JPH1157539A - 粉体塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システム - Google Patents
粉体塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システムInfo
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- JPH1157539A JPH1157539A JP9224861A JP22486197A JPH1157539A JP H1157539 A JPH1157539 A JP H1157539A JP 9224861 A JP9224861 A JP 9224861A JP 22486197 A JP22486197 A JP 22486197A JP H1157539 A JPH1157539 A JP H1157539A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
- B05B5/032—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1683—Arrangements for supplying liquids or other fluent material specially adapted for particulate materials
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 静電塗装法による塗装におけるハンドガンを
用いた粉体塗装において、塗装作業の途中での塗装条件
の変化又は変更に、作業者が作業を中断することなく瞬
時に応答することのできる粉体塗装用ハンドガン及びこ
れを組み込んだ塗装システムを提供する。 【解決手段】 ハンドガン１２のバレル部分１４の後半
部分には、ハンドガン１２を把持した右手の親指Ｔだけ
をグリップ部分１６から離して、この親指Ｔを立てるこ
とで操作することのできるスイッチ２２が設けられ、箱
物を塗装している途中で、箱物の内面コーナ部分にさし
かかったときに、このスイッチ２２を操作することで、
ハンドガン１２から吐出する塗料の量を例えば４００g/
cm3 から２００g/cm3 に変更することができる。
用いた粉体塗装において、塗装作業の途中での塗装条件
の変化又は変更に、作業者が作業を中断することなく瞬
時に応答することのできる粉体塗装用ハンドガン及びこ
れを組み込んだ塗装システムを提供する。 【解決手段】 ハンドガン１２のバレル部分１４の後半
部分には、ハンドガン１２を把持した右手の親指Ｔだけ
をグリップ部分１６から離して、この親指Ｔを立てるこ
とで操作することのできるスイッチ２２が設けられ、箱
物を塗装している途中で、箱物の内面コーナ部分にさし
かかったときに、このスイッチ２２を操作することで、
ハンドガン１２から吐出する塗料の量を例えば４００g/
cm3 から２００g/cm3 に変更することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一般的には、粉
体の塗料を用いた静電塗装に関し、より詳しくは、粉体
塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システムに
関する。
体の塗料を用いた静電塗装に関し、より詳しくは、粉体
塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システムに
関する。
【０００２】
【従来技術】塗料を静電的に塗着させる静電塗装法のな
かで、近時の公害問題などに対処するのに好適であると
して粉体塗装法が注目されており（例えば、特公昭５５
−５１６２８号公報参照）、この粉体塗装法において
も、液体式の静電塗装法と同様に、比較的小ロットの被
塗物を塗装するのに都合のよいハンドガンが市販されて
いる。ハンドガンは、ガンのようにバレル部分とグリッ
プ部分と引き金を備えた構成を有し、作業者がグリップ
部分を片手で把持して人差し指で引き金を引き絞ること
で、インジェクターからエア搬送される粉体塗料をバレ
ル部分の先端の噴口から被塗物に向けて噴霧することが
できる。
かで、近時の公害問題などに対処するのに好適であると
して粉体塗装法が注目されており（例えば、特公昭５５
−５１６２８号公報参照）、この粉体塗装法において
も、液体式の静電塗装法と同様に、比較的小ロットの被
塗物を塗装するのに都合のよいハンドガンが市販されて
いる。ハンドガンは、ガンのようにバレル部分とグリッ
プ部分と引き金を備えた構成を有し、作業者がグリップ
部分を片手で把持して人差し指で引き金を引き絞ること
で、インジェクターからエア搬送される粉体塗料をバレ
ル部分の先端の噴口から被塗物に向けて噴霧することが
できる。
【０００３】ここに、引き金には、噴口からの粉体の吐
出をＯＮ／ＯＦＦ制御する機能が与えられており、ハン
ドガンから吐出する粉体塗料の量の調整は、インジェク
ターに供給するエアの量を調節することにより行われ
る。従来の粉体塗装システムにあっては、コントロー
ラ、より詳しくは、コントロールパネルに設けられたバ
ルブを調整することにより、ハンドガンから吐出する粉
体塗料の量の調整を行うようになっていた。
出をＯＮ／ＯＦＦ制御する機能が与えられており、ハン
ドガンから吐出する粉体塗料の量の調整は、インジェク
