EP1114721A2 - Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druck-plattenwechsel an Druckmaschinen - Google Patents

Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druck-plattenwechsel an Druckmaschinen Download PDF

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EP1114721A2 EP00128336A EP00128336A EP1114721A2 EP 1114721 A2 EP1114721 A2 EP 1114721A2 EP 00128336 A EP00128336 A EP 00128336A EP 00128336 A EP00128336 A EP 00128336A EP 1114721 A2 EP1114721 A2 EP 1114721A2
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EP
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semi
printing units
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Stefan Singer
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    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • B41F7/06Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets

Definitions

  • the invention relates to a method for the simultaneous feeding of printing plates in the automatic or semi-automatic plate change on printing machines, the Printing machine consisting of individual, one plate cylinders each for clamping flexible printing plates having printing units with the same structure, at least two of these printing units have a synchronous phase relationship with each other and the arrangement of the printing units so that in the sequence of the printing units, a turning device with a device for Format change and for changing the operating mode is arranged so that the following Printing units can be operated in reverse printing.
  • a printing press is known in which such a sheet turning device is arranged between the printing units.
  • the impression cylinders and the Transfer drums of this printing machine are at an angle to each other that is the same Constellation of the printing units to each other.
  • the sheet turning device is like this designed that this constellation is preserved when the faceplate is printed. This ensures that the channels of the plate cylinders are always in the same position, so that the plate change can be carried out simultaneously in the straight printing mode.
  • phase angle is the angle between the printing units understood, around which the same printing events, e.g. the beginning of printing, by Druckwerk Enter offset to printing unit. It should be achieved that the same printing events run simultaneously in at least two printing units.
  • This constellation becomes half-rev rotating printing cylinder and transfer cylinder achieved by the angle that the straight line connecting the axes of the printing cylinders and the subsequent transfer cylinders enclose with the horizontal, corresponds to one eighth of the phase angle.
  • the object of the invention is to develop a method in which Fine and reverse printing mode a plate change on at least one face plate can take place at the same time as the plate change on at least one back pressure unit.
  • the advantage of the solution according to the invention is that it can now be used existing adjustment device with just a few steps the given for the face printing Synchronicity of the printing units can be restored.
  • a sheet-fed offset printing machine for perfecting Printing from at least one printing unit 1 and from at least one printing unit 2.
  • a sheet-turning device is between the printing unit 1 and the counter-printing unit 2 4 arranged.
  • Both the front printing unit 1 and the counter-printing unit 2 have printing cylinders 13, 23 on which blanket cylinders 12, 22 are assigned.
  • blanket cylinders 12, 22 In contact with the rubber cylinders 12, 22 are plate cylinders 11, 21, which are equipped with printing plates, not shown here.
  • Transfer drums 31, 32 are arranged between the printing cylinders 13, 23. Have along the impression cylinders 13, 23 and the transfer drums 31, 32 have a diameter that is double is as large as the diameter of the plate cylinders 11, 21 or the rubber cylinders 12, 22.
  • Both the plate cylinders 11, 21, the blanket cylinders 12, 22, the impression cylinders 13, 23 as the transfer drum 31, 32 of the counterpressure unit also have gripper channels with sheet gripper devices for capturing and transferring the printed sheets.
  • These gripper channels can be seen in Figure 1, but are not provided with reference numerals there. there are the two gripper channels on the double-sized printing cylinders 13, 23 and the transfer drums 31, 32 arranged exactly opposite.
  • the sheet turning device 4 consists of a transfer drum 41, a storage drum 42 and a turning drum 43. These drums 41, 42, 43 also have gripper channels on.
  • the diameter of the storage drum 42 is twice as large as the diameter the transfer drum 41 and the turning drum 43.
  • the transfer drum 31 of the straight printing unit are the Printing cylinder 13, the transfer drum 41 of the sheet turning device and the storage drum 42 via the pressure cylinder gear 131, the transfer drum gear 411 and that Double gear 431 connected together.
  • the double gear 431 corresponds to the Printing cylinder gear 231 as part of the gear train of the counterpressure unit 2.
  • the position of the two parts of the double gear 431 relative to one another can be changed.
  • the structure of the double gear 431 and the device for adjusting and fixing the two parts of the double gear 431 to each other is known from the prior art and is here not described in detail.
  • the phase angle is as from known in the art, chosen so that either every printing unit, every second Printing unit, every third printing unit, etc. has a uniform phase position.
  • the printing cylinder When printing in straight printing, i.e. without turning the sheet within a sheet pass, After coating, the printing cylinder is moved into a position in which it is possible to remove the printed printing plates.
  • the plate change then simultaneously on all printing units or on every second, every third printing unit etc. respectively.
  • the new printing plates are fed.
  • the position of the cylinders is not changed.
  • the printing plates are fed simultaneously and fixed with the known means on the cylinder circumference of the plate cylinders 11, 21.
  • This process involves a change in the phase angle of the straight printing units compared to the counter pressure units. After completion of the print job is a simultaneous Plate change analogous to the face print described above is no longer possible or only still possible if the constellation of the printing units in reverse printing happens to coincide with the Constellation of the printing units in the straight printing matches.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druckplattenwechsel an Druckmaschinen.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem auch bei der Betriebsart Schön- und Widerdruck ein Plattenwechsel an mindestens einem Schöndruckwerk zeitgleich zum Plattenwechsel an mindestens einem Widerdruckwerk erfolgen kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass vor dem Druckplattenwechsel zum Herstellen der Synchronität von mindestens einem Schöndruckwerk (1) zu einem Widerdruckwerk (2) die Schöndruck-Lage der Druckwerke (1, 2) hergestellt wird, indem die Einrichtung (431) zur Format-Umstellung betätigt wird und so die als Schöndruckwerk betriebenen Druckwerke (1) und die als Widerdruckwerke betriebenen Druckwerke (2) mittels der Format-Umstellung (431) relativ zueinander verdreht werden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druckplattenwechsel an Druckmaschinen, wobei die Druckmaschine aus einzelnen, je einen Plattenzylinder zum Aufspannen flexibler Druckplatten aufweisenden Druckwerken mit gleichem Aufbau besteht, mindestens zwei dieser Druckwerke eine synchrone Phasenlage zueinander aufweisen und die Anordnung der Druckwerke so erfolgt, dass in die Folge der Druckwerke eine Wendeeinrichtung mit einer Einrichtung zur Format-Umstellung und zum Ändern der Betriebsart eingeordnet ist, so dass die nachfolgenden Druckwerke im Widerdruck betrieben werden können.
Aus der DE 40 32 442 C2 ist eine Druckmaschine bekannt, bei der eine derartige Bogen-Wendeinrichtung zwischen den Druckwerken angeordnet ist. Die Druckzylinder und die Übergabetrommeln dieser Druckmaschine stehen in einem Winkel zueinander, der eine gleiche Konstellation der Druckwerke zueinander bewirkt. Die Bogen-Wendeeinrichtung ist so gestaltet, dass beim Schöndruck diese Konstellation erhalten bleibt. Damit wird erreicht, dass die Kanäle der Plattenzylinder immer in der gleichen Stellung stehen, so dass der Plattenwechsel in der Betriebsart Schöndruck gleichzeitig durchgeführt werden kann.
Der gleichzeitige Wechsel der Druckplatten ist jedoch nur bei Schöndruck möglich. Bei Betriebsart-Wechsel, das heißt also beim Übergang vom Schöndruck zum Schön- und Widerdruck, muss die Konstellation der Schöndruckwerke gegenüber den Widerdruckwerken verändert werden. Der Grund dafür ist, dass dann der Bogen an dessen Hinterkante gegriffen wird und mit dieser voran dem folgenden Zylinder übergeben wird. Damit ist ein gleichzeitiger Wechsel an allen Druckwerken nicht mehr möglich.
Aus der DE 44 16 974 ist es bekannt, die Phasenwinkel zwischen den Druckwerken versetzt zueinander anzuordnen. Dabei wird unter der Phasenwinkel der Winkel zwischen den Druckwerken verstanden, um den die gleichen Druckereignisse, z.B. der Druckanfang, von Druckwerk zu Druckwerk versetzt eintreten. Es soll erreicht werden, dass gleiche Druckereignisse in wenigstens zwei Druckwerken zeitgleich ablaufen. Diese Konstellation wird bei halbtourig drehenden Druckzylinder und Übergabezylinder dadurch erreicht, dass der Winkel, den die gerade Verbindungslinie der Achsen der Druckzylinder und des sich anschließenden Übergabezylinders mit der Waagerechten einschließen, einem Achtel des Phasenwinkels entspricht.
Ein gleichzeitiger Plattenwechsel unter Ausnutzung dieser Konstellationen ist auch hier nicht möglich, da für die Betriebsart Schön- und Widerdruck die Phasenlage ebenfalls verloren geht.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem auch bei der Betriebsart Schön- und Widerdruck ein Plattenwechsel an mindestens einem Schöndruckwerk zeitgleich zum Plattenwechsel an mindestens einem Widerdruckwerk erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass nunmehr unter Anwendung vorhandener Verstelleinrichtung mit wenigen Handgriffen die für den Schöndruck gegebene Synchronität der Druckwerke wieder hergestellt werden kann.
Die Erfindung soll nachfolgend näher erläutert werden. Das Ausführungsbeispiel wird an Hand einer Dreitrommel-Wendeeinrichtung beschrieben werden. Die dazugehörigen Figuren zeigen:
Figur 1
Schematische Darstellung der Anordnung der Zylinder
Figur 2
Draufsicht mit schematischer Darstellung der Antriebszahnräder
Wie aus den Figuren ersichtlich, besteht eine Bogenoffsetdruckmaschine zum Schön- und Widerdruck aus mindestens einem Schöndruckwerk 1 und aus mindestens einem Widerdruckwerk 2. Zwischen dem Schöndruckwerk 1 und dem Widerdruckwerk 2 ist eine Bogen-Wendeeinrichtung 4 angeordnet.
Sowohl das Schöndruckwerk 1 als auch das Widerdruckwerk 2 weisen Druckzylinder 13, 23 auf, denen Gummizylinder 12, 22 zugeordnet sind. Mit den Gummizylindern 12, 22 in Kontakt stehen Plattenzylinder 11, 21, die mit hier nicht dargestellten Druckplatten bestückt sind. Zwischen den Druckzylindern 13, 23 sind Übergabetrommeln 31, 32 angeordnet. Dabei haben die Druckzylinder 13, 23 und die Übergabetrommeln 31, 32 einen Durchmesser, der doppelt so groß wie der Durchmesser der Plattenzylinder 11, 21 bzw. der Gummizylinder 12, 22 ist.
Sowohl die Plattenzylinder 11, 21, die Gummizylinder 12, 22, die Druckzylinder 13, 23 als auch die Übergabetrommel 31, 32 des Widerdruckwerkes weisen Greiferkanäle mit Bogengreifereinrichtungen zum Erfassen und Übergeben der Druckbögen auf. Diese Greiferkanäle kann man in der Figur 1 erkennen, sind aber dort nicht mit Bezugszeichen versehen. Dabei sind die beiden Greiferkanäle auf den doppeltgroßen Druckzylindern 13, 23 bzw. den Übergabetrommeln 31, 32 genau gegenüberliegende angeordnet.
Die Bogen-Wendeeinrichtung 4 besteht aus einer Übergabetrommel 41, einer Speichertrommel 42 und einer Wendetrommel 43. Diese Trommeln 41, 42, 43 weisen ebenfalls Greiferkanäle auf. Der Durchmesser der Speichertrommel 42 ist dabei doppelt so groß wie der Durchmesser der Übergabetrommel 41 und der Wendetrommel 43.
Wie in der Figur 2 erkennbar, sind die Übergabetrommel 31 des Schöndruckwerkes, der Druckzylinder 13, die Übergabetrommel 41 der Bogen-Wendeeinrichtung und die Speichertrommel 42 über das Druckzylinderzahnrad 131, das Übergabetrommel-Zahnrad 411 und das Doppelzahnrad 431 miteinander verbunden. Das Doppelzahnrad 431 korrespondiert mit dem Druckzylinder-Zahnrad 231 als Bestandteil des Räderzuges der Widerdruckwerkes 2.
Die Lage der beiden Teile des Doppelzahnrades 431 zueinander ist veränderbar. Der Aufbau des Doppelzahnrades 431 und die Einrichtung zum Verstellen und Fixieren der beiden Teile des Doppelzahnrades 431 zueinander ist aus dem Stand der Technik bekannt und wird hier nicht näher beschrieben.
Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung:
Bei der im Ausführungsbeispiel dargestellten Druckmaschine ist, der Phasenwinkel, wie aus dem Stand der Technik bekannt, so gewählt, dass entweder jedes Druckwerk, jedes zweite Druckwerk, jedes dritte Druckwerke u.s.w. eine einheitliche Phasenlage aufweist.
Beim Drucken im Schöndruck, also ohne Wenden des Bogens innerhalb eines Bogendurchlaufs, wird nach erfolgter Beschichtung die Druckzylinder in eine Position gefahren, in der die Entnahme der abgedruckten Druckplatten möglich wird. Je nach der konstruktiv festgelegten Konstellation der Druckzylinder zueinander (siehe hierzu Winkel α in Figur 2), also in Abhängigkeit Stellung des Druckzylinder 13, der Übergabetrommel 41, der Speichertrommel 42, der Wendetrommel 43 und des Druckzylinders 23 zueinander, kann der Plattenwechsel dann gleichzeitig an allen Druckwerken oder an jedem zweiten, jedem dritten Druckwerk u.s.w. erfolgen.
Nach der Entnahme der Druckplatten erfolgt das Zuführen der neuen Druckplatten. Die Stellung der Zylinder wird hierbei nicht verändert. Die Druckplatten werden gleichzeitig zugeführt und mit den bekannten Mitteln am Zylinderumfang der Plattenzylinder 11, 21 fixiert.
Das Verfahren zum automatischen oder halbautomatische Plattenwechsel ist bekannt. Daher wird auf dieses Verfahren, ebenso wie auf die begleitenden Arbeiten, wie Waschen der Gummizylinder 12, 22 o.ä., nicht näher eingegangen.
Soll die Druckmaschine von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck umgestellt werden, dann werden die beiden Teile des Doppelzahnrad 431 zueinander verdreht. Die dazu erforderlicher Verstelleinrichtung ist aus dem Stand der Technik bekannt, so dass hier nicht darauf eingegangen wird. Mit dieser Verstellung wird der Räderzug des Schöndruckwerkes 1 (Druckzylinderzahnrad 131, Übergabetrommel-Zahnrad 411, Speichertrommel-Zahnrad 421) gegenüber dem Räderzug des Widerdruckwerkes 2 verstellt. Nach der Veränderung ist die Position der Zylinder so, dass entsprechend des zu verarbeitenden Druckbogen-Formates der nicht dargestellte Greifer der Wendetrommel 43 den Druckbogen an seiner Hinterkante erfassen und dem Druckzylinder 23 zuführen kann. Auch das ist aus dem Stand der Technik bekannt.
Mit diesen Vorgang verbunden ist eine Änderung des Phasenwinkels der Schöndruckwerke gegenüber den Widerdruckwerken. Nach Erledigung des Druckauftrages ist ein gleichzeitiger Plattenwechsel analog zum oben beschriebenen Schöndruck nicht mehr möglich bzw. nur noch dann möglich, wenn die Konstellation der Druckwerke im Widerdruck zufällig mit der Konstellation der Druckwerke im Schöndruck übereinstimmt.
Um einen gleichzeitigen Plattenwechsel analog zum Schöndruck möglich zu machen, wird erfindungsgemäß die Stellung der Teile des Doppelzahnrades 431 zueinander so wieder hergestellt, dass diese dem Schöndruck entspricht. Zur Erleichterung des Wiederfindens dieser Stellung, also zur Reproduktion der Schöndruck-Lage, werden konstruktiv Anschläge, Rasten o. ä. vorgesehen. Diese Maßnahmen sind jedem Konstrukteur geläufig, so dass hier nicht näher darauf eingegangen wird.
Der Plattenwechsel erfolgt nunmehr analog zum Schöndruck.
In oben beschriebenen Ausführungsbeispiel erfolgte die Beschreibung an Hand einer DreiTrommel-Wendeeinrichtung. Es ist selbstverständlich auch möglich, das erfindungsgemäße Verfahren an einer Bogen-Wendeeinrichtung mit einer einzigen Übergabetrommel einzusetzen.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1
Schöndruckwerk
11
Plattenzylinder
12
Gummizylinder
13
Druckzylinder
131
Druckzylinder-Zahnrad
2
Widerdruckwerk
21
Plattenzylinder
22
Gummizylinder
23
Druckzylinder
231
Druckzylinder-Zahnrad
31
Übergabetrommel des Schöndruckwerkes
32
Übergabetrommel des Widerdruckwerkes
4
Wendeeinrichtung
41
Übergabetrommel
411
Übergabetrommel-Zahnrad
42
Speichertrommel
421
Speichertrommel-Zahnrad
43
Wendetrommel
431
Doppelzahnrad

Claims (3)

  1. Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druckplattenwechsel an Druckmaschinen, wobei die Druckmaschine aus einzelnen, je einen Plattenzylinder (11 21), zum Aufspannen flexibler Druckplatten aufweisenden Druckwerken (1, 2) mit gleichem Aufbau besteht, mindestens zwei dieser Druckwerke (1, 2) synchrone Phasenwinkel zueinander aufweisen und die Anordnung der Druckwerke (1, 2) so erfolgt, dass in die Folge der Druckwerke (1, 2) eine Wendeeinrichtung (4) mit einer Einrichtung (431) zur Format-Umstellung und zum Ändern der Betriebsart eingeordnet ist, so dass die nachfolgenden Druckwerke (2) im Widerdruck betrieben werden können,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    vor dem Druckplattenwechsel zum Herstellen der Synchronität von mindestens einem Schöndruckwerk (1) zu einem Widerdruckwerk (2) die Schöndruck-Lage der Druckwerke (1, 2) hergestellt wird, indem die Einrichtung (431) zur Format-Umstellung betätigt wird und so die als Schöndruckwerk betriebenen Druckwerke (1) und die als Widerdruckwerke betriebenen Druckwerke (2) mittels der Format-Umstellung (431) relativ zueinander verdreht werden.
  2. Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druckplattenwechsel an Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Format-Umstellung (431) alle Schöndruckwerke (1) gegenüber den Widerdruckwerken (2) verdreht werden, bis deren Synchronität hergestellt ist.
  3. Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druckplattenwechsel an Druckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Format-Umstellung (431) konstruktive Mittel zur Reproduzierbarkeit der Schöndruck-Lage zugeordnet sind.
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