EP1101000B1 - Kanalspüler - Google Patents

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EP1101000B1
EP1101000B1 EP99938364A EP99938364A EP1101000B1 EP 1101000 B1 EP1101000 B1 EP 1101000B1 EP 99938364 A EP99938364 A EP 99938364A EP 99938364 A EP99938364 A EP 99938364A EP 1101000 B1 EP1101000 B1 EP 1101000B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
chamber
flooding
flushing
rinsing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99938364A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1101000A1 (de
Inventor
Klaus Ulrich Dipl.-Ing. Giehl (Fh)
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19919571A external-priority patent/DE19919571C2/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1101000A1 publication Critical patent/EP1101000A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1101000B1 publication Critical patent/EP1101000B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
    • E03F9/007—Devices providing a flushing surge

Definitions

  • the present invention relates to a channel washer with a collecting space for Flushing liquid, which has a flushing opening towards the channel to be flushed, one Flood space, which is connected to the collecting space via a flood space opening, and a closure body, the flush opening and the Closes the flood space opening and the two openings when the flood space floods releases.
  • sewer flushers are usually used for sanitary or sewerage automatically, preferably using collected surface water, to wash.
  • the sewer networks in settlement areas are increasing geared towards separation drainage. Be through the sewage network only the heavily polluted waste water is sent to the sewage treatment plant. The rain water should seep away as possible or be fed directly to the natural river become.
  • the sewer network is flushed mainly with mobile cleaning devices performed and is therefore expensive and unsanitary.
  • direct connection of a gutter drain or one Street drain on the sewage channel does not bring the desired Success because of the rainwater inflow that occurs through the precipitation there is no strong washing power.
  • Such small flushing drains which in particular with the frequently occurring small rains with low intensity, distribute act quickly and - if at all - only over a short distance.
  • the washing liquid can first be in one Collection space can be collected until a larger amount of flushing fluid has accumulated which is then gushing into the channel to be rinsed with great washing power is drained.
  • DE-PS-21 81 85 is a channel washer of the aforementioned Kind known.
  • this well-known channel washer is in several ways insufficient, in particular the washing power is due to the limited cross-sectional area inhibited the flushing opening. In addition, there is a risk that can contaminate and clog the flushing opening or the flood chamber opening and as a result, the safe functioning of the sewer cleaner is no longer guaranteed.
  • the present invention is therefore based on the object of improving To create channel washer of the type mentioned that of the prior art avoids known disadvantages.
  • a channel washer should be created which is safe with little maintenance and the hydraulically more effective is.
  • the flushing opening is arranged in the flood space.
  • the collecting space is connected to the flushing opening through the flood space opening.
  • the outflowing rinsing liquid flows out of the Collecting space through the flood space opening and a section of the flood space, to flow through the flushing opening into the channel to be flushed.
  • the rinsing opening is preferably in a bottom region at the lowest point of the Flood area arranged. This can cause contaminants that occur during a flushing liquid supply in the form of rainwater inevitably in the collection room of the sewer washer and deposited there on the sole, be flushed out into the dirty water channel via the rinsing process. At the same time, the flushing power is due to the hydraulically favorable arrangement of the Rinsing opening in the bottom area of the sewer washer increased.
  • the flood space has Rinse opening towards a continuous gradient.
  • the flood area has none knee-like or U-shaped sections in which rinsing liquid remains would and get contaminants, dirt or solids and the like could deposit.
  • the flood space is thus towards the flush opening without a low point flushed freely.
  • the collecting space and the flood space towards the flushing opening are preferably funnel-shaped educated.
  • the Flood space, the collecting space and the arrangement of the flood space opening and the Flush opening be designed such that the outlet flows of the flood space and the collecting space after the openings have been opened by the closure body are essentially rectified. Through the rectified outlet flows a particularly powerful flushing surge is created, which Deposits and dirt on the channels to be rinsed away.
  • the valve seat of the closure body i.e. the corresponding areas in the area the flushing opening and the flood space opening, against which the closure body rests, is freely consistent according to the invention and does not form any resistance to adhesion of contaminants.
  • the flushing opening and the flood chamber opening free of edges and walls directed against the discharge flow.
  • the edges and walls in the area of the flushing opening and flood chamber opening or tangents to these are designed and aligned such that the impinging Flushing flow always has a component pointing to the drain. hereby a computational effect, as is the case with known channel flushers, is eliminated.
  • the outlet flow is not directed against edges and walls, so that in particular fiber-containing impurities do not get stuck anywhere can interfere with the breech valve seat, resulting in failure the device would lead.
