EP1176368B1 - Backofen - Google Patents

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EP1176368B1
EP1176368B1 EP01118307A EP01118307A EP1176368B1 EP 1176368 B1 EP1176368 B1 EP 1176368B1 EP 01118307 A EP01118307 A EP 01118307A EP 01118307 A EP01118307 A EP 01118307A EP 1176368 B1 EP1176368 B1 EP 1176368B1
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EP
European Patent Office
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baking
baking oven
recess
air
vanes
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EP01118307A
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EP1176368A3 (de
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Gerd Müsel
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RZEMIENIUK Bernhard
Original Assignee
RZEMIENIUK Bernhard
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising

Definitions

  • the invention relates to an oven, comprising a baking chamber, a forced air fan driven by an electric motor, on its carrier disc a number related to the fan wheel axis running in the radial direction, towards the front Shovels aligned towards the baking chamber is attached Heat exchangers and water supply devices as well of fresh and cooling air.
  • Such ovens are for example in EP 0 386 862 B1, EP 0 926 449 B1 or US 6,023,050. These ovens have a planar motor wall in which a motor for Driving a forced air fan is provided on the has a carrier plate facing the baking chamber.
  • a separate blading is used for the air supply in EP 0 386 862 B1 needed, while in EP 0 926 449 B1 the air supply at a point where the highest is not Intake vacuum is present in the air circulation fan.
  • EP 0 926 449 B1 one is used to moisten at least partially Steam-filled cooking space of a steam cooking appliance or a hot air-steam mixture by means of a fan wheel Radial fan circulated in the cooking space.
  • a fan wheel Radial fan circulated in the cooking space.
  • On the carrier disc of the fan wheel are radial in relation to the fan wheel axis Direction towards the front towards the baking chamber Shovels attached.
  • the central Area of the fan wheel the gas mixture to be circulated essentially through openings in which deflectors are provided are sucked in axially and directed radially outwards.
  • Excess steam or excess hot air / steam mixture is drained from the cooking space through an exhaust air opening. Dry fresh air from outside is used for dehumidification fed on the rear above the axis of rotation of the fan wheel, by provided in the rear end of the fan wheel Opened openings and by means of deflection devices the fan wheel is deflected outwards.
  • the object of the invention is to design an oven in such a way that the heat exchanger through the circulated, fat droplets entrained air flow, is contaminated as little as possible and also regulates the fresh air drawn into the baking chamber is fed.
  • this object is characterized by the features in characterizing part of claim 1 solved.
  • advantageous Further training is the subject of subclaims.
  • FIG 1 is a preferred in a schematic longitudinal section Embodiment of a whole designated 1 Oven shown with outer jacket 2.
  • Oven 1 has a baking space 3 which is connected to an oven door 6 is accessible.
  • the baking room 3 are schematic baking containers 5 arranged one above the other for receiving baking foods indicated.
  • a drive for a circulating air fan 11 an electric motor 10 is provided.
  • a hub 11a of the circulating air fan 11 attached, which in turn also is referred to as a washer carrier plate 11b attached.
  • Buckets 11c are provided which are approximately parallel in number go to the axis 12 extending blades 11d.
  • the number of radially extending blades 11c can be the same, smaller and / or larger than the number of axially extending Be blades 11d.
  • an electric motor adjustable disc 11e provided that about the same diameter as the carrier disc 11b and about that same number, for example arranged in the same position, preferably equally sized openings such has those in the support plate 11b.
  • an approx vertically aligned air baffle 17 is arranged between the actual Baking chamber 3 and the fan 11. Further a heat exchanger is arranged in the area of the circulating air fan wheel 11.
  • FIG 2 is also in a schematic longitudinal section an oven designated in its entirety with 1 ', which is a modification of the embodiment of the in Fig.1 oven 1 shown.
