EP1195485A2 - Drückerbetätigbares Schloss - Google Patents

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EP1195485A2
EP1195485A2 EP01121701A EP01121701A EP1195485A2 EP 1195485 A2 EP1195485 A2 EP 1195485A2 EP 01121701 A EP01121701 A EP 01121701A EP 01121701 A EP01121701 A EP 01121701A EP 1195485 A2 EP1195485 A2 EP 1195485A2
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EP
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spring
slide
lock according
housing
lock
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EP01121701A
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EP1195485B1 (de
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Daniel Gründler
Wolfgang Übele
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Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B59/00Locks with latches separate from the lock-bolts or with a plurality of latches or lock-bolts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/026Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening comprising key-operated locks, e.g. a lock cylinder to drive auxiliary deadbolts or latch bolts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/04Spring arrangements in locks

Definitions

  • the invention relates to a trigger operated lock, especially mortise lock, with a that Lock mechanism housing, one rotatable stored nut, a drive connected to the nut Slide and a return spring acting on the slide.
  • a lock has become known from FR-A-15 64 650, in which also a single spring, namely one Leg spring, the return of the lever handle in the Neutral position accomplished. This principle is very highly fraught with friction because of a bolt or projection the trigger actuation on a spring leg slides.
  • EP-A-0 041 913 is a door handle reset device known a spring, a spring guide pin, two between the castle floor and the castle ceiling slotted counter bearing for the spring and a Rack, which is also guided on the guide pin will have.
  • This structure also includes one Variety of individual parts that are elaborately assembled and their installation in the lock housing Precision work requires.
  • the invention is therefore based on the object To create door lock, its reset device few parts and is therefore simple can be assembled and is inexpensive. In addition, should the assembly of the lock can be automated and a have assembly-like structure.
  • This task is performed with a lock that can be operated by a handle of the structure mentioned in the introduction solved that the spring in a housing-fixed receptacle it is clamped that at each end of the spring on the slide provided projection engages and that one end of the spring by means of the associated Projection in the recording is compressible.
  • Lock especially the reset device, is required only a slide and a return spring, whereby the requirement for a small number of components is satisfied.
  • the spring is without play in the Recording and supports with both ends in this Recording from.
  • the spring is either one way or the other in this direction Compression compressed.
  • the slide and can be advantageous the spring can be pre-assembled and as a pre-assembled component be inserted into the lock housing.
  • the admission slightly engages behind the two ends of the spring. This ensures that the spring definitely is held securely in the recording and that at the ends the spring nevertheless the slide with its projections can attack, with the projections in a middle Attack the area at the ends of the spring.
  • the spring is preferably a helical compression spring. there the spring can be linear or progressive Have spring characteristics.
  • housing projections are in one piece integrally formed on the housing, which on the one hand means the cost of materials, on the other hand, the number of components is further minimized becomes. If the housing is made of plastic or die-cast metal, So the recording can be done in one work step Injection molding or die casting of the housing become.
  • the spring is preferably penetrated by the slide. This has the advantage that the spring is captive on the slide is held. In another embodiment, it runs the slider is under the spring and is the Spring between the two projections of the slide.
  • the projections are in the slide used or the projections are formed on the slide.
  • the projections in the form of fingers from the Flat material must be bent out so that the spring between can be picked up by the fingers.
  • the slide is in one Housing recess or guided between housing increases.
  • the slider For an optimal drive connection between the slide and making the nut is the slider over one Gear connection with the nut connected to the drive. This interlocking ensures optimal power transmission in both Sliding directions.
  • the Holder for the return spring and thus also the slide essentially tangential to the nut.
  • the reset device is the nut from both directions of rotation resettable.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the total 10 designated lock according to the invention, which a plastic housing 12 with a Has lock bottom 14. There is a trap 16 in the housing 12 and a bolt 18 slidably mounted. Also located a nut 20, a drive rod 22 and a tumbler 24.
  • the lock 10 is in shown its rest position, in which the case 16 from protrudes the housing 12.
  • the trap 16 is one Helical compression spring 26, which is on the rear wall 28 supports, pushed out of the housing 12 and in this Location held.
  • the nut 20 is rotatably mounted and has, among other things. one radial extension 30 on the one on the trap tail 32nd provided shoulder 34 can attack. Besides, that is Nut 20 provided with a partial toothing 36, which in engages a rack section 38 of a slide 40. The slide 40 is in the housing 12 in the vertical direction slidably mounted and on the partial teeth 36 and the rack section 38 with the nut 20 drive-connected.
  • the end of the slide 40 that is remote from the nut 20 is provided with two projections 42 and 44 on the two Apply ends of a helical compression spring 46.
  • the Helical compression spring 46 is in turn in one Recording 48, which is formed by the housing 12. Therefor the housing 12 has two strips 50 and 52, respectively the ends of the compression coil spring 46 slightly engage behind. Between the two strips 50 and 52 there are projections 42 and 44.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein drückerbetätigbares Schloss (10), insbesondere Einsteckschloss, mit einem das Schlosseingerichte aufnehmenden Gehäuse (12), einer drehbar gelagerten Nuss (20), einem mit der Nuss (20) antriebsverbundenen Schieber (40) und einer am Schieber (40) angreifenden Rückstellfeder (46), wobei erfindungsgemäß die Feder (46) in einer gehäusefesten Aufnahme (48) eingespannt ist, dass an beiden Enden der Feder (46) jeweils ein am Schieber (40) vorgesehener Vorsprung (42, 44) angreift und dass jeweils ein Ende der Feder (46) mittels des zugeordneten Vorsprungs (42 bzw. 44) in der Aufnahme (48) komprimierbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein drückerbetätigbares Schloss, insbesondere Einsteckschloss, mit einem das Schlosseingerichte aufnehmenden Gehäuse, einer drehbar gelagerten Nuss, einem mit der Nuss antriebsverbundenen Schieber und einer am Schieber angreifenden Rückstellfeder.
Aus der DE-U-299 20 506 ist ein Schloss mit einer Türdrücker-Rückstelleinrichtung bekannt geworden. Bei Verwendung von Türschildern mit mehr als einem durchgehenden Befestigungszapfen bzw. mehr als einer Durchgangsschraube kommt es im Schloss zwischen dem Befestigungszapfen bzw. der Durchgangsschraube sowie der Rückstelleinrichtung zu einer Kollision. Bei einem derartigen Schloss können also lediglich Türschilder verwendet werden, die mit einer einzigen Schraube befestigt werden.
Aus der FR-A-23 72 300 ist ein Schloss mit einer Rückstellfeder für den Türdrücker bekannt geworden. Die Mechanik, welche die Federkraft in beide Richtungen wirken lässt, um den Türdrücker in die Neutralposition zu bringen, ist aus vielen Einzelteilen zusammengesetzt und daher aufwendig und störanfällig.
Aus der FR-A-15 64 650 ist ein Schloss bekannt geworden, bei welchem ebenfalls eine einzige Feder, nämlich eine Schenkelfeder, die Zurückstellung des Türdrückers in die Neutralposition bewerkstelligt. Dieses Prinzip ist sehr stark reibungsbehaftet, da ein Bolzen bzw. Vorsprung bei der Drückerbetätigung an einem Federschenkel entlanggleitet.
Aus der US-A-4,875,723 ist ein elektrobetätigtes Türschloss für Kraftfahrzeuge bekannt, bei dem eine Rückstellfeder, die zwischen den Endstücken eines C-förmigen Gehäuses auf einem Stift gehalten wird, aufweist. Auch hier besteht das Schloss, insbesondere die Rückstelleinrichtung aus einer Vielzahl von Einzelteilen.
Aus der EP-A-0 041 913 ist eine Türdrücker-Rückstelleinrichtung bekannt geworden, die eine Feder, einen Federführungsstift, zwei zwischen Schlossboden und Schlossdecke in Schlitzen geführte Gegenlager für die Feder und eine Zahnstange, die ebenfalls auf dem Führungsstift geführt wird, aufweist. Dieser Aufbau umfasst ebenfalls eine Vielzahl von Einzelteilen, die aufwendig zusammengebaut werden müssen und deren Einbau in das Schlossgehäuse Präzisionsarbeit erfordert.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Türschloss zu schaffen, dessen Rückstelleinrichtung aus wenigen Einzelteilen besteht und daher einfach zusammengebaut werden kann und preiswert ist. Außerdem soll der Zusammenbau des Schlosses automatisierbar sein und eine baugruppenartige Gliederung aufweisen.
