EP1140669B1 - Dosiervorrichtung für schüttgüter - Google Patents

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EP1140669B1
EP1140669B1 EP99959172A EP99959172A EP1140669B1 EP 1140669 B1 EP1140669 B1 EP 1140669B1 EP 99959172 A EP99959172 A EP 99959172A EP 99959172 A EP99959172 A EP 99959172A EP 1140669 B1 EP1140669 B1 EP 1140669B1
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EP
European Patent Office
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ring
dosing device
spherical cap
cap halves
drive
Prior art date
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EP99959172A
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Theodor Kokeisl
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Legno AG
Original Assignee
Legno AG
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Publication date
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    • B65D2590/664—Operating devices therefor actuating mechanism other than manual, e.g. pneumatic, electropneumatic, hydraulic, electromagnetic

Definitions

  • the invention relates to a metering device for bulk materials according to the preamble of claim 1.
  • JP-A 60065961 From the generic JP-A 60065961 is a closure training in the form of two pivotable spherical cap halves known. With such trained closure organs succeed at full Swiveling into the opening position a large flow opening to get for the bulk. In addition, you can also choose small ones Flow openings in the central fall area, ie vertically, above the vertical Material column, produce. However, there is also the metering device according to JP-A-60065961, in particular with only a small amount of dosing, i.e. with only a small opening of the spherical cap halves, a risk that the bulk material will not drain sufficiently, especially if it is difficult to flow bulk materials.
  • metering device By forming the metering device with a bottom of a Main body attached bearing ring and an intermediate rotary ring with drive ring can be a few parts requiring, especially achieve compact design, which also facilitates maintenance work.
  • a cone-shaped bulk hopper 1 is present, to the at the top, connect a conical or cylindrical silo-like container can.
  • the bulk hopper 1 is open at the top and contains a bottom Outlet opening 7.
  • This outlet opening is in the closed state covered by two spherical cap halves 3, 4.
  • the two spherical cap halves 3, 4 are each connected to an arm 5, 6, which by one common, in a horizontal plane above the outlet opening located rotary axis 8 are pivotable.
  • the axis of rotation 8 cuts the Center perpendicular 9.
  • the rigid connection of the arms 5, 6 with the spherical cap halves 3, 4 is done by each attachment bracket 10, 12th
  • a vertical pestle 14 is intended, with a not shown, vertically movable, detachable up and down moving actuator together Act.
  • the plunger 14 is guided for straight guidance in a bearing 15. At the upper end of this plunger 14 are via a first pin 16 two Joint arms 18,19 hinged.
  • These two joint arms 18,19 form in the closed state of the spherical cap halves 3, 4 to the perpendicular bisector 9 each an acute angle: each at the top of the two articulated arms 18,19 are articulated by second bolts 20,21 lever arms 22,23 fixed.
  • the bolts 20,21 penetrate the arms 5,6 and thus with these movement connected.
  • These two lever arms 22,23 hang on the Drehache 8, held on the two arms 5,6 pivotally are.
  • a spring element 25,26 for example a gas spring or a mechanical helical Spring.
  • These spring elements 25,26 strive to the spherical cap halves 3,4 in their closed position to press.
  • the spring elements 25,26 are each suspended on a joint 28,29 on the bulk material container 1. When opening the spherical cap halves 3.4 by upward movement of the Plunger 14 shortens the length of the spring elements 25,26 and act as energy storage in the closing direction.
  • the two spherical cap halves 3, 4 can in the closed state with the formation of a parting line they butt against each other or they can preferably overlap.
  • a rotatable scraper and Loosening organ 30 Inside the bulk goods container 1 is a rotatable scraper and Loosening organ 30. This is as a container interior wall formed along extending, curved in cross-section elongated arm, which - with respect to the axis of rotation - tilts backwards.
  • the lowest Part 31 of this one or more parts executable Abstreif- and loosening organ 30 extends down to the center of the bulk material outlet and lies directly above the spherical cap shells. At a Rotation of the stripping and Auflockerngsorganes 30 thus strikes the upper part of the funnel inner wall and the lowest part 31 loosens the Bulk material, which lies directly in front of the central outlet opening, so even with small outlet opening 37 no bridging of the bulk material can arise.
  • the drive of the stripping and loosening organ 30th takes place by means of a reduction gear 34 flanged to the container, with a pinion which engages in a ring gear 36 of a drive ring 38.
