EP1098132B1 - Gaszylinder und verfahren zu dessen beschickung - Google Patents

Gaszylinder und verfahren zu dessen beschickung Download PDF

Info

Publication number
EP1098132B1
EP1098132B1 EP00925780A EP00925780A EP1098132B1 EP 1098132 B1 EP1098132 B1 EP 1098132B1 EP 00925780 A EP00925780 A EP 00925780A EP 00925780 A EP00925780 A EP 00925780A EP 1098132 B1 EP1098132 B1 EP 1098132B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
neck
gas
plug
bottle
ball
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00925780A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1098132A1 (de
EP1098132A4 (de
Inventor
Alexei Borisovich Shipachev
Aleksei Lvovich Petrosyan
Sergei Anatolyevich Bagnyukov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zakrytoe aktsionernoe obshchestvo "Group Anics"
Original Assignee
GROUP ANICS AOZT
Zakrytoe aktsionernoe obshchestvo "Group Anics"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GROUP ANICS AOZT, Zakrytoe aktsionernoe obshchestvo "Group Anics" filed Critical GROUP ANICS AOZT
Publication of EP1098132A1 publication Critical patent/EP1098132A1/de
Publication of EP1098132A4 publication Critical patent/EP1098132A4/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1098132B1 publication Critical patent/EP1098132B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C6/00—Methods and apparatus for filling vessels not under pressure with liquefied or solidified gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/06—Closures, e.g. cap, breakable member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/02—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0617—Single wall with one layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0311—Closure means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/013—Carbone dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
    • F17C2260/036—Avoiding leaks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0736—Capsules, e.g. CO2

Definitions

  • the present invention relates to the field of manufacture and gas filling of gas cylinders used, for example, for gassing water in siphons, for shooting with compressed air guns, for gas weapons and for inflating bicycle tires.
  • a cap U.S. Patent No. 2 425 448, Cl. 220-3, 1947, which is fitted on the neck of the gas cylinder from above and welded to the frontal part thereof; a stopper, U.S. Patent No. 2,630,936, col. 220-3, 1953, having a cylindrical tubular jacket disposed within the neck of the gas bottle, the stopper having a horizontal annular flange welded to the frontal portion of the neck is; a closure plate, GB Patent No. 2,045,353, Kl.
  • F 16K 17/16, 1980 in the center of which at the top and the bottom surface thereof are opposite each other to recesses, which facilitate the puncture of the plate, with an on the frontal part of the neck of the gas cylinder consists of weldable fold of the plate of one or two folds; two closure plates, EP patent no. 0412 773, class F 17C 13/06, 1994, of which the first rolled inside the neck of the gas cylinder and the second welded on top of the neck; a closure plate, U.S. Patent No. 4,832,224, col. 220-89, 1989, with a regulator of gas flow rate as the pressure within the gas cylinder increases dramatically; a dome-shaped membrane, EP Patent No. 0 258 057, class F 17C 13/06, 1988, whose flange collars are rolled in the neck of the gas cylinder.
  • the closest analogue solution is the construction of the gas cylinder, U.S. Patent No. 2,685,383, Kl. 220-3, 1954, which has a body with a neck in which the stem of a plug is housed, its flanges on the face of the neck are welded.
  • the gas bottle which consists of a body with a neck, with a plug which is inserted into the neck of the bottle.
  • the flanges of the plug are welded to the face of the neck of the bottle, while in the membrane of the plug a recess is present.
  • a movable valve - a spherical ball - is housed whose diameter is larger than the diameter of the opening in the throat.
  • the length of the plugging part inserted into the neck is dimensioned so that the ball can not completely close the opening of the neck after insertion of the plug.
  • the stopper end accommodated in the neck is designed with a chamfer or, for example, rolled as a "star".
  • the ratio of the average mass density of materials making up the sphere and the diameter of the sphere is such that after filling the gas bottle before closing with the stopper, the sphere will be under gas pressure which exceeds the ambient pressure by approximately 60 times , can not jump out of the neck.
  • the ball can be made of an elastic, resilient material, made of an elastic, resilient material with metallic powdery filler, made entirely of metal in an elastic, resilient shell.
  • a movable valve In the proposed method for filling the gas cylinder according to the invention is brought before the filling process into the interior of the body of the bottle, a movable valve, then turns the bottle with the neck down and fills it. Pressure with liquefied gas, then reduces the filling pressure, wherein the movable valve closes the opening in the neck by the effect of the gas pressure inside the bottle, so that the bottle can be stored for a long time without gas leakage, followed by closing the neck with the plug, pressing the plug and welding the plug flange to the face of the neck.
  • the gas bottle contains a body 1 with a neck 2. Inside the body 1 is housed a ball 3 (FIG. 1). In the neck 2, a plug 4 is inserted, the flange 5 is welded to the end face 6 of the neck 2 (Fig. 3). In the membrane 7 of the plug 4, a recess 8 for facilitating the puncture of the membrane 7 is present.
  • the plug end has a chamfer 9 ( Figure 5), or it is, for example, rolled as a "star" 10 ( Figure 6).
  • the ball 3 may be made of a resilient, resilient material (Figure 7) made of a resilient, resilient material with metallic powdered filler made entirely of metal with a resilient, resilient sheath 11 ( Figure 8) for a flush fit to ensure the walls of the opening 12 of the neck 2.
  • the filling of the gas cylinder is done as follows.
  • the gas bottle with the ball 3 previously accommodated in the body 1 (FIG. 1) is turned down with the neck 2 and filled with liquefied gas via the neck 2 under a pressure of over 10000 hPa. Under the gas pressure in the bottle, the ball 3 sinks down and closes the opening 12 of the neck 2 completely tightly by preventing gas leakage from the bottle.
  • the bottle is turned over to the normal position (Fig. 2). In this condition, the gas cylinder can be stored for a long time. In this case, a gas leakage from the gas cylinder is practically impossible. Then the closing takes place with the stopper 4 (FIG. 3), wherein the end of the stopper 4 is the ball 3 out of the opening 12 of the neck 2 pushes.