  • the invention provides an overflow from the collecting space into the flood space.
  • the incoming rinsing liquid runs into the flood area over and floods this, thereby also on the closure body from the flood space a water pressure acts here, which floats it, so that the flushing opening is released.
  • the control of the rinsing process works automatically and automatically.
  • the rinsing process is triggered without external energy.
  • the flood area be separated from the collecting space by a barrier wall open at the top, so that the rinsing liquid at the appropriate liquid level in the collecting space overflows over the barrier wall and floods the flood space.
  • the overflow can also have a closure that is dependent on the flushing liquid level is controlled in the collection room.
  • a closure that is dependent on the flushing liquid level is controlled in the collection room.
  • the channel washer shown in Figures 1 and 2 has a collecting space 1, the Can be filled with rinsing liquid via at least one inlet opening 2 and via one Rinsing opening 3 can be emptied through which the rinsing liquid into the channel to be rinsed or flows into the sewer system to be flushed
  • the flood space opening 5 is substantially above that in the bottom area or in Bottom 9 of the collecting space 1 or the flood space 6 arranged rinsing opening 3.
  • the flood space opening 5 is arranged obliquely according to FIG. 1. 1 shows the flood space opening 5 in a plane that slopes over in the manner of a roof the rinsing opening 3 extends.
  • the flood space opening 5 is arranged such that the flushing liquid flowing down through the flood space opening 5 directly into the rinsing opening 3 flows.
  • the flood space opening 5 is several times larger than the flushing opening 3, so that a streamlined transition from the collecting room 1 to flood space 6 and so that arises towards the rinsing opening 3.
  • the walls of the sole area 9 are around the rinsing opening 3 around it in a funnel shape, inclined towards it, in order to allow it to flow away more easily the washing liquid and to achieve a strong washing power.
  • the flood space 6 is completely above, i.e. at a higher level than the flush opening 3, i.e. the the walls delimiting the flood space 6 have a continuous gradient the flushing opening 3 so that the accumulated therein after flooding the flood space 6 Flushing liquid entirely from the flood space through the flushing opening 3 expires.
  • the flood space 6 and the collecting space 1 with the respective Openings designed such that the outflow flows from both rooms are directed essentially the same. In contrast to the state of the art known solutions, the flow from the flood space 6 does not hinder the discharge flow from the collecting room 1.
  • a floating closure body closes 7 due to its own weight with its contour fluid-tight on the one hand the flushing opening 3 and on the other hand the flood chamber opening 5 in the barrier wall 4, so that during the filling of the collecting space 1 with rinsing fluid no liquid from the Collecting space 1 can penetrate into the flood space 6 or into the flushing opening 3.
  • the closure body 7 is preferably designed as a ball, the rinsing opening 3 and the flood space opening 5 are correspondingly circular, so that they rest on a spherical segment of the closure body 7 and sealed by this can be. 1 shows, the flood space opening 5 is dimensioned such that the spherical closure body 7 up to close to its maximum Diameter can dip into the flood space opening 5 and closes it. In contrast, the rinsing opening 3 is made smaller, so that it is one smaller spherical segment of the closure body 7 can be closed.
  • the rinsing liquid collected in the collecting space 1 rises above a defined liquid level 8
  • the rinsing liquid passes through an overflow 10, i.e. in the example shown via the barrier wall 4 open at the top, in the initially empty Flood space 6, floods it and washed around the closure body 7 in the lateral surfaces between the upper sealing seat of the flood space opening 5 and the lower Sealing seat of the flushing opening 3.
  • the liquid collected in the collecting space 1 and in the flood space 6 can thus suddenly escape into the sewage system via the flushing opening 3, thereby an abrupt rinse with high rinsing power is automatically brought about.
  • the dashed representation of the closure body 7 according to Figures 1 and 2 shows this in the floating state.
  • the closure body 7 is freely movable in the collecting space 1. hereby can achieve a particularly compact design of the channel washer and This can also be used in confined spaces.
  • Fig. 3 shows a further embodiment of the channel washer, which differs from the Channel washer described above according to Figures 1 and 2 mainly by the design of the closure body 7 differs.
  • the closure body 7 measured Figure 3 has a generally spherical purging port seal 7A and a separate flood space shutter 7B, which is in the form of a polyhedron has, wherein it widens from its side facing the rinsing opening 3 Has flanks so that it plunge into the flood space opening 5 in the manner of a cone and can seal them with the inclined flank surfaces (see Fig. 3).
  • the purge opening seal 7A and the flood space opening seal 7B are together coupled, as Fig. 3 shows rigidly connected to each other via a rod.
