EP1193181A2 - Faltschachtel - Google Patents

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EP1193181A2
EP1193181A2 EP01119192A EP01119192A EP1193181A2 EP 1193181 A2 EP1193181 A2 EP 1193181A2 EP 01119192 A EP01119192 A EP 01119192A EP 01119192 A EP01119192 A EP 01119192A EP 1193181 A2 EP1193181 A2 EP 1193181A2
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EP
European Patent Office
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wall element
folding box
folding
box according
inner chamber
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EP01119192A
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EP1193181A3 (de
EP1193181B9 (de
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Multi Packaging Solutions GmbH
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CD Cartondruck GmbH
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Publication date
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Publication of EP1193181A3 publication Critical patent/EP1193181A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5002—Integral elements for containers having tubular body walls
    • B65D5/5016—Integral elements for containers having tubular body walls formed by folding inwardly of extensions hinged to the side edges of the body

Definitions

  • the present invention relates to a folding box for Storage and transportation of goods, in particular Tubes with a quadrangular cross section Packing jacket, with a front wall element, a Rear wall element, via fold lines to the front wall element or rear wall element connected side wall elements, one over a fold line to the rear wall element or front wall element or side wall element connected packing jacket adhesive flap and one each over a fold line on the top and bottom connected lid or bottom.
  • the invention is based on the state of the art Technology, the technical problem or the task based on a folding box of the type mentioned above train that the goods brought in reliably Violations is protected.
  • the Folding box to be pre-folded in a flat state can and in a simple folding process to a box can be shaped.
  • the folding box according to the invention is characterized by the features of independent claim 1. advantageous Refinements and developments are the subject of dependent claims.
  • the folding box according to the invention is accordingly distinguished from the fact that a Inner chamber is present by a first wall element and one with the first wall element via a wall element folding line connected second wall element, which in turn via an inner chamber adhesive flap with the first wall element is connected, the width of the first and the second wall element is larger than the width of the Front wall element or rear wall element, so that the first and that when unfolding the folding box Spread the second wall element to form the inner chamber and the width is chosen so that the spread apart Condition of the goods releasably clamped in the Inner chamber can be inserted, and which by the first and second wall element formed via an inner chamber first adhesive tab and an oppositely arranged one second adhesive tab on the inner wall of the packing jacket is connected such that the inner chamber in Cross section does not cross the inner wall of the packing jacket touched.
  • a preferred embodiment is characterized in that that the glue tab through the packing jacket glue tab is formed.
  • first wall element and / or the second wall element at least one contour longitudinal fold line parallel to the wall element folding line.
  • the second Glue tab and / or the second spacer from the wall of the first wall element and / or the second wall element are cut free on three sides.
  • a folding tab on the first or second wall element formed around the Intermediate tab of the second or first wall element in unfolded state is folded.
  • Folding box characterized in that the Front wall element a window and the first wall element Has window, the window of the first wall element when folded the folding box below the Window of the front wall element is arranged.
  • Cardboard is preferred as the material for the folding box used.
  • FIG Folding box 10 has a rectangular cross section Packing jacket with a side wall element 18, one connected via a folding line 16 Front wall element 12 with a window 70, one over a Fold line 16 connected to the front panel member 12 another side wall element 18 and one over another Fold line 16 to the further side wall element 18 connected rear wall element 14.
  • To the Rear wall element 14 is via an adhesive flap folding line 20 formed an adhesive tab 22.
  • Top and bottom are on the side wall elements 18 via a fold line 76 Dust flaps 74 formed.
  • a lid 24 is formed on the upper side via a fold line 28, which in turn has an insertion flap 78 via a fold line 80 having.
  • the underside is on the front wall element 12 a fold line 28 forms a bottom 26, on which in turn An insertion flap 78 is formed on a fold line 80.
  • Such a packing jacket forms the basis for one normal rectangular box.
  • the invention Folding box 10 according to Figures 2 to 7 stands out characterized in that during the unfolding process a "free floating" Inner chamber is formed, in which the goods - here: a tube - can be used.