  • the main difference is that the drive motor 10 is not in one Recess is housed, which is why the oven 1 ' has a greater depth.
  • this also results in a adequate suction negative pressure is generated in the recess 9.
  • About the more or less wide open or, if necessary fully closed openings in the carrier disc 11b and the disk 11d associated therewith can over it in addition, for example, by electromotive adjustment of the Disc 11d in relation to the carrier disc 11b the suction vacuum and at the same time the amount supplied Fresh air can be regulated or shut off accordingly.
  • locking mechanism for Control of the amount of fresh air may be provided. After mixing the fresh air with that in the baking chamber 3 climate becomes excess air through the outlet 7 to the outside blown.
  • the baking climate can also be from outside the baking chamber 3 provided (not shown) steam generator generated and steam directed into the baking chamber and / or also through in the baking chamber 3 by injecting and evaporating the Water supplied via the pipeline 15 on the heat exchanger 16 developed steam can be humidified.
  • the injection water intended for evaporation is over the pipe 15 and the opening 15a to the axially aligned Blades 11d passed through which the supplied Water is atomized and transported to the heat exchanger 16, whereupon the water evaporates.
  • the water supply line 15 By laying the water supply line 15 in the interior of the recess 9, in which the temperature is much lower than in the baking room 3, is a heating and thus a quick calcification and possibly clogging the water supply line 15 as well how excluded. That is, due to the advantageous Laying the water supply line 15 outside the baking chamber 3 there is free water flow.
  • Figure 3 is also in a schematic longitudinal section an embodiment of an oven 1 "shown, in which the line 15 for water supply and the lines 14 for the supply of cooling air.
  • this embodiment is otherwise, as in the embodiments in Fig.1 and 2, in the space between the outer jacket of the Motor 10 and the side of the recess facing the motor 9 a thermal not shown in the drawings Insulation attached.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Backofen, umfassend einen Backraum, ein von einem Elektromotor angetriebenes Umluftlüfterrad, an dessen Trägerscheibe eine Anzahl bezogen auf die Lüfterradachse in radialer Richtung verlaufender, nach vorne zum Backraum hin ausgerichteter Schaufeln angebracht ist, einen Wärmetauscher sowie Einrichtungen zum Zuführen von Wasser sowie von Frisch- und Kühlluft.
Derartige Backöfen sind beispielsweise in EP 0 386 862 B1, EP 0 926 449 B1 oder US 6,023,050 beschrieben. Diese Backöfen weisen eine planare Motorwand auf, in welcher ein Motor zum Antreiben eines Umluftlüfterrads vorgesehen ist, das an der dem Backraum zugewandten Seite eine Trägerplatte aufweist.
In US 6,023,050 ist ferner zum Verdampfen bestimmtes Wasser durch eine im Garraum verlegte Leitung geführt, was den Nachteil hat, daß diese Leitung zum einen einen Widerstand für die Luftströmung darstellt und zum anderen durch im Wasser vorhandenen Kalk bei den hohen im Garraum herrschenden Temperaturen leicht und schnell verstopft werden kann.
Zur Luftzuführung wird in EP 0 386 862 B1 eine separate Beschaufelung benötigt, während in EP 0 926 449 B1 die Luftzufuhr an einer Stelle erfolgt, an welcher nicht der höchste Ansaugunterdruck dem Umluftlüfterrads vorliegt.
In EP 0 926 449 B1 wird zum Befeuchten eines zumindest teilweise mit Dampf gefüllten Garraums eines Dampfgargeräts Dampf bzw. ein Heißluft-Dampfgemisch mittels eines Lüfterrades eines Radialgebläses im Garraum umgewälzt. An der Trägerscheibe des Lüfterrads sind bezogen auf die Lüfterradachse in radialer Richtung verlaufende nach vorne zum Backraum hin ausgerichtete Schaufeln angebracht. Hierbei wird in dem zentralen Bereich des Lüfterrads das umzuwälzende Gasgemisch im wesentlichen über Öffnungen, in denen Ablenkeinrichtungen vorgesehen sind, axial angesaugt und radial nach außen geleitet.
