EP1115498B1 - Manuelle sprühbeschichtungspistole - Google Patents

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EP1115498B1
EP1115498B1 EP99927925A EP99927925A EP1115498B1 EP 1115498 B1 EP1115498 B1 EP 1115498B1 EP 99927925 A EP99927925 A EP 99927925A EP 99927925 A EP99927925 A EP 99927925A EP 1115498 B1 EP1115498 B1 EP 1115498B1
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EP
European Patent Office
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spray
coating
control unit
coating gun
electrical
Prior art date
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Application number
EP99927925A
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English (en)
French (fr)
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EP1115498A1 (de
Inventor
Gerald Haas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gema Switzerland GmbH
Original Assignee
Gema Switzerland GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
    • B05B5/032—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1683—Arrangements for supplying liquids or other fluent material specially adapted for particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1472—Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder

Definitions

  • the invention relates to a manual spray coating gun according to the preamble of claim 1.
  • Such a spray coating gun is from the US 4,216,915 known. From the US 3,008,645 a spray-coating gun is known in which the color to be sprayed can be regulated by means of a knurling wheel. Another spray coating gun is from the US-A-4,196,465 known.
  • the trigger By actuating the trigger, the supply of coating material to the spray coating gun can be turned on and off by releasing the trigger. At the same time the electric power supply for one or more high voltage electrodes of the gun for electrostatic charging of the coating material is switched on or off by the trigger.
  • a gun-mounted high voltage generator for the electrode is connected to a low voltage DC power source via a low voltage cable and includes an oscillator, a transformer, and a cascade with resistors and capacitors.
  • the powdery coating material is passed through the gun a pump in the form of an injector according to the DE-C-1 266 685 supplied pneumatically. Furthermore, it is from the DE-C-34 02 945 known to arrange a display on the back of the gun, which generates an optical signal depending on the electrical voltage level of the electrode. From the US-A-4,441,656 For example, a manual spray gun is known for electrostatic spray coating articles with liquid coating material. The trigger can be used to open or close a valve in the gun for supplying the coating material. Guns are also known in practice, in which the supply of the coating liquid is not interrupted during coating pauses, but is recirculated back from the gun to the liquid source.
  • the known spray-coating guns can be connected to an electrical control device several meters away, to which the amount of coating material to be supplied per unit time and the magnitude of the voltage of the at least one high-voltage electrode can be adjusted.
  • the invention enables the problem to be solved, to facilitate an operator's work with the spray coating gun and to create a constructive and cost-effective solution.
  • the controller often stands several feet away from the operator while the operator stands near a coating station or booth and observes the spraying of the coating material onto an object to be coated.
  • the invention has the advantage that the operator can change operating values directly on the spray gun manually and does not need to go to the control unit. This is particularly important if the operating values often have to be set to other coating situations, for example to thicker or thinner coating thicknesses and / or for different objects, for example uncoated or already pre-coated objects, simple objects with large surfaces or complicated objects with recesses and undercuts or openings in the surface.
  • the invention is suitable both for liquid and for powdery or granular coating material.
  • FIG. 1 shows a manual spray coating gun 2 in combination with an electronic, preferably computerized controller 4.
  • the gun 2 is connected by a low voltage cable 6 to the controller 4 and by a hose 8 to the air-powder channel 10 of an injector 12 connected.
  • the injector 12 is supplied by a conveying air line 14 compressed air to a compressed air source 16 as conveying air.
  • the conveying air flows from an injector nozzle 18 into its axially opposite air-powder channel 10 and generates in a negative pressure region 20, a negative pressure through which powdered or granular coating material 22 is sucked from a container 24 in the conveying air flow.
  • the conveying air is adjusted in the conveying air line 14 by an adjustable throttle 26 by a motor actuator 27 to a manually or automatically adjustable setpoint on the control unit 4.
  • the amount (volume / minute) of delivered air per unit time is approximately proportional to the amount (grams / minute) of coating material 22 drawn and pneumatically fed.