  • the individual components of the Inner chamber are the blank shown in Figure 1 remove and shown below.
  • first spacer web 34 At the adhesive tab 22 is about 70% of its length a first spacer web 34 a spacer 52 formed.
  • spacer 52 is a second Spacer fold line 56 integrally formed on a first wall element 30.
  • the first wall element 30 has a window 72 first wall element 30 is over a wall element folding line 36 a second wall element 32 is formed, which except for the Window 72 formed symmetrically to the first wall element 30 is.
  • the second wall element 32 on which the Wall element folding line 36 opposite edge over a second adhesive flap folding line 44 an adhesive flap 42 formed.
  • the upper area of the wall elements facing the cover 24 30, 32 has opposite the upper edge of the packaging jacket an offset V into the inside of the folding box.
  • the intermediate tab 60 and the adhesive tab 62 have one smaller width than the width B1 of the first or second wall element 30 or 32.
  • the first and second wall elements 30, 32 have in their In the middle a contour longitudinal folding line 40, which extends to the lower End area spreads in two contour fold lines 68, up to a width that corresponds to the length of fold line 66.
  • the wall element folding line 36 In about the middle of the wall element folding line 36 is from the Wall of the first wall element 30 one folding element on three Pages 82 cut free, which is parallel to Wall element fold line 36 extending fourth spacer fold line 58 integrally formed second spacer 54 which in turn via a third spacer web 38 second adhesive tab 46 is formed.
  • the area of the second Spacer 54 is partially through the wall of the formed second wall element 32, that is, the fourth Distance web folding line 58 has opposite the wall element folding line 36 an offset V to the second wall element 32.
  • the width B2 of the first spacer 52 and the width B2 the second spacer 54 is of the same design.
  • the width B1 of the first and second wall elements 30, 32 is larger than the width B of the front wall element 12 or rear wall element 14.
  • first and second wall element 30, 32 together with the first adhesive tab 22 around the Adhesive flap folding line 20 on the rear wall element 14 and Sidewall element 18 folded state according to Figure 6d.
  • 22 is applied to the first adhesive tab and it is folded around the fold line 16 according to FIG. 6d.
  • the folded flat state is the Folding box 10 made. In this state the Folded box 10 transported to the filler.
  • Figure 2 shows schematically a cross section through a Folding box 10 shortly after the unfolding process begins.
  • FIG 3 is the fully unfolded state shown.
  • An inner chamber 50 has formed has a parallelogram-like cross section.
  • the Inner chamber 50 is only over the spacer webs 52 or 54 and the subsequent adhesive tabs 22 or 46 on the inner wall of the packaging jacket attached, that is, it is practically an "exposed floating "inner chamber 50.
  • Figure 4 shows a side view from which clearly can be seen that the inner chamber 50 due to the Gluing the end adhesive tabs 62 conical to Tapered floor area.
  • the inner chamber 50 ensures thus a practically pressure-free storage of tubes.
  • the tube is with their fold in the direction of arrow P in the Folding box 10 introduced.
  • the tube is inserted until the tube fold on the Adhesive tabs 62 abuts.
  • the inner chamber 50 widens open something and fix the tube with a clamp.
  • the length the total size of the folding box is such that at inserted tube the tube head rests on the lid 24. This will cause the tube to move longitudinally reliably avoided.
  • the illustrated embodiment of a folding box with Inner chamber reliably protects an inserted metal tube from violations.
  • Figure 5 is the schematic in one perspective unfolded folding box 10 shown from above with the lid 24 open and the tube not yet inserted.

