EP1164229A1 - Gebäudekonstruktions-Profilstab - Google Patents

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EP1164229A1
EP1164229A1 EP00111964A EP00111964A EP1164229A1 EP 1164229 A1 EP1164229 A1 EP 1164229A1 EP 00111964 A EP00111964 A EP 00111964A EP 00111964 A EP00111964 A EP 00111964A EP 1164229 A1 EP1164229 A1 EP 1164229A1
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EP
European Patent Office
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profile
head
building construction
heads
bar according
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Withdrawn
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EP00111964A
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English (en)
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Ernst Koller
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    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts

Definitions

  • the invention relates to a building construction profile bar according to the Preamble of claim 1.
  • Such a building construction profile bar is known from EP 0 784 126 A2.
  • EP 0 960 985 A2 is a profile bar with two longitudinal grooves on the top the profile heads known. Dimensioning is also known from this document, which are the interlocking of two profile heads of two of the same design Profile bars enabled.
  • the object of the invention is to achieve a building construction profile bar to create which has a simple cross-sectional shape that is inexpensive is producible and which is also used by unskilled workers be able to build skeleton buildings quickly.
  • the profile bar has a simple cross section, is easy to manufacture and can be used in a simple manner for the rapid erection of skeleton buildings.
  • the profile bars are constructed in such a way that only a single type of profile, which has the same cross-sectional shape and the same cross-sectional dimensions, can be used to form the predominant number of all supports and supports of building skeletons.
  • the invention enables a rock-solid, healthy, elegant, extremely quick assembly. It is also safe against earthquakes and has a long lifespan for all climates.
  • the profile bars are also recyclable. They are preferably made of an aluminum alloy, but can be made of another material, for example aluminum, iron or plastic.
  • the buildings erected with the profile bars according to the invention can be provided with insulation in a simple manner.
  • the invention enables the avoidance of moisture in the building walls and good sound insulation.
  • the invention enables an inexpensive construction. It can be used to produce all types of roofs, from flat roofs to pitched roofs, if required also covered with gravel or plants.
  • Fig. 1 preferred dimensions of the profile bar according to the invention are given.
  • the building construction profile bar 2 contains two Profile heads 4 and 6 and one of these two profile heads 4 and 6 with each other connecting web 8, which together a single piece of material made of aluminum, an aluminum alloy, made of iron, plastic or a similar material are.
  • An aluminum alloy is preferred because it is heavy-duty, is corrosion-resistant and heat-resistant for many climates.
  • the two profile heads 4 and 6 protrude symmetrically on both transverse sides equally far beyond the web 8, have a rectangular outer Cross-sectional shape and have the same head width KB, which is larger than the outer head height KH1 of one profile head 4 or KH2 of the other Profile head 6.
  • the web 8 is a full profile and has two mutually parallel side surfaces 10 and 12, which are interrupted by cross arms or preferably extend continuously from profile head to profile head 4 or 6.
  • One profile head 4 has a single longitudinal groove 14 on its upper side provided, which is arranged symmetrically to the head center and in Profile transverse direction is undercut on both sides and across the width of the web 8 protrudes symmetrically equally far on both sides.
  • the other profile head 6 has a head height KH2 that is less than a quarter, is preferably less than a fifth of its head width KB.
  • the top this other profile head 6 has a single, flat surface 16, which is extends continuously over the entire top. This has this other profile head in the form of a flat strand or ribbon, which protrudes symmetrically on both sides equally far beyond the web 8 in the transverse direction.
  • the undersides of the two profile heads 4 and 6 are flat continuous surfaces 18, 20, 22 and 24 are formed, each of which is 8th up to the outer transverse sides 26, 28, 30, 32 of the relevant profile head 4 or 6 extend. These transverse sides are preferably flat, uninterrupted Surfaces. The corners and edges of the profile heads are preferably rounded.
  • One profile head 4 has two transverse ribs 34 and 36, which on the top border this profile head 4, in the transverse direction towards each other are directed and form a narrow point of the longitudinal groove 14 on its upper side.
  • the longitudinal groove 14 has the Cross ribs 34 and 36 have a rectangular cross section, and preferably also in the area between these transverse ribs 34 and 36.
  • the transverse ribs extend in the longitudinal direction of the profile over the entire length of the profile.
  • One width WB each, which is smaller than the height HH of the undercut 40 or 42 under the transverse rib 34 or 36, and smaller than the narrow point of the longitudinal groove 14 is so that in this undercut 40 or 42 of a profile head 4 a equally trained other building construction profile bar in Profile transverse direction can be suspended, as shown in FIG. 5.
