EP1190780A2 - Spiessreinigungseinrichtung - Google Patents

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EP1190780A2
EP1190780A2 EP01122283A EP01122283A EP1190780A2 EP 1190780 A2 EP1190780 A2 EP 1190780A2 EP 01122283 A EP01122283 A EP 01122283A EP 01122283 A EP01122283 A EP 01122283A EP 1190780 A2 EP1190780 A2 EP 1190780A2
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EP
European Patent Office
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brush
smoke
skewer
brake
cleaning
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EP01122283A
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English (en)
French (fr)
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EP1190780A3 (de
Inventor
Klaus Lochbühler
Günther Friederichs
Dieter Müller
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Original Assignee
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B08B1/34—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members rotating about an axis parallel to the surface

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning smoke skewers according to the preamble of claim 1.
  • Such a cleaning device is known from DE 197 40 627 A1.
  • the known cleaning device comprises one with a drive device connected, rotating brush and guide rollers that the dirty Run the skewer lengthways over the brush.
  • the Brush in the feed direction or opposite to the feed direction of the Rotate the skewer the cleaning effect being clear in the latter case is better.
  • this mode of operation requires a considerable amount of force be used to clean the skewer through the cleaning device slide.
  • the brush rotates in the feed direction of the skewer, it drives the smoke skewer to be cleaned, so that only a small force is required is.
  • the cleaning performance is strong dirty smoke skewers, especially after prolonged intensive use, is low.
  • the brushes are worn, the distance between them increases Brush to wear on the skewer due to wear and the cleaning ability decreases additionally.
  • DE 38 14 444 A1 discloses a cleaning device for charging or Discharge electrodes of printing machines are known.
  • the cleaning device has rotating cleaning brushes over the electrodes to be cleaned be performed.
  • The moves Cleaning device in forward operation via the electrode, so the Motor as a braking device.
  • the cleaning device moves in Reverse direction, then the motor acts as a drive device for the Cleaning device.
  • the object of the invention is to provide the known device in Direction of rotation of the rotating brush with regard to its cleaning ability improve.
  • the rail guide preferably comprises at least one elongated rail instead of individual leadership roles. From the line contact of the Smoke skewer with the rail or rails results in a constant position to the Cleaning brush.
  • a brake is integrated within the rail, which rests on a web of the Smoke spit works.
  • the skewer of smoke experiences a translational movement due to contact with the rotating brush and if it moves is not held by hand, with increasing undefined Speed over the brush. This is done with the help of the brake counteracted, their clamping effect taking into account the Rotation speed of the brush can be adjusted so that the Smoke spit at a given speed through the The cleaning device moves and therefore with the brush for a sufficiently long time Contact is. Since the duration of the contact time with the brush via the brake can be adjusted, the cleaning effect can easily the degree of pollution of the skewer can be adjusted.
  • the brake shoes engage the web of the Smoke skewer, which provides additional stabilization of the smoke skewer becomes.
  • Another essential feature of the invention is the achievement of a constant pressure of the brush against the skewer, regardless of the service life and thus the state of wear of the brush. This can be done in a favorable embodiment by a resilient mounting of the Brush drive device can be realized.
  • An embodiment is favorable in which the rail guide has a plate includes a groove.
  • the smoke skewer becomes movable and therefore vulnerable or maintenance-intensive components.
  • the brake has at least one rigid mounted and a spring-loaded brake shoe.
  • the storage of the Brake shoes represent a structurally simple and low-maintenance solution.
  • a variable braking force can be set by selecting the coil spring that acts on the skewer of smoke. Especially in coordination with the spring-loaded drive unit and the choice of braking force is one almost constant speed of the skewer is possible and therefore a defined time of action of the brush on the dirt can be reached.
  • the brake shoes advantageously have on the side of the inlet opening a funnel-shaped recess. This facilitates the introduction of the Smoke skewer because the tip of the smoke skewer on the sloping flanks of the Brake shoes slipped and the spring-loaded brake shoe in the Aligns operating status.
  • the brake is in the feed direction arranged offset with respect to the cleaning area.
  • a cleaning area is a contact zone between the skewer and the brush.
  • the brake acts on the skewer until none Forces are transferred from the brush to the skewer more, i.e. the Brush is no longer in contact with the smoke spit.
  • This constructive Design avoids injuries caused by falling out independently - flying skewer.
  • the skewer by hand by the operator from the Spit cleaning device pulled out.
  • the Brush be a metal brush, especially a steel brush.