Abstract

Eine Faltschachtel zur Aufbewahrung und zum Transport von Waren, insbesondere Tuben, mit einem im Querschnitt viereckförmigen Packungsmantel, mit einem Vorderwandelement (12), einem Rückwandelement (14), über Faltlinien (16) an das Vorderwandelement (12) beziehungsweise Rückwandelement (14) angeschlossenen Seitenwandelementen (18), einer über eine Faltlinie (20) an das Rückwandelement (14) oder Vorderwandelement oder Seitenwandelement angeschlossenen Packungsmantelklebelasche (22) und einem jeweils über eine Faltlinie (28) oberseitig und unterseitig angeschlossenen Deckel (24) beziehungsweise Boden (26), zeichnet sich dadurch aus, dass im Innern der Faltschachtel eine Innenkammer vorhanden ist, die durch ein erstes Wandelement (30) und ein mit dem ersten Wandelement (30) über eine Wandelementfaltlinie (36) verbundenes zweites Wandelement (32), welches wiederum über eine Innenkammerklebelasche (44) mit dem ersten Wandelement (30) verbunden ist, gebildet wird, wobei die Breite (B1) des ersten und zweiten Wandelements (30, 32) größer ist als die Breite (B) des Vorderwandelements (12) beziehungsweise Rückwandelements (14), sodass sich beim Auffalten der Faltschachtel das erste und das zweite Wandelement (30, 32) zur Bildung der Innenkammer aufspreizen und die Breite (B1) dabei so gewählt ist, dass im auseinandergespreizten Zustand die Ware lösbar klemmend in die Innenkammer eingeführt werden kann, und wobei die durch das erste und zweite Wandelement (30, 32) gebildete Innenkammer über eine erste Klebelasche (22) und über eine gegenüberliegend angeordnete zweite Klebelasche (46) an die Innenwandung des Packungsmantels angeschlossen ist, derart, dass die Innenkammer im Querschnitt die Innenwandung des Packungsmantels nicht berührt. <IMAGE>

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Faltschachtel zur Aufbewahrung und zum Transport von Waren, insbesondere Tuben, mit einem im Querschnitt viereckförmigen Packungsmantel, mit einem Vorderwandelement, einem Rückwandelement, über Faltlinien an das Vorderwandelement beziehungsweise Rückwandelement angeschlossenen Seitenwandelementen, einer über eine Faltlinie an das Rückwandelement oder Vorderwandelement oder Seitenwandelement angeschlossenen Packungsmantelklebelasche und einem jeweils über eine Faltlinie oberseitig und unterseitig angeschlossenen Deckel beziehungsweise Boden.
STAND DER TECHNIK
Es ist eine Vielzahl von Faltpackungen der eingangs genannten Art bekannt, die die unterschiedlichsten Formen aufweisen. Insbesondere im Bereich der hochwertigen Kosmetika dienen derartige Faltschachteln dazu, die verpackten Produkte insbesondere in optisch ansprechender Weise in den Handel zum Verkauf zu bringen. Darüber hinaus soll eine sichere Aufbewahrung der Ware beim Transport und während der Präsentation gewährleistet sein.
Viele Kosmetika werden in Metalltuben abgefüllt. Derartige Metalltuben sind sehr empfindlich gegen Druck. Daher kommt es infolge der Bewegung der Tube innerhalb der Faltschachtel, beispielsweise beim Transport, zu Verstoßungen, das heißt die Oberfläche der Metalltube ist nicht mehr eben und zwar bereits bei der erstmaligen Entnahme der Tube aus der Faltschachtel. Durch diese Verstoßungen gewinnt der Verbraucher den Eindruck, dass die Tube bereits "gebraucht" sei.