  • the product according to the invention can be easily manufactured from modern materials based on the existing technology and can be used most effectively for gasizing water in siphons, for shooting with compressed air guns and for inflating the bicycle preparation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Herstellung und Gasfüllung von Gasflaschen, die beispielsweise zum Gasieren von Wasser in Siphons, zum Schießen mit Luftdruckwaffen, für Gaswaffen und zum Aufpumpen der Fahrradbereifung verwendet werden.
    • Zugrundeliegender Stand der Technik
  • Bekannt sind technische Lösungen der Konstruktion von Gasflaschen, die mit einem Gas, z.B. mit Kohlendioxidgas CO2, gefüllt werden, mit einem Deckel, welcher den Hals der Flasche gegen Gasentweichung hermetisch verschließt.
  • Als Deckel werden verwendet: eine Kappe, US-Patent Nr. 2 425 448, Kl. 220-3, 1947, die auf den Hals der Gasflasche von oben aufgesetzt und an deren stirnseitigem Teil angeschweißt ist; ein Stopfen, US-Patent Nr. 2 630 936, Kl. 220-3, 1953, mit einem zylindrischen röhrenförmigen Mantel, der innerhalb des Halses der Gasflasche angeordnet wird, wobei der Stopfen einen horizontalen Ringflansch aufweist, welcher am stirnseitigen Teil des Halses angeschweißt ist; eine Verschlußplatte, GB-Patent Nr. 2 045 353, Kl. F 16K 17/16, 1980, in deren Mitte an der oberen und der unteren Fläche derselben einander gegenüber Ausnehmungen vorhanden sind, die den Durchstich der Platte, erleichtern, wobei ein an den stirnseitigen Teil des Halses der Gasflasche anschweißbarer Falz der Platte aus einer oder zwei Falten besteht; zwei Verschlußplatten, EP-Patent Nr. 0412 773, Kl. F 17C 13/06, 1994, von denen die erste im Inneren des Halses der Gasflasche eingewalzt und die zweite oben am Hals angeschweißt ist; eine Verschlußplatte, US-Patent Nr. 4 832 224, Kl. 220-89, 1989, mit einem Regler der durchströmenden Gasmenge, wenn sich der Druck innerhalb der Gasflasche drastisch erhöht; eine kuppelförmige Membran, EP-Patent Nr. 0 258 057, Kl. F 17C 13/06, 1988, deren Flanschbünde im Hals der Gasflasche eingewalzt sind.
  • Die am nächsten kommende Analogielösung ist die Konstruktion der Gasflasche, US-Patent Nr. 2 685 383, Kl. 220-3, 1954, die einen Körper mit einem Hals besitzt, in welchem der Schaft eines Stopfens untergebracht wird, dessen Flansche an der Stirnfläche des Halses angeschweißt sind.
  • Nächstliegende Analogielösung des Verfahrens zum Füllen einer Gasflasche mit Gas ist ein Verfahren, US-Patent Nr. 2 685 383, Kl. 220-3, 1954, das die Unterbringung des Kohlendioxidgases in Form von "Trockeneis" im Inneren des Körpers der Gasflasche, das Verschließen des Flaschenhalses mit einem Stopfen, das Einpressen des Stopfens und das Anschweißen des Stopfenflansches an die Stirnfläche des Halses umfaßt.
  • US 2685383 wird als nächstliegender Stand der Technich augesehen und entspricht dem einleitenden Teil des Anspruches 1.
  • Für alle diese Vorrichtungen und das Füllverfahren sind folgende gemeinsame Nachteile charakteristisch. Beim Einfüllen beispielsweise von CO2 wird allerorts Trockeneis - Kohlendioxidgas in festem Zustand - verwendet. Das Trockeneis erhält man aus dem Flüssiggas. Dabei betragen die Verluste bei der Umwandlung des Kohlendioxidgases aus dem flüssigen Zustand in den festen Zustand~30%. Die Arbeitsgänge des Füllens der Gasflasche, des Verschließens der Flasche mit einem Stopfen und des Anschweißens des Stopfens an den Flaschenhals sollen nacheinander mit einem minimalen Zeitintervall zwischen ihnen durchgeführt werden, um das Entweichen von Gas zu verringern. Die Gewährleistung eines solchen technologischen Prozesses erfordert die Schaffung von komplizierten und teuren Ausrüstungen.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Der beanspruchten technischen Lösung liegt die Idee zugrunde, eine Gasflasche mit einem konstruktiv einfachen, fertigungsgerechten und leicht bedienbaren beweglichen Ventil in Form einer sphärischen Kugel zu schaffen. Dadurch kann die Gasflasche unmittelbar mit CO2 in flüssigem Zustand ausgefüllt werden, was die Voroperation der Umwandlung von CO2 aus dem flüssigen Zustand in den festen Zustand - in Trockeneis - überflüssig macht, d.h., beim Füllen der Gasflasche verringern sich die Verluste des Kohlendioxidgases mindestens um 30%. Der Einsatz eines derartigen beweglichen Ventils gestattet es, den Herstellungsprozeß einer gefüllten Gasflasche in zwei selbständige, in der Zeit gedehnte technologische Arbeitsgänge aufzuteilen:
    • Füllen der Flasche mit verflüssigtem Gas mit Möglichkeit einer langzeitigen Lagerang;
    • Verschließen mit einem Stopfen und dessen Anschweißen an die Flasche.
  • Dadurch wird es möglich, die Anforderungen an die technologische Ausrüstung zu vereinfachen und als Folge davon die Kosten der Herstellung von Gasflaschen zu reduzieren.
  • Dies wird dadurch erreicht, daß die Gasflasche, welche aus einem Körper mit Hals besteht, über einen Stopfen verfügt, der in den Hals der Flasche eingesetzt wird. Die Flansche des Stopfens sind an der Stirnfläche des Flaschenhalses angeschweißt, während in der Membran des Stopfens eine Ausnehmung vorhanden ist. Innerhalb des Körpers der Gasflasche ist vor dem Füllen derselben mit verflüssigtem Gas ein bewegliches Ventil - eine sphärische Kugel - untergebracht, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Öffnung im Hals. Die Länge des in den Hals eingesetzten Stopfenteils ist so bemessen, daß die Kugel nach dem Einsetzen des Stopfens die Öffnung des Halses nicht vollständig schließen kann.