  • the brush and the means for guiding the skewer are all in one Housing arranged, which has a removable housing part.
  • the one in this Abrasion particles trapped in the housing part can thus be produced in a simple manner be emptied.
  • the housing has at least one inlet opening and one Outlet opening, at least the inlet opening one to the Has cross-sectional shape of the skewer adapted shape.
  • the spit cleaning device 1 is shown in a longitudinal section.
  • the housing 10 includes the front and rear walls 12a, b, the side walls 17a, b, the cover 13 and the base pan 16. At the middle housing height extends the horizontally attached support plate 11, which to the Side walls 17a, b is attached.
  • the carrier plate 11 serves as a holder for the suction housing 14 and the rail guide 22, which with the Fastening screws 25a, b is attached to the carrier plate 11.
  • the Rail guide 22 receives the shoe brake 23, which with the Fastening screws 24a, b are screwed onto the rail guide 22.
  • the Rail guide 22 consists of a plate with a groove 30, as in Connection with the fig. 3 to 5 is explained.
  • the brush 26 can be seen, which in Direction of rotation 27 and thus rotates in the feed direction y of the skewer 2.
  • an injection nozzle 18 above the suction nozzle 15 arranged, which creates a water mist for dust binding.
  • the thickened end 4a is in contact with the groove 30 (see FIGS. 3 to 5) and the skewer 2 in Direction of movement y inserted until contact with the brush 26.
  • the contaminations are loosened and tangential to the Brush circumference flung away as abrasion particles 28.
  • the abrasion particles 28 and the air from the suction housing 14 enriched with water mist are discharged through the suction nozzle 15.
  • the smoke stick emerges 2 it is additionally stabilized from the housing wall 17a via a guide 29.
  • the power supply of the spit cleaning device 1 is either via the mains connection 19 or the socket 20 instead. Operation of the Skewer cleaning device 1 takes place via the on-off button 21.
  • FIG. 2 shows a cross section of the spit cleaning device 1, with which in particular explains the spring-mounted drive unit 31.
  • the motor 37 is connected to a by means of the fastening screws 38a, b bracket-like sheet, the motor bracket 32 screwed tight.
  • the Motor bracket 32 is with its fixed area 33 on the Fastening screw 34 screwed to the support plate 11.
  • Between Motor bracket 32 and support plate 11 is an elastic element 39. The is supported in the movable area 40 of the motor mount 32 Motor bracket 32 via a guided by a spacer screw 36 Coil spring 35 on the carrier plate 11.
  • FIG. 3 shows a detailed view of the shoe brake 23, the smoke spit 2 and the brush 26 according to section a in Fig. 2.
  • the Smoke spit 2 with its web 3a between the fixed brake shoe 41 and the spring-mounted brake shoe 42, which is horizontal via the spiral spring 43 Exerts force against the web 3a.
  • the thickened end 4a of the skewer 2 lies in the groove 30.
  • the brush 26 cleans the outer surface 5c.
  • the smoke spit becomes 2 rotated and reinserted into the cleaning device so that the Brush 26 cleans the other two outer surfaces 5a and 5b.
  • FIG. 4 is a top view of the rail guide 22 with the shoe brake 23 shown.
  • the spring-loaded jaw 43 is on the three coil springs 44a, b, c pressed against the rigid jaw 42 in the initial state.
  • in the Operating state is a smoke spit 2 with its thickened end 4 in the Groove 30 guided and abuts with its web when advancing in direction y 3 against the funnel-shaped recess 45, whereby the smoke spit 2 at a pushing back of the spring-loaded jaw 43, centered in the groove 30 becomes.
  • 4 is the cleaning area 8 of the brush 26 marked. In this illustration it is clear that the spit is still in the Brake is located, even if it is no longer in contact with the brush 26.
  • FIG. 5 illustrates in a front view from the side B according to FIG. 4 the position of the groove 30 in the rail guide 22.

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zur Reinigung von Rauchspießen (2) beschrieben.
Die zur Zeit entwickelten Spießreinigungseinrichtungen weisen bei stark verschmutzten Rauchspießen und/oder verschlissenen Bürsten ein nicht ausreichendes Reinigungsvermögen auf.
Es wird daher eine Spießreinigungseinrichtung (1) zur Verfügung gestellt, die eine Schienenführung (22) mit einer integrierten Bremse (23) aufweist und die Bürste (26) mit konstanter Andruckkraft gegen den verschmutzten Rauchspieß drückt.
