DE3406816A1 - Hochleistungsfilter und filtersystem fuer bodenreinigungsmaschine - Google Patents

Hochleistungsfilter und filtersystem fuer bodenreinigungsmaschine

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DE3406816A1
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Philip Landon Bowling Green Ohio Comer
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Scott Fetzer Co
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Scott and Fetzer Co
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Description

Patentanwälte ·
" * e München 40, Ellsabefcetrnße*1*
The Scott & Fetzer Company Lakewood/Ohio, USA
Hochleistungsfilter und Filtersystem für Bodenreinigungsmaschine
Die Erfindung "bezieht sich auf eine Maschine zum Kehren einer Fläche, mit einem Rahmen, den Rahmen auf der zu reinigenden Fläche tragenden Bädern, einer von dem Rahmen getragenen Eehrvorrxchtung und mit einem von dem Rahmen in der Nähe der Kehrbürste gehaltenen Behälter, wobei der Behälter eine Schmutz und Trümmerstücke aufnehmende öffnung in der Nähe der Kehrbürste aufweist, durch die der Schmutz und die Trümmerstücke von der Bürste eingegeben werden.
Bodenkehrmaschinen mit einer Anzahl von Filtern in den Schmutzaufnahmebehältern sind durch den Stand der Technik bekannt. Diese Filter eignen sich durchaus für die üblichen Verwendungszwecke. Jedoch haben sich solche Kehrvorrichtungen in bestimmten Fällen als ineffizient -.erwiesen, beispielsweise i wenn große Mengen winzig kleiner Teilchen aufgekehrt werden mußten. Die Filter verstopfen sehr schnell und erfordern ein häufiges Reinigen, oder aber sie müssen ständig ausgetauscht werden,- was in der Praxis äußerst unzweckmäßig ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist damit die Schaffung eines Filtersystems mit hohem Wirkungsgrad. .
Die vorliegende Erfindung stellt eine Maschine zum Kehren von Flächen mit einem Hochleistungsfilter und einem Filter-
system zur Verfügung, mittels derer selbst Flächen gereinigt werden können,' die Schichten von sehr feinen Teilchen aufweisen und-.bei« denen die üblichen Kehrmaschinen versagen wurden.
Erfindungsgemäß weist die Kehrmaschine einen Rahmen mit den Rahmen auf der zu reinigenden Fläche tragenden Rädern sowie eine von dem Rahmen gehaltene umlaufende Kehrbürste auf. Der Rahmen trägt darüber hinaus einen Behälter, welcher an seinem unteren hinteren Teil eine öffnung für die Aufnahme von Schmutz und Trümmer stück en aufweist, die von der Bürste in diesen hineingekehrt werden. Zwischen Seitenwänden des Behälters erstreckt sich zur Bildung einer unteren, den Schmutz und die Trümmerstücke aufnehmenden Kammer in dem Behälter und einer oberen Abzugskammer mit einer Einlaßöffnung zwischen den Kammern eine Trennwand.
Der Behälter enthält einen herausnehmbaren Verteiler sowie Filter,-die sich von diesem nach unten in die Abzugskammer erstrecken. Jeder dieser Filter weist ein Filterteil mit Falten auf, deren äußere Enden bzw«, Kanten eine im wesentlichen zylindrische -äußere Oberfläche und deren innere Enden bzw. Kanten eine im wesentlichen zylindrische Innenkammer bilden. Die zylindrische Innenkammer steht mit dem Verteilerinneren in Verbindung, und ein Abzugsgebläse hat einen Einlaß, welcher ebenfalls mit dem Verteilerinneren in Verbindung steht, sowie einen Auslaß, der mit der Außenseite des Behälters in Verbindung steht. Auf diese Weise wird durch die ufitere Kammer, die Abzugskammer, die Filter und den Verteiler Luft eingesogen, wobei sich der mit Luft vermischte Schmutz an den Außenflächen der Filter sammelt.
An dem Verteiler ist ein Rüttelmotor befestigt, der die Filter während des Betriebs schüttelt, um den an diesen angesammelten Schmutz abzuschütteln und auf einem oberen Teil der Trennwand zu deponieren, von dem er abgekippt werden kann, wenn der Behälter gekippt bzw. entleert wird. In die zenralen Innenkammern der Filter erstrecken sich darüber
hinaus Luftzufuhrleitungen mit Anschlußschläuchen zu der Behälteraußenseite. Durch die Schläuche kann in regelmäßigen Abständen Druckluft geschickt werden, um in umgekehrter Richtung Luft durch die Filter zu leiten, die den an diesen akkumulierten Schmutz entfernen.
