwimmergehäuse 8 gelagert ist. Denkbar ist aber auch eine Lagerung der Hebevorrichtung 14 an einem an sich bekannten Brückenhalter. Die Hebevorrichtung 14 weist ein erstes Kolbenventil 16 auf, das mit der Leitung 23 verbunden ist und das ein Gehäuse 22 aufweist, in dem ein Kolben 17 vertikal begrenzt verschiebbar gelagert ist. Der Kolben 17 ist von einer Druckfeder 19 belastet, die an einem oberen Ende am Gehäuse 22 abgestützt ist. Der Kolben 17 unterteilt das Gehäuse 22 in eine untere Kammer 18 und eine obere Kammer 31. Die untere Kammer 18 ist mit der Leitung 23 verbunden. Am Kolben 17 ist ein Hebel 20 angeordnet, der an der Unterseite eines Heberringes 15 anliegt. Dieser Heberring 15 ist mit dem Überlaufrohr 13 verbunden.
Ist das Membranventil 36 gemäss Fig. 2 geöffnet, so fliesst Wasser durch die Leitung 23 in die Kammer 18 und durch den Wasserdruck wird der Kolben 17 gegen die rückwirkende Kraft der Feder 19 nach oben in die in Fig. 2 gezeigte Stellung verschoben. Der Hebel 20 nimmt über den Heberring 15 das Überlaufrohr 13 und damit den Verschlusskörper 9 mit. Das Schwimmerventil 6 wird damit geöffnet. Der Kolben 17 ist mit einem Schleppschieber 21 verbunden und hebt kurz vor Erreichen der obersten Stellung diesen Schieber 21 an. Hierbei wird eine Öffnung 29 des Gehäuses 22 geöffnet. Damit sinkt der Druck in der Kammer 18 sofort und die Feder 19 bringt den Kolben 17 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung. Der Ventilkörper 9 wird durch die Wirkung des Schwimmers 12 in Schwebe gehalten, bis der Spülkasten im wesentlichen entleert ist. Anschliessend fällt der Verschlusskörper 9 in die in Fig. 1 gezeigte Position.
Beim Entleeren des Kastenkörpers 2 wird der Auftrieb des Schwimmers 49 aufgehoben. Der Schwimmer 49 verschwenkt hierbei um eine Schwenkachse 50 in die in Fig. 2 gezeigte Lage. Eine Öffnung 51 des Membranventils 45 wird damit frei und gemäss Fig. 2 eine obere Kammer 60 entlastet. Die Membran 46 hebt damit vom Ventilsitz ab und damit wird das Membranventil 45 geöffnet. Durch das Rohr 48 fliesst nun Spülwasser in den Kastenkörper 2, bis das in Fig. 1 gezeigte Niveau erreicht ist. Der Schwimmer 49 erhält hier wieder Auftrieb und schwenkt in die in Fig. 1 gezeigte Lage, in welcher die Öffnung 51 verschlossen ist. In der Kammer 60 wird in an sich bekannter Weise wieder Druck aufgebaut und schliesslich wird das Ventil 45 wieder geschlossen.
Die Hebevorrichtung 14 weist ein zweites Kolbenventil 61 auf, das über die Wasserleitung 33 mit dem Membranventil 41 verbunden ist. Dieses zweite Kolbenventil 61 weist ebenfalls ein Gehäuse auf, in dem ein Kolben 24 begrenzt verschieblich gelagert ist und der eine Kammer 30 gegen eine Kammer 32 abdichtet. Der Kolben 24 wirkt ebenfalls mit einem Schleppschieber 28 zusammen und ist gegen die rückwirkende Kraft einer Feder 25 anhebbar. Der Kolben 24 ist über einen Heber 26 mit einem Schliessgewicht 27 verbunden, das am Schwimmergehäuse 8 abgestützt ist und das am Heberring 15 angreift. Wird das Membranventil 41 geöffnet, so fliesst durch die Leitung 33 Druckwasser in die Kammer 30 und damit wird der Kolben 24 angehoben. Gleichzeitig wird das Schliessgewicht 27 und mit diesem der Verschlusskörper 9 angehoben. An der Unterseite des Schliessgewichtes 27 ist eine verschwenkbare Klinke 53 (Fig. 3) angebracht, die bei angehobenem Verschlusskörper 9 das Schliessgewicht 27 am Überlaufrohr 13 abstützt. Das Überlaufrohr 13 ist somit durch das Schliessgewicht 27 belastet. Durch diese Belastung wird der Verschlusskörper 9 noch vor der vollständigen Entleerung des Kastenkörpers 2 in die in Fig. 1 gezeigte Verschlussstellung bewegt. Die Auftriebskraft des Schwimmers 12 wird somit durch das Schliessgewicht 27 überwunden. Bei angehobenem Verschlusskörper 9 wird durch den Schleppschieber 28 ebenfalls eine Öffnung 29 frei und damit der Druck in der Kammer 30 entlastet. Die Feder 25 kann somit beim Sinken des Verschlusskörpers 9 das Wasser aus der Kammer 30 verdrängen. Ist der Verschlusskörper 9 auf dem Ventilsitz 11, so ist das Schliessgewicht 27 wieder auf dem Schwimmergehäuse 8 abgestützt und die Klinke 53 ist wieder ausgeklinkt. Der Ventilkörper 9 ist somit bei geschlossenem Ventil vom Schliessgewicht 27 nicht belastet. Die Membranventile sind bei geschlossenem Schwimmerventil und bei nachgefülltem Kastenkörper 2 wieder in der in Fig. 1 gezeigten Stellung. Ebenfalls sind die beiden Kolbenventile 16 und 61 wieder in der in Fig. 1 gezeigten Ausgangsstellung. Damit ist wieder wahlweise eine Voll- oder Teilspülung möglich.