Hierdurch wird gewährleistet, daß unabhängig vom Verschleißzustand die Bürste (26) mit ausreichender Andruckkraft den Rauchspieß (2) reinigt und die Wirkzeit der Bürste (26) aufgrund der auf den Rauchspieß (2) wirkenden Bremse (23) maximiert ist, was zu einer optimierten Reinigung führt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Rauchspießen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Reinigungsvorrichtung ist aus der DE 197 40 627 A1 bekannt. Die bekannte Reinigungsvorrichtung umfaßt eine mit einer Antriebseinrichtung verbundene, rotierende Bürste sowie Führungsrollen, die den verschmutzten Rauchspieß in seiner Längsrichtung über die Bürste führen. Hierbei kann die Bürste in Vorschubrichtung oder entgegengesetzt der Vorschubrichtung des Rauchspießes rotieren, wobei der Reinigungseffekt im letzten Fall deutlich besser ist. Andererseits muß bei dieser Betriebsweise eine erhebliche Kraft aufgewendet werden, um den Rauchspieß durch die Reinigungsvorrichtung zu schieben. Wenn die Bürste in Vorschubrichtung des Rauchspießes rotiert, treibt sie den zu reinigenden Rauchspieß an, so daß nur eine geringe Kraft notwendig ist. Es hat sich allerdings herausgestellt, daß die Reinigungsleistung von stark verschmutzten Rauchspießen, insbesondere nach längerer intensiver Benutzung, gering ist. Bei abgenutzten Bürsten vergrößert sich außerdem der Abstand der Bürste verschleißbedingt zum Rauchspieß und das Reinigungsvermögen sinkt zusätzlich.
Aus der DE 38 14 444 A1 ist eine Reinigungsvorrichtung für Auflade- bzw. Entladeelektroden von Druckmaschinen bekannt. Die Reinigungsvorrichtung weist rotierende Reinigungsbürsten auf, die über die zu reinigenden Elektroden geführt werden. Am Gehäuse der Reinigungsvorrichtung ist ein Bremsteil befestigt, das mit einem Motor in Wirkverbindung steht. Bewegt sich die Reinigungsvorrichtung im Vorwärtsbetrieb über die Elektrode, so wirkt der Motor als Bremseinrichtung. Bewegt sich die Reinigungsvorrichtung in Rückwärtsrichtung, dann wirkt der Motor als Antriebsvorrichtung für die Reinigungsvorrichtung.
Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte eine Vorrichtung mit in Vorschubrichtung rotierender Bürste hinsichtlich ihres Reinigungsvermögen zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mittel zum Führen eine Schienenführung mit einer integrierten Bremse umfaßt und die Bürste mit konstanter Andruckkraft gegen den Rauchspieß gelagert ist.
Die Schienenführung umfaßt vorzugsweise mindestens eine längliche Schiene anstelle von einzelnen Führungsrollen. Aus der Linienberührung des Rauchspießes mit der oder den Schienen resultiert eine konstante Stellung zur Reinigungsbürste.
Innerhalb der Schiene ist eine Bremse integriert, die auf einen Steg des Rauchspießes wirkt. Der Rauchspieß erfährt eine translatorische Bewegung aufgrund des Kontaktes mit der rotierenden Bürste und bewegt sich, falls er nicht von Hand festgehalten wird, mit zunehmender undefinierter Geschwindigkeit über die Bürste. Diesem wird mit Hilfe der Bremse entgegengewirkt, deren Klemmwirkung unter Berücksichtigung der Rotationsgeschwindigkeit der Bürste so eingestellt werden kann, daß der Rauchspieß mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit durch die Reinigungsvorrichtung wandert und somit ausreichend lange mit der Bürste in Kontakt ist. Da über die Bremse die Dauer der Kontaktzeit mit der Bürste eingestellt werden kann, kann auf einfache Weise die Reinigungswirkung an den Verschmutzungsgrad des Rauchspießes angepaßt werden.
In einer günstigen Ausführungsform greifen die Bremsbacken an den Steg des Rauchspießes, wodurch eine zusätzliche Stabilisierung des Rauchspießes erzielt wird.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung ist das Erreichen einer konstanten Andruckkraft der Bürste gegen den Rauchspieß, unabhängig von der Standzeit und damit dem Verschleißzustand der Bürste. Dieses kann in einer günstigen Ausführungsform durch eine federnde Lagerung der Bürstenantriebseinrichtung realisiert werden.
