EP1186262A2 - Auflagepolster - Google Patents

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EP1186262A2
EP1186262A2 EP01119409A EP01119409A EP1186262A2 EP 1186262 A2 EP1186262 A2 EP 1186262A2 EP 01119409 A EP01119409 A EP 01119409A EP 01119409 A EP01119409 A EP 01119409A EP 1186262 A2 EP1186262 A2 EP 1186262A2
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EP
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layer
cushion
upholstery
textile material
surface layer
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EP01119409A
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English (en)
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EP1186262A3 (de
Inventor
Pedro René Havener
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Individual
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/02—Upholstery attaching means

Definitions

  • the invention relates to a cushion for benches, chairs and the like, with a cushion layer, the is arranged between a surface layer and a bottom layer, at least the The surface layer and the bottom layer are connected by a circumferential edge seam are.
  • Such cushions are known, the surface layer and bottom layer of the same textile material exist, whereby by the surface layer and the bottom layer a Bag for receiving a cushion, especially a foam cushion is.
  • the present invention has for its object a compared to this state of the Technology to create improved upholstery with greater durability.
  • That this object solving according to the invention is characterized in that the Surface layer connected to the cushion layer over its surface facing the cushion layer is.
  • This solution of the invention ensures that the surface layer, that with the cushion layer e.g. is glued and / or welded, no creases due to slipping relative to the cushioning layer can form. Such wrinkles are particularly the main cause of rapid wear the surface position as well as for the seating comfort and the appearance of the upholstery To see deformations.
  • the bottom layer with the cushion layer is also over their entire surface facing the cushion layer connected, preferably glued or / and welded.
  • the cushion has high stability and dimensional stability.
  • the surface layer is through a textile material layer and a stabilization layer connected to the textile material layer made of a plastic, e.g. preferably polyethylene.
  • the stabilization layer allows very soft layers of textile material to be used, e.g. Layers of suede, which, if stabilized by such a layer, have an extremely long service life to have.
  • the stabilizing layer primarily prevents it from being deformed the surface of the cushion to tear off the soft velor fabric from the soft Foam material of the cushion layer can come.
  • the stabilizing layer is preferably welded to the textile material layer, so that a firm connection is made by embedding the fibers of the suede in the layer.
  • the edge seam is also both Surface layer as well as the bottom layer connected with the cushion layer. It can by the edge seam with constriction and compression one of the upholstery layer Foam formed the cushion in its shape stabilizing bead, which Cushion surrounds like a frame.
  • the bottom layer has a material one e.g. for wooden substrates with high static and sliding friction coefficients Cushions secure against slipping parallel to the surface of the support.
  • the surface layer and the The cushion layer is airtight.
  • the foam material remains in the absence of oxygen is stable in the long term while maintaining its elastic properties.
  • Reference number 1 in the figures is a surface layer containing a textile material denotes a cushion which, in addition to the surface layer 1, a cushion layer 2 a foam and a base layer 3, which also consists of a foam, having.
  • the surface layer 1 in turn consists of a layer 4 made of velor fabric and a calendered polyethylene layer 5 welded to the velor layer 4.
  • the velor fabric tufted by 1/10 consists exclusively of polyamide. Its total height is 6 mm with a mass per unit area of 950 g / m 2 .
  • the velor fabric is impregnated against dirt and antistatic. With regard to flammability, lightfastness, waterfastness and rubfastness, it complies with DIN standards 66081, 54004, 54006 and 54021 and is also very hard-wearing.
  • the surface layer 1 is over the entire surface of its polyethylene layer 5 with the Pad layer 2 connected by a solvent-free adhesive.
  • the cushion layer 2 consists of CFC-free polyether foam with a density of 50 kg / m 3 and an S hardness of 8.0. Depending on the requirements, these values can be deviated from, the density being, for example, only 40 kg / m 3 and the compression hardness 6.0. In the exemplary embodiment described, the cushion layer has a thickness of 25 mm, both larger and smaller thicknesses, for example 20, 15 and 10 mm, being considered.
  • the entire surface with the cushion layer 2 through the above Pressure sensitive adhesive is connected, it is in the relevant embodiment a cross-linked PVC homopolymer in which a glass yarn fabric 6 is embedded.
  • the bottom layer is free of harmful substances such as PCB and formaldehyde.
  • the contact surface of the Bottom layer is smoothed and has very high static and sliding friction coefficients in the Combination e.g. with a wooden surface.