  • Damit die Kugel nach dem Durchstich der Membran des Stopfens den Gaszutritt aus der Gasflasche ins Innere des Stopfens nicht sperren kann, ist das im Hals untergebrachte Stopfenende mit einer Abschrägung ausgeführt oder beispielsweise als "Stern" eingewalzt.
  • Das Verhältnis der gemittelten Massedichte von Werkstoffen, aus denen die Kugel gefertigt ist, und des Kugeldurchmessers wird derart gewählt, daß nach dem Füllen der Gasflasche vor dem Verschließen mit dem Stopfen die Kugel unter dem Gasdruck, der den Umgebungsdruck etwa um das 60-fache übersteigt, nicht durch den Hals hinausspringen kann.
  • Die Kugel kann aus einem elastischen, federnden Material, aus einem elastischen, federnden Material mit metallischem pulverförmigem Füllstoff, ganz aus Metall in einer elastischen, federnden Hülle hergestellt sein.
  • In dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren zum Füllen der Gasflasche bringt man vor dem Füllvorgang ins Innere des Körpers der Flasche ein bewegliches Ventil ein, dreht dann die Flasche mit dem Hals nach unten um und füllt sie unter . Druck mit verflüssigtem Gas, vermindert danach den Fülldruck, wobei das bewegliche Ventil durch die Wirkung des Gasdrucks im Inneren der Flasche die Öffnung in dem Hals abschließt, so, daß die Flasche eine lange Zeit ohne Gasentweichung aus ihr aufbewahrt werden kann, worauf man das Verschließen des Halses mit dem Stopfen, das Einpressen des Stopfens und das Anschweissen des Stopfenflansches an die Stirnfläche des Halses vornimmt.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Schnitt der Gasflasche mit in ihrem Körper untergebrachter Kugel vor der Gasfüllung;
    • Fig. 2 einen Schnitt der gasgefüllten Gasflasche, wo die bewegliche Kugel die Öffnung des Halses abgeschlossen hat und eine Gasentweichung aus der Flasche verhindert;
    • Fig. 3 einen Schnitt der gasgefüllten Gasflasche, wo die bewegliche Kugel die Öffnung des Halses abgeschlossen hat und eine Gasentweichung aus der Flasche verhindert,.mit einem im Flaschenhals einsetzbaren Stopfen;
    • Fig. 4 einen Schnitt der gasgefüllten Gasflasche nach dem Verschließen mit dem Stopfen und dem Anschweißen des Stoprenflansches an die Stirnfläche des Flaschenhalses;
    • Fig. 5 einen Schnitt eines Stopfens mit Abschrägung, Seitenansicht;
    • Fig. 6 einen Schnitt eines Stopfens mit eingewalztem Unterteil, Seitenansicht;
    • Fig. 7 einen Schnitt einer Kugel aus elastischem, federndem Material und
    • Fig. 8 einen Schnitt einer ganzmetallischen Kugel in elastischer, federnder Hülle.
    Beste Ausführungsform der Erfindung
  • Die Gasflasche enthält einen Körper 1 mit einem Hals 2. Innerhalb des Körpers 1 ist eine Kugel 3 untergebracht (Fig. 1). Im Hals 2 ist ein Stopfen 4 eingesetzt, dessen Flansch 5 an der Stirnfläche 6 des Halses 2 angeschweißt ist (Fig. 3). In der Membran 7 des Stopfens 4 ist eine Ausnehmung 8 zur Erleichterung des Durchstichs der Membran 7 vorhanden. Das Stopfenende weist eine Abschrägung 9 auf (Fig. 5), oder es ist beispielsweise als "Stern" 10 eingewalzt (Fig. 6). Die Kugel 3 kann aus einem elastischen, federnden Material (Fig. 7), aus einem elastischen, federnden Material mit metallischem pulverförmigem Füllstoff, ganz aus Metall mit einer elastischen, federnden Hülle 11 hergestellt sein (Fig. 8), um ein bündiges Anliegen an den Wänden der Öffnung 12 des Halses 2 sicherzustellen.
  • Das Füllen der Gasflasche geschieht folgendermaßen.
  • Die Gasflasche mit der im Körper 1 (Fig. 1) vorher untergebrachten Kugel 3 wird mit dem Hals 2 nach unten umgedreht und unter einem Druck von über 10000 hPa über den Hals 2 mit verflüssigtem Gas gefüllt. Unter dem Gasdruck in der Flasche sinkt die Kugel 3 nach unten und schließt die Öffnung 12 des Halses 2 vollständig dicht ab, indem sie eine Gasentweichung aus der Flasche verhindert. Die Flasche wird in die Normallage umgedreht (Fig. 2). In diesem Zustand kann die Gasflasche eine lange Zeit aufbewahrt werden. Dabei ist eine Gasentweichung aus der Gasflasche praktisch ausgeschlossen. Dann findet das Verschließen mit dem Stopfen 4 statt (Fig. 3), wobei das Ende des Stopfens 4 die Kugel 3 aus der Öffnung 12 des Halses 2 hinausstößt. Danach erfolgt das Einpressen des Stopfens 4 und das Anschweißen seines Flansches 5 an die Stirnfläche 6 des Halses 2. Des weiteren sinkt die Kugel 3 auf den Boden der Gasflasche, weil ihre Massedichte größer ist als die Massedichte des Gases und der Druck im Inneren der Gasflasche nach dem Anschweißen des Stopfens 4 an den Hals 2 konstant ist (Fig. 4).
    • Gewerbliche Verwertbarkeit
  • Das Erzeugnis nach der Erfindung läßt sich aus modernen Werkstoffen auf Basis der existierenden Technologie leicht herstellen und kann zum Gasieren von Wasser in Siphons, zum Schießen mit Luftdruckwaffen und zum Aufpumpen der Fahrradbereitung am effektivsten eingesetzt werden.