  • This drive ring is in an annular, the container 1 outside surrounding stationary guide ring 40 stored.
  • the drive ring 38 is arranged by a plurality of circumferentially spaced sliding shoes 42nd held by screws 44 on the guide ring 40. From the drive ring 38 protrudes a radially inwardly directed lug 46 in the stripping and Loosening member 30 into it, so that upon rotation of the drive ring 38 is taken.
  • Between the drive ring 38 and the Guide ring 40 is a ring seal 48.
  • the drive ring 38th and preferably also the guide ring 40 are made of a plastic with good sliding properties.
  • the reduction gear 34 is below with an extension 35 and a releasable coupling 39, which is intended to be with the counterpart a preferably movable motor releasably connected to become.
  • a motor drive shaft could also engage directly in the ring gear 36.
  • the drive could open and close the spherical cap halves 3,4 instead of a plunger by a Hand crank done with threaded spindle.
  • FIGs. 5 and 6 is a variant of the dosing device shown.
  • a box-like body 50 contains a conical Funnel inner wall 52.
  • This body 50 is solid, thick-walled Body formed, which may consist of metal or plastic.
  • the upper edge 54 of the base body 50 is for placing a bulk material reservoir certainly.
  • a cylindrical rotary ring 55 whose bore cylindrical or is slightly conical and the top absatzlos to a cylindrical Bore portion 59 of the main body 50 connects.
  • This rotary ring 55 via a coupling piece 61 with a stripping and loosening organ 72 is rotatable relative to the main body 50.
  • the rotary ring 55 is surrounded on the outside by a stationary bearing ring 56.
  • the bore of this bearing ring 56 contains several paragraphs, of which bottom of the rotary ring 55 overlaps.
  • the stationary attachment of the bearing ring 56 on the base body 50 is carried out by a plurality of circumferentially distributed Screw 70.
  • a drive ring 60 is non-rotatably connected to a bore part 58 of the bearing ring 56 has a radial distance.
  • This drive ring 60 includes a ring gear 36 which is in a side pinion 63rd (Fig. 6) engages. This engages in a drive pinion 62, which with a Shank 69 is provided with a motor drive, not shown is detachable.
  • the drive pinion 62nd also engage directly in the ring gear 36 or the ring gear 36th a timing belt could be looped.
  • the main body 50 contains two parallel outer surfaces 64. At these are the actuating means 18, 19 for the movement of the spherical cap halves supported by bearings 15. These actuating means correspond those described in connection with Figs. 1-4 and are drawn.
  • the parts 50, 55, 56 and 60 can be made of either metal or plastic.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosiervorrichtung für Schüttgüter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es sind bereits Dosiervorrichtungen zur Entnahme von Schüttgütern aus einem siloartigen Behälter bekannt, bei welchen durch linear bewegliche Schieber das Auslassende geöffnet und geschlossen werden kann. Schwierigkeiten können je nach Art des Schüttgutes dadurch entstehen, dass dieses zum Zusammenbacken oder Kleben an den Behälterwänden neigt und dadurch ein regelmässiger Ausfluss durch Brückenbildung verhindert wird. Es zeigt sich, dass mit zunehmender Grösse der Auslassöffnung das Problem des unregelmässigen Nachfliessen des Schüttgutes einerseits zwar abnimmt, anderseits ist aber eine durch die lineare Schiebebewegung bedingte seitliche Spaltöffnung ungünstig, wenn nur geringe Mengen benötigt werden.
Bei der rationellen Abfüllung von Schüttgütern in Behälter, Säcke od. dgl. soll in möglichst kurzer Zeit eine grosse Durchflussmenge zur Grobdosierung ausgegeben werden. Bei einer Feindosierung oder Tarierung auf ein genaues Gewicht sollen sodann ein- oder mehrmals kleine Schüttgutmengen nachgefüllt bzw. entnommen werden. Dadurch entsteht das Problem, dass wahlweise einerseits eine grosse Durchflussöffnung und anderseits eine geringe Durchflussöffnung zur Verfügung stehen soll. Mit konventionellen Schieberverschlüssen lässt sich diese Forderung nicht befriedigend lösen, da bei ungünstigem Fliessverhalten des Schüttgutes das Gewicht der Materialsäule oberhalb der seitlichen geringen Spaltöffnung von der kegelförmigen Trichterwand abgestützt wird oder an dieser klebt, sodass bei nur geringer Dosiermenge eine erhöhte Tendenz zur Brückenbildung besteht. Diese Gefahr vermag auch ein aus der DE-A-2 256 147 bekanntes, im Innern des Schüttguttrichters drehbar angeordnetes Abstreif- und Auflockerungsorgan nicht zu eliminieren.