  • the use of a restrictor 26 instead of a pressure regulator has the advantage of having changes occurring downstream thereof the flow resistance, for example, by bending or loops in the tube 8 or by using different hose lengths has no adverse changes in the per unit time funded amount of coating material result. Therefore a control with feedback and sensor for actual value formation is not required.
  • an additional air line 28 for the supply of additional compressed air of the compressed air source 16 can be provided on the injector either at its negative pressure region 20 or preferably downstream thereof to the air-powder channel 10.
  • the additional air line 28 is preferably also an adjustable throttle 30, which is adjustable by the control unit 4 by a motor actuator 32 to a target value, which is either entered on the control unit 4 or preferably calculated by the controller 4 based on the setpoint for the conveying air the conveying air line 14 and a predetermined setpoint for the total air to flow into the tube 8.
  • a membrane key 40 which is marked with a "+”
  • a membrane key 42 which is marked with a "-”.
  • the powder ejection 44 is increased at the spray part 46 of the gun, by pressing the minus key 42, the powder ejection 44 is lowered.
  • the adjustment of this powder ejection 44 is realized in the control unit 4 in a very simple manner, because this is the control unit 4, only the actuator or the servomotor 27 of the conveying air line 14 and thus the throttle 26 needs to activate accordingly.
  • At least two, in the embodiment described here, three different coating modes are defined, which can be set by changing the electrical high voltage and / or the electrical spraying current of at least one high-voltage electrode 48.
  • the coating material 22 is charged electrostatically in a known manner.
  • a desired coating mode on the control unit 4 can be selected by simultaneous manual pressing of the two membrane keys 40 and 42.
  • the coating mode changes from one to the next.
  • Coating mode here means in each case the setting of a specific desired value for the electrical high voltage and / or for the electrical spraying current of at least one high voltage electrode 48, which is then operative in combination with the coating material ejection, which may be increased or decreased by the actuation of one of the two membrane keys 40 or 42.
  • setting different coating modes also automatically adjusts base values for the output of coating material, which output values can then be increased or decreased by single actuation of one or the other membrane key 40 or 42.
  • one of the coating modes is suitable for coating "simple” articles, another coating mode for coating "more complicated” articles, and another coating mode suitable for coating "pre-coated” articles. This makes it sufficient to set the appropriate coating mode for different items. The operator no longer needs to determine and set the high voltage, the electrical spray current and / or the basic setting for the powder delivery for the various objects according to personal experience and by observing the spray pattern.
  • the electrical high voltage and / or the electrical Set spray current by separate buttons or switches.
  • buttons or switches can be used instead of the two membrane keys 40 and 42.
  • the remote control between the gun 2 and the controller 4 is technically solved as follows: in a rear cover 51 of the gun 2 is an electric control circuit 52 with a quartz oscillator oscillating at a very accurate frequency. This frequency is transmitted to the control unit 4 on an electrical conductor 54 (wire or stranded wire) in the low-voltage cable 6.
  • an electrical conductor 54 wire or stranded wire
  • this frequency is divided by four, and the thus divided frequency is transmitted to the controller 4.
  • the other membrane key 42 or 40 is pressed, then this frequency is divided by two and the frequency thus divided is transmitted to the control unit 4.
  • the resulting frequency is only 1/8 (one-eighth) of the original frequency.
  • only a single electrical conductor 54 in the low-voltage cable 6 is required for this remote control between the gun 2 and the control unit 4, which is very advantageous for the flexibility of this low-voltage cable 6.
  • the frequency output of the control circuit 52 in the gun 2 for frequency transmission to the control unit 4 for the detection of the membrane keys 40 and 42 is a so-called "power output". That is, the controller 4 can draw different amounts of power from the electrical conductor 54.
  • the control circuit 52 in the gun 2 is designed so that it can recognize how much electric current flows through this electrical conductor 54. Depending on which coating mode is set, the controller 4 draws different amounts of power.
  • the control circuit 52 in the gun 2 detects this and turns on the corresponding light-emitting diode 50.
  • the two light emitting diodes 50 may be formed such that their light color is different, for example, one red and the other green. According to the modified embodiment, other displays can be used to display the respective coating mode.
