EP1140500A1 - Rollenrotationsdruckmaschine - Google Patents

Rollenrotationsdruckmaschine

Info

Publication number
EP1140500A1
EP1140500A1 EP99967905A EP99967905A EP1140500A1 EP 1140500 A1 EP1140500 A1 EP 1140500A1 EP 99967905 A EP99967905 A EP 99967905A EP 99967905 A EP99967905 A EP 99967905A EP 1140500 A1 EP1140500 A1 EP 1140500A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
fed rotary
machine according
rotary printing
cylinders
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99967905A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1140500B1 (de
Inventor
Bernd Anton Hillebrand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to EP02006313A priority Critical patent/EP1221368B1/de
Publication of EP1140500A1 publication Critical patent/EP1140500A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1140500B1 publication Critical patent/EP1140500B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/025Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024Frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole

Definitions

  • the invention relates to a web-fed rotary printing press according to the preamble of claims 1 and 17.
  • I printing units are generally known. They each consist of two forme cylinders arranged in a vertical plane, each of which is assigned a rubber cylinder. Several I-printing units are arranged one behind the other and spaced apart. See e.g. B. DE 44 29 891 AI.
  • EP 02 46 081 A2 discloses an offset printing unit with a horizontal path that can be rotated to change color or format. A change in the web guidance is not provided.
  • the invention has for its object to provide a web-fed rotary printing press.
  • the printing unit modules are accessible on both sides after moving or moving the side frames.
  • the running direction of the paper web can be changed by a single drive of each forme cylinder and blanket cylinder unit.
  • a further advantage is that the printing devices according to the invention can also be used as a so-called H printing unit, also arranged several times one above the other, with a vertical web guide. There are more than ten different running direction options for a web to be printed.
  • FIG. 1 An embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below.
  • the single figure shows a side view of the schematic representation of two printing unit modules according to the invention.
  • the first printing unit 03 consists of two in vertical or approximately vertical direction one above the other and spaced apart form cylinders 07; 08, each of which a rubber cylinder 09; 11 is assigned. At least the rubber cylinder 09; 11 are mounted in double eccentrics, so that they are arranged against each other or against mirror-inverted rubber cylinders 09; 11 of the second printing unit 04 can be turned on or off.
  • a web of material runs between the adjustable rubber cylinders, e.g. B. paper web so that a l / l pressure can be produced.
  • Each forme cylinder 07; 08 is an inking unit, e.g. B. short inking unit 12; 13 assigned, e.g. B. for dry offset according to DE 195 27 889 C2. If necessary, it is also possible to use each forme cylinder 07; 08 to assign a known dampening system, not shown.
  • each forme cylinder and blanket cylinder unit 07, 08 or 09, 11, z. B. by means of position-controlled electric motor, the direction of rotation of the cylinders 07, 08; 09, 11 and thus the running direction of a paper web can be reversed.
