EP1167596A1 - Vorrichtung zur Herstellung eines Cordfadens durch Kablieren - Google Patents

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EP1167596A1
EP1167596A1 EP01108806A EP01108806A EP1167596A1 EP 1167596 A1 EP1167596 A1 EP 1167596A1 EP 01108806 A EP01108806 A EP 01108806A EP 01108806 A EP01108806 A EP 01108806A EP 1167596 A1 EP1167596 A1 EP 1167596A1
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EP
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thread
yarn
brake
outer thread
influencing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01108806A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Dr. Osterloh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Allma GmbH
Original Assignee
Saurer Allma GmbH
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10—Tension devices
    • D01H13/104—Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a cord by cabling two threads according to the preamble of claim 1.
  • Cabling is a special twisting process in which two Components are twisted without them - as with conventional twisting processes - themselves get a spin.
  • the individual components of the thread remain untwisted.
  • the advantage of cords made by cabling is their higher Tensile strength, since the individual filaments always lie exactly in the direction of loading. Such cords are preferably used as tire cords.
  • German utility model DE 94 11 246 U1 is a cabling device described in which the inner thread brake during operation by means of a wireless Transmitter-receiver system is to be influenced centrally from the outside in order to To influence the thread tension of the inner thread.
  • a direct cabling spindle is from German utility model DE 297 19 456 U1 known, which is a rotationally driven spindle and one mounted on the spindle and protection against rotation secured for receiving a supply spool.
  • a first one Thread is drawn up from the supply spool, while a second thread from one pulled off another supply spool and through the hollow shaft of the spindle out and into a thread guiding member with the frequency of the rotating spindle circumferential cylinder jacket is initiated. This will make the second thread (outer thread) limited in the rotating cylinder jacket, which increases the stress on the Outer thread and thus the risk of thread breaks reduced.
  • a cord regulator like the one used can also be used is described for example in the German utility model G 92 01 138.1, with about a length compensation is carried out rigidly connected roles. Despite this measure However, excess lengths occasionally occur. In addition, the co-rotating prevents Cord regulator high production speeds. It also occurs during the start-stop process by the breakdown of the free thread balloon or by its slow build-up increases the length or damage of the outer thread to the Deflection points, since neither the inner nor the outer thread tension is regulated. This Places have a very strong influence on the mechanical parameters of the cord.
  • the device has a base plate 18, on the top of which a substantially cylindrical housing 19 is attached. There is a hole in the base plate 18 Feeding device 6 for an outer thread 3, which in a Area of the top of the entire device is peeled off.
  • the feeder 6 has an outer, substantially cylindrical housing 19, which with the base plate 18 is firmly connected.
  • the housing 19 is hollow on the inside and supports two Roller bearing 20 has a vertically extending hollow shaft 21.
  • the Feed device 6 On its underside, the Feed device 6 has an inlet 22 for the outer thread 3.
  • the shaft 21 extends above the feed device 6 into the interior of the housing 19.
  • a pot 10 essentially consisting of a bottom 23 and a cylindrical wall 24 with its upper edge 11.
  • the hollow shaft 21 finally supports the via a further pair of roller bearings 25 and 26 Bobbin 5 on which an inner thread 2 is wound.
  • the coil 5, its storage and its cover 27 are per se from the prior art are known and are therefore not described individually below.
  • the storage described the free rotation of the pot 10 with the hollow shaft 21st allows, while at the same time the bobbin 5, from which the inner thread 2 is pulled off overhead is stationary relative to the housing 19.
  • This is made possible by the storage of the coil 5 via the pair of bearings 25/26 and a magnetic holder consisting of one on the top of the housing 19 arranged external magnet 28 and one on the top of the coil 5th arranged inner magnets 29.
  • the interaction between these two magnets 28 and 29 is greater than the frictional force in the bearing pair 25 and 26, so that the coil 5 at rotating hollow shaft 21 is held at rest relative to the housing 19.
  • Outer thread influencing device 7 which before the entry of the outer thread 3 in the Feed device 6 is arranged. Furthermore, different guide rollers 29 for the Outer thread 3 may be provided.
  • the inner thread 2 is drawn off from the bobbin 5 and passes through a hole in the Center of the lid 27 upwards, then passes through the Inner thread influencing device 9 and then arrives in a vertical course above to the thread guide eyelet 8.