  • profile bar The dimensions of the profile bar mentioned below are important because thereby the profile bar for a variety of building sizes as a carrier or Support can be used without profile bars with others Cross-sectional dimensions or other cross-sectional shapes are required.
  • the head width is KB for each of the two profile heads 4 and 6 between 38 mm and 42 mm, preferably at 40 mm;
  • the head height KH1 of a profile head 4 is between 22 mm and 26 mm, preferably at 24 mm;
  • the head height KH2 of the other profile head 6 is between 4 mm and 8 mm, preferably 6 mm;
  • the profile height PH, over the tops of the two profile heads 4 and 6 measured, is in the range between 100 mm and 140 mm, preferably 120 mm;
  • the height distance KA of the profile heads 4 and 6 is from each other between 70 mm and 110 mm, preferably at 90 mm.
  • the wall thickness WS of the web 8 and at least the wall thickness WS the groove bottom 44 and the groove side walls 45 and 46 lies in the range between 3 mm and 6 mm, preferably 3.5 mm.
  • the thickness R of the transverse ribs 34 and 36 can be the same as that Wall thickness WS or preferably 6 mm.
  • the rib height RH in Profile transverse direction is preferably 5 mm.
  • the longitudinal groove 14 preferably has an inner width Nl of 33 mm and a narrow point width EB of 23 mm.
  • two identical profile bars 2 can be stacked on top of one another are arranged, their other profile heads designed as a flat profile 6 adjoin each other and can be screwed together.
  • the two profile heads 4 arranged facing away from each other can be one Insert 50 for fastening plates or boards or other elements 52 included for example by means of screws 54.
  • three profile bars 2 can be laterally inserted into one another and in their The central region is connected to one another, for example, by screws 56 become.
  • Fig. 5 shows, as already described, two interlocking profile bars 2 of Fig. 1.
  • Fig. 6 shows the profile bar 2 of Fig. 1. At its one profile head 4 are of outside with screws 54 plates or boards 52 or other elements an insert 50 which fits into the undercut longitudinal groove 14 is inserted.
  • a component 52 On the profile head 6 formed as a flat profile, a component 52, z. B. a plate or board from the inside of the wall through a bracket 62 attached, which from the inside by a screw 58 on the Component 52 is screwed and at one end to this Element 52 and supported at its other end on the other profile head 6.
  • the component 52 can move relative to the profile bar 2 execute, since such relative movements only small resistances on the Contact points of the bracket 62 with the component 52 and the profile bar 2 oppose.
  • Fig. 6 also shows how the height distance between the two profile heads 4 and 6 or elements 52 attached thereto Housing thermal insulation material 60 or for housing electrical lines, water lines and / or heating lines can be used.

Abstract

Gebäudekonstruktions-Profilstab. Er hat einen Profilkopf (4) mit einer einzigen hinterschnittenen Längsnut (14) auf seiner Kopfoberseite und einen weiteren Profilkopf (6) in Form eines Flachprofiles, dessen Oberseite durch eine einzige flache, ununterbrochene Oberfläche (16) gebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gebäudekonstruktions-Profilstab gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Ein solcher Gebäudekonstruktions-Profilstab ist aus der EP 0 784 126 A2 bekannt. Aus der EP 0 960 985 A2 ist ein Profilstab mit zwei Längsnuten auf der Oberseite der Profilköpfe bekannt. Aus dieser Schrift ist auch eine Dimensionierung bekannt, die ein Ineinanderhaken von zwei Profilköpfen von zwei gleich ausgebildeten Profilstäben ermöglicht.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einen Gebäudekonstruktios-Profilstab zu schaffen, welcher eine einfache Querschnittsform hat, die preiswert herstellbar ist und welche auch von ungelernten Arbeitskräften dazu verwendet werden kann, Gebäude in Skelettbauweise schnell zu errichten.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Die Erfindung hat insbesondere folgende Vorteile:
