EP1155872A1 - Einrichtung für das Einziehen eines Bindefadens in eine Ueberführungsstrecke zwischen einer Fadenspule und einer Nähnadel - Google Patents

Einrichtung für das Einziehen eines Bindefadens in eine Ueberführungsstrecke zwischen einer Fadenspule und einer Nähnadel Download PDF

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EP1155872A1
EP1155872A1 EP00810427A EP00810427A EP1155872A1 EP 1155872 A1 EP1155872 A1 EP 1155872A1 EP 00810427 A EP00810427 A EP 00810427A EP 00810427 A EP00810427 A EP 00810427A EP 1155872 A1 EP1155872 A1 EP 1155872A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B2/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by stitching with filamentary material, e.g. textile threads
    • B42B2/02—Machines for stitching with thread

Definitions

  • the invention relates to a device for pulling a Tying thread on a transfer line between a thread spool and a sewing unit sewing needle one for the fold side Binding of book blocks formed from printed sheets Thread sewing machine.
  • Thread sewing machines of the aforementioned type include in the EP - A - 0 537 106, 0 603 126, 0 665 121, 0 832 758 and the one therein recognized prior art disclosed.
  • the pulling in of the binding thread on the transfer line between Thread bobbin and sewing needle is done by manual work and with pliers-like auxiliary instruments over the different, for Thread securing on the transfer members arranged on the transfer line, such as the thread brake, thread clamp, Thread compensation device, thread monitor, thread tensioner etc., that make moving in more difficult.
  • the present invention aims to simplify thread feeding and a reduction in the catchment time on the transfer route and in the stitching unit of the thread sewing machine.
  • the transfer path is formed by a thread guide, which is assigned to at least one handling element which guides the binding thread and which can be connected to a compressed air source for the drawing in and / or transport of the binding thread. This considerably facilitates the threading and the subsequent conveying of the binding thread on the handling members and / or the sewing needles of the transfer lines in question.
  • the thread guide as one upstream of the handling organs and / or a sewing needle Delivery line is formed, in which at least an acute angle in the conveying direction with the conveying line forming compressed air line connected to the compressed air source flows. This constructive measure favors the manual Process of pulling in the twine on the transfer line.
  • the conveyor line preferably has an enlarged access opening and thereby causes a thread centering and a easier entry.
  • the speed of the Pumped medium can be increased.
  • the handling organs between the bobbin and the sewing needle Tying thread in the operating position in a different from the rest position resp. arbitrary position or can move it is advantageous if the handling elements when pulling in of the twine can be placed in one position so that the delivery lines are at least approximately in the drawing direction form a straight line overpass.
  • FIG. 1 and 2 show a between a bobbin (not can be seen) and a sewing needle 1 of a stitching unit of a thread sewing machine arranged transfer line 2 for one Binding thread 3 for binding book blocks formed from printed sheets, 1 shows an out-of-operation state and FIG. 2 shows one Show the operating situation of the device according to the invention.
  • a binding thread 3 is drawn into a transfer path 2 assigned to a stitching unit and extends to the sewing needle 1, which has an eyelet provided for threading the binding thread 3.
  • the transfer path 2 has, beginning at the end facing the thread spool, a schematically illustrated thread brake 4 which prevents the binding thread 3 from running on the thread spool.
  • a thread clamp 5 which is provided for tensioning the binding thread 3
  • a thread compensation device 6 follows to compensate for the thread length. to be able to correct.
  • a thread monitor 7 is provided on the transfer line 2, which monitors the existence of a binding thread 3 in the transfer line 2.
  • a thread tensioner 8 is provided in front of the sewing needle 1, which also ensures the thread supply of a sewing cycle.
  • All these handling elements 4 to 8 are each assigned a delivery line 9 which, as a closed delivery channel and on the thread entry side, has an enlarged access opening 10, as shown in FIGS. 3 and 4.
  • the binding thread 3 is threaded with the front end via the access opening 10 and from there further conveyed compressed air supplied by means of the delivery line 9 via a connecting piece 11.
  • the connecting pieces 11, which have a smaller delivery cross section than the delivery line 9 and form an acute angle ⁇ with the delivery direction T, can be seen in FIGS. 3 and 4.
  • the air is supplied via the connecting piece 11 approximately axially to the delivery cross section of a delivery line 9.
  • the air flow could also be arranged offset to the delivery cross section, so that a swirl-like air flow occurs.
  • FIG. 3 illustrates a plurality of delivery lines 9 of a stapling unit which are fastened next to one another on a carrier 12.
  • Each delivery line 9 is assigned a compressed air line section 15, in which a control valve 16 is provided for the individual air supply to the delivery lines 9.
  • a control valve 16 is provided for the individual air supply to the delivery lines 9.
  • Fig. 4 further shows that the effective cross-section of a Delivery line 9 increasingly towards the end of the delivery, however constantly rejuvenated, but can also expand, especially then when the delivery line 9 a plurality of connecting pieces 11 for has the supplied compressed air.
  • the compressed air supply can even when control valves 16 are open via a control valve 17 be distributed to the delivery lines 9. (see Fig. 3).
  • the transfer route 2 due to the different functions Handling elements 4 to 8 between the retraction and operating position deviates significantly. In particular, a significantly changed occurs Alignment of the handling elements so that the delivery lines 9, adapted to the changes in position according to local and / or have to be displaceable.
  • the movements of the delivery lines 9 can compensate for their relocation.
  • the delivery lines 9 can also have a curved extension shape have and at their ends with the binding thread 3 receiving deflection rollers 18, in particular where the delivery lines 9 are pivotable about an axis 20 are.

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Abstract

Zur Erleichterung des Einziehens eines Bindefadens (3) in eine Handhabungsorgane (4 bis 8) aufweisende Ueberführungsstrecke 2 zwischen einer Fadenspule und einer Nähnadel (1) einer Hefteinheit einer Fadenheftmaschine zur Herstellung von aus Druckbogen gebildeten Buchblöcken ist die als Fadenführung ausgebildete Ueberführungsstrecke (2) durch mehrere sich folgende Förderleitungen (9) ausgebildet, durch die der Bindefaden (3) mittels zugeführter Druckluft transportiert wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einziehen eines Bindefadens auf einer Ueberführungsstrecke zwischen einer Fadenspule und einer Nähnadel der Hefteinheit einer für das falzseitige Binden von aus Druckbogen gebildeten Buchblöcken bestimmten Fadenheftmaschine.
Fadenheftmaschinen der vorbezeichneten Art sind u.a. in den EP - A - 0 537 106, 0 603 126, 0 665 121, 0 832 758 und dem darin gewürdigten Stand der Technik offenbart.
Das Einziehen des Bindefadens auf der Ueberführungsstrecke zwischen Fadenspule und Nähnadel erfolgt durch manuelle Arbeit und mit zangenartigen Hilfsinstrumenten über die verschiedenen, zur Fadensicherung auf der Ueberführungsstrecke angeordneten Handhabungsorgane, wie beispielsweise die Fadenbremse, Fadenklemme, Fadenausgleichsvorrichtung, Fadenwächter, Fadenspanner etc., die die Einzugsarbeit erschweren.
Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Vereinfachung des Fadeneinzugs und eine Verkürzung der Einzugszeit an der Ueberführungsstrecke und in der Hefteinheit der Fadenheftmaschine.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Ueberführungsstrecke durch eine, wenigstens einem den Bindefaden führenden Handhabungsorgan zugeordneten, für das Einziehen und/oder den Transport des Bindefadens mit einer Druckluftquelle verbindbaren Fadenführung ausgebildet ist.
Dadurch wird das Einfädeln und das anschliessende Fördern des Bindefadens an den Handhabungsorganen und/oder den Nähnadeln der betreffenden Ueberführungsstrecken erheblich erleichtert.
Es erweist sich als vorteilhaft, wenn die Fadenführung als eine den Handhabungsorganen und/oder einer Nähnadel jeweils vorgeschaltete Förderleitung ausgebildet ist, in welche wenigstens eine in Förderrichtung mit der Förderleitung einen spitzen Winkel bildende, an die Druckluftquelle angeschlossene Druckluftleitung mündet. Diese konstruktive Massnahme begünstigt den manuellen Vorgang beim Einziehen des Bindefadens an der Ueberführungsstrecke.
Vorzugsweise weist die Förderleitung eine erweiterte Zutrittsöffnung auf und bewirkt dadurch eine Fadenzentrierung und einen leichteren Einzug.
Eine weitere Erleichterung der Einzugsarbeit kann dadurch eintreten, wenn die Druckluftzufuhr durch ein Regelventil veränderbar ist.
Es ist im Zusammenhang mit dem Einfädeln des Bindefadens in die Förderleitungen zweckmässig, wenn die Druckluftzufuhr zu den einzelnen Förderleitungen durch Ventile regulierbar ist.
Weisen einzelne Förderleitungen eine grössere Länge auf, dann ist es zweckdienlich, wenn mehrere Druckluftleitungen an sie angeschlossen werden, die die Förderwirkung begünstigen.
Bei einer langen Förderleitung mit mehreren Druckluftanschlüssen ist es vorteilhaft, wenn der Querschnitt einer Förderleitung sich zum Förderende hin zunehmend erweitert.
Bei einem sich zum Förderende der Förderleitung hin zusehends verjüngenden Förderquerschnitt kann die Geschwindigkeit des Fördermediums erhöht werden.
Da die Handhabungsorgane zwischen Fadenspule und Nähnadel den Bindefaden in der Betriebsstellung in eine von der Ruhelage abweichende resp. willkürliche Lage versetzen bzw. versetzen können, ist es vorteilhaft, wenn die Handhabungsorgane beim Einziehen des Bindefadens in eine Lage versetzbar sind, so dass die Förderleitungen eine in Einziehrichtung wenigstens annähernd geradlinige Ueberführungsstrecke bilden.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung der Ueberführungsstrecke für einen Bindefaden in der Einziehstellung,
Fig. 2
eine schematische Darstellung der Ueberführungsstrecke in einer Betriebsstellung,
Fig. 3
eine schematische Darstellung an eine Druckluftquelle angeschlossener Förderleitungen und
Fig. 4