Um zu verhindern, dass druckempfindliche Metalltuben Verstoßungen erleiden, weisen bekannte Faltschachteln eine Vielzahl von Innenstegen auf, um eine möglichst gleichmäßige Lagerung der Tube zu gewährleisten. Derartige Faltschachteln können jedoch nicht zuverlässig Verstoßungen verhindern und benötigen einen relativ komplexen Faltvorgang.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Der Erfindung liegt, ausgehend von dem genannten Stand der Technik, das technische Problem beziehungsweise die Aufgabe zugrunde, eine Faltschachtel der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die eingebrachte Ware zuverlässig vor Verstoßungen geschützt ist. Darüber hinaus soll die Faltschachtel in einen flachen Zustand vorgefaltet werden können und in einem einfachen Faltvorgang zu einer Schachtel geformt werden können.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die erfindungsgemäße Faltschachtel zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass im Innern der Faltschachtel eine Innenkammer vorhanden ist, die durch ein erstes Wandelement und ein mit dem ersten Wandelement über eine Wandelementfaltlinie verbundenes zweites Wandelement, welches wiederum über eine Innenkammerklebelasche mit dem ersten Wandelement verbunden ist, gebildet wird, wobei die Breite des ersten und zweiten Wandelements größer ist als die Breite des Vorderwandelements beziehungsweise Rückwandelements, sodass sich beim Auffalten der Faltschachtel das erste und das zweite Wandelement zur Bildung der Innenkammer aufspreizen und die Breite dabei so gewählt ist, dass im auseinandergespreizten Zustand die Ware lösbar klemmend in die Innenkammer eingeführt werden kann, und wobei die durch das erste und zweite Wandelement gebildete Innenkammer über eine erste Klebelasche und über eine gegenüberliegend angeordnete zweite Klebelasche an die Innenwandung des Packungsmantels angeschlossen ist, derart, dass die Innenkammer im Querschnitt die Innenwandung des Packungsmantels nicht berührt.
Um zu einem möglichst einfachen Zuschnitt zu gelangen, zeichnet sich eine bevorzugte Ausgestaltung dadurch aus, dass die Klebelasche durch die Packungsmantelklebelasche gebildet wird.
Um einen zuverlässigen Auffaltvorgang der Innenkammer zu gewährleisten, zeichnet sich eine besonders bevorzugte Weiterbildung dadurch aus, dass das erste Wandelement und/oder das zweite Wandelement zumindest eine Konturlängsfaltlinie parallel zur Wandelementfaltlinie aufweisen.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsvariante ist dadurch gekennzeichnet, dass an die erste Klebelasche über eine erste Distanzstegfaltlinie ein erster Distanzsteg und an den ersten Distanzsteg über eine zweite Distanzstegfaltlinie das erste Wandelement angeschlossen ist und an die zweite Klebelasche über eine dritte Distanzstegfaltlinie ein zweiter Distanzsteg und über eine vierte Distanzstegfaltlinie das zweite Wandelement angeschlossen sind.
Insgesamt entsteht beim Auffalten der Faltschachtel eine "schwebende" Innenkammer, die lediglich über die Klebelaschen mit der Innenwandung des Packungsmantels verbunden ist, sodass die eingebrachte Ware, insbesondere Metalltube, zuverlässig vor Verstoßungen geschützt werden kann.
Um den Materialverbrauch zu minimieren, zeichnet sich eine bevorzugte Ausführungsvariante dadurch aus, dass die zweite Klebelasche und/oder der zweite Distanzsteg aus der Wandung des ersten Wandelements und/oder des zweiten Wandelements dreiseitig freigeschnitten sind.
Eine hinsichtlich der druckfreien Lagerung von Tuben besonders vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass an dem der vorderen Stirnseite gegenüberliegenden Endbereich der Innenkammer an das erste und zweite Wandelement jeweils über eine Faltlinie eine Endklebelasche angeformt ist, die in aufgefaltetem Zustand aufeinandergeklebt sind, sodass sich die Innenkammer zum Endbereich hin verjüngt.
Anstelle der beiden Endklebelaschen kann gemäß einer alternativen Ausgestaltung eine Umfaltlasche an dem ersten oder zweiten Wandelement angeformt sein, die um die Zwischenlasche des zweiten oder ersten Wandelements in aufgefaltetem Zustand gefaltet ist.
Um einen einwandfreien Faltvorgang einer tubenförmigen Innenkammer mit einfachen Mitteln zu gewährleisten, zeichnet sich eine besonders bevorzugte Weiterbildung dadurch aus, dass sich die Konturlängsfaltlinie zur Faltlinie der Zwischenlasche beziehungsweise zur Faltlinie der Endklebelasche in zwei Konturfaltlinien aufspreizt.