  • the multi-part closure body 7 is overall, i.e. its two sections 7A and 7B together, in contrast to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 in the collecting space 1 not freely movable, but along a guide 11 guided.
  • the guide 11 is designed as a swivel guide and has one Swivel arm 19, at one end of the closure body 7, in particular the Flood space opening closure 7B is attached. With its other end is the arm 19 pivotally hinged, and preferably about an axis in the plane lies in which the flood space opening 5 also lies. As shown in Fig.
  • the closure body 7 can be between its closed position, in which both the flood space opening 5 and the flushing opening 3 are closed and an open position in which the two openings are released, be pivoted.
  • the flood space closure 7B serves as a float, so that the closure body 7 when the flood space 6 floods, as described above, floats (dashed position in Fig. 3) and releases the openings.
  • the barrier wall 4 or the flood space opening 5 With the guided in the collecting room 1 and formed as shown multi-part Closure body 7, it is possible to the barrier wall 4 or the flood space opening 5 to be arranged at a greater distance from the rinsing opening 3. In addition, through the guide 11 of the closure body always securely and precisely in its openings 3 and 5 closing position moved back when the rinsing process takes place and the collecting room 1 is empty.
  • Figures 4 and 5 show a further embodiment of an inventive Sewer cleaner installed in a sewer shaft.
  • the flood space 6 is formed by a curved overflow pipe, the wall of which 4 serves as a barrier to the collecting space 1.
  • the closure body 7 is similar to the embodiment according to Figures 1 and 2 spherical. in the In contrast to the first embodiment, the flood space opening 5 is horizontal arranged and runs at a defined distance parallel to the flushing opening 3. As Fig. 4 shows, the flood space opening 5 is immediately perpendicular above the flushing opening 3, see above that the rinsing liquid stored in the collecting space 1 is vertical with maximum Acceleration can flow through the flush opening.
  • the flood space 6 is sufficient in the area of the flushing opening 3 and the flood space opening 5 large that the flushing liquid penetrating into the flood chamber 6 Closure body 7 in the area between the seats, which are from the edges of the Flushing opening 3 and the flood chamber opening 5 are formed completely by the Flushing liquid can be washed around (see. Fig. 4).
  • the flood space 6 surrounds the closure body 7, when it is in its closed position, annular.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kanalspüler mit einem Sammelraum für Spülflüssigkeit, der eine Spülöffnung zu dem zu spülenden Kanal hin besitzt, einem Flutraum, der über eine Flutraumöffnung mit dem Sammelraum verbunden ist, und einem Verschlußkörper, der in seiner Schließstellung die Spülöffnung und die Flutraumöffnung verschließt und bei Fluten des Flutraumes die beiden Öffnungen freigibt.
Solche Kanalspüler dienen in der Regel dazu, sanitäre bzw. Abwasserkanäle selbsttätig, vorzugsweise unter Verwendung von gesammeltem Oberflächenwasser, zu spülen. Die Kanalnetze in Siedlungsgebieten werden in zunehmendem Maße auf Trennentwässerung ausgerichtet. Über das Schmutzwasser-Kanalnetz werden nur die stark verschmutzten Abwässer zur Kläranlage geleitet. Das Niederschlagswasser soll möglichst versickert oder direkt der natürlichen Vorflut zugeführt werden.
Infolge der Trennentwässerung bleibt in den Schmutzwasserkanälen die durch das Niederschlagswasser sporadisch herbeigeführte natürliche Spülung aus. In vielen Fällen kommt es dadurch zwangsläufig zu Ablagerungen, die zu Geruchsbelästigungen und zu Verstopfungen führen. Um die Ablagerungen zu beseitigen, müssen die Kanäle, insbesondere an den Endsträngen, bei schwachem Gefälle und/oder mit geringer Wasserführung in regelmäßigen Zeitabständen gespült werden.
Die Spülung der Kanalnetze wird in der Praxis überwiegend mit mobilen Reinigungsgeräten durchgeführt und ist insofern kostspielig und unhygienisch. Der oft zur Spülung praktizierte unmittelbare Anschluß eines Dachrinnenablaufes oder eines Straßenablaufes an den Schmutzwasserkanal bringt nicht den gewünschten Erfolg, weil aus dem sich über den Niederschlag einstellenden Regenwasserzulauf keine starke Spülkraft entsteht. Derart kleine Spülabflüsse, die sich insbesondere bei den häufig auftretenden kleinen Regen mit geringer Intensität ergeben, verteilen sich schnell und wirken - wenn überhaupt - nur auf kurzer Strecke.
Um eine größere Spülkraft zu erzielen, kann die Spülflüssigkeit zunächst in einem Sammelraum gesammelt werden, bis eine größere Spülflüssigkeitsmenge angesammelt ist, die dann schwallartig mit großer Spülkraft in den zu spülenden Kanal abgelassen wird. Aus der DE-PS-21 81 85 ist ein Kanalspüler der eingangs genannten Art bekannt. Als Flutraum ist hier ein u-förmig gebogenes Überlaufrohr vorgesehen, das sich in die Spülöffnung hinein erstreckt und dort von einer Kugel zusammen mit der Spülöffnung verschlossen wird. Bei Fluten des Überlaufrohres entsteht ein aufwärts gerichteter Wasserdruck auf die Verschlußkugel, wodurch die zuvor überwiegend nur von oben benetzte Verschlußkugel aufschwimmt und die Spülöffnung freigibt. Dieser bekannte Kanalspüler ist jedoch in mehrerer Hinsicht unzureichend, insbesondere ist die Spülkraft aufgrund der beschränkten Querschnittsfläche der Spülöffnung gehemmt. Darüber hinaus besteht die Gefahr, daß die Spülöffnung bzw. die Flutraumöffnung verschmutzen und verstopfen kann und hierdurch die sichere Funktion des Kanalspülers nicht mehr gewährleistet ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Kanalspüler der eingangs genannten Art zu schaffen, der die im Stand der Technik bekannten Nachteile vermeidet. Insbesondere soll ein Kanalspüler geschaffen werden, der bei geringem Wartungsaufwand im Betrieb sicher und der hydraulisch wirkungsvoller ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Kanalspüler der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Kombination mit dem kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Wesentlich ist hier, daß die Flutraumöffnung oberhalb der Spülöffnung angeordnet ist.
Oberhalb meint dabei nicht zwangsweise lotrecht über der Spülöffnung, sondern höher liegend. Die nach unten ausfließende Spülflüssigkeit spült auch die Flutraumöffnung, so daß sich dort keine Verunreinigungen festsetzen oder mitgeführte Grobstoffe hängenbleiben können. Die beim Fluten des Flutraumes dort angesammelte Spülflüssigkeit läuft vollständig aus und durch die tieferliegende Spülöffnung ab.
Nach der vorliegenden Erfindung ist die Spülöffnung im Flutraum angeordnet. Der Sammelraum ist mit der Spülöffnung durch die Flutraumöffnung verbunden. Nach dem Freigeben der Spülöffnung strömt die abfließende Spülflüssigkeit aus dem Sammelraum durch die Flutraumöffnung und einen Abschnitt des Flutraumes hindurch, um durch die Spülöffnung in den zu spülenden Kanal hineinzuströmen.
Vorzugsweise ist die Spülöffnung in einem Sohlbereich am tiefsten Punkt des Flutraumes angeordnet. Hierdurch können Schmutzstoffe, die bei einem Spülflüssigkeitszulauf in Form von Niederschlagswasser zwangsläufig in den Sammelraum des Kanalspülers mit eingebracht werden und sich dort auf der Sohle ablagern, über den Spülvorgang in den Schmutzwasserkanal mit ausgeschwemmt werden. Gleichzeitig wird die Spülkraft durch die hydraulisch günstige Anordnung der Spülöffnung im Sohlbereich des Kanalspülers erhöht.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besitzt der Flutraum zur Spülöffnung hin ein kontinuierliches Gefälle. Insbesondere weist der Flutraum keine knieartigen bzw. u-förmig gebogenen Abschnitte auf, in denen Spülflüssigkeit stehenbleiben würde und sich Verunreinigungen, Dreck oder Feststoffe und dergleichen ablagern könnten. Der Flutraum wird also zur Spülöffnung hin ohne Tiefpunkt frei durchspült.
Vorzugsweise sind der Sammelraum und der Flutraum zur Spülöffnung hin trichterförmig ausgebildet. Um eine größtmögliche Spülkraft zu erreichen, kann der Flutraum, der Sammelraum und die Anordnung der Flutraumöffnung und der Spülöffnung derart ausgebildet sein, daß die Auslaufströmungen des Flutraumes und des Sammelraumes nach dem Freigeben der Öffnungen durch den Verschlußkörper im wesentlichen gleichgerichtet sind. Durch die gleichgerichteten Auslaufströmungen wird ein besonders kraftvoller Spülschwall bewirkt, der Verunreinigungen, Ablagerungen und Verschmutzungen an den zu spülenden Kanälen wegreißt.
