EP1162298B1 - Stickmaschine - Google Patents

Stickmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1162298B1
EP1162298B1 EP01810466A EP01810466A EP1162298B1 EP 1162298 B1 EP1162298 B1 EP 1162298B1 EP 01810466 A EP01810466 A EP 01810466A EP 01810466 A EP01810466 A EP 01810466A EP 1162298 B1 EP1162298 B1 EP 1162298B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine
drive
embroidery
drive shaft
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01810466A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1162298A1 (de
Inventor
Franz Lässer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Laesser AG
Original Assignee
Franz Laesser AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25737363&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1162298(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Franz Laesser AG filed Critical Franz Laesser AG
Publication of EP1162298A1 publication Critical patent/EP1162298A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1162298B1 publication Critical patent/EP1162298B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C3/00—General types of embroidering machines
    • D05C3/04—General types of embroidering machines with horizontal needles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C9/00—Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines
    • D05C9/08—Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines in machines with horizontal needles
    • D05C9/10—Work holders or carriers
    • D05C9/14—Suspension or balancing arrangements therefor

Definitions

  • the invention relates to an embroidery machine with at least two side by side arranged machine sections, between which an operating aisle is arranged with motors for driving drive shafts Machine sections.
  • the motor for driving is a horizontally arranged drive shaft arranged in one of the machine sections.
  • the side arrangement allows free access to the control aisle between the machine sections. Nevertheless, each motor is used to drive the concerned drive shaft in both machine sections.
  • the motor can drive a vertically arranged one Drive shaft, e.g. the drive shaft for the horizontal drive of a gate in one of the machine sections.
  • the drive shaft is driven another machine section via a gear, e.g. a toothed belt transmission.
  • the vertical drive shafts advantageously have gear wheels which are in Engage the racks of the side drive slats for the gate. This enables one advantageous horizontal drive of the gate.
  • the frame structure 10 is for an embroidery machine with two Machine sections 11, 13 shown, which two by connecting means interconnected machine frames 12 and 14, each having a gate be able to record. There is a between the machine frames 11, 13 Operating corridor 15, which gives access to the embroidery sites. In the present In the exemplary embodiment, the operating aisle grants access on the needle side. From the Figures 6 and 7 can be seen that the so-called needle carriage 17,17 'on both Sides of the connecting passage 15 are arranged.
  • FIG. 3 there is one at each end Machine frame 11,13 (Fig. 2) arranged a motor 19,19 '.
  • the engine 19 is in Active connection with the main shaft 21 of the needle carriage and with the drive shaft 23 of the ship mechanism of the one machine section 11.
  • the motor 19 ' is operatively connected to the main shaft 21' of the needle carriage and the drive shaft 23 'of the ship mechanism of the other machine section 13.
  • the Motor 19 is also operatively connected to the shafts 21 'and 23', and the motor 19 'is also operatively connected to the shafts 21 and 23.
  • Die four shafts 21, 23, 21 ', 23' are thus driven at both ends, for which only two Motors 19, 19 'are necessary. This avoids problems with long Machines can arise due to torsion of the shafts. Is of particular advantage ensuring that no more motors are required for this purpose than is the case with the usual machines with only one gate is the case.
  • the shafts 21, 23 are driven at one shaft end the motor 19 via a toothed belt transmission 25, which has a single toothed belt 26 having.
  • the shafts 21 ', 23' are driven on one Shaft end by the motor 19 'by means of the toothed belt gear 25', which one has single toothed belt 26 '.
  • the waves 21, 23 are at the other end of the wave driven by the motor 19 'by means of a toothed belt transmission 27' which the Timing belt 28 ', 29'.
  • the others are driven in a corresponding manner Shaft ends of the shafts 21 ', 23' by the motor 19 by means of the toothed belt transmission 27, which has the toothed belt 28, 29.
