EP1147999B1 - Sicherungsvorrichtung für einen Schiebedeckel eines verfahrbaren und mittels eines Müllfahrzeugs automatisch entleerbaren Müllbehälters - Google Patents

Sicherungsvorrichtung für einen Schiebedeckel eines verfahrbaren und mittels eines Müllfahrzeugs automatisch entleerbaren Müllbehälters Download PDF

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EP1147999B1
EP1147999B1 EP01108826A EP01108826A EP1147999B1 EP 1147999 B1 EP1147999 B1 EP 1147999B1 EP 01108826 A EP01108826 A EP 01108826A EP 01108826 A EP01108826 A EP 01108826A EP 1147999 B1 EP1147999 B1 EP 1147999B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
safety device
weight
blocking
sliding lid
locking
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01108826A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1147999A3 (de
EP1147999A2 (de
Inventor
Karl-Heinz Waitz
Wolf-Gunter Pautsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sudhaus GmbH and Co KG
Sulo Umwelttechnik GmbH
Sulo France SAS
Original Assignee
Sudhaus GmbH and Co KG
Sulo Umwelttechnik GmbH
Plastic Omnium Systemes Urbains SA
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Publication date
Application filed by Sudhaus GmbH and Co KG, Sulo Umwelttechnik GmbH, Plastic Omnium Systemes Urbains SA filed Critical Sudhaus GmbH and Co KG
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Publication of EP1147999A3 publication Critical patent/EP1147999A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65F2001/1653Constructional features of lids or covers
    • B65F2001/1669Constructional features of lids or covers relating to means for fixing or latching the lid or cover in a certain angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65F2001/1653Constructional features of lids or covers
    • B65F2001/1692Constructional features of lids or covers relating to safety means, e.g. for children trapped inside the refuse receptacle

Definitions

  • the invention relates to a safety device for a sliding cover of a movable and by means of a Garbage truck automatically emptied refuse container according to the preamble of claim 1
  • EP-A-0 979 786 shows such a safety device, by means of a closing movement of the sliding cover interruptible and when emptying the garbage container the more Closing movement of the sliding cover in its closed position is releasable. Belongs to the known security device a latch member, which between a locking position, in which the securing device exercises its blocking function, and one Release position, in which the blocking function of the securing device is lifted, is adjustable.
  • a blocking device a stop member, by means of which the latch member is lockable in its blocking position, and a weight part that is between a blocking position, in the locking member by means of the blocking device in his Blocking position is blocked, and a Entblockier ein is adjustable, in which the blocking device a movement the locking member from the locking in its release position releases when the refuse container to a predetermined Tilt angle assumes tilted position.
  • the invention is based on the object, a securing device of the type indicated above, that a failure of the safety device also at impulsive stresses occurring in the process of Garbage container in the horizontal direction to be better ensured can.
  • the securing device expediently associated with an actuating device, by means of the blocking function of the securing device in an upright, movable position of the refuse container is repealed, so that the sliding cover of the refuse container even in upright, movable position of the refuse container in his the container opening of the garbage container closing Closed position is pushed.
  • the inventive Securing device advantageously a locking device on, by means of which the closing movement of the sliding cover interrupting blocking function of the safety device in an upright, movable position of the refuse container is sustained, if the refuse container is approximately horizontal is moved or driven back and forth.
  • the securing device according to the invention is advantageous in Area of an upper side edge of the movable refuse container arranged.
  • the Safety device according to the invention two similar units which is in the area of the two upper side edges of the movable refuse container are arranged.
  • the locking member between its blocking position and its release position arranged pivotally or trained.
  • the locking member may have a locking projection, which in Locking position of the locking member in a movement path of a sliding lid-side stop member protrudes.
  • the locking projection of the locking member a steep edge, the in locking position of the locking member the sliding lid side Stop member during a movement of the sliding cover from the Open-facing in its closed position and the stop member and thus the sliding cover during the movement the open in the closed position on the securing device blocked, and has a ramp, in the locked position the latch member the sliding lid-side stop member during a movement of the sliding cover of the latter Closing in its open position faces and a shift of the stop member and thus the sliding cover its closing in its open position on the securing device passing by.
  • the latch member in the direction is biased to its blocking position.
  • the locking member is eccentric on a Pivot pivotally mounted and by means of his Weight counterclockwise towards his Release order applied.
  • the latch member by means of a spring in Direction biased to its blocking position, where his the Bar member in its release position acted upon gravity is less than the biasing force of the spring.
  • Securing device is the latch member at one end portion as a Ansatzarm for biasing it in its locked position Spring formed and has the latch member at his another end section on a stop, with which it through a blocking device side stop member against movement is blockable in its release position, if the refuse container in its upright, movable position located.
  • the weight part of the blocking device associated pivot pin arranged so and the weight part designed so that the weight part of his Blocking is pivotal in its Entblockier too, if the refuse container when emptying by means of the refuse vehicle in the to the predetermined tilt angle tilted position device.
  • the stop member of the blocking device by means of a spring in the direction of a bolt position biased, in which the stop member, the latch member in the Blocking position blocked.
  • Securing device sits the stop member of the blocking device on a swivel arm, at one end is pivotally mounted and at its other end a Positioning portion, against which the weight part of the blocking device in his move from his blocking in his Entblockier too device.
  • the reliability of the security device according to the invention can be further increased if the mass of the part by weight the blocking device is much larger than that Mass of the stop member and the pivot arm of the blocking device is.
  • a particularly advantageous embodiment of the blocking device the safety device according to the invention is achieved, when the pivotable weight part of the blocking device a with respect to the pivot of the weight part having displaceable control weight.
  • the pivotable weight part the blocking device has a pivot bearing part, pivotable about the pivot of the weight part is and on which the control weight of the weight part displaceable is stored. This will on the one hand a free Swiveling the weight part to the assigned this Guaranteed pivot, on the other hand, a defined Mobility of the balance weight with respect to the Swivel bearing part or the pivot pin is possible.
  • the Thrust bearing pin of the swivel bearing part of the weight part one formed in the control weight of the weight part recess protrudes, in which a thrust spring is arranged, on the one hand on a thrust bearing pin spring stop and on the other hand adjoins a balance weight side spring stop and the weight of the weight part in a Pivot pin of the same opposite direction acted upon.
  • a thrust spring is arranged, on the one hand on a thrust bearing pin spring stop and on the other hand adjoins a balance weight side spring stop and the weight of the weight part in a Pivot pin of the same opposite direction acted upon. In the position in whose direction the control weight is biased by the thrust spring is a pivoting of the weight or the weight part of the corresponding pivot pin possible.
  • the weight part to exclude its pivot pin is formed at the control weight of the weight part of a guide pin, which is guided in a slide guide, the one when in its blocking position located weight part horizontal Sliding limb, in which the guide pin with a float moving in his upright position movable position held refuse container out is.
  • Securing device is a top of a housing Securing device in its contour to that of the securing device receiving portion of the upper side edge the refuse container adapted, wherein the locking member through a recess in the top of the case and one with this aligned recess in the upper side edge of the Waste bin in its locked position in the path of movement protrudes the sliding lid-side stop member.
  • the sliding lid side Stopper part so adjustable that it at a closing movement the sliding cover does not abut against the safety device side Rattle link device. So can by appropriate Actuation of the actuator and only then be sure that the sliding lid of the bin in its completely closing the container opening Closed position is pushed.
  • the refuse container 1 shown in Figures 1 and 2 has a sliding cover 2, by means of which a container opening 3 of the Waste container 1 can be opened and closed.
  • the sliding cover 2 is usually by means of a in the Figures not shown clamping device in the direction of its biased closed position shown in Figure 1.
  • a securing device 8 according to the invention equipped.
  • the securing device 8 is at the top Side edge 7 of the side wall 4 or in the region of the upper Side edge 7 arranged so that one in the figures 1 and 2 only partially visible locking member 9 of the securing device 8 in the movement path of one with the sliding cover connected stop member 10 protrudes.
  • the stop member 10 in the area of the bottom of the sliding cover 2 is arranged by means of a suitable actuator 14 from its solid in Figure 2 position in its position shown in dashed lines in Figure 2 position adjustable.