Der Verteiler ist in dem Behälter herausnehmbar angebracht und vorzugsweise auf Rütteleinrichtungen bzw. -stützen gehalten. Der Behälter besitzt an seinem oberen Ende einen Deckel, der geöffnet werden kann, um den Verteiler zusammen mit den Filtern herausnehmen, sie einer weiteren !Reinigung unterziehen und die Filter dann wieder einsetzen zu können. Zu diesem Zweck sind die Filter durch Schraubverbindungen oder dergleichen mit dem Verteiler lösbar verbunden.
Die Filter selbst umfassen einen handelsüblichen Filterteil mit einer Vielzahl radial angeordneter Falten. Die äußeren Enden bzw. Kanten der Falten weisen, ebenso wie die inneren Enden bzw. Kanten, die die zentrale Innenkammer bilden, eine im wesentlichen zylindrische Konfiguration auf. Auf die in einem Abstand angeordneten äußeren Kanten der Falten werden in Teilbereichen sich über den Umfang erstreckende Streifen aus Kunststoff aufgebracht. Das Kunststoffmaterial erstreckt sich zwischen den äußeren Kanten nach innen, um die Falten in einem Abstand voneinander zu halten, wenn durch diese von den Außenflächen zur zentralen Kammer hin Luft eingesogen wird. Um die äußeren Enden bzw. Kanten der Filterfalten sind eine Reihe sich über den Umfang des Filters erstreckende,, im wesentlichen parallele Drähte angeordnet, wie auch um die äußere Oberfläche mehrere sich in Längsrichtung erstreckende, im wesentlichen parallele Drähte angeordnet sind, die sich zwischen den Kappen an den Enden des Filterteils erstrecken. Eine innere Siebauskleidung zylindrischer Konfiguration ist an den Innenkanten der Falten angeordnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
Ϊ-Β-"
In der Zeichnung.-zeigen;
Pig. 1 eine Seitenansicht der Bodenreinigungsmaschine;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Aufnahmebehälter der Maschine nach Pig. 1 unter Darstellung des Filtersystems insgesamt;
Pig. 3 eine vergrößerte Ansicht des Verteilers sowie der PiIter aus der Perspektive unter Entfernung von Teilen der Vorrichtung;
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 der Pig. 3 und
Fig. 5 einen vergrößerten Schnitt durch einen Teil eines der Filter .nach Fig. 3 in horizontaler Sichtung.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung ist eine Bodenreinigungsmaschine und insbesondere eine Kehrmaschine 10 mit Fahrersitz. Die Maschine umfaßt einen Hauptrahmen 12 mit Vorderrädern 14 und einem mittig angeordneten Hinterrad 16, welches von der Bedienungsperson mittels eines Steuerrades vor dem Sitz 20 gesteuert wird. Hinter den Rädern 14 ist eine umlaufende Kehrbürste 22 angeordnet.
In der Nähe der umlaufenden Kehrbürste 22 ist ein Behälter 24 für die Aufnahme von Schmutz und Trümmerstücken über die Bürste 22 angeordnet. Der Behälter 24 umfaßt eine Bodenwandung 26, Seitenwandungen 28, eine Vorderwand 30 und eine Rückwand 32. Die Rückwand 32 weist eine Schmutz und Trümmerstücke von der umlaufenden Bürste 22 aufnehmende öffnung 34 auf -und dient darüber hinaus zum Abkippen des Schmutzes und der Trümmerstücke aus. dem Behälter, wenn dieser in die Abkip-p_ osition gebrecht wird. Ferner weist die Rückwand 32 über der öffnung 34 eine obere Abzugsöffnung bzw. einen Schlitz 36 auf, durch den der Filterschmutz entfernt werden kann, wenn der Behälter im umgekehrten Uhrzeigersinn in eine untere Abkip.B osition gebracht wird.
