EP1131494B1 - Aufsitzkehrmaschine mit heckmotor - Google Patents

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EP1131494B1
EP1131494B1 EP99971882A EP99971882A EP1131494B1 EP 1131494 B1 EP1131494 B1 EP 1131494B1 EP 99971882 A EP99971882 A EP 99971882A EP 99971882 A EP99971882 A EP 99971882A EP 1131494 B1 EP1131494 B1 EP 1131494B1
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EP
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filter
blower
fine
drive
sit
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Arthur Rau
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WAP Reinigungssysteme GmbH and Co
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WAP Reinigungssysteme GmbH and Co
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01HSTREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/08Pneumatically dislodging or taking-up undesirable matter or small objects; Drying by heat only or by streams of gas; Cleaning by projecting abrasive particles
    • E01H1/0827Dislodging by suction; Mechanical dislodging-cleaning apparatus with independent or dependent exhaust, e.g. dislodging-sweeping machines with independent suction nozzles ; Mechanical loosening devices working under vacuum
    • E01H1/0854Apparatus in which the mechanically dislodged dirt is partially sucked up, e.g. dislodging-sweeping apparatus with dirt collector in brush housing or dirt container

Definitions

  • the invention relates to a ride-on sweeper with a rear engine according to Preamble of claim 1.
  • a ride-on sweeper is become known, for example, with the subject of PCT / WO 97115731.
  • the rear motor is arranged upright and an upward drive shaft is directly on a blower turbine flanged, which is arranged in the rear area via a suction hose Fine filter applied.
  • this is a relatively unfavorable one Weight distribution connected. Because the Feinfifter dedusting arranged in the rear area with an assigned suction channel that in the Coarse dirt container leads, makes the entire vehicle rear-heavy.
  • the invention is therefore based on the object, a ride-on sweeper initially mentioned type so that they have a lower overall height has more favorable weight distribution.
  • An essential feature of the invention is that now a filter-blower unit is proposed in which the fine filter and the blower turbine in one common box are arranged and vertically one above the other in the Area of the rear engine are arranged in front of the rear axle of the vehicle.
  • This filter fan unit is attached directly to the coarse dirt container flanged, there is the further advantage that an unfavorable suction channel between the fine filter and the coarse dirt container as well as a Fine dust container can be omitted. Overall, the Manufacturing costs of the vehicle lower, while at the same time Weight saving and cheaper space distribution.
  • the dirt sucked in by the fine filter can be removed using a Cleaning device can be removed from the fine filter and then falls back into the coarse dirt container back.
  • the invention claims yet another embodiment as essential to the invention, in which the problem is also solved, one possible to achieve compact construction with a low overall height.
  • the fine dust container filter / blower unit in a horizontal connection in the rear area of the Vehicle is arranged and the blower turbine with the fine filter and Fine dust containers are arranged in a common box. All in all This results in a compact structure because the fine filter and fan turbine Fine dust containers are arranged in a common box. It does not apply that is, a suction hose necessary in the prior art between one removed, fan turbine arranged from the fine filter.
  • the fine dust container filter blower unit is in the rear area of the Arranged vehicle; but it is provided that the rear engine does not have the rear axle, but something in front of the rear axle in order to get one to allow weight-favorable weight distribution on the rear axle.
  • a compact structure also results in this embodiment in that the drive for the blower turbine in the space between the blower turbine and the fine filter and fine dust container via a pulley, which via an angular drive with the hanging drive shaft of the rear engine connected is.
  • the ride-on sweeper according to Figure 1 consists of a chassis with a Front axle 3 and a rear axle 4, being approximately in front of the A rear engine is arranged on the rear axle. He has a hanging Drive shaft on, which works on an angular drive 8, from which the Driving drive derived via a further angular gear 17 on the rear axle 4 is. From the angular drive 8, a belt drive two is derived, which for Drive a blower turbine 10 and further to drive the sweeping roller 5 and Side brush 15 is suitable.