Claims (9)

  1. Gasflasche, die einen Körper (1) mit einem Hals (2) enthält, in dessen Öffnung (12) ein Stopfen (4) mit einer Membran (7) eingesetzt ist, dessen Flansch (5) an der Stirnfläche (6) des Halses (2) angeschweißt ist, während in der Membran (7) eine Ausnehmung (8) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Körpers (1) eine bewegliche Kugel (3) untergebracht ist, deren Durchmesser größer ist als die öffnung (12) im Hals (2), die Länge des Stopfens (4) aber so bemessen ist, daß die Kugel (3) bei eingesetztem Stopfen (4) die Öffnung (12) des Halses (2) nicht vollständig schließen kann.
  2. Gasflasche nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, daß das im Hals (2) untergebrachte Ende des Stopfens (4) so eingewalzt ist, daB die Kugel (3) nach dem Durchstich der Membran (7) des Stopfens (4) den Gaszutritt ins Innere des Stopfens (4) nicht absperren kann.
  3. Gasflasche nach Anspruch 1 , dadurch gekenn- zeichnet, daß das im Hals (2) untergebrachte Ende des Stopfens (4) eine solche Abschrägung (9) aufweist, daB die Kugel (3) nach dem Durchstich der Membran (7) des Stopfens (4) den Gaszutritt ins Innere des Stopfens (4) nicht absperren kann.
  4. Gasfläsche nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Verhältnis der gemittelten Massedichte von Werkstoffen, aus denen die Kugel (3) gefertigt ist, und des Durchmessers der Kugel (3) ein solches ist, daß nach dem Füllen der Flasche mit verflüssigtem Gas die Kugel (3) unter dem Gasdruck im Hals (2) steckenbleibt und eine Gasentweichmig aus der Flasche vollständig verhindert.
  5. Gasflasche nach Anspruch 4, dadurch gekenn- zeichet, daß die Kugel (3) aus einem elastischen, federnden Material ausgeführt ist.
  6. Gasflasche nach Anspruch 4, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Kugel (3) aus einem elastischen, federnden Material mit metallischem pulverförmigem Püllstoff ausgeführt ist.
  7. Gasflasche nach Anspruch 4, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Kugel (3) ganzmetallisch in einer elastischen, federnden Hülle ausgeführt ist.
  8. Verfahren zum Füllen einer Gasflasche, umfassend das Verschließen des Halses (2) der Gasflasche mit einem Stopfen (4), das Einpressen des Stopfens (4) und das Anschweißen des Flansches (5) des Stopfens (4) an die Stirnfläche (6) des Halses (2), dadurch gekennzeichnet, daß man vor dem Füllvorgang ein bewegliches Ventil ins Innere des Körpers (1) der Flasche einbringt, die Flasche mit dem Hals (2) nach unten umdreht und unter Druck mit verflüssigtem Gas füllt, den Fülldruck bei gleichzeitiger Schließung der Öffnung (12) des Halses (2) mit dem beweglichen Ventil unter dem Gasdruck im Inneren der Flasche vermindert, wobei eine Langzeitlagerung der gefüllten Flasche bis zu deren Verschließen mit dem Stopfen (4) möglich ist.
  9. Füllverfahren nach Anspruch 8, dadurch gekenn- zeichnet, daß man ins Innere des Körpers (1) der Flasche eine Kugel (3) als bewegliches Ventil einbringt.
EP00925780A 1999-05-13 2000-04-27 Gaszylinder und verfahren zu dessen beschickung Expired - Lifetime EP1098132B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99109668 1999-05-13
RU99109668/06A RU2161282C1 (ru) 1999-05-13 1999-05-13 Газовый баллончик и способ его заправки
PCT/RU2000/000157 WO2000070263A1 (en) 1999-05-13 2000-04-27 Gas cylinder and method for filling the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1098132A1 EP1098132A1 (de) 2001-05-09
EP1098132A4 EP1098132A4 (de) 2005-07-20
EP1098132B1 true EP1098132B1 (de) 2006-03-22