Günstig ist eine Ausführungsform, bei der die Schienenführung eine Platte mit einer Nut umfaßt. Hiermit wird der Rauchspieß ohne bewegliche und damit anfällige oder wartungsintensive Bauteile geführt.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Bremse mindestens eine starr gelagerte und eine federgelagerte Bremsbacke auf. Die Lagerung der Bremsbacken stellt eine konstruktiv einfache und wartungsarme Lösung dar. Durch die Wahl der Spiralfeder kann eine veränderbare Bremskraft eingestellt werden, die auf den Rauchspieß wirkt. Insbesondere in Abstimmung mit der federgelagerten Antriebseinheit und der Wahl der Bremskraft ist eine annähernd konstante Geschwindigkeit des Rauchspießes möglich und damit eine definierte Einwirkzeit der Bürste auf die Verschmutzungen erreichbar.
Vorteilhafterweise weisen die Bremsbacken auf der Seite der Eintrittsöffnung eine trichterförmige Ausnehmung auf. Dieses erleichtert das Einführen des Rauchspießes, da die Spitze des Rauchspießes auf den schrägen Flanken der Bremsbacken abgleitet und die federgelagerte Bremsbacke in den Betriebszustand ausrichtet.
In einer günstigen Ausführungsform ist die Bremse in Vorschubrichtung bezüglich des Reinigungsbereiches versetzt angeordnet. Als Reinigungsbereich wird eine Kontaktzone zwischen Rauchspieß und Bürste verstanden. Hiermit wird erreicht, daß die Bremse so lange auf den Rauchspieß wirkt, bis keine Kräfte von der Bürste auf den Rauchspieß mehr übertragen werden, d.h. die Bürste nicht mehr in Kontakt mit dem Rauchspieß steht. Diese konstruktive Gestaltung vermeidet Verletzungen durch selbständig herausfallenden oder -fliegenden Rauchspieß. In der oben vorgeschlagenen Ausführungsform wird der Rauchspieß von Hand durch den Bediener aus der Spießreinigungseinrichtung herausgezogen.
Um die Reinigung schnell und gründlich durchführen zu können, kann die Bürste eine Metallbürste, insbesondere eine Stahlbürste sein.
Bei sehr starker Verschmutzung kann es vorteilhaft sein, zwei Bürsten in Vorschubrichtung des Rauchspießes hintereinander anzuordnen.
Damit die Abriebpartikel nicht auf den Rauchspieß fallen und dort unter Umständen bereits gereinigte Flächen wiederum verunreinigen, kann die Bürste unterhalb des Rauchspießes angeordnet sein.
Zur Reinigung der gesamten Oberfläche des Rauchspießes muß je nach Ausgestaltung der Vorrichtung der Rauchspieß mehrmals durch die Vorrichtung hindurchgeführt werden. Um diesen Vorgang weiter zu vereinfachen und zu beschleunigen, können mehrere Bürsten vorgesehen sein, die so angeordnet sind, daß alle Oberflächen des Rauchspießes bei einem Durchgang gereinigt werden. Hierfür sind mehrere Schienen vorgesehen, zwischen denen die Bürsten angeordnet sind oder ausgesparte Fenster innerhalb der einen Schiene, durch die Bürsten auf den Rauchspieß wirken können.
Die Bürste und die Mittel zum Führen des Rauchspießes sind in einem Gehäuse angeordnet, das ein abnehmbares Gehäuseteil aufweist. Die in diesem Gehäuseteil aufgefangenen Abriebpartikel können somit auf einfache Weise entleert werden. Um das Einführen des Rauchspießes in die Vorrichtung zu erleichtern, weist das Gehäuse mindestens eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung auf, wobei mindestens die Eintrittsöffnung eine an die Querschnittsform des Rauchspießes angepaßte Gestalt aufweist.
Wenn nicht das gesamte Gehäuseteil entfernt werden soll, ist es vorteilhaft, wenn an dem Gehäuse eine zusätzliche Auffangkammer für die Abriebpartikel abnehmbar angeordnet ist.
Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Ansicht im Längsschnitt der Spießreinigungseinrichtung,
Fig. 2
eine Querschnittsansicht entlang der Achse A-A gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Detailansicht gemäß Ausschnitt a in Fig. 2 von Bremse, Räucherspieß und Bürste im Querschnitt,
Fig. 4
eine Draufsicht der Stabführung mit Backenbremse,
Fig. 5
eine Vor-Kopf-Ansicht der Stabführung von der Seite B gemäß Fig. 4.