  • the light-emitting diodes or corresponding other lamps or displays receive their voltage through the control circuit 52 in the gun 2 from the electrical voltage which is supplied by the low-voltage cable 6 from the control unit 4 of the control circuit 52 in the gun 2.
  • the DC voltage is for example 5V.

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine manuelle Sprühbeschichtungspistole gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Eine solche Sprühbeschichtungspistole ist aus der US 4 216 915 bekannt. Aus der US 3 008 645 ist eine Sprühbeschichtungspistole bekannt, bei welcher die zu sprühende Farbe über ein Rändelrad reguliert werden kann. Eine weitere Sprühbeschichtungspistole ist aus der US-A-4 196 465 bekannt. Durch Betätigen des Triggers kann die Zufuhr von Beschichtungsmaterial zur Sprühbeschichtungspistole eingeschaltet und durch Loslassen des Triggers ausgeschaltet werden. Gleichzeitig wird durch den Trigger die elektrische Energieversorgung für eine oder mehrere Hochspannungselektroden der Pistole zur elektrostatischen Aufladung des Beschichtungsmaterials eingeschaltet bzw. ausgeschaltet. Ein in der Pistole untergebrachter Hochspannungserzeuger für die Hochspannung der Elektrode ist über ein Niederspannungskabel mit einer Niederspannungs-Gleichstromquelle verbunden und enthält einen Oszillator, einen Transformator und eine Kaskadenschaltung mit Widerständen und Kondensatoren. Das pulverförmige Beschichtungsmaterial wird der Pistole durch eine Pumpe in Form eines Injektors gemäß der DE-C-1 266 685 pneumatisch zugeführt. Ferner ist es aus der DE-C-34 02 945 bekannt, auf der Rückseite der Pistole ein Display anzuordnen, welches in Abhängigkeit von der elektrischen Spannungshöhe der Elektrode ein optisches Signal erzeugt. Aus der US-A-4 441 656 ist eine manuelle Sprühpistole zur elektrostatischen Sprühbeschichtung von Gegenständen mit flüssigem Beschichtungsmaterial bekannt. Durch den Trigger kann ein in der Pistole untergebrachtes Ventil für die Zufuhr des Beschichtungsmaterials geöffnet oder geschlossen werden. Aus der Praxis sind auch Pistolen bekannt, bei welchen die Zufuhr der Beschichtungsflüssigkeit während Beschichtungspausen nicht unterbrochen, sondern von der Pistole zur Flüssigkeitsquelle zurück rezirkuliert wird.
  • Die bekannten Sprühbeschichtungspistolen sind an ein mehrere Meter entferntes elektrisches Steuergerät anschließbar, an welchem die pro Zeiteinheit zuzuführende Menge Beschichtungsmaterial und die Höhe der Spannung der mindestens einen Hochspannungselektrode einstellbar sind.
  • Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einer Bedienungsperson die Arbeit mit der Sprühbeschichtungspistole zu erleichtern und hierfür eine konstruktiv und preislich günstige Lösung zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
  • Das Steuergerät steht häufig mehrere Meter von der Bedienungsperson entfernt, während die Bedienungsperson nahe eines Beschichtunsplatzes oder einer Beschichtungskabine steht und das Sprühen des Beschichtungsmaterials auf ein zu beschichtendes Objekt beobachtet. Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Bedienungsperson Betriebswerte direkt manuell an der Sprühpistole verändern kann und dafür nicht zu dem Steuergerät zu gehen braucht. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn die Betriebswerte häufig auf andere Beschichtunssituationen eingestellt werden müssen, beispielsweise auf dickere oder dünnere Beschichtungsstärken und/oder für unterschiedliche Gegenstände, beispielsweise unbeschichtete oder bereits vorbeschichtete Gegenstände, einfache Gegenstände mit großflächigen Oberflächen oder komplizierte Gegenstände mit Vertiefungen und Hinterschneidungen oder Öffnungen in der Oberfläche.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung eignet sich sowohl für flüssiges als auch für pulverförmiges oder granulatförmiges Beschichtungsmaterial.
  • Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben.
  • Die mit Fig. 1 bezeichnet Zeichnung zeigt eine manuelle Sprühbeschichtunspistole 2 in Kombination mit einem elekronischen, vorzugsweise computerisierten Steuergerät 4. Die Pistole 2 ist durch ein Niederspannungskabel 6 mit dem Steuergerät 4 und durch einen Schlauch 8 mit dem Luft-Pulver-Kanal 10 eines Injektors 12 verbunden. Dem Injektor 12 wird durch eine Förderluftleitung 14 Druckluft einer Druckluftquelle 16 als Förderluft zugeführt. Die Förderluft strömt von einer Injektordüse 18 in den ihr axial gegenüberliegenden Luft-Pulver-Kanal 10 und erzeugt dabei in einem Unterdruckbereich 20 eine Unterdruck, durch welchen pulverförmiges oder granulatförmiges Beschichtungsmaterial 22 aus einem Behälter 24 in den Förderluftstrom gesaugt wird. Die Förderluft wird in der Förderluftleitung 14 von einer einstellbaren Drossel 26 durch ein motorisches Stellglied 27 auf einen am Steuergerät 4 manuell oder automatisch einstellbaren Sollwert eingestellt. Die pro Zeiteinheit geförderte Menge (Volumen/Minute) Förderluft ist ungefähr proportional zu der von ihr angesaugten und pneumatisch geförderten Menge (Gramm/Minute) des Beschichtungsmaterials 22. Die Verwendung einer Drossel 26 anstelle eines Druckreglers hat den Vorteil, daß stromabwärts von ihr auftretende Änderungen des Strömungswiderstandes, beispielsweise durch Biegungen oder Schlaufen im Schlauch 8 oder durch Verwendung von unterschiedlichen Schlauchlängen keine nachteiligen Änderungen der pro Zeiteinheit geförderten Menge an Beschichtungsmaterial zur Folge hat. Deshalb ist eine Regelung mit Rückkoppelung und Sensor zur Istwert-Bildung nicht erforderlich.
  • Zur Beeinflussung der Pulverströmung im Schlauch 8 kann an dem Injektor entweder an seinen Unterdruckbereich 20 oder vorzugsweise stromabwärts davon an den Luft-Pulver-Kanal 10 eine Zusatzluftleitung 28 für die Zufuhr von Zusatz-Druckluft der Druckluftquelle 16 vorgesehen sein. In der Zusatzluftleitung 28 befindet sich vorzugsweise ebenfalls eine einstellbare Drossel 30, welche durch das Steuergerät 4 durch ein motorisches Stellglied 32 einstellbar ist auf eine Sollwert, welcher entweder am Steuergerät 4 eingebbar ist oder vorzugsweise durch das Steuergerät 4 berechnet wird anhand des Sollwertes für die Förderluft der Förderluftleitung 14 und einem vorgegebenen Sollwert für die Gesamtluft, welche in den Schlauch 8 strömen soll.
  • Auf der Rückseite der Pistole 2 befindet sich eine Membrantaste 40, welche mit einem "+" gekennzeichnet ist, und eine Membrantaste 42, welche mit einem "-" gekennzeichnet ist. Durch Betätigen der Plustaste 40 wird der Pulverausstoß 44 am Sprühteil 46 der Pistole erhöht, durch Betätigen der Minustaste 42 wird der Pulverausstoß 44 erniedrigt. Die Verstellung dieses Pulverausstoßes 44 ist im Steuergerät 4 auf sehr einfache Weise realisierbar, weil hierfür das Steuergerät 4 lediglich das Stellglied oder den Stellmotor 27 der Förderluftleitung 14 und damit die Drossel 26 entsprechend zu aktivieren braucht.