In der normalen Betriebsstellung ist der obere Schlitz 36 durch eine Schließvorrichtung am Umfang eines Gehäuses verschlossen, das die umlaufende Bürste 22 umgibt. Eine Schwenklippe 38 ist schwenkbar mit der Bodenwandung 26 verbunden und bildet einen Fortsatz von dieser, der sich bis zur Unterkante der Behälteröffnung 34 erstreckt. Die Lippe 38 schwenkt nach.oben, wenn die Kehrbürste auf größere Stücke stößt, und anschließend aufgrund der Schwerkraft wieder nach unten, so daß die Trümmerstücke durch die Bürste 22 in den Aufnahmebehälter 24 gekehrt werden können.
Das Filtersystem nach der Erfindung umfaßt eine Trennwand 40 (Fig. 2), die sich zwischen den Seitenwänden 28 des Behälters 24 erstreckt und diesen in eine untere, Schmutz und Trümmerstücke aufnehmende Kammer 42 und eine obere Abzugskammer 44 unterteilt. Die Trennwand 40 umfaßt einen schräg verlaufenden Teil 46 unter den Filtern, der die Unterkante des oberen Schlitzes 36 und die Oberkante der unteren öffnung 34 bildet. Die Wand weist auch einen senkrechten Teil 48 vor den Filtern und einen getrennten, sich nach vorne erstreckenden vorderen Teil 50 auf, der einen Luftdurchlaß 52 mit einer oberen Innenwand 5^ und Seitenwänden bildet. Diese bilden darüber hinaus einen Einlaß 56, der mit der unteren Kammer 42 und der Abzugskammer 44 in Verbindung steht.
Der vordere Teil 50 ist nach hinten schräg abwärts geneigt, um die Ansammlung von Staub auf diesem zu verhindern. Die beiden Wände 52 und 54 sind mit einem Deckel 57 verbunden und schwingen mit diesem nach dben, wenn der Behälter 24 angehoben und im Uhrzeigersinn in eine obere Abkip position gekippt wird. Zwischen den Unteren Ecken der Wandungen 52 und 54 und der die Abzugskammer 44 bildenden Wandstruktur ist eine Dichtung 59 angeordnet.
Die Filteranordnung 58 (Fig. 2 bis 4) befindet sich in der Abzugskammer 44. Die Anordnung umfaßt einen Verteiler 60 und eine Anzahl von Filtern 62, die sich in der Abzugskam-
mer -erstrecken. Der Verteiler weist Jeine obere Wand 64, Endwände 66, Seitenwände 68 und eine Bodenwandung 70 auf.
Ein Rüttelmotor 72 (Fig. 3) mit einem Exzenter 74 ist an der Unterseite der Deckenwandung 64 mit Hilfe eines •Befestigungsgurtes 76 angebracht. Dieser rüttelt und schüttelt die Filter 62 während des Betriebs, so daß der sich an diesen ansammelnde Schmutz auf den schräg verlaufenden Teil 46 der trennwand 40 fällt. Besonders bei größeren Filteranordnungen können zwei Hüttelmotoren 72 in dem Verteiler 60 in einem Abstand voneinander angeordnet werden.
An der Oberaeite der Deckenwandung 64 sind Heberinge 78 vorgesehen. Durch diese kann die gesamte Filteranordnung 58 aus dem Behälter 24 durch eine öffnung in einem Behälterfortsatz 80 (Fig. 2) herausgehoben werden, während die öffnung normalerweise durch einen Deckel 82 verschlossen ist.
Der Verteiler 60 ist in dem Behälter 24 an einem inneren Rah-
vier
men 84 .mittels/Eckplatten 86 (Fig. 2 und 3) entfernbar gehalten, die an dem Rahmen über Rüttelhaiterungen 88 befestigt sind. Dadurch kann die Filteranordnung 58 in Rüttelbewegungen versetzt werden, wenn der Rüttelmotor 72 in Betrieb gesetzt wird. Auch kann die Anordnung aus dem Behälter entfernt werden, ohne daß irgendwelche Befestigungsmittel oder dergleichen gelockert oder entfernt werden müssen.
