EP1195485B1 - Drückerbetätigbares Schloss - Google Patents

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EP1195485B1
EP1195485B1 EP01121701A EP01121701A EP1195485B1 EP 1195485 B1 EP1195485 B1 EP 1195485B1 EP 01121701 A EP01121701 A EP 01121701A EP 01121701 A EP01121701 A EP 01121701A EP 1195485 B1 EP1195485 B1 EP 1195485B1
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EP
European Patent Office
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spring
slider
housing
lock
previous
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EP01121701A
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EP1195485A3 (de
EP1195485A2 (de
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Daniel Gründler
Wolfgang Übele
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Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B59/00—Locks with latches separate from the lock-bolts or with a plurality of latches or lock-bolts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/026—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening comprising key-operated locks, e.g. a lock cylinder to drive auxiliary deadbolts or latch bolts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/04—Spring arrangements in locks

Definitions

  • the invention relates to a push-action lock, in particular mortise lock, with the characteristics of Preamble of claim 1.
  • the invention is therefore based on the object To create a door lock, its reset device few parts and therefore easy can be assembled and is cheap. In addition, should the assembly of the lock can be automated and one have module-like structure.
  • the handle operable Castle in particular the restoring device, it requires only a slider and a return spring, whereby the requirement for a small number of components is satisfied.
  • the spring is without play in the Recording and supports with its two ends in this Recording.
  • the spring is either in one way or the other in this one Shot compressed.
  • the slide and the spring are pre-assembled and as a pre-assembled component be used in the lock housing.
  • the Projections inserted into the slide or are the Formed projections on the slide.
  • the Slider is made of a flat material, the Projections in the form of fingers from the flat material be bent out, leaving the spring between your fingers can be included.
  • the receptacle engages behind the two ends the feather. This will ensure that the spring is on every case in the recording is kept safe and that the ends of the spring nevertheless the slider with his Protruding projections, wherein the projections in one middle area at the ends of the spring attack.
  • the spring is a helical compression spring.
  • the spring can be a linear or a progressive Have spring characteristic.
  • housing-fixed recording of housing protrusions educated. These housing protrusions are integral formed on the housing, whereby on the one hand the cost of materials, on the other hand, the number of components is further minimized becomes. If the housing is made of plastic or die-cast metal, so recording in one operation at Injection molding or die casting of the housing made become.
  • the spring is penetrated by the slide. This has the advantage that the spring is captive on the slide is held.
  • the slider is in one Housing recess or led between housing increases.
  • there is no sliding guides for the slide which in turn saves components.
  • the slider is over one Dovetailing with the nut drivingly connected.
  • This gearing ensures optimal power transmission in both Sliding directions.
  • according to the invention extends the Recording for the return spring and thus also the slide essentially tangential to the nut.
  • Reset device is the nut from both directions of rotation resettable.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the total with 10 designated lock according to the invention, which a made of plastic housing 12 with a Lock bottom 14 has.
  • a case 16th and a bolt 18 slidably mounted In the housing 12 are a case 16th and a bolt 18 slidably mounted. Also located in the housing 12, a nut 20, a drive rod 22 and a tumbler 24.
  • the lock is 10 in shown in his rest position, in which the case 16 from the housing 12 protrudes.
  • the trap 16 is from a Helical compression spring 26, which is located on the rear wall of the housing 28 is supported, pushed out of the housing 12 and in this Location kept.
  • the nut 20 is rotatably mounted and has u.a. one radial extension 30, which at one of the latch tail 32nd provided shoulder 34 can attack.
  • the Nut 20 provided with a partial toothing 36, which in a rack portion 38 of a slider 40 engages.
  • the slider 40 is in the housing 12 in the vertical direction slidably mounted and the sub-teeth 36 and the rack section 38 with the nut 20 drive-connected.
  • the end of the slider 40 remote from the nut 20 is with two projections 42 and 44 provided on the two Abut ends of a helical compression spring 46.
  • the Helical compression spring 46 in turn is located in a Recording 48, which is formed by the housing 12.