  • FIG. 4 and 5 the drive arrangement for the horizontal Gate movement shown.
  • the drive takes place in the area of both ends of the Embroidery machine.
  • the two servomotors serve as the horizontal gate drive 41.41 '. Since the gate drive has the same design on both sides, it is sufficient to use this to be described with reference to the enlarged representation in FIG.
  • the Motor 41 drives the vertical drive shaft 45 approximately in the middle via a gear 43 on. At this top and bottom gears (not visible) are arranged, which in Racks 47 of the side drive plate 48 for the gate (not shown) intervene to move it in the horizontal direction.
  • At the end of vertical drive shaft 45 are pulleys 49.50, for a toothed belt transmission 53.
  • a pulley 51 is also arranged at the lower end. This serves one Toothed belt gear 55.
  • the vertical Drive shaft 57 driven for the other gate.
  • the drive of the presser shafts 30, 30 ' is analogous designed as the drive shown in Figure 3.
  • the engine 31 is in operative connection with the presser shaft via the toothed belt gear 33 30 and via the toothed belt gear 35 in operative connection with the presser shaft 30 '.
  • FIG. 7 shows that a motor 37 is operatively connected to a lever system 39, 39 ' the drill shaft 40, 40 'stands to pivot it for drilling.
  • the embroidery machine has two machine sections 11, 13 arranged side by side and various motors 19, 19 ', 31, 37, 41, 41' for driving drive shafts 21,23,21 ', 23', 29,29 ', 45th
  • One motor 19 is at one end and another motor 19 'is arranged at the other end of the machine such that a passage 15 between the machine sections 11, 13 are freely accessible from both sides. Be too the horizontal shafts 21, 23, 21 ', 23', 30, 30 ', 45 are driven synchronously on both sides.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stickmaschine mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten Maschinensektionen, zwischen welchen ein Bedienungsgang angeordnet ist, mit Motoren zum Antrieb von Antriebswellen der Maschinensektionen.
Schon seit über 90 Jahren sind Bestrebungen im Gange, die Kapazität und Geschwindigkeit von Stickmaschinen zu erhöhen. Zur Erhöhung der Kapazität wurden immer längere Maschinen gebaut. Je länger aber eine Maschine ist, desto kleiner ist die maximal zulässige Tourenzahl. Ein anderer Vorschlag ging daher dahin, eine Stickmaschine zu bauen, bei welcher mehrere Gatter parallel nebeneinander in einzelnen Maschinensektionen angeordnet sind, aber von der gleichen Steuereinheit gesteuert werden. So zeigt beispielsweise die DE 237 421 eine Stickmaschine mit zwei parallel nebeneinander angeordneten, gegenseitig ausbalancierten Gattern, wobei das eine Gatter mit dem darin eingespannten Stoff stets die umgekehrte Bewegung des anderen macht. Eine solche Maschine hat jedoch den Nachteil, dass bei einem Gatter ein um 180 Grad verschwenktes Stickbild erzeugt wird. Auch die US-2 030 495 zeigt eine Stickmaschine mit zwei Maschinensektionen. Bei dieser Maschine sind zwei Gatter im Gleichgewicht an Bändern aufgehängt. Zwischen den beiden Maschinensektionen ist ein Gang angeordnet, welcher die Bedienung der Schiffchen ermöglicht. Der Gang ist nur auf einer Seite zugänglich, weil der Zutritt auf der anderen Seite durch den Automaten, der den Gatterantrieb bewirkt, und den Motor und das Getriebe für die Hauptantriebswellen versperrt wird. Der Antrieb von Gatter und Hauptantriebswellen erfolgt nur auf einer Seite der Maschine. Die Nadeln sind aussen auf beiden Seiten der Maschine angeordnet. Bei dieser Anordnung wirken die Massenkräfte der horizontal sich bewegenden Stickwerkzeuge einander entgegen, so dass die Maschine vibrationsfreier arbeiten kann und höhere Stickgeschwindigkeiten erlaubt als dies mit einer Maschine möglich wäre, welche nur ein Gatter aufweist. Da aber auch bei dieser Maschine bei einer Abwärtsbewegung des einen Gatters das andere Gatter eine Aufwärtsbewegung ausführt, sind die beim Sticken erzeugten Stickbilder um 180 Grad zueinander versetzt. Dies bedingt für das Bohren eine entsprechende Ausbildung der Maschine. So wird in der DE-227 838 vorgeschlagen, beim einen Gatter die Bohrer über den Nadeln und beim anderen Gatter die Bohrer unter den Nadeln anzuordnen. Dies ist jedoch eine unpraktische Lösung, welche zwei verschiedene Vorrichtungen benötigt, wobei bei der einen Vorrichtung das Einfädeln stark erschwert wird.