Der Ventilsitz des Verschlußkörpers, d.h. die entsprechenden Flächen im Bereich der Spülöffnung und der Flutraumöffnung, an denen der Verschlußkörper anliegt, ist erfindungsgemäß frei durchgängig und bildet keine Widerstände für das Anhaften von Schmutzstoffen. Insbesondere sind die Spülöffnung und die Flutkammeröffnung frei von gegen die Ablaufströmung gerichteten Kanten und Wandungen. Die Kanten und Wandungen im Bereich der Spülöffnung und Flutkammeröffnung bzw. Tangenten an diese sind derart ausgebildet und ausgerichtet, daß die auftreffende Spülströmung stets eine zum Abfluß hinweisende Komponente besitzt. Hierdurch wird ein Recheneffekt, wie er bei bekannten Kanalspülem gegeben ist, beseitigt. Die Auslaufströmung ist nicht entgegen Kanten und Wandungen gerichtet, so daß sich insbesondere faserhaltige Verunreinigungen nirgends festhängen und den Verschlußkörper-Ventilsitz beeinträchtigen können, was zu einem Versagen der Vorrichtung führen würde.
Um bei Erreichen eines bestimmten Spülflüssigkeitsniveaus in dem Sammelraum eine selbsttätige Spülung zu erreichen, ist gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ein Überlauf von dem Sammelraum in den Flutraum vorgesehen. Bei Erreichen des Soll-Füllstandes läuft die zulaufende Spülflüssigkeit in den Flutraum über und flutet diesen, wodurch auf den Verschlußkörper auch von dem Flutraum her ein Wasserdruck einwirkt, der diesen aufschwimmen läßt, so daß die Spülöffnung freigegeben wird.
Die Steuerung des Spülvorganges wirkt selbsttätig und automatisch. Vorzugsweise wird der Spülvorgang fremdenergiefrei ausgelöst. Insbesondere kann der Flutraum durch eine nach oben offene Sperrwand von dem Sammelraum abgetrennt sein, so daß die Spülflüssigkeit bei entsprechendem Flüssigkeitsniveau in dem Sammelraum über die Sperrwand überläuft und den Flutraum flutet.
Der Überlauf kann auch einen Verschluß aufweisen, der in Abhängigkeit des Spülflüssigkeitspegels in dem Sammelraum gesteuert ist. Beispielsweise kann die Befüllung des Flutraumes bei definiertem Flüssigkeitsstand im Sammelraum mit Hilfe eines Hebers, einer schwimmergesteuerten oder einer elektrisch gesteuerteh Verschlußklappe bewerkstelligt werden, die in die Sperrwand eingebaut sind.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der nachfolgenden Beschreibung und den zugehörigen Zeichnungen hervor, anhand derer bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
einen Längsschnitt eines Kanalspülers gemäß einer ersten Ausführung in schematischer Darstellung,
Fig. 2
einen Querschnitt des Kanalspülers aus Fig. 1 entlang der darin eingezeichneten Linie A-A,
Fig. 3
einen Längsschnitt eines Kanalspülers gemäß einer zweiten Ausführung in schematischer Darstellung,
Fig. 4
einen Längsschnitt eines Kanalspülers gemäß einer weiteren Ausführung in schematischer Darstellung, wobei der Kanalspüler bei leerem Sammelraum und verschlossener Spülöffnung gezeigt ist, und
Fig. 5
den Kanalspüler gemäß Fig. 4 mit gefülltem Sammelraum nach Einleiten des Spülvorganges.
Der in den Figuren 1 und 2 gezeigte Kanalspüler besitzt einen Sammelraum 1, der über zumindest eine Zulauföffnung 2 mit Spülflüssigkeit befüllbar und über eine Spülöffnung 3 entleerbar ist, durch die die Spülflüssigkeit in den zu spülenden Kanal bzw. in das zu spülende Kanalsystem abfließt
Zwischen dem Sammelraum 1 und einem Flutraum 6 befindet sich eine nach oben offene Sperrwand 4, in deren unteren Abschnitt sich eine Flutraumöffnung 5 befindet und die den Sammelraum 1 gegen den Flutraum 6 abgrenzt.
Die Flutraumöffnung 5 liegt im wesentlichen oberhalb der im Sohlbereich bzw. im Boden 9 des Sammelraumes 1 bzw. des Flutraumes 6 angeordneten Spülöffnung 3. Die Flutraumöffnung 5 ist gemäß Fig. 1 schräg angeordnet. Wie Fig. 1 zeigt, liegt die Flutraumöffnung 5 in einer Ebene, die sich nach Art eines Daches geneigt über die Spülöffnung 3 erstreckt. Die Flutraumöffnung 5 ist dabei derart angeordnet, daß die durch die Flutraumöffnung 5 nach unten fließende Spülflüssigkeit unmittelbar in die Spülöffnung 3 fließt.