ターに供給するエアの量を調節することにより行われ
る。従来の粉体塗装システムにあっては、コントロー
ラ、より詳しくは、コントロールパネルに設けられたバ
ルブを調整することにより、ハンドガンから吐出する粉
体塗料の量の調整を行うようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の粉体塗装システ
ムによれば、作業者は、作業を開始する前の準備段階と
してコントロールパネルのバルブを調整して、ハンドガ
ンから吐出される粉体塗料の量を予め設定した後に、塗
装作業を行うものであるが、例えば、塗装途中に、被塗
物を運ぶラインの速度が変更された場合あるいは例えば
箱物のように内面にコーナ部分を有するような被塗物の
場合には、オーバスプレーなどの問題が発生し易く、ハ
ンドガンを操作する作業者の技量によってこれに対処せ
ざるを得ないものであった。勿論、このような塗装条件
の変化又は変更があったときには、作業を停止してコン
トロールパネルのバルブを調節し直せばよいのである
が、その度毎に塗装作業を中断することは塗装作業の作
業効率の面で好ましいものとはいえない。
ムによれば、作業者は、作業を開始する前の準備段階と
してコントロールパネルのバルブを調整して、ハンドガ
ンから吐出される粉体塗料の量を予め設定した後に、塗
装作業を行うものであるが、例えば、塗装途中に、被塗
物を運ぶラインの速度が変更された場合あるいは例えば
箱物のように内面にコーナ部分を有するような被塗物の
場合には、オーバスプレーなどの問題が発生し易く、ハ
ンドガンを操作する作業者の技量によってこれに対処せ
ざるを得ないものであった。勿論、このような塗装条件
の変化又は変更があったときには、作業を停止してコン
トロールパネルのバルブを調節し直せばよいのである
が、その度毎に塗装作業を中断することは塗装作業の作
業効率の面で好ましいものとはいえない。
【０００５】そこで、本発明の目的は、静電塗装法によ
る塗装におけるハンドガンを用いた粉体塗装において、
塗装作業の途中での塗装条件の変化又は変更に、作業者
が作業を中断することなく瞬時に応答することのできる
粉体塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システ
ムを提供することにある。
る塗装におけるハンドガンを用いた粉体塗装において、
塗装作業の途中での塗装条件の変化又は変更に、作業者
が作業を中断することなく瞬時に応答することのできる
粉体塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システ
ムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に従うハンドガン
にあっては、粉体塗料を被塗物に向けて吐出するための
静電塗装方式の粉体塗装用ハンドガンを前提として、作
業者が把持したグリップ部分から手を離すことなくその
一部の指で操作することのできる位置に配置され、前記
ハンドガンから吐出される粉体塗料の量を段階的に変更
することのできる粉体塗料吐出量変更手段を有すること
を特徴とする。
にあっては、粉体塗料を被塗物に向けて吐出するための
静電塗装方式の粉体塗装用ハンドガンを前提として、作
業者が把持したグリップ部分から手を離すことなくその
一部の指で操作することのできる位置に配置され、前記
ハンドガンから吐出される粉体塗料の量を段階的に変更
することのできる粉体塗料吐出量変更手段を有すること
を特徴とする。
【０００７】また、ハンドガンを組み込んだ本発明に塗
装システムにあっては、加圧エア源と、粉体塗料を収容
した塗料源と、前記加圧エア源から供給されたエアによ
って前記塗料源から粉体塗料を吸引してこれを吐出する
インジェクターと、前記加圧エア源から前記インジェク
ターに供給するエアの量を調節するエア量調節手段と、
前記インジェクターから吐出される粉体塗料を受け取っ
てこれを被塗物に向けて吐出する静電塗装用のハンドガ
ンと、該ハンドガンに設けられ、このハンドガンを把持
した作業者の手を離すことなくその一部の指で操作する
ことのできる位置に配置されたスイッチと、該スイッチ
からの信号を受け取って、前記エア量調節手段を制御し
て前記ハンドガンから吐出される粉体塗料の量を段階的
に変更する粉体塗料吐出量変更制御手段とを有すること
を特徴とする。
装システムにあっては、加圧エア源と、粉体塗料を収容
した塗料源と、前記加圧エア源から供給されたエアによ
って前記塗料源から粉体塗料を吸引してこれを吐出する
インジェクターと、前記加圧エア源から前記インジェク
ターに供給するエアの量を調節するエア量調節手段と、
前記インジェクターから吐出される粉体塗料を受け取っ
てこれを被塗物に向けて吐出する静電塗装用のハンドガ
ンと、該ハンドガンに設けられ、このハンドガンを把持
した作業者の手を離すことなくその一部の指で操作する
ことのできる位置に配置されたスイッチと、該スイッチ
からの信号を受け取って、前記エア量調節手段を制御し
て前記ハンドガンから吐出される粉体塗料の量を段階的
に変更する粉体塗料吐出量変更制御手段とを有すること
を特徴とする。
【０００８】
【発明の作用効果】本発明によれば、ハンドガンに設け
られた粉体塗料吐出量変更手段又はスイッチによって、
作業者は、ハンドガンから手を離すことなく、換言すれ
ば、塗装を継続しながら、このハンドガンから吐出する
粉体塗料を変更することができるため、変化する塗装条