Aus der gattungsbildenden JP-A 60065961 ist eine Verschlussausbildung in Form von zwei relativ zueinander schwenkbaren Kugelkalotten-Hälften bekannt. Bei derartig ausgebildeten Verschlussorganen gelingt es bei voller Ausschwenkung in die Oeffnungslage eine grosse Durchflussöffnung für das Schüttgut zu erhalten. Zudem lassen sich wahlweise auch kleine Durchflussöffnungen im zentralen Fallbereich, also vertikal, über der vertikalen Materialsäule, herstellen. Allerdings besteht auch bei der Dosiervorrichtung nach der JP-A-60065961 insbesondere bei nur geringer Dosiermenge, d.h. bei nur einer kleinen Öffnung der Kugelkalotten-Hälften, eine Gefahr, dass das Schüttgut nicht ausreichend ausläuft, besonders wenn es sich um schwer fliessbare Schüttgüter handelt.
Mit der Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Dosiervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sie sich sowohl zur dosierten Ausgabe geringer Schüttgutmengen eignet als auch grosse Schüttgutmengen in kurzer Zeit auszugeben vermag, die jedoch in jedem Oeffnungszustand der Verschlussorgane auch bei zur Brückenbildung neigendem Schüttgut einen störungssfreien Nachfluss des Schüttgutes sicherstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Dosiervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Dadurch, dass bei einer Dosiervorrichtung mit als Kugelkalotten-Hälften ausgebildeten, um eine oberhalb des Auslassendes befindliche Drehachse schwenkbar gehaltenen Verschlussorganen im Innern des Schüttgutbehälters ein Abstreif- und Auflockerungsorgan drehbar angeordnet ist, welches sich mit seinem untersten Teil bis in den Bereich der untersten, zentralen Auslassöffnung der Kugelkalotten-Hälften erstreckt, wird bei schwer fliessenden Schüttgütern einer Brückenbildung bis in den untersten Bereich des Schüttgutbehälters - also bis zu den Kugelkalotten - zuverlässig entgegenwirkt und das Nachfliessen des Schüttgutes sichergestellt, auch wenn nur eine geringe Durchflussöffnung frei gegeben wird.
Die Ausbildung des Verschlusses in Form von zwei relativ zueeinander Schwenkbaren Kugelkalotten-Hälften ermöglicht im Gegensatz zu den Schieberverschlüssen eine kompaktere Bauweise. Dies erlaubt eine platzsparende Aufstellung einer Vielzahl von Schüttgutbehältern nebeneinander.
Durch die Ausbildung der Dosiervorrichtung mit einem unten an einem Grundkörper befestigten Lagerring und einem dazwischen liegenden Drehring mit Antriebskranz lässt sich ein wenige Teile benötigende, besonders kompakte Bauweise erreichen, die auch Unterhaltsarbeiten erleichtert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig.1 eine Ansicht einer Dosiervorrichtung mit Kugelkalotten, und mit Betätigungsorganen zur Verschwenkung der Kugelkalotten;
  • Fig.2 eine Seitenansicht mit Teilschnitt der Dosiervorrichtung gemäss Fig. 1 mit den Antriebsorganen für das Abstreif- und Auflockerungsorgan;
  • Fig.3 einen Schnitt durch die Dosiervorrichtung mit Abstreif- und Auflokkerungsorgan;
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 3, wobei die Kugelkalotten-Hälften leicht verschwenkt sind zur Freigabe einer geringen Durchflussöffnung;
  • Fig. 5 einen Schnitt durch eine Ausführungsvariante; und
  • Fig. 6 ein Detail der Antriebsritzel.
    • Gemäss Fig.1 ist ein konusförmiger Schüttguttrichter 1 vorhanden, an den sich oben ein konischer oder zylindrischer siloartiger Behälter anschliessen kann. Der Schüttguttrichter 1 ist oben offen und enthält unten eine Auslassöffnung 7. Diese Auslassöffnung ist im geschlossenen Zustand durch zwei Kugelkalotten-Hälften 3, 4 überdeckt. Die beiden Kugelkalotten-Hälften 3, 4 sind je mit einem Arm 5, 6 verbunden, welche um eine gemeinsame, sich in einer Horizontalebene oberhalb der Auslassöffnung befindliche Drehachse 8 schwenkbar sind. Die Drehachse 8 schneidet die Mittelsenkrechte 9. Die starre Verbindung der Arme 5, 6 mit den Kugelkalotten-Hälften 3, 4 erfolgt je durch Befestigungswinkel 10, 12.