Um dem Verbraucher den Inhalt der Faltschachtel sichtbar zu machen, ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Faltschachtel dadurch gekennzeichnet, dass das Vorderwandelement ein Fenster und das erste Wandelement ein Fenster aufweist, wobei das Fenster des ersten Wandelements in gefaltetem Zustand der Faltschachtel unterhalb dem Fenster des Vorderwandelements angeordnet ist.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Merkmale ist es möglich, die Faltschachtel aus einem einstückigen Zuschnitt herzustellen.
Als Material für die Faltschachtel wird bevorzugt Karton eingesetzt.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch das nachstehend angegebene Ausführungsbeispiel. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Beispiels näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
Fig. 1
schematische Draufsicht auf den Zuschnitt einer Faltschachtel mit einer über zwei Klebelaschen angeschlossenen Innenkammer,
Fig. 2
schematischer Querschnitt durch eine aus dem Zuschnitt gemäß Fig. 1 gefaltete Faltschachtel in teilweise aufgefaltetem Zustand,
Fig. 3
schematischer Querschnitt durch die Faltschachtel in vollständig aufgefaltetem Zustand,
Fig. 4
schematische Seitenansicht einer aufgefalteten Faltschachtel bei abgeschnittenen Seitenwandelementen,
Fig. 5
schematische Perspektivdarstellung der Faltschachtel gemäß Fig. 4 von oben bei geöffnetem Deckel,
Fig. 6a-e
verschiedene Faltzustände der Faltschachtel vom Zuschnitt bis zum flachgefalteten Transportzustand und
Fig. 7
schematische durchsichtige Perspektivdarstellung der Faltschachtel in flach gefaltetem Zustand.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
Gemäß dem in Figur 1 dargestellten Zuschnitt 11 einer Faltschachtel 10 weist diese einen im Querschnitt rechteckförmigen Packungsmantel mit einem Seitenwandelement 18, einem über eine Faltlinie 16 angeschlossenen Vorderwandelement 12 mit einem Fenster 70, einem über eine Faltlinie 16 an das Vorderwandelement 12 angeschlossenen weiteren Seitenwandelement 18 und einem über eine weitere Faltlinie 16 an das weitere Seitenwandelement 18 angeschlossenen Rückwandelement 14 auf. An das Rückwandelement 14 ist über eine Klebelaschenfaltlinie 20 eine Klebelasche 22 angeformt. Oberseitig und unterseitig sind an den Seitenwandelementen 18 über eine Faltlinie 76 Staublaschen 74 angeformt. An dem Vorderwandelement 12 ist oberseitig über eine Faltlinie 28 ein Deckel 24 angeformt, der wiederum über eine Faltlinie 80 eine Einstecklasche 78 aufweist. Unterseitig ist an dem Vorderwandelement 12 über eine Faltlinie 28 ein Boden 26 angeformt, an den wiederum über eine Faltlinie 80 eine Einstecklasche 78 angeformt ist.
Ein derartiger Packungsmantel bildet die Basis für eine normale quaderförmige Faltschachtel. Die erfindungsgemäße Faltschachtel 10 gemäß den Figuren 2 bis 7 zeichnet sich dadurch aus, dass beim Auffaltvorgang eine "frei schwebende" Innenkammer gebildet wird, in die die Ware - hier: eine Tube - eingesetzt werden kann. Die einzelnen Bauelemente der Innenkammer sind dem in Figur 1 dargestellten Zuschnitt zu entnehmen und im Folgenden dargestellt.