Die Flutraumöffnung 5 ist dabei um ein mehrfaches größer als die Spülöffnung 3, so daß ein strömungsgünstiger Übergang vom Sammelraum 1 zum Flutraum 6 und damit zur Spülöffnung 3 hin entsteht.
Wie Fig. 1 zeigt, sind die Wandungen des Sohlbereichs 9 um die Spülöffnung 3 herum trichterförmig zu dieser hin geneigt, um ein strömungsgünstiges Abfließen der Spülflüssigkeit und eine starke Spülkraft zu erreichen. Der Flutraum 6 liegt vollständig oberhalb, d.h. auf einem höheren Niveau, als die Spülöffnung 3, d.h. die den Flutraum 6 begrenzenden Wandungen besitzen ein kontinuierliches Gefälle zu der Spülöffnung 3 hin, so daß die nach dem Fluten des Flutraumes 6 darin angesammelte Spülflüssigkeit zur Gänze aus dem Flutraum durch die Spülöffnung 3 abläuft. Insbesondere sind der Flutraum 6 und der Sammelraum 1 mit den jeweiligen Öffnungen derart ausgebildet, daß die Abflußströmungen aus beiden Räumen im wesentlichen gleich gerichtet sind. Im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen behindert die Strömung aus dem Flutraum 6 nicht die Abflußströmung aus dem Sammelraum 1.
Ist der Sammelraum 1 leer, dann verschließt ein schwimmfähiger Verschlußkörper 7 aufgrund seines Eigengewichts mit seiner Kontur fluiddicht einerseits die Spülöffnung 3 und andererseits die Flutkammeröffnung 5 in der Sperrwand 4, so daß während der Befüllung des Sammelraumes 1 mit Spülfluid keine Flüssigkeit aus dem Sammelraum 1 in den Flutraum 6 bzw. in die Spülöffnung 3 eindringen kann.
Der Verschlußkörper 7 ist vorzugsweise als Kugel ausgebildet, die Spülöffnung 3 und die Flutraumöffnung 5 sind entsprechend kreisförmig ausgebildet, so daß sie an einem Kugelsegment des Verschlußkörpers 7 anliegen und von diesem abgedichtet werden können. Wie Fig. 1 zeigt, ist die Flutraumöffnung 5 derart bemessen, daß der kugelförmige Verschlußkörper 7 bis nahe zu seinem maximalen Durchmesser in die Flutraumöffnung 5 eintauchen kann und diese so verschließt. Die Spülöffnung 3 ist demgegenüber kleiner ausgebildet, so daß sie von einem kleineren Kugelsegment des Verschlußkörpers 7 verschlossen werden kann.
Wird nun beispielsweise durch ein Regenereignis der Sammelraum 1 über die Zulauföffnung 2 mit Spülflüssigkeit gefüllt, dann verharrt der eigentlich schwimmfähige Verschlußkörper 7 durch die auf diesen einwirkenden Wasserdruckkräfte in Verbindung mit seinem Eigengewicht in der gezeigten Verschlußposition (vgl. Fig. 1). Die einlaufende Spülflüssigkeit drückt nur - grob gesprochen - auf den oberen Abschnitt des Verschlußkörpers 7, so daß dieser nicht aufschwimmen kann.
Steigt die im Sammelraum 1 gesammelte Spülflüssigkeit über ein definiertes Flüssigkeitsniveau 8 an, dann gelangt die Spülflüssigkeit über einen Überlauf 10, d.h. im gezeigten Beispiel über die oben offene Sperrwand 4, in den zunächst leeren Flutraum 6, flutet diesen und umspült den Verschlußkörper 7 in den seitlichen Flächen zwischen dem oberen Dichtungssitz der Flutraumöffnung 5 und dem unteren Dichtungssitz der Spülöffnung 3.
