EP1083250A2 - Round comb clothing - Google Patents
Round comb clothing Download PDFInfo
- Publication number
- EP1083250A2 EP1083250A2 EP00116326A EP00116326A EP1083250A2 EP 1083250 A2 EP1083250 A2 EP 1083250A2 EP 00116326 A EP00116326 A EP 00116326A EP 00116326 A EP00116326 A EP 00116326A EP 1083250 A2 EP1083250 A2 EP 1083250A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- segment
- segments
- clothing
- set according
- following
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/84—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
- D01G15/88—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for formed from metal sheets or strips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements
Definitions
- the invention relates to a set for editing of fibers supplied in the form of a sliver and round comb rotatable about an axis of rotation with at least two circumferentially one rotating the axis of rotation Circular cylinder surface arranged in a row of clothing segments, of which this occurs when the circular comb is rotated the axis of rotation first engaging in the sliver engaging segment produces less combing effect than at least one of the following segments running through the sliver, one equipped with such a set Round comb and a combing machine having such a round comb.
- Equipped with trimmings of the type described above Round combs are used in the processing or finishing of Fibers in combing machines for the excretion of short fibers and Nits and shell parts from the already carded raw fiber material used.
- the stack i.e. unifies the fiber length of the raw fiber material.
- the combing machine is usually between the Card and the route arranged.
- one is preferably already carded Fibers existing with a fiber sliver a sliver of already combed fibers soldered by held by a pair of pliers and passed through by the tines of the circular comb.
- the whole process of engaging the comb teeth in the fiber beard about combing and soldering until intervention of the round comb into a new fiber bit is called "comb play”.
- Conventional round combs are essentially cylindrical Carrier body, with the comb over one Part of the cylinder circumference extends.
- the Combing machine turns the round comb and the cylinder axis and is arranged with respect to the pliers so that the tines of the Comb can pass through the fiber beard held by the pliers, but the support body when turning the circular comb further soldering the combed fiber beard does not hinder.
- the support body in radial Direction expanding base body is attached to which the actual circular comb set is fixed.
- this task is achieved through further training the known trimmings solved, essentially by it is characterized in that at least one of the following segments has a greater length in the circumferential direction than that Engaging segment.
- This invention is based on the knowledge that a gentle and damage-free intervention of the round comb set then already ensured in the fiber beard submitted can be, if the engagement segment over only one extends very small angle in the circumferential direction of the circular comb, so that ensuring a damage-free Intervention of the round comb through the comparative short engagement segment a large clothing length for the more effective Garnish segments can be provided without doing so increase the total length of the clothing in the circumferential direction.
- Angles of less than 110 °, preferably less than 100 ° especially preferably extends about 90 ° without damaging the processing fibers achieved a satisfactory combing result become. This means that even at high processing speeds of 400 comb games per minute or more provided enough time for the soldering process can be.
- the circular comb according to the invention can under Avoiding excessive fiber damage a particularly good combing result with a particularly short clothing length be achieved if the set is at least two, preferably has at least three successive segments, each of which produces a higher combing effect and / or a larger one Has length than the previous following segment or Engaging segment.
- One is at an angle of less as a 110 °, particularly preferably about 90 °, extending set a satisfactory combing result without damage to fibers possible when the clothing engages in the sliver, when the ratio of the length of the engaging segment to that of the last following segment in the range from 1: 2 to 1: 4 lies.
- the distance between the tooth tips is of the engaging segment in an elongated arrangement, i.e. before adjustment of the corresponding sawtooth wire to the circular cylinder surface the base body preferably about 4 to 5 mm, particularly preferably about 4.47 mm.
- Embodiments of the invention with changing intervals between the tooth tips of the individual clothing segments or a variable tooth pitch can be compared to Engagement segment higher combing effect of the following segments also as a result be achieved that the width of the between the sawtooth wire strips of the engaging segment formed assembly lines in a direction parallel to the axis of rotation is less than the width of the trim alleys at least one of the following segments, preferably all of the following segments.
- This increase in the combing effect of the following segments can be achieved, for example, in that the foot width of the Sawtooth wire strips of the following segments with the same Blade width compared to that of the engaging segment Sawtooth wire strips is increased.
- the foot width of the the sawtooth wire strip forming the engagement segment for example 0.8 mm, while the following segments a foot width of 0.65, 0.6 or 0.5 mm with the same blade width exhibit.
- Another additional or alternative way to Increasing the combing effect of the following segments compared to that of the engaging segment is the saw teeth to provide the interventional part with a smaller chest angle, than those of at least one of the following segments, preferably all subsequent segments.
- the chest angle is the sawtooth wire strips forming the engagement segment in the stretched state, i.e. before mounting on the base body of the round comb, preferably about 30 °, during the Breast angle of the sawtooth wire strips forming the following segments in the stretched state about 35 °, 40 ° and also with the last following segment is still 40 °.
- the chest angle of the last subsequent segment can be 30 °.
- the Chest angle of the other following segments should be increased accordingly can.
- the tooth height of the saw teeth of the engagement segment is larger than that of the saw teeth at least one of the following segments, preferably all of them Subsequent segments.
- the circular comb shown in Fig. 1 essentially comprises one circular cylindrical support body 10, one in the circumferential direction over a part of the circumferential surface of the circular cylindrical shell Carrier body 10 extending and this in the radial direction expanding body 20 and a sawtooth all-steel set with a total of 30, which is attached to an outer surface of the base body 20.
- the from the set 30, the base body 20 and the support body The overall arrangement formed is around the cylinder axis 12 of the carrier body 10 rotatable, as indicated by the arrow 14.
- the set 30 consists of a total of 4 in the circumferential direction clothing segments 32, 34, 36 arranged one behind the other and 38, of which the hereinafter referred to as the engagement segment Set segment 32 with a rotation in the through arrow 14 direction first in a to be combed Fiber beard engages while the clothing segments 34, 36 and 38 (hereinafter referred to as follow segments) the fiber beard go through in that order.
- Each of the clothing segments 32, 34, 36 and 38 consists of a plurality of side by side in the direction of the cylinder axis 12 arranged sawtooth wire strips. It stretches the engaging segment 32 in the circumferential direction of the carrier body 10 or the base body 20 over an angle ⁇ of approximately 13 °, the first following segment 34 thereafter over an angle ⁇ of about 15.5 °, the second following segment 36 following the first following segment 34 over an angle ⁇ of approximately 23.5 ° and the third follow segment 38 following the second follow segment 34 over an angle ⁇ of about 38 °, so that the entire set 30 in the circumferential direction over an angle of extends about 90 °. As already shown in FIG.