Die Bodenwandung 70 des Verteilers 60 weist drei öffnungen 90 (Fig. 3 und 4) für die drei Filter 62 auf, wobei die öffnungen Querstege 92 aufweisen, Verbindungsstücke 9^ mit Schraubgewinde weisen Flansche 9& auf, die mittels geeigneter Befestigungsmittel 98 an der Bodenwandung 7o um die öffnungen 90 herum befestigt sind. Die Verbindungsstücke 92^ dienen der Aufnahme von Fortsätzen 100 mit Gewinden, die an die oberen Endkappen 102 der Filter 62 angeschweißt oder auf andere geeignete Weise an diesen befestigt sind. Untere Endkappen 104 sind an den unteren Enden der Filter angeordnet,
wobei sich zwischen diesen ein Filterteil 106 "befindet. Das Filterteil ist-von der im Handel erhältlichen Art und weist Falten 108 (Figo 5) auf, wodurch auf verhältnismäßig geringem Raum eine sehr große Filterfläche geschaffen wird· Die Innenenden "bzw. -kanten der Falten 108 "bilden eine im wesentlichen zylindrische, zentrale Innenkammer 11Θ in dem Filter, während die Außenkanten der Falten- einen im wesentlichen zylindrischen Umfang "bilden. An die Innenkanten der Falten 108 legt sich ein zylindrischer Gewebeteil 112 an, während um die Außenkanten der Falten 108 ein Drahtgeflecht angeordnet ist. Das Außengeflecht umfaßt eine Vielzahl sich über den Umfang erstreckender, im wesentlichen paralleler Drähte 114, die mit in Längsrichtung verlaufenden, im wesentlichen parallelen Drähten 116 an den jeweiligen Kreuzungspunkten verbunden sind. Die Drähte 116 wiederum sind an den Endkappen 102 und 104 befestigt und bilden hierdurch eine strukturelle Verstärkung des Filterteils 106. Die Drähte 114· und 116 sind in großem Abstand voneinander angeordnet, um ein Verstopfen des Filters zu verhindern, insbesondere,wenn sehr feine Partikelchen aufgekehrt werden.
Nachdem der Luftstrom durch das Filterteil 106 der Filter 62 von außen nach innen erfolgt, sind die Falten 108 an ihren Außenkanten in einem Abstand voneinander gehalten, um ein Zusammenfallen bzw. -falten des Filters zn vermeiden. Hierzu werden am'Umfang zwei Kunststoffstreifen 118 in flüssigem oder halbflüssigem Zustand aufgebracht. Indem der^ Kunststoff sich erhärtet, erstreckt er sich in den Eaum zwischen den Falten, wie aus Fig. 5 ersichtlich, wodurch der Abstand zwischen den Falten sichergestellt ist.
Zur Erzeugung eines Luftstroms durch den Filterteil 106 von außen nach innen wird ein Hochgeschwindigkeitsgebläse oder ein anderes Sauggebläse 120 (Fig. 2) verwendet. Dieses ist von dem Staub in der Kammer 44 durch eine Trennwand 121 getrennt. Der Einlaß des Gebläses steht über eine Rohrverbindung 122 mit einem Auslaß 124 (Fig. 3) des Verteilers in
Verbindung. Der Auelaß des Gebläses 120 ist über ein Auslaßrohr 126 mit einer geeigneten öffnung 128 in der Behälter-Seitenwand 28 (Fig. 1) verbunden. Es werden Luft und mit Schmutz beladene Luft in die Schmutz und Trümmerstücke aufnehmende öffnung 34 mit Hilfe der Kehrbürste 22 eingebracht und dieses Gemisch dann über den Einlaß 56 in die Abzugskammer 44 eingesogen. Die Luft wird in die jeweiligen Innenkammern 110 der Filter 62 geaogen, während sich der von der Luft mitgeführte Schmutz auf den Außenflächen der Falten 108 des Filterteils 106 ansammelt. Die Luft strömt sodann durch den Innenraum des Verteilers 60 und das Gebläse 120 und verläßt den Behälter durch die öffnung 128· "
Dabei kann es insbesondere bei besonders feinen aufgekehrten Teilchen vorkommen, daß die Wirkung des Rüttelmotors 76 nicht ausreicht, um das sich auf den Außenflächen der Falten 108 angesammelte, von der Luft mitgeführte Material abzuschütteln. Zur weiteren Reinigung wird daher in die Innenkammern 110 der einzelnen Filter Druckluft eingespeist, um die Luft sodann in umgekehrter Richtung durch das Filterteil 106 nach außen zu drücken und so den sich an den Außenflächen der Falten angesammelten Schmutz zu entfernen. Hierzu erstreckt sich über im wesentlichen die gesamte Länge der Kammern 110 eine perforierte Zufuhrleitung 130 (Fig. 4), die an ihrem oberen Ende von dem Quersteg 92 gehalten wird, durch den sie sich erstreckt. Über dem Quersteg ist ein Anschlußstück 132 angeordnet, das die Zufuhrleitung 130 mit einem Schlauch oder einer Leitung 134· verbindet. Diese Schläuche wiederum sind an Stutzen 136 angeschlossen, die sich an einer der Seitenwände 68 des Verteilers 60 gemäß den Figuren 2 und 3 nach außen erstrecken. Die Stutzen 136 sind über lange, flexible Schläuche 138- (Fig. 2) mit Außenstutzen 140 verbunden, die sich an einer der Seiten des Fortsatzes 80 befinden.