  • the outer thread 3 is over the outer thread influencing device 7 and a Deflection roller 29 fed to the feed device 6 and extends vertically upwards (in the Axis of the coil 5) beyond the bottom 23 of the pot 10. Then the Outer thread 3 is deflected sharply outwards and runs parallel to the bottom 23, that is between the bottom 23 and the coil 5 to the cylindrical wall 24 of the pot 10. The outer thread 3 then runs upwards along the cylindrical wall 24 and leaves the pot 10 at its upper edge 11. During the outer thread 3 within the Pot 10 is positively guided and rests on the inner wall, it runs from the Top edge 11 of the pot 10 up to the thread guide eyelet 8 in a free thread balloon.
  • the Thread guide eyelet 8 corresponds to the twisting or cablier point. Inner threads wind around there 2 and outer thread 3 evenly to form a cord thread 1, the thread guide eyelet 8th leaves upwards and is then wrapped.
  • the thread influencing device arranged on the top of the cover 27 is as Inner thread brake 9 formed.
  • the inner thread brake 9 has a measuring device 13 for at least one dynamic property of the inner thread 2. Preferably be Speed and / or thread tension measured.
  • the measured value of this measuring device 13 is carried out, if necessary in electronically processed form, by a transmitter which transmits this measured value continuously, for example in a clock cycle of 100 ms.
  • the transmitter 14 preferably works in the optical range, for example in the infrared range, for example in the infrared range. In this case it is an infrared one Area emitting light emitting diode or a semiconductor laser. Alternatively, the transmitter 14 also work in the radio frequency range.
  • the power supply of the measuring device 13, the transmitter 14 and any existing Processing electronics is carried out either by batteries on the cover 27 or preferably by a generator that generates the energy of the moving inner thread 2 uses to generate electricity.
  • the wireless transmission of the measurement data is necessary because the outer thread 3 is in the area a free thread balloon between the top edge 11 of the pot 10 and the thread guide eyelet 8 11 forms, which moves in rapid rotation and a wired transmission of Makes measurement results impossible.
  • a corresponding receiver 15 which is in the case of optical transmission for example, a photosensitive semiconductor element, in the case of transmission by radio frequencies around a receiving antenna.
  • This receiver 15 is connected to a Evaluation unit 16 connected, in this way constantly information on current thread tension or thread speed of the inner thread 2 receives.
  • the Evaluation unit 16 can in turn control the device for influencing the outer thread 7.
  • the device for influencing the outer thread 7 is a thread brake, the braking force of which is controlled by the evaluation unit 16 or in Depending on the determined thread tension of the inner thread 2 is regulated.
  • the Evaluation unit 16 sets the braking force on outer thread brake 7 in each case that the outer thread 3 has the same tension or speed as that of Inner thread 2 was measured.
  • the outer thread influencing device 7 can also be an active one Act delivery plant, d. H. a device with which the thread not only brakes, but can also be actively promoted.
  • the influencing takes place in the same way, namely in adaptation to the measured speed or tension of the inner thread 2 to maintain an identical thread tension or speed from the inside and outer thread in the cablier point.
  • an approximation of the dynamic properties of Inner thread and outer thread effects by influencing the more accessible outer thread becomes.
  • the described influencing of the outer thread 3 is made possible in dependence from the tension state or the speed of the inner thread 2 only by the Using the pot 10 instead of a continuous free thread balloon.
  • Through the Controlled guidance of the outer thread 3 within the pot 10 namely leads Influencing the outer thread 3 before entering the feed device 6 to one immediate, instantaneous influence of its tension or speed in the Cabliertician, since the remaining free thread balloon between the upper edge 11 of the pot 10th and thread guide eyelet 8 no longer has strong internal dynamics and the high internal dynamics the completely free thread balloon by guiding the outer thread 3 in the pot 10 is canceled.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Cordfadens (1) durch Kablieren zweier Fäden (2, 3). Bei derartigen Vorrichtungen müssen die Spannungen bzw. Geschwindigkeiten beider Fäden durch entsprechende Einstellung der Außen- und Innenfadenbremse abgestimmt werden. Aufgrund unterschiedlicher Spannungen im Innen- und Außenfaden entstehen Längenunterschiede zwischen Innen- und Außenfaden, welche als Überlängen bezeichnet werden. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das Auftreten von Überlängen zuverlässig vermieden, indem ein die Spule (5) umgebender rotierender Topf (10) vorgesehen ist, an dessen Innenseite der rotierende Außenfaden (3) anliegt und von dessen Oberkante (11) er in einem freien Fadenballon (12) bis zur Fadenführeröse (8) verläuft, wobei die Vorrichtung zur Außenfadenbeeinflussung (7) die dynamischen Eigenschaften des Außenfadens an denen des Innenfadens angleicht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Cordfadens durch Cablieren zweier Fäden nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Beim Cablieren handelt es sich um ein besonderes Zwirnverfahren, bei welchem zwei Komponenten verzwirnt werden, ohne daß diese ― wie bei üblichen Zwirnverfahren ― selbst eine Drehung erhalten. Beim Cablieren verbleiben also die Einzelkomponenten des Zwirns ungedreht. Der Vorteil von durch Cablieren hergestellten Cordfäden liegt in deren höherer Zugfestigkeit, da die Einzelfilamente immer genau in Belastungsrichtung liegen. Vorzugsweise werden derartige Cordfäden als Reifencorde benutzt.