- 2a to 2d are for the production of the clothing segments 32, 34, 36 and 38 insertable sawtooth wires 33, 35, 37 or 39 in the stretched state, i.e. before mounting on the Base body 20 shown.
- Tray segment 34 insertable sawtooth wire 35 is the Distance d between the tips of successive teeth about 3.14 mm, the clothing height h about 4.5 mm, the foot width b about 0.65 mm and the chest angle ⁇ about 35 °.
- the invention is not explained on the basis of the drawing Embodiment limited. Rather, it is also on the Use of clothing with more or less than 4 clothing segments thought.
- the set as a whole can also extend over an angle of more or less than 90 °.
- the sawtooth wire strips of the individual clothing segments also the same foot width, the same distance between the tooth tips of successive teeth and / or the same Chest angle or from the illustrated embodiment have different dimensions as long as it is ensured that the combing action of one of the following segments 34, 36 and 38 is larger than that of the engaging segment 32.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Bei einer Garnitur (30) für einen zum Bearbeiten von in Form
eines Faserbandes angelieferten Fasern einsetzbaren und um
eine Drehachse drehbaren Rundkamm mit mindestens zwei in Umfangsrichtung
einer die Drehachse (12) umlaufenden Kreiszylindermantelfläche
hintereinander angeordneten Garnitursegmenten (32,34,36,38),
von denen das bei einer Drehung des Rundkamms um die Drehachse (12)
zuerst in das Faserband eingreifende Eingriffssegment (32) eine
geringere Kämmwirkung hervorbringt als mindestens eines der das
Faserband danach durchlaufenden Folgesegmente (34), wird eine
Weiterbildung vorgeschlagen, bei der mindestens eines der
Folgesegmente in Umfangsrichtung eine größere Länge aufweist als
das Eingriffssegment.
Description
Die Erfindung betrifft eine Garnitur für einen zum Bearbeiten von in Form eines Faserbandes angelieferten Fasern einsetzbaren und um eine Drehachse drehbaren Rundkamm mit mindestens zwei in Umfangsrichtung einer die Drehachse umlaufenden Kreiszylindermantelfläche hintereinander angeordneten Garnitursegmenten, von denen das bei einer Drehung des Rundkamms um die Drehachse zuerst in das Faserband eingreifende Eingriffssegment eine geringere Kämmwirkung hervorbringt als mindestens eines der das Faserband danach durchlaufenden Folgesegmente, einen mit einer derartigen Garnitur ausgestatteten Rundkamm sowie eine einen solchen Rundkamm aufweisende Kämmmaschine. The invention relates to a set for editing of fibers supplied in the form of a sliver and round comb rotatable about an axis of rotation with at least two circumferentially one rotating the axis of rotation Circular cylinder surface arranged in a row of clothing segments, of which this occurs when the circular comb is rotated the axis of rotation first engaging in the sliver engaging segment produces less combing effect than at least one of the following segments running through the sliver, one equipped with such a set Round comb and a combing machine having such a round comb.
Mit Garnituren der eingangs beschriebenen Art ausgestattete Rundkämme werden bei der Verarbeitung bzw. Veredlung von Fasern in Kämmaschinen zur Ausscheidung von Kurzfasern und Nissen und Schalenteilen aus dem bereits kardierten Rohfasermaterial benutzt. Dabei wird durch den Kämmvorgang der Stapel, d.h. die Faserlänge des Rohfasermaterials vereinheitlicht. Zu diesem Zweck ist die Kämmaschine üblicherweise zwischen der Karde und der Strecke angeordnet.Equipped with trimmings of the type described above Round combs are used in the processing or finishing of Fibers in combing machines for the excretion of short fibers and Nits and shell parts from the already carded raw fiber material used. Through the combing process, the stack, i.e. unifies the fiber length of the raw fiber material. To for this purpose the combing machine is usually between the Card and the route arranged.
In der Kämmaschine wird ein aus vorzugsweise bereits kardierten Fasern bestehender Faserbart eines Faserbandes mit einem Faserband aus bereits gekämmten Fasern verlötet, von einer Zange gehalten und von den Zinken des Rundkamms durchfahren. Der gesamte Vorgang des Eingreifens der Kammzinken in den Faserbart über das Kämmen und Verlöten bis zum Eingreifen des Rundkamms in einen der Zange neu zugeführten Faserbart wird als "Kammspiel" bezeichnet.In the combing machine, one is preferably already carded Fibers existing with a fiber sliver a sliver of already combed fibers soldered by held by a pair of pliers and passed through by the tines of the circular comb. The whole process of engaging the comb teeth in the fiber beard about combing and soldering until intervention of the round comb into a new fiber bit is called "comb play".
Herkömmliche Rundkämme weisen einen im wesentlichen zylindrischen Trägerkörper auf, wobei sich der Kamm -über einen Teil des Zylinderumfangs erstreckt. Während des Betriebs der Kämmaschine dreht sich der Rundkamm uni die Zylinderachse und ist bezüglich der Zange so angeordnet, daß zwar die Zinken des Kamms den von der Zange gehaltenen Faserbart durchfahren können, aber der Trägerkörper bei weiterem Drehen des Rundkammes das Verlöten des gekämmten Faserbartes nicht behindert. Üblicherweise ist der Rundkamm zu diesem Zweck so aufgebaut, daß auf dem zylindrischen Trägerkörper ein den Trägerkörper in radialer Richtung erweiternder Grundkörper angebracht ist, auf dem die eigentliche Rundkammgarnitur festgelegt ist.Conventional round combs are essentially cylindrical Carrier body, with the comb over one Part of the cylinder circumference extends. During the operation of the Combing machine turns the round comb and the cylinder axis and is arranged with respect to the pliers so that the tines of the Comb can pass through the fiber beard held by the pliers, but the support body when turning the circular comb further soldering the combed fiber beard does not hinder. Usually is designed for this purpose that on the cylindrical support body, the support body in radial Direction expanding base body is attached to which the actual circular comb set is fixed.