Der Profilstab hat einen einfachen Querschnitt, ist einfach herstellbar und auf einfache Weise verwendbar zur schnellen Errichtung von Skelettgebäuden. Die Profilstäbe sind so konstruiert, daß nur mit einer einzigen Profilart, welche gleiche Querschnittsform und gleiche Querschnittsabmessungen hat, die überwiegende Anzahl von allen Trägern und Stützen von Gebäudeskeletten damit gebildet werden kann. Die Erfindung ermöglicht eine grundsolide, gesunde, elegante, überaus schnell montierbare Bauweise. Sie ist auch gegen Erdbeben sicher, hat für alle Klimazonen eine lange Lebensdauer. Die Profilstäbe sind außerdem recycelbar. Sie bestehen vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung, können jedoch aus einem anderen Material bestehen, beispielsweise aus Aluminium, Eisen oder Kunststoff. Die mit den erfindungsgemäßen Profilstäben errichteten Gebäude können auf einfache Weise mit Isolierungen versehen werden. Die Erfindung ermöglicht die Vermeidung von Feuchtigkeiten in den Gebäudewänden und eine gute Schalldämmung. Die Erfindung ermöglicht eine kostengünstige Bauweise. Mit ihr sind alle Dachformen herstellbar, vom Flachdach bis zum Steildach, gewünschtenfalls auch mit Kies oder mit Pflanzen belegt.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform und anhand von bevorzugten Anwendungsmöglichkeiten beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
eine Stirnansicht eines Gebäudekonstruktions-Profilstabes nach der Erfindung,
Fig. 2
eine abgebrochene Seitenansicht des Profilstabes von Fig. 1,
Fig. 3
eine Stirnansicht von zwei übereinander angeordneten Profilstäben von Fig. 1, welche zu einem Träger für große Spannweiten miteinander verbunden sind,
Fig. 4
eine Stirnansicht von drei nebeneinander angeordneten, ineinander gesetzten Profilstäben von Fig. 1, welche zur Bildung eines hochbelastbaren Trägers oder einer hochbelastbaren Stütze miteinander verbunden sind,
Fig. 5
eine Stirnansicht von zwei ineinander gehakten Profilstäben von Fig. 1,
Fig. 6
eine Stirnansicht eines Profilstabes von Fig. 1 in Kombination mit weiteren Bauelementen.
In Fig. 1 sind bevorzugte Maße des Profilstabes nach der Erfindung angegeben.
Der Gebäudekonstruktions-Profilstab 2 nach der Erfindung enthält zwei Profilköpfe 4 und 6 und einen diese beiden Profilköpfe 4 und 6 miteinander verbindenden Steg 8, die zusammen ein einziges Materialstück aus Aluminium, einer Aluminiumlegierung, aus Eisen, Kunststoff oder einem ählichen Material sind. Eine Aluminiumlegierung wird bevorzugt, weil sie hochbelastbar, korrosionsbeständig und für viele Klimazonen wärmebeständig ist.
Die beiden Profilköpfe 4 und 6 ragen nach beiden Querseiten symmetrisch gleich weit über den Steg 8 hinaus, haben eine rechteckige äußere Querschnittsform und haben die gleiche Kopfbreite KB, welche je größer ist als die äußere Kopfhöhe KH1 des einen Profilkopfes 4 bzw. KH2 des anderen Profilkopfes 6.
Der Steg 8 ist ein Vollprofil und hat zwei zueinander parallele Seitenflächen 10 und 12, die sich durch Querarme unterbrochen oder vorzugsweise ununterbrochen von Profilkopf zu Profilkopf 4 bzw. 6 erstrecken.
Der eine Profilkopf 4 ist auf seiner Oberseite mit einer einzigen Längsnut 14 versehen, die symmetrisch zur Kopfmitte angeordnet ist und in Profilquerrichtung beidseitig hinterschnitten ist und über die Breite des Steges 8 beidseitig symmetrisch gleichweit hinausragt.
Der andere Profilkopf 6 hat eine Kopfhöhe KH2, die kleiner als ein Viertel, vorzugsweise kleiner als ein Fünftel seiner Kopfbreite KB ist. Die Oberseite dieses anderen Profilkopfes 6 hat eine einzige, flache Oberfläche 16, die sich über die gesamte Oberseite ununterbrochen erstreckt. Dadurch hat dieser andere Profilkopf die Form eines flachen Stranges oder Bandes, welches beidseitig symmetrisch gleichweit über den Steg 8 in Querrichtung hinausragt.
Die Unterseiten der beiden Profilköpfe 4 und 6 sind durch flache ununterbrochene Oberflächen 18, 20, 22 und 24 gebildet, die sich je vom Steg 8 bis zu den äußeren Querseiten 26, 28, 30, 32 des betreffenden Profilkopfes 4 bzw. 6 erstrecken. Diese Querseiten sind vorzugsweise flache ununterbrochene Flächen. Die Ecken und Kanten der Profilköpfe sind vorzugsweise abgerundet. Der eine Profilkopf 4 hat zwei Querrippen 34 und 36, welche an die Oberseite dieses Profilkopfes 4 angrenzen, in Querrichtung nach innen gegeneinander gerichtet sind und eine Engstelle der Längsnut 14 an ihrer Oberseite bilden. Gemäß der bevorzugten Ausführungsform hat die Längsnut 14 unter den Querrippen 34 und 36 einen rechteckigen Querschnitt, und vorzugsweise auch im Bereich zwischen diesen Querrippen 34 und 36. Die Querrippen erstrecken sich in Profillängsrichtung über die gesamte Profillänge.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform haben die Seitenwände 45, 46 des einen Profilkopfes 4 an ihren durch die Querrippen 34 und 36 verdickten Enden je eine Breit WB, die kleiner als die Höhe HH der Hinterschneidung 40 bzw. 42 unter der Querrippe 34 bzw. 36, und kleiner als die Engstelle der Längsnut 14 ist, so daß in diese Hinterschneidung 40 oder 42 der eine Profilkopf 4 eines gleich ausgebildeten anderen Gebäudekonstruktions-Profilstabes in Profilquerrichtung einhängbar ist, wie dies Fig. 5 zeigt.
Die im folgenden genannten Abmessungen des Profilstabes sind wichtig, weil dadurch der Profilstab für eine Vielzahl von Gebäudegrößen als Träger oder Stütze verwendbar ist, ohne daß Profilstäbe mit anderen Querschnittsabmessungen oder anderen Querschnittsformen erforderlich sind.
Gemäß den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung liegt die Kopfbreite KB bei jedem der beiden Profilköpfe 4 und 6 zwischen 38 mm und 42 mm, vorzugsweise bei 40 mm; die Kopfhöhe KH1 des einen Profilkopfes 4 liegt zwischen 22 mm und 26 mm, vorzugsweise bei 24 mm; die Kopfhöhe KH2 des anderen Profilkopfes 6 liegt zwischen 4 mm und 8 mm, vorzugsweise bei 6 mm; die Profilhöhe PH, über die Oberseiten der beiden Profilköpfe 4 und 6 gemessen, liegt im Bereich zwischen 100 mm und 140 mm, vorzugsweise bei 120 mm; und der Höhenabstand KA der Profilköpfe 4 und 6 voneinander liegt zwischen 70 mm und 110 mm, vorzugsweise bei 90 mm.
Die Wandstärke WS des Steges 8 und mindestens auch die Wandstärke WS des Nutbodens 44 und der Nutseitenwände 45 und 46 liegt im Bereich zwischen 3 mm und 6 mm, vorzugsweise bei 3,5 mm.
Die Dicke R der Querrippen 34 und 36 kann gleich groß sein wie die Wandstärke WS oder vorzugsweise bei 6 mm liegen. Die Rippenhöhe RH in Profilquerrichtung liegt vorzugsweise bei 5 mm.
Damit hat die Längsnut 14 vorzugsweise eine Innenbreite Nl von 33 mm und eine Engstellenbreite EB von 23 mm.
Gemäß Fig. 3 können zwei gleiche Profilstäbe 2 hochkant aufeinander angeordnet werden, wobei ihre als Flachprofil ausgebildeten anderen Profilköpfe 6 aneinander angrenzen und miteinander verschraubt werden können. Die beiden voneinander abgewandt angeordneten einen Profilköpfe 4 können einen Einsatz 50 zur Befestigung von Platten oder Brettern oder anderen Elementen 52 beispielsweise mittels Schrauben 54 enthalten.
Gemäß Fig. 4 können drei Profilstäbe 2 seitlich ineinander gefügt und in ihrem Mittelbereich beispieslweise durch Schrauben 56 miteinander verbunden werden.
Fig. 5 zeigt, wie bereits beschrieben, zwei ineinander gehakte Profilstäbe 2 von Fig. 1.
Fig. 6 zeigt den Profilstab 2 von Fig. 1. An seinem einen Profilkopf 4 sind von außen mittels Schrauben 54 Platten oder Bretter 52 oder andere Elemente an einem Einsatz 50 befestigt, welcher in die hinterschnittene Längsnut 14 eingesetzt ist.
An dem als Flachprofil ausgebildeten Profilkopf 6 ist ein Bauelement 52, z. B. eine Platte oder ein Brett von der Wandinnenseite her durch einen Bügel 62 befestigt, welcher von der Innenseite her durch eine Schraube 58 an dem Bauelement 52 angeschraubt ist und sich an seinem einen Ende an diesem Element 52 und an seinem anderen Ende an dem anderen Profilkopf 6 abstützt. Dadurch kann das Bauelement 52 Relativbewegungen zum Profilstab 2 ausführen, da solchen Relativbewegungen nur kleine Widerstände an den Kontaktstellen des Bügels 62 mit dem Bauelement 52 und dem Profilstab 2 entgegenstehen. Ferner zeigt Fig. 6, wie der Höhenabstand zwischen den beiden Profilköpfen 4 und 6 oder daran befestigten Elementen 52 zur Unterbringung von Wärmeisolationsmaterial 60 oder zur Unterbringung von elektrischen Leitungen, von Wasserleitungen und/oder von Heizungsleitungen verwendet werden kann.