    Zur gemeinsamen Bewegung der beiden Arme 5, 6 und damit der Kugelkalotten-Hälften 3, 4 dient ein Gestänge mit Gelenken. Ein vertikaler Stössel 14 ist dazu bestimmt, mit einem nicht näher dargestellten, vertikal beweglichen, lösbaren auf und ab beweglichen Antriebsorgan zusammen zu wirken. Der Stössel 14 ist zur Geradführung in einem Lager 15 geführt. Am obern Ende dieses Stössels 14 sind über einen ersten Bolzen 16 zwei Gelenksarme 18,19 gelenkig befestigt. Diese beiden Gelenksarme 18,19 bilden im geschlossenen Zustand der Kugelkalotten-Hälften 3, 4 zur Mittelsenkrechten 9 je einen spitzen Winkel: Je am obern Ende der beiden Gelenkarme 18,19 sind durch zweite Bolzen 20,21 Hebelarme 22,23 gelenkig festgemacht. Die Bolzen 20,21 durchdringen die Arme 5,6 und sind somit mit diesen bewegungsverbunden. Diese beiden Hebelarme 22,23 hängen an der Drehache 8, an der auch die beiden Arme 5,6 schwenkbar gehalten sind.
    An den zweiten Bolzen 20,21 greift je ein Federelement 25,26 an, beispielsweise eine Gasdruckfeder oder eine mechanische wendelförmige Druckfeder. Diese Federelemente 25,26 sind bestrebt, die Kugelkalotten-Hälften 3,4 in ihre geschlossene Lage zu drücken. Die Federelemente 25,26 sind je an einem Gelenk 28,29 am Schüttgutbehälter 1 aufgehängt. Beim Oeffnen der Kugelkalotten-Hälften 3,4 durch Aufwärtsbewegung des Stössels 14 verkürzt sich die Länge der Federelemente 25,26 und wirken als Kraftspeicher in Schliessrichtung.
    Die beiden Kugelkalotten-Hälften 3, 4 können im geschlossenen Zustand unter Bildung einer Trennfuge stumpf gegeneinander stossen oder sie können sich vorzugsweise überlappen. Bei einer Ueberlappung kann der zentrale Bereich beider Kugelkalotten-Hälften mit einem zentralen, bogenförmigen Ausschnitt 33 versehen und derart ausgebildet werden, dass bei der Oeffnungsbewegung im Zentralbereich eine vorerst geringe, lochartige Durchlassöffnung 37 entsteht, die sich mit zunehmender Verschwenkung der Kugelkalotten-Hälften 3, 4 progressiv vergrössert. Dadurch ist es möglich, auch Kleinmengen auszugeben.
    Im Innern des Schüttgutbehälters 1 befindet sich ein drehbares Abstreifund Auflockerungsorgan 30. Dieses ist als ein sich der Behälterinnenwand entlang erstreckender, im Querschnitt gewölbter länglicher Arm ausgebildet, der sich -bezüglich der Drehachse - nach rückwärts neigt. Der unterste Teil 31 dieses ein- oder mehrteilig ausführbaren Abstreif- und Auflockerungsorganes 30 erstreckt sich unten bis zum Zentrum der Schüttgutauslassöffnung und liegt unmittelbar über den Kugelkalotten-Schalen. Bei einer Drehung des Abstreif- und Auflockerngsorganes 30 bestreicht somit der obere Teil die Trichterinnenwand und der unterste Teil 31 lockert das Schüttgut, welches direkt vor der zentralen Auslassöffnung liegt, sodass auch bei kleiner Auslassöffnung 37 keine Brückenbildung des Schüttgutes entstehen kann. Der Antrieb des Abstreif- und Auflockerungsorganes 30 erfolgt durch ein am Behälter angeflanschtes Untersetzungs-Getriebe 34, mit einem Ritzel, das in einen Zahnkranz 36 eines Antriebsringes 38 eingreift. Dieser Antriebsring ist in einem ringförmigen, den Behälter 1 aussen umgebenden stationären Führungsring 40 gelagert. Der Antriebsring 38 ist durch mehrere, am Umfang verteilt angeordnete Gleitschuhe 42 durch Schrauben 44 am Führungsring 40 gehalten. Vom Antriebsring 38 ragt ein radial nach einwärts gerichteter Ansatz 46 in das Abstreif- und Auflockerungsorgan 30 hinein, sodass es bei einer Drehung des Antriebsringes 38 mitgenommen wird. Zwischen dem Antriebsring 38 und dem Führungsring 40 befindet sich eine Ringdichtung 48. Der Antriebsring 38 und vorzugsweise auch der Führungsring 40 bestehen aus einem Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften.