Diese Aufgabe wird bei einem drückerbetätigbaren Schloss des eingangs genannten Aufbaus erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Feder in einer gehäusefesten Aufnahme eingespannt ist, dass an beiden Enden der Feder jeweils ein am Schieber vorgesehener Vorsprung angreift und dass jeweils ein Ende der Feder mittels des zugeordneten Vorsprungs in der Aufnahme komprimierbar ist.
Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des drückerbetätigbaren Schlosses, insbesondere der Rückstelleinrichtung, bedarf es lediglich eines Schiebers und einer Rückstellfeder, wodurch das Erfordernis an einer geringen Anzahl von Bauteilen erfüllt ist. Die Feder befindet sich ohne Spiel in der Aufnahme und stützt sich mit ihren beiden Enden in dieser Aufnahme ab. Mittels des Schiebers wird die Feder entweder in der einen oder in der anderen Richtung in dieser Aufnahme zusammengedrückt. Beim Entspannen der Feder nimmt sie den Schieber mit, wodurch die Nuss in die Ruhelage zurückgestellt wird. Vorteilhaft können der Schieber und die Feder vormontiert werden und als vormontiertes Bauteil in das Schlossgehäuse eingesetzt werden.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Aufnahme die beiden Enden der Feder geringfügig hintergreift. Dadurch ist sichergestellt, dass die Feder auf jeden Fall in der Aufnahme sicher gehalten wird und dass an den Enden der Feder dennoch der Schieber mit seinen Vorsprüngen angreifen kann, wobei die Vorsprünge in einem mittleren Bereich an den Enden der Feder angreifen.
Bevorzugt ist die Feder eine Schraubendruckfeder. Dabei kann die Feder eine lineare oder eine progressive Federkennlinie aufweisen.
Mit Vorzug wird die gehäusefeste Aufnahme von Gehäusevorsprüngen gebildet. Diese Gehäusevorsprünge sind einstückig am Gehäuse angeformt, wodurch zum einen der Materialaufwand, zum anderen die Anzahl an Bauteilen weiter minimiert wird. Besteht das Gehäuse aus Kunststoff oder Metalldruckguss, so kann die Aufnahme in einem Arbeitsgang beim Spritzgießen oder Druckgießen des Gehäuses hergestellt werden.
Mit Vorzug ist die Feder vom Schieber durchsetzt. Dies hat den Vorteil, dass die Feder unverlierbar am Schieber gehalten wird. Bei einer anderen Ausführungsform verläuft der Schieber unterhalb der Feder und befindet sich die Feder zwischen den beiden Vorsprüngen des Schiebers.
Erfindungsgemäß sind die Vorsprünge in den Schieber eingesetzt oder sind die Vorsprünge am Schieber angeformt. Insbesondere wenn der Schieber aus einem Flachmaterial besteht, können die Vorsprünge in Form von Fingern aus dem Flachmaterial ausgebogen sein, so dass die Feder zwischen den Fingern aufgenommen werden kann.
Auf einfache Weise ist der Schieber in einer Gehäusevertiefung oder zwischen Gehäuseerhöhungen geführt.
Somit bedarf es keiner Schiebeführungen für den Schieber, wodurch wiederum Bauteile eingespart werden.
Um eine optimale Antriebsverbindung zwischen dem Schieber und der Nuss herzustellen, ist der Schieber über eine Verzahnung mit der Nuss antriebsverbunden. Diese Verzahnung gewährleistet eine optimale Kraftübertragung in beide Schieberichtungen. Dabei erstreckt sich erfindungsgemäß die Aufnahme für die Rückstellfeder und somit auch der Schieber im Wesentlichen tangential zur Nuss.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Rückstelleinrichtung ist die Nuss aus beiden Drehrichtungen rückstellbar.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Schloss bei abgenommener Gehäusedecke mit in Neutralstellung sich befindender Nuss;
Figur 2
das Schloss gemäß Figur 1 mit ins Gehäuse zurückgezogener Falle und in die eine Drehrichtung gedrehter Nuss; und
Figur 3
das Schloss gemäß 1 mit in der anderen Drehrichtung gedrehter Nuss.