eine Draufsicht auf eine einzelne Förderleitung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine zwischen einer Fadenspule (nicht ersichtlich) und einer Nähnadel 1 einer Hefteinheit einer Fadenheftmaschine angeordnete Ueberführungsstrecke 2 für einen Bindefaden 3 zum Binden von aus Druckbogen gebildeten Buchblökken, wobei Fig. 1 einen Ausserbetriebszustand und Fig. 2 eine Betriebssituation der erfindungsgemässen Einrichtung zeigen.
In Fig. 2 ist ein Bindefaden 3 in eine einer Hefteinheit zugeordneten Ueberführungsstrecke 2 eingezogen und reicht bis an die Nähnadel 1, die eine zum Einfädeln des Bindefadens 3 vorgesehene Oese aufweist. Die Ueberführungsstrecke 2 weist beginnend an dem der Fadenspule zugewandten Ende eine schematisch dargestellte Fadenbremse 4 auf, die ein Nachlaufen des Bindefadens 3 von der Fadenspule verhindert. Auf die Fadenbremse 4 folgt eine Fadenklemme 5, die zum Spannen des Bindefadens 3 vorgesehen ist, und daran anschliessend folgt eine Fadenausgleichsvorrichtung 6, um die Fadenlänge ausgleichen resp. korrigieren zu können. Weiterhin ist auf der Ueberführungsstrecke 2 ein Fadenwächter 7 vorgesehen, der die Existenz eines Bindefadens 3 in der Ueberführungsstrecke 2 überwacht. Letztlich ist vor der Nähnadel 1 ein Fadenspanner 8 vorgesehen, der auch für den Fadenvorrat eines Nähzykluses' sorgt. All diesen Handhabungsorganen 4 bis 8 ist jeweils eine Förderleitung 9 zugeordnet, die als geschlossener Förderkanal und fadeneintrittsseitig eine erweiterte Zutrittsöffnung 10 aufweist, wie dies die Fig. 3 und 4 zeigen. Ueber die Zutrittsöffnung 10 wird der Bindefaden 3 mit dem vorderen Ende eingefädelt und von da aus mittels der Förderleitung 9 über einen Anschlussstutzen 11 zugeführter Druckluft weitergefördert. Die Anschlussstutzen 11, die einen geringeren Förderquerschnitt als die Förderleitung 9 aufweisen und mit der Förderrichtung T einen spitzen Winkel α bilden, sind den Fig. 3 und 4 entnehmbar. Gemäss Fig. 4 erfolgt die Luftzuführung über den Anschlussstutzen 11 etwa achsial zum Förderquerschnitt einer Förderleitung 9. Der Luftstrom könnte jedoch auch versetzt zum Förderquerschnitt angeordnet sein, sodass eine drallartige Luftströmung entsteht. Die Mündung der Druckluft ist anschliessend an die Zutrittsöffnung 10 einer Förderleitung vorgesehen und bewirkt vor der Mündung einen die Förderung begünstigenden Unterdruck.
Fig. 3 veranschaulicht mehrere nebeneinander an einem Träger 12 befestigte Förderleitungen 9 einer Hefteinheit. Diese Förderleitungen 9, von denen jede einem Handhabungsorgan 4 bis 8 einer Ueberführungsstrecke 2, beispielsweise der Fadenausgleichsvorrichtung 6 zugeordnet resp. vorgeschaltet ist, ist an eine Druckluftleitung 13 einer Druckluftquelle 14 angeschlossen. Jeder Förderleitung 9 ist ein Druckluftleitungsabschnitt 15 zugeordnet, in dem ein Regelventil 16 zur individuellen Luftzufuhr auf die Förderleitungen 9 vorgesehen ist.
Selbstverständlich ist es möglich, die von der Druckluftquelle 14 abgegebene Druckluft, bei geöffneten Regelventilen 16, über ein vorgeschaltetes Regelventil 17 zu steuern bzw. etwa gleichmässig zu verteilen.
Fig. 4 zeigt weiterhin, dass der förderwirksame Querschnitt einer Förderleitung 9 sich zum Förderende hin zunehmend, jedoch stetig verjüngt, sich aber auch erweitern kann, insbesondere dann, wenn die Förderleitung 9 mehrere Anschlussstutzen 11 für die zugeführte Druckluft aufweist. Die Druckluftzufuhr kann auch bei geöffneten Regelventilen 16 über ein Regelventil 17 auf die Förderleitungen 9 verteilt werden. (siehe Fig. 3). Zurück zu den Fig. 1 und 2 ist festzustellen, dass die Ueberführungsstrecke 2 aufgrund der unterschiedlich funktionierenden Handhabungsorgane 4 bis 8 zwischen Einzieh- und Betriebslage erheblich abweicht. Insbesondere tritt eine erheblich geänderte Ausrichtung der Handhabungsorgane ein, sodass die Förderleitungen 9, angepasst an die Lageänderungen entsprechend orts- und/oder lageversetzbar ausgebildet sein müssen. Zudem ist es erforderlich, dass die Druckluftleitung 17 und -abschnitte 15 durch Schläuche vorgesehen sind, die Bewegungen der Förderleitungen 9 bei deren Verlagerung kompensieren können. Selbstverständlich können die Förderleitungen 9 auch eine gekrümmte Erstreckungsform aufweisen und an ihren Enden mit den Bindefaden 3 aufnehmenden Umlenkrollen 18 ausgestattet sein, insbesondere dort, wo die Förderleitungen 9 um eine Achse 20 verschwenkbar sind.