件に応じて吐出量の瞬時に変更を行うことができる。
られた粉体塗料吐出量変更手段又はスイッチによって、
作業者は、ハンドガンから手を離すことなく、換言すれ
ば、塗装を継続しながら、このハンドガンから吐出する
粉体塗料を変更することができるため、変化する塗装条
件に応じて吐出量の瞬時に変更を行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の態様】本発明に従うハンドガン又は塗装
システムにおいては、上述した粉体塗料吐出量変更手段
又はスイッチは、ハンドガンのグリップを把持している
手の親指で操作可能な範囲に設置するのが好ましく、ま
た、ハンドガンの引き金を操作している人差し指で操作
できる位置つまり引き金を人差し指で引き絞ったとき
に、この引き金の引き絞り量を検出又は引き金の引き絞
り動作に応動するスイッチを設け、このスイッチからの
信号に応答して粉体塗料吐出量を変更するようにしても
よい。その他の本発明の特徴及び利点は、以下の本発明
の好ましい実施例の説明から明らかになるであろう。
システムにおいては、上述した粉体塗料吐出量変更手段
又はスイッチは、ハンドガンのグリップを把持している
手の親指で操作可能な範囲に設置するのが好ましく、ま
た、ハンドガンの引き金を操作している人差し指で操作
できる位置つまり引き金を人差し指で引き絞ったとき
に、この引き金の引き絞り量を検出又は引き金の引き絞
り動作に応動するスイッチを設け、このスイッチからの
信号に応答して粉体塗料吐出量を変更するようにしても
よい。その他の本発明の特徴及び利点は、以下の本発明
の好ましい実施例の説明から明らかになるであろう。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の好ましい実施例を添付した
図面に基づいて説明する。図１は粉体静電塗装システム
の全体系統図である。このシステム１は、コンプレッサ
ーなどの加圧エア源２と、加圧エア源２からのエアを制
御するコントローラ４と、粉体塗料を収容したコンテナ
ー、ホッパーなどの塗料源６と、コントローラ４から供
給される加圧エアによって塗料源６から粉体塗料を吸引
してこれを吐出するベンチュリーなどのインジェクター
８と、インジェクター８から可撓性ホース１０を経由し
てエア搬送された粉体塗料を被塗物（図示せず）に向け
て噴霧するハンドガン１２とを有する。
図面に基づいて説明する。図１は粉体静電塗装システム
の全体系統図である。このシステム１は、コンプレッサ
ーなどの加圧エア源２と、加圧エア源２からのエアを制
御するコントローラ４と、粉体塗料を収容したコンテナ
ー、ホッパーなどの塗料源６と、コントローラ４から供
給される加圧エアによって塗料源６から粉体塗料を吸引
してこれを吐出するベンチュリーなどのインジェクター
８と、インジェクター８から可撓性ホース１０を経由し
てエア搬送された粉体塗料を被塗物（図示せず）に向け
て噴霧するハンドガン１２とを有する。
【００１１】インジェクター８の塗料の吐出量つまりハ
ンドガン１２の塗料噴霧量は、コントローラ４からイン
ジェクター８に送り込むエアの量を調整することによっ
て任意に調整することが可能であり、この調整は、コン
トローラ４に内蔵された調整弁（図示せず）を調節する
ことにより行われるが、このことについては、後の図３
を参照した説明のなかで詳しく説明する。このようなシ
ステム１は従来から周知であるので、システム１に関す
るこれ以上の詳しい説明は省略するが、上述したハンド
ガン１２の塗料噴霧量の設定は、初期設定として、作業
者が作業を開始する前の準備段階に行うのが通常であ
る。
ンドガン１２の塗料噴霧量は、コントローラ４からイン
ジェクター８に送り込むエアの量を調整することによっ
て任意に調整することが可能であり、この調整は、コン
トローラ４に内蔵された調整弁（図示せず）を調節する
ことにより行われるが、このことについては、後の図３
を参照した説明のなかで詳しく説明する。このようなシ
ステム１は従来から周知であるので、システム１に関す
るこれ以上の詳しい説明は省略するが、上述したハンド
ガン１２の塗料噴霧量の設定は、初期設定として、作業
者が作業を開始する前の準備段階に行うのが通常であ
る。
【００１２】図２は本発明に従うハンドガン１２の側面
図である。同図から分かるように、ハンドガン１２はバ
レル部分１４とグリップ部分１６とを有し、グリップ部
分１６には引き金１８が設けられている。作業者は、グ
リップ部分１６を片手に持ってバレル部分１４の先端を
被塗物（図示せず）に向けた後に、人差し指Ｆで引き金
１８を引くことにより、バレル部分１４の先端の噴口２
０から粉体塗料が被塗物に向けて噴霧される。
図である。同図から分かるように、ハンドガン１２はバ
レル部分１４とグリップ部分１６とを有し、グリップ部
分１６には引き金１８が設けられている。作業者は、グ
リップ部分１６を片手に持ってバレル部分１４の先端を
被塗物（図示せず）に向けた後に、人差し指Ｆで引き金
１８を引くことにより、バレル部分１４の先端の噴口２
０から粉体塗料が被塗物に向けて噴霧される。
【００１３】ハンドガン１２は、噴口２０からの粉体の
吐出量を２段階に変更するためのスイッチ２２を有し、
このスイッチ２２は、バレル部分１４又はグリップ部分
１６のいずれに設けてもよいが、ハンドガン１２を把持
した手の親指Ｔで操作することのできる領域に配設する
のが好都合である。右利きの作業者を対象に考えるので
あれば、図２に示すように、ハンドガン１２を右手で把
持したときに、右手の親指Ｔで操作可能な領域、例え
ば、図２に例示するようにバレル部分１４の左側面の後
半部分に設けるのが好都合である。これにより、作業者
は、ハンドガン１２を把持して塗装作業を行いながら、
右手の親指Ｔだけをグリップ部分１６から離して、この
親指Ｔを立てることでスイッチ２２を操作することがで
きる。
吐出量を２段階に変更するためのスイッチ２２を有し、
このスイッチ２２は、バレル部分１４又はグリップ部分
１６のいずれに設けてもよいが、ハンドガン１２を把持
した手の親指Ｔで操作することのできる領域に配設する
のが好都合である。右利きの作業者を対象に考えるので
あれば、図２に示すように、ハンドガン１２を右手で把
持したときに、右手の親指Ｔで操作可能な領域、例え
ば、図２に例示するようにバレル部分１４の左側面の後
半部分に設けるのが好都合である。これにより、作業者
は、ハンドガン１２を把持して塗装作業を行いながら、
右手の親指Ｔだけをグリップ部分１６から離して、この
親指Ｔを立てることでスイッチ２２を操作することがで
きる。
【００１４】スイッチ２２は、この実施例ではプッシュ
式のスイッチが採用されているが、このプッシュ式のス
イッチに限定されるものではない。スイッチの種類とし
ては、ロータリ式スイッチ、トグルスイッチなど様々な
形式のスイッチが知られており、これら既知のスイッチ
の中から任意のものを選択することができる。作業者が
指でボタンを押すだけでスイッチの切り替えを行うこと
のできるプッシュ式スイッチや、作業者が指で揺動可能
な操作レバーを倒すだけでスイッチの切り替えを行うこ
とのできるトグルスイッチは、スイッチの切り替えのた
めに特別の労力及び注意を払う必要がないことから、作
業中の作業者が作業を継続しながら塗料の吐出量つまり
ハンドガン１２から噴霧される粉体の量を変更できるの
で好都合である。トグルスイッチは、スイッチを操作す
るために加える力の方向がバレル部分１４を横断する方
向でないため、スイッチの操作に伴ってバレル部分１４
の指向方向つまり塗料の噴霧方向が変動してしまう恐れ
がないので特に好都合である。トグルスイッチとして
は、具体的には、日開(nikkai)社が販売する防水性を備
えたＭ−Ｗシリーズのトグルスイッチが望ましい。
式のスイッチが採用されているが、このプッシュ式のス
イッチに限定されるものではない。スイッチの種類とし
ては、ロータリ式スイッチ、トグルスイッチなど様々な
形式のスイッチが知られており、これら既知のスイッチ
の中から任意のものを選択することができる。作業者が
指でボタンを押すだけでスイッチの切り替えを行うこと
のできるプッシュ式スイッチや、作業者が指で揺動可能
な操作レバーを倒すだけでスイッチの切り替えを行うこ
とのできるトグルスイッチは、スイッチの切り替えのた
めに特別の労力及び注意を払う必要がないことから、作
業中の作業者が作業を継続しながら塗料の吐出量つまり
ハンドガン１２から噴霧される粉体の量を変更できるの
で好都合である。トグルスイッチは、スイッチを操作す
るために加える力の方向がバレル部分１４を横断する方
向でないため、スイッチの操作に伴ってバレル部分１４
の指向方向つまり塗料の噴霧方向が変動してしまう恐れ
がないので特に好都合である。トグルスイッチとして
は、具体的には、日開(nikkai)社が販売する防水性を備
えたＭ−Ｗシリーズのトグルスイッチが望ましい。
【００１５】図３は、コントローラ４の内部に配置され
たエア管路の一部を示すものである。同図において、参
照符号３０は、コンプレッサーなどの加圧エア源２から
受け取ったエアをインジェクター８に送るためのメイン
導気管を示し、図示の矢印はエアの流れ方向を示す。メ
イン導気管３０には、上流側から下流側に向けて、主ソ
レノイドバルブ（SOL-M)３２、上流側調節バルブ(AR-M)
３４、高流量用ソレノイドバルブ（SOL-H)３６が配設さ
れている。メイン導気管３０には、また、高吐出用ソレ
ノイドバルブ３６を迂回するバイパス導気管３８が設け
られている。
たエア管路の一部を示すものである。同図において、参
照符号３０は、コンプレッサーなどの加圧エア源２から
受け取ったエアをインジェクター８に送るためのメイン
導気管を示し、図示の矢印はエアの流れ方向を示す。メ
イン導気管３０には、上流側から下流側に向けて、主ソ
レノイドバルブ（SOL-M)３２、上流側調節バルブ(AR-M)
３４、高流量用ソレノイドバルブ（SOL-H)３６が配設さ
れている。メイン導気管３０には、また、高吐出用ソレ
ノイドバルブ３６を迂回するバイパス導気管３８が設け
られている。
【００１６】すなわち、バイパス導気管３８は、その上
流端が、上流側調節バルブ３４と高流量用ソレノイドバ
ルブ３６との間のメイン導気管３０に接続され、バイパ
ス導気管３８の下流端は、高流量用ソレノイドバルブ３
６よりも下流側のメイン導気管３０に接続されている。
そして、このバイパス導気管３８には、上流側から下流
側に向けて、下流側調節バルブ(AR-L)４０、低流量用ソ
レノイドバルブ（SOL-L)４２が配設されている。
流端が、上流側調節バルブ３４と高流量用ソレノイドバ
ルブ３６との間のメイン導気管３０に接続され、バイパ
ス導気管３８の下流端は、高流量用ソレノイドバルブ３
６よりも下流側のメイン導気管３０に接続されている。
そして、このバイパス導気管３８には、上流側から下流
側に向けて、下流側調節バルブ(AR-L)４０、低流量用ソ
レノイドバルブ（SOL-L)４２が配設されている。
【００１７】主ソレノイドバルブ３２はハンドガン１２
の引き金１８の操作によってＯＮ／ＯＦＦ制御される。
具体的には、主ソレノイドバルブ３２は、従来から既知
のように、引き金１８の初動動作によってＯＮ／ＯＦＦ
制御され、作業者が引き金１８を引くとＯＮ状態となっ
てメイン導気管３０を開き、作業者が引き金１８から手
を離すとＯＦＦ状態となってメイン導気管３０を閉じ
る。
の引き金１８の操作によってＯＮ／ＯＦＦ制御される。
具体的には、主ソレノイドバルブ３２は、従来から既知
のように、引き金１８の初動動作によってＯＮ／ＯＦＦ
制御され、作業者が引き金１８を引くとＯＮ状態となっ
てメイン導気管３０を開き、作業者が引き金１８から手
を離すとＯＦＦ状態となってメイン導気管３０を閉じ
る。
【００１８】高流量用ソレノイドバルブ３６及び低流量
用ソレノイドバルブ４２はハンドガン１２に設けられた
スイッチ２２の操作によってＯＮ／ＯＦＦ制御される。
作業者によりスイッチ２２がＯＦＦされると、高流量用
ソレノイドバルブ３６がＯＮ状態となり且つ低流量用ソ
レノイドバルブ４２がＯＦＦ状態となって、メイン導気
管３０を開き且つバイパス導気管３８を閉じる第１モー
ドを形成する。この第１モードでは、エアはメイン導管
３０を通ってインジェクター８に供給される。他方、作
業者によりスイッチ２２がＯＮされると、高流量用ソレ
ノイドバルブ３６がＯＦＦ状態となり且つ低流量用ソレ
ノイドバルブ４２がＯＮ状態となって、メイン導気管３
０を閉じ且つバイパス導気管３８を開く第２モードを形
成する。。この第２モードでは、エアはバイパス導気管
３８を通ってインジェクター８に供給される。
用ソレノイドバルブ４２はハンドガン１２に設けられた
スイッチ２２の操作によってＯＮ／ＯＦＦ制御される。
作業者によりスイッチ２２がＯＦＦされると、高流量用
ソレノイドバルブ３６がＯＮ状態となり且つ低流量用ソ
レノイドバルブ４２がＯＦＦ状態となって、メイン導気
管３０を開き且つバイパス導気管３８を閉じる第１モー
ドを形成する。この第１モードでは、エアはメイン導管
３０を通ってインジェクター８に供給される。他方、作
業者によりスイッチ２２がＯＮされると、高流量用ソレ
ノイドバルブ３６がＯＦＦ状態となり且つ低流量用ソレ
ノイドバルブ４２がＯＮ状態となって、メイン導気管３
０を閉じ且つバイパス導気管３８を開く第２モードを形
成する。。この第２モードでは、エアはバイパス導気管
３８を通ってインジェクター８に供給される。
【００１９】第１モードでのエアの流量つまりメイン導
気管３０を通ってインジェクター８に送るエアの流量
は、上流側調節バルブ３４を手動操作することによって
無段階に調節可能であり、調節後のエア流量つまり上流
側調節バルブ３４によって制御されるハンドガン１２の
粉体吐出量は、上流側調節バルブ３４に接続した第１の
メータ(AG-H)４４によって確認することができる。この
第１モードでの粉体吐出量は、例えば４００g/cm3 に設
定される。第２モードでのエアの流量つまりバイパス導
気管３８を経由してインジェクター８に送るエアの流量
は、下流側調節バルブ４０を手動操作することによって
無段階に調節可能であり、調節後のエア流量つまり上流
側調節バルブ３４によって制御されるハンドガン１２の
粉体吐出量は、下流側調節バルブ４０に接続した第２の
メータ(AG-L)４６によって確認することができる。この
第２モードでの粉体吐出量は、例えば２００g/cm3 に設
定される。
気管３０を通ってインジェクター８に送るエアの流量
は、上流側調節バルブ３４を手動操作することによって
無段階に調節可能であり、調節後のエア流量つまり上流
側調節バルブ３４によって制御されるハンドガン１２の
粉体吐出量は、上流側調節バルブ３４に接続した第１の
メータ(AG-H)４４によって確認することができる。この
第１モードでの粉体吐出量は、例えば４００g/cm3 に設
定される。第２モードでのエアの流量つまりバイパス導
気管３８を経由してインジェクター８に送るエアの流量
は、下流側調節バルブ４０を手動操作することによって
無段階に調節可能であり、調節後のエア流量つまり上流
側調節バルブ３４によって制御されるハンドガン１２の
粉体吐出量は、下流側調節バルブ４０に接続した第２の
メータ(AG-L)４６によって確認することができる。この
第２モードでの粉体吐出量は、例えば２００g/cm3 に設
定される。
【００２０】作業を開始する前の準備段階において、作
業者は、被塗物の種類および形態や塗装ラインのライン
速度などを含む様々な作業条件を考慮して、上流側調節
バルブ３４を操作することにより第１モードでのハンド
ガン１２の粉体吐出量を適当な値に設定し、また、下流
側調節バルブ４０を操作することにより第２モードでの
ハンドガン１２の粉体吐出量を適当な値に設定する。比
較的小さい値に設定される第２モードの吐出量は、第１
モードの吐出量との差が、モード切り替えに伴う粉体吐
出量の変化を目で確認できる程に相当に大幅な吐出量の
差となるような値に設定するのが好ましい。例えば、第
１モードの吐出量として４００g/cm3 を設定したときに
は、第２モードの吐出量として２００g/cm3 ないし１５
０g/cm3を設定するのが好ましく、第１モードの吐出量
として３００g/cm3 を設定したときには、第２モードの
吐出量として１００g/cm3 を設定するのが好ましい。
業者は、被塗物の種類および形態や塗装ラインのライン