  • the stop member 10 In the position shown in dashed lines in Figure 2 is the stop member 10 so on the underside of the sliding cover 2 arranged that the sliding cover 2 on the securing device 8 or on the latch member 9 over in his Closed position can be spent.
  • the actuator 14 may be a simple one Lever, a crank or the like. act, wherein in the embodiment the actuator 14 but to it pay attention that when not operating the same the stopper part 10 in the illustrated in Figure 2 with solid lines Position must stand, because only then is secured that during a movement of the sliding cover 2 in the direction of its Closed position the securing device 8 in the desired Can act way.
  • Securing device 8 has a housing 15, the top side 16 with respect to its contour to the housing 15 receiving Section of the upper side edge 7 of the side wall. 4 the refuse container 1 is adapted.
  • the housing 15 of the securing device 8 with its top 16 against the bottom the upper side edge 7 of the side wall 4 of the refuse container 1 on.
  • the housing 15 has a recess 17 on, with one of these associated recess 18 in the upper side edge 7 of the side wall 4 is aligned.
  • the locking projection 19 has, as can be seen in particular from FIG results in a steep flank 20, by means of the sliding lid side Stop member 10 is blocked when the sliding cover 2 in his movement from his open to his Closed position with its stop member 10 to the security device 8 arrives. A further movement of the sliding cover 2 past the securing device 8 is through this steep Flank 20 and the stop of the sliding lid-side stop member 10 against this steep edge 20 on the locking projection 19 of the locking member 9 prevented.
  • the Spring 25 By the Spring 25, the latch member 9 in the clockwise direction to his Tilted pivot pin 22 so that the locking projection 19 of the locking member 9 in the unloaded state of the securing device 8 and horizontal, movable position of the Waste container 1 normally its in the figures 3 and 4 shown blocking position occupies.
  • the physical design of the locking member 9 and its Mass distribution with respect to its pivot pin 22 is so chosen that the weight of the locking member 9 with respect on the pivot pin 22 against the biasing force of the spring 25th acts counterclockwise.
  • the counterclockwise acting weight of the latch member 9 is smaller than that biasing force generated by the spring 25 in the clockwise direction.
  • end portion 23rd opposite other end portion 26 has the latch member a stop 27, for example, by a right-angled Abknickung the other end portion 26 may be formed can.
  • This stop 27 of the locking member 9 cooperates with a in the following described blocking device 28, by means of which is ensured that the locking member 9 even then in its blocking position, in which the locking projection 19 of the Latch member 9 in the movement path of the sliding lid side Stopping member 10 protrudes, remains when a corresponding Movement of the sliding cover 2 in the direction of the Closed position on the locking member 9 of the securing device 8 attacking and the locking member 9 in the counterclockwise direction acting forces the biasing force of the locking member 9 spring acting clockwise 25 exceed.
  • the blocking device 28 a the stop 27th at the other end portion 26 of the locking member 9 associated Stop member 29 and a weight part 30, in the following in terms of their design and function in the individual are described.
  • the stop member 29 is formed on a pivot arm 31 or arranged, whose one end portion 32 in horizontal, movable position of the refuse container 1 in which in the Figures 3 to 5 illustrated embodiment of the securing device 8 in the upper left corner of the housing 15th the securing device 8 in a suitable manner pivotally is stored. At its other end portion 33 has the Swivel arm 31 on a parking section 34.
  • Stop member 29 and on the pivot arm 31 acts a spring 35 on, with the other end in an appropriate manner the inside of the housing 15 of the securing device. 8 is supported and by means of the pivot arm 31 and the stop member 29 biased toward a latch position are in which the stop member 29, the locking member. 9 by blocking its stop 27 in its blocking position locked or blocked.
  • the stop 27 of the locking member 9 facing contact surface 36 of the stopper member 31 is compared with the dimensions of the locking member 9 comparatively small, so that when plant between the contact surface 36 of the stop member 29 and the contact surface 36 facing contact surface 37 of the bolt-side stop 27 the resulting static friction forces remain relatively low.
  • the weight part 30 of the blocking device 28 is divided in a pivot bearing part 38 and a control weight 39.
  • the pivot bearing part 38 is pivotable on a pivot pin 40 stored.
  • the pivot pin 40 sits in one middle area near the bottom 41 of the housing 15 of the Securing device 8.
  • On swivel mounted Pivot bearing part 38 is a thrust bearing pin 42 is formed, on which the control weight 39 of the weight part 30 slidably is stored.
  • the thrust bearing pin 42 is upright, movable position of the refuse container 1 horizontally arranged so that the control weight 39 at a back and forth Movement of the refuse container 1 in a corresponding manner the thrust bearing pin 42 due to its inertia ago and is displaced or is moved.
  • the storage of the Adjusting weight 39 takes place by means of two bearing sleeves 43, 44, which are formed in the control weight 39.
  • the control weight has a recess 45th in which a thrust spring 46 is arranged, which with a End against one by the right in Figures 3 and 4 end the recess 45 formed Stellimportants districten spring stop 47 and with its other end against a thrust pin 42 attached second spring stop abuts.
  • the control weight 39 is on a side surface with a guide pin 49 provided in common with a horizontal Guide legs 50 a in the illustrated embodiment formed in a housing side wall 51 slotted guide 52 forms a latching device 53.
  • the trained in the housing side wall 51 slotted guide 52 further includes an arcuate link leg 55th on, in which the guide pin 49 of the control weight 39 moves, when the control weight 39 and the weight part 30 to the pivot pin 40 is pivoted.
  • the push spring 46 which sits in the recess 45 of the control weight 39, is the control weight 39 always in the position shown in Figure 4 biased, in which the guide pin 49 against the in with respect to the pivot pin 40 outer edge 56 of the arcuate Link leg 55 is applied.
  • the position of the securing device 8 shown in FIG is achieved when the refuse container 1 for emptying in Refuse vehicle is tilted by a predetermined tilt angle.
  • the sliding cover 2 of the refuse container 1 must be able to carry out the emptying process automatically, must the sliding cover 2 of the refuse container 1 first in his Closed position advised. Only then can the garbage truck provided actuators with corresponding actuators on Sliding lid 2 of the refuse container 1 engage, thereby then the sliding cover 2 of the garbage bin in his the Container opening 3 spent fully releasing open position becomes.
  • the locking member 9 can now by means of him attacking, emanating from the sliding cover 2 forces against the biasing force of the spring 25 from its illustrated in Figure 4 Locking position in its release position shown in Figure 5 be pivoted, in which the locking projection 19 of the locking member 9, the movement path of the sliding lid side Stop member 10 releases, so that the sliding cover 2 in its closed position is spent.
  • the safety device 8 comes out of that shown in FIG in the position shown in Figure 4.
  • the weight part 30 also pivots back into the position shown in Figure 4, so that the spring 35, the pivot arm 31 and thus the stop member 29 again in the bolt position, in the a pivoting of the locking member 9 in its release position is blocked.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Refuse-Collection Vehicles (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherungsvorrichtung für einen Schiebedeckel eines verfahrbaren und mittels eines Müllfahrzeugs automatisch entleerbaren Müllbehälters nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei den heute üblichen verfahrbaren, vergleichsweise großvolumigen Müllbehältern wird die an der Oberseite des Müllbehälters vorgesehene Behälteröffnung durch einen dort auf einer Bogenlinie verschiebbaren Schiebedeckel geöffnet oder geschlossen. Dieser Schiebedeckel rastet in seiner vollständig geöffneten Stellung in einer Rastvorrichtung ein, wobei diese Rastvorrichtung jedoch nicht besonders gesichert ist, so daß ein unbeabsichtigtes Schließen des Schiebedeckels auftreten kann. Dies ist insbesondere dann nicht auszuschließen, wenn der Müllbehälter durch in ihn Einblick nehmende oder in bzw. an ihm spielende Kinder geöffnet wird, wobei dann mit ihren Händen und ihrem Kopf sich im Innenraum des noch geöffneten Müllbehälters befindliche Kinder durch den in seine Schließstellung laufenden Schiebedeckel eingeklemmt werden können. Hierbei ist es zu Unfällen gekommen, bei denen Kinder stranguliert wurden.