  • the housing 12 has two strips 50 and 52, respectively the ends of the helical compression spring 46 slightly engage behind. Between the two strips 50 and 52, respectively are the projections 42 and 44th
  • the helical compression spring 46 in the receptacle 48 compressed by the projection 42 the upper end of the helical compression spring 46 in the direction of the shifted lower end, with the lower end to the two strips 50 is supported.
  • a sideways dodge the Helical compression spring 46 is through the side walls of the Recording 48 prevented.
  • the extension 30, which acts on the shoulder 34 of the latch tail 32 the case 16 retracted into the housing 12 and the spring 26th compressed.
  • the follower is the 20th free of play in the rest position shown in FIG held.
  • Preference is the game between the Spline 36 and rack section 38, e.g. by delivery by means of a screw or the like by spring force of the lower end of the slider 40 in Direction to the pusher 20 adjustable. To this Way can also be compensated for a wear.
  • lock 10 is a Reset device created with few components is realized.
  • the slider 40 with the between the two projections 42 and 44 located Helical compression spring 46 are pre-assembled. Both the Pre-assembly and the final assembly in the housing 12 are automated.

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Description

Die Erfindung betrifft ein drückerbetätigbares Schloss, insbesondere Einsteckschloss, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Aus der DE-U-299 20 506 ist ein Schloss mit einer Türdrücker-Rückstelleinrichtung bekannt geworden. Bei Verwendung von Türschildern mit mehr als einem durchgehenden Befestigungszapfen bzw. mehr als einer Durchgangsschraube kommt es im Schloss zwischen dem Befestigungszapfen bzw. der Durchgangsschraube sowie der Rückstelleinrichtung zu einer Kollision. Bei einem derartigen Schloss können also lediglich Türschilder verwendet werden, die mit einer einzigen Schraube befestigt werden.
Aus der FR-A-23 72 300 ist ein Schloss mit einer Rückstellfeder für den Türdrücker bekannt geworden. Die Mechanik, welche die Federkraft in beide Richtungen wirken lässt, um den Türdrücker in die Neutralposition zu bringen, ist aus vielen Einzelteilen zusammengesetzt und daher aufwendig und störanfällig.
Aus der FR-A-15 64 650 ist ein Schloss bekannt geworden, bei welchem ebenfalls eine einzige Feder, nämlich eine Schenkelfeder, die Zurückstellung des Türdrückers in die Neutralposition bewerkstelligt. Dieses Prinzip ist sehr stark reibungsbehaftet, da ein Bolzen bzw. Vorsprung bei der Drückerbetätigung an einem Federschenkel entlang gleitet.
Aus der US-A-4,875,723 ist ein elektrobetätigtes Türschloss für Kraftfahrzeuge bekannt, bei dem eine Rückstellfeder, die zwischen den Endstücken eines C-förmigen Gehäuses auf einem Stift gehalten wird, aufweist. Auch hier besteht das Schloss, insbesondere die Rückstelleinrichtung aus einer Vielzahl von Einzelteilen.
Aus der EP-A-0 041 913 ist eine Türdrücker-Rückstelleinrichtung bekannt geworden, die eine Feder, einen Federführungsstift, zwei zwischen Schlossboden und Schlossdecke in Schlitzen geführte Gegenlager für die Feder und eine Zahnstange, die ebenfalls auf dem Führungsstift geführt wird, aufweist. Dieser Aufbau umfasst ebenfalls eine Vielzahl von Einzelteilen, die aufwendig zusammengebaut werden müssen und deren Einbau in das Schlossgehäuse Präzisionsarbeit erfordert.
Aus der EP-A-0 168 001 ist ein Treibstangenschloss mit einem Nussrücksteller bekannt, bei dem der Nussrücksteller ein Gestänge aufweist, das von einer Feder angetrieben wird. Die Feder ist mit ihrer einen Hälfte in eine stationäre Fassung und mit ihrer anderen Hälfte in eine bewegliche, mit dem Gestänge verbundene Fassung eingespannt. Als nachteilig hat sich erwiesen, dass die Feder, die eine relativ große Federkonstante besitzen muss, da sie das Gestänge und die Nuss, mit daran angekoppelten weiteren Bauteilen, antreiben muss, beim Komprimieren einseitig belastet wird und ausknickt, was zu erhöhter Reibung führt und unter Umständen ein vorzeitiges Versagen zur Folge hat.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Türschloss zu schaffen, dessen Rückstelleinrichtung aus wenigen Einzelteilen besteht und daher einfach zusammengebaut werden kann und preiswert ist. Außerdem soll der Zusammenbau des Schlosses automatisierbar sein und eine baugruppenartige Gliederung aufweisen.
Diese Aufgabe wird bei einem drückerbetätigbaren Schloss des eingangs genannten Aufbaus erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des drückerbetätigbaren Schlosses, insbesondere der Rückstelleinrichtung, bedarf es lediglich eines Schiebers und einer Rückstellfeder, wodurch das Erfordernis an einer geringen Anzahl von Bauteilen erfüllt ist. Die Feder befindet sich ohne Spiel in der Aufnahme und stützt sich mit ihren beiden Enden in dieser Aufnahme ab. Mittels des Schiebers wird die Feder entweder in der einen oder in der anderen Richtung in dieser Aufnahme zusammengedrückt. Beim Entspannen der Feder nimmt sie den Schieber mit, wodurch die Nuss in die Ruhelage zurückgestellt wird. Vorteilhaft können der Schieber und die Feder vormontiert werden und als vormontiertes Bauteil in das Schlossgehäuse eingesetzt werden. Dabei sind die Vorsprünge in den Schieber eingesetzt oder sind die Vorsprünge am Schieber angeformt. Insbesondere wenn der Schieber aus einem Flachmaterial besteht, können die Vorsprünge in Form von Fingern aus dem Flachmaterial ausgebogen sein, so dass die Feder zwischen den Fingern aufgenommen werden kann.
Erfindungsgemäß hintergreift die Aufnahme die beiden Enden der Feder. Dadurch ist sichergestellt, dass die Feder auf jeden Fall in der Aufnahme sicher gehalten wird und dass an den Enden der Feder dennoch der Schieber mit seinen Vorsprüngen angreifen kann, wobei die Vorsprünge in einem mittleren Bereich an den Enden der Feder angreifen.
Bevorzugt ist die Feder eine Schraubendruckfeder. Dabei kann die Feder eine lineare oder eine progressive Federkennlinie aufweisen.
Mit Vorzug wird die gehäusefeste Aufnahme von Gehäusevorsprüngen gebildet. Diese Gehäusevorsprünge sind einstückig am Gehäuse angeformt, wodurch zum einen der Materialaufwand, zum anderen die Anzahl an Bauteilen weiter minimiert wird. Besteht das Gehäuse aus Kunststoff oder Metalldruckguss, so kann die Aufnahme in einem Arbeitsgang beim Spritzgießen oder Druckgießen des Gehäuses hergestellt werden.
Erfindungsgemäß ist die Feder vom Schieber durchsetzt. Dies hat den Vorteil, dass die Feder unverlierbar am Schieber gehalten wird.
Auf einfache Weise ist der Schieber in einer Gehäusevertiefung oder zwischen Gehäuseerhöhungen geführt. Somit bedarf es keiner Schiebeführungen für den Schieber, wodurch wiederum Bauteile eingespart werden.
Um eine optimale Antriebsverbindung zwischen dem Schieber und der Nuss herzustellen, ist der Schieber über eine Verzahnung mit der Nuss antriebsverbunden. Diese Verzahnung gewährleistet eine optimale Kraftübertragung in beide Schieberichtungen. Dabei erstreckt sich erfindungsgemäß die Aufnahme für die Rückstellfeder und somit auch der Schieber im Wesentlichen tangential zur Nuss.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Rückstelleinrichtung ist die Nuss aus beiden Drehrichtungen rückstellbar.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Schloss bei abgenommener Gehäusedecke mit in Neutralstellung sich befindender Nuss;
Figur 2
das Schloss gemäß Figur 1 mit ins Gehäuse zurückgezogener Falle und in die eine Drehrichtung gedrehter Nuss; und
Figur 3
das Schloss gemäß 1 mit in der anderen Drehrichtung gedrehter Nuss.