  • the side brushes 15 are thereby driven by their own belt drive 14 driven, which is derived from the Vllinkefrete 8.
  • the counter-clockwise sweeper roller 5 conveys the dirt collected according to the throwing principle Coarse dirt container 6, which is arranged between the front and rear axles 3, 4 is. From this container the fine dust is turned upwards suctioned off because a fine filter 11 is immediately on the coarse dirt container 6 is flanged, is therefore immediate with its entire surface Part of the lid area of the coarse dirt container 6 is. It follows from this an extraordinarily effective dust separation.
  • a drive with a Pulley 18 for the drive shaft 9 of the blower turbine 10 is arranged.
  • the Blower turbine 10 is thus behind the fine filter 11 in the outflow direction arranged.
  • the drive shaft 9 is suspended on one side in two in a row horizontal bearings 7,7a.
  • the coarse dirt container 6 is otherwise designed as a drawer 19 can be pulled out and pushed in perpendicular to the plane of the drawing according to FIG. 1.
  • the fine filter 11 has a cleaning device assigned, which allows the fine filter to be cleaned from time to time.
  • blower turbine 10 and the fine filter in a common are arranged so that a compact, space-saving construction results.
  • the pulley 18 for the The drive of the blower turbine 10 is therefore in the space 13 between the arranged two aggregates.
  • FIG. 2 shows an embodiment modified compared to FIG. 1, in which a rear engine also drives a filter blower unit 10, 11 which but is arranged lying in the rear of the vehicle.
  • the drive of the Blower turbine 10 in turn takes place via a pulley 18 which in the Gap 23 is arranged between the two units 10, 11.
  • the Pulley 18 is driven by an underlying pulley 21 which is rotatably connected to a drive shaft 20, which is in an intermediate gear 16 is introduced, which is driven by the rear engine 1.
  • This embodiment is again essential since the fine filter 11 and Blower turbine 10 are arranged in a common box 24.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufsitzkehrmaschine mit Heckmotor nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Eine derartige Aufsitzkehrmaschine ist beispielsweise mit dem Gegenstand der PCT/WO 97115731 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Aufsitzkehrmaschine ist der Heckmotor stehend angeordnet und eine nach oben gerichtete Antriebswelle ist direkt an eine Gebläseturbine angeflanscht, welche über einen Saugschlauch, ein im Heckbereich angeordnetes Feinfilter beaufschlagt. Damit ist allerdings eine relativ ungünstige Gewichtsverteilung verbunden. Denn die im Heckbereich angeordnete Feinfifter-Entstaubung mit einem zugeordneten Absaugkanal, der in den Grobschmutzbehälter führt, macht das gesamte Fahrzeug hecklastig.
Darüber hinaus ist ein relativ hoher Aufbau des Fahrzeuges zu vergegenwärtigen, weil das ebenfalls stehend angeordnete Gebläse mit einem oben heraufgeführten Saugschlauch eine entsprechende Bauhöhe beansprucht.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Aufsitzkehrmaschine der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, daß sie bei geringerer Bauhöhe eine günstigere Gewichtsverteilung aufweist.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist der Erfindung durch die Merkmalskombination des Anspruches 1 gekennzeichnet.
Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß nun eine Filter-Gebläseeinheit vorgeschlagen wird, bei der das Feinfilter und die Gebläseturbine in einem gemeinsamen Kasten angeordnet sind und vertikal übereinander liegend im Bereich des Heckmotors vor der Hinterachse des Fahrzeuges angeordnet sind.