Mit dem nun steigenden Flüssigkeitsniveau in dem Flutraum 6 wird bewirkt, daß der Verschlußkörper 7 bis auf die relativ kleine Fläche, die innerhalb der Spülöffnung 3 liegt, mit Flüssigkeit umgeben ist, so daß nun auch bzw. größere aufwärts gerichtete Wasserdruckkräfte auf den Verschlußkörper 7 einwirken. Hierdurch gleichen sich die von dem Sammelraum 1 auf den Verschlußkörper 7 einwirkenden Wasserdruckkräfte aus. Die jetzt wirksam werdenden Auftriebskräfte des schwimmfähigen Verschlußkörpers 7 bewirken, daß dieser in der Spülflüssigkeit plötzlich nach oben getragen wird und die in der Sperrwand 4 befindliche Flutraumöffnung 5 sowie die Spülöffnung 3 freigegeben werden. Mit einem kräftigen Schwall strömt die Spülflüssigkeit schlagartig durch die freigegebenen Öffnungen in den zu spülenden Kanal und reißt in diesem Ablagerungen, Verunreinigungen und dergleichen mit sich. Das schlagartige Auslösen des Spülvorganges ist vom Volumenstrom der Zulaufflüssigkeit durch die Zulauföffnung 2 unabhängig.
Die in dem Sammelraum 1 und in dem Flutraum 6 gesammelte Flüssigkeit kann also somit plötzlich über die Spülöffnung 3 in die Kanalisation entweichen, wodurch selbsttätig eine stoßartige Spülung mit großer Spülkraft herbeigeführt wird.
Die gestrichelte Darstellung des Verschlußkörpers 7 nach den Figuren 1 und 2 zeigt diesen im aufgeschwommenen Zustand. Hierbei sind die Flutraumöffnung 5 und die Spülöffnung 3 für den Spülvorgang freigegeben.
Wie Fig. 1 zeigt, ist der Verschlußkörper 7 im Sammelraum 1 frei beweglich. Hierdurch kann eine besonders kompakte Ausführung des Kanalspülers erreicht und dieser somit auch bei beengten Platzverhältnissen eingesetzt werden.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausgestaltungsform des Kanalspülers, die sich von dem oben beschriebenen Kanalspüler gemäß den Figuren 1 und 2 hauptsächlich durch die Ausführung des Verschlußkörpers 7 unterscheidet. Der Verschlußkörper 7 gemaß Fig. 3 besitzt einen im wesentlichen kugelförmigen Spülöffnungsverschluß 7A und einen separaten Flutraumöffnungsverschluß 7B, der die Form eines Polyeders besitzt, wobei er von seiner der Spülöffnung 3 zugewandten Seite sich aufweitende Flanken besitzt, so daß er nach Art eines Kegels in die Flutraumöffnung 5 eintauchen und diese mit den geneigten Flankenflächen abdichtend verschließen kann (vgl. Fig. 3).
Der Spülöffnungsverschluß 7A und der Flutraumöffnungsverschluß 7B sind miteinander gekoppelt, wie Fig. 3 zeigt über eine Stange starr miteinander verbunden. Der mehrteilige Verschlußkörper 7 ist insgesamt, d.h. seine beiden Abschnitte 7A und 7B zusammen, im Gegensatz zu der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 2 im Sammelraum 1 nicht frei beweglich, sondern entlang einer Führung 11 geführt. Die Führung 11 ist als Schwenkführung ausgebildet und besitzt einen Schwenkarm 19, an dessen einem Ende der Verschlußkörper 7, insbesondere der Flutraumöffnungsverschluß 7B, befestigt ist. Mit seinem anderen Ende ist der Arm 19 schwenkbar angelenkt, und zwar vorzugsweise um eine Achse, die in der Ebene liegt, in der auch die Flutraumöffnung 5 liegt. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Schwenkarm 19 an einer Wandung des Sammelraumes 1 bzw. des Flutraumes 6 angelenkt. Mittels der Führung 11 kann der Verschlußkörper 7 zwischen seiner Verschlußstellung, in der sowohl die Flutraumöffnung 5 als auch die Spülöffnung 3 verschlossen sind und einer Offenstellung, in der die beiden Öffnungen freigegeben sind, verschwenkt werden. Der Flutraumöffnungsverschluß 7B dient dabei als Schwimmer, so daß der Verschlußkörper 7 bei Fluten des Flutraumes 6, wie zuvor beschrieben, aufschwimmt (in die Fig. 3 gestrichelte Stellung) und die Öffnungen freigibt.
Mit dem im Sammelraum 1 angelenkt geführten und wie gezeigt mehrteilig ausgebildeten Verschlußkörper 7 ist es möglich, die Sperrwand 4 bzw. die Flutraumöffnung 5 in einem größeren Abstand von der Spülöffnung 3 anzuordnen. Zudem wird durch die Führung 11 der Verschlußkörper stets sicher und exakt in seine die Öffnungen 3 und 5 verschließende Stellung zurückbewegt, wenn der Spülvorgang erfolgt und der Sammelraum 1 entleert ist.