Die Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des insgesamt mit 10 bezeichneten erfindungsgemäßen Schlosses, welches ein aus Kunststoff bestehendes Gehäuse 12 mit einem Schlossboden 14 aufweist. Im Gehäuse 12 sind eine Falle 16 und ein Riegel 18 verschiebbar gelagert. Außerdem befinden sich im Gehäuse 12 eine Nuss 20, eine Treibstange 22 sowie eine Zuhaltung 24. In der Figur 1 ist das Schloss 10 in seiner Ruhelage dargestellt, in welcher die Falle 16 aus dem Gehäuse 12 hervorragt. Die Falle 16 wird von einer Schraubendruckfeder 26, welche sich an der Gehäuserückwand 28 abstützt, aus dem Gehäuse 12 ausgeschoben und in dieser Lage gehalten.
Die Nuss 20 ist drehbar gelagert und weist u.a. einen radialen Fortsatz 30 auf, der an einer am Fallenschwanz 32 vorgesehenen Schulter 34 angreifen kann. Außerdem ist die Nuss 20 mit einer Teilverzahnung 36 versehen, welche in einen Zahnstangenabschnitt 38 eines Schiebers 40 eingreift. Der Schieber 40 ist im Gehäuse 12 in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert und über die Teilverzahnung 36 und den Zahnstangenabschnitt 38 mit der Nuss 20 antriebsverbunden.
Das zur Nuss 20 entfernt liegende Ende des Schiebers 40 ist mit zwei Vorsprüngen 42 und 44 versehen, die an den beiden Enden einer Schraubendruckfeder 46 anliegen. Die Schraubendruckfeder 46 ihrerseits befindet sich in einer Aufnahme 48, welche vom Gehäuse 12 gebildet wird. Hierfür besitzt das Gehäuse 12 jeweils zwei Leisten 50 und 52, die die Enden der Schraubendruckfeder 46 geringfügig hintergreifen. Zwischen den beiden Leisten 50 bzw. 52 befinden sich die Vorsprünge 42 und 44.
Wird nun die Drückernuss 20, wie in Figur 2 dargestellt, um etwa 45° in Richtung des Uhrzeigersinns gedreht, dann wird über die Teilverzahnung 36 und den Zahnstangenabschnitt 38 der Schieber 40 vertikal nach unten, d.h. in Richtung der Nuss, verlagert. Dabei wird die Schraubendruckfeder 46 in der Aufnahme 48 komprimiert, indem der Vorsprung 42 das obere Ende der Schraubendruckfeder 46 in Richtung auf das untere Ende verlagert, wobei sich das untere Ende an den beiden Leisten 50 abstützt. Ein seitliches Ausweichen der Schraubendruckfeder 46 wird durch die Seitenwände der Aufnahme 48 verhindert. Gleichzeitig wird über den Fortsatz 30, der an der Schulter 34 des Fallenschwanzes 32 angreift, die Falle 16 ins Gehäuse 12 eingezogen und die Feder 26 komprimiert.
Durch die in der Schraubendruckfeder 46 gespeicherte Energie wird nach dem Loslassen des Drückers die Drückernuss 20 in die in der Figur 1 dargestellte Ausgangslage zurückgedreht, indem die Schraubendruckfeder 46 den Vorsprung 42 so lange nach oben verlagert, bis sie mit ihrem oberen Ende an den oberen Leisten 52 anschlägt. Durch die Verlagerung des Vorsprungs 42 nach oben wird der Schieber 40 nach oben gezogen und über den Zahnstangenabschnitt 38 die Teilverzahnung 36 der Drückernuss 20 angetrieben.
Wird die Drückernuss, wie in Figur 3 dargestellt, um etwa 45° entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, dann wird über die Teilverzahnung 36 und den Zahnstangenabschnitt 38 der Schieber 40 nach oben verlagert. Dabei wird das untere Ende der Schraubendruckfeder 46 vom Vorsprung 44 von den unteren Leisten 50 entfernt, wohingegen sich das obere Ende der Schraubendruckfeder 46 nach wie vor an den Leisten 52 abstützt. Die in der Schraubendruckfeder 46 gespeicherte Energie bewirkt nach dem Loslassen des Drückers, dass die Drückernuss 20 in Richtung des Uhrzeigersinns in die in der Figur 1 dargestellte Ausgangslage zurückgedreht wird. Dabei wird über das untere Ende der Schraubendruckfeder 46 der Vorsprung 44 zwischen die beiden Leisten 50 verschoben, bis sich das untere Ende der Schraubendruckfeder 46 an den beiden Leisten 50 abstützt. Der Schieber 40, der dabei vertikal nach unten verlagert wird, treibt über den Zahnstangenabschnitt 38 die Teilverzahnung 36 und somit die Drückernuss 20 an.