Die EP-A-0 979 786 zeigt eine derartige Sicherungsvorrichtung, mittels der eine Schließbewegung des Schiebedeckels unterbrechbar und beim Leeren des Müllbehälters die weitere Schließbewegung des Schiebedeckels in dessen Schließstellung freigebbar ist. Zu der bekannten Sicherungsvorrichtung gehört ein Riegelglied, das zwischen einer Sperrstellung, bei der die Sicherungsvorrichtung ihre Sperrfunktion ausübt, und einer Freigabestellung, bei der die Sperrfunktion der Sicherungsvorrichtung aufgehoben ist, verstellbar ist. Des weiteren gehört zu der bekannten Sicherungsvorrichtung eine Blockiereinrichtung, die ein Anschlagglied, mittels dem das Riegelglied in seiner Sperrstellung blockierbar ist, und ein Gewichtsteil aufweist, das zwischen einer Blockierstellung, in der das Riegelglied mittels der Blockiereinrichtung in seiner Sperrstellung blockiert ist, und einer Entblockierstellung verstellbar ist, in der die Blockiereinrichtung eine Bewegung des Riegelglieds aus dessen Sperr- in dessen Freigabestellung freigibt, wenn der Müllbehälter eine um einen vorgebbaren Kippwinkel gekippte Stellung einnimmt.
Bei der aus der EP-A-0 979 786 bekannten Sicherungsvorrichtung sind das Anschlagteil und das Gewichtsteil der Blockiereinrichtung einstückig ausgebildet. Bei Bewegungen des Müllbehälters zwecks Verfahrung desselben kann daher nicht ausgeschlossen werden, dass aufgrund der hierbei stattfindenden Beschleunigungen und Verzögerungen der Eingriff zwischen der Blockiereinrichtung und dem Riegelglied auch dann aufgehoben wird, wenn dies nicht beabsichtigt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sicherungsvorrichtung der vorstehend angegebenen Art derart weiterzubilden, dass ein Versagen der Sicherungsvorrichtung auch bei stoßartig auftretenden Beanspruchungen beim Verfahren des Müllbehälters in Horizontalrichtung besser gewährleistet werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Gewichtsteil und das Anschlagglied der Blockiereinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung separat ausgebildet sind. Eine wie auch immer geartete Bewegung des Gewichtsteils der Blockiereinrichtung aufgrund einer Bewegung des Müllbehälters hat somit nicht zur Folge, dass sich auch das Anschlagglied der Blockiereinrichtung, mittels dem das Riegelglied in dessen Sperrstellung gehaltert wird, mitbewegt und so seine das Riegelglied in dessen Sperrstellung blockierende Position aufgibt.
Um nach einer Befüllung des sich in seiner aufrechten, verfahrbaren Stellung befindlichen Müllbehälters und einer dieser Befüllung vorausgehenden Bewegung des Schiebedeckels in dessen Offenstellung wieder ein Verschließen des Müllbehälters zu ermöglichen, ist der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung zweckmäßigerweise eine Betätigungsvorrichtung zugeordnet, mittels der die Sperrfunktion der Sicherungsvorrichtung bei aufrechter, verfahrbarer Stellung des Müllbehälters aufhebbar ist, so daß der Schiebedeckel des Müllbehälters auch bei aufrechter, verfahrbarer Stellung des Müllbehälters in seine die Behälteröffnung des Müllbehälters schließende Schließstellung schiebbar ist.
Um in jedem Fall zu verhindern, daß eine insbesondere durch spielende Kinder auf den Müllbehälter ausgeübte Hin- und Herbewegung eine Aufhebung der Sperrwirkung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung zur Folge hat, weist die erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung vorteilhaft eine Rasteinrichtung auf, mittels der die die Schließbewegung des Schiebedeckels unterbrechende Sperrfunktion der Sicherungsvorrichtung bei aufrechter, verfahrbarer Stellung des Müllbehälters aufrecht erhaltbar ist, wenn der Müllbehälter etwa waagerecht hin und her bewegt bzw. gefahren wird.
Die erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung ist vorteilhaft im Bereich einer oberen Seitenkante des verfahrbaren Müllbehälters angeordnet.
Bei besonderen Anforderungsprofilen ist es möglich, daß die erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung zwei gleichartige Einheiten aufweist, die im Bereich der beiden oberen Seitenkanten des verfahrbaren Müllbehälters angeordnet sind.
Zweckmäßigerweise ist das Riegelglied zwischen seiner Sperrstellung und seiner Freigabestellung verschwenkbar angeordnet bzw. ausgebildet.
Das Riegelglied kann einen Sperrvorsprung aufweisen, der in Sperrstellung des Riegelglieds in eine Bewegungsbahn eines schiebedeckelseitigen Anschlagteils ragt.
Um eine Bewegung des Schiebedeckels aus dessen Schließ- in dessen Offenstellung zuverlässig zu blockieren und andererseits eine Bewegung des Schiebedeckels aus dessen Offen- in dessen Schließstellung zuzulassen, ist es vorteilhaft, wenn der Sperrvorsprung des Riegelglieds eine steile Flanke, die in Sperrstellung des Riegelglieds dem schiebedeckelseitigen Anschlagteil bei einer Bewegung des Schiebedeckels aus dessen Offen- in dessen Schließstellung zugewandt ist und das Anschlagteil und damit den Schiebedeckel bei der Bewegung aus der Offen- in die Schließstellung an der Sicherungsvorrichtung blockiert, und eine Auflauframpe aufweist, die in Sperrstellung des Riegelglieds dem schiebedeckelseitigen Anschlagteil bei einer Bewegung des Schiebedeckels aus dessen Schließ- in dessen Offenstellung zugewandt ist und eine Verschiebung des Anschlagteils und damit des Schiebedeckels aus dessen Schließ- in dessen Offenstellung an der Sicherungsvorrichtung vorbei zuläßt.
Zur Sicherung der Funktion der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung ist es vorteilhaft, wenn das Riegelglied in Richtung auf seine Sperrstellung vorgespannt ist.
Um eine erwünschte Verstellung des Riegelglieds aus dessen Sperr- in dessen Freigabestellung möglichst schnell durchführen zu können, ist es zweckmäßig, wenn das Riegelglied durch seine eigene Gewichtskraft in Richtung auf seine Freigabestellung beaufschlagt ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung ist das Riegelglied exzentrisch an einem Schwenkzapfen verschwenkbar gelagert und mittels seiner Gewichtskraft im Gegenuhrzeigersinn in Richtung auf seine Freigabestellung beaufschlagt.
Zweckmäßigerweise ist das Riegelglied mittels einer Feder in Richtung auf seine Sperrstellung vorgespannt, wobei seine das Riegelglied in dessen Freigabestellung beaufschlagende Gewichtskraft kleiner als die Vorspannkraft der Feder ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung ist das Riegelglied an einem Endabschnitt als Ansatzarm für die es in seine Sperrstellung vorspannende Feder ausgebildet und weist das Riegelglied an seinem anderen Endabschnitt einen Anschlag auf, mit dem es durch ein blockiereinrichtungsseitiges Anschlagglied gegen eine Bewegung in seine Freigabestellung blockierbar ist, wenn sich der Müllbehälter in seiner aufrechten, verfahrbaren Stellung befindet.
Hierbei wiederum ist es vorteilhaft, wenn das Gewichtsteil der Blockiereinrichtung um einen Schwenkzapfen zwischen seiner Blockier- und seiner Entblockierstellung schwenkbar ist.
Zweckmäßigerweise ist der dem Gewichtsteil der Blockiereinrichtung zugeordnete Schwenkzapfen so angeordnet und das Gewichtsteil so ausgebildet, daß das Gewichtsteil aus seiner Blockier- in seine Entblockierstellung schwenkbar ist, wenn der Müllbehälter beim Leeren mittels des Müllfahrzeugs in die um den vorgebbaren Kippwinkel gekippte Stellung gerät.