Bei der Entwicklung von Rundkämmen wurden zunächst von Rundnadeln gebildete Garnituren eingesetzt. Mit derartigen Rundkämmen konnte unter Beibehaltung einer zufriedenstellenden Kämmwirkung eine Verarbeitungsgeschwindigkeit von 100 bis 110 Kammspielen pro Minute erreicht werden. Durch Ersatz der Rundnadeln durch Sägezahn-Ganzstahlgarnituren konnte eine Erhöhung der Verarbeitungsgeschwindigkeit auf bis zu 350 Kammspiele pro Minute verwirklicht werden, ohne daß dadurch die Kämmwirkung beeinträchtigt wurde. Eine weitere Erhöhung der Verarbeitungsgeschwindigkeit konnte ohne Beeinflussung des eigentlichen Kämmergebnisses durch die in der DE 43 26 205 C1 angegebene Weiterbildung der herkömmlichen Rundkämme erreicht werden, bei der zwischen der Garnitur und dem Trägerkörper ein zur Vermeidung eines Staudruckes vor der Garnitur dienender Kanal angeordnet ist.When developing circular combs were initially from Circular needles formed sets used. With such Round combs were able to maintain satisfactory Combing a processing speed of 100 to 110 Comb play can be achieved per minute. By replacing the circular needles saw tooth all-steel sets could increase processing speed up to 350 combs per Minute can be realized without the combing effect was affected. A further increase in processing speed could without affecting the actual Combing result by the specified in DE 43 26 205 C1 Further training of the conventional round combs can be achieved at the one between the set and the carrier body to avoid of a dynamic pressure arranged in front of the serving channel is.
Beim Einsatz der in der genannten Schrift beschriebenen Rundkämme wurde zunächst bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten eine Beschädigung der zu bearbeitenden Fasern beobachtet. Zur Beseitigung dieses Mangels wurden Garnituren der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, bei denen mit dem Eingriffssegment ein beschädigungsarmes Eingreifen der Garnitur in den Faserbart erreicht wird, während mit den Folgesegmenten das gewünschte Kämmergebnis hergestellt werden kann. Bei Einsatz von von Sägezahndrahtstreifen gebildeten Garnituren wird die höhere Kämmwirkung der Folgesegmente bei den bekannten Garnituren durch eine entsprechende Verringerung des Abstandes zwischen den Zahnspitzen der Sägezähne der Folgesegmente im Vergleich zu dem Abstand zwischen den Zahnspitzen des Eingriffssegmentes erreicht. Mit dieser Weiterbildung der Garnituren konnte zwar bei bis zu 400 Kammspielen pro Minute noch eine zufriedenstellende Kämmwirkung erreicht werden, es hat sich jedoch gezeigt, daß die bei dieser hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit nach dem eigentlichen Kämmvorgang noch zur Verfügung stehende Zeit nicht mehr zum Verlöten des gekämmten bzw. noch zu kämmenden Faserbartes mit einem aus bereits gekämmten Fasern bestehenden Faserband ausreicht. Daher wurde in einem nächsten Entwicklungsschritt eine Verkürzung der Garniturlänge von zunächst mehr als 120° in Umfangsrichtung des Rundkammes auf weniger als 110° in Umfangsrichtung des Rundkammes vorgeschlagen, um so selbst bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten noch genügend Zeit zum Verlöten zur Verfügung zu stellen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei der zuletzt beschriebenen Weiterbildung von Rundkämmen eine erhebliche Beeinträchtigung des Kämmergebnisses zu verzeichnen ist.When using the described in the document Round combs were initially used at high working speeds damage to the fibers to be processed is observed. For To eliminate this deficiency, the sets described at the outset were removed Kind suggested where with the engaging segment a low-damage engagement of the clothing in the fiber beard is achieved, while with the following segments the desired Comb result can be produced. When using sets formed by sawtooth wire strips become the higher Combing effect of the following segments in the known sets by a corresponding reduction in the distance between the tooth tips of the saw teeth of the following segments in comparison to the distance between the tooth tips of the engaging segment reached. With this training of the sets was still able to play at up to 400 combs per minute it has a satisfactory combing effect it has been shown, however, that at this high processing speed still available after the actual combing process standing time no longer for soldering the combed or to be combed fiber beard with one already combed Fibers existing sliver is sufficient. Therefore in In a next development step, a shortening of the clothing length of initially more than 120 ° in the circumferential direction of the Round comb to less than 110 ° in the circumferential direction of the round comb suggested so even at high processing speeds enough time to solder to deliver. However, it has been shown that the last described further training of round combs a considerable impairment of the combing result is recorded.
Angesichts dieses Problems im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Garnitur der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, bei deren Einsatz selbst bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten von 400 Kammspielen pro Minute oder mehr unter Gewährleistung eines zufriedenstellenden Kämmergebnisses noch genügend Zeit zum Verlöten des gekämmten Faserbartes mit einem bereits aus gekämmten Fasern bestehenden Faserband zur Verfügung gestellt werden kann.Given this problem in the prior art Invention based on the object, a set of the above Provide kind when using them yourself high working speeds of 400 combs per minute or more, ensuring a satisfactory combing result enough time to solder the combed fiber beard with one that already consists of combed fibers Sliver can be provided.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung der bekannten Garnituren gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß mindestens eines der Folgesegmente in Umfangsrichtung eine größere Länge aufweist als das Eingriffssegment.According to the invention, this task is achieved through further training the known trimmings solved, essentially by it is characterized in that at least one of the following segments has a greater length in the circumferential direction than that Engaging segment.
Diese Erfindung geht auf die Erkenntnis zurück, daß ein schonendes und beschädigungsarmes Eingreifen der Rundkammgarnitur in den vorgelegten Faserbart bereits dann sichergestellt werden kann, wenn sich das Eingriffssegment nur über einen sehr kleinen Winkel in Umfangsrichtung des Rundkammes erstreckt, so daß unter Gewährleistung eines beschädigungsfreien Eingreifens der Rundkammgarnitur durch das vergleichsweise kurze Eingriffssegment eine große Garniturlänge für die wirksameren Garnitursegmente bereitgestellt werden kann, ohne dadurch die Gesamtlänge der Garnitur in Umfangsrichtung zu erhöhen. Insgesamt kann so unter Verwendung einer Garnitur, die sich in der Umfangsrichtung des Rundkamms insgesamt über einen Winkel von weniger als 110° vorzugsweise weniger als 100° besonders bevorzugt etwa 90° erstreckt ohne Beschädigung der zu bearbeitenden Fasern ein zufriedenstellendes Kämmergebnis erzielt werden. Dadurch kann auch bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten von 400 Kammspielen pro Minute oder mehr noch genügend Zeit für den Vorgang des Verlötens bereitgestellt werden kann.This invention is based on the knowledge that a gentle and damage-free intervention of the round comb set then already ensured in the fiber beard submitted can be, if the engagement segment over only one extends very small angle in the circumferential direction of the circular comb, so that ensuring a damage-free Intervention of the round comb through the comparative short engagement segment a large clothing length for the more effective Garnish segments can be provided without doing so increase the total length of the clothing in the circumferential direction. Overall, using a set that can a total of one in the circumferential direction of the circular comb Angles of less than 110 °, preferably less than 100 ° especially preferably extends about 90 ° without damaging the processing fibers achieved a satisfactory combing result become. This means that even at high processing speeds of 400 comb games per minute or more provided enough time for the soldering process can be.