  • position-controlled electric motor By a single drive, not shown, each forme cylinder and blanket cylinder unit 07, 08 or 09, 11, z. B. by means of position-controlled electric motor, the direction of rotation of the cylinders 07, 08; 09, 11 and thus the running direction of a paper web can be reversed.
  • the second printing unit 04 in I construction is a mirror image of one between the printing units 03; 04 extending imaginary perpendicular 14 arranged. For these reasons, the same parts of the printing unit 04 were the same Reference numerals used.
  • the side frame 01 used for the printing unit 06; 02 has approximately a square or approximately square or a diamond-shaped or approximately diamond-shaped shape. Starting from each of the four side surfaces 24, 25, 26, 27 of the side frame 01, 02, extends in the direction of the next rubber cylinder 09; 11 an incision 16. Each incision 16 has a square, rectangular, triangular, semicircular or semi-elliptical shape. The incisions 16 taper from the side surfaces 24 to 27 or from the outline of the respective side frame 01; 02 starting towards rubber cylinder 09; 11th
  • Another printing unit 17 also consists of two printing units 18 located directly one behind the other; 19, which in second side frames 21; 22 are arranged.
  • the cylinders and inking units of the printing unit 17 are designed in the same way as those of the printing unit 06, so that the same reference numerals are also used.
  • the side frame 21; 22 of the printing unit 17 is displaceable in the horizontal direction, for. B. movable and lockable by means of rollers 23 running in guides. This makes it possible to work in one Work position A located printing unit 17 in a rest or maintenance position B shown in broken lines from this position.
  • More than two printing units 06; 17 may be arranged one behind the other. By moving the printing unit 17 in the horizontal direction, transversely to the axis of rotation of one of its forme cylinders 07; 08 by a certain amount c, e.g. B. of about 80 cm, each printing unit 06; 17 accessible from every side.
  • c e.g. B. of about 80 cm
  • At least one printing unit should preferably be movable, and when using a plurality of printing units, at least one printing unit should preferably be arranged in a fixed manner.
  • Each of the printing units 06; 17 has a virtual horizontal central axis M running in the axis-parallel direction of the cylinders 07, 08, 09, 11. This central axis M lies at the intersection of two intersecting diagonals of each side frame 01, 02; 21, 22
  • Rotation axes of a transfer cylinder 09; 11 and an associated forme cylinder 07; 08 defined straight lines enclose an opening angle alpha of + 30 ° to ⁇ 60 ° with a vertical.
  • Each printing unit 06; 17 can be installed pivoted about its central axis by 90 °, so that the printing units 06; 17 can also be used for a vertical web running direction.
  • the printing units 06; 17 can also be arranged one on top of the other (stackable).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einer Druckeinheit wird eine Platzeinsparung dadurch erzielt, daß jeweils zwei Druckeinheiten unmittelbar hintereinander zu einer Doppel-Druckeinheit (Druckeinheits-Modul) zusammengefaßt sind. Es können mehrere Doppel-Druckeinheiten hintereinander angeordnet sein, welche jedoch zwecks Zugängigkeit bei Wartungsarbeiten um einen bestimmten Betrag horizontal verschiebbar sind.