Die Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des insgesamt mit 10 bezeichneten erfindungsgemäßen Schlosses, welches ein aus Kunststoff bestehendes Gehäuse 12 mit einem Schlossboden 14 aufweist. Im Gehäuse 12 sind eine Falle 16 und ein Riegel 18 verschiebbar gelagert. Außerdem befinden sich im Gehäuse 12 eine Nuss 20, eine Treibstange 22 sowie eine Zuhaltung 24. In der Figur 1 ist das Schloss 10 in seiner Ruhelage dargestellt, in welcher die Falle 16 aus dem Gehäuse 12 hervorragt. Die Falle 16 wird von einer Schraubendruckfeder 26, welche sich an der Gehäuserückwand 28 abstützt, aus dem Gehäuse 12 ausgeschoben und in dieser Lage gehalten.
Die Nuss 20 ist drehbar gelagert und weist u.a. einen radialen Fortsatz 30 auf, der an einer am Fallenschwanz 32 vorgesehenen Schulter 34 angreifen kann. Außerdem ist die Nuss 20 mit einer Teilverzahnung 36 versehen, welche in einen Zahnstangenabschnitt 38 eines Schiebers 40 eingreift. Der Schieber 40 ist im Gehäuse 12 in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert und über die Teilverzahnung 36 und den Zahnstangenabschnitt 38 mit der Nuss 20 antriebsverbunden.
Das zur Nuss 20 entfernt liegende Ende des Schiebers 40 ist mit zwei Vorsprüngen 42 und 44 versehen, die an den beiden Enden einer Schraubendruckfeder 46 anliegen. Die Schraubendruckfeder 46 ihrerseits befindet sich in einer Aufnahme 48, welche vom Gehäuse 12 gebildet wird. Hierfür besitzt das Gehäuse 12 jeweils zwei Leisten 50 und 52, die die Enden der Schraubendruckfeder 46 geringfügig hintergreifen. Zwischen den beiden Leisten 50 bzw. 52 befinden sich die Vorsprünge 42 und 44.
Wird nun die Drückernuss 20, wie in Figur 2 dargestellt, um etwa 45° in Richtung des Uhrzeigersinns gedreht, dann wird über die Teilverzahnung 36 und den Zahnstangenabschnitt 38 der Schieber 40 vertikal nach unten, d.h. in Richtung der Nuss, verlagert. Dabei wird die Schraubendruckfeder 46 in der Aufnahme 48 komprimiert, indem der Vorsprung 42 das obere Ende der Schraubendruckfeder 46 in Richtung auf das untere Ende verlagert, wobei sich das untere Ende an den beiden Leisten 50 abstützt. Ein seitliches Ausweichen der Schraubendruckfeder 46 wird durch die Seitenwände der Aufnahme 48 verhindert. Gleichzeitig wird über den Fortsatz 30, der an der Schulter 34 des Fallenschwanzes 32 angreift, die Falle 16 ins Gehäuse 12 eingezogen und die Feder 26 komprimiert.
Durch die in der Schraubendruckfeder 46 gespeicherte Energie wird nach dem Loslassen des Drückers die Drückernuss 20 in die in der Figur 1 dargestellte Ausgangslage zurückgedreht, indem die Schraubendruckfeder 46 den Vorsprung 42 so lange nach oben verlagert, bis sie mit ihrem oberen Ende an den oberen Leisten 52 anschlägt. Durch die Verlagerung des Vorsprungs 42 nach oben wird der Schieber 40 nach oben gezogen und über den Zahnstangenabschnitt 38 die Teilverzahnung 36 der Drückernuss 20 angetrieben.
Wird die Drückernuss, wie in Figur 3 dargestellt, um etwa 45° entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, dann wird über die Teilverzahnung 36 und den Zahnstangenabschnitt 38 der Schieber 40 nach oben verlagert. Dabei wird das untere Ende der Schraubendruckfeder 46 vom Vorsprung 44 von den unteren Leisten 50 entfernt, wohingegen sich das obere Ende der Schraubendruckfeder 46 nach wie vor an den Leisten 52 abstützt. Die in der Schraubendruckfeder 46 gespeicherte Energie bewirkt nach dem Loslassen des Drückers, dass die Drückernuss 20 in Richtung des Uhrzeigersinns in die in der Figur 1 dargestellte Ausgangslage zurückgedreht wird. Dabei wird über das untere Ende der Schraubendruckfeder 46 der Vorsprung 44 zwischen die beiden Leisten 50 verschoben, bis sich das untere Ende der Schraubendruckfeder 46 an den beiden Leisten 50 abstützt. Der Schieber 40, der dabei vertikal nach unten verlagert wird, treibt über den Zahnstangenabschnitt 38 die Teilverzahnung 36 und somit die Drückernuss 20 an.