Mit der erfindungsgemäßen Rundkammgarnitur kann unter Vermeidung einer übermäßigen Faserbeschädigung ein besonders gutes Kämmergebnis mit einer besonders geringen Garniturlänge erreicht werden, wenn die Garnitur mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei Folgesegmente aufweist, von denen jedes eine höhere Kämmwirkung hervorbringt und/oder eine größere Länge aufweist, als das vorhergehende Folgesegment bzw. das Eingriffssegment.With the circular comb according to the invention can under Avoiding excessive fiber damage a particularly good combing result with a particularly short clothing length be achieved if the set is at least two, preferably has at least three successive segments, each of which produces a higher combing effect and / or a larger one Has length than the previous following segment or Engaging segment.
Dabei ist bei einer sich über einen Winkel von weniger als 110° besonders bevorzugt etwa 90°, erstreckenden Garnitur ein zufriedenstellendes Kämmergebnis ohne Beschädigung von Fasern beim Eingreifen der Garnitur in das Faserband möglich, wenn das Verhältnis der Länge des Eingriffssegmentes zu der des letzten Folgesegmentes im Bereich von 1 : 2 bis 1 : 4 liegt.One is at an angle of less as a 110 °, particularly preferably about 90 °, extending set a satisfactory combing result without damage to fibers possible when the clothing engages in the sliver, when the ratio of the length of the engaging segment to that of the last following segment in the range from 1: 2 to 1: 4 lies.
Beim Einsatz einer vier in der Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Garnitursegmente aufweisenden Garnitur kann bei einer sich über einen Winkel von etwa 90° erstreckenden Garniturlänge ein besonders gutes Kämmergebnis erzielt werden, wenn sich die Längen der einzelnen Garnitursegmente ausgehend vom Eingriffsegment bis zum letzten Folgesegment verhalten wie 1 : 1,2(± 0,1) : 1,8(±0,5) : 3(±2). Dabei stellen die in Klammern angegebenen Werte die möglichen Abweichungen von den ohne Klammern angegebenen, besonders bevorzugten Werte dar.When using a four in a row in the circumferential direction arranged set of clothing segments can at an angle of approximately 90 ° A particularly good combing result can be achieved, if the lengths of the individual clothing segments start out behave like from the intervention segment to the last following segment 1: 1.2 (± 0.1): 1.8 (± 0.5): 3 (± 2). The put in brackets specified values the possible deviations from the without Brackets are particularly preferred values.
Wie vorstehend bereits im einzelnen erläutert, ist es beim Einsatz von Hochleistungskämmaschinen besonders vorteilhaft, wenn mindestens eines der Garnitursegmente, vorzugsweise aber sämtliche Garnitursegmente, eine Mehrzahl von in Richtung der Drehachse nebeneinander angeordneten Sägezahndrahtstreifen aufweist. Bei derartigen Garnituren kann eine im Vergleich zum Eingriffssegment höhere Kämmwirkung der Folgesegmente erreicht werden, wenn der Abstand zwischen den Zahnspitzen der Sägezahndrahtstreifen des Eingriffssegmentes größer ist als derjenige zwischen den Zahnspitzen der Sägezahndrahtstreifen mindestens eines der Folgesegmente, vorzugsweise sämtlicher Folgesegmente.As already explained in detail above, it is particularly advantageous when using high-performance combers, if at least one of the clothing segments, preferably but all clothing segments, a plurality of in the direction sawtooth wire strips arranged side by side on the axis of rotation having. With such trimmings can be compared to Engagement segment achieved higher combing effect of the following segments when the distance between the tooth tips of the sawtooth wire strips of the engaging segment is larger than that at least between the tooth tips of the sawtooth wire strips one of the following segments, preferably all of the following segments.
Bei einer sich in Umlaufrichtung des Rundkammes über einen Winkel von etwa 90° erstreckenden Garnitur wird dabei eine besonders hohe Kämmwirkung unter Sicherstellung eines beschädigungsarmen Eingriffs der Garnitur gewährleistet, wenn das Verhältnis des Abstandes zwischen den Zahnspitzen des Eingriffssegmentes zu demjenigen zwischen den Zahnspitzen des letzten Folgesegmentes im Bereich von 1 : 0,2 bis 1 : 0,4 liegt, vorzugsweise etwa 0,35 beträgt.With one in the circumferential direction of the circular comb a set of approximately 90 ° extending a particularly high combing effect while ensuring low damage Engagement of the set ensures if the ratio of the distance between the tooth tips of the engaging segment to the one between the tips of the teeth last following segment in the range from 1: 0.2 to 1: 0.4 is preferably about 0.35.
Bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform der Erfindung wird unter Verwendung von vier hintereinander angeordneten Garnitursegmenten ein besonders gutes Kämmergebnis erzielt, wenn sich die Abstände zwischen den Zahnspitzen ausgehend vom Eingriffssegment bis zum letzten Folgesegment verhalten wie 1 : 0,7(±0,2) : 0,55(±0,1) : 0,3(±0,1), wobei die in Klammern angegebenen Werte die möglichen Abweichungen von den ohne Klammern angegebenen besonders bevorzugten Werten darstellen. Dabei beträgt der Abstand zwischen den Zahnspitzen des Eingriffssegmentes in gestreckter Anordnung, d.h. vor Anpassung des entsprechenden Sägezahndrahtes an die Kreiszylindermantelfläche des Grundkörpers vorzugsweise etwa 4 bis 5 mm, besonders bevorzugt etwa 4,47 mm.In the last described embodiment of the invention is arranged using four in a row Clothing segments achieved a particularly good combing result, when the distances between the tips of the teeth starting out behave from the engaging segment to the last following segment as 1: 0.7 (± 0.2): 0.55 (± 0.1): 0.3 (± 0.1), with the in Values given in brackets indicate the possible deviations from the represent particularly preferred values given without brackets. The distance between the tooth tips is of the engaging segment in an elongated arrangement, i.e. before adjustment of the corresponding sawtooth wire to the circular cylinder surface the base body preferably about 4 to 5 mm, particularly preferably about 4.47 mm.