速度などを含む様々な作業条件を考慮して、上流側調節
バルブ３４を操作することにより第１モードでのハンド
ガン１２の粉体吐出量を適当な値に設定し、また、下流
側調節バルブ４０を操作することにより第２モードでの
ハンドガン１２の粉体吐出量を適当な値に設定する。比
較的小さい値に設定される第２モードの吐出量は、第１
モードの吐出量との差が、モード切り替えに伴う粉体吐
出量の変化を目で確認できる程に相当に大幅な吐出量の
差となるような値に設定するのが好ましい。例えば、第
１モードの吐出量として４００g/cm3 を設定したときに
は、第２モードの吐出量として２００g/cm3 ないし１５
０g/cm3を設定するのが好ましく、第１モードの吐出量
として３００g/cm3 を設定したときには、第２モードの
吐出量として１００g/cm3 を設定するのが好ましい。
【００２１】例えば、被塗物が箱物の場合、その塗装作
業の途中で、被塗物である箱物に向けたハンドガン１２
の向きがこの箱物の内面コーナ部分にさしかかったとき
に、粉体塗料の噴霧を中止することなく単にスイッチ２
２を操作して第２モードに切り替えることで、瞬時に、
ハンドガン１２から吐出される粉体塗料の量を減少させ
ることができる。これにより、オーバースプレーつまり
過剰な塗料を塗布することに伴う「塗料の吹き飛ばし」
を生じることなく、均一な膜厚の塗膜を形成することが
できる。このことは、被塗物を搬送するライン速度の変
更があった場合にも同様であり、ライン速度が低速に変
更されたときには、これに対応して、ハンドガン１２か
ら吐出される粉体塗料の量を第２モードつまり低吐出量
モードに切り替えることができる。
業の途中で、被塗物である箱物に向けたハンドガン１２
の向きがこの箱物の内面コーナ部分にさしかかったとき
に、粉体塗料の噴霧を中止することなく単にスイッチ２
２を操作して第２モードに切り替えることで、瞬時に、
ハンドガン１２から吐出される粉体塗料の量を減少させ
ることができる。これにより、オーバースプレーつまり
過剰な塗料を塗布することに伴う「塗料の吹き飛ばし」
を生じることなく、均一な膜厚の塗膜を形成することが
できる。このことは、被塗物を搬送するライン速度の変
更があった場合にも同様であり、ライン速度が低速に変
更されたときには、これに対応して、ハンドガン１２か
ら吐出される粉体塗料の量を第２モードつまり低吐出量
モードに切り替えることができる。
【００２２】したがって、塗装条件に変更があった場合
あるいは被塗物の形状の変化などに応じて作業者は、塗
装を中断することなく、ハンドガン１２から被塗物に向
けて粉体を噴霧しながら高吐出量モード又は低吐出量モ
ードに瞬時に切り替えることができ、作業効率および塗
布効率又は塗膜の均一性を向上することができる。もち
ろん、作業開始当初から低速のライン速度が設定されて
いる場合には、第２モードの吐出量が、この低速のライ
ン速度に見合ったものであるときには、作業開始に先立
って行う初期設定つまりコントローラ４の上流側調節バ
ルブ３４を操作することなく、単に、ハンドガン１２の
スイッチ２２を操作することで、ライン速度に見合った
吐出量を設定することができるので、作業開始前の初期
設定の手間を省くことができる。
あるいは被塗物の形状の変化などに応じて作業者は、塗
装を中断することなく、ハンドガン１２から被塗物に向
けて粉体を噴霧しながら高吐出量モード又は低吐出量モ
ードに瞬時に切り替えることができ、作業効率および塗
布効率又は塗膜の均一性を向上することができる。もち
ろん、作業開始当初から低速のライン速度が設定されて
いる場合には、第２モードの吐出量が、この低速のライ
ン速度に見合ったものであるときには、作業開始に先立
って行う初期設定つまりコントローラ４の上流側調節バ
ルブ３４を操作することなく、単に、ハンドガン１２の
スイッチ２２を操作することで、ライン速度に見合った
吐出量を設定することができるので、作業開始前の初期
設定の手間を省くことができる。
【００２３】図４は、本発明に従う第２実施例のハンド
ガンの側面図であり、上述した第１実施例のハンドガン
の要素と同一の要素には同一の参照符号が付してある。
また、この図４では、この実施例の要部を明確にするた
めに、ハンドガンの外形線を仮想線で描いてある。第２
実施例のハンドガン５０にあっては、引き金１２の回動
軸５２に関連したスイッチ又はセンサ５４が内蔵され
る。このスイッチ又はセンサ５４は、第１実施例のスイ
ッチ２２に相当するものであり、引き金１２の引き絞り
量に応じて、前述した高吐出量の第１モードと、低吐出
量の第２モードとの切り替えを行うことができるように
なっている。第１モードと第２モードとの切り替えタイ
ミングの設定は任意であるが、この実施例では、引き金
１２を最大限に引き絞ったときに第１モード（引き金１
２のこの位置を“Ｈ”で示してある）となり、その直前
までは第２モード（引き金１２のこの位置を“Ｌ”で示
してある）で作動するように設定されている。したがっ
て、作業者は、塗装条件の変化に対応して、引き金１２
を最大限に引き絞る又はこれを若干緩めるという操作を
するだけで、第１モードと第２モードとの間で塗料吐出
量の増減を制御することができる。
ガンの側面図であり、上述した第１実施例のハンドガン
の要素と同一の要素には同一の参照符号が付してある。
また、この図４では、この実施例の要部を明確にするた
めに、ハンドガンの外形線を仮想線で描いてある。第２
実施例のハンドガン５０にあっては、引き金１２の回動