Family

ID=20219576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00925780A Expired - Lifetime EP1098132B1 (de) 1999-05-13 2000-04-27 Gaszylinder und verfahren zu dessen beschickung

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6378570B1 (de)
EP (1) EP1098132B1 (de)
AT (1) ATE321236T1 (de)
AU (1) AU4441700A (de)
DE (1) DE50012446D1 (de)
ES (1) ES2257293T3 (de)
HU (1) HU225977B1 (de)
RU (1) RU2161282C1 (de)
WO (1) WO2000070263A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011077174A1 (en) 2009-12-21 2011-06-30 Egis Gyógyszergyár Nyilánosan Működő Részvénytársaság Process for preparing pharmaceutical compounds and intermediate compounds
WO2011077173A1 (en) 2009-12-21 2011-06-30 Egis Gyógyszergyár Nyilánosan Működő Részvénytársaság Improved process for preparing a pharmaceutical compound

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0218406D0 (en) * 2002-08-08 2002-09-18 Messer Uk Ltd Filling gas cylinders
GB2397119A (en) * 2003-01-09 2004-07-14 Boc Group Plc Gas container filling with ball stopper
JP4260678B2 (ja) * 2004-05-20 2009-04-30 日本炭酸瓦斯株式会社 支燃性又は可燃性を有する高圧ガスを収容する容器の封止方法
GB0517269D0 (en) * 2005-08-23 2005-10-05 Boc Group Plc Method and apparatus for testing a gas capsule
US10155093B2 (en) 2006-11-27 2018-12-18 Frank Levy Apparatus and method for producing CO2 enriched medical foam
US9651197B2 (en) * 2006-11-27 2017-05-16 Frank Levy Disposable cartridge for holding compressed medical gas
US11185671B2 (en) 2006-11-27 2021-11-30 Frank Levy Apparatus and process for producing CO2 enriched medical foam
US10322271B2 (en) 2006-11-27 2019-06-18 Frank Levy Delivery system and method for the effective and reliable delivery of controlled amounts of a medical fluid
US10350399B2 (en) 2006-11-27 2019-07-16 Frank Levy Apparatus and method for producing an enriched medical suspension of carbon dioxide
US11833320B2 (en) 2006-11-27 2023-12-05 Frank Levy Apparatus and process for producing CO2 enriched medical foam
HU230171B1 (hu) * 2010-08-06 2015-09-28 MetálTec 2001 Kft. Eljárás automatikus klímatisztító rendszer működtetésére
DE202014001720U1 (de) * 2014-02-27 2015-03-02 Gerhard Brugger Spender
GR1009120B (el) * 2014-05-29 2017-09-20 Μιλτιαδης Αναστασιου Καπος Περιοριστης ροης υγραεριου απο φιαλιδιο
EP4067726B1 (de) 2021-03-31 2023-08-09 iSi GmbH Ventil zum verschliessen eines gasbehälters