Gattungsgemäße Vorrichtungen sind beispielsweise in den Druckschriften DE 36 11 735 A1, DE 94 11 246 U1 und DE 41 21 913 A1 dargestellt. Insbesondere letztere Druckschrift zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung eines Cordfadens mit einer einen Innenfaden tragenden, mit vertikaler Achse orientierten Spule, wobei der Innenfaden von dieser Spule über Kopf nach oben abgezogen wird. Die Vorrichtung weist ferner eine Zuführvorrichtung für einen diese Spule umkreisenden Außenfaden auf, sowie eine vor Eintritt dieses Außenfadens in die Zuführvorrichtung angeordnete Außenfadenbremse. Oberhalb der Spule und in deren Achse befindet sich eine Fadenführeröse, bei welcher Innen- und Außenfaden sich umwindend zusammenlaufen. Zwischen der Spule und der Fadenführeröse befindet sich ferner eine Innenfadenbremse.
Bei der beschriebenen Vorrichtung müssen die Spannungen bzw. Geschwindigkeiten beider Fäden durch entsprechende Einstellung der Außen- und Innenfadenbremse abgestimmt werden. Aufgrund unterschiedlicher Spannungen im Innen- und Außenfaden ist dies jedoch nicht zuverlässig zu bewerkstelligen. Insbesondere ist es kaum möglich, mit der Außenfadenbremse gezielt auf die Spannung des Außenfadens einzuwirken, da der von dem Außenfaden gebildete Fadenballon (der Außenfadenbremse nachgeordnet) eine eigenen Dynamik hat und damit eine Justierung der Außenfadenbremse nicht unmittelbar auf die Spannung des Außenfadens am Cablierpunkt wirkt. Hierdurch entstehen Längenunterschiede zwischen Innen- und Außenfaden, welche als Überlängen bezeichnet werden und für die Qualitätsbeurteilung des Cords von entscheidender Bedeutung sind.
In dem deutschen Gebrauchsmuster DE 94 11 246 U1 ist eine Cabliervorrichtung beschrieben, bei der die Innenfadenbremse während des Betriebs mittels eines drahtlosen Sender-Empfänger-Systems zentral von außen zu beeinflussen ist, um hierdurch die Fadenspannung des Innenfadens zu beeinflussen.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 297 19 456 U1 ist eine Direktcablierspindel bekannt, welche eine rotatorisch antreibbare Spindel und einen auf der Spindel gelagerten und gegen Rotation gesicherten Schutztopf zur Aufnahme einer Vorlagespule aufweist. Ein erster Faden wird von der Vorlagespule nach oben abgezogen, während ein zweiter Faden von einer weiteren Vorlagespule abgezogen und durch den hohl ausgebildeten Schaft der Spindel geführt und in ein Fadenführungsorgan eines mit der Frequenz der rotierenden Spindel umlaufenden Zylindermantels eingeleitet wird. Dadurch wird der zweite Faden (Außenfaden) in dem rotierenden Zylindermantel begrenzt, wodurch sich die Beanspruchung des Außenfadens und damit die Gefahr von Fadenbrüchen vermindert.
Bei diesen bekannten Cabliervorrichtungen erfolgt die Angleichung der dynamischen Eigenschaften von Innenfaden und Außenfaden durch Beeinflussung des Innenfadens. Dies ist jedoch sehr umständlich, da der Innenfaden aufgrund des umkreisenden Außenfadens schwer zugänglich ist. Andererseits ist eine Beeinflussung des Außenfadens jedoch bei den bekannten Vorrichtungen nicht wirkungsvoll, da die dynamischen Eigenschaften des Außenfadens ganz wesentlich von der Eigendynamik des Fadenballons beeinflußt werden, so daß eine Justierung der Außenfadenbremse nicht unmittelbar auf die Spannung des Außenfadens am Cablierpunkt einwirkt.