Der Spülkasten gemäss Fig. 4 weist eine Einheit 70 auf, die zwei Pilotventile 71 und 72, eine Auslösevorrichtung 73 sowie eine Hebevorrichtung 74 aufweist. Die Hebevorrichtung 74 ist in die Auslösevorrichtung 73 integriert und weist zwei Betätigungsstangen 75 und 76 auf, mit denen ein Schwenkhebel 77 bzw. 78 verschwenkbar ist. Mit dem Hebel 78 kann für eine Vollspülung ein Verschlusskörper 79 und mit dem Schwenkhebel 77 für eine Teilspülung ein Gewicht 80 und gleichzeitig der Verschlusskörper 79 angehoben werden. Die Schwenkhebel 77 und 78 sind an einer Lagerbrücke 81 gelagert, die am Spülkastenbehälter 82 befestigt ist. Zur Auslösung einer Teilspülung wird das Pilotventil 71 mittels eines elektrischen Impulses, beispielsweise über eine Leitung 83 angesteuert. Für eine Vollspülung wird über eine Leitung 84 das Pilotventil 72 angesteuert. Die Hebel 75 und 76 können beispielsweise jeweils mittels eines pneumatischen Zylinders 74 betätigt werden. Die Auslösung eines Zylinderhubes erfolgt über ein Membranventil 90 bzw. 91.
Der Wasseranschluss erfolgt an einem Eckventil 85, das mittels einer Wasserleitung 86 mit der Einheit 70 verbunden ist. Nach einer Spülung wird der Spülkasten mittels eines Füllventils 87 wieder nachgefüllt. Das Füllventil 87 weist in üblicher Weise einen Schwimmer 88 auf und ist über eine Wasserleitung 89 mit der Einheit 70 verbunden. Beim Nachfüllen strömt das Wasser somit vom Eckventil 85 zur Einheit 70 und durch diese über die Wasserleitung 89 zum Füllventil 87. Die Einheit 70 kann für die Montage und Revision in einfacher Weise in den Kastenkörper 82 eingesetzt bzw. demontiert werden.

Claims (9)

  1. Spülkasten für ein WC, mit einem Einlassventil für Spülwasser (56), das in einem Kastenkörper (2) zu lagern ist, mit einem Auslass (48) zum Einleiten des Spülwassers in den Kastenkörper (2) mit einem Ablaufventil (6), das an einer Ablauföffnung (7) des Kastenkörpers (2) angeordnet ist und einen Verschlusskörper (9) aufweist, der für eine Spülauslösung anzuheben ist, mit einer ein Membranventil (36) sowie ein Pilotventil (54) aufweisenden Auslösevorrichtung (34) und einer Hebevorrichtung (14), die mit einer Wasseranschlussleitung (4) verbunden ist, und mit der mittels des Wasserdrucks der Verschlusskörper (9) des Auslaufventils (6) anhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslaufventil (6) ein Schwimmerventil ist und dass die Hebevorrichtung (14) zum Anheben des Verschlusskörpers (9) mit einem Hebel (20) an diesem angreift.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebevorrichtung (14) zwei Ventilkolben (16,61) aufweist, wobei der eine Kolben (61) für eine Teilspülung vorgesehen ist, und der bei einer Spülauslösung ein Schliessgewicht (27) anhebt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösevorrichtung (34) zwei Membranventile (36,41) aufweist, wobei das eine Membranventil (36) zur Auslösung einer Vollspülung und das andere Membranventil (41) zur Auslösung einer Teilspülung vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebevorrichtung (14) am Schwimmergehäuse (8) befestigt ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebevorrichtung (14) wenigstens eine Rückstellfeder (19,25) sowie einen Schleppschieber (21,28) zur schnellen Entwässerung einer Druckkammer (18,30) aufweist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebevorrichtung (74) in die Auslösevorrichtung (73) integriert ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebevorrichtung (74) wenigstens ein Membranventil (90,91) aufweist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebevorrichtung (74) wenigstens einen Hubkolben (92) aufweist, mit dem wenigstens Betätigungsstange (75,76) zur Spülauslösung angetrieben ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Füllventil (87) über die Auslösevorrichtung (73) zur Wasserversorgung angeschlossen ist.
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