Vorteil dieser Maßnahme ist also, daß durch die direkte Verbindung von Gebläseturbine Feinfilter in einem gemeinsamen Kasten, in den auch der Antrieb für die Gebläseturbine hineingeführt ist, ein gedrängter Aufbau gewährleistet ist. Wird dieser Anordnung noch in vertikaler Übereinander-Anordnung ausgebildet, gibt sich der weitere Vorteil, daß eine über dem Heckbereich des Fahrzeuges hinaus ragende Gewichtseinheit vermieden wird. Es ergibt sich damit die Möglichkeit, eine derartige vertikale Übereinander-Anordnung von Filter-Gebläseeinheit unmittelbar vor dem Heckmotor im Zwischenraum zwischen Vorder- und der Hinterachse anzuordnen.
Wird diese Fllter-Gebläseeinheit unmittelbar an dem Grobschmutzbehälter angeflanscht, ergibt sich der weitere Vorteil, daß ein ungünstiger Absaugkanal zwischen dem Feinfilter und dem Grobschmutzbehälter sowie ein Feinstaubbehälter entfallen kann. Insgesamt werden dadurch die Herstellungskosten des Fahrzeuges niedriger, bei gleichzeitiger Gewichtseinsparung und günstigerer Raumverteilung.
Der vom Feinfilter angesaugte Schmutz kann mittels einer Abreinigungsvorrichtung vom Feinfilter entfernt werden und fällt dann wieder in den Grobschmutzbehälter zurück.
Insgesamt ergibt sich auch ein niedriger, gedrängter Aufbau dadurch, daß der Heckmotor seine stehende Antriebswelle nach unten herausgeführt hat und von dort aus alle Antriebe für die verschiedenen anzutreibenden Organe abgeleitete werden.
Eine nach oben herausgeführte, die Bauhöhe erhöhende Antriebswelle wird dadurch vermieden.
Die Erfindung beansprucht noch eine weitere Ausführungsform als erfindungswesentlich, bei der ebenfalls die Aufgabe gelöst wird, ein möglichst gedrängter Aufbau mit niedriger Bauhöhe zu erreichen.
Kennzeichnend für diese Ausführungsform ist, daß die Feinstaubbehälter-Filter-Gebläseeinheit in horizontaler Hintereinander-Schaltung im Heckbereich des Fahrzeuges angeordnet ist und die Gebläseturbine mit dem Feinfilter und Feinstaubbehälter in einem gemeinsamen Kasten angeordnet sind. Insgesamt ergibt sich dadurch ein gedrängter Aufbau, weil Gebläseturbine Feinfilter und Feinstaubbehälter in einem gemeinsamen Kasten angeordnet sind. Es entfällt also ein beim Stand der Technik notwendiger Absaugschlauch zwischen einer entfernt, vom Feinfilter angeordneten Gebläseturbine.
Zwar ist die Feinstaubbehälte-Filter-Gebläseeinheit im Heckbereich des Fahrzeuges angeordnet; es ist aber vorgesehen, daß der Heckmotor nicht über der Hinterachse liegt, sondern etwas vor der Hinterachse, um eine möglichst gewichtsgünstige Gewichtsverteilung auf die Hinterachse zu ermöglichen.
Ein gedrängter Aufbau ergibt sich bei dieser Ausführungsform auch dadurch, daß der Antrieb für die Gebläseturbine im Zwischenraum zwischen der Gebläseturbine und dem Feinfilter und Feinstaubbehälter über eine Riemenscheibe erfolgt, die über einen Winkeltrieb mit der hängenden Antriebswelle des Heckmotors verbunden ist.
Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
Es zeigen:
Figur 1:
Schematisiert in Seitenansicht eine erste Ausführungsform einer Aufsitzkehrmaschine
Figur 2:
Schematisiert in Seitenansicht eine zweite Ausführungsform einer Aufsitzkehrmaschine
Die Aufsitzkehrmaschine nach Figur 1 besteht aus einem Fahrgestell mit einer Vorderachse 3 und einer Hinterachse 4, wobei im Bereich etwa vor der Hinterachse ein Heckmotor ein angeordnet ist. Er weist eine hängende Antriebswelle auf, die auf einen Winkeltrieb 8 arbeitet, von dem aus der Fahrantrieb über ein weiteres Winkelgetriebe 17 auf der Hinterachse 4 abgeleitet ist. Vom Winkeltrieb 8 ist im übrigen ein Riementrieb zwei abgeleitet, der zum Antrieb einer Gebläseturbine 10 und ferner zum Antrieb der Kehrwalze 5 und der Seitenbesen 15 geeignet ist.