Zweckmäßigerweise ist das Anschlagglied der Blockiereinrichtung mittels einer Feder in Richtung auf eine Riegelstellung vorgespannt, in der das Anschlagglied das Riegelglied in dessen Sperrstellung blockiert.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung sitzt das Anschlagglied der Blockiereinrichtung an einem Schwenkarm, der an seinem einen Ende verschwenkbar gelagert ist und an seinem anderen Ende einen Stellabschnitt aufweist, gegen den das Gewichtsteil der Blockiereinrichtung bei seiner Bewegung aus seiner Blockier- in seine Entblockierstellung in Anlage gerät. Durch diese Ausgestaltung ist eine zuverlässige Verstellung des Anschlagglieds aus dessen Riegelstellung heraus in dessen Entriegelstellung sichergestellt, wenn der Müllbehälter um den vorgebbaren Kippwinkel gekippt ist.
Um auch für den Fall der Unterbrechung der Kippbewegung des Müllbehälters und der bloßen Anlage des Gewichtsteils am Stellabschnitt des das Anschlagglied aufweisenden Schwenkarms eine sichere Verstellung des Anschlagglieds in dessen Entriegelstellung zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die Vorspannkraft der das Anschlagglied in Richtung auf dessen Riegelstellung vorspannenden Feder kleiner ist als die Gewichtskraft des sich aus seiner Blockier- in seine Entblockierstellung bewegenden Gewichtsteils der Blockiereinrichtung. Hierdurch wird die gewünschte Verstellung des Anschlagglieds mittels des Gewichtsteils auch dann erreicht, wenn lediglich die statische Gewichtskraft des Gewichtsteils auf den Stellabschnitt des Schwenkarms einwirkt.
Um sicherzustellen, daß Haftreibungskräfte zwischen dem riegelteilseitigen Anschlag und dem blockiereinrichtungsseitigen Anschlagglied möglichst gering sind und damit eine Verstellung des Anschlagglieds der Blockiereinrichtung nicht verhindern, wird vorgeschlagen, daß die Kontaktfläche zwischen dem Anschlag am anderen Endabschnitt des Riegelglieds einerseits und dem Anschlagglied der Blockiereinrichtung andererseits sehr klein ist.
Die Funktionssicherheit der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung läßt sich weiter erhöhen, wenn die Masse des Gewichtsteils der Blockiereinrichtung sehr viel größer als die Masse des Anschlagglieds und des Schwenkarms der Blockiereinrichtung ist.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Blockiereinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung wird erzielt, wenn das verschwenkbare Gewichtsteil der Blockiereinrichtung ein in bezug auf den Schwenkzapfen des Gewichtsteils verschiebliches Stellgewicht aufweist. Bei der vorstehend geschilderten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung ist es vorteilhaft, wenn das verschwenkbare Gewichtsteil der Blockiereinrichtung ein Schwenklagerteil aufweist, das um den Schwenkzapfen des Gewichtsteils schwenkbar ist und an dem das Stellgewicht des Gewichtsteils verschieblich gelagert ist. Hierdurch wird einerseits eine freie Verschwenkung des Gewichtsteils um den diesem zugeordneten Schwenkzapfen gewährleistet, wobei andererseits eine definierte Beweglichkeit des Stellgewichts in bezug auf das Schwenklagerteil bzw. den Schwenkzapfen ermöglicht ist.
In konstruktiv-technisch wenig aufwendiger Weise läßt sich diese Beweglichkeit des Stellgewichts realisieren, wenn das Schwenklagerteil des Gewichtsteils einen Schublagerstift aufweist, längs dem das Stellgewicht des Gewichtsteils am Schwenklagerteil verschieblich gelagert ist.
Um stets eine Verschwenkbarkeit des Stellgewichts für den Fall sicherzustellen, daß der Müllbehälter bei seiner automatischen Entleerung mittels des Müllfahrzeugs um den vorgebbaren Kippwinkel gekippt wird, ist es zweckmäßig, wenn der Schublagerstift des Schwenklagerteils des Gewichtsteils eine im Stellgewicht des Gewichtsteils ausgebildete Ausnehmung durchragt, in der eine Schubfeder angeordnet ist, die einerseits an einem schublagerstiftseitigen Federanschlag und andererseits an einem stellgewichtsseitigen Federanschlag anschließt und das Stellgewicht des Gewichtsteils in eine zum Schwenkzapfen desselben entgegengesetzte Richtung beaufschlagt. In derjenigen Position, in deren Richtung das Stellgewicht mittels der Schubfeder vorgespannt ist, ist eine Verschwenkung des Stellgewichts bzw. des Gewichtsteils um den entsprechenden Schwenkzapfen möglich.
Um in anderen Horizontalpositionen des Stellgewichts in bezug auf den Schwenkzapfen des Gewichtsteils eine Schwenkbewegung des Gewichtsteils um dessen Schwenkzapfen auszuschließen, ist am Stellgewicht des Gewichtsteils ein Führungszapfen ausgebildet, der in einer Kulissenführung geführt ist, die einen bei in seiner Blockierstellung befindlichen Gewichtsteil horizontalen Kulissenschenkel aufweist, in dem der Führungszapfen bei einer Hin- und Herbewegung des sich in seiner aufrechten verfahrbaren Stellung befindlichen Müllbehälters geführt ist.
Um in derjenigen Position des Stellgewichts des Gewichtsteils, in der sich das Stellgewicht normalerweise aufgrund der Wirkung der ihm zugeordneten Schubfeder befindet, eine Verschwenkung des Stellgewichts und damit des Gewichtsteils beim Erreichen des vorgebbaren Kippwinkels des Müllbehälters sicherzustellen, weist die Kulissenführung vorteilhaft einen um den Schwenkzapfen des Gewichtsteils gekrümmten bogenförmigen Kulissenschenkel auf, in dem der Führungszapfen des Stellgewichts bei einer Schwenkbewegung des Gewichtsteils geführt ist.
Um die Verschwenkbarkeit des Gewichtsteils beim Entleerungsvorgang des Müllbehälters zuverlässig sicherzustellen, ist es vorteilhaft, wenn der stellgewichtsseitige Führungszapfen mittels der zwischen dem Stellgewicht und dem schwenklagerteilseitigen Schublagerstift angeordneten Schubfeder in Richtung auf die in bezug auf den Schwenkzapfen des Gewichtsteils äußere Kante des bogenförmigen Kulissenschenkels vorgespannt ist.
In technisch-konstruktiv wenig aufwendiger Weise läßt sich die Kulissenführung in einer Gehäuseseitenwand der Sicherungsvorrichtung ausbilden.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung ist eine Oberseite eines Gehäuses der Sicherungsvorrichtung in ihrer Kontur an die des die Sicherungsvorrichtung aufnehmenden Abschnitts der oberen Seitenkante des Müllbehälters angepaßt, wobei das Riegelglied durch eine Ausnehmung in der Oberseite des Gehäuses und eine mit dieser fluchtende Ausnehmung in der oberen Seitenkante des Müllbehälters in seiner Sperrstellung in den Bewegungspfad des schiebedeckelseitigen Anschlagteils vorragt.
Mittels der der Sicherungsvorrichtung zugeordneten Betätigungsvorrichtung ist zweckmäßigerweise das schiebedeckelseitige Anschlagteil so verstellbar, daß es bei einer Schließbewegung des Schiebedeckels nicht in Anlage gegen das sicherungsvorrichtungseitige Riegelglied gerät. So kann durch entsprechende Betätigung der Betätigungsvorrichtung und nur dann sichergestellt werden, daß der Schiebedeckel des Müllbehälters in seine die Behälteröffnung vollständig schließende Schließstellung geschoben wird.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
eine Seitenansicht von für die vorliegende Erfindung wesentlichen Bestandteilen eines Müllbehälters, der mit einer erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung ausgerüstet ist, bei geschlossenem Schiebedeckel;
Figur 2
eine Figur 1 entsprechende Darstellung bei teilweise geöffnetem Schiebedeckel;
Figur 3
eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung, wobei am sich in aufrechter, verfahrbarer Stellung befindlichen Müllbehälter Bewegungen vorgenommen werden;
Figur 4
eine Figur 3 entsprechende Darstellung, bei der der in aufrechter, verfahrbarer Stellung befindliche Müllbehälter sich in Ruhestellung befindet; und
Figur 5
die erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung bei einer um einen vorgebbaren Kippwinkel gekippten Stellung des Müllbehälters.