Description

Beschreibung
Rollenrotationsdruckmaschine
Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 17.
Sogenannte I -Druckeinheiten sind allgemein bekannt. Sie bestehen jeweils aus zwei in einer vertikalen Ebene angeordneten Formzylindern, denen jeweils ein Gummizylinder zugeordnet ist. Mehrere I -Druckeinheiten sind hintereinander und voneinander beabstandet angeordnet. Siehe z. B. DE 44 29 891 AI.
Die DE 29 28 538 AI beschreibt eine Offset-Druckeinheit für wahlweise horizontale oder vertikale Bahnlaufrichtung .
Die EP 02 46 081 A2 offenbart eine Offset-Druckeinheit mit horizontalem Bahnverlauf, die zum Färb- oder Formatwechsel gedreht werden kann. Eine Änderung der Bahnführung ist dabei nicht vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 17 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß infolge eines verkürzten Abstandes zwischen den in horizontaler Richtung benachbarten Druckeinheiten eine raumsparende Anordnung von Druckvorrichtungen geschaffen wurde . Infolge des genannten verkürzten Abstandes wird der fan-out-effect
verringert. Im Wartungsfalle sind die Druckeinheits-Module jeweils nach Verfahren oder Verschieben der Seitengestelle beidseitig zugängig. Durch einen Einzelantrieb jeder Formzylinder- und Gummizylindereinheit kann die Laufrichtung der Papierbahn geändert werden.
Weiterhin ist von Vorteil, daß die erfindungsgemäße Druckvorrichtungen auch als sogenannte H-Druckeinheit , auch mehrfach übereinander angeordnet, mit einer vertikalen Bahnführung einsetzbar ist. Es bestehen mehr als zehn verschiedene Laufrichtungsmöglichkeiten für eine zu bedruckende Warenbahn.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die einzige Figur zeigt die schematische Darstellung von zwei erfindungsgemäßen Druckeinheits-Modulen in einer Seitenansicht.
In einem gemeinsamen Rahmen bzw. zwischen zwei sich gegenüberliegenden Seitengestellen 01; 02 jeweils für die sog. Antriebsseite bzw. Bedienseite sind zwei in vertikaler oder in annähernd vertikaler Richtung ausgerichtete Druckwerke 03; 04 als Doppeldruckeinheit hintereinander als Druckeinheit 06 ausgebildet.
Das erste Druckwerk 03 besteht aus zwei in vertikaler oder annähernd vertikaler Richtung übereinander angeordneten und voneinander beabstandeten Formzylindern 07; 08, denen jeweils ein Gummizylinder 09; 11 zugeordnet ist. Zumindest die Gummizylinder 09; 11 sind in Doppelexzentern gelagert, so daß diese gegeneinander oder gegen spiegelbildlich dazu angeordnete Gummizylinder 09; 11 des zweiten Druckwerks 04 an- bzw. abstellbar sind. Zwischen den anstellbaren GummiZylindern verläuft eine Warenbahn, z. B. Papierbahn, so daß ein l/l-Druck hergestellt werden kann. Jedem Formzylinder 07; 08 ist jeweils ein Farbwerk, z. B. Kurzfarbwerk 12; 13 zugeordnet, z. B. für Trockenoffset nach DE 195 27 889 C2. Es ist im Bedarfsfalle auch möglich, jedem Formzylinder 07; 08 ein nicht dargestelltes bekanntes Feuchtwerk zuzuordnen.
Durch einen nicht dargestellten Einzelantrieb jeder Formzylinder- und Gummizylindereinheit 07, 08 bzw. 09, 11, z. B. mittels lagegeregeltem E-Motor, kann die Drehrichtung der Zylinder 07, 08; 09, 11 und somit die Laufrichtung einer Papierbahn umgekehrt werden. Natürlich ist es auch möglich, jeden Zylinder 07, 08, 09, 11 mit einem lagegeregeltem E-Motor, auszustatten.
Das zweite Druckwerk 04 in I-Bauweise ist gegenüber dem ersten Druckwerk 03 spiegelbildlich zu einer zwischen den Druckwerken 03; 04 verlaufenden gedachten Senkrechten 14 angeordnet . Aus diesen Gründen wurden für gleiche Bauteile des Druckwerks 04 gleiche Bezugszeichen verwendet.