An die Klebelasche 22 ist auf circa 70 % ihrer Länge über eine erste Distanzstegfaltlinie 34 ein Distanzsteg 52 angeformt. An den Distanzsteg 52 ist über eine zweite Distanzstegfaltlinie 56 ein erstes Wandelement 30 angeformt. Das erste Wandelement 30 besitzt ein Fenster 72. An das erste Wandelement 30 ist über ein Wandelementfaltlinie 36 ein zweites Wandelement 32 angeformt, das bis auf das Fenster 72 symmetrisch zum ersten Wandelement 30 ausgebildet ist. Schließlich ist an das zweite Wandelement 32 an dem der Wandelementfaltlinie 36 gegenüberliegenden Rand über eine zweite Klebelaschenfaltlinie 44 eine Klebelasche 42 angeformt.
Der dem Deckel 24 zugewandte obere Bereich der Wandelemente 30, 32 besitzt gegenüber der Oberkante des Packungsmantels einen Versatz V in das Innere der Faltschachtel.
Am gegenüberliegenden unteren Endbereich der Wandelemente 30 beziehungsweise 32 ist jeweils über eine Faltlinie 66 eine Zwischenlasche 60 und an die Zwischenlasche 60 über eine Faltlinie 64 eine Klebelasche 62 angeformt. Die Zwischenlasche 60 und die Klebelasche 62 besitzen eine geringere Breite als die Breite B1 des ersten beziehungsweise zweiten Wandelements 30 beziehungsweise 32.
Das erste und das zweite Wandelement 30, 32 weisen in ihrer Mitte eine Konturlängsfaltlinie 40 auf, die sich zum unteren Endbereich in zwei Konturfaltlinien 68 aufspreizt, bis zu einer Breite, die der Länge der Faltlinie 66 entspricht.
In etwa der Mitte der Wandelementfaltlinie 36 ist aus der Wandung des ersten Wandelements 30 ein Faltelement auf drei Seiten 82 freigeschnitten, das über eine parallel zur Wandelementfaltlinie 36 verlaufende vierte Distanzstegfaltlinie 58 angeformten zweiten Distanzsteg 54 aufweist, an den wiederum über eine dritte Distanzstegfaltlinie 38 eine zweite Klebelasche 46 angeformt ist. Die Fläche des zweiten Distanzsteges 54 wird teilweise durch die Wandung des zweiten Wandelements 32 gebildet, das heißt die vierte Distanzstegfaltlinie 58 besitzt gegenüber der Wandelementfaltlinie 36 einen Versatz V zum zweiten Wandelement 32 hin.
Die Breite B2 des ersten Distanzstegs 52 und die Breite B2 des zweiten Distanzstegs 54 ist gleich ausgebildet.
Die Breite B1 des ersten und zweiten Wandelements 30, 32 ist größer als die Breite B des Vorderwandelements 12 beziehungsweise Rückwandelements 14.
In Figur 1 sind Klebeflächen, die im gefalteten Zustand aufeinander zu liegen kommen, jeweils andeutungsweise mit derselben Schraffur beziehungsweise Textur versehen. Dabei wurde in der Darstellung nicht zwischen oberseitig oder unterseitig aufgebrachter Klebeschicht unterschieden.
Die einzelnen Faltzustände zum Falten der flachen vorkonfektionierten Faltform, in welcher Form die Faltschachtel zum Befüller transportiert wird und die anschließend in einem einfachen Faltvorgang vollständig aufgefaltet werden kann, ist in den Figuren 6a bis 6e schematisch dargestellt. Zunächst wird die Innenkammerklebelasche 42 um die zweite Klebelaschenfaltlinie 42 auf das zweite Wandelement 32 gefaltet. Dann wird auf die Innenkammerklebelasche 42 und auf die Endklebelasche 62 des zweiten Wandelements 32 Klebstoff aufgebracht (Zustand gemäß Figur 2). Daran anschließend wird das zweite Wandelement 32 um die Wandelementfaltlinie 36 auf das erste Wandelement 30 gefaltet. Dann wird auf die zweite Klebelasche 46 Klebstoff aufgebracht. Dieser Zustand ist in Figur 6c dargestellt. Daran anschließend wird das erste und zweite Wandelement 30, 32 zusammen mit der ersten Klebelasche 22 um die Klebelaschenfaltlinie 20 auf das Rückwandelement 14 und Seitenwandelement 18 gefaltet (Zustand gemäß Figur 6d). Dann wird auf die erste Klebelasche 22 Klebstoff aufgebracht und es erfolgt eine Faltung um die Faltlinie 16 gemäß Figur 6d. Danach ist der fertig gefaltete Flachzustand der Faltschachtel 10 hergestellt. In diesem Zustand wird die Faltschachtel 10 zum Befüller transportiert.