Claims (11)

  1. Einrichtung zum Einziehen eines Bindefadens (1) auf einer Ueberführungsstrecke (2) zwischen einer Fadenspule und einer Nähnadel der Hefteinheit einer für das falzseitige Binden von aus Druckbogen gebildeten Buchblöcken bestimmten Fadenheftmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Ueberführungsstrecke (2) durch eine, wenigstens einem den Bindefaden (1) führenden Handhabungsorgan (4 bis 8) zugeordneten, für das Einziehen und/oder den Transport des Bindefadens (1) mit einer Druckluftquelle (14) verbindbaren Fadenführung ausgebildet ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführung als eine den Handhabungsorganen (4 bis 8) und/oder einer Nähnadel (1) jeweils vorgeschaltete Förderleitung (9) ausgebildet ist, in welche wenigstens eine in Förderrichtung (T) mit der Förderleitung (9) einen spitzen Winkel bildende, an die Druckluftquelle (14) angeschlossene Druckluftleitung (13) mündet.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluftleitung (13) in der Förderleitung (9) einen drallartigen Luftstrom bewirkend seitlich versetzt in die Förderleitung (9) mündend angeordnet ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleitung (9) eine erweiterte Zutrittsöffnung (10) aufweist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluftzufuhr durch ein Regelventil (17) veränderbar ist.
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die eine aus mehreren Nähnadeln (1) gebildete Hefteinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckluftzufuhr an eine Förderleitung (9) der den Nähnadeln (1) zugeordneten Ueberführungsstrecken (2) durch Regelventile (16) veränderbar ist.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Förderleitung (9) mehrere Druckluftleitungen (15) verteilt angeordnet sind.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der förderwirksame Querschnitt einer Förderleitung (9) sich zum Förderende hin zunehmend erweitert.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der förderwirksame Querschnitt der Förderleitung (9) sich zum Förderende hin verjüngt.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Fadenspule jeweils oberhalb einer Nähnadel (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungsorgane (4 bis 8) beim Einziehen des Bindefadens (1) versetzbar sind, derart, dass die Förderleitungen (9) eine in Einziehrichtung wenigstens annähernd geradlinige Ueberführungsstrecke (2) bilden.
  11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleitungen (9) orts- und/oder lageversetzbar angeordnet sind.
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