Zusätzlich oder alternativ zu den zuletzt beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung mit sich verändernden Abständen zwischen den Zahnspitzen der einzelnen Garnitursegmente bzw. einer variablen Zahnteilung kann eine im Vergleich zum Eingriffssegment höhere Kämmwirkung der Folgesegmente auch dadurch erreicht werden, daß die Breite der zwischen den Sägezahndrahtstreifen des Eingriffssegmentes gebildeten Garniturgassen in einer parallel zur Drehachse verlaufenden Richtung geringer ist, als die Breite der Garniturgassen mindestens eines der Folgesegmente, vorzugsweise sämtlicher Folgesegmente. Diese Erhöhung der Kämmwirkung der Folgesegmente kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Fußbreite der Sägezahndrahtstreifen der Folgesegmente bei gleichbleibender Blattbreite im Vergleich zu den das Eingriffssegment bildenden Sägezahndrahtstreifen erhöht wird. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt die Fußbreite der das Eingriffssegment bildenden Sägezahndrahtstreifen etwa 0,8 mm, während die darauf folgenden Folgesegmente eine Fußbreite von 0,65, 0,6 bzw. 0,5 mm bei gleichbleibender Blattbreite aufweisen.In addition or as an alternative to the last described Embodiments of the invention with changing intervals between the tooth tips of the individual clothing segments or a variable tooth pitch can be compared to Engagement segment higher combing effect of the following segments also as a result be achieved that the width of the between the sawtooth wire strips of the engaging segment formed assembly lines in a direction parallel to the axis of rotation is less than the width of the trim alleys at least one of the following segments, preferably all of the following segments. This increase in the combing effect of the following segments can can be achieved, for example, in that the foot width of the Sawtooth wire strips of the following segments with the same Blade width compared to that of the engaging segment Sawtooth wire strips is increased. In a particularly preferred Embodiment of the invention is the foot width of the the sawtooth wire strip forming the engagement segment, for example 0.8 mm, while the following segments a foot width of 0.65, 0.6 or 0.5 mm with the same blade width exhibit.
Eine weitere zusätzliche oder alternative Möglichkeit zur Erhöhung der Kämmwirkung der Folgesegmente im Vergleich zu derjenigen des Eingriffssegmentes besteht darin, die Sägezähne des Eingriffssgmentes mit einem geringeren Brustwinkel zu versehen, als diejenigen mindestens eines der Folgesegmente, vorzugsweise sämtlicher Folgesegmente. Dabei beträgt der Brustwinkel der das Eingriffssegment bildenden Sägezahndrahtstreifen in gestrecktem Zustand, d.h. vor Aufziehen auf den Grundkörper des Rundkamms, vorzugsweise etwa 30°, während der Brustwinkel der die Folgesegmente bildenden Sägezahndrahtstreifen in gestrecktem Zustand etwa 35°, 40° und auch bei dem letzten Folgesegment noch 40° beträgt. Bei anderen Anwendungen, wie etwa bei der Kämmung von Kurzstapel-Baumwolle, bei der nur eine geringe Auskämmung gewünscht wird, können die Brustwinkel sämtlicher Folgesegmente ebenso wie der Brustwinkel des Eingriffssegmentes 30° betragen. Andererseits kann bei der Verarbeitung von Langstapel-Material der Brustwinkel des letzten Folgesegementes bis zu 55° betragen, wobei auch die Brustwinkel der übrigen Folgesegmente entsprechend erhöht sein können.Another additional or alternative way to Increasing the combing effect of the following segments compared to that of the engaging segment is the saw teeth to provide the interventional part with a smaller chest angle, than those of at least one of the following segments, preferably all subsequent segments. The chest angle is the sawtooth wire strips forming the engagement segment in the stretched state, i.e. before mounting on the base body of the round comb, preferably about 30 °, during the Breast angle of the sawtooth wire strips forming the following segments in the stretched state about 35 °, 40 ° and also with the last following segment is still 40 °. In other applications, such as when combing short-staple cotton who only want a little bit of combing out can Breast angle of all subsequent segments as well as the breast angle of the engagement segment be 30 °. On the other hand, at the processing of long-stack material the chest angle of the last subsequent segment up to 55 °, the Chest angle of the other following segments should be increased accordingly can.
Schließlich kann bei den erfindungsgemäßen Rundkamm-Garnituren auch noch vorgesehen sein, daß die Zahnhöhe der Sägezähne des Eingriffssegmentes größer ist als diejenige der Sägezähne mindestens eines der Folgesegmente vorzugsweise sämtlicher Folgesegmente.Finally, with the circular comb sets according to the invention also be provided that the tooth height of the saw teeth of the engagement segment is larger than that of the saw teeth at least one of the following segments, preferably all of them Subsequent segments.
In besonders vorteilhafter Ausführungsform der Erfindung werden bei den Folgesegmenten alle vorstehend erläuterten Maßnahmen zur Erhöhung der Kämmwirkung ergriffen, wobei zum Erhalt eines störungsfreien Betriebs der Kämmaschine zweckmäßigerweise alle Garnitursegmente etwa dieselbe Garniturhöhe aufweisen. In a particularly advantageous embodiment of the invention are all the measures explained above in the following segments taken to increase the combing effect, while maintaining a trouble-free operation of the combing machine expediently all clothing segments have approximately the same clothing height.
Wie der vorstehenden Eräuterung erfindungsgemäßer Garnituren zu entnehmen ist, weist ein damit hergestellter Rundkamm einen etwa kreiszylinderförmigen Trägerkörper, einen sich über einen Teil des Zylinderumfangs erstreckenden und den Trägerkörper in radialer Richtung erweiternden Grundkörper sowie einen auf dem Grundkörper angebrachte Garnitur auf, wobei die Garnitur mindestens zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Garnitursegmente mit sich voneinander unterscheidenden Kämmwirkungen umfaßt, von denen mindestens eines der nach dem Eingriffssegment ein Faserband durchlaufenden Folgesegmente in Umfangsrichtung eine größere Länge aufweist als das Eingriffssegment.As the above explanation of sets according to the invention can be seen has a circular comb made with it an approximately circular cylindrical support body, one over extending a part of the cylinder circumference and the support body in the radial direction expanding body as well a set attached to the base body, the Set of at least two consecutively arranged in the circumferential direction Set segments with different from each other Combing effects, of which at least one of the following the engaging segment is followed by sliver segments has a greater length in the circumferential direction than that Engaging segment.
Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:
- Fig. 1
- eine schematische Radialschnittansicht eines erfindungsgemäßen Rundkamms,
- Fig. 2a bis 2d
- Detaildarstellungen von Sägezahndrahtstreifen, die zur Herstellung der einzelnen Garnitursegmente des in Fig. 1 dargestellten Rundkammes eingesetzt werden können.
- Fig. 1
- 1 shows a schematic radial sectional view of a circular comb according to the invention,
- 2a to 2d
- Detail representations of sawtooth wire strips, which can be used to produce the individual clothing segments of the round comb shown in FIG. 1.
Der in Fig. 1 dargestellte Rundkamm umfaßt einen im wesentlichen
kreiszylinderförmigen Trägerkörper 10, einen sich
in Umfangsrichtung über einen Teil der Mantelfläche des kreiszylindermantelförmigen
Trägerkörpers 10 erstreckenden und diesen
in radialer Richtung erweiternden Grundkörper 20 sowie
eine insgesamt mit 30 bezeichnete Sägezahn-Ganzstahlgarnitur,
die auf einer Außenfläche des Grundkörpers 20 angebracht ist.
Die aus der Garnitur 30, dem Grundkörper 20 und dem Trägerkörper
10 gebildete Gesamtanordnung ist um die Zylinderachse 12
des Trägerkörpers 10 drehbar, wie durch den Pfeil 14 angedeutet.
Die Garnitur 30 besteht aus insgesamt 4 in Umfangsrichtung
hintereinander angeordneten Garnitursegmenten 32, 34, 36
und 38, von denen das nachstehend als Eingriffssegment bezeichnete
Garnitursegment 32 bei einer Drehung in der durch
den Pfeil 14 bezeichneten Richtung zuerst in einen zu kämmenden
Faserbart eingreift, während die Garnitursegmente 34, 36
und 38 (nachstehend als Folgesegmente bezeichnet) den Faserbart
in dieser Reihenfolge durchlaufen.The circular comb shown in Fig. 1 essentially comprises one
circular
Jedes der Garnitursegmente 32, 34, 36 und 38 besteht aus
einer Mehrzahl von in Richtung der Zylinderachse 12 nebeneinander
angeordneten Sägezahndrahtstreifen. Dabei erstreckt sich
das Eingriffssegment 32 in Umfangsrichtung des Trägerkörpers
10 bzw. des Grundkörpers 20 über einen Winkel α von etwa 13°,
das erste Folgesegment 34 im Anschluß daran über einen Winkel
β von etwa 15,5°, das zweite Folgesegment 36 im Anschluß an
das erste Folgesegment 34 über einen Winkel γ von etwa 23,5°
und das dritte Folgesegment 38 im Anschluß an das zweite Folgesegment
34 über einen Winkel δ von etwa 38°, so daß sich die
gesamte Garnitur 30 in Umfangsrichtung über einen Winkel von
etwa 90° erstreckt. Wie bereits in der Darstellung in Fig. 1
erkennbar ist, ist der Abstand zwischen den Zahnspitzen der
Folgesegmente 34, 36 und 38 jeweils geringer als der Abstand
zwischen den Zahnspitzen des vorhergehenden Folgesegmentes 36
und 34 bzw. des Eingriffssegmentes 32. Schon dadurch wird erreicht,
daß die Kämmwirkung der Garnitur 30 beim Durchfahren
eines Faserbartes von Garnitursegment zu Garnitursegment fortlaufend
zunimmt, während mit dem Eingriffssegment 32 ein schonender
Eingriff in den Faserbart erreicht wird. Each of the
Weitere Einzelheiten zu den zur Herstellung der Garnitursegmente
32, 34, 36 und 38 benutzten Sägezahndrahtstreifen
sind den Fig. 2a bis 2d in Verbindung mit der folgenden Beschreibung
zu entnehmen.Further details on the production of the
In den Fig. 2a bis 2d sind zur Herstellung der Garnitursegmente
32, 34, 36 und 38 einsetzbare Sägezahndrähte 33, 35,
37 bzw. 39 in gestrecktem Zustand, d.h. vor Aufziehen auf den
Grundkörper 20 dargestellt.2a to 2d are for the production of the
Bei dem in Fig. 2a dargestellten und zur Herstellung des
Garnitursegmentes 32 dienenden Sägezahndrahtes 33 beträgt der
Abstand d zwischen den Zahnspitzen aufeinanderfolgender Zähne
etwa 4,47 mm. Die Gesamthöhe h des Sägezahndrahtes beträgt
4,5 mm, der Brustwinkel ε beträgt 30° und die Breite b des Sägezahndrahtfußes
beträgt 0,8 mm.In the illustrated in Fig. 2a and for the production of
Tray
Bei dem in Fig. 2b dargestellten und zur Herstellung des
Garnitursegmentes 34 einsetzbaren Sägezahndraht 35 beträgt der
Abstand d zwischen den Zahnspitzen aufeinanderfolgender Zähne
etwa 3,14 mm, die Garniturhöhe h etwa 4,5 mm, die Fußbreite b
etwa 0,65 mm und der Brustwinkel ε etwa 35°.In the shown in Fig. 2b and for the production of
Bei dem in Fig. 2c dargestellten und zur Herstellung des
Garnitursegmentes 36 einsetzbaren Sägezahndrahtstreifens 37
beträgt der Abstand zwischen den Garniturspitzen aufeinanderfolgender
Zähne etwa 2,502 mm, die Garniturhöhe h etwa 4,5 mm,
die Fußbreite b etwa 0,6 mm und der Brustwinkel ε etwa 40°.In the shown in Fig. 2c and for the production of
Endlich weist der in Fig. 2d dargestellte und zur Herstellung
des Folgesegmentes 38 einsetzbare Sägezahndrahtstreifen
39 einen Abstand d zwischen den Garniturspitzen aufeinanderfolgender
Zähne von etwa 1,574 mm, eine Garniturhöhe h von
etwa 4,5 mm, eine Fußbreite b von etwa 0,5 mm und einen Brustwinkel
ε von etwa 40° auf.Finally, the one shown in Fig. 2d and for production
of the following
Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnung erläuterte
Ausführungsform beschränkt. Vielmehr ist auch an den
Einsatz von Garnituren mit mehr oder weniger als 4 Garnitursegmenten
gedacht. Dabei kann sich die Garnitur insgesamt auch
über einen Winkel von mehr oder weniger als 90° erstrecken.