Ein in Figur 1 hinsichtlich seiner für die vorliegende Erfindung wesentlichen Bestandteile in Seitenansicht dargestellter Müllbehälter 1 ist auf in den Figuren nicht dargestellten Rollen verfahrbar, da er vergleichsweise große Abmessungen aufweist und entsprechend im mit Müll gefülltem Zustand sehr schwer ist.
Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Müllbehälter 1 hat einen Schiebedeckel 2, mittels dem eine Behälteröffnung 3 des Müllbehälters 1 geöffnet und geschlossen werden kann.
Hierzu weist der Schiebedeckel 2 an beiden Seitenwänden 4 des Müllbehälters 1, von denen in den Figuren lediglich die vordere Seitenwand 4 dargestellt ist, jeweils einen Schwenkarm 5 auf, der um ein an der Seitenwand 4 vorgesehenes Schwenklager 6 schwenkbar ist, so daß der Schiebedeckel 2 etwa längs den die Behälteröffnung 3 seitlich begrenzenden oberen Seitenkanten 7 der Seitenwände 4 des Müllbehälters 1 verschieblich ist.
Der Schiebedeckel 2 ist üblicherweise mittels einer in den Figuren nicht dargestellten Spanneinrichtung in Richtung auf seine in Figur 1 dargestellte Schließstellung vorgespannt. Um sicherzustellen, daß der Schiebedeckel 2 aus einer ganz oder teilweise geöffneten Position heraus nicht aufgrund der vorstehend erwähnten Vorspannung vollständig in seine in Figur 1 gezeigte Schließstellung zurückfährt, ist der in den Figuren 1 bis 5 hinsichtlich seiner für die Erfindung wesentlichen Teile dargestellte Müllbehälter 1 an zumindest einer Seitenwand 4 mit einer erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung 8 ausgerüstet. Die Sicherungsvorrichtung 8 ist an der oberen Seitenkante 7 der Seitenwand 4 bzw. im Bereich der oberen Seitenkante 7 so angeordnet, daß ein in den Figuren 1 und 2 lediglich teilweise sichtbares Riegelglied 9 der Sicherungsvorrichtung 8 in die Bewegungsbahn eines mit dem Schiebedeckel verbundenen Anschlagteils 10 vorsteht.
Wenn dieses schiebedeckelseitige Anschlagteil 10, wie insbesondere aus der Darstellung mit durchgezogenen Linien in Figur 2 hervorgeht, gegen das Riegelglied 9 der Sicherungsvorrichtung 8 in Anlage gerät, ist eine weitere Bewegung des Anschlagteils 10 und damit des Schiebedeckels 2 in Richtung auf die Schließstellung des Schiebedeckels 2 blockiert. Der Schiebedeckel 2 kann entsprechend seine Schließstellung nicht erreichen, es verbleibt zwischen einer Vorderkante 11 des Schiebedeckels 2 und einer Vorderkante 12 des Müllbehälters 1 ein Spalt 13, dessen Ausmaße in Richtung der Seitenwände 4 des Müllbehälters 1 sich aus der Anordnung der zumindest einen Sicherungsvorrichtung 8 an der Seitenwand 4 ergeben, wobei die Anordnung der zumindest einen Sicherungsvorrichtung 8 so gewählt wird, daß der Spalt 13 zumindest so breit ist, daß ein Einklemmen von in den Innenraum des Müllbehälters 1 hinabhängenden Körperextremitäten verhindert wird.
Wie bereits erwähnt, ist in den Figuren lediglich eine erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung 8 dargestellt; es sei jedoch darauf hingewiesen, daß an jeder Seitenwand 4 des Müllbehälters 1 eine erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung 8 vorgesehen sein kann.
Um, beispielsweise nach einer Befüllung des Müllbehälters 1 und einer dafür erforderlichen Verbringung bzw. Verschiebung des Schiebedeckels 2 in dessen Öffnungsstellung ein Verschließen des Müllbehälters 1 zu ermöglichen, ist das Anschlagteil 10, das im Bereich der Unterseite des Schiebedeckels 2 angeordnet ist, mittels einer geeigneten Betätigungsvorrichtung 14 aus seiner in Figur 2 durchgezogenen Stellung in seine in Figur 2 gestrichelt dargestellte Stellung verstellbar. In der in Figur 2 gestrichelt dargestellten Stellung ist das Anschlagteil 10 so an der Unterseite des Schiebedeckels 2 angeordnet, daß der Schiebedeckel 2 an der Sicherungsvorrichtung 8 bzw. an deren Riegelglied 9 vorbei in seine Schließstellung verbracht werden kann.
Bei der Betätigungsvorrichtung 14 kann es sich um einen einfachen Hebel, eine Kurbel od.dgl. handeln, wobei bei der Ausgestaltung der Betätigungsvorrichtung 14 jedoch darauf zu achten ist, daß bei Nichtbetätigung derselben das Anschlagteil 10 in der in Figur 2 mit durchgezogenen Linien dargestellten Position stehen muß, da nur dann gesichert ist, daß bei einer Bewegung des Schiebedeckels 2 in Richtung auf dessen Schließstellung die Sicherungsvorrichtung 8 in der gewünschten Weise wirken kann.
Die in Figur 3 in Einzelheiten dargestellte erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung 8 hat ein Gehäuse 15, dessen Oberseite 16 hinsichtlich seiner Kontur an den das Gehäuse 15 aufnehmenden Abschnitt der oberen Seitenkante 7 der Seitenwand 4 des Müllbehälters 1 angepaßt ist. Im in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel liegt das Gehäuse 15 der Sicherungsvorrichtung 8 mit seiner Oberseite 16 gegen die Unterseite der oberen Seitenkante 7 der Seitenwand 4 des Müllbehälters 1 an.
An seiner Oberseite 16 weist das Gehäuse 15 eine Ausnehmung 17 auf, die mit einer dieser zugeordneten Ausnehmung 18 in der oberen Seitenkante 7 der Seitenwand 4 fluchtet.
Durch die gehäuseseitige Ausnehmung 17 und die seitenkantenseitige Ausnehmung 18 ragt das Riegelglied 9 der Sicherungsvorrichtung 8 mit einem Sperrvorsprung 19 in die Bewegungsbahn des schiebedeckelseitigen Anschlagteils 10 vor.
Der Sperrvorsprung 19 hat, wie sich insbesondere aus Figur 3 ergibt, eine steile Flanke 20, mittels der das schiebedeckelseitige Anschlagteil 10 blockierbar ist, wenn der Schiebedeckel 2 bei seiner Bewegung aus seiner Offen- in seine Schließstellung mit seinem Anschlagteil 10 zur Sicherungsvorrichtung 8 gelangt. Eine Weiterbewegung des Schiebedeckels 2 vorbei an der Sicherungsvorrichtung 8 wird durch diese steile Flanke 20 bzw. den Anschlag des schiebedeckelseitigen Anschlagteils 10 gegen diese steile Flanke 20 am Sperrvorsprung 19 des Riegelglieds 9 verhindert.
An seiner der steilen Flanke 20 abgewandten Seite weist der Sperrvorsprung 19 eine Auflauframpe 21 auf, die es ermöglicht, daß das schiebedeckelseitige Anschlagteil 10 bei einer Bewegung des Schiebedeckels 2 aus dessen Schließstellung in dessen Offenstellung über den Sperrvorsprung 19 des Riegelglieds 9 der Sicherungsvorrichtung 8 angehoben wird, so daß eine Verstellung des Schiebedeckels 2 aus dessen Schließ- in dessen Offenstellung auch dann möglich ist, wenn sich das Riegelglied 9 der Sicherungsvorrichtung 8 in seiner Sperrstellung befindet. Ist das schiebedeckelseitige Anschlagteil 10 einmal in Richtung Offenstellung des Schiebedeckels 2 über das Riegelglied 9 der Sicherungsvorrichtung 8 gewandert, kann der Schiebedeckel 2 ohne Betätigung der Betätigungsvorrichtung 14 nicht zurück in seine Schließstellung geschoben werden. Der Spalt 13 bleibt bei Nichtbetätigung der Betätigungsvorrichtung 14 geöffnet.