Zur Vermeidung von Überlängen kann ferner ein Cordregulator eingesetzt werden, wie er beispielsweise in dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 01 138.1 beschrieben ist, wobei über starr verbundenen Rollen ein Längenausgleich vorgenommen wird. Trotz dieser Maßnahme treten jedoch Überlängen gelegentlich auf. Außerdem verhindert der mitrotierende Cordregulator hohe Produktionsgeschwindigkeiten. Darüberhinaus kommt es beim Start-Stopp-Vorgang durch den Zusammenbruch des freien Fadenballons bzw. durch dessen langsamen Aufbau vermehrt zu Überlängen oder zu Schädigungen des Außenfadens an den Umlenkstellen, da weder die Innen- noch die Außenfadenspannung geregelt wird. Diese Stellen beeinflussen die mechanischen Kennwerte des Cords teilweise sehr stark.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Herstellung eines Cordfadens so weiterzubilden, daß das Auftreten von Überlängen zuverlässig und mit einfachen Mitteln vermieden wird und damit ein Cord hoher Qualität erzeugt werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung näher erläutert, welche einen Querschnitt durch eine Cabliervorrichtung zeigt.
Die Vorrichtung weist eine Grundplatte 18 auf, an deren Oberseite ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 19 befestigt ist. In einer Bohrung der Grundplatte 18 befindet sich eine Zuführvorrichtung 6 für einen Außenfaden 3, welcher von einer nicht dargestellten Spule im Bereich der Oberseite der gesamten Vorrichtung abgezogen wird. Die Zuführvorrichtung 6 weist ein äußeres, im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 19 auf, welches mit der Grundplatte 18 fest verbunden ist. Das Gehäuse 19 ist innen hohl ausgebildet und lagert über zwei Rollenlager 20 eine vertikal verlaufende Hohlwelle 21. An ihrer Unterseite weist die Zuführvorrichtung 6 einen Einlauf 22 für den Außenfaden 3 auf.
Die Welle 21 erstreckt sich oberhalb der Zuführvorrichtung 6 in den Innenraum des Gehäuses 19. Drehfest verbunden mit der Welle 21 ist dort zunächst ein Topf 10, im wesentlichen bestehend aus einem Boden 23 und einer zylindrischen Wandung 24 mit ihrer Oberkante 11. Über ein weiteres Paar von Rollenlagern 25 und 26 lagert die Hohlwelle 21 schließlich die Spule 5 auf der ein Innenfaden 2 aufgewickelt ist.
Die Spule 5, ihre Lagerung und ihr Deckel 27 sind an sich aus dem Stand der Technik bekannt und werden daher im folgenden nicht einzeln beschrieben. Hinzuweisen ist jedoch darauf, daß die beschriebene Lagerung die freie Rotation des Topfes 10 mit der Hohlwelle 21 ermöglicht, während gleichzeitig die Spule 5, von der der Innenfaden 2 über Kopf abgezogen wird relativ zu dem Gehäuse 19 still steht. Dies wird ermöglicht durch die Lagerung der Spule 5 über das Lagerpaar 25/26 und eine Magnethalterung, bestehend aus einem an der Oberseite des Gehäuses 19 angeordneten Außenmagneten 28 sowie einem an der Oberseite der Spule 5 angeordneten Innenmagneten 29. Die Wechselwirkung zwischen diesen beiden Magneten 28 und 29 ist größer als die Reibungskraft im Lagerpaar 25 und 26, so daß die Spule 5 auch bei rotierender Hohlwelle 21 relativ zum Gehäuse 19 in Ruhe gehalten wird.
Oben am Deckel 27 der Spule 5 befindet sich eine Innenfadenbeeiflussungsvorrichtung 9, die weiter unten näher beschrieben wird, darüber eine Fadenführeröse 8.
Im Bereich des Außenfadens befindet sich eine ebenfalls weiter unten näher beschriebene Außenfadenbeeinflußungsvorrichtung 7, welche vor Eintritt des Außenfadens 3 in die Zuführvorrichtung 6 angeordnet ist. Ferner können verschiedene Umlenkrollen 29 für den Außenfaden 3 vorgesehen sein.
Der Innenfaden 2 wird über Kopf von der Spule 5 abgezogen und tritt durch eine Bohrung im Zentrum des Deckels 27 nach oben aus, durchläuft dann die Innenfadenbeeinflussungsvorrichtung 9 und gelangt anschließend in vertikalem Verlauf nach oben zur Fadenführeröse 8.