Die Seitenbesen 15 werden hierbei durch einen eigenen Riementrieb 14 angetrieben, der von dem Vllinkeftrieb 8 abgeleitet ist.
Die gegen den Uhrzeigersinn angetriebene Kehrwalze 5 befördert den aufgenommenen Schmutz nach dem Überwurfprinzip in einen Grobschmutzbehälter 6, der zwischen Vorder- und Hinterachse 3,4 angeordnet ist. Aus diesem Behälter wird der entstehende Feinstaub direkt nach oben abgesaugt, weil an dem Grobschmutzbehälter 6 unmittelbar ein Feinfilter 11 angeflanscht ist, der ist demzufolge mit seiner gesamten Oberfläche unmittelbar Teil des Deckelbereiches des Grobschmutzbehälters 6 ist. Hieraus ergibt sich eine außerordentliche wirksame Staubabscheidung.
In Ausströmrichtung hinter dem Feinfilter 11 ist ein Antrieb mit einer Riemenscheibe 18 für die Antriebswelle 9 der Gebläseturbine 10 angeordnet. Die Gebläseturbine 10 ist damit in Ausströmrichtung hinter dem Feinfilter 11 angeordnet. Die Antriebswelle 9 ist einseitig hängend in zwei hintereinander liegenden Lagern 7,7a gelagert.
Der Grobschmutzbehälter 6 ist im übrigen als Schublade 19 ausgebildet, der senkrecht zur Zeichenebene nach Figur 1 herausziehbar und hereinschiebbar ist.
Es ist nicht dargestellt, daß dem Feinfilter 11 eine Abreinigungsvorrichtung zugeordnet ist, die es gestattet, den Feinfilter von Zeit zu Zeit abzureinigen.
Wichtig ist, daß die Gebläseturbine 10 und der Feinfilter in einem gemeinsamen, die beiden Aggregate umschließenden Kasten 24 angeordnet sind, so daß sich ein gedrängter, raumsparender Aufbau ergibt. Die Riemenscheibe 18 für den Antrieb der Gebläseturbine 10 ist deshalb im Zwischenraum 13 zwischen den beiden Aggregaten angeordnet.
In Figur 2 ist eine gegenüber Figur 1 abgewandelte Ausführungsform dargestellt, bei dem ebenfalls ein Heckmotor eine Filter-Gebläseeinheit 10,11 antreibt, die jedoch in Heckbereich des Fahrzeuges liegend angeordnet ist. Der Antrieb der Gebläseturbine 10 erfolgt wiederum über eine Riemenscheibe 18, die im Zwischenraum 23 zwischen den beiden Aggregaten 10,11 angeordnet ist. Die Riemenscheibe 18 wird von einer untenliegenden Riemenscheibe 21 angetrieben, die drehfest mit einer Antriebswelle 20 verbunden ist, die in ein Zwischengetriebe 16 hineingeführt ist, welches von dem Heckmotor 1 angetrieben ist.
Es versteht sich von selbst, daß der vorher erwähnte Winkeltrieb 8 des Heckmotors 1 auch mit dem Zwischengetriebe 16 zusammengefaßt werden kann.
Diese Ausführungform ist wiederum wesentlich, da der Feinfilter 11 und die Gebläseturbine 10 in einem gemeinsamen Kasten 24 angeordnet sind.