  • Gemäß einer besonders einfach benutzbaren Ausführungsform sind mindestens zwei, bei der hier beschriebenen Ausführungsform drei verschiedene Beschichtungsmodi definiert, welche durch Verändern der elektrischen Hochspannung und/oder des elektrischen Sprühstromes mindestens einer Hochspannungselektrode 48 einstellbar sind. Durch die mindestens eine Hochspannungselektrode 48 wird das Beschichtungsmaterial 22 in bekannter Weise elektrostatisch aufgeladen. Aus diesen Beschichtungsmodi kann durch gleichzeitiges manuelles Drücken der beiden Membrantasten 40 und 42 ein gewünschter Beschichtungsmodus an dem Steuergerät 4 gewählt werden. Bei jedem gleichzeitigen Drücken der beiden Membrantasten 40 und 42 durch eine Bedienungsperson an der Pistole 2 verändert sich der Beschichtungsmodus von einem zum nächsten. Hierbei wird vom ersten Beschichtungsmodus zum zweiten, dann auf den dritten, und dann wieder vom dritten auf den ersten Beschichtungsmodus umgeschaltet. Damit die Bedienungsperson eine Rückmeldung dafür hat, welchen Beschichtungsmodus sie gewählt hat, befinden sich auf der Rückseite der Pistole 2 zwei Leuchtdioden 50, welche den aktuellen Beschichtungsmodus signalisieren. Gemäß der bevorzugten Ausführungsform leuchtet bei dem ersten Beschichtungsmodus nur die eine Leuchtdiode, beim zweiten Beschichtungsmodus nur die andere Leuchtdiode und beim dritten Beschichtungsmodus blinken beide Leuchtdioden abwechselnd. "Beschichtungsmodus" bedeutet hierbei jeweils die Einstellung eines bestimmten Sollwertes für die elektrische Hochspannung und/oder für den elektrischen Sprühstrom der mindestens einen Hochspannungselektrode 48, welcher dann in Kombination mit dem Beschichtungsmaterial-Ausstoß wirksam ist, welcher durch die Betätigung einer der beiden Membrantasten 40 oder 42 erhöht oder erniedrigt werden kann.
  • Gemäß anderen Ausführungsformen ist mit der Einstellung von verschiedenen Beschichtugnsmodi auch eine Einstellung von Basiswerten für den Ausstoß von Beschichtungsmaterial automatisch verbunden, welche Ausgangswerte dann durch einzelne Betätigung der einen oder anderen Membrantaste 40 oder 42 erhöht oder erniedrigt werden kann.
  • Gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist einer der Beschichtungsmodi für die Beschichtung von "einfachen" Gegenständen geeignet, ein anderer Beschichtungsmodus für die Beschichtung von "komplizierteren" Gegenständen, und ein anderer Beschichtungsmodus für das Beschichten von "bereits vorbeschichteten" Gegenständen geeignet. Dadurch genügt es, für verschiedene Gegenstände den passenden Beschichtungsmodus einzustellen. Die Bedienungsperson braucht nicht mehr für die verschiedenen Gegenständen nach eigener Erfahrung und durch Beobachtung des Sprühbildes die Hochspannung, den elektrischen Sprühstrom und/oder die Grundeinstellung für die Pulverförderung zu ermitteln und einzustellen.
  • Gemäß anderen Ausführungsformen ist es auch möglich, die elektrische Hochspannung und/oder den elektrischen Sprühstrom durch getrennte Taster oder Schalter einzustellen. Selbstverständlich können anstelle der beiden Membrantasten 40 und 42 auch andere Taster oder Schalter verwendet werden.
  • Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Fernsteuerung zwischen der Pistole 2 und dem Steuergerät 4 technisch wie folgt gelöst: in einem rückwärtigen Deckel 51 der Pistole 2 befindet sich eine elektrische Steuerschaltung 52 mit einem Quarzoszillator, der mit sehr genauer Frequenz schwingt. Diese Frequenz wird auf einem elektrischen Leiter 54 (Draht oder Litze) im Niederspannungskabel 6 an das Steuergerät 4 übertragen. Wenn eine der Membrantasten 40 oder 42 gedrückt wird, so wird diese Frequenz durch vier geteilt und die so geteilte Frequenz zum Steuergerät 4 übertragen. Wenn die andere Membrantaste 42 oder 40 gedrückt wird, dann wird diese Frequenz durch zwei geteilt und die so geteilte Frequenz auf das Steuergerät 4 übertragen. Wenn beide Tasten 40 und 42 gleichzeitig gedrückt werden, beträgt die resultierende Frequenz nur 1/8 (ein Achtel) der ursprünglichen Frequenz. Dadurch wird für diese Fernbedienung zwischen der Pistole 2 und dem Steuergerät 4 nur ein einziger elektrischer Leiter 54 in dem Niederspannungskabel 6 benötigt, was sehr vorteilhaft für die Flexibilität dieses Niederspannungskabels 6 ist.