Das für die Druckeinheit 06 verwendete Seitengestell 01; 02 hat in etwa jeweils eine quadratische oder annähernd quadratische oder eine rautenförmige oder annähernd rautenförmige Form. Von jeder der vier Seitenflächen 24, 25, 26, 27 des Seitengestells 01, 02 ausgehend, erstreckt sich in Richtung auf den jeweils nächsten Gummizylinder 09; 11 verlaufend ein Einschnitt 16. Jeder Einschnitt 16 weist eine quadratische, rechteckige, dreieckige, halbkreisförmige oder halb-ellipsenförmige Form auf. Dabei verjüngen sich die Einschnitte 16, von den Seitenflächen 24 bis 27 bzw. vom Umriss des jeweiligen Seitengestells 01; 02 ausgehend in Richtung Gummizylinder 09; 11.
Eine weitere Druckeinheit 17 besteht ebenfalls aus zwei unmittelbar hintereinander befindlichen Druckwerken 18; 19, welche in zweiten Seitengestellen 21; 22 angeordnet sind. Die Zylinder und Farbwerke der Druckeinheit 17 sind ebenso ausgebildet wie die der Druckeinheit 06, so daß ebenfalls gleiche Bezugszeichen verwendet werden.
Das Seitengestell 21; 22 der Druckeinheit 17 ist in horizontaler Richtung verschiebbar, z. B. mittels in Führungen laufenden Rollen 23 verfahrbar und arretierbar angeordnet. Dadurch ist es möglich, die in einer Arbeitsposition A befindliche Druckeinheit 17 in eine von dieser Position entfernte, gestrichelt dargestellte Ruhe- oder Wartungsposition B zu verbringen.
Es können auch mehr als zwei Druckeinheiten 06; 17 hintereinander angeordnet sein. Durch das Verschieben der Druckeinheit 17 in horizontaler Richtung, quer zur Rotationsachse eines ihrer Formzylinder 07; 08 um einen bestimmten Betrag c, z. B. von ca. 80 cm ist jede Druckeinheit 06; 17 von jeder Seite her zugängig.
Es sollte vorzugsweise zumindest eine Druckeinheit bewegbar, und bei Verwendung einer Mehrzahl von Druckeinheiten sollte vorzugsweise zumindest eine Druckeinheit fest angeordnet sein.
Bei der Anordnung einer Mehrzahl von Druckeinheiten 06; 17 in horizontaler Papierlaufrichtung sind diese dicht an dicht oder in geringem Abstand aneinanderreihbar und arretierbar angeordnet. Durch die vorgenannte Anordnung entsteht zwischen den Seitenflächen 27; 25 benachbarter Druckeinheiten 06; 17 infolge der Einschnitte 16 eine Öffnung 29 zum Warten und/oder zum Einsteigen für eine Bedienperson zwischen die Seitengestelle 01; 02 bzw. 21; 22.
Jede der Druckeinheiten 06; 17 weist eine virtuelle horizontale, in achsparalleler Richtung der Zylinder 07, 08, 09, 11 verlaufende Mittelachse M auf. Diese Mittelachse M liegt im Schnittpunkt zweier sich kreuzender Diagonalen jedes Seitengestells 01, 02; 21, 22.
Von Rotationsachsen eines Übertragungszylinders 09; 11 und eines zugehörigen Formzylinders 07; 08 festgelegte Geraden schließen mit einer Vertikalen einen Öffnungswinkel Alpha von +30° bis ±60° ein.
Jede Druckeinheit 06; 17 ist um seine Mittelachse um 90° verschwenkt installierbar, so daß die Druckeinheiten 06; 17 auch für eine vertikale Bahnlaufrichtung einsetzbar sind.
Aufgrund der vorgenannten Gegebenheit können die Druckeinheiten 06; 17 auch aufeinander angeordnet sein (stapelbar) .
Bezugszeichenliste
01 Seitengestell, Antriebsseite (06)
02 Seitengestell, Bedienseite (06)
03 Druckwerk (06)
04 Druckwerk (06)
05 -
06 Druckeinheit (03; 04)
07 Formzylinder 08 Formzylinder
09 Gummizylinder
10 -
11 Gummizylinder
12 Kurzfarbwerk (07)
13 Kurzfarbwerk (08)
14 Senkrechte (03; 04)
15 -
16 Einschnitt (06; 17)
17 Druckeinheit (18; 19)
18 Druckwerk
19 Druckwerk
20 -
21 Seitengestell, Antriebsseite (17)
22 Seitengestell, Bedienseite (17)
23 Rollen
24 Seitenfläche (06; 17)
25 Seitenfläche (06; 17)
26 Seitenfläche (06; 17)
27 Seitenfläche (06; 17) 8 Seitenfläche (06; 17) 9 Öffnung (16; 16)
c Betrag, Verschiebelänge (17)
A Arbeitsposition
B Ruhe- oder Wartungsposition
M Mittelachse (06; 17)