Angesichts dieser Nachteile bekannter Stickmaschinen mit zwei von einer gemeinsamen Steuereinheit gesteuerten Gatter und entsprechenden Stickwerkzeugen, erstaunt nicht, dass seit Jahrzehnten keine solchen Maschinen mehr gebaut wurden.
In der nicht vorveröffentlichten europäischen Patentanmeldung Nr. 01 810192.3 wird eine Stickmaschine mit zwei oder mehr Maschinensektionen offenbart, welche zwei oder mehr durch Verbindungsmittel miteinander verbundene Maschinengestelle aufweist. In jedem dieser Maschinengestelle ist ein Gatter und eine Anzahl von diesen Gattern zugeordneten Stickstellen mit entsprechenden Stickwerkzeugen angeordnet. Zwischen den Maschinengestellen befindet sich ein Bedienungsgang, der nadelseitig Zutritt zu den Stickstellen gewährt. Im Gegensatz zum bekannten Stand der Technik werden bei dieser Maschine die Gatter jeweils vertikal in der gleichen Richtung und horizontal ineinander entgegengesetzten Richtungen bewegt. Die Stickbilder erscheinen daher auf beiden Gattern in der gleichen Lage. Mit anderen Worten, es steht nicht eines der Stickbilder "auf dem Kopf". Bei dieser Maschine wird also auf beiden Gattern gleichzeitig das gleiche Muster in der gleichen Lage gestickt, wobei die parallel zueinander angeordneten Maschinengestelle die Tendenz haben, in einander entgegengesetzten Richtungen zu schwingen. Da aber die Maschinengestelle miteinander verbunden sind, heben sich diese Schwingungen gegenseitig weitgehend auf. Dadurch wird eine erhebliche Reduktion der unerwünschten Schwingungen oder Vibrationen erzielt. Dies gestattet es, die Stickmaschine schneller laufen zu lassen als bekannte Maschinen mit nur einem Gatter.
Schnellaufende Stickmaschinen stellen strenge Anforderungen an den Antrieb. Es ist bekannt, dass insbesondere bei langen Maschinen Probleme auftreten können, weil sich lange Antriebswellen infolge der auftretenden Torsionskräfte verformen. Es ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, lange Antriebswellen in der Mitte anzutreiben (US 5,410,974). Bei langen Spinnmaschinen ist es bekannt, synchronlaufende Motoren an beiden Enden einer langen Walze vorzusehen, um Probleme wegen Torsion zu vermeiden (DE 26 41 434).
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, für eine Stickmaschine mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten Maschinensektionen eine Antriebsanordnung zu schaffen, welche den Erfordernissen hoher Stickgeschwindigkeiten Rechnung trägt. Andererseits soll aber der Aufwand an teuren Komponenten möglichst klein gehalten werden. Auch soll der Zutritt zum Bedienungsgang zwischen den Maschinensektionen an beiden Enden der Maschine möglich sein.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen von Anspruch 1.
Die Vorteile dieser Lösung ergeben sich bei einer Betrachtung der verschiedenen Anwendungsbeispiele.
Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Motor für den Antrieb einer horizontal angeordneten Antriebswelle in einer der Maschinensektionen angeordnet. Die seitliche Anordnung ermöglicht einen freien Zugang zum Bedienungsgang zwischen den Maschinensektionen. Trotzdem dient aber jeder Motor dem Antrieb der betreffenden Antriebswelle in beiden Maschinensektionen.
In gleicher Weise kann der Motor für den Antrieb einer vertikal angeordneten Antriebswelle, z.B. der Antriebswelle für den Horizontalantrieb eines Gatters in einer der Maschinensektionen angeordnet sein. Dabei erfolgt der Antrieb der Antriebswelle einer weiteren Maschinensektion über ein Getriebe, z.B. ein Zahnriemengetriebe. Vorteilhaft weisen die vertikalen Antriebswellen Zahnräder auf, welche in Zahnstangen der Seitenantriebslatten für das Gatter eingreifen. Dies ermöglicht einen vorteilhaften Horizontalantrieb des Gatters.
Zweckmässigerweise sind sowohl oben als auch unten Zahnstangen vorgesehen, wobei der Motor die vertikale Antriebswelle in der Mitte antreibt. Dies ergibt einen besonders stabilen Horizontalantrieb für das Gatter.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1
eine Maschinengestellkonstruktion, welche in zwei nebeneinander angeordneten Maschinengestellen je ein Gatter aufnehmen kann,
Fig. 2
den Endabschnitt der Maschinengestellkonstruktion von Fig. 1 in vergrösserter Darstellung,
Fig. 3
die Antriebsanordnung für den beidseitigen Antrieb der Hauptwellen der Nadelwagen und der Schifflimechanismen,
Fig. 4
die Antriebsanordnung für die horizontale Gatterbewegung, wo auch die beiden Seitenantriebslatten für das Gatter ersichtlich sind,
Fig. 5
einen Ausschnitt aus Fig. 4, vergrössert,
Fig. 6
die Antriebsanordnung für den Stoffdrücker, wie sie auf beiden Seiten der Gestellkonstruktionen Anwendung findet,
Fig. 7