Ferner können die Sägezahndrahtstreifen der einzelnen Garnitursegmente
auch dieselbe Fußbreite, denselben Abstand zwischen
den Zahnspitzen aufeinanderfolgender Zähne und/oder denselben
Brustwinkel oder von der erläuterten Ausführungsform
abweichende Abmessungen aufweisen, solange sichergestellt ist,
daß die Kämmwirkung eines der Folgesegmente 34, 36 bzw. 38
größer ist als diejenige des Eingriffssegmentes 32.The invention is not explained on the basis of the drawing
Embodiment limited. Rather, it is also on the
Use of clothing with more or less than 4 clothing segments
thought. The set as a whole can also
extend over an angle of more or less than 90 °.
Furthermore, the sawtooth wire strips of the individual clothing segments
also the same foot width, the same distance between
the tooth tips of successive teeth and / or the same
Chest angle or from the illustrated embodiment
have different dimensions as long as it is ensured
that the combing action of one of the following
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19936049A DE19936049A1 (en) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | Circular comb clothing, for processing fibres, is divided into segments where the leading segment has a weaker combing action than the following segments to ensure a bond between fiber tufts and previously combed sliver fibers |
| DE19936049 | 1999-07-30 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1083250A2 true EP1083250A2 (en) | 2001-03-14 |
| EP1083250A3 EP1083250A3 (en) | 2001-03-21 |
| EP1083250B1 EP1083250B1 (en) | 2004-01-28 |
Family
ID=7916723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP00116326A Expired - Lifetime EP1083250B1 (en) | 1999-07-30 | 2000-07-27 | Round comb clothing |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6353974B1 (en) |
| EP (1) | EP1083250B1 (en) |
| JP (1) | JP2001073233A (en) |
| KR (1) | KR100665487B1 (en) |
| CN (1) | CN1211513C (en) |
| AR (1) | AR035159A1 (en) |
| AT (1) | ATE258612T1 (en) |
| BR (1) | BR0003215A (en) |
| CA (1) | CA2314694A1 (en) |
| DE (2) | DE19936049A1 (en) |
| ES (1) | ES2157867T1 (en) |
| TR (1) | TR200002234A3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044449A2 (en) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Staedtler & Uhl | Mounting for a combing cylinder |
| EP1333113A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-06 | Graf + Cie Ag | Saw-tooth wire for the comb clothing in a combing machine |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10042205B4 (en) * | 2000-08-28 | 2004-10-21 | Hollingsworth Gmbh | Device such as card or card for fiber processing |
| GB2382355B (en) * | 2001-11-21 | 2006-06-21 | Indian Card Clothing Company L | Varying geometry metallic card clothing wire |
| GB0208257D0 (en) * | 2002-04-10 | 2002-05-22 | Ecc Card Clothing Ltd | Carding |
| DE502004006649D1 (en) * | 2003-11-14 | 2008-05-08 | Rieter Ag Maschf | Round comb with clothing elements |
| US8781967B2 (en) | 2005-07-07 | 2014-07-15 | Verance Corporation | Watermarking in an encrypted domain |
| US8259938B2 (en) | 2008-06-24 | 2012-09-04 | Verance Corporation | Efficient and secure forensic marking in compressed |
| DE102009032798A1 (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Staedtler + Uhl Kg | combing |
| DE102009032799A1 (en) | 2009-07-10 | 2011-02-24 | Staedtler + Uhl Kg | Circular comb clothing |
| DE102010045308A1 (en) | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Graf + Cie Ag | Card flat set i.e. card clothing, for aligning and cleaning fiber materials during processing of textile fibers, has processing surfaces with different processing angles for receiving different fiber processing characteristics |
| US8838977B2 (en) | 2010-09-16 | 2014-09-16 | Verance Corporation | Watermark extraction and content screening in a networked environment |
| US8923548B2 (en) | 2011-11-03 | 2014-12-30 | Verance Corporation | Extraction of embedded watermarks from a host content using a plurality of tentative watermarks |
| US8615104B2 (en) | 2011-11-03 | 2013-12-24 | Verance Corporation | Watermark extraction based on tentative watermarks |
| US8682026B2 (en) | 2011-11-03 | 2014-03-25 | Verance Corporation | Efficient extraction of embedded watermarks in the presence of host content distortions |
| US9547753B2 (en) | 2011-12-13 | 2017-01-17 | Verance Corporation | Coordinated watermarking |
| US9323902B2 (en) | 2011-12-13 | 2016-04-26 | Verance Corporation | Conditional access using embedded watermarks |
| CN102995170A (en) * | 2012-10-18 | 2013-03-27 | 吴江市元通纺织品有限公司 | Variable needle stand |
| CN103726136B (en) * | 2013-12-20 | 2014-11-19 | 中原工学院 | Method for determining integral cylinder pin tooth working angle of comber |
| CH710541A2 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | Rieter Ag Maschf | Circular comb with guide member. |
| DE102017201678B4 (en) * | 2017-02-02 | 2019-05-09 | Staedtler + Uhl Kg | Circular comb with comb segment and alignment segment |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0179158A1 (en) * | 1983-10-11 | 1986-04-30 | Staedtler & Uhl | Punched combing cylinder segment for textile machines |
| EP0382899A1 (en) * | 1989-02-11 | 1990-08-22 | Staedtler & Uhl | Clothing for combing cylinders, especially for wool and cotton combing machines |
| DE4326205C1 (en) * | 1993-08-04 | 1995-02-02 | Graf & Co Ag | Round comb |
| DE19649808A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-03 | Rieter Ag Maschf | Circular comb segment for circular comb roller in comber |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419381Y2 (en) * | 1977-03-29 | 1979-07-18 | ||
| FR2479857A1 (en) * | 1980-04-04 | 1981-10-09 | Alsacienne Constr Meca | FIBER SEPARATOR FOR FEEDING A FIBER RELEASED FIBER STATION |
| DE8430562U1 (en) * | 1984-10-18 | 1985-02-21 | Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach | SAW TOOTH PUNCHED PART AS SET FOR A COMBING SEGMENT OF A COMBED ROLLER FOR TEXTILE MACHINES |
| DE4323364A1 (en) * | 1993-07-13 | 1995-01-19 | Schlafhorst & Co W | Opening roller for an open-end spinning apparatus |
| DE19532592C1 (en) * | 1995-09-04 | 1996-08-14 | Graf & Co Ag | Cleaning of combing segment on comber |
| DE59707690D1 (en) * | 1997-12-08 | 2002-08-14 | Graf & Co Ag | Method and device for producing a sawtooth wire |
-
1999
- 1999-07-30 DE DE19936049A patent/DE19936049A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-07-24 KR KR1020000042339A patent/KR100665487B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-07-26 US US09/625,797 patent/US6353974B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-27 DE DE50005126T patent/DE50005126D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-27 JP JP2000226263A patent/JP2001073233A/en active Pending
- 2000-07-27 ES ES00116326T patent/ES2157867T1/en active Pending
- 2000-07-27 AT AT00116326T patent/ATE258612T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-07-27 EP EP00116326A patent/EP1083250B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-28 CA CA002314694A patent/CA2314694A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-28 AR ARP000103932A patent/AR035159A1/en active IP Right Grant