Claims

Ansprüche
1. Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Mehrzahl von Druckeinheiten (06; 17) mit je vier
Übertragungszylindern (09; 11) und je vier zugehörigen Formzylindern (07; 08), wobei je zwei
Ubertragungszylinder (09; 11) zusammenwirkend angeordnet und die Druckeinheiten (06; 17) in horizontaler Richtung nebeneinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstand (c) zwischen mindestens zwei Druckeinheiten (06; 17) veränderbar ist.
2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Ubertragungszylinder (09; 11) und Formzylinder (07; 08) eines Zylinderpaares annähernd in diagonaler Richtung einer Druckeinheit (06; 17) angeordnet sind.
3. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine von Rotationsachsen eines UbertragungsZylinders (09; 11) und eines zugehörigen Formzylinders (07; 08) festgelegte Gerade mit einer Vertikalen einen Öffnungswinkel Alpha von ±30° bis ±60° einschließt.
4. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Druckeinheiten 06; 17) eine Bahn annähernd horizontal verlaufend angeordnet ist.
5. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummizylinder (09; 11) mittels Exzenterbuchsen schwenkbar angeordnet sind.
6. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in horizontaler Richtung direkt nebeneinander angeordneten Gummizylinder (09, 09) der Druckeinheit (06; 17) aneinander an- und abstellbar angeordnet sind.
7. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in vertikaler Richtung direkt untereinander angeordneten Gummizylinder (09, 11) jeder Druckeinheit (03, 04; 18, 19) aneinander an- und abstellbar angeordnet sind.
8. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Seitengestelle (01, 02 oder 21, 22) der Druckeinheit (06 oder 17) eine quadratische oder annähernd quadratische oder eine rautenförmige oder annähernd rautenförmige Form aufweisen, daß sich von jeder der Seitenflächen (24 bis 27) des Umrisses ausgehende Einschnitte (16) in Richtung auf ihren jeweils nächsten Gummizylinder (09, 09; 09, 11; 11, 11; 11, 09) erstreckt.
9. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (16) eine quadratische oder rechteckige oder dreieckige oder halbkreisförmige oder halb-ellipsenförmige Form aufweisen.
10. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (16) sich jeweils in Richtung auf die Gummizylinder (09; 11) verjüngen.
11. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere der Druckeinheiten
(06; 17) in vertikaler Bahnlaufrichtung aufeinander stapelbar sind.
12. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl der Druckeinheiten (06; 17) in horizontaler Papierbahnlaufrichtung dicht an dicht oder in geringem Abstand aneinanderreihbar angeordnet sind.
13. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere der aneinandergereihten Druckeinheiten (06; 17) horizontal verschieb- und arretierbar angeordnet sind.
14. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (16) unmittelbar benachbarter Druckeinheiten (06; 17) derart dicht gegenüberliegen, daß sie eine Öffnung (29) zum Warten und/oder eine Einstiegsöffnung für eine Bedienperson bilden.
15. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinheiten (06; 17) um 90° um ihre virtuelle horizontale Mittelachse (M) geschwenkt installierbar sind, und sie so wahlweise für horizontale - oder vertikale - Bahnlaufrichtung einsetzbar sind.
16. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Formzylinder (07; 08) zumindest ein Kurzfarbwerk (12; 13) zugeordnet ist .
17. Rollenrotationsdruckmaschine mit einer Mehrzahl von Druckeinheiten (06; 17) mit je vier
UbertragungsZylindern (09; 11) und je vier zugehörigen Formzylindern (07; 08), dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinheiten (06; 17) um 90° um ihre horizontale Mittelachse (M) geschwenkt installierbar sind, so daß die Druckeinheiten (06; 17) wahlweise für horizontale oder vertikale Bahnlaufrichtung einsetzbar sind.
18. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine von Rotationsachsen eines UbertragungsZylinders (09; 11) und eines zugehörigen Formzylinders (07; 08) festgelegte Gerade mit einer Vertikalen einen Öffnungswinkel Alpha von ±30° bis +60° einschließt.
EP99967905A 1998-12-30 1999-12-23 Rollenrotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP1140500B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02006313A EP1221368B1 (de) 1998-12-30 1999-12-23 Rollenrotationsdruckmaschine

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19860928 1998-12-30
DE19860928A DE19860928C1 (de) 1998-12-30 1998-12-30 Druckvorrichtung für eine Mehrfarben-Rollenrotationsdruckmaschine
PCT/DE1999/004090 WO2000040412A1 (de) 1998-12-30 1999-12-23 Rollenrotationsdruckmaschine

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02006313A Division EP1221368B1 (de) 1998-12-30 1999-12-23 Rollenrotationsdruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1140500A1 true EP1140500A1 (de) 2001-10-10
EP1140500B1 EP1140500B1 (de) 2002-10-02

Family

ID=7893235

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02006313A Expired - Lifetime EP1221368B1 (de) 1998-12-30 1999-12-23 Rollenrotationsdruckmaschine
EP99967905A Expired - Lifetime EP1140500B1 (de) 1998-12-30 1999-12-23 Rollenrotationsdruckmaschine