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US545351A (en) * 1895-08-27 dtjrafort
US1559052A (en) * 1921-11-09 1925-10-27 Schworetzky Gustav Pressure storage vessel
US2425448A (en) 1944-05-16 1947-08-12 Knapp Monarch Co Welded bulb and cap
US2630936A (en) 1949-06-30 1953-03-10 Kidde Mfg Co Inc Welded container and cap
US2688428A (en) * 1950-01-19 1954-09-07 Worcester Pressed Steel Compan Stored pressure medium container
US2685383A (en) * 1952-09-20 1954-08-03 Knapp Monarch Co Pressure bulb cap
DE1164774B (de) * 1959-11-25 1964-03-05 Karl Horst Knopf Fuell- und Entleerungsventil fuer Behaelter mit unter Druck stehenden Fluessigkeiten
US3078685A (en) * 1961-05-23 1963-02-26 South Lab Inc Method of charging carbon dioxide cylinders
FR2450411A1 (fr) * 1979-03-02 1980-09-26 Garrigou Joel Cartouche rechargeable pour gaz sous pression
US4219126A (en) 1979-03-29 1980-08-26 Katsuo Oana Safe cartridge for gas
SU825107A1 (ru) * 1979-09-07 1981-04-30 Vnii Gornospasate ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАЛЛОНА СО СЖАТЫМГАЗОМ1Изобретение относитс к пожарной технике, а именно к детал м огнетушителей, у которых огнетушащее вещество выбрасываетс под давлением сжатого газа,наход щегос в отдельном герметически закрытом резервуаре, и может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства при изготовлении огнетушителей. .Известно запорное устройство дл баллона со сжатым газом, содержащее установленный в горловине баллона полый штуцер с фланцем и каналом дл впуска сжатого газа и мембрану, размещенную в полости штуцера \^ .Недостатком известного устройства вл етс Мсшый срок службы и сложность конструкции.Цель изобретени - увеличение срока службы и упрощение конструкции.Указанна цель достигаетс тем, что в запорном устройстве дл баллона со сжатым газом канал дл впуска газа выполнен в виде сквозного отверсти в стенке штуцера под нижним торцом фланца, а мембрана расположена у его верхнего торца.Наличие одного сквозного отверсти ,в стенке штуцера вместо нескольких •продольных канавок на его наружнойto15202530поверхности увеличивает прочность устройства, а значит и срок службы его, и упрощает конструкцию.На чертеже изображено запорное устройство, общий вид, разрез.Запорное устройство состоит из полого штуцера 1 с фланцем 2 и мембраны 3. Штуцер ввернут в горловину 4 баллона. В стенке штуцера 1 выполнено сквозное отверстие 5, ме>&хду флйнцем и торцом горловины установлено уплотнительное кольцо 6,Устройство' работает следующим образом.Перед заполнением баллона сжатым газом полый штуцер 1 запорного устройства ввинчивают в.горловину 4 баллона так, чтобы сквозное отверстие 5 было свободным. При зар дке сжатый газ через отверстие 5, полость штуцера и горловину 4 заполн ет бгш- лон. После заполнени баллона сжатым газом до рабочего давлени штуцер 1 ввинчиваетс в горловину 4 баллона до отказа. При этом уплотнительное кольцо 6 сжимаетс , обеспечива герметичное закрытие зар женного баллона.Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение срока службы и упро-
GB2069679B (en) * 1980-02-15 1983-12-07 Koho Es Gepipari Miniszterium Non-rechargeable cartridge or bottle and a process for making it
US4832224A (en) 1985-05-22 1989-05-23 Nippon Tansan Gas Co., Ltd. High pressure gas cartridges with a double safety device
IL79877A0 (en) 1986-08-28 1986-11-30 Ehud Almog Method for making carbonated beverages
JPH0545919Y2 (de) 1989-08-08 1993-11-29
RU2037736C1 (ru) * 1990-07-16 1995-06-19 Волгоградский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения Установка для заполнения баллонов сжиженным газом
DE4319910C2 (de) * 1992-06-17 2000-04-27 Isi Metallwarenfabrik Ges M B Wiederbefüllbare Druckgaskapsel
US5713342A (en) * 1995-01-30 1998-02-03 Simson; Anton K. Gas capsule manufacturing process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011077174A1 (en) 2009-12-21 2011-06-30 Egis Gyógyszergyár Nyilánosan Működő Részvénytársaság Process for preparing pharmaceutical compounds and intermediate compounds
WO2011077173A1 (en) 2009-12-21 2011-06-30 Egis Gyógyszergyár Nyilánosan Működő Részvénytársaság Improved process for preparing a pharmaceutical compound