軸５２に関連したスイッチ又はセンサ５４が内蔵され
る。このスイッチ又はセンサ５４は、第１実施例のスイ
ッチ２２に相当するものであり、引き金１２の引き絞り
量に応じて、前述した高吐出量の第１モードと、低吐出
量の第２モードとの切り替えを行うことができるように
なっている。第１モードと第２モードとの切り替えタイ
ミングの設定は任意であるが、この実施例では、引き金
１２を最大限に引き絞ったときに第１モード（引き金１
２のこの位置を“Ｈ”で示してある）となり、その直前
までは第２モード（引き金１２のこの位置を“Ｌ”で示
してある）で作動するように設定されている。したがっ
て、作業者は、塗装条件の変化に対応して、引き金１２
を最大限に引き絞る又はこれを若干緩めるという操作を
するだけで、第１モードと第２モードとの間で塗料吐出
量の増減を制御することができる。
【図１】従来一般的な粉体塗装システムの全体系統図。
【図２】本発明に従う第１実施例のハンドガンの斜視
図。
図。
【図３】本発明に従う塗装システムのエア制御系統の部
分図。
分図。
【図４】本発明に従う第２実施例のハンドガンの斜視
図。
図。
２ 加圧エア源 ４ コントローラ ６ 塗料源 ８ インジェクター １２ ハンドガン １４ ハンドガンのバレル部分 １６ ハンドガンのグリップ部分 １８ 引き金 ２２ スイッチ ３０ メイン導気管 ３４ 上流側調節バルブ ３６ 高流量用ソレノイドバルブ ３８ バイパス導気管 ４０ 下流側調節バルブ ４２ 低流量用ソレノイドバルブ
Claims (7)
- 【請求項１】 粉体塗料を被塗物に向けて吐出するため
の静電塗装方式の粉体塗装用ハンドガンにおいて、 作業者が把持したグリップ部分から手を離すことなくそ
の一部の指で操作することのできる位置に配置され、前
記ハンドガンから吐出される粉体塗料の量を変更するこ
とのできる粉体塗料吐出量変更手段を有することを特徴
とする粉体塗装用ハンドガン。 - 【請求項２】 前記粉体塗料吐出量変更手段が、前記グ
リップ部分を把持した手の親指で操作可能な位置に配設
されている、請求項１に記載のハンドガン。 - 【請求項３】 前記粉体塗料吐出量変更手段が、前記ハ
ンドガンのバレル部分の後半部分に配置されている、請
求項１に記載のハンドガン。 - 【請求項４】 加圧エア源と、 粉体塗料を収容した塗料源と、 前記加圧エア源から供給されたエアによって前記塗料源
から粉体塗料を吸引してこれを吐出するインジェクター
と、 前記加圧エア源から前記インジェクターに供給するエア
の量を調節するエア量調節手段と、 前記インジェクターから吐出される粉体塗料を受け取っ
てこれを被塗物に向けて吐出する静電塗装用のハンドガ
ンと、 該ハンドガンに設けられ、このハンドガンを把持した作
業者の手を離すことなくその一部の指で操作することの
できる位置に配置されたスイッチと、 該スイッチからの信号を受け取って、前記エア量調節手
段を制御して前記ハンドガンから吐出される粉体塗料の
量を変更する粉体塗料吐出量変更制御手段とを有するこ
とからなる塗装システム。 - 【請求項５】 前記エア量調節手段が、加圧エア源から
のエアを前記インジェクターに供給するメイン導気管に
介装した第１の流量調節バルブと該第１の流量調節バル
ブの下流側に配置された第１のソレノイドバルブと、該
第１のソレノイドバルブを迂回するバイパス導気管に配
置された第２の流量調節バルブおよび第２の流量調節バ
ルブとで構成されている、請求項４に記載の塗装システ
ム。 - 【請求項６】 前記スイッチが、作業者が指で押すこと
によりＯＮ／ＯＦＦされるプッシュ式のスイッチからな
る、請求項４又は請求項５に記載の塗装システム。 - 【請求項７】 前記スイッチが、作業者が揺動可能な操
作レバーを倒すことによりＯＮ／ＯＦＦされるプッシュ
式のスイッチからなる、請求項４又は請求項５に記載の
塗装システム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9224861A JPH1157539A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 粉体塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システム |
| EP98114891A EP0899015A1 (en) | 1997-08-21 | 1998-08-07 | Hand-gun for powder coating comprising switch for changing the amount of discharged powder |
| CA002245315A CA2245315A1 (en) | 1997-08-21 | 1998-08-19 | Hand-gun for electrostatic coating and coating system incorporating the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9224861A JPH1157539A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 粉体塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157539A true JPH1157539A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16820324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9224861A Pending JPH1157539A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 粉体塗装用ハンドガン及びこれを組み込んだ塗装システム |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0899015A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1157539A (ja) |
| CA (1) | CA2245315A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009136861A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-06-25 | Nordson Corp | 材料塗布装置を制御する装置及び方法 |
| JP2018047432A (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 旭サナック株式会社 | 塗装制御装置及び塗装装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19838275A1 (de) * | 1998-08-22 | 2000-02-24 | Itw Gema Ag | Manuelle Sprühbeschichtungspistole |
| EP2055391B2 (en) | 2007-10-31 | 2022-02-09 | Nordson Corporation | Improved spray gun trigger apparatus and methods |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1216250A (fr) * | 1958-01-14 | 1960-04-22 | Sames Mach Electrostat | Perfectionnements de la pulvérisation électrostatique |
| DE1966244A1 (de) * | 1968-04-26 | 1972-02-24 | Mueller Ernst Kg | Vorrichtung zum Auftragen von Pulver auf Werkstuecke unter Anwendung einer Zellradschleuse zur Abnahme des Pulvers aus dem Vorratsbehaelter |
| SE332772B (ja) * | 1969-10-06 | 1971-02-15 | Atlas Copco Ab | |
| DE2264386C2 (de) * | 1971-11-02 | 1982-04-22 | Nordson Corp., 44001 Amherst, Ohio | Elektrostatische Sprühpistole |
| US3940061A (en) * | 1974-09-16 | 1976-02-24 | Champion Spark Plug Company | Electrostatic spray gun for powder coating material |
| CH620600A5 (ja) * | 1977-05-12 | 1980-12-15 | Alex Hengartner | |
| JPS5559860A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-06 | Kansai Paint Co Ltd | Electrostatic powder spray gun |
-
1997
- 1997-08-21 JP JP9224861A patent/JPH1157539A/ja active Pending
-
1998
- 1998-08-07 EP EP98114891A patent/EP0899015A1/en not_active Withdrawn
- 1998-08-19 CA CA002245315A patent/CA2245315A1/en not_active Abandoned
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009136861A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-06-25 | Nordson Corp | 材料塗布装置を制御する装置及び方法 |
| JP2018047432A (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 旭サナック株式会社 | 塗装制御装置及び塗装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2245315A1 (en) | 1999-02-21 |
| EP0899015A1 (en) | 1999-03-03 |
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