Die Figuren 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kanalspülers, der in einen Kanalschacht eingebaut ist.
Der Flutraum 6 wird von einem gekrümmten Überlaufrohr gebildet, dessen Wandung 4 als Sperrwand zu dem Sammelraum 1 hin dient. Der Verschlußkörper 7 ist ähnlich der Ausführung gemäß den Figuren 1 und 2 kugelförmig ausgebildet. Im Gegensatz zu der ersten Ausführung ist die Flutraumöffnung 5 jedoch horizontal angeordnet und verläuft in definiertem Abstand parallel zur Spülöffnung 3. Wie Fig. 4 zeigt, liegt die Flutraumöffnung 5 unmittelbar lotrecht über der Spülöffnung 3, so daß die im Sammelraum 1 gespeicherte Spülflüssigkeit senkrecht mit maximaler Beschleunigung durch die Spülöffnung strömen kann.
Der Flutraum 6 ist im Bereich der Spülöffnung 3 und der Flutraumöffnung 5 ausreichend groß ausgebildet, daß in den Flutraum 6 eindringende Spülflüssigkeit den Verschlußkörper 7 im Bereich zwischen den Sitzflächen, die von den Rändern der Spülöffnung 3 und der Flutraumöffnung 5 gebildet werden, vollständig von der Spülflüssigkeit umspült werden kann (vgl. Fig. 4). Der Flutraum 6 umgibt den Verschlußkörper 7, wenn dieser in seiner Verschlußstellung ist, ringförmig.
Um eine gute Spülwirkung zu erzielen, besitzen alle gezeigten Ausführungen eine im wesentlichen trichterförmige Ausbildung des Sammelraumes 1 bzw. des Flutraumes 6 um die Spülöffnung 3 herum. Wie in den Figuren gezeigt ist, sind die Spülöffnung 3 und die Flutraumöffnung 5 im wesentlichen frei von entgegen die Ablaufströmung gerichteten Kanten, Wandungen oder Vorsprüngen, d.h. die Sitzflächen für den Verschlußkörper 7 sind frei durchgängig und bieten keine Widerstände für das Anhaften von Schmutzstoffen. Die Ablaufströmungen aus dem Sammelraum 1 und dem Flutraum 6 sind im wesentlichen gleichgerichtet, insbesondere ist die aus dem Flutraum 6 austretende Ablaufströmung nicht der Ablaufströmung aus dem Sammelraum gegengerichtet. Hierdurch wird eine starke Spülkraft erzielt.

Claims (10)

  1. Kanalspüler mit einem Sammelraum (1) für Spülflüssigkeit, der eine Spülöffnung (3) zu dem zu spülenden Kanal hin besitzt, einem Flutraum der über eine Flutraumöffnung (5) mit dem Sammelraum (1) verbunden ist, und einem Verschlußkörper (7), der in seiner Schließstellung die Spülöffnung (3) und die Flutraumöffnung (5) verschließt und bei Fluten des Flutraumes (6) die beiden Öffnungen (3,5) freigibt,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Spülöffnung (3) im Sohlbereich des Flutraumes (6) angeordnet ist und mit dem Sammelraum (1) über eine oberhalb der Spülöffnung (3) angeordnete Flutraumöffnung (5) verbunden ist.
  2. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Flutraum (6) zur Spülöffnung (3) hin ein Gefälle aufweist.
  3. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Sammelraum (1) zur Flutraumöffnung (5) hin ein Gefälle aufweist.
  4. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Flutraum (6), der Sammelraum (1) und die Anordnung der Flutraumöffnung (5) und der Spülöffnung (3) derart ausgebildet sind, daß die Auslaufströmungen des Flutraumes und des Sammelraumes im wesentlichen gleichgerichtet sind.
  5. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Sammelraum (1) und der Flutraum (6) zur Spülöffnung (3) hin trichterförmig ausgebildet sind.
  6. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Flutraumöffnung (5) eine größere Querschnittsfläche als die Spülöffnung (3) besitzt.
  7. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Spülöffnung (3) und die Flutraumöffnung (5) frei von gegen die Ablaufströmung gerichteten Kanten und Wandungen sind.
  8. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Überlauf (10) von dem Sammelraum (1) in den Flutraum (6) vorgesehen ist.
  9. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Flutraum (6) durch eine nach oben offene Sperrwand (4) von dem Sammelraum (1) abgetrennt ist.
  10. Kanalspüler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Überlauf (10) einen Verschluß aufweist, der in Abhängigkeit des Spülflüssigkeitspegels in dem Sammelraum (1) gesteuert ist.
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