Überschüssiger Dampf bzw. überschüssiges Heißluft-Dampfgemisch wird über eine Abluftöffnung aus dem Garraum abgelassen. Zur Entfeuchtung wird trockene Frischluft von außen oberhalb der Drehachse des Lüfterrades rückseitig zugeführt, durch in der rückwärtigen Stirnseite des Lüfterrads vorgesehene Öffnungen angesaugt und mittels Ablenkeinrichtungen mittels des Lüfterrades nach außen abgelenkt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Backofen so zu gestalten, daß der Wärmetauscher durch den umgewälzten, Fetttröpfchen mitführenden Luftstrom, möglichst wenig verschmutzt wird und ferner die in den Backraum angesaugte Frischluft reguliert zugeführt wird.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen:
Fig.1
einen schematischen Längsschnitt einer bevorzugten Ausführungsform eines Backofens;
Fig.2
einen schematischen Längsschnitt einer Abwandlung der Ausführungsform des Backofens in Fig.1, und
Fig.3
ebenfalls einen schematischen Längsschnitt einer Ausführungsform eines Backofens ohne Wasser- und Frischluftzufuhr sowie ohne zusätzliche Motorkühlung.
In Fig.1 ist in einem schematischen Längsschnitt eine bevorzugte Ausführungsform eines in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichneten Backofens mit Außenmantel 2 dargestellt. In dem Backofen 1 ist ein Backraum 3 vorgesehen, der über eine Backofentür 6 zugänglich ist. In dem Backraum 3 sind schematisch übereinander angeordnete Backbehälter 5 zum Aufnehmen von zu backenden Lebensmitteln angedeutet.
Im Bodenbereich des Backraums3 weist dieser einen Auslaß 7 auf. Waagrecht verlaufende obere und untere Abschnitte eines Backraummantels 4 gehen in eine etwa senkrecht verlaufende Motorwand 8 über, in welcher eine Vertiefung 9 ausgebildet ist, die in dem schematischen Längsschnitt etwa die Form eines sich zur Rückwand 2a des Backofenaußenmantels 2 öffnendes Rechteck aufweist.
In der Vertiefung 9 ist als Antrieb eines Umluftlüfterrads 11 ein Elektromotor 10 vorgesehen. Auf der nicht näher bezeichneten Abtriebswelle des Elektromotors 10 (mit einer strichpunktiert angedeuteten Achse 12) ist eine Nabe 11a des Umluftlüfterrads 11 befestigt, an welcher wiederum eine auch als Rondell bezeichnete Trägerscheibe 11b befestigt ist.
An der Trägerscheibe 11b sind eine Anzahl radial verlaufender Schaufeln 11c vorgesehen, die in eine Anzahl etwa parallel zur Achse 12 verlaufender Schaufeln 11d übergehen. Hierbei kann die Anzahl der radial verlaufenden Schaufeln 11c gleich, kleiner und/oder größer als die Anzahl der axial verlaufenden Schaufeln 11d sein.
In der Trägerscheibe 11b sind eine Anzahl kreisförmiger, rechteckiger, polygonaler oder ähnlich geformter Öffnungen ausgebildet. Vorzugsweise zwischen der Trägerscheibe 11b und dem parallel zur Rückwand 2a des Backofenaußenmantels 2 verlaufenden Mantelabschnitt 9a der Vertiefung 9 ist eine elektromotorisch verstellbare Scheibe 11e vorgesehen, die etwa denselben Durchmesser wie die Trägerscheibe 11b und etwa die gleiche Anzahl beispielsweise in der gleichen Position angeordnete, vorzugsweise gleich dimensionierte Öffnungen wie diejenigen in der Trägerplatte 11b aufweist. Zwischen dem eigentlichen Backraum 3 und dem Umluftlüfterrad 11 ist ein etwa senkrecht ausgerichtetes Luftleitblech 17 angeordnet. Ferner ist im Bereich des Umluftlüfterrads 11 ein Wärmetauscher angeordnet.
In der schematischen Darstellung der Fig.1 ist im oberen Bereich der Vertiefung 9 in der Motorwandung 8 eine Rohrleitung 13 zur Frischluftzufuhr vorgesehen durch das über eine Öffnung 13a Frischluft in den Backraumbereich geleitet wird. Etwa spiegelbildlich zur Achse 12 ist im unteren Bereich der Vertiefung 9 eine Rohrleitung 15 zur Wasserzufuhr vorgesehen. Unter der Rohrleitung 13 sowie über der Rohrleitung 15 sind jeweils Rohrleitungen 14 vorgesehen, über welche Kühlluft von außen angesaugt wird, durch welche nicht nur der Antriebsmotor 10, sondern auch die in der Vertiefung 9 angeordneten Rohrleitungen 13 und 15 gekühlt werden.
In Fig.2 ist ebenfalls in einem schematischen Längsschnitt ein in seiner Gesamtheit mit 1' bezeichneter Backofen dargestellt, der eine Abwandlung der Ausführungsform des in Fig.1 dargestellten Backofens 1 darstellt. Der wesentliche Unterschied besteht darin, daß der Antriebsmotor 10 nicht in einer Vertiefung untergebracht wird, weshalb auch der Backofen 1' eine größere Bautiefe aufweist.
Da der Antriebsmotor 10 nicht in einem der Vertiefung 9 in Fig.1 entsprechenden Raum untergebracht ist, braucht auch keine Kühlluft - wie in Fig.1 über die Rohrleitungen 14 - zugeführt zu werden. Im übrigen entspricht diese Ausführungsform in ihrer Funktionsweise im wesentlichen derjenigen der Fig. 1.