    Das Untersetzungs-Getriebe 34 ist unten mit einer Verlängerung 35 und einer lösbaren Kupplung 39 versehen, die dazu bestimmt ist, mit dem Gegenstück eines vorzugsweise verfahrbaren Motor lösbar verbunden zu werden. An Stelle eines Getriebes 34 könnte eine Motorantriebswelle auch direkt in den Zahnkranz 36 eingreifen.
    Als Ausführungsvariante könnte der Antrieb zum Oeffnen und Schliessen der Kugelkalotten-Hälften 3,4 statt durch einen Stössel auch durch eine Handkurbel mit Gewindespindel erfolgen.
    In den Fig. 5 und 6 ist eine Ausführungsvariante der Dosiervorrichtung dargestellt. Ein gehäuseartiger Grundkörper 50 enthält eine konische Trichter-Innenwand 52. Diese Grundkörper 50 ist als massiver, dickwandiger Körper ausgebildet, der aus Metall oder Kunststoff bestehen kann.
    Die Oberkante 54 des Grundkörpers 50 ist zum Aufsetzen eines Schüttgut-Vorratsbehälters bestimmt. Gegen die Unterkante des Grundkörpers 50 liegt ein zylindrischer Drehring 55 an, dessen Bohrung zylindrisch oder leicht konisch ausgebildet ist und die oben absatzlos an einen zylindrischen Bohrungsteil 59 des Grundkörpers 50 anschliesst. Dieser Drehring 55, der über ein Kupplungsstück 61 mit einem Abstreif- und Auflockerungsorgan 72 verbunden wird, ist relativ zum Grundkörper 50 drehbar. Der Drehring 55 ist aussen von einem stationären Lagerring 56 umgeben. Die Bohrung dieses Lagerringes 56 enthält mehrer Absätze, von den der unterste den Drehring 55 übergreift. Die stationäre Befestigung des Lagerringes 56 am Grundkörper 50 erfolgt durch mehrere am Umfang verteilte Schrauben 70. Somit wird der Drehring 55 zwischen Dichtungen 66 des Lagerringes 56 und des Grundkörpers 50 drehbar gehalten. Mit dem Drehring 55 ist ein Antriebsring 60 drehfest verbunden, der zu einem Bohrungsteil 58 des Lagerringes 56 einen radialen Abstand hat. Dieser Antriebsring 60 enthält einen Zahnkranz 36, der in ein seitliches Ritzel 63 (Fig. 6) eingreift. Dieses greift in ein Antriebsritzel 62 ein, das mit einem Schaft 69 versehen ist, der mit einem nicht dargestellten motorischen Antrieb kuppelbar ist. Als Ausführungsvariante könnte das Antriebsritzel 62 auch direkt in den Zahnkranz 36 eingreifen oder um den Zahnkranz 36 könnte ein Zahnriemen geschlungen werden.
    Der Grundkörper 50 enthält zwei zueinander parallele Aussenflächen 64. An diesen sind die Betätigungsmittel 18, 19 für die Bewegung der Kugelkalotten-Hälften über Lager 15 abgestützt. Diese Betätigungsmittel entsprechen denjenigen, die im Zusammenhang mit den Fig. 1-4 beschrieben und gezeichnet sind. Die Teile 50, 55, 56 und 60 können entweder aus Metall oder Kunststoff bestehen.
    Bei einer Drehung des Antriebsschaftes 69 wird somit das bis zu den Kugelkalotten-Hälften 3, 4 reichende Abstreif- und Auflockerungsorgan 72 in Drehung versetzt und verhindert eine Brückenbildung des Schüttgutes, wenn die Kugelkalotten-Hälften geöffnet werden. Das Abstreif- und Auflockerungsorgan, welches wegnehmbar an der Befestigungseinrichtung 61 eingesetzt ist, verläuft im obern Teil parallel zur Trichterwand 52 und erstreckt sich unten in die Bohrung 75 und bis in den zentralen Bereich der Kugelkalotten-Hälften. Zudem ist das Abstreif- und Auflockerungsorgan 72 im obern Bereich relativ zur Drehrichtung rückwärts geneigt.