Also Published As

Publication number Publication date
ES2257293T3 (es) 2006-08-01
US6378570B1 (en) 2002-04-30
EP1098132A1 (de) 2001-05-09
EP1098132A4 (de) 2005-07-20
WO2000070263A1 (en) 2000-11-23
RU2161282C1 (ru) 2000-12-27
HU225977B1 (en) 2008-02-28
HUP0400881A2 (en) 2004-07-28
WO2000070263A8 (fr) 2001-04-05
DE50012446D1 (de) 2006-05-11
ATE321236T1 (de) 2006-04-15
AU4441700A (en) 2000-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1098132B1 (de) Gaszylinder und verfahren zu dessen beschickung
DE4334990B4 (de) Tiefsttemperaturbehälter
DE69704061T2 (de) Stöpsel mit absperrventil
DE2042417C3 (de) Überdruckventil mit einer elastisch zusammendrückbaren Dichtungskugel als Verschlußstück
DE2551124A1 (de) Fuellvorrichtung fuer den gasraum eines druckbehaelters
DE69700124T2 (de) Druckvorrichtung mit einem geschlitzten Stück aus Schaumstoffmaterial als Druckmittel
DD262011A5 (de) Co tief 2-druckgaspatrone und verfahren fuer die zubereitung von karbonisierden getraenken
DE4026189A1 (de) Gasdruckreduzierventil fuer gasflaschen
EP3740712B1 (de) Kryogenbehälter
DE3131040A1 (de) Kraftstofftank
DE1657174B2 (de) Sicherheitsfuellvorrichtung zum anschliessen von nachfuellbehaeltern an narkosemittelverdampfer
DE2447343A1 (de) Anschlusskopf eines gasfuellgeraetes
DE1012500B (de) Auslassventil fuer Behaelter mit einem sich bei seitlichem Druecken gegen eine Auslasstuelle oeffnenden Verschluss
AT524044B1 (de) Schraubverschluss
DE19907709B4 (de) Über-/Unterdrucklüftungseinrichtung für einen Brennstofflagertank
DE2008792A1 (de)
DE1623919A1 (de) Geraet zur Anzeige des Fluessigkeitsspiegels in Behaeltern von unter Druck stehenden verfluessigten Gasen
DE602004001970T2 (de) Gaskapseln und Verfahren zur Füllung derselben
EP3571154A2 (de) Behälter zum aufbewahren einer korrosiv wirkenden flüssigkeit, verwendungen und verfahren zur befüllung
DE3901422C1 (en) Filling and emptying device for a pressurised container
WO2010145714A1 (de) Behälterverschluss
AT369882B (de) Sicherheitsbehaelter fuer gas
DE102017101149B3 (de) Behälter zum Aufbewahren einer korrosiv wirkenden Flüssigkeit, Verwendungen und Verfahren zur Befüllung
DE3327236A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum arretieren von flaschen, insbesondere druckgasflaschen
DE102021003898A1 (de) Druckspeicher

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20001207

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT DE ES

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ZAKRYTOE AKTSIONERNOE OBSHCHESTVO "GROUP ANICS"

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SHIPACHEV, ALEXEI BORISOVICH

Inventor name: PETROSYAN, ALEXIA LVOVICH

Inventor name: BAGNYUKOV, SERGEI ANATOLIEVICH

A4 Supplementary search report drawn up and despatched

Effective date: 20050608

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7F 17C 13/06 A

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE ES

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SHIPACHEV, ALEXEI BORISOVICH

Inventor name: PETROSYAN, ALEKSEI LVOVICH

Inventor name: BAGNYUKOV, SERGEI ANATOLYEVICH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50012446

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060511

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2257293

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20061227

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090424

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20090423

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20090430

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100427

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101103

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110714

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100428