die Antriebsanordnung für den Bohrervorschub, wie sie auf beiden Seiten des Maschinengestells Anwendung findet,
In den Figuren 1 und 2 ist die Gestellkonstruktion 10 für eine Stickmaschine mit zwei Maschinensektionen 11,13 dargestellt, welche zwei durch Verbindungsmittel miteinander verbundene Maschinengestelle 12 und 14 aufweist, welche je ein Gatter aufnehmen können. Zwischen den Maschinengestellen 11,13 befindet sich ein Bedienungsgang 15, der Zutritt zu den Stickstellen gewährt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel gewährt der Bedienungsgang nadelseitig Zutritt. Aus den Figuren 6 und 7 ist ersichtlich, dass die sogenannten Nadelwagen 17,17' auf beiden Seiten des Verbindungsgangs 15 angeordnet sind.
Wie in Figur 3 schematisch dargestellt ist, ist je an einem Ende eines Maschinengestells 11,13 (Fig. 2) ein Motor 19,19' angeordnet. Der Motor 19 steht in Wirkverbindung mit der Hauptwelle 21 des Nadelwagens und mit der Antriebswelle 23 des Schifflimechanismus der einen Maschinensektion 11. In entsprechender Weise steht der Motor 19' in Wirkverbindung mit der Hauptwelle 21' des Nadelwagens und der Antriebswelle 23' des Schifflimechanismus der anderen Maschinensektion 13. Der Motor 19 steht zusätzlich noch in Wirkverbindung mit den Wellen 21' und 23', und der Motor 19' steht zusätzlich noch in Wirkverbindung mit den Wellen 21 und 23. Die vier Wellen 21,23,21',23' werden also an beiden Enden angetrieben, wozu nur zwei Motoren 19,19' notwendig sind. Dadurch werden Probleme vermieden, die bei langen Maschinen wegen Torsion der Wellen entstehen können. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass zu diesem Zweck nicht mehr Motoren benötigt werden, als dies bei den üblichen Maschinen mit nur einem Gatter der Fall ist.
Wie Figur 3 zeigt, erfolgt der Antrieb der Wellen 21,23 an einem Wellenende durch den Motor 19 über ein Zahnriemengetriebe 25, welches einen einzigen Zahnriemen 26 aufweist. In entsprechender Weise erfolgt der Antrieb der Wellen 21',23' an einem Wellenende durch den Motor 19' mittels des Zahnriemengetriebes 25', welches einen einzigen Zahnriemen 26' aufweist. Die Wellen 21,23 werden am anderen Wellenende durch den Motor 19' mittels eines Zahnriemengetriebes 27' angetrieben, welches die Zahnriemen 28',29' aufweist. In entsprechender Weise erfolgt der Antrieb der anderen Wellenenden der Wellen 21',23' durch den Motor 19 mittels des Zahnriemengetriebes 27, welches die Zahnriemen 28,29 aufweist.
In den Figuren 4 und 5 wird die Antriebsanordnung für die horizontale Gatterbewegung dargestellt. Der Antrieb erfolgt im Bereich beider Enden der Stickmaschine. Dem horizontalen Gatterantrieb dienen die beiden Servomotoren 41,41'. Da der Gatterantrieb auf beiden Seiten gleich ausgebildet ist, genügt es, diesen unter Bezugnahme auf die vergrösserte Darstellung in Figur 5 zu beschreiben. Der Motor 41 treibt über ein Getriebe 43 die vertikale Antriebswelle 45 etwa in der Mitte an. An dieser sind oben und unten Zahnräder (nicht sichtbar) angeordnet, die in Zahnstangen 47 der Seitenantrieblatte 48 für das Gatter (nicht eingezeichnet) eingreifen, um diesen in horizontaler Richtung zu verschieben. Am Ende der vertikalen Antriebswelle 45 befinden sich Pulleys 49,50, für ein Zahnriemengetriebe 53. Am unteren Ende ist ebenfalls ein Pulley 51 angeordnet. Dieses dient einem Zahnriemengetriebe 55. Durch die Zahnriemengetriebe 53,55 wird die vertikale Antriebswelle 57 für das andere Gatter angetrieben.
Wie Figur 6 zeigt, ist der Antrieb der Stoffdrückerwellen 30,30' in analoger Weise ausgebildet wie der in Figur 3 gezeigte Antrieb. An jedem Maschinenende befindet sich also eine Antriebsvorrichtung, wie sie in Figur 6 dargestellt ist. Der Motor 31 steht über das Zahnriemengetriebe 33 in Wirkverbindung mit der Stoffdrückerwelle 30 und über das Zahnriemengetriebe 35 in Wirkverbindung mit der Stoffdrückerwelle 30'.
Figur 7 zeigt, dass ein Motor 37 über ein Hebelsystem 39,39' in Wirkverbindung mit der Bohrerwelle 40,40' steht, um diese zum Bohren zu verschwenken.
Zusammenfassend kann festgehalten werden:
Die Stickmaschine besitzt zwei nebeneinander angeordnete Maschinensektionen 11,13 und verschiedene Motoren 19,19',31,37,41,41' zum Antrieb von Antriebswellen 21,23,21',23',29,29',45. Jeweils ein Motor 19 ist an einem Ende und ein anderer Motor 19' ist am anderen Ende der Maschine derart angeordnet, dass ein Gang 15 zwischen den Maschinensektionen 11,13 von beiden Seiten her frei zugänglich ist. Auch werden die horizontalen Wellen 21,23,21',23',30,30',45 auf beiden Seiten synchron angetrieben.