Wie sich inbesondere aus den Figuren 3 bis 5 ergibt, ist das mit seinem Sperrvorsprung 19 aus dem Gehäuse 15 bzw. durch die obere Seitenkante 7 vorragende Riegelglied 9 innerhalb des Gehäuses 15 der Sicherungsvorrichtung 8 mittels eines Schwenkzapfens 22 verschwenkbar gelagert. Bei dem an Hand der Figuren 3 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung ist der Schwenkzapfen 22 des Riegelglieds 9 in der - bei waagerechter Stellung des Müllbehälters 1 - oberen rechten Ecke des Gehäuses 15 der Sicherungsvorrichtung 8 angeordnet.
Der in bezug auf den Schwenkzapfen 22 auf der anderen Seite des Sperrvorsprungs 19 angeordnete Endabschnitt 23 des Riegelglieds 9 bildet einen Ansatzarm 24 für eine Feder 25 aus, die mit einer Seite gegen den Ansatzarm 24 und mit ihrer anderen Seite in geeigneter Weise gegen die Innenwandung des Gehäuses 15 der Sicherungsvorrichtung 8 anliegt. Durch die Feder 25 wird das Riegelglied 9 in Uhrzeigerrichtung um seinen Schwenkzapfen 22 vorgespannt, so daß der Sperrvorsprung 19 des Riegelglieds 9 im unbelasteten Zustand der Sicherungsvorrichtung 8 und waagerechter, verfahrbarer Position des Müllbehälters 1 normalerweise seine in den Figuren 3 und 4 gezeigte Sperrstellung einnimmt.
Die körperliche Ausgestaltung des Riegelglieds 9 und seine Massenverteilung in bezug auf seinen Schwenkzapfen 22 ist so gewählt, daß die Gewichtskraft des Riegelglieds 9 in bezug auf den Schwenkzapfen 22 gegen die Vorspannkraft der Feder 25 in Gegenuhrzeigerrichtung wirkt. Die in Gegenuhrzeigersinn wirkende Gewichtskraft des Riegelglieds 9 ist kleiner als die durch die Feder 25 in Uhrzeigerrichtung erzeugte Vorspannkraft.
An seinem dem den Ansatzarm 24 ausbildenden Endabschnitt 23 entgegengesetzten anderen Endabschnitt 26 hat das Riegelglied einen Anschlag 27, der beispielsweise durch eine rechtwinklige Abknickung des anderen Endabschnitts 26 ausgebildet sein kann.
Dieser Anschlag 27 des Riegelglieds 9 wirkt zusammen mit einer im folgenden beschriebenen Blockiereinrichtung 28, mittels der sichergestellt ist, daß das Riegelglied 9 auch dann in seiner Sperrstellung, in der der Sperrvorsprung 19 des Riegelglieds 9 in die Bewegungsbahn des schiebedeckelseitigen Anschlagteils 10 vorsteht, verbleibt, wenn bei einer entsprechenden Bewegung des Schiebedeckels 2 in Richtung auf dessen Schließstellung die am Riegelglied 9 der Sicherungsvorrichtung 8 angreifenden und das Riegelglied 9 im Gegenuhrzeigersinn beaufschlagenden Kräfte die Vorspannkraft der das Riegelglied 9 im Uhrzeigersinn beaufschlagenden Feder 25 übersteigen.
Hierzu weist die Blockiereinrichtung 28 ein dem Anschlag 27 am anderen Endabschnitt 26 des Riegelglieds 9 zugeordnetes Anschlagglied 29 und ein Gewichtsteil 30 auf, die im folgenden hinsichtlich ihrer Ausgestaltung und ihrer Funktion im einzelnen beschrieben werden.
Das Anschlagglied 29 ist an einem Schwenkarm 31 ausgebildet bzw. angeordnet, dessen einer Endabschnitt 32 in waagerechter, verfahrbarer Stellung des Müllbehälters 1 bei dem in den Figuren 3 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der Sicherungsvorrichtung 8 in der oberen linken Ecke des Gehäuses 15 der Sicherungsvorrichtung 8 in geeigneter Weise schwenkbar gelagert ist. An seinem anderen Endabschnitt 33 weist der Schwenkarm 31 einen Stellabschnitt 34 auf.
Auf das in bezug auf den Schwenkarm 31 etwa mittig angeordnete Anschlagglied 29 bzw. auf den Schwenkarm 31 wirkt eine Feder 35 ein, die mit ihrem anderen Ende in geeigneter Weise an der Innenseite des Gehäuses 15 der Sicherungsvorrichtung 8 abgestützt ist und mittels der der Schwenkarm 31 bzw. das Anschlagglied 29 in Richtung auf eine Riegelstellung vorgespannt sind, in der das Anschlagglied 29 das Riegelglied 9 durch Blockierung von dessen Anschlag 27 in dessen Sperrstellung verriegelt bzw. blockiert.
Die dem Anschlag 27 des Riegelglieds 9 zugewandte Kontaktfläche 36 des Anschlagglieds 31 ist verglichen mit den Abmessungen des Riegelglieds 9 vergleichsweise klein, so daß bei Anlage zwischen der Kontaktfläche 36 des Anschlagglieds 29 und der der Kontaktfläche 36 zugewandten Kontaktfläche 37 des riegelteilseitigen Anschlags 27 die entstehenden Haftreibungskräfte vergleichsweise gering bleiben.
Das Gewichtsteil 30 der Blockiereinrichtung 28 gliedert sich in ein Schwenklagerteil 38 und ein Stellgewicht 39.
Das Schwenklagerteil 38 ist an einem Schwenkzapfen 40 verschwenkbar gelagert. Der Schwenkzapfen 40 sitzt in einem mittleren Bereich nahe der Unterseite 41 des Gehäuses 15 der Sicherungsvorrichtung 8. Am verschwenkbar gelagerten Schwenklagerteil 38 ist ein Schublagerstift 42 ausgebildet, auf dem das Stellgewicht 39 des Gewichtsteils 30 verschieblich gelagert ist. Der Schublagerstift 42 ist bei aufrechter, verfahrbarer Stellung des Müllbehälters 1 horizontal angeordnet, so daß das Stellgewicht 39 bei einer Hin- und Herbewegung des Müllbehälters 1 in entsprechender Weise auf dem Schublagerstift 42 aufgrund seiner Massenträgheit her und hin verschiebbar ist bzw. verschoben wird. Die Lagerung des Stellgewichts 39 erfolgt mittels zweier Lagerhülsen 43, 44, die im Stellgewicht 39 ausgebildet sind. Zwischen den beiden Lagerhülsen 43, 44 weist das Stellgewicht eine Ausnehmung 45 auf, in der eine Schubfeder 46 angeordnet ist, die mit einem Ende gegen einen durch das in den Figuren 3 und 4 rechte Ende der Ausnehmung 45 gebildeten stellgewichtsseitigen Federanschlag 47 und mit ihrem anderen Ende gegen einen am Schublagerstift 42 angebrachten zweiten Federanschlag anliegt.
Das Stellgewicht 39 ist auf einer Seitenfläche mit einem Führungszapfen 49 versehen, der gemeinsam mit einem horizontalen Kulissenschenkel 50 einer im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer Gehäuseseitenwand 51 ausgebildeten Kulissenführung 52 eine Rasteinrichtung 53 bildet.
Bei aufrechter, verfahrbarer Stellung des Müllbehälters 1 führt eine Hin- und Herbewegung desselben zu einer entsprechenden, durch den Doppelpfeil 54 in Figur 3 angedeuteten Her- und Hinbewegung des Stellgewichts 39 des Gewichtsteils 30 der Blockiereinrichtung 28. Hierbei bewegt sich das Stellgewicht 39 längs dem Schublagerstift 42 her und hin, wobei mittels des Führungszapfens 49 des Stellgewichts 39 und des horizontalen Kulissenschenkels 50 der Kulissenführung 52 sichergestellt wird, daß es nicht zu einer ungewollten Verschwenkung des Gewichtsteils 30 um dessen Schwenkzapfen 40 kommt. Dadurch, daß auf die geschilderte Art und Weise das Stellgewicht 39 bzw. das Gewichtsteil 30 in der in den Figuren 3 und 4 gezeigten Position verbleibt, in der der Schublagerstift 42 waagerecht angeordnet ist, wird eine Betätigung des Anschlaggliedes 29 bzw. des Stellabschnitts 34 des Schwenkarms 31 durch das Gewichtsteil 30 vermieden, was ansonsten unbeabsichtigt dazu führen würde, daß das Riegelglied 9 seine Sperrstellung verließe und eine Bewegung des Schiebedeckels 2 in dessen Schließstellung zulassen würde.