  • Die Information, welcher Beschichtungsmodus gerade gewählt ist, wird ebenfalls über diesen einzigen elektrischen Leiter 54 von dem Steuergerät 4 zur Pistole 2 übertragen und zwar wie folgt: der Frequenzausgang der Steuerschaltung 52 in der Pistole 2 zur Frequenzübertragung zu dem Steuergerät 4 für die Erkennung der Membrantasten 40 und 42 ist ein sogenannter "Stromausgang". Das heißt, daß das Steuergerät 4 verschieden viel Strom aus dem elektrischen Leiter 54 ziehen kann. Die Steuerschaltung 52 in der Pistole 2 ist derart ausgebildet, daß sie erkennen kann, wieviel elektrischer Strom über diesen elektrischen Leiter 54 fließt. Je nach dem, welcher Beschichtungsmodus eingestellt ist, zieht das Steuergerät 4 unterschiedlich viel Strom. Die Steuerschaltung 52 in der Pistole 2 erkennt dies und schaltet die entsprechende Leuchtdiode 50 ein.
  • Die beiden Leuchtdioden 50 können derart ausgebildet sein, daß ihre Lichtfarbe verschieden ist, beispielsweise eine rot und die andere grün. Gemäß abgewandelter Ausführungsform können auch andere Displays zur Anzeige des jeweiligen Beschichtungsmodus verwendet werden. Die Leuchtdioden oder entsprechende andere Lampen oder Displays erhalten ihre Spannung durch die Steuerschaltung 52 in der Pistole 2 von der elektrischen Spannung, welche durch das Niederspannungskabel 6 von dem Steuergerät 4 der Steuerschaltung 52 in der Pistole 2 zugeführt wird. Die Gleichspannung beträgt beispielsweise 5V.

Claims (10)

  1. Manuelle Sprühbeschichtungspistole mit einem manuellen Ein-Aus-Bedienelement zum manuellen EinAus-Schalten der Zufuhr von Beschichtungsmaterial zu einem Sprühteil der Sprühbeschichtungspistole und gegebenenfalls auch zum Ein-Aus-Schalten der elektrischen Energieversorgung von einer oder mehreren gegebenenfalls vorhandenen Hochspannungselektroden zur elektrostatischen Aufladung des Beschichtungsmaterials, wobei mindestens ein manuelles Verstell-Bedienelement (40, 42) an der Pistolenaußenseite zum manuellen Verstellen von mindestens einem Betriebswert von mindestens einem Betriebsmedium, zu welchem das Beschichtungsmaterial und/oder die elektrische Energie von einer oder mehreren gegebenenfalls vorhandenen elektrischen Hochspannungselektroden (48) gehören, vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens zwei Verstell-Bedienelemente (40, 42) vorgesehen sind, an welchen durch Betätigen des einen Verstell-Bedienelements Erhöhungen und durch Betätigen des anderen Verstell-Bedienelements Erniedrigungen des mindestens einen Betriebswertes einstellbar sind, und daß durch gleichzeitiges Betätigen von mindestens zwei Verstell-Bedienelementen (40, 42) weitere Verstellungen von Betriebswerten durchführbar sind.
  2. Manuelle Sprühbeschichtungspistole nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verstell-Bedienelemente (40, 42) Taster sind.
  3. Manuelle Sprühbeschichtungspistole nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verstell-Bedienelemente (40, 42) auf der Pistolenrückseite im Betätigungsbereich eines Daumens einer Hand angeordnet sind, welche die Pistole an einem Pistolengriff hält.
  4. Manuelle Sprühbeschichtungspistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Ausstoß von Beschichtungsmaterial durch Betätigen eines der Verstell-Bedienelemente (40) erhöhbar und durch Betätigen des anderen Verstell-Bedienelements (42) erniedrigbar ist, und daß durch gleichzeitiges Betätigen dieser gleichen Verstell-Bedienelemente (40, 42) mindestens die elektrische Spannung und/oder mindestens der elektrische Sprühstrom der gegebenenfalls vorhandenen mindestens einen Hochspannungselektrode (48) veränderbar ist.
  5. Manuelle Sprühbeschichtungspistole nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens ein Leuchtmittel (50) vorgesehen ist, welches in Abhängigkeit von dem jeweils gewählten elektrischen Wert der Hochspannungselektrode ein anderes optisches Signal erzeugt.
  6. Manuelle Sprühbeschichtungspistole nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie mit einem elektrischen Steuergerät (4) elektrisch verbindbar ist, welches extern von ihr angeordnet ist zur Steuerung des mindestens einen Betriebsmediums, und daß sie eine elektrische Schaltung (52) enthält, welche in Abhängigkeit von Betätigungen des mindestens einen Verstell-Bedienelements (40, 42) verschiedene Frequenzen erzeugt und diese Frequenzen an das Steuergerät (4) übermittelt, welches in Abhängigkeit von der empfangenen Frequenz einen vorbestimmten Betriebswert für das mindestens eine Betriebsmedium einstellt.
  7. Manuelle Sprühbeschichtungspistole nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die elektrische Schaltung (52) einen Oszillator enthält, der mit einer genauen Frequenz schwingt, daß durch Betätigen des einen Verstell-Bedienelements (40, 42) die Oszillator-Frequenz von der elektrischen Schaltung (52) durch eine vorbestimmte erste Zahl teilbar und in der geteilten Form an das Steuergerät (4) sendbar ist, daß durch Betätigen des anderen Verstell-Bedienelements (42, 40) die Oszillatorfrequenz von der elektrischen Schaltung (52) durch eine vorbestimmte zweite Zahl teilbar und in dieser geteilten Form an das Steuergerät (4) sendbar ist, und daß durch gleichzeitiges Betätigen dieser gleichen beiden Verstell-Bedienelemente (40, 42) die Oszillatorfrequenz von der elektrischen Schaltung (52) durch eine vorbestimmte dritte Zahl teilbar und in dieser geteilten Form an das Steuergerät (4) sendbar ist, je zur Verstellung des betreffenden Betriebswertes durch das Steuergerät (4) in Abhängigkeit von der erhaltenen Frequenz.
  8. Manuelle Sprühbeschichtungspistole nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ihr Frequenzausgang, welcher die Frequenzen an das Steuergerät (4) sendet, ein sogenannter Stromausgang ist, so daß das Steuergerät dem Stromausgang in Abhängigkeit von der Frequenz unterschiedlich Strom abzieht, und daß die elektrische Schaltung (52) in der manuellen Sprühbeschichtungspistole die unterschiedlichen Stromstärken erkennen und in Abhängigkeit hiervon das mindestens eine Leuchtmittel (50) aktivieren kann.
  9. Manuelle Sprühbeschichtungspistole nach Anspruch 7 order 8,
    gekennzeichnet durch
    einen einzigen elektrischen Leiter (54) zur Übertragung der Frequenzen von der elektrischen Schaltung (52) der Sprühbeschichtungspistole zu dem Steuergerät (4).
  10. Verwendung einer manuellen Sprühbeschichtungspistole nach einem der vorhergehenden Ansprüche in einer Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung, die in mindestens einer Druckluftleitung (14, 28) eine einstellbare Drossel (26, 30) mit einem Stellmotor (27, 32) zur Einstellung der Druckluft aufweist, welche über diese Leitung einem Injektor (12) zur Pulverförderung zuführbar ist.
EP99927925A 1998-08-22 1999-06-09 Manuelle sprühbeschichtungspistole Expired - Lifetime EP1115498B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19838275 1998-08-22
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