Der Außenfaden 3 wird über die Außenfadenbeeinflussungsvorrichtung 7 und eine Umlenkrolle 29 der Zuführvorrichtung 6 zugeführt und verläuft vertikal nach oben (in der Achse der Spule 5) bis über den Boden 23 des Topfes 10 hinaus. Anschließend wird der Außenfaden 3 scharf nach außen umgelenkt und verläuft parallel zum Boden 23, also zwischen Boden 23 und Spule 5 bis zur zylindrischen Wandung 24 des Topfes 10. Anschließend verläuft der Außenfaden 3 entlang der zylindrischen Wandung 24 nach oben und verläßt den Topf 10 an dessen Oberkante 11. Während der Außenfaden 3 innerhalb des Topfes 10 zwangsgeführt ist und an dessen Innenwandung anliegt, verläuft er von der Oberkante 11 des Topfes 10 bis hin zur Fadenführeröse 8 in einem freien Fadenballon. Die Fadenführeröse 8 entspricht dem Zwirn- bzw. Cablierpunkt. Dort umwinden sich Innenfaden 2 und Außenfaden 3 gleichmäßig, um einen Cordfaden 1 zu bilden, der die Fadenführeröse 8 nach oben verläßt und anschließend gewickelt wird.
Die an der Oberseite des Deckels 27 angeordnete Fadenbeeinflussungsvorrichtung ist als Innenfadenbremse 9 ausgebildet. Die Innenfadenbremse 9 weist eine Meßvorrichtung 13 für mindestens eine dynamische Eigenschaft des Innenfadens 2 auf. Vorzugsweise werden Geschwindigkeit und/oder Fadenspannung gemessen. Der Meßwert dieser Meßvorrichtung 13 wird, gegebenenfalls in elektronisch aufbereiteter Form, von einem Sender durchgeführt, der diesen Meßwert laufend aussendet, beispielweise in einem Zeittakt von 100 ms. Der Sender 14 arbeitet vorzugsweise im optischen Bereich, beispielweise im Infrarotbereich, beispielsweise im Infrarotbereich. In diesem Fall handelt es sich um eine im infraroten Bereich emittierende Leuchtdiode oder einen Halbleiterlaser. Alternativ kann der Sender 14 auch im Radiofrequenzbereich arbeiten.
Die Stromversorgung der Meßvorrichtung 13, des Senders 14 und der eventuell vorhandenen Aufbereitungselektronik erfolgt entweder durch Akkumulatoren auf dem Deckel 27 oder vorzugsweise durch einen Generator, der die Energie des sich bewegenden Innenfadens 2 nutzt, um Strom zu erzeugen.
Die drahtlose Übertragung der Meßdaten ist notwendig, da der Außenfaden 3 im Bereich zwischen der Oberkante 11 des Topfes 10 und der Fadenführeröse 8 einen freien Fadenballon 11 bildet, der sich in schneller Rotation bewegt und eine drahtgebundene Übertragung der Meßergebnisse unmöglich macht.
Außerhalb des freien Fadenballons 12 im Sendebereich des Senders 14 befindet sich ein korrespondierender Empfänger 15, bei dem es sich im Falle optischer Übertragung beispielsweise um ein lichtempfindliches Halbleiterelement handelt, im Falle der Übertragung durch Radiofrequenzen um eine Empfangsantenne. Dieser Empfänger 15 ist an eine Auswerteeinheit 16 angeschlossen, die auf diese Weise ständig Informationen zur momentanen Fadenspannung bzw. Fadengeschwindigkeit des Innenfadens 2 erhält. Die Auswerteeinheit 16 kann wiederum die Vorrichtung zur Außenfadenbeeinflussung 7 steuern.
Bei der Vorrichtung zur Außenfadenbeeinflussung 7 handelt es sich im einfachsten Fall um eine Fadenbremse, deren Bremskraft durch die Auswerteeinheit 16 gesteuert bzw. in Abhängigkeit von der ermittelten Fadenspannung des Innenfadens 2 geregelt wird. Die Auswerteeinheit 16 stellt hierbei die Bremskraft an der Außenfadenbremse 7 jeweils so ein, daß der Außenfaden 3 die gleiche Spannung bzw. Geschwindigkeit aufweist, wie sie vom Innenfaden 2 gemessen wurde.