Im folgenden bezeichnen die gleichen Bezugszeichen die gleichen Bauteile.
In Fig. 1 ist die Spießreinigungseinrichtung 1 in einem Längsschnitt gezeigt. Das Gehäuse 10 umfaßt die Vorder- bzw. Rückwand 12a,b, die Seitenwände 17a,b, den Deckel 13 und die Bodenwanne 16. Auf der mittleren Gehäusehöhe erstreckt sich die horizontal angebrachte Trägerplatte 11, die an den Seitenwänden 17a,b befestigt ist. Die Trägerplatte 11 dient als Halterung für das Absauggehäuse 14 und die Schienenführung 22, die mit den Befestigungsschrauben 25a,b an der Trägerplatte 11 angebracht ist. Die Schienenführung 22 nimmt die Backenbremse 23 auf, die mit den Befestigungsschrauben 24a,b an der Schienenführung 22 angeschraubt ist. Die Schienenführung 22 besteht aus einer Platte mit einer Nut 30, wie im Zusammenhang mit den Fign. 3 bis 5 erläutert wird.
Innerhalb des Absauggehäuses 14 ist die Bürste 26 zu erkennen, die in Drehrichtung 27 und somit in Vorschubrichtung y des Rauchspießes 2 rotiert. Darüber hinaus ist zur Minimierung der Staubentwicklung in dem Absauggehäuse 14 eine Einspritzdüse 18 oberhalb des Absaugstutzens 15 angeordnet, die einen Wassernebel zur Staubbindung erzeugt.
Zur Reinigung des Rauchspießes 2 wird das verdickte Ende 4a in Anlage mit der Nut 30 (s. Fign. 3 bis 5) gebracht und der Rauchspieß 2 in Bewegungsrichtung y bis zum Kontakt mit der Bürste 26 eingeschoben. Durch Angriff der Bürste 26 auf die Außenfläche 5c (s. Fig. 3) des Räucherspießes 2 (s. Fig. 3) werden die Verschmutzungen gelöst und tangential zum Bürstenumfang als Abriebpartikel 28 weggeschleudert. Die Abriebpartikel 28 sowie die mit Wassernebel angereicherte Luft aus dem Absauggehäuse 14 werden über den Absaugstutzen 15 abgeführt. Bei Austritt des Rauchspießes 2 aus der Gehäusewand 17a wird er über eine Führung 29 zusätzlich stabilisiert.
Die Stromversorgung der Spießreinigungseinrichtung 1 findet entweder über den Netzanschluß 19 oder die Steckdose 20 statt. Die Bedienung der Spießreinigungseinrichtung 1 erfolgt über den Ein-Aus-Taster 21.
Die Fig. 2 stellt einen Querschnitt der Spießreinigungseinrichtung 1 dar, mit welcher insbesondere die federnd gelagerte Antriebseinheit 31 erklärt wird. Der Motor 37 ist mittels der Befestigungsschrauben 38a,b mit einem bügelartigen Blech, der Motorhalterung 32 fest verschraubt. Die Motorhalterung 32 wird mit seinem fixierten Bereich 33 über die Befestigungsschraube 34 an die Trägerplatte 11 geschraubt. Zwischen Motorhalterung 32 und Trägerplatte 11 befindet sich ein elastisches Element 39. In dem beweglichen Bereich 40 der Motorhalterung 32 stützt sich die Motorhalterung 32 über eine durch eine Distanzschraube 36 geführte Spiralfeder 35 an der Trägerplatte 11 ab.
Bei Einführen des Rauchspießes 2 in die Spießreinigungseinrichtung 1 wird die Motorwelle 41 über die Bürste 26 nach unten gedrückt. Hierdurch bewegt sich auch die Motorhalterung 32 in ihrem beweglichen Bereich 40 nach unten und wird dabei gegen die an ihrer Basis ortsfest fixierte Spiralfeder 40 gedrückt. Mit Hilfe der Spiralfeder 40 wird auf diese Weise eine Andruckkraft der Bürste 26 gegen den Rauchspieß 2 aufgebaut.
Die Fig. 3 zeigt eine Detailansicht der Backenbremse 23, dem Rauchspieß 2 und der Bürste 26 gemäß des Ausschnitts a in Fig. 2. Hierbei befindet sich der Rauchspieß 2 mit seinem Steg 3a zwischen der festen Bremsbacke 41 und der federgelagerten Bremsbacke 42, die über die Spiralfeder 43 eine horizontale Kraft gegen den Steg 3a ausübt. Das verdickte Ende 4a des Rauchspießes 2 liegt in der Nut 30 an. In dieser Lage des Rauchspießes 2 reinigt die Bürste 26 die Außenfläche 5c. In nachfolgenden Arbeitsschritten wird der Rauchspieß 2 derart gedreht und rneut in die Reinigungsvorrichtung eingeführt, damit die Bürste 26 die weiteren beiden Außenflächen 5a und 5b reinigt.