Aufgrund der vorteilhaften Gestaltung der Beschaufelung des Umluftlüfters 11 in Form der Anzahl radial verlaufender Schaufeln 11c sowie der axial ausgerichteten Schaufeln 11d wird in vorteilhafter Weise ein Ansaugunterdruck, insbesondere in dem Raum zwischen Umluftlüfterrad 11 und Luftleitblech 17 erzeugt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig.1 wird hierdurch auch ein angemessener Ansaugunterdruck in der Vertiefung 9 erzeugt. Über die mehr oder weniger weit geöffneten bzw. gegebenenfalls vollständig geschlossenen Öffnungen in der Trägerscheibe 11b und der dieser zugeordneten Scheibe 11d kann darüber hinaus beispielsweise durch elektromotorische Verstellung der Scheibe 11d in Relation zu der Trägerscheibe 11b der Ansaugunterdruck und damit gleichzeitig die zugeführte Menge an Frischluft entsprechend reguliert bzw. abgesperrt werden.
Gleichzeitig wird dadurch auch die zum Trocknen des Klimas im Backraum 3 benötigte Frischluft über die Rohrleitung 13 und die Öffnung 13a zugeführt.
Ferner kann in der Frischluftzuführleitung 13 ein in den Zeichnungen nicht dargestellter Verschlußmechanismus zum Steuern der Frischluftmenge vorgesehen sein. Nach einem Vermischen der Frischluft mit dem im Backraum 3 herrschenden Klima wird überschüssige Luft durch den Auslaß 7 nach außen geblasen.
Das Backklima kann ferner durch von einem außerhalb des Backraums 3 vorgesehenen (nicht dargestellten) Dampferzeuger erzeugten und in den Backraum geleiteten Dampf und/oder auch durch den im Backraum 3 durch Einspritzen und Verdampfen des über die Rohrleitung 15 zugeführten Wassers auf dem Wärmetauscher 16 entwickelten Dampf befeuchtet werden.
Hierzu wird das zum Verdampfen bestimmte Einspritzwasser über die Rohrleitung 15 und die Öffnung 15a auf die axial ausgerichteten Schaufeln 11d geleitet, durch welche das zugeführte Wasser zerstäubt und zum Wärmetauscher 16 befördert wird, worauf das Wasser verdampft. Durch die Verlegung der Wasserzuführleitung 15 in den Innenraum der Vertiefung 9, in welcher die Temperatur wesentlich niedriger ist als im Backraum 3, ist eine Erwärmung und somit ein schnelles Verkalken und gegebenenfalls Verstopfen der Wasserzuführleitung 15 so gut wie ausgeschlossen. Das heißt, aufgrund der vorteilhaften Verlegung der Wasserzuführleitung 15 außerhalb des Backraums 3 ist ein freier Wasserdurchsatz gegeben.
Wie in Fig.2 durch eine mit Punkten versehene Linie angedeutet, ist durch die radial verlaufenden, zum Backraum 3 hin ausgerichteten Schaufeln 11c erreicht, daß der größte Teil der mit Fetttröpfchen angereicherten umgewälzten Luft an dem Wärmetauscher 16 vorbei geleitet wird, so daß dieser im Vergleich zu den bisher bekannt gewordenen Ausführungsformen erheblich weniger verunreinigt wird und damit auch die Rauchentwicklung größtenteils unterbunden ist.
Dieser Verlauf des durch Fetttröpfchen angereicherten und durch die radial ausgerichteten Schaufeln 11c nach außen beförderten Luftstrom ist durch die mit kleinen, die Fetttröpfchen andeutenden Punkten versehene dünne Linie in Fig.2 angezeigt.
In Fig.3 ist ebenfalls in einem schematischen Längsschnitt eine Ausführungsform eines Backofens 1" dargestellt, bei welchem die Leitung 15 zur Wasserzufuhr sowie die Leitungen 14 zur Zufuhr von Kühlluft entfallen sind. Bei dieser Ausführungsform ist im übrigen, ebenso wie bei den Ausführungsformen in Fig.1 und 2, in den Raum zwischen dem Außenmantel des Motors 10 und der dem Motor zugewandten Seite der Vertiefung 9 eine thermische in den Zeichnungen nicht näher dargestellte Isolierung angebracht.
Die Vorteile eines gemäß der Erfindung ausgeführten Backofens können folgendermaßen zusammengefaßt werden:
  • a) Ein Ansammeln von Fett und ähnlichen Verschmutzungen an dem Wärmetauscher 16 ist durch die vorteilhafte Ausgestaltung des Umluftlüfterrads 11, insbesondere mittels der an seiner dem Backraum 3 zugewandten Seite vorgesehenen, radial verlaufenden Schaufeln 11c weitgehend unterbunden.
  • b) Zum Trocknen des Backklimas im Backraum 3 bestimmte Frischluft wird über die Öffnung 13a zugeführt, wobei dadurch die mittels des Umluftlüfterrads 11 erreichte Ansaugwirkung optimal genutzt wird.
  • c) Da das zum Verdampfen bestimmte Wasser durch die in der Vertiefung 9 untergebrachte Wasserzuführleitung 15 erfolgt, ist die Gefahr einer Verkalkung der Leitung aufgrund von Erwärmung weitgehend ausgeschlossen.