Claims (10)

  1. Gebäudekonstruktions-Profilstab bestehend aus zwei Profilköpfen (4,6) und aus einem diese Profilköpfe (4,6) miteinander verbindenden Steg (8), die zusammen ein einziges Materialstück sind, wobei beide Profilköpfe (4,6) nach beiden Querseiten symmetrisch gleich weit über den Steg (8) überstehen, eine rechteckige äußere Querschnittsform und die gleiche Kopfbreite (KB) haben, welche je größer als die Kopfhöhe (KH1,KH2) ist, wobei der Steg (8) ein Vollprofil ist und zwei zueinander parallele Seitenflächen hat, wobei der eine Profilkopf (4) auf seiner Oberseite mit einer einzigen Längsnut (14) versehen ist, die symmetrisch zur Kopfmitte angeordnet ist, in Profilquerrichtung beidseitig hinterschnitten ist und über die Breite des Steges (8) beidseitig symmetrisch gleichweit hinausragt,
    dadurch gekennzeichnet, daß der andere Profilkopf (6) eine Kopfhöhe (KH2) hat, die kleiner als ein Viertel seiner Kopfbreite (KB) ist, und daß die Oberseite dieses anderen Profilkopfes (6) durch eine einzige flache Oberfläche gebildet ist, die sich über die ganze Oberseite ununterbrochen erstreckt.
  2. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der eine Profilkopf (4) an seine Oberseite angrenzend zwei Querrippen (34,36) hat, die in Querrichtung nach innen gegeneinander gerichtet sind und eine Engstelle der Längsnut (14) an ihrer Oberseite bilden, und daß die Längsnut (14) unter den Querrippen (34,36) einen rechteckigen Querschnitt hat.
  3. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseiten der beiden Profilköpfe (4,6) durch flache ununterbrochene Oberflächen(18,20,22,24) gebildet sind, die sich je vom Steg (8) bis zu den äußeren Querseiten (26,28,30,32) des betreffenden Profilkopfes (4 bzw. 6) erstrecken.
  4. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (45,46) des einen Profilkopfes (4) an ihren durch je eine der Querrippen (34,36) verdickten Enden eine Breite (WB) haben, die kleiner als die Höhe (HH) der Hinterschneidung (40 bzw. 42) der Längsnut (14) und kleiner als die Engstelle der Längsnut (14) ist, so daß in diese Hinterschneidung (40,42) der eine Profilkopf (4) eines gleich ausgebildeten anderen Gebäudekonstruktions-Profilstabes (2) in Profilquerrichtung einsetzbar ist.
  5. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfbreite (KB) bei jedem der beiden Profilköpfe (4,6) zwischen 38 mm und 42 mm, vorzugsweise bei 40 mm liegt.
  6. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfhöhe (KH2) des anderen Profilkopfes (6) zwischen 4 mm und 8 mm, vorzugsweise bei 6 mm liegt.
  7. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfhöhe (KH1) des einen Profilkopfes (4), welcher die Längsnut (14) hat, zwischen 22 mm und 26 mm beträgt, vorzugsweise bei 24 mm liegt.
  8. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Profilhöhe (PH), über die Oberseite der beiden Profilköpfe (4,6) gemessen, im Bereich zwischen 100 mm und 140 mm liegt, vorzugsweise bei 120 mm.
  9. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Höhenabstand (KA) zwischen den beiden Profilköpfen (4,6) zwischen 70 mm und 110 mm liegt, vorzugsweise bei 90 mm.
  10. Gebäudekonstruktions-Profilstab nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (WS) des Steges (8) und die Dicke mindestens der Nutbodenwand (44) sowie die Dicke der angrenzenden Nutseitenwandbereiche (45,46) der Längsnut (14) des einen Profilkopfes (4) zwischen 3 mm und 6 mm beträgt, vorzugsweise bei 3,5 mm liegt.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1586053A (en) * 1925-06-11 1926-05-25 John G Snyder Metal beam
FR2229303A5 (de) * 1973-11-12 1974-12-06 Beckley Maxwell
EP0784126A2 (de) 1996-01-13 1997-07-16 Ernst Koller Skelettgebäude aus Profilstäben
EP0960985A2 (de) 1998-05-29 1999-12-01 Ernst Koller I-förmiger Träger für Gebäudekonstruktionen

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