Der niedrige Aufbau des Gesamtfahrzeuges ergibt sich im übrigen aus Figur 1, aus der erkennbar ist, daß eine Abdeckung 22 in niedriger Höhe über alle im Bereich zwischen Vorder- und Hinterachse zusammengefaßten Aggregate 1,10,11 geführt werden kann.
Gleiches ergibt sich aus der Figur 2, aus der ebenfalls ein relativ niedriger Aufbau dadurch erreicht wird, daß auf eine nach oben herausgeführte Antriebswelle des Heckmotors verzichtet wird, welche die Bauhöhe erhöhen würde.
Zeichnungslegende
1.
Heckmotor
2.
Riemenantrieb
3.
Vorderachse
4.
Hinterachse
5.
Kehrwalze
6.
Grobschmutzbehälter
7.
Lager 7a
8.
Winkeltrieb
9.
Antriebswelle
10.
Gebläseturbine
11.
Feinfilter
12.
Absaugkanal
13.
Sammelkanal-Feinstaubbehälter
14.
Riementrieb
15.
Seitenbesen
16.
Zwischengetriebe
17.
Winkelgetriebe
18.
Riemenscheibe
19.
Schublade
20.
Antriebswelle
21.
Riemenscheibe
22.
Abdeckung
23.
Zwischenraum
24.
Kasten

Claims (5)

  1. Aufsitzkehrmaschine mit Heckmotor und einer zwischen Vorder- und Hinterachse angeordneten, angetriebenen Kehrwalze (5), welche den Schmutz in einen hinter der Kehrwalze angeordneten Grobschmutzbehälter (6) befördert, aus dem der Feinschmutz mittels einer Filter-Gebläseeinheit abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Filter-Gebläseeinheit (10,11) im Bereich vor dem Heckmotor (1) in vertikaler Übereinander-Anordnung angeordnet ist und daß die Gebläseturbine (10) mit dem Feinfilter (11) in einem gemeinsamen Kasten (24) angeordnet ist.
  2. Aufsitzkehrmaschine nach A1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Gebläseturbine (10) über einen vom Motor (1) abgeleiteten Riementrieb (2) erfolgt, daß die Riemenscheibe (18) für die Antriebswelle (9) der Gebläseturbine (10) im Zwischenraum (23) zwischen der Ausströmseite des Feinfilters (11) und der Ansaugseite der Gebläseturbine (10) angeordnet ist.
  3. Aufsitzkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filter-Gebläseeinheit (10,11) direkt über dem Grobschmutzbehälter (6) angeordnet ist.
  4. Aufsitzkehrmaschine mit Heckmotor und einer zwischen Vorder- und Hinterachse angeordneten, angetriebenen Kehrwalze (5), welche den Schmutz in einen hinter der Kehrwalze angeordneten Grobschmutzbehälter (6) befördert, aus dem der Feinschmutz mittels einer Filter-Gebläseeinheit abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinstaubbehälter-Filter-Gebläseeinheit (10,11) in horizontaler Hintereinander-Schaltung im Heckbereich des Fahrzeuges angeordnet ist und die Gebläseturbine (10) mit dem Feinfilter(11) und Feinstaubbehälter (13) in einem gemeinsamen Kasten (24) angeordnet sind.
  5. Aufsitzkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Heckmotor (1) lediglich eine vertikale nach unten gerichtete, einzige Antriebswelle aufweist, von der der Fahrantrieb, der Antrieb der Kehrwalze (5) und der Seitenbesen (15) und der Antrieb der Filter-Gebläseeinheit (10,11) abgeleitet ist.
EP99971882A 1998-11-10 1999-11-05 Aufsitzkehrmaschine mit heckmotor Expired - Lifetime EP1131494B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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PCT/EP1999/008496 WO2000028150A1 (de) 1998-11-10 1999-11-05 Aufsitzkehrmaschine mit heckmotor

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EP1131494A1 EP1131494A1 (de) 2001-09-12
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EP (1) EP1131494B1 (de)
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