  • Reference numeral 7 denotes an edge bead formed by a peripheral edge seam designated.
  • the edge bead formed by sewing three polyamide threads 8 to 10 the foam material of the cushion layer 2 is highly compressed, which is the Edge bead gives a certain strength, so that it surrounds the pad like a stable frame.
  • the thread 8 extends over part of the bead circumference and is so tightly wrapped that it completely covers the bead surface.
  • the three layers 1 to 3 are Edge compressed by opposing punches to the required To achieve material compaction.
  • the cushion described above can e.g. on a bench or chair no further attachment is required. Because of their high detention and Coefficient of sliding friction is the ground position against displacements parallel to the support surface secured. The pad can be removed and replaced as often as you like the liability does not subside.
  • the polyethylene layer 5 ensures stabilization, which prevents that in the event of deformation of the upholstery surface, the velor fabric from the foam upholstery layer 2abr devist.
  • the foam Since the polyethylene layer 5 and the bottom layer 6 are impermeable to air and also the circumferential one Edge seam largely prevents air access to the cushion layer 2 made of foam, the foam has a high durability of more than 20 years on. The lifespan of foam pads with oxygen in their foam layer can is much less.
  • the upholstery can be shaped according to the shape of a seat, possibly with curves, recesses etc., in one piece, e.g. as a long track for a church pew.
  • the thick Velor fabric which hardly wears down in the long term, ensures a pronounced warmth of the seat. It is breathable so that it does not form moisture.
  • the easy-care upholstery is also suitable for heated benches.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Polster für Bänke, Stühle und dergleichen, mit einer Polsterlage (2), die zwischen einer Oberflächenlage (1) und einer Bodenlage (3) angeordnet ist, wobei wenigstens die Oberflächenlage und die Bodenlage durch eine umlaufende Randnaht miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß ist die Oberflächenlage (1) mit der Polsterlage (2) über ihre der Polsterlage zugewandte Fläche verbunden. Eine solche, insbesondere für Kirchenbänke verwendbares Polster zeigt keinerlei Faltenbildung an seiner Oberfläche und weist daher eine außerordentlich große Formbeständigkeit und Haltbarkeit auf. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Polster für Bänke, Stühle und dergleichen, mit einer Polsterlage, die zwischen einer Oberflächenlage und einer Bodenlage angeordnet ist, wobei wenigstens die Oberflächenlage und die Bodenlage durch eine umlaufende Randnaht miteinander verbunden sind.
Es sind derartige Polster bekannt, deren Oberflächenlage und Bodenlage aus dem gleichen textilen Material bestehen, wobei durch die Oberflächenlage und die Bodenlage eine Tasche für die Aufnahme einer Polsteriage, insbesondere eines Schaumstoffkissens, gebildet ist.
Die Haltbarkeit solcher, z.B. als Auflage für Kirchenbänke verwendeter Polster ist begrenzt. Vor allem kommt es schnell zur Abnutzung der zumeist durch ein Webmaterial gebildeten Oberflächenlage.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber diesem Stand der Technik verbessertes Polster mit größerer Haltbarkeit zu schaffen.
Daß diese Aufgabe lösende Polster nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenlage mit der Polsterlage über ihre der Polsterlage zugewandte Fläche verbunden ist.
Durch diese Erfindungslösung ist gewährleistet, daß die Oberflächenlage, die mit der Polsterlage z.B. verklebt oder/und verschweißt ist, keine Falten durch Verrutschen relativ zur Polsterlage bilden kann. Solche Falten sind als Hauptursache für eine schnelle Abnutzung insbesondere der Oberflächenlage sowie für den Sitzkomfort und das Aussehen des Polsters beeinträchtigende Verformungen anzusehen.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist auch die Bodenlage mit der Polsterlage über ihre gesamte der Polsterlage zugewandte Fläche verbunden, vorzugsweise verklebt oder/und verschweißt. Indem auch die Bodenlage nicht gegen die Polsterlage verschoben werden kann, weist das Polster insgesamt eine hohe Stabilität und Formbeständigkeit auf.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Oberflächenlage durch eine Textilmateriallage und eine mit der Textilmateriallage verbundene Stabilisierungsschicht aus einem Kunststoff, z.B. vorzugsweise Polyethylen, gebildet. Die Stabilisierungsschicht erlaubt es, sehr weiche Textilmateriallagen zu verwenden, z.B. Lagen aus Veloursstoff, die, wenn sie durch eine solche Schicht stabilisiert sind, eine außerordentlich lange Lebensdauer haben. Durch die Stabilisierungschicht wird vor allem verhindert, daß es infolge Verformung der Oberfläche des Polsters zum Abreißen des weichen Veloursstoffes vom weichen Schaumstoffmaterial der Polsterlage kommen kann.