In Figur 7 ist die flachgefaltete Faltschachtel 10 perspektivisch in einem "durchsichtigen" Zustand dargestellt.
Figur 2 zeigt schematisch einen Querschnitt durch eine Faltschachtel 10 kurz nach Beginn des Auffaltvorgangs. Deutlich ist die Bildung einer Innenkammer 50 durch das Auseinanderspreizen des ersten und zweiten Wandelements 30, 32 zu erkennen.
In Figur 3 ist der vollständig aufgefaltete Zustand dargestellt. Es hat sich eine Innenkammer 50 gebildet, die einen parallelogrammartigen Querschnitt aufweist. Die Innenkammer 50 ist lediglich über die Distanzstege 52 beziehungsweise 54 und die anschließenden Klebelaschen 22 beziehungsweise 46 an der Innenwandung des Packungsmantels befestigt, das heißt es liegt praktisch eine "frei schwebende" Innenkammer 50 vor.
Figur 4 zeigt eine Seitenansicht, aus der deutlich zu erkennen ist, dass sich die Innenkammer 50 infolge des Aufeinanderklebens der Endklebelaschen 62 konisch zum Bodenbereich hin verjüngt. Die Innenkammer 50 gewährleistet somit eine praktisch druckfreie Lagerung von Tuben. Die Tube wird mit ihrem Falz vorweg in Pfeilrichtung P in die Faltschachtel 10 eingeführt. Im eingesetzten Zustand wird die Tube so weit eingeführt, bis der Tubenfalz an den Klebelaschen 62 anstößt. Die Innenkammer 50 weitet sich hierbei etwas auf und fixiert die Tube klemmend. Die Länge der Faltschachtel insgesamt ist so bemessen, dass bei eingesetzter Tube der Tubenkopf an dem Deckel 24 anliegt. Dadurch wird eine Bewegung der Tube in Längsrichtung zuverlässig vermieden.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel einer Faltschachtel mit Innenkammer schützt eine eingebrachte Metalltube zuverlässig vor Verstoßungen.
In Figur 5 ist schematisch in einer Perspektive die aufgefaltete Faltschachtel 10 dargestellt und zwar von oben bei geöffnetem Deckel 24 und noch nicht eingesetzter Tube.

Claims (14)

  1. Faltschachtel (10) zur Aufbewahrung und zum Transport von Waren, insbesondere Tuben, mit
    einem im Querschnitt viereckförmigen Packungsmantel, mit
    einem Vorderwandelement (12),
    einem Rückwandelement (14),
    über Faltlinien (16) an das Vorderwandelement (12) beziehungsweise Rückwandelement (14) angeschlossenen Seitenwandelementen (18),
    einer über eine Faltlinie (20) an das Rückwandelement (14) oder Vorderwandelement oder Seitenwandelement angeschlossenen Packungsmantelklebelasche (22) und
    einem jeweils über eine Faltlinie (28) oberseitig und unterseitig angeschlossenen Deckel (24) beziehungsweise Boden (26),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Innern der Faltschachtel (10) eine Innenkammer (50) vorhanden ist, die durch ein erstes Wandelement (30) und ein mit dem ersten Wandelement (30) über eine Wandelementfaltlinie (36) verbundenes zweites Wandelement (32), welches wiederum über eine Innenkammerklebelasche (44) mit dem ersten Wandelement (30) verbunden ist, gebildet wird,
    wobei die Breite (B1) des ersten und zweiten Wandelements (30, 32) größer ist als die Breite (B) des Vorderwandelements (12) beziehungsweise Rückwandelements (14), sodass sich beim Auffalten der Faltschachtel (10) das erste und das zweite Wandelement (30, 32) zur Bildung der Innenkammer (50) aufspreizen und die Breite (B1) dabei so gewählt ist, dass im auseinandergespreizten Zustand die Ware lösbar klemmend in die Innenkammer (50) eingeführt werden kann, und
    wobei die durch das erste und zweite Wandelement (30, 32) gebildete Innenkammer (50) über eine erste Klebelasche (22) und über eine gegenüberliegend angeordnete zweite Klebelasche (46) an die Innenwandung des Packungsmantels angeschlossen ist, derart, dass die Innenkammer (50) im Querschnitt die Innenwandung des Packungsmantels nicht berührt.