Alternativ kann es sich bei der Außenfadenbeeinflussungvorrichtung 7 auch um ein aktives Lieferwerk handeln, d. h. um eine Vorrichtung, mit der der Faden nicht nur gebremst, sondern auch aktiv gefördert werden kann. Die Beeinflussung erfolgt jedoch in gleicher Weise, nämlich in Anpassung an die gemessene Geschwindigkeit bzw. Spannung des Innenfadens 2 zur Aufrechterhaltung einer identischen Fadenspannung bzw. -geschwindigkeit von Innen- und Außenfaden im Cablierpunkt.
Gemäß der Erfindung wird also eine Angleichung der dynamischen Eigenschaften von Innenfaden und Außenfaden bewirkt, indem der leichter zugängliche Außenfaden beeinflußt wird. Ermöglicht wird die beschriebene Beeinflussung des Außenfadens 3 in Abhängigkeit vom Spannungszustand bzw. der Geschwindigkeit des Innenfadens 2 erst durch die Verwendung des Topfes 10 anstelle eines durchgängigen freien Fadenballons. Durch die kontrollierte Führung des Außenfadens 3 innerhalb des Topfes 10 führt nämlich eine Beeinflussung des Außenfadens 3 noch vor Eintritt in die Zuführvorrichtung 6 zu einer unmittelbaren, instantanen Beeinflussung von dessen Spannung bzw. Geschwindigkeit im Cablierpunkt, da der verbleibende freie Fadenballon zwischen Oberkante 11 des Topfes 10 und Fadenführeröse 8 keine starke Eigendynamik mehr aufweist und die hohe Eigendynamik des vollkommen freien Fadenballons durch Führung des Außenfadens 3 in dem Topf 10 aufgehoben ist.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur Herstellung eines Cordfadens (1) durch Kablieren zweier Fäden (2, 3), mit einer einen Innenfaden (2) tragenden, mit vertikaler Achse (4) orientierten Spule (5), wobei der Innenfaden (2) von dieser Spule (5) über Kopf nach oben abziehbar ist, einer Zuführvorrichtung (6) für einen diese Spule (5) umkreisenden Außenfaden (3), einer noch vor Eintritt des Außenfadens (3) in die Zuführvorrichtung (6) angeordneten Vorrichtung zur Außenfadenbeeinflussung (7), einer oberhalb der Spule (5) in deren Achse (4) angeordneten Fadenführeröse (8), bei welcher Innen- und Außenfaden (2, 3) sich umwindend zusammenlaufen, und einer zwischen Spule (5) und Fadenführeröse (8) angeordneten Innenfadenbremse (9), dadurch gekennzeichnet, dass ein die Spule (5) umgebender rotierender Topf (10) vorgesehen ist, an dessen Innenseite der rotierende Außenfaden (3) anliegt und von dessen Oberkante (11) er in einem freien Fadenballon (12) bis zur Fadenführeröse (8) verläuft, wobei die Vorrichtung zur Außenfadenbeeinflussung (7) die dynamischen Eigenschaften des Außenfadens an denen des Innenfadens angleicht.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfadenbremse (9) eine Messvorrichtung (13) für mindestens eine dynamische Eigenschaft des Innenfadens (2) sowie einen Sender (14) zur kontinuierlichen drahtlosen Übertragung der von dieser gelieferten Messergebnisse an einen außerhalb des Fadenballons (12) angeordneten Empfänger (15) aufweist, und der Empfänger (15) an eine Auswerteeinheit (16) angeschlossen ist, die wiederum die Vorrichtung zur Außenfadenbeeinflussung (7) in Abhängigkeit von den Messergebnissen der Innenfadenbremse (9) steuert.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dynamische Eigenschaft des Innenfadens (2) dessen Geschwindigkeit und/oder Spannung ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (13) ein Messrad aufweist, dessen gemessener Drehwinkel das Messergebnis repräsentiert.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sender (14) und Empfänger (15) optische, vorzugsweise im Infrarotbereich arbeitende Sender (14) und Empfänger (15) sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sender (14) und Empfänger (15) im Radiofrequenzbereich arbeitende Sender und Empfänger sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfadenbremse (9) einen Generator (17) zur Erzeugung der für den Betrieb des Senders (14) benötigten elektrischen Energie aus der Bewegung des Innenfadens (2) aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Außenfadenbeeinflussung (7) eine Außenfadenbremse ist, deren Bremskraft von der Auswerteeinheit (16) steuerbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Außenfadenbeeinflussung (7) ein Lieferwerk ist, dessen Liefergeschwindigkeit von der Auswerteeinheit steuerbar ist.
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