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02006313A Expired - Lifetime EP1221368B1 (de) 1998-12-30 1999-12-23 Rollenrotationsdruckmaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6499396B1 (de)
EP (2) EP1221368B1 (de)
DE (3) DE19860928C1 (de)
WO (1) WO2000040412A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20010298A1 (it) * 2001-05-14 2002-11-14 Gd Spa Metodo per la realizzazione di pacchetti di sigarette di tipo morbido
DE10302214B4 (de) * 2003-01-22 2006-04-20 Koenig & Bauer Ag Gestell für eine Druckmaschine
DE102005035875A1 (de) * 2005-07-30 2007-02-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckeinheit einer Druckmaschine sowie Druckmaschine
DE102007013463A1 (de) * 2007-03-21 2008-09-25 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckeinheit einer Rollendruckmaschine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1827845U (de) * 1959-05-26 1961-03-09 Wilhelm Schluckebier Rotationsdruckmaschine.
DD137829A1 (de) * 1978-07-17 1979-09-26 Harald Feustel Offset-druckeinheiten fuer gummi-gummi-druck
GB8611722D0 (en) * 1986-05-14 1986-06-25 Drg Uk Ltd Processing paper & other webs
DE9421112U1 (de) * 1994-03-10 1995-04-20 Koenig & Bauer AG, 97080 Würzburg Druckwerk für eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine
DE9421284U1 (de) 1994-06-21 1995-08-10 Koenig & Bauer AG, 97080 Würzburg Rollenrotationsoffsetdruckmaschine mit Brückdruckeinheiten für Mehrfarbendruck
DE4421437A1 (de) 1994-06-21 1994-10-27 Koenig & Bauer Ag Rollenrotationsoffsetdruckmaschine mit Brückendruckeinheiten für Mehrfarbendruck
DE4429891C2 (de) * 1994-08-24 2003-05-08 Koenig & Bauer Ag Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine
DE19527889C2 (de) * 1995-07-29 1997-07-17 Koenig & Bauer Albert Ag Kurzfarbwerk zum Einfärben einer Flachdruckplatte
DE19629605C2 (de) * 1996-07-23 2000-02-03 Koenig & Bauer Ag Antrieb einer Druckeinheit
US6186064B1 (en) * 1998-05-22 2001-02-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Web fed rotary printing press with movable printing units

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0040412A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE59902981D1 (de) 2002-11-07
EP1140500B1 (de) 2002-10-02
DE19860928C1 (de) 2000-06-21
EP1221368B1 (de) 2003-12-10
EP1221368A3 (de) 2003-01-02
DE59908042D1 (de) 2004-01-22
WO2000040412A1 (de) 2000-07-13
EP1221368A2 (de) 2002-07-10
US6499396B1 (en) 2002-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19833468C2 (de) Druckwerke
DE102009002103B4 (de) Druckmaschine und ein Verfahren zum Bedrucken eines bahnförmigen Bedruckstoffs
DE19548819B4 (de) Druckwerk
EP1221368B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
EP1140498B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE19833467C2 (de) Offsetrotationsdruckmaschine
DE19833469C2 (de) Offsetdruckmaschine
EP1102679B1 (de) Zehnzylinderoffsetdruckeinheiten
DE102008025993B4 (de) Druckmaschine mit mehreren Farbwerken
EP1358072B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE19860537C2 (de) Mehrfarben-Reihen-Rollenrotationsdruckmaschine
EP1769913A2 (de) Rotationsdruckmaschine mit ersten und zweiten Seitenwandelementen
EP1525094A1 (de) Druckmaschine und verfahren zum bedrucken von zwei bahnen
DE102022109490A1 (de) Bogenoffsetrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise
DE102022005019A1 (de) Bogenoffsetrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise
EP1967362A2 (de) Druckeinheit einer Rollendruckmaschine
DE102007002495B4 (de) Rollenrotationsdruckmaschine zum zweiseitigen Bedrucken einer Bedruckstoffbahn

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010724

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020221

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021002

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59902981

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021107

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 1140500E

Country of ref document: IE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030703

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20061127

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20061128

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20061204

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20061219

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20071223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080701

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20081020

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231