Claims (7)

  1. Stickmaschine mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten Maschinensektionen (11,13), zwischen welchen ein Bedienungsgang (15) angeordnet ist, mit Motoren zum Antrieb von Antriebswellen der Maschinensektionen, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Motor (19,19',31,37,41,41') im Bereich jedes Endes der Stickmaschine angeordnet ist, und dass dieser Motor dem Antrieb mindestens einer Antriebswelle (21,23,21',23',30,30',45) oder Getriebes (39,39') in mindestens zwei Maschinensektionen dient.
  2. Stickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (z.B. 19,19') für den Antrieb einer horizontal angeordneten Antriebswelle in einer der Maschinensektionen angeordnet ist.
  3. Stickmaschine nach Anspruch oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Antriebswelle mindestens einer weiteren Maschinensektion (z.B. 11) über ein Getriebe (27,27',35,53,55), z.B. ein Zahnriemengetriebe, erfolgt.
  4. Stickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (41,41') für den Antrieb einer vertikal angeordneten Antriebswelle, z.B. der Antriebswelle (45,45') für den Horizontalantrieb eines Gatters, in einer der Maschinensektionen (11,13) angeordnet ist.
  5. Stickmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswellen (45) Zahnräder aufweisen, welche in Zahnstangen (47) der Seitenantriebslatten (48) des Gatters eingreifen.
  6. Stickmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenantriebslatten (48) für das Gatter (47) oben und unten Zahnstangen aufweisen, und dass der Motor (41) die vertikale Antriebswelle (45) in der Mitte antreibt.
  7. Stickmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale Antriebswelle (45) oben und unten mit einer vertikalen Antriebswelle (57) in der anderen Maschinensektion in Wirkverbindung steht.
EP01810466A 2000-05-31 2001-05-11 Stickmaschine Expired - Lifetime EP1162298B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH10912000 2000-05-31
CH20001091 2000-05-31
CH20010372 2001-02-28
CH3722001 2001-02-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1162298A1 EP1162298A1 (de) 2001-12-12
EP1162298B1 true EP1162298B1 (de) 2002-07-03

Family

ID=25737363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01810466A Expired - Lifetime EP1162298B1 (de) 2000-05-31 2001-05-11 Stickmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1162298B1 (de)
AT (1) ATE220137T1 (de)
DE (1) DE50100009D1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008035434B4 (de) * 2008-07-29 2015-02-05 Saurer Ag Stoffdrücker einer Stickmaschine
DE102010021336B4 (de) * 2010-05-22 2014-05-15 Saurer Ag Stickmaschine mit einem Gestell und Antrieben