Sollen die Filter 62 mit Druckluft gereinigt werden, so kann an die äußeren Anschlußstutzen 140 eine Druckluftquelle angeschlossen werden, um Druckluft über die Schläuche 138, die Stutzen 136, die Leitungen 134 und die Zufuhrleitungen 130
in die Innenkammern ΉΟ einzuspeisen. Der Schmutz von den Filtern 62 sammelt sich auf dem schrägen Wandteil 46 der (trennwand 4-0 und wird anschließend durch den Schlitz 56 entfernt, wenn der Inhalt der den Schmutz und die Trümmerstücke aufnehmenden Kammer 42 durch die Öffnung 34 abgekippt wird. .
Müssen die Filter ausgewechselt werden, so wird die Filteranordnung 58 als ganzes aus dem Behälter 24 herausgenommen und die Filter aus dem Verteiler durch Abschrauben der Fortsätze 100 von den Verbindungsstücken 94 entfernt.
Patentanwälte Dlpl.-lng. E. Eder

Claims (1)

  1. Patentanwälte
    ." "·:- : : .* :*":"··· Dlpl.-lng. Κ. Schfescto
    3406816 8 Mönchen 40, Ellsabethetrafc?
    The Scott '&, Fetz er Company Lakewood/Ohio, USA
    Hochleistungsfilter und Filtersystem für Bodenreinigungsmaschine
    Patentansprüche
    •mV
    1L Maschine zum Kehren einer Fläche, mit einem Rahmen, den SKahmen auf der zu reinigenden Fläche tragenden Rädern, einer von dem Rahmen getragenen Kehrvorrichtung und mit einem von dem Rahmen in der Nähe der Kehrbürste gehaltenen Behälter,wobei der Behälter eine Schmutz und Trümmerstückeaufnehmende Öffnung in der Nähe der Kehrbürste aufweist, durch die der Schmutz und die Trümmerstücke von der Bürste eingegebene werden, gekennzeichnet durch eine Wand (40), die den Behälter (24-) in eine untere, Schmutz und Trümmerstücke aufnehmende Kammer (42) und eine obere Abzugskammer (44) unter Bildung einer Lufteinl^aß-Öffnung (56) zwischen den Kammern unterteilt, einen Verteiler (60) in der Abzugskammer, mindestens einen Filter (62), der sich von dem Verteiler erstreckt und ein Filtermedium bzw. -teil (106) mit einer Außenfläche und einer zentralen Innenkammer (HO) aufweist, die mit dem Verteilerinneren in Verbindung steht, Elementen (84, 86) zur lösbaren Halterung des Verteilers in der Abzugskammer, sowie durch Abzugsmittel (12O0 mit einem Auslaß (126), der mit der Außenseite (28, 128) 3es Behälters (24) in Verbindung steht, und einem Einlaß (122), der mit dem Verteilerinneren in Verbindung steht· . .
    copy
    2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmutz und Trümmerstücke aufnehmende Öffnung (34·) in einem unteren hinteren Teil des Behälters angeordnet ist und daß die mit den Kammern in Verbindung stehende Lufteinlaßöffnung (56) in einem oberen, vorderen Teil (50) des Behälters angeordnet ist.
    5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das FiItermedium bzw. Filterteil (106) eine Vielzahl im wesentlichen radial ausgerichteter Falten (108) aufweist, deren äußere Kanten einen im wesentlichen zylindrischen Umfang bilden.