Vorzugsweise ist die Stabilisierungsschicht mit der Textilmaterillage verschweißt, so daß eine feste Verbindung unter Einbettung der Fasern des Veloursstoffs in die Schicht hergestellt ist.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist durch die Randnaht ferner sowohl Oberflächenlage als auch die Bodenlage mit der Polsterlage verbunden. Dabei kann durch die Randnaht unter Einschnürung und Verdichtung ein eines die Polsterlage bildenden Schaumstoffs das Polster in seiner Form stabilisierender Randwulst gebildet sein, der das Polster rahmenartig umgibt.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist die Bodenlage ein Material mit einem z.B. für Holzunterlagen hohen Haft- und Gleitreibungskoeffizienten auf, welches das Polster gegen Verrutschen parallel zur Auflagenoberfläche sichert.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung schließen die Oberflächenlage und die Bodenlage die Polsterlage luftdicht ein. Das Schaumstoffmaterial bleibt so bei Abwesenheit von Sauerstoff unter Beibehaltung seiner Elastizitätseigenschaften langfristig stabil.
Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1
eine Teilansicht eines Polsters gemäß der Erfindung in einem Querschnitt,
Fig. 2
das Polster von Fig. 1 in einer einen Randbereich darstellenden Querschnittansicht, und
Fig. 3
das Polster von Fig. 1 in einer einen Eckbereich zeigenden Draufsicht.
Mit dem Bezugszeichen 1 ist in den Figuren eine ein Textilmaterial enthaltende Oberflächenlage eines Polsters bezeichnet, das neben der Oberflächenlage 1 eine Polsterlage 2 aus einem Schaumstoff sowie eine Bodenlage 3, die ebenfalls aus einem Schaumstoff besteht, aufweist.
Die Oberflächenlage 1 besteht ihrerseits aus einer Lage 4 aus Veloursstoff sowie einer mit der Veloursstofflage 4 verschweißten, kalandrierten Polyethylenschicht 5. Der in einer Teilung von 1 / 10 getuftete Veloursstoff besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ausschließlich aus Polyamid. Seine Gesamthöhe beträgt 6 mm bei einer Flächenmasse von 950 g/m2. Der Veloursstoff ist schmutzabweisend imprägniert und antistatisch. Hinsichtlich Entzündbarkeit, Lichtechtheit, Wasserechtheit und Reibechtheit entspricht er den DIN-Normen 66081, 54004, 54006 bzw. 54021 und ist darüber hinaus sehr strapazierfähig.
Die Oberflächenlage 1 ist über die gesamte Fläche ihrer Polyethylenschicht 5 ist mit der Polsterlage 2 durch einen lösungsmittelfreien Haftkleber verbunden.
Die Polsterlage 2 besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus FCKW-freiem Polyetherschaumstoff mit einer Dichte von 50 kg/m3 und einer Sfauchhärte von 8,0. Je nach Anforderungen kann von diesen Werten abgewichen werden, wobei die Dichte z.B. nur 40 kg/m3 und die Stauchhärte 6,0 betragen kann. In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel hat die Polsterlage eine Dicke von 25 mm, wobei sowohl größere wie auch kleinere Dicken, z.B. 20, 15 und 10 mm in Betracht kommen.
Bei der Bodenlage 3, die über ihre gesamte Fläche mit der Polsterlage 2 durch den obengenannten Haftkleber verbunden ist, handelt es sich in dem betreffenden Ausführungsbeispiel um ein vemetztes PVC-Homopolymerisat, in das ein Glasgarngewebe 6 eingebettet ist. Die Bodenlage ist frei von Schadenstoffen wie PCB und Formaldehyd. Die Auflagefläche der Bodenlage ist geglättet und weist sehr hohe Haft-und Gleitreibungskoeffizienten in der Kombination z.B. mit einer Holzoberfläche auf.
Mit dem Bezugszeichen 7 ist ein durch eine umlaufende Randnaht gebildeter Randwulst bezeichnet. In dem unter Vernähung von drei Polyamidfäden 8 bis 10 gebildeten Randwulst ist insbesondere das Schaumstoffmaterial der Polsterlage 2 stark verdichtet, was dem Randwulst eine gewisse Festigkeit verleiht, so daß er das Polster wie ein stabilier Rahmen umgibt.