    Claims (11)

    1. Dosiervorrichtung für Schüttgüter mit einem oben offenen, trichterförmigen Schüttgutbehälter (1), mit am Auslassende (7) angeordneten, beweglichen Verschlussorganen, die als Kugelkalotten-Hälften (3, 4) ausgebildet sind, die um eine oberhalb des Auslassendes befindliche Drehachse (8) schwenkbar gehalten sind, wobei Antriebsmittel (10, 12, 14, 18, 19, 22, 23) vorhanden sind zur Verschwenkung der Kugelkalotten-Hälften (3, 4) zwischen ihrer Oeffnungs- und Schliesslage, gekennzeichnet durch ein im Behälterinnern drehbar angeordneten Abstreif- und Auflockerungsorgan (30, 72), wobei sich der unterste Teil (31) des Abstreif- und Auflockerungsorganes (30, 72) bis in den Bereich der untersten, zentralen Auslassöffnung der Kugelkalotten-Hälften (3, 4) erstreckt.
    2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame gegensinnige Verschwenkung der Kugelkalotten-Hälften (3, 4) durch Arme (5, 6) erfolgt, die von der Drehachse (8) abragen und mit einem Gestänge (22, 23) zusammenwirken, das über Zwischenglieder (18, 19) mit einem vertikalen Huborgan (14) zusammenwirkt.
    3. Dosiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Armen (5, 6) angreifende Federmittel (25, 26) vorhanden sind, welche bestrebt sind, die Kugelkalotten-Hälften (3, 4) in die Schliesslage zu bewegen.
    4. Dosiervorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die an das vertikal bewegliche Huborgan (14) anschliessenden Zwischenglieder bzw. Gelenkarme (18, 19) im geschlossenen Zustand der Kugelkalotten-Hälften (3, 4) zueinander einen spitzen Winkel bilden.
    5. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des Abstreif- und Auflockerungsorganes (30) durch einen sich ausserhalb der Behälterwand befindlichen Antriebsring (38) mit Zahnkranz (36) erfolgt, der durch ein Ritzel mit vertikaler Drehachse motorisch antreibbar ist.
    6. Dosiervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit dem Zahnkranz (36) in Verbindung stehendes Getriebe (34) am unteren Ende mit einem Kupplungsteil (35) versehen ist, zur lösbaren Verbindung mit einem Antriebsmotor.
    7. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreif- und Auflockerungsorgan (30) bezogen auf die Drehrichtung nach rückwärts geneigt und in Längsrichtung verwunden ist.
    8. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schüttgutbehälter als gehäuseartiger Grundkörper (50) mit einer konischen Trichter-Innenwand (52) ausgebildet ist, der Grundkörper (50) eine zum Aufsetzen eines Aufnahmebehälters bestimmte Oberkante (54) aufweist, ein gegen die Unterkante des Grundkörpers (50) anliegender, zylindrischer Drehring (55) mit zylindrischer oder leicht konischer Bohrung (75) vorhanden ist, der relativ zum Grundkörper drehbar ist, ein den Drehring (55) aussen umgebender Lagerring (56) mit einer abgestuften Bohrung den Drehring (55) unten abstützt, wobei der Lagerring (56) am Grundkörper (50) befestigt ist, mit dem Drehring (55) ein Antriebskranz (60) drehfest verbunden ist, der mit seitlichen Antriebsmitteln (62, 63) zu dessen Verdrehung zusammenwirkt und das Abstreif- und Auflockerungsorgan (72) sich von der Innenwand des Drehrings (55) ausgehend in das Innere der Bohrung (75) erstreckt.
    9. Dosiervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebskranz (60) einen Zahnkranz (36) aufweist, der mit mindestens einem Ritzel (62, 63) in Verbindung steht.
    10. Dosiervorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (50) zwei zueinander parallele ebene Aussenflächen (64) enthält, an denen Betätigungsmittel (18, 19) für die Bewegung der Kugelkalotten-Hälften (3, 4) gelagert sind.
    11. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden Stirnseiten des Drehringes (55) axiale Dichtungsringe (66) vorhanden sind und der Lagerring (56) durch Schrauben (70) mit dem Grundkörper (50) verbunden ist.
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