In Fig. 4 ist in der Draufsicht die Schienenführung 22 mit der Backenbremse 23 dargestellt. Die federgelagerte Backe 43 wird über die drei Spiralfedern 44a,b,c im Ausgangszustand gegen die starre Backe 42 gedrückt. Im Betriebszustand wird ein Rauchspieß 2 mit seinem verdickten Ende 4 in der Nut 30 geführt und stößt bei einem Vorschieben in Richtung y mit seinem Steg 3 gegen die trichterförmige Ausnehmung 45, wodurch der Rauchspieß 2 bei einem Zurückschieben der federgelagerten Backe 43, in der Nut 30 zentriert wird. Darüber hinaus ist in der Fig. 4 der Reinigungsbereich 8 der Bürste 26 markiert. In dieser Darstellung wird deutlich, daß sich der Spieß noch in der Bremse befindet, auch wenn er keinen Kontakt mehr mit der Bürste 26 hat.
Die Fig. 5 verdeutlicht in einer Vor-Kopf-Ansicht von der Seite B gemäß Fig. 4 die Position der Nut 30 in der Schienenführung 22.
Bezugszeichen
1
Spießreinigungseinrichtung
2
Rauchspieß
3a,b,c
Steg
4a,b,c
verdicktes Ende
5a,b,c
Außenfläche
6
Eintrittsöffnung
7
Austrittsöffnung
8
Reinigungsbereich
10
Gehäuse
11
Trägerplatte
12a,b
Vorderwand/Rückwand
13
Deckel
14
Absauggehäuse
15
Absaugstutzen
16
Bodenwanne
17a,b
Seitenwände
18
Einspritzdüse
19
Netzanschluß
20
Steckdose
21
Ein-Aus-Taster
22
Schienenführung
23
Backenbremse
24a,b
Befestigungsschrauben Bremsbacke
25a,b
Befestigungsschrauben Schienenführung
26
Bürste
27
Drehrichtung
28
Abriebpartikel
29
Führung Austrittsöffnung
30
Nut
31
Antriebseinheit
32
Motorhalterung
33
fixierter Bereich Motorhalterung
34
Befestigungsschraube
35
Spiralfeder
36
Distanzschraube
37
Motor
38a,b
Befestigungsschrauben Motor
39
elastisches Element
40
beweglicher Bereich
41
Motorwelle
42
starre Bremsbacke
43
federgelagerte Bremsbacke
44a,b,c
Spiralfeder
45
trichterförmige Ausnehmung
a
Detailausschnitt
y
Vorschubrichtung Rauchspieß

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Reinigen von Rauchspießen (2) mit mindestens einer mit einer ersten Antriebseinheit (31) verbundenen, in Vorschubrichtung (y) des zu reinigenden Rauchspießes (2) rotierenden Bürste (26) und Mitteln zum Führen des Rauchspießes (2) in seiner Längsrichtung über die Bürste, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Führen eine Schienenführung (22) mit einer integrierten Bremse (23) umfaßt und die Bürste (26) mit konstanter Andruckkraft gegen den Rauchspieß (2) gelagert ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienenführung (22) eine Platte mit einer Nut (30) umfaßt.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremse (23) mindestens eine starr gelagerte Bremsbacke (42) und eine federgelagerte Bremsbacke (43) aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbacken (42,43) auf der Seite der Eintrittsöffnung eine trichterförmige Ausnehmung (45) bilden.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremse (23) in Vorschubrichtung (y) bezüglich des Reinigungsbereichs (8) versetzt angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (31) federnd gelagert ist.
EP01122283A 2000-09-22 2001-09-18 Spiessreinigungseinrichtung Withdrawn EP1190780A3 (de)

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DE (1) DE10047524C1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0338192A2 (de) * 1988-04-21 1989-10-25 Eltex-Elektrostatik Gesellschaft mbH Reinigungsvorrichtung für Druckelektroden
DE19740627A1 (de) * 1997-09-16 1999-03-25 Klaus Lochbuehler Vorrichtung zum Reinigen von Rauchspießen

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