Die in der Gehäuseseitenwand 51 ausgebildete Kulissenführung 52 weist des weiteren einen bogenförmigen Kulissenschenkel 55 auf, in dem der Führungszapfen 49 des Stellgewichts 39 wandert, wenn das Stellgewicht 39 bzw. das Gewichtsteil 30 um den Schwenkzapfen 40 geschwenkt wird. Mittels der Schubfeder 46, die in der Ausnehmung 45 des Stellgewichts 39 sitzt, wird das Stellgewicht 39 stets in die in Figur 4 dargestellte Position vorgespannt, in der der Führungszapfen 49 gegen die in bezug auf den Schwenkzapfen 40 äußere Kante 56 des bogenförmigen Kulissenschenkels 55 anliegt. In dieser Position des Stellgewichts 39, die das Stellgewicht 39 immer dann einnimmt, wenn auf den aufrechten, verfahrbaren Müllbehälter keine horizontalen Kräfte ausgeübt werden, ist das Stellgewicht 39 und damit das Gewichtsteil 30 bei einer in Figur 5 gezeigten Schrägstellung der Sicherungsvorrichtung 8 um seinen Schwenkzapfen 40 schwenkbar. Bei dieser Schwenkbewegung wandert der Führungszapfen 49 des Stellgewichts 39, wie in Figur 5 dargestellt, bis zum oberen Ende des bogenförmigen Kulissenschenkels 55 der in der Gehäuseseitenwand 51 ausgebildeten Kulissenführung 52.
Die in Figur 5 gezeigte Position der Sicherungsvorrichtung 8 wird erreicht, wenn der Müllbehälter 1 zwecks Leerung im Müllfahrzeug um einen vorgebbaren Kippwinkel gekippt wird. Um den Entleerungsvorgang automatisiert durchführen zu können, muß der Schiebedeckel 2 des Müllbehälters 1 zunächst in seine Schließstellung geraten. Erst dann können am Müllfahrzeug vorgesehene Stellteile mit entsprechenden Stellteilen am Schiebedeckel 2 des Müllbehälters 1 in Eingriff geraten, wodurch dann der Schiebedeckel 2 des Müllbehälters in seine die Behälteröffnung 3 vollständig freigebende Offenstellung verbracht wird.
Eine Verbringung des Schiebedeckels 2 in dessen Schließstellung wird, wie sich aus Figur 5 ergibt, dadurch ermöglicht, daß das Gewichtsteil 30 bei Erreichen des vorgebbaren Kippwinkels des Müllbehälters 1 aus der in Figur 4 dargestellten Stellung in die in Figur 5 dargestellte Stellung schwenkt. Hierdurch schlägt eine Anschlagnase 57 des Schwenklagerteils 38 des Gewichtsteils 30 gegen den Stellabschnitt 34 des Schwenkarms 31, so daß der Schwenkarm 31 und damit das an ihm vorgesehene Anschlagglied 29 gegen die Kraft der Feder 35 in die in Figur 5 dargestellte Position geschwenkt werden, so daß das Anschlaglied 29 den riegelgliedseitigen Anschlag 27 freigibt. Das Riegelglied 9 kann nunmehr mittels der an ihm angreifenden, vom Schiebedeckel 2 ausgehenden Kräfte gegen die Vorspannkraft der Feder 25 aus seiner in Figur 4 dargestellten Sperrstellung in seine in Figur 5 dargestellte Freigabestellung geschwenkt werden, in der der Sperrvorsprung 19 des Riegelglieds 9 die Bewegungsbahn des schiebedeckelseitigen Anschlagteils 10 freigibt, so daß der Schiebedeckel 2 in seine Schließstellung verbracht wird.
Sobald das schiebedeckelseitige Anschlagteil 10 beim Lauf des Schiebedeckels 2 in dessen Schließstellung über die Sicherungsvorrichtung 8 gewandert ist, wird das Riegelglied 9 aufgrund der Vorspannkraft der Feder 25 wieder in seine Sperrstellung gebracht, in der das Riegelglied 9 das dem Entleerungsvorgang des Müllbehälters 1 vorausgehende Verschieben des Schiebedeckels 2 in dessen die Behälteröffnung 3 des Müllbehälters 1 freigebende Offenstellung, wie bereits beschrieben, nicht verhindert.
Sobald der Müllbehälter 1 nach Beendigung des Entleerungsvorgangs wieder seine aufrechte, verfahrbare Stellung einnimmt, gerät die Sicherungsvorrichtung 8 aus der in Figur 5 gezeigten in die in Figur 4 gezeigte Position. Das Gewichtsteil 30 schwenkt ebenfalls zurück in die in Figur 4 gezeigte Stellung, so daß die Feder 35 den Schwenkarm 31 und damit das Anschlagglied 29 wieder in die Riegelstellung stellt, in der eine Verschwenkung des Riegelglieds 9 in dessen Freigabestellung blockiert ist.

Claims (30)

  1. Sicherungsvorrichtung (8) für einen Schiebedeckel (2) eines verfahrbaren und mittels eines Müllfahrzeugs automatisch entleerbaren Müllbehälters (1), mittels der eine Schließbewegung des Schiebedeckels (2) unterbrechbar und beim Leeren des Müllbehälters (1) die weitere Schließbewegung des Schiebedeckels (2) in dessen Schließstellung freigebbar ist, mit einem Riegelglied (9), das zwischen einer Sperrstellung, bei der die Sicherungsvorrichtung (8) ihre Sperrfunktion ausübt, und einer Freigabestellung, bei der die Sperrfunktion der Sicherungsvorrichtung (8) aufgehoben ist, verstellbar ist, und einer Blockiereinrichtung (28), die ein Anschlagglied (29), mittels dem das Riegelglied (9) in seiner Sperrstellung blockierbar ist, und ein Gewichtsteil (30) aufweist, das zwischen einer Blockierstellung, in der das Riegelglied (9) mittels der Blockiereinrichtung (28) in seiner Sperrstellung blockiert ist, und einer Entblockierstellung verstellbar ist, in der die Blockiereinrichtung (28) eine Bewegung des Riegelglieds (9) aus dessen Sperr- in dessen Freigabestellung freigibt, wenn der Müllbehälter (1) eine um einen vorgebbaren Kippwinkel gekippte Stellung einnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsteil (30) und das Anschlagglied (29) der Blockiereinrichtung (28) separat ausgebildet sind.
  2. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1, der eine Betätigungsvorrichtung (14) zugeordnet ist, mittels der die Sperrfunktion der Sicherungsvorrichtung (8) bei aufrechter, verfahrbarer Stellung des Müllbehälters (1) aufhebbar ist.
  3. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit einer Rasteinrichtung (53), mittels der die die Schließbewegung des Schiebedeckels (2) unterbrechende Sperrfunktion der Sicherungsvorrichtung (8) bei aufrechter, verfahrbarer Stellung des Müllbehälters (1) aufrechterhaltbar ist.
  4. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, die im Bereich einer oberen Seitenkante (7) des verfahrbaren Müllbehälters (1) angeordnet ist.
  5. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die zwei Einheiten aufweist, die im Bereich der beiden oberen Seitenkanten (7) des verfahrbaren Müllbehälters (1) angeordnet sind.
  6. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der das Riegelglied (9) zwischen seiner Sperrstellung und seiner Freigabestellung verschwenkbar ist.
  7. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der das Riegelglied (9) einen Sperrvorsprung (19) aufweist, der in Sperrstellung des Riegelglieds (9) in eine Bewegungsbahn eines schiebedeckelseitigen Anschlagteils (10) ragt.
