EP1077087B1 - Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente - Google Patents

Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente Download PDF

Info

Publication number
EP1077087B1
EP1077087B1 EP00115889A EP00115889A EP1077087B1 EP 1077087 B1 EP1077087 B1 EP 1077087B1 EP 00115889 A EP00115889 A EP 00115889A EP 00115889 A EP00115889 A EP 00115889A EP 1077087 B1 EP1077087 B1 EP 1077087B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
recesses
hard bodies
roller
hard
bodies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00115889A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1077087A1 (fr
Inventor
Hubert Ramesohl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHD Humboldt Wedag AG
Original Assignee
KHD Humboldt Wedag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10014836A external-priority patent/DE10014836A1/de
Application filed by KHD Humboldt Wedag AG filed Critical KHD Humboldt Wedag AG
Publication of EP1077087A1 publication Critical patent/EP1077087A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1077087B1 publication Critical patent/EP1077087B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • B02C4/305Wear resistant rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Claims (6)

  1. Cylindre de broyage pour le fractionnement sous compression de matière en grains, en particulier pour le pressage par cylindres en vue du fractionnement de la matière en un tapis, comportant une enveloppe (10) de cylindre dotée d'un blindage de surface résistant à l'usure qui présente en alternance des zones en matériau à haute résistance à l'usure et des zones intermédiaires qui présentent une autre résistance à l'usure, dans lequel:
    des creux (11, 12) polygonaux ou circulaires, séparés les uns des autres, sont formés dans la surface extérieure de l'enveloppe (10) du cylindre constituée d'un corps en métal coulé, et
    des corps durs préfabriqués à haute résistance à l'usure (13, 14), polygonaux ou circulaires, sont insérés dans les creux,
       caractérisé en ce que les creux (11, 12) sont formés sans travail par enlèvement de matière,
       en ce que des espaces vides qui sont remplis d'une pâte adhésive (17) sont formés entre le fond (15) des creux (11, 12) et le côté inférieur (16) des corps durs (13, 14) par martelage entraínant une rugosité, et
       en ce que la pâte adhésive (17) est dotée d'éclats de métal dur pour réaliser la liaison collée.
  2. Cylindre de broyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe (10) du cylindre à corps en métal coulé est constituée d'au moins deux masses de coulée différentes de manière à concentrer une masse de coulée plus dure dans la zone extérieure de l'enveloppe du cylindre et une masse de coulée plus malléable dans la zone de l'enveloppe du cylindre située radialement à l'intérieur.
  3. Cylindre de broyage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le matériau de coulée situé dans la zone extérieure de l'enveloppe (10) du cylindre est constitué d'une fonte dure coulée en coquille et alliée au chrome.
  4. Procédé pour la fabrication d'un cylindre de broyage pour le fractionnement sous compression de matière en grains, en particulier pour le pressage par cylindres en vue d'un fractionnement de la matière en un tapis, doté de creux (11, 12) disposés dans la surface du cylindