EP1108851A2 - Blockierungseinrichtung für mindestens eine Zugschnur - Google Patents

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EP1108851A2
EP1108851A2 EP00120223A EP00120223A EP1108851A2 EP 1108851 A2 EP1108851 A2 EP 1108851A2 EP 00120223 A EP00120223 A EP 00120223A EP 00120223 A EP00120223 A EP 00120223A EP 1108851 A2 EP1108851 A2 EP 1108851A2
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EP
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clamping
blocking device
cord
guide
clamping surface
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EP00120223A
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EP1108851B1 (de
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Karl H Bloecker GmbH and Co
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Karl H Bloecker GmbH and Co
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
    • A47H3/00—Fastening, clamping, or guiding devices for the bands or cords of curtains or the like
    • A47H3/02—Fastening, clamping, or guiding devices for bands or cords
    • A47H3/04—Automatic cord clamps

Definitions

  • the invention relates to a blocking device for at least one pull cord, in particular for use with a curtain system.
  • Generic blocking devices also used as cord locks in curtain systems or cord brakes are already known, e.g. a curtain pull cord holding in a fully or partially open position (consisting of several Individual laces can be locked) by means of a loosely guided pinch roller is, the switch between free actuation and locking or blocking the cord e.g. by pivoting sideways, i.e. by swiveling parallel to the curtain level.
  • the actuating end portion of the pull cord must be accomplished what Space is often a hindrance and also use in inclined curtain rails ("Slope systems") difficult or practically prevented.
  • Such known blocking devices are particularly when used with a Curtain system disadvantageous in that a tight fit of the movable curtain track almost impossible to reach against the fixed curtain rail when locked is because the pull cord for establishing the blocking state is always a certain amount Move back, i.e. must move into the curtain system before the blocking effect occurs so that the movable curtain track is always more or less hangs down a great deal and moreover usually takes an oblique position. This is very unaesthetic.
  • the object of the invention is to provide a blocking device for a pull cord, especially for use with a curtain system to create the above
  • a blocking device for a pull cord especially for use with a curtain system to create the above
  • No longer has disadvantages, i.e. which ensures that the pull cord to achieve the blocking effect not or at least only insignificantly against the direction of pull must run back, in which a lateral pivoting (in the curtain level) no longer is absolutely necessary and can also be used in slope systems.
  • a blocking device for at least a pull cord especially for use with a curtain system, solved with a Cord guide base, which has a guide surface provided with a concavely rounded recess, has a drain edge and a first clamping surface, and pivotable with one mounted clamping element, the pivot axis parallel to the drain edge and in the area the center of curvature of the recess is arranged opposite this and which has a second clamping surface with a first and a second clamping section, wherein in a blocking position of the clamping element, the first clamping section immediately adjacent to the recess and the second clamping section immediately adjacent the first clamping surface is so that one between the clamping element and the cord guide base guided, at least one pull cord is clamped between them, and wherein in a release position of the clamping element, the second clamping surface a distance from the guide surface, Has trailing edge and first clamping surface which is so large that the pull cord is free is movable.
  • the cord guide base may have one or more side walls on which the clamping element is mounted.
  • the cord guide base can be fitted with tabs for fixing to a mounting rail, especially curtain track.
  • the cord guide base can be box-shaped be formed with side walls and rear wall.
  • the cord guide base is a deflection element for deflection the pull cord, in particular by 90 °.
  • a separate guide element in the cord guide base is used, the top of which forms the guide surface. It is preferably provided that a Bottom wall of the cord guide base forms a spring tongue on which the guide element is resiliently supported.
  • the guide element can be on an opposite edge of the drain End section on a bearing pivot on the line guide base be kept.
  • the recess can be in the form of a circular section in cross section, the pivot axis of the clamping element lies in the center of the circle.
  • the guide surface is substantially perpendicular to the first Clamping surface runs.
  • the first and / or the second clamping surface can have a gripping profile, in particular be provided with barb-shaped teeth.
  • a cord guide for receiving the at least one pull cord is pivotally held on the clamping element.
  • the line guide can help the introduction of the pull cord can be divided and two can be locked together Have half shells.
  • the swivel axis of the line guide can be perpendicular to the Pivot axis of the clamping element can be arranged.
  • the blocking device essentially consists from a cord guide base 1, a clamping element 2 and a cord guide 3.
  • the cord guide base 1 is essentially box-shaped with a bottom wall 5, an end wall 6, a rear wall 7 and side walls 8, 9 are formed.
  • the side walls 8, 9 leave a lateral passage 10 between them and are provided with tabs 12, 13, with which an attachment of the cord guide base 1 or the entire blocking device at an end section of a curtain track or the like is possible.
  • 1, 2, 5 and 7 show a "left", i.e. at a left end as seen from the actuation side a device to be attached to a curtain rail, of course also mirror-symmetrical trained ("right") devices may be used where appropriate is as they are shown in the other drawing figures (Fig. 3, 4, 6, 8-10).
  • FIG. 1 there is a clamping element between the end wall 6 and the side wall 9 2 arranged, which is pivotally mounted about a pivot axis 15.
  • a cord guide held pivotably about a pivot axis 16 3 attached, which has a passage 18 extending in its longitudinal direction Includes the pull cord (Fig. 5, 7).
  • a pull cord to be blocked with the blocking device in a desired position 20 extends in the manner indicated by the blocking device, wherein the pull cord 20, e.g. Coming from a curtain system, first the free area between the tabs 12 and 13 and the passage 10 between the side walls 8, 9 passes through and deflected horizontally by 90 ° on the side wall 9 or on a deflection element 21 becomes. The pull cord 20 then passes through a space between one Support or guide surface 23 and a second clamping surface 28 of the clamping element 2 (Fig. 5, 6). On the guide surface 23, in which a concave recess 24 is formed, is followed by a drain edge 25 and a first clamping surface 26.
  • the second clamping surface 28 has a first clamping section 31 and a second clamping section 32.
  • the guide surface 23 is initially flat and goes then into said concavely rounded recess 24, the recess 24 expediently over the entire width of the bottom wall 5 between the end wall 6 and side wall 9 runs.
  • the recess 24 can in cross section (Fig. 5, 6, 7) circular arc or in the form of a segment of a circle or in the form of a segment of a cylinder, the center point of the circular arc or the cylinder axis preferably near or on the Pivot axis 15 lies or coincides with this.
  • the recess 24 could have a larger or smaller radius of curvature than the distance to the pivot axis 15 corresponds, or also have a non-circular cross-sectional contour.
  • the guide surface 23 is not only designed as the top of the bottom wall 5, but rather as the top of a separate guide element 34 (FIG. 6), which can be made of a special material (wear-resistant, etc.) and with its own bearing axis 35 is pivotally mounted on the cord guide base 1.
  • the guide element 34 can be moved downward, ie away from the clamping element 2, against a restoring force (and thereby pivoted about the axis 35) (arrow 42) if a corresponding force acts on it from the direction of the clamping element.
  • the bottom wall 5 is provided below the guide element 34 with a U-shaped incision 41, so that a spring tongue 36 is formed.
  • the spring tongue 36 is provided at its free end with a nose 37 which bears against the guide element 34.
  • An edge 40 of the bottom wall 5 opposite the U-shaped incision forms a stop for the yielding movement of the guide element 34.
  • FIG. 9 the vertical movement range of the guide element 34 is explained in a sectional view (with a total of seven pull cords 20) and with " a" designated.
  • the trailing edge 25 of the cord guide base is expediently slightly rounded and forms a transition from the guide surface 23 and recess 24 to the first clamping surface 26.
  • Die first clamping surface 26 is advantageously with straight or barb-shaped teeth Mistake.
  • the cross-sectional contour of the second clamping surface 28 of the clamping element 2 corresponds (Fig. 5, 7) the course of the recess 24, drain edge 25 and first clamping surface 26 overall and is also conveniently provided with prongs that are barb-shaped can be shaped.
  • the cord guide 3 which is pivotable with the pivot axis 16 on the clamping element 2 is held, has an elongated, in cross-section, for example, round, oval or square Passage 18 through which the pull cord 20 is passed.
  • the cord guide 3 is divided and consists of two half-shells that are locked together allow easy insertion of the pull cord without laborious threading.
  • the blocking device results from a Summary of Fig. 1, 5, 6 and 10, the blocking device in the release position 2, 7 and 8, which show the blocking position.
  • This is in the release position Clamping element 2 by interaction of pull cord 20, which in the pulling direction 29 below Tension is present, and cord guide 3 as far from recess 24, trailing edge 25 and first clamping surface 26 pivoted away that between the said areas and second clamping surface 28 of the clamping element results in a space which is so large that the pull cord 20 along the bottom wall 5 or guide surface 23 and over the trailing edge 25 can move without touching the clamping element 2, or at least without that Significant friction occurs between the clamping element and the cord guide base.
  • the first clamping section acts 31 as a retracting and the clamping effect reinforcing clamping area, whereby a self-locking effect is achieved, and the second clamping portion 32 as the actually clamping-holding clamping area, the clamping force of which is increased by the cord pull.
  • the slight but important vertical range of motion of the guide member 34 generally improves the response and release behavior of the blocking device and supports the "gripping" with a relatively weak cord pull. In addition, the flattening of the Cords balanced in operation.
  • the actuation of the pivoting movement of the clamping element 2 could also be seen by a separate actuating device take place, but in particular when using the Blocking device with a curtain system actuation via the pull cord and a line guide is a particularly useful solution.
  • the arrangement of a recess 24 in one opposite the pivot axis 15 Area has the particular advantage that the pull cord 20 in the course of the blocking process (Swiveling movement of the clamping element 2) a little against the pulling direction 29, i.e. is shifted towards the passage 10, but on the other hand a certain Compensation for this inherently undesirable decrease is achieved in that the Pull cord is simultaneously moved into the recess 24, which is a certain shortening of the pull cord section located between the blocking device and the curtain system compared to the originally straight line and thus a compensation of the Slackening causes.
  • With a correspondingly deep design of the recess 24 can be achieved be that the pull cord led out of the passage 10 when blocking not or only by an extremely small amount against the pulling direction 29 of the pull cord emotional.
  • the blocking device according to the invention thus has a number of advantages known devices.
  • the special training of Guide surface in cooperation with the clamping element results in a blockage or Locking the pull cord practically without easing, which is especially when used in Curtain systems means a significant advantage over previous cord brakes.
  • by virtue of the self-locking effect of the blocking device results in a precise Locking one or more pull cords even with a heavy load (e.g.

Landscapes

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Abstract

Blockierungseinrichtung für mindestens eine Zugschnur, insbesondere zur Verwendung mit einer Vorhanganlage, mit einem Schnurführungssockel (1), der eine mit einer konkav gerundeten Ausnehmung versehene Führungsfläche, eine Ablaufkante (25) und eine erste Klemmfläche (26) aufweist, und mit einem schwenkbar gelagerten Klemmelement (2), dessen Schwenkachse (15) parallel zu der Ablaufkante (25) und im Bereich des Krümmungsmittelpunktes der Ausnehmung dieser gegenüberliegend angeordnet ist und das eine zweite Klemmfläche mit einem ersten und einem zweiten Klemmabschnitt aufweist, wobei in einer Blockierungsstellung des Klemmelements (2) der erste Klemmabschnitt unmittelbar benachbart der Ausnehmung und der zweite Klemmabschnitt unmittelbar benachbart der ersten Klemmfläche (26) liegt, so daß die zwischen Klemmelement (2) und Schnurführungssockel (1) geführte mindestens eine Zugschnur dazwischen festgeklemmt ist, und wobei in einer Lösestellung des Klemmelements (2) die zweite Klemmfläche einen Abstand zu der Ausnehmung, der Ablaufkante (25) und der ersten Klemmfläche (26) aufweist, der so groß ist, daß die Zugschnur frei bewegbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Blockierungseinrichtung für mindestens eine Zugschnur, insbesondere zur Verwendung mit einer Vorhanganlage.
Gattungsgemäße Blockierungseinrichtungen, die bei Vorhanganlagen auch als Schnurschlösser oder Schnurbremsen bezeichnet werden, sind bereits bekannt, wobei eine z.B. einen Vorhang in einer ganz oder teilweise geöffneten Stellung haltende Zugschnur (die aus mehreren Einzelschsnüren bestehen kann) mittels einer lose geführten Klemmrolle klemmend arretiert wird, wobei die Umschaltung zwischen freier Betätigung und Arretierung bzw. Blockierung der Schnur z.B. durch seitliches Verschwenken, d.h. durch Verschwenken parallel zur Behangebene. des Betätigungs-Endabschnitts der Zugschnur bewerkstelligt werden muß, was aus Platzgründen oft hinderlich ist und zudem eine Verwendung in schräg verlaufenden Vorhangschienen ("Slope-Anlagen") erschwert bzw. praktisch verhindert.
Derartige bekannte Blockierungseinrichtungen sind insbesondere bei Verwendung mit einer Vorhanganlage dahingehend nachteilig, daß ein enges Anliegen der beweglichen Vorhangschiene gegen die feste Vorhangschiene im arretierten Zustand praktisch nicht zu erreichen ist, da sich die Zugschnur zum Herstellen des Blockierungszustandes stets erst um ein gewisses Maß zurückbewegen, d.h. in die Vorhanganlage hineinbewegen muß, bevor die Blockierungswirkung eintritt, so daß die bewegliche Vorhangschiene stets um ein mehr oder weniger großes Maß nach unten hängt und dabei überdies meist eine schiefe Stellung einnimmt. Dies ist sehr unästhetisch.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Blockierungseinrichtung für eine Zugschnur, insbesondere zur Verwendung mit einer Vorhanganlage, zu schaffen, die die genannten Nachteile nicht mehr aufweist, d.h. bei der gewährleistet ist, daß die Zugschnur zur Erzielung der Blockierungswirkung nicht oder zumindest nur ganz unwesentlich gegen die Zugrichtung zurücklaufen muß, bei der ein seitliches Verschwenken (in der Behangebene) nicht mehr zwangsläufig erforderlich ist und die auch bei Slope-Anlagen einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Blockierungseinrichtung für mindestens eine Zugschnur, insbesondere zur Verwendung mit einer Vorhanganlage, gelöst, mit einem Schnurführungssockel, der eine mit einer konkav gerundeten Ausnehmung versehene Führungsfläche, eine Ablaufkante und eine erste Klemmfläche aufweist, und mit einem schwenkbar gelagerten Klemmelement, dessen Schwenkachse parallel zu der Ablaufkante und im Bereich des Krümmungsmittelpunktes der Ausnehmung dieser gegenüberliegend angeordnet ist und das eine zweite Klemmfläche mit einem ersten und einem zweiten Klemmabschnitt aufweist, wobei in einer Blockierungsstellung des Klemmelements der erste Klemmabschnitt unmittelbar benachbart der Ausnehmung und der zweite Klemmabschnitt unmittelbar benachbart der ersten Klemmfläche liegt, so daß eine zwischen Klemmelement und Schnurführungssockel geführte, mindestens eine Zugschnur dazwischen festgeklemmt ist, und wobei in einer Lösestellung des Klemmelements die zweite Klemmfläche einen Abstand zu Führungsfläche, Ablaufkante und erster Klemmfläche aufweist, der so groß ist, daß die Zugschnur frei bewegbar ist.
Anstelle einer einzelnen Zugschnur können je nach Vorhanggröße bis zu sieben (oder ggf. auch noch mehr) Zugschnüre vorhanden sein.
Der Schnurführungssockel kann eine oder mehrere Seitenwände aufweisen, an der bzw. denen das Klemmelement gelagert ist.
Der Schnurführungssockel kann mit Stecklaschen zum Fixieren an einer Befestigungsschiene, insbesondere Vorhangschiene, versehen sein. Der Schnurführungssockel kann kastenförmig mit Seitenwänden und Rückwand ausgebildet sein.
Es kann vorgesehen sein, daß der Schnurführungssockel ein Umlenkelement zur Umlenkung der Zugschnur, insbesondere um 90°, aufweist.
Es kann vorgesehen sein, daß ein separates Führungselement in den Schnurführungssockel eingesetzt ist, dessen Oberseite die Führungsfläche bildet. Bevorzugt ist vorgesehen, daß eine Bodenwand des Schnurführungssockels eine Federzunge bildet, auf der das Führungselement nachgiebig abgestützt ist. Das Führungselement kann an einem der Ablaufkante gegenüberliegenden Endabschnitt an einem Lagerzapfen schwenkbar an dem Schnurführungssockel gehalten sein.
Die Ausnehmung kann im Querschnitt kreisabschnittförmig sein, wobei die Schwenkachse des Klemmelements im Kreismittelpunkt liegt.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Führungsfläche im wesentlichen rechtwinklig zu der ersten Klemmfläche verläuft.
Die erste und/oder die zweite Klemmfläche kann mit einer greifenden Profilierung, insbesondere mit widerhakenförmigen Zacken versehen sein.
Es kann vorgesehen sein, daß eine Schnurführung zur Aufnahme der mindestens einen Zugschnur schwenkbar an dem Klemmelement gehalten ist. Die Schnurführung kann zur Erleichterung der Einführung der Zugschnur geteilt ausgebildet sein und zwei miteinander verrastbare Halbschalen aufweisen. Die Schwenkachse der Schnurführung kann senkrecht zu der Schwenkachse des Klemmelements angeordnet sein.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, wobei auf eine Zeichnung Bezug genommen ist, in der
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Blockierungseinrichtung für eine Zugschnur zur Verwendung mit einer Vorhanganlage zeigt, wobei sich die Blockierungseinrichtung in Lösestellung befindet,
  • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht entsprechend Fig. 1 zeigt, wobei sich die Blockierungseinrichtung in Blockierungsstellung befindet,
  • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf eine andere (symmetrische) Ausführungsform aus einer anderen Richtung zeigt,
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf die Ausführung nach Fig. 3 zeigt,
  • Fig. 5 die Blockierungseinrichtung gemäß Fig. 1 und 2 in einer seitlichen Ansicht zeigt, wobei sich die Blockierungseinrichtung in Lösestellung befindet,
  • Fig. 6 die Ausführung nach Fig. 3 perspektivisch im Schnitt zeigt, wobei die Lösestellung dargestellt ist,
  • Fig. 7 eine Ansicht entsprechend Fig. 5 zeigt, wobei die Blockierungsstellung dargestellt ist,
  • Fig. 8 eine Ansicht entsprechend Fig. 6 zeigt, wobei die Blockierungseinstellung dargestellt ist,
  • Fig. 9 eine Schnittansicht entsprechend IX-IX in Fig. 4 zeigt, und
  • Fig. 10 eine perspektivische Ansicht entsprechend Fig. 3 aus einer anderen Blickrichtung zeigt.
    • Zunächst sei auf Fig. 1 Bezug genommen, die eine erfindungsgemäße Blockierungseinrichtung in einer perspektivischen Ansicht zeigt. Die Blockierungseinrichtung besteht im wesentlichen aus einem Schnurführungssockel 1, einem Klemmelement 2 und einer Schnurführung 3. Der Schnurführungssockel 1 ist im wesentlichen kastenförmig mit einer Bodenwand 5, einer Stirnwand 6, einer Rückwand 7 und Seitenwänden 8, 9 ausgebildet. Die Seitenwände 8, 9 lassen einen seitlichen Durchgang 10 dazwischen frei und sind mit Stecklaschen 12, 13 versehen, mit denen eine Anbringung des Schnurführungssockels 1 bzw. der gesamten Blockierungseinrichtung an einem Endabschnitt einer Vorhangschiene o.ä. möglich ist. Fig. 1, 2, 5 und 7 zeigen eine "linke", d.h. an einem von der Betätigungsseite her gesehen linken Ende einer Vorhangschiene anzubringende Vorrichtung, wobei selbstverständlich auch spiegelsymmetrisch ausgebildete ("rechte") Vorrichtungen verwendet werden, wo dies zweckmäßig ist, wie sie in den übrigen Zeichnungsfiguren (Fig. 3, 4, 6, 8-10) dargestellt sind.
    Wie Fig. 1 weiter zeigt, ist zwischen der Stirnwand 6 und der Seitenwand 9 ein Klemmelement 2 angeordnet, welches um eine Schwenkachse 15 schwenkbar gelagert ist. An dem Klemmelement 2 wiederum ist eine um eine Schwenkachse 16 schwenkbar gehaltene Schnurführung 3 angebracht, die einen sich in ihrer Längsrichtung erstreckenden Durchgang 18 zur Aufnahme der Zugschnur aufweist (Fig. 5, 7).
    Eine mit der Blockierungseinrichtung in einer gewünschten Stellung zu blockierende Zugschnur 20 erstreckt sich in der angedeuteten Weise durch die Blockierungseinrichtung, wobei die Zugschnur 20, z.B. aus einer Vorhanganlage kommend, zunächst den freien Bereich zwischen den Stecklaschen 12 und 13 sowie den Durchgang 10 zwischen den Seitenwänden 8, 9 durchläuft und an der Seitenwand 9 bzw. an einem Umlenkelement 21 um 90° horizontal umgelenkt wird. Die Zugschnur 20 durchläuft anschließend einen Zwischenraum zwischen einer Auflage- oder Führungsfläche 23 und einer zweiten Klemmfläche 28 des Klemmelements 2 (Fig. 5, 6). An die Führungsfläche 23, in der eine konkave Ausnehmung 24 ausgebildet ist, schließt sich eine Ablaufkante 25 und eine erste Klemmfläche 26 an. Die zweite Klemmfläche 28 weist einen ersten Klemmabschnitt 31 und eine zweiten Klemmabschnitt 32 auf.
    Anstelle einer einzelnen Zugschnur sind in Vorhanganlagen meist mehrere (bis zu sieben und mehr) Zugschnüre vorhanden, wobei Führungszapfen 38, die in der jeweils benötigten Anzahl in entsprechende Aufnahmeöffnungen 39 der Führungsfläche eingesetzt werden können, eine Anordnung der Einzelschnüre nebeneinander unterstützen, wie Fig. 8, 9 zeigen.
    Die Führungsfläche 23 ist ausgehend von dem Durchgangsbereich 10 zunächst eben und geht anschließend in die genannte konkav gerundete Ausnehmung 24 über, wobei die Ausnehmung 24 zweckmäßigerweise über die gesamte Breite der Bodenwand 5 zwischen Stirnwand 6 und Seitenwand 9 verläuft. Die Ausnehmung 24 kann im Querschnitt (Fig. 5, 6, 7) kreisbogen- oder kreisabschnittförmig bzw. insgesamt zylinderabschnittförmig sein, wobei der Mittelpunkt des Kreisbogens bzw. die Zylinderachse bevorzugt in der Nähe oder auf der Schwenkachse 15 liegt bzw. mit dieser zusammenfällt. Alternativ könnte die Ausnehmung 24 einen größeren oder kleineren Krümmungsradius aufweisen, als dem Abstand zur Schwenkachse 15 entspricht, oder auch eine nichtkreisförmige Querschnittskontur haben.
    In der hier beschriebenen Ausführungsform ist die Führungsfläche 23 nicht lediglich als die Oberseite der Bodenwand 5, sondern als Oberseite eines separaten Führungselements 34 (Fig. 6) ausgebildet, das aus einem speziellen Material bestehen kann (abriebfest usw.) und mit einer eigenen Lagerachse 35 schwenkbar an dem Schnurführungssockel 1 gelagert ist. Das Führungselement 34 kann nach unten, d.h. von dem Klemmelement 2 weg, elastisch gegen eine Rückstellkraft bewegt (und dabei um die Achse 35 verschwenkt) werden (Pfeil 42), wenn eine entsprechende Kraft aus der Richtung des Klemmelements darauf einwirkt. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Bodenwand 5 unterhalb des Führungselements 34 mit einem U-förmigen Einschnitt 41 versehen, so daß eine Federzunge 36 gebildet wird. Die Federzunge 36 ist an ihrem freien Ende mit einer Nase 37 versehen, die gegen das Führungselement 34 anliegt. Ein dem U-förmigen Einschnitt gegenüberliegender Rand 40 der Bodenwand 5 bildet einen Anschlag für die nachgebende Bewegung des Führungselements 34. In Fig. 9 ist der vertikale Bewegungsbereich des Führungselement 34 in einer Schnittansicht (mit insgesamt sieben Zugschnüren 20) erläutert und mit "a" bezeichnet.
    Die Ablaufkante 25 des Schnurführungssockels ist zweckmäßiger leicht abgerundet und bildet einen Übergang von Führungsfläche 23 und Ausnehmung 24 zur ersten Klemmfläche 26. Die erste Klemmfläche 26 ist zweckmäßigerweise mit geraden oder widerhakenförmigen Zacken versehen.
    Die zweite Klemmfläche 28 des Klemmelements 2 entspricht in ihrer Querschnittskontur (Fig. 5, 7) dem Verlauf von Ausnehmung 24, Ablaufkante 25 und erster Klemmfläche 26 insgesamt und ist zweckmäßigerweise ebenfalls mit Zacken versehen, die widerhakenförmig geformt sein können.
    Die Schnurführung 3, die mit der Schwenkachse 16 schwenkbar an dem Klemmelement 2 gehalten ist, weist einen länglichen, im Querschnitt beispielsweise runden, ovalen oder viereckigen Durchgang 18 auf, durch den die Zugschnur 20 hindurchgeführt ist. Die Schnurführung 3 ist geteilt ausgebildet und besteht aus zwei miteinander verrasteten Halbschalen, die ein einfaches Einsetzen der Zugschnur ohne umständliches Einfädeln ermöglichen.
    Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Blockierungseinrichtung ergibt sich aus einer Zusammenschau von Fig. 1, 5, 6 und 10, die die Blockierungseinrichtung in Lösestellung zeigen, und Fig. 2, 7 und 8, die die Blockierungsstellung zeigen. In Lösestellung ist das Klemmelement 2 durch Zusammenwirken von Zugschnur 20, die in Zugrichtung 29 unter Zugspannung steht, und Schnurführung 3 soweit von Ausnehmung 24, Ablaufkante 25 und erster Klemmfläche 26 weggeschwenkt, daß sich zwischen den genannten Bereichen und der zweiten Klemmfläche 28 des Klemmelements ein Zwischenraum ergibt, der so groß ist, daß sich die Zugschnur 20 entlang Bodenwand 5 bzw. Führungsfläche 23 und über die Ablaufkante 25 bewegen kann, ohne das Klemmelement 2 zu berühren, bzw. zumindest ohne daß zwischen Klemmelement und Schnurführungssockel eine nennenswerte Reibung auftritt. Ein seitliches Verschwenken der Schnurführung 3 um die Schwenkachse 16 beeinflußt die Lösestellung der Blockierungseinrichtung nicht, so daß die Zugschnur 20 je nach Bedarf in eine für die Bedienung zweckmäßige (seitliche) Stellung gebracht werden kann, oder bei Verwendung an einer schräg angebrachten Vorhangschiene ohnehin eine schräge Stellung einnimmt.
    Um die Blockierungseinrichtung aus der Lösestellung in die Blockierungsstellung zu bringen, ist es erforderlich, das Klemmelement 2 aus der Stellung nach Fig. 1, 5, 6 und 10 in die Stellung nach Fig. 2, 7 und 8 zu verschwenken, so daß die zweite Klemmfläche 28 des Klemmelements 2 nahe an die erste Klemmfläche 26, die Ablaufkante 25 und die Ausnehmung 24 gebracht wird. Diese Schwenkbewegung erfolgt zweckmäßigerweise dadurch, daß die unter einer gewissen Spannung stehende Zugschnur 20 mit ihrem unteren, aus der Schnurführung 3 heraustretenden Endabschnitt in eine vertikale (jedenfalls zur Behangebene parallele) Stellung gebracht wird, wodurch die Schnurführung 3 in diese Stellung mitgenommen wird, so daß das Klemmelement 2 die gewünschte Lage einnimmt. Bei diesem Bewegungsablauf bewegt sich ein dem Schnurführungssockel zugekehrter erster Klemmabschnitt 31 der zweiten Klemmfläche 28 in den Bereich der Ausnehmung 24 bzw. in diese hinein, so daß die Zugschnur (Zugschnüre) 20 aus dem ursprünglich geradlinigen Verlauf (Fig. 5, 6) in einen der Kontur von Ablaufkante 25 und Ausnehmung 24 angepaßten Verlauf gebracht und gleichzeitig zwischen Klemmelement und Schnurführungssockel festgeklemmt wird (Fig. 7, 8), während ein zweiter Klemmabschnitt 32 der zweiten Klemmfläche 28 die Zugschnur relativ zu der ersten Klemmfläche 26 festklemmt.
    Aufgrund der Hebelwirkung bezüglich der Schwenkachse 15 wirkt der erste Klemmabschnitt 31 als einziehender und die Klemmwirkung verstärkender Klemmbereich, wodurch eine selbsthemmende Wirkung erzielt wird, und der zweite Klemmabschnitt 32 als der eigentlich klemmend-haltende Klemmbereich, dessen Klemmkraft durch den Schnurzug verstärkt wird.
    Der geringfügige, aber wichtige vertikale Bewegungsspielraum des Führungselements 34 verbessert allgemein das Ansprech- und Löseverhalten der Blockierungseinrichtung und unterstützt das "Greifen" bei relativ schwachem Schnurzug. Daneben wird die Abflachung der Schnüre im Betrieb ausgeglichen.
    Die Betätigung der Schwenkbewegung des Klemmelements 2 könnte ersichtlich auch durch eine separate Betätigungseinrichtung erfolgen, wobei indes insbesondere bei Verwendung der Blockierungseinrichtung mit einer Vorhanganlage die Betätigung über die Zugschnur und eine Schnurführung eine besonders zweckmäßige Lösung darstellt.
    Die Anordnung einer Ausnehmung 24 in einem der Schwenkachse 15 gegenüberliegenden Bereich hat insbesondere den Vorteil, daß die Zugschnur 20 im Verlaufe des Blockierungsvorgangs (Schwenkbewegung des Klemmelements 2) zwar ein Stück weit entgegen der Zugrichtung 29, d.h. in Richtung auf den Durchgang 10 verlagert wird, andererseits aber ein gewisser Ausgleich dieses an sich unerwünschten Nachlassens dadurch erzielt wird, daß die Zugschnur gleichzeitig in die Ausnehmung 24 hineinbewegt wird, was eine gewisse Verkürzung des zwischen Blockierungseinrichtung und Vorhanganlage befindlichen Zugschnurabschnitts gegenüber dem ursprünglich geradlinigen Verlauf und somit eine Kompensierung des Nachlassens bewirkt. Bei entsprechend tiefer Gestaltung der Ausnehmung 24 kann erreicht werden, daß sich die aus dem Durchgang 10 herausgeführte Zugschnur bei der Blockierung nicht oder lediglich um ein äußerst geringes Maß entgegen der Zugrichtung 29 der Zugschnur bewegt.
    Dies hat bei Verwendung mit einer Vorhanganlage den höchst erwünschten Effekt, daß sich eine bewegliche, mittels der Zugschnur 20 betätigte Schiene exakt in einer gewünschten Stellung arretieren läßt, insbesondere in einer geöffneten Endstellung, so daß praktisch kein unerwünschtes Durchhängen der Schiene im geöffneten Zustand mehr auftritt.
    Die erfindungsgemäße Blockierungseinrichtung weist somit eine Reihe von Vorteilen gegenüber bekannten Vorrichtungen auf. Zunächst einmal ist eine Betätigung aus jeder Richtung innerhalb eines Bereichs von ca. 180° möglich, da die Schnurführung gegenüber dem Klemmelement schwenkbar gelagert ist. Dadurch ergeben sich Handhabungsvorteile bei horizontalem Einbau der Blockierungseinrichtung und insbesondere der Vorteil, daß die Blockierungseinrichtung auch bei Vorhanganlagen mit einer zur Horizontalen geneigt angeordneten oberen Schiene (sog. Slope-Anlagen) verwendet werden kann. Die besondere Ausbildung der Führungsfläche im Zusammenwirken mit dem Klemmelement ergibt eine Blockierung bzw. Arretierung der Zugschnur praktisch ohne Nachlassen, was insbesondere bei Verwendung in Vorhanganlagen einen erheblichen Vorteil gegenüber früheren Schnurbremsen bedeutet. Aufgrund der selbsthemmenden Wirkung der Blockierungseinrichtung ergibt sich eine präzise Arretierung einer oder mehrere Zugschnüre auch bei größerer Last (z.B. schwere und/oder breite Vorhanganlagen). Schließlich besteht ein erheblicher Montagevorteil der erfindungsgemäßen Blockierungseinrichtung darin, daß die Zugschnur bzw. die Zugschnüre nicht mehr umständlich in die Blockierungseinrichtung eingefädelt werden müssen, da die beweglichen Teile (Klemmelement und Schnurführung) teilbar bzw. zerlegbar oder abnehmbar ausgeführt sind bzw. sein können. Ein weiterer Vorteil ergibt sich schließlich aus der nachgiebig gelagerten Führungsfläche, durch die eine verbesserte Arretierungswirkung bei geringen Zugkräften gewährleistet ist sowie ein Ausgleich dafür geschaffen wird, daß die Zugschnur bzw. Zugschnüre im Betrieb zwangsläufig mit der Zeit etwas zusammengedrückt wird/werden.
    Bezugszeichenliste
    1
    Schnurführungssockel
    2
    Klemmelement
    3
    Schnurführung
    5
    Bodenwand
    6
    Stirnwand
    7
    Rückwand
    8,9
    Seitenwand
    10
    Durchgang
    12, 13
    Stecklasche
    15, 16
    Schwenkachse
    18
    Durchgang
    20
    Zugschnur
    21
    Umlenkelement
    23
    Führungfläche
    24
    Ausnehmung
    25
    Ablaufkante
    26
    erste Klemmfläche
    28
    zweite Klemmfläche
    29
    Pfeil
    31
    erster Klemmabschnitt
    32
    zweiter Klemmabschnitt
    34
    Führungselement
    35
    Lagerachse
    36
    Federzunge
    37
    Nase
    38
    Führungszapfen
    39
    Aufnahmeöffnung
    40
    Rand der Bodenwand
    41
    Einschnitt
    42
    Pfeil
    a
    vertikaler Bewegungsbereich von 34

    Claims (17)

    1. Blockierungseinrichtung für mindestens eine Zugschnur (20), insbesondere zur Verwendung mit einer Vorhanganlage, mit einem Schnurführungssockel (1), der eine mit einer konkav gerundeten Ausnehmung (24) versehene Führungsfläche (23), eine Ablaufkante (25) und eine erste Klemmfläche (26) aufweist, und mit einem schwenkbar gelagerten Klemmelement (2), dessen Schwenkachse (15) parallel zu der Ablaufkante (25) und im Bereich des Krümmungsmittelpunktes der Ausnehmung (24) dieser gegenüberliegend angeordnet ist und das eine zweite Klemmfläche (28) mit einem ersten (31) und einem zweiten Klemmabschnitt (32) aufweist, wobei in einer Blockierungsstellung des Klemmelements (2) der erste Klemmabschnitt (31) unmittelbar benachbart der Ausnehmung (24) und der zweite Klemmabschnitt (32) unmittelbar benachbart der ersten Klemmfläche (26) liegt, so daß eine zwischen Klemmelement (2) und Schnurführungssockel (1) geführte, mindestens eine Zugschnur (20) dazwischen festgeklemmt ist, und wobei in einer Lösestellung des Klemmelements (2) die zweite Klemmfläche (28) einen Abstand zu der Ausnehmung (24), der Ablaufkante (25) und der ersten Klemmfläche (26) aufweist, der so groß ist, daß die Zugschnur frei bewegbar ist.
    2. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch bis zu sieben oder mehr Zugschnüre (20).
    3. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnurführungssockel (1) eine oder mehrere Seitenwände (6, 8, 9) aufweist, an der (denen) das Klemmelement gelagert ist.
    4. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnurführungssockel (1) mit Stecklaschen (12, 13) zum Fixieren an einer Befestigungsschiene, insbesondere Vorhangschiene, versehen ist.
    5. Blockierungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnurführungssockel kastenförmig mit Seitenwänden (6, 8, 9) und Rückwand (7) ausgebildet ist.
    6. Blockierungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnurführungssockel (1) ein Umlenkelement (21) zum Umlenken der Zugschnur (20), insbesondere um 90°, aufweist.
    7. Blockierungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Führungsfläche (23), Ablaufkante (25) und erste Klemmfläche (26) durch ein separates, in dem Schnurführungssockel (1) gelagertes Führungselement (34) gebildet sind.
    8. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement (34) schwenkbar (35) an dem Schnurführungssockel (1) gelagert ist.
    9. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Federelement gegen das Führungselement (34) anliegend angeordnet ist.
    10. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement eine aus der Bodenwand (5) freigeschnittene Federzunge (36) ist.
    11. Blockierungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (24) im Querschnitt kreisabschnittförmig ist, wobei die Schwenkachse (15) des Klemmelements (2) auf dem Kreismittelpunkt liegt.
    12. Blockierungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (23) im wesentlichen rechtwinklig zu der ersten Klemmfläche (26) verläuft.
    13. Blockierungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Klemmfläche (26) und/oder die zweite Klemmfläche (28) mit einer greifenden Profilierung, insbesondere mit widerhakenförmigen Zacken, versehen ist.
    14. Blockierungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schnurführung (3) zur Aufnahme der mindestens einen Zugschnur (20) schwenkbar an dem Klemmelement (2) gehalten ist.
    15. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (16) der Schnurführung (3) senkrecht zu der Schwenkachse (15) des Klemmelements (2) angeordnet ist.
    16. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnurführung (3) zum Einsetzen der Zugschnur geteilt ausgebildet ist.
    17. Blockierungseinrichtung nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch zwei miteinander verrastbare Halbschalen.
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