  8. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 7, bei der der Sperrvorsprung (19) des Riegelglieds (9) eine steile Flanke (20), die in Sperrstellung des Riegelglieds (9) dem schiebedeckelseitigen Anschlagteil (10) bei einer Bewegung des Schiebedeckels (2) aus dessen Offen- in dessen Schließstellung zugewandt ist und das Anschlagteil (10) und damit den Schiebedeckel (2) bei der Bewegung aus der Offen- in die Schließstellung an der Sicherungsvorrichtung (8) blockiert, und eine Auflauframpe aufweist, die in Sperrstellung des Riegelglieds (9) dem schiebedeckelseitigen Anschlagteil (10) bei einer Bewegung des Schiebedeckels (2) aus dessen Schließ- in dessen Offenstellung zugewandt ist und eine Verschiebung des Anschlagteils (10) und damit des Schiebedeckels (2) aus dessen Schließin dessen Offenstellung an der Sicherungsvorrichtung (8) vorbei zuläßt.
  9. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der das Riegelglied (9) in Richtung auf seine Sperrstellung vorgespannt ist.
  10. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der das Riegelglied (9) durch seine eigene Gewichtskraft in Richtung auf seine Freigabestellung beaufschlagt ist.
  11. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der das Riegelglied (9) exzentrisch an einem Schwenkzapfen (22) verschwenkbar gelagert und mittels seiner Gewichtskraft im Gegenuhrzeigersinn in Richtung auf seine Freigabestellung beaufschlagt ist.
  12. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der das Riegelglied (9) mittels einer Feder (25) in Richtung auf seine Sperrstellung vorgespannt ist, wobei seine das Riegelglied (9) in dessen Freigabestellung beaufschlagende Gewichtskraft kleiner als die Vorspannkraft der Feder (25) ist.
  13. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 12, bei der das Riegelglied (9) an einem Endabschnitt (23) als Ansatzarm (24) für die es in seine Sperrstellung vorspannende Feder (25) ausgebildet ist und an seinem anderen Endabschnitt einen Anschlag (27) aufweist, mit dem es durch das blockiereinrichtungsseitige Anschlagglied (29) gegen eine Bewegung in seine Freigabestellung blockierbar ist, wenn sich der Müllbehälter (1) in seiner aufrechten, verfahrbaren Stellung befindet.
  14. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei der das Gewichtsteil (30) der Blockiereinrichtung (28) um einen Schwenkzapfen (40) zwischen seiner Blockier- und seiner Entblockierstellung schwenkbar ist.
  15. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 14, bei der der dem Gewichtsteil (30) der Blockiereinrichtung (28) zugeordnete Schwenkzapfen (40) so angeordnet und das Gewichtsteil (30) so ausgebildet sind, daß das Gewichtsteil (30) aus seiner Blockier- in seine Entblockierstellung schwenkbar ist, wenn der Müllbehälter (1) beim Leeren mittels des Müllfahrzeugs in die um den vorgebbaren Kippwinkel gekippte Stellung gerät.
  16. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei der das Anschlagglied (29) der Blockiereinrichtung (28) mittels einer Feder (35) in Richtung auf eine Riegelstellung vorgespannt ist, in der es das Riegelglied (9) in dessen Sperrstellung blockiert.
  17. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei der das Anschlagglied (29) der Blockiereinrichtung (28) an einem Schwenkarm (31) sitzt, der an seinem einen Ende verschwenkbar gelagert ist und an seinem anderen Ende einen Stellabschnitt (34) aufweist, gegen den das Gewichtsteil (30) der Blockiereinrichtung (28) bei seiner Bewegung aus seiner Blockier- in seine Entblockierstellung in Anlage gerät.
  18. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, bei der die Vorspannkraft der das Anschlagglied (29) in Richtung auf dessen Riegelstellung vorspannenden Feder (35) kleiner ist als die Gewichtskraft des sich aus seiner Blockier- in seine Entblockierstellung bewegenden Gewichtsteils (30) der Blockiereinrichtung (28).
  19. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, bei der die Kontaktfläche (36, 37) zwischen dem Anschlag (27) am anderen Endabschnitt (26) des Riegelglieds (9) einerseits und dem Anschlagglied (29) der Blockiereinrichtung (28) andererseits sehr klein ist.
  20. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, bei der die Masse des Gewichtsteils (30) der Blockiereinrichtung (28) sehr viel größer als die Masse des Anschlagglieds (29) und des Schwenkarms (31) der Blockiervorrichtung (28) ist.
  21. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 20, bei der das verschwenkbare Gewichtsteil (30) der Blockiereinrichtung (28) ein in bezug auf den Schwenkzapfen (40) des Gewichtsteils (30) verschiebliches Stellgewicht (39) aufweist.
  22. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 21, bei der das verschwenkbare Gewichtsteil (30) der Blockiereinrichtung (28) ein Schwenklagerteil (38) aufweist, das um den Schwenkzapfen (40) des Gewichtsteils (30) schwenkbar ist und an dem das Stellgewicht (39) des Gewichtsteils (30) verschieblich gelagert ist.
  23. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 22, bei der das Schwenklagerteil (38) des Gewichtsteils (30) einen Schublagerstift (42) aufweist, längs dem das Stellgewicht (39) des Gewichtsteils (30) am Schwenklagerteil (38) verschieblich gelagert ist.
  24. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 23, bei der der Schublagerstift (42) des Schwenklagerteils (38) des Gewichtsteils (30) eine im Stellgewicht (39) des Gewichtsteils (30) ausgebildete Ausnehmung (45) durchragt, in der eine Schubfeder (46) angeordnet ist, die einerseits an einem schublagerstiftseitigen Federanschlag (48) und andererseits an einem stellgewichtsseitigen Federanschlag (47) anliegt und das Stellgewicht (39) des Gewichtsteils (30) in eine zum Schwenkzapfen (40) desselben entgegengesetzte Richtung beaufschlagt.
  25. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 24, bei der am Stellgewicht (39) des Gewichtsteils (30) ein Führungszapfen (49) ausgebildet ist, der in einer Kulissenführung (52) geführt ist, die einen bei in seiner Blockierstellung befindlichem Gewichtsteil (30) horizontalen Kulissenschenkel (50) aufweist, in dem der Führungszapfen (49) bei einer Hin- und Herbewegung des sich in seiner aufrechten, verfahrbaren Stellung befindlichen Müllbehälters (1) geführt ist.
  26. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 25, bei der die Kulissenführung (52) einen um den Schwenkzapfen (40) des Gewichtsteils (30) gekrümmten bogenförmigen Kulissenschenkel (55) aufweist, in dem der Führungszapfen (49) des Stellgewichts (39) bei einer Schwenkbewegung des Gewichtsteils (30) geführt ist.
  27. Sicherungsvorrichtung nach Anspruch 26, bei der der stellgewichtsseitige Führungszapfen (49) mittels der zwischen dem Stellgewicht (39) und dem schwenklagerstiftseitigen Schublagerstift (42) angeordneten Schubfeder (46) in Richtung auf die in bezug auf den Schwenkzapfen (40) des Gewichtsteils (30) äußere Kante (56) des bogenförmigen Kulissenschenkels (55) vorgespannt ist.
  28. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 27, bei der die Kulissenführung (52) in einer Gehäuseseitenwand (51) der Sicherungsvorrichtung (8) ausgebildet ist.
  29. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 28, bei der eine Oberseite (16) eines Gehäuses (15) der Sicherungsvorrichtung (8) in ihrer Kontur an die des die Sicherungsvorrichtung (8) aufnehmenden Abschnitts der oberen Seitenkante (7) des Müllbehälters (1) angepasst ist, wobei das Riegelglied (9) durch eine Ausnehmung (17) in der Oberseite (16) des Gehäuses (15) und eine mit dieser fluchtende Ausnehmung (18) in der oberen Seitenkante (7) des Müllbehälters (1) in seiner Sperrstellung in den Bewegungspfad des schiebedeckelseitigen Anschlagteils (10) vorragt.
  30. Sicherungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 29, bei der mittels der der Sicherungsvorrichtung (8) zugeordneten Betätigungsvorrichtung (14) das schiebedeckelseitige Anschlagteil (10) so verstellbar ist, daß es bei einer Schließbewegung des Schiebedeckels (2) nicht in Anlage gegen das sicherungsvorrichtungsseitige Riegelglied (9) gerät.
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