- 2000-07-29 CN CNB001270184A patent/CN1211513C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-31 BR BR0003215-8A patent/BR0003215A/en active Search and Examination
- 2000-11-15 TR TR2000/02234A patent/TR200002234A3/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0179158A1 (en) * | 1983-10-11 | 1986-04-30 | Staedtler & Uhl | Punched combing cylinder segment for textile machines |
| EP0382899A1 (en) * | 1989-02-11 | 1990-08-22 | Staedtler & Uhl | Clothing for combing cylinders, especially for wool and cotton combing machines |
| DE4326205C1 (en) * | 1993-08-04 | 1995-02-02 | Graf & Co Ag | Round comb |
| DE19649808A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-03 | Rieter Ag Maschf | Circular comb segment for circular comb roller in comber |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002044449A2 (en) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Staedtler & Uhl | Mounting for a combing cylinder |
| WO2002044449A3 (en) * | 2000-11-30 | 2003-01-23 | Staedtler & Uhl | Mounting for a combing cylinder |
| US6804863B2 (en) | 2000-11-30 | 2004-10-19 | Staedtler & Uhl | Mounting for a combing cylinder |
| EP1333113A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-06 | Graf + Cie Ag | Saw-tooth wire for the comb clothing in a combing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TR200002234A2 (en) | 2001-10-22 |
| CN1211513C (en) | 2005-07-20 |
| AR035159A1 (en) | 2004-05-05 |
| EP1083250A3 (en) | 2001-03-21 |
| CN1282807A (en) | 2001-02-07 |
| EP1083250B1 (en) | 2004-01-28 |
| KR100665487B1 (en) | 2007-01-10 |
| JP2001073233A (en) | 2001-03-21 |
| BR0003215A (en) | 2001-03-13 |
| DE19936049A1 (en) | 2001-02-01 |
| US6353974B1 (en) | 2002-03-12 |
| ES2157867T1 (en) | 2001-09-01 |
| TR200002234A3 (en) | 2001-10-22 |
| KR20010069998A (en) | 2001-07-25 |
| DE50005126D1 (en) | 2004-03-04 |
| CA2314694A1 (en) | 2001-01-30 |
| ATE258612T1 (en) | 2004-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1083250B1 (en) | Round comb clothing | |
| DD263313A5 (en) | GARNITUR FOR TEXTILE PREPARATION MACHINES, ESPECIALLY KAEMM MACHINES, KARDEN O. DGL. | |
| DE2343064C2 (en) | Device for the production of nonwovens from textile fibers and the like | |
| DE10012561B4 (en) | sawtooth | |
| EP0382899B1 (en) | Clothing for combing cylinders, especially for wool and cotton combing machines | |
| EP0179158A1 (en) | Punched combing cylinder segment for textile machines | |
| EP0214428A2 (en) | Method and carding machine for producing a fibrous web | |
| DE1927049A1 (en) | Card clothing | |
| EP2451998B1 (en) | Comb element | |
| EP0271677A2 (en) | Carding machine for making a fibre fleece | |
| DE1193402B (en) | Clutter | |
| DE102009032799A1 (en) | Circular comb clothing | |
| EP3577261B1 (en) | Circular comb having a comb segment and an aligning segment | |
| EP1408142B1 (en) | Saw tooth wire for card clothing | |
| DE3501876C3 (en) | Set of an opening roller | |
| DE19850518A1 (en) | Sliver loosening assembly to give a feed of separate fibers to an open-end spinner has comb spirals round the loosing roller and a support roller which mesh together in an effective combing action | |
| EP3693498B1 (en) | Cover fitting for a movable flat of a carding machine | |
| EP1333113A1 (en) | Saw-tooth wire for the comb clothing in a combing machine | |
| EP0158936A2 (en) | Method and apparatus for mechanically hackling bast fibres such as those originating from flax or hemp | |
| DE1510218A1 (en) | Device for the continuous detangling and stretching of fibers | |
| DE2263904A1 (en) | CARD CLOTHING | |
| DE4323364A1 (en) | Opening roller for an open-end spinning apparatus | |
| DE4326205C1 (en) | Round comb | |
| EP1236817A1 (en) | Opening and cleaning device for fibre material | |
| DE202020002688U1 (en) | Conversion kit for a replenisher of a hop picking machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| GBC | Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977) | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: BA2A Ref document number: 2157867 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T1 |
|
| TCNL | Nl: translation of patent claims filed | ||
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010920 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: GRAF + CIE AG Owner name: MASCHINENFABRIK RIETER AG |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20030226 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: MASCHINENFABRIK RIETER AG Owner name: GRAF + CIE AG |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040128 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040128 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040128 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040128 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040128 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040128 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50005126 Country of ref document: DE Date of ref document: 20040304 Kind code of ref document: P |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040428 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040428 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040428 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20040509 |
|
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040727 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040727 |
|
| GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20040128 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040731 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040731 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20041029 |
|
| EN | Fr: translation not filed | ||
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: MASCHINENFABRIK *RIETER A.G. Effective date: 20040731 Owner name: *GRAF + CIE A.G. Effective date: 20040731 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PFA Owner name: MASCHINENFABRIK RIETER AG Free format text: MASCHINENFABRIK RIETER AG#POSTFACH 290#CH-8406 WINTERTHUR (CH) $ GRAF + CIE AG# #8640 RAPPERSWIL (CH) -TRANSFER TO- MASCHINENFABRIK RIETER AG#POSTFACH 290#CH-8406 WINTERTHUR (CH) $ GRAF + CIE AG# #8640 RAPPERSWIL (CH) |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: MASCHINENFABRIK *RIETER A.G. Effective date: 20040731 Owner name: *GRAF + CIE A.G. Effective date: 20040731 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040628 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20090722 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20090725 Year of fee payment: 10 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20100726 Year of fee payment: 11 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110201 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50005126 Country of ref document: DE Effective date: 20110201 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100727 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50005126 Country of ref document: DE Representative=s name: LEINWEBER & ZIMMERMANN, DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110731 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110731 |