Da die Schraubendruckfeder 46 spielfrei zwischen den Leisten 50 und 52 in der Aufnahme 48 gelagert ist und die beiden Vorsprünge 42 und 44 spielfrei an den Enden der Schraubendruckfeder 46 anliegen, wird die Drückernuss 20 spielfrei in der in der Figur 1 dargestellten Ruhelage gehalten. Bevorzugt ist das Spiel zwischen der Teilverzahnung 36 und des Zahnstangenabschnitts 38, z.B. durch Zustellung mittels einer Schraube oder dergl. oder durch Federkraft des unteren Endes des Schiebers 40 in Richtung auf die Drückernuss 20 einstellbar. Auf diese Weise kann auch ein Verschleiss ausgeglichen werden.
Mit dem vorliegenden erfindungsgemäßen Schloss 10 wird eine Rückstelleinrichtung geschaffen, die mit wenigen Bauteilen realisiert ist. Außerdem kann der Schieber 40 mit der zwischen den beiden Vorsprüngen 42 und 44 sich befindenden Schraubendruckfeder 46 vormontiert werden. Sowohl die Vormontage als auch die Endmontage in das Gehäuse 12 sind automatisierbar.
Da der Schieber 40 und somit die gesamte Rückstelleinrichtung im Wesentlichen tangential zur Drückernuss 20 im Gehäuse 12 angeordnet sind, können Türschilder, die mit zwei Befestigungsschrauben an der Tür befestigt werden, problemlos montiert werden. Weder in vertikaler noch in horizontaler Richtung durch das Zentrum der Nuss 20 kollidieren die Schrauben mit der Rückstelleinrichtung. Bevorzugt befindet sich diese Rückstelleinrichtung im Bereich des oberen Eckwinkels.

Claims (16)

  1. Drückerbetätigbares Schloss (10), insbesondere Einsteckschloss, mit einem das Schlosseingerichte aufnehmenden Gehäuse (12), einer drehbar gelagerten Nuss (20), einem mit der Nuss (20) antriebsverbundenen Schieber (40) und einer am Schieber (40) angreifenden Rückstellfeder (46), dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (46) in einer gehäusefesten Aufnahme (48) eingespannt ist, dass an beiden Enden der Feder (46) jeweils ein am Schieber (40) vorgesehener Vorsprung (42, 44) angreift und dass jeweils ein Ende der Feder (46) mittels des zugeordneten Vorsprungs (42 bzw. 44) in der Aufnahme (48) komprimierbar ist.
  2. Schloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (48) die beiden Enden der Feder (46) zumindest geringfügig hintergreift.
  3. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (42, 44) in einem mittleren Bereich an den Enden der Feder (46) angreift.
  4. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (46) eine Schraubendruckfeder ist.
  5. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gehäusefeste Aufnahme (48) von Gehäusevorsprüngen oder Leisten (50, 52) gebildet wird.
  6. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (46) vom Schieber (40) durchsetzt ist oder dass die Feder (46) auf dem Schieber (40) aufliegt.
  7. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (42, 44) in den Schieber (40) eingesetzt oder aus dem Schieber (40) ausgebogen sind.
  8. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (46) unverlierbar am Schieber (40) gehalten ist.
  9. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (40) aus einem Flachmaterial besteht.
  10. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (40) in einer Gehäusevertiefung oder zwischen Gehäuseerhöhungen geführt ist.
  11. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) zumindest teilweise aus Kunststoff besteht.
  12. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (48) einstückig am Gehäuse (12) angeformt ist.
  13. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (40) über eine Verzahnung (36, 38) mit der Nuss (20) antriebsverbunden ist.
  14. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (48) sich im Wesentlichen tangential zur Nuss (20) erstreckt.
  15. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuss (20) aus beiden Drehrichtungen rückstellbar ist.
  16. Schloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (40) und die Feder (46) sich im Bereich des oberen Eckwinkels befinden.
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