Wie Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, erstreckt sich der Faden 8 über einen Teil des Wulstumfangs und ist so eng gewickelt, daß durch ihn die Wulstoberfläche vollständig bedeckt ist.
Bei der Herstellung der den Wulst 7 bildenden Randnaht werden die drei Lagen 1 bis 3 am Rand durch einander gegenüberliegende Stempel zusammengedrückt, um die erforderliche Materialverdichtung zu erreichen.
Das vorangehend beschriebene Polster kann, z.B. auf eine Sitzbank oder einem Stuhl, aufgelegt werden, wobei keine weitere Befestigung erforderlich ist. Aufgrund ihres hohen Haft-und Gleitreibungskoeffizienten ist die Bodenlage gegen Verschiebungen parallel zur Auflageoberfläche gesichert. Das Polster kann beliebig oft abgenommen und wieder aufgelegt werden, wobei die Haftung nicht nachläßt.
Durch die Verklebung sämtlicher Lagen miteinander, insbesondere die Verklebung der Oberflächenlage mit der Schaumstofflage kann es in der Oberflächenlage nicht zur Faltenbildung kommen. Vor allem sorgt die Polyethylenschicht 5 für eine Stabilisierung, die verhindert, daß bei Deformationen der Polsteroberfläche der Veloursstoff von der Schaumstoffpolsterlage 2abreißt.
Zur Formbeständigkeit des Polsters und damit zur Verhinderung von Faltenbildung trägt ferner die Randvernähung bzw. der dadurch gebildete Wulst 7 bei, der wie ein stabilisierender Rahmen wirkt.
Da die Polyethylenschicht 5 und die Bodenlage 6 luftundurchlässig sind und auch die umlaufende Randnaht den Luftzutritt zu der Polsterlage 2 aus Schaumstoff weitgehend unterbindet, ergibt sich für den Schaumstoff eine hohe Dauerhaltbarkeit von mehr als 20 Jahren auf. Die Lebensdauer von Schaumstoffpolstem, an deren Schaumstofflage Sauerstoff herantreten kann, ist weitaus geringer.
Das Polster kann entsprechend der Form einer Sitzfläche, ggf. mit Rundungen, Aussparungen usw., einstückig, z.B. als lange Bahn für eine Kirchenbank, hergestellt werden. Der dicke Veloursstoff, der sich auch langfristig kaum abnutzt, sorgt für eine ausgeprägte Sitzwärme. Dabei ist er atmungsaktiv, so daß es nicht zu Nässebildung kommt. Das pflegeleichte Polster eignet sich auch für beheizte Bänke.

Claims (10)

  1. Polster für Bänke, Stühle und dergleichen, mit einer Polsterlage (2), die zwischen einer Oberflächenlage (1) und einer Bodenlage (3) angeordnet ist, wobei wenigstens die Oberflächenlage (1) und die Bodenlage (3) durch eine umlaufende Randnaht (7 - 10) mit einander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenlage (1) mit der Polsterlage (2) über ihre der Polsterlage (2) zugewandte Fläche verbunden ist.
  2. Polster nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenlage (1) mit der Polsterlage (2) verklebt oder/und verschweißt ist.
  3. Polster nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenlage (3) mit der Polsterlage (2) über ihre der Polsterlage zugewandte Fläche verbunden, vorzugsweise verklebt oder/und verschweißt, ist.
  4. Polster nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenlage (1) durch eine Textilmateriallage (4) und eine mit der Textilmateriallage verbundene Stabilisierungslage (5) aus einem Kunststoff gebildet ist.
  5. Polster nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierungsschicht (5) mit der Textilmateriallage (4) verschweißt ist.
  6. Polster nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Textilmateriallage (4) durch einen Veloursstoff gebildet ist.
  7. Polster nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierungsschicht aus Polyethylen besteht.
  8. Polster nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß durch die Randnaht (7 - 10) ferner sowohl die Oberflächenlage (1) als auch die Bodenlage (3) mit der Polsterlage (2) verbunden ist.
  9. Polster nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenlage (3) ein Material mit hohen Haft- und Gleitreibungskoeffizienten, welches das Polster gegen Verrutschen sichert, aufweist.
  10. Polster nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenlage (1) und die Bodenlage (3) die Polsterlage (2) luftdicht einschließen.
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