Da die Schraubendruckfeder 46 spielfrei zwischen den Leisten 50 und 52 in der Aufnahme 48 gelagert ist und die beiden Vorsprünge 42 und 44 spielfrei an den Enden der Schraubendruckfeder 46 anliegen, wird die Drückernuss 20 spielfrei in der in der Figur 1 dargestellten Ruhelage gehalten. Bevorzugt ist das Spiel zwischen der Teilverzahnung 36 und des Zahnstangenabschnitts 38, z.B. durch Zustellung mittels einer Schraube oder dergl. oder durch Federkraft des unteren Endes des Schiebers 40 in Richtung auf die Drückernuss 20 einstellbar. Auf diese Weise kann auch ein Verschleiss ausgeglichen werden.
Mit dem vorliegenden erfindungsgemäßen Schloss 10 wird eine Rückstelleinrichtung geschaffen, die mit wenigen Bauteilen realisiert ist. Außerdem kann der Schieber 40 mit der zwischen den beiden Vorsprüngen 42 und 44 sich befindenden Schraubendruckfeder 46 vormontiert werden. Sowohl die Vormontage als auch die Endmontage in das Gehäuse 12 sind automatisierbar.
Da der Schieber 40 und somit die gesamte Rückstelleinrichtung im Wesentlichen tangential zur Drückernuss 20 im Gehäuse 12 angeordnet sind, können Türschilder, die mit zwei Befestigungsschrauben an der Tür befestigt werden, problemlos montiert werden. Weder in vertikaler noch in horizontaler Richtung durch das Zentrum der Nuss 20 kollidieren die Schrauben mit der Rückstelleinrichtung. Bevorzugt befindet sich diese Rückstelleinrichtung im Bereich des oberen Eckwinkels.

Claims (11)

  1. Drückerbetätigbares Schloss (10), insbesondere Einsteckschloss, mit einem das Schlosseingerichte aufnehmenden Gehäuse (12), einer drehbar gelagerten Nuss (20), einem mit der Nuss (20) antriebsverbundenen Schieber (40) und einer am Schieber (40) angreifenden Rückstellfeder (46), wobei die Feder (46) in einer gehäusefesten Aufnahme (48) eingespannt ist, an beiden Enden der Feder (46) jeweils ein am Schieber (40) vorgesehener Vorsprung (42, 44) angreift und jeweils ein Ende der Feder (46) mittels des zugeordneten Vorsprungs (42 bzw. 44) in der Aufnahme (48) komprimierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (42, 44) in den Schieber (40) eingesetzt oder aus dem Schieber (40) ausgebogen sind und die Vorsprünge (42, 44) in einem mittleren Bereich an den Enden der Feder (46) angreifen, und dass die Aufnahme (48) vom Gehäuse (12) gebildet wird, welches hierfür jeweils zwei Gehäusevorsprünge oder Leisten (50 und 52) besitzt, die Enden der Feder (46) geringfügig hintergreifen und zwischen denen sich die Vorsprünge (42 und 44) befinden.
  2. Schloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (46) eine Schraubendruckfeder ist.
  3. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (46) vom Schieber (40) durchsetzt ist.
  4. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (46) unverlierbar am Schieber (40) gehalten ist.
  5. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (40) aus einem Flachmaterial besteht.
  6. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (40) in einer Gehäusevertiefung oder zwischen Gehäuseerhöhungen geführt ist.
  7. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) zumindest teilweise aus Kunststoff besteht.
  8. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (40) über eine Verzahnung (36, 38) mit der Nuss (20) antriebsverbunden ist.
  9. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (48) sich im Wesentlichen tangential zur Nuss (20) erstreckt.
  10. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuss (20) aus beiden Drehrichtungen rückstellbar ist.
  11. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (40) und die Feder (46) sich im Bereich des oberen Eckwinkels befinden.
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