  2. Faltschachtel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebelasche (22) durch die Packungsmantelklebelasche (22) gebildet wird.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das erste Wandelement und/oder das zweite Wandelement (30, 32) zumindest eine Konturlängsfaltlinie (40) parallel zur Wandelementfaltlinie aufweisen.
  4. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass an die erste Klebelasche (22) über eine erste Distanzstegfaltlinie (34) ein erster Distanzsteg (52) und an den ersten Distanzsteg (52) über eine zweite Distanzstegfaltlinie (56) das erste Wandelement (30) angeschlossen ist und an die zweite Klebelasche (46) über eine dritte Distanzstegfaltlinie (38) ein zweiter Distanzsteg (54) und über eine vierte Distanzstegfaltlinie (58) das zweite Wandelement (32) angeschlossen sind.
  5. Faltschachtel nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B2) des ersten Distanzstegs (52) und die Breite (B2) des zweiten Distanzstegs (54) gleich ausgebildet ist.
  6. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klebelasche (46) und/oder der zweite Distanzsteg (54) aus der Wandung des ersten Wandelements (30) und/oder des zweiten Wandelements (32) dreiseitig freigeschnitten sind.
  7. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Stirnseite der Innenkammer (50) gegenüber der Stirnseite des Packungsmantels einen Versatz (V) in das Schachtel innere aufweist.
  8. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass an dem der vorderen Stirnseite gegenüberliegenden Endbereich der Innenkammer (50) an das erste und zweite Wandelement (30, 32) jeweils über eine Faltlinie (64) eine Endklebelasche (62) angeformt ist, die in aufgefaltetem Zustand aufeinandergeklebt sind, sodass sich die Innenkammer (50) zum Endbereich hin verjüngt.
  9. Faltschachtel nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Endklebelasche (62) und dem ersten beziehungsweise zweiten Wandelement (30, 32) eine Zwischenlasche (60) über eine Faltlinie (66) an das erste beziehungsweise zweite Wandelement (30, 32) angeformt ist.
  10. Faltschachtel nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass anstelle der beiden Endklebelaschen (62) eine Umfaltlasche an das erste oder zweite Wandelement (30, 32) angeformt ist, die um die Zwischenlasche (60) des zweiten oder ersten Wandelements (32, 30) gefaltet ist.
  11. Faltschachtel nach Anspruch 3, 8, 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich die Konturlängsfaltlinie (40) zur Faltlinie (66) der Zwischenlasche (60) beziehungsweise zur Faltlinie (64) der Endklebelasche (62) in zwei Konturfaltlinien (68) aufspreizt.
  12. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Vorderwandelement (12) ein Fenster (70) und das erste Wandelement (30) ein Fenster (72) aufweist, wobei das Fenster (72) des ersten Wandelements (30) in gefaltetem Zustand der Faltschachtel unterhalb dem Fenster (70) des Vorderwandelements (12) angeordnet ist.
  13. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Faltschachtel (10) aus einem einstückigen Zuschnitt faltbar ist.
  14. Faltschachtel nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Faltschachtel (10) aus Karton besteht.
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