    • Claims (5)

    1. Backofen (1, 1'), umfassend
      einen Backraum (3),
      ein von einem Elektromotor (10) angetriebenes Umluftlüfterrad (11), an dessen Trägerscheibe (11b) eine Anzahl bezogen auf die Lüfterradachse (12) in radialer Richtung verlaufender, nach vorne zum Backraum (3) hin ausgerichteter Schaufeln (11c) angebracht sind,
      einen Wärmetauscher (16) sowie
      Einrichtungen (13, 14, 15) zum Zuführen von Wasser sowie von Frisch- und Kühlluft,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      außen anschließend an die nach vorne zum Backraum (3) hin ausgerichteten Schaufeln (11c) eine Anzahl parallel zur Lüfterradachse (12) im wesentlichen zur Backofenrückseite (2a) ausgerichteter Schaufeln (11d) angebracht sind,
      zur Regulierung von in den Backraum angesaugter Frischluft sehr nahe bei und parallel zu der Trägerscheibe (11b) eine etwa gleich große, bezüglich der Trägerscheibe (11b) verdrehbare Scheibe (11e) vorgesehen ist, und
      dass in beiden Scheiben (11b, 11e) etwa die gleiche Anzahl vorzugsweise gleich dimensionierter Öffnungen ausgebildet sind.
    2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der parallel zur Lüfterradachse (12) nach hinten ausgerichteten Schaufeln (11d) gleich, kleiner oder größer ist als die Anzahl der in radialer Richtung verlaufenden Schaufeln (11c).
    3. Backofen nach einem der Ansprüche 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (11e) elektromotorisch verstellbar ist.
    4. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (12) des Umluftlüfterrades (11) in einer zur Backofenrückseite offenen Vertiefung (9) so untergebracht ist, dass das Umluftlüfterrad (11) außerhalb der Vertiefung (9) auf der dem Backraum (3) zugewandten Seite angeordnet ist, und
      dass die Einrichtungen (13, 14, 15) zum Zuführen von Frisch- und Kühlluft sowie von Wasser in der Vertiefung (9) und somit außerhalb des Backraumbereichs so angeordnet sind, dass Frischluft und Wasser über Öffnungen (13a, 15a) im Außenmantel der Vertiefung (9) dem Backraumbereich zugeführt werden.
    5. Backofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorwand (8) keine Vertiefung aufweist und somit etwa parallel zur Backofentür (6) angeordnet ist.
    EP01118307A 2000-07-27 2001-07-27 Backofen Expired - Lifetime EP1176368B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10036581 2000-07-27
    DE10036581A DE10036581A1 (de) 2000-07-27 2000-07-27 Backofen mit Vertiefung für Umluftlüfterrad-Antrieb

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1176368A2 EP1176368A2 (de) 2002-01-30
    EP1176368A3 EP1176368A3 (de) 2002-05-22
    EP1176368B1 true EP1176368B1 (de) 2004-10-20

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    ID=7650392

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01118307A Expired - Lifetime EP1176368B1 (de) 2000-07-27 2001-07-27 Backofen

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    EP (1) EP1176368B1 (de)
    AT (1) ATE280363T1 (de)
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