    4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum lösbaren Halten des herausnehmbaren Verteilers (60) einen in der Kammer (44) angeordneten Befestigungsrahmen (84) mit einer Anzahl von Eckplatten (86) umfaßt, die an dem Rahmen (84) befestigt sind und den Verteiler halten.
    5· Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (86). an dem genannten Rahmen über mehrere Rüttelhaiterungen (88) befestigt sind.
    6. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler (60) an diesem befestigte Heberinge (78) aufweist, um den Verteiler und den Filter (62) aus dem Behälter (24) herausnehmen zu können. . ^
    7. Maschine nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Innenkammer (110) im wesentlich zylindrisch und von den Innenkanten der Falten gebildet ist.
    8. Maschine nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß der Filter (62) mit einer Drahtumkleidung um die Falten . . herum versehen ist, welche eine Vielzahl sich im wesentlichen parallel um den Umfang erstreckender Drähte (114) sowie eine Vielzahl sich im wesentlichen parallel in Längsrichtung erstreckender Drähte (116) aufweist. .
    9. Maschine nach Anspruch 5» gekennzeichnet durch eine im Verteil erinneren "befestigte Rüttelvorrichtung (72, 74-), um den Filter (62) -wahrend des Betriebs zu rütteln.
    10. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Einrichtungen (128, 130, 132, 134, 136, 138, 140), die mit der Außenseite (28)-des Behälters (24) und mit der zentralen Innenkammer (110) des Filters (62) in Verbindung stehen, um in die zentrale Innenkammer Druckluft einzuspeisen.
    11. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Einrichtungen (100, 94) für den lösbaren Anschluß des Filters an den Verteiler.
    12. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Filteranordnung zum Entfernen von Schmutz aus einem Gemisch aus Schmutz und Luft in einer Kammer (44), umfassend einen Verteiler 60), welcher eine Auslaßöffnung (124) zur Verbindung mit einer Gebläsevorrichtung (120) aufweist, um einen Luftstrom durch den Verteiler zu erzeugen, wobei der Verteiler auch eine Einlaßöffnung (90) aufweist, durch welche Luft in diesen gezogen wird, ferner umfassend einen Filter (62) mit' einem Filterteil (106) mit einer Vielzahl sich im wesentlichen radial erstreckenden Falten (108), deren Außenkanten einen im wesentlichen zylindrischen Umfang und deren Innenkanten eine im wesentlichen zylindrische Innenkammer (110) ; bilden, eine Umkleidung (112) mit öffnungen an den Innenken- ! ten der Falten, eine äußere Umkleidung (114, 116) an- den Außenkanten der Falten, Endkappen (102, 104) an den Enden des Filtermediums bzw. -teils, die an der äußeren Umkleidung befestigt sind, und Mittel (94, 96, 98) für die lösbare : Verbindung einer (102) der Endkappen mit dem Verteiler um die genannte Einlaßöffnung (90), wodurch durch das Filterteil (106), die Innenkammer (110) und den Verteiler (60) ' Luft ansaugbar ist.
    13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel, welches eine (102) der Endkappen mit dem Vertei-
    ler lösbar verbindet, ein erstes, an dem Verteiler befestigtes Schraubelement (92O und ein zweites, an der Endkappe (102) befestigtes Schraubelement (100) umfaßt.
    14. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Umkleidung eine Vielzahl im wesentlichen parallel um den Umfang angeordneter Drähte (114) sowie eine Vielzahl sich im wesentlichen parallel in Längsrichtung erstreckender Drähte (116) aufweist.
    15· Maschine nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch sich um 'den Umfang der Außenkanten der Palten (108) erstreckende Mittel (118), die sich teilweise zwischen die Falten erstrecken, um die Außenkanten der Palen in einem Abstand voneinander zu halten.
    16. Maschine nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch einen im Verteilerinneren befestigten Rüttelmotor (72), der die Filter schüttelt, um den Schmutz zu entfernen, der sich an deren Außenflächen angesammelt hat.
    17. Maschine nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch eine von dem Verteiler gehaltene und sich in die Innenkammer des Filters erstreckende Zufuhrleitung (130) für die Einspeisung von Druckluft in die Innenkammer (110),
    1 .8. Maschine nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler mindestens einen nach außen gehenden Anschlußstutzen (136) sowie einen Schlauch (138) aufweist, um den Anschlußstutζen (136) mit der Zufuhrleitung (130) zu verbinden.
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