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE237421C (de) *
DE227838C (de) *
DE225538C (de) * 1909-03-29
US2030495A (en) * 1929-10-24 1936-02-11 Bretschneider Max Embroiering machine
DE568818C (de) * 1929-10-25 1933-01-25 Robert Reiner Dr Gatteraufhaengung fuer Schiffchenstickmaschinen
DE1806531A1 (de) * 1967-12-20 1969-07-03 Comerio Ercole Spa Stetiges und in der Hoehe bewegliches Betriebstrittbrett fuer mehrflaechige Rahmen-Strickmaschinen
DE4239746C2 (de) * 1992-11-26 2000-06-29 Saurer Sticksysteme Ag Arbon Stickmaschinen-Gestell

Also Published As

Publication number Publication date
DE50100009D1 (de) 2002-08-08
ATE220137T1 (de) 2002-07-15
EP1162298A1 (de) 2001-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19615697B4 (de) Nadelbalkenantrieb einer Nadelmaschine
EP0647283B1 (de) Fachbildevorrichtung für eine webmaschine
EP1162298B1 (de) Stickmaschine
DE10019020A1 (de) Rahmenantrieb für eine Stickmaschine
EP1566243B1 (de) Vorrichtung zum Positionieren und Antreiben eines Arbeitswerkzeuges
EP0601343A2 (de) Stickmaschine mit Mitten-Antrieb
EP1160369B1 (de) Stickmaschine
DE29710108U1 (de) Stickmaschine mit Massenausgleich 1. Ordnung
DE10321331B4 (de) Wirkmaschine
DE2604602B2 (de) Honmaschine
DE202011002743U1 (de) Kettenwirkmaschine
DE68920572T2 (de) Antriebsvorrichtung zur Steuerung von Nadelbar und von Legeschienen an schnell laufenden Strickmaschinen.
DE3338468C2 (de)
DE1936227C3 (de) Doppelhub-Jacquardmaschine
DE3640173A1 (de) Hubmechanismus fuer eine ringlaeufer-textilmaschine
EP1595990A1 (de) Schiffchenstickmaschine
DE10236094B4 (de) Elektromotorischer Direktantrieb für die Tragorgane der Schussfadengreifer einer Webmaschine
DE956519C (de) Maschine zum Stopfen des Schotters von Eisenbahngleisen
DE568818C (de) Gatteraufhaengung fuer Schiffchenstickmaschinen
DE2155192B2 (de) Schiffchen-Stickmaschine
DE3339608C1 (de) Mit hydraulischen Hubzylindern ausgerüsteter Bewegungsantrieb für Webschäfte bei Schaftmaschinen
DE646093C (de) Bohrspindelantrieb fuer Senkrechtbohrmaschinen
EP3409821A1 (de) Schiffchenstickmaschine
DE2643291A1 (de) Stickmaschine
DE921015C (de) Ringspinn-, Dublier- oder Zwirnmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17P Request for examination filed

Effective date: 20010816

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20011212

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020703

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020703

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020703

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020703

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020703

REF Corresponds to:

Ref document number: 220137

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20020715

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: RIEDERER HASLER & PARTNER PATENTANWAELTE AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50100009

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020808

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021003

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021003

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021003

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
ET Fr: translation filed
LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20020703

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20020703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 1162298E

Country of ref document: IE

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLAV Examination of admissibility of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPEX

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030511

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030511

26 Opposition filed

Opponent name: SAUER HAMEL AG

Effective date: 20030402

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030531

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030531

PLBA Examination of admissibility of opposition: reply received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPE4

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

BERE Be: lapsed

Owner name: FRANZ *LASSER A.G.

Effective date: 20030531

PLBP Opposition withdrawn

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009264

PLBD Termination of opposition procedure: decision despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOPC1

PLBM Termination of opposition procedure: date of legal effect published

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED

27C Opposition proceedings terminated

Effective date: 20040313

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070514

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20070516

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20090119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080602

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080511

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20180524

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 20180522

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20180510

Year of fee payment: 18

Ref country code: AT

Payment date: 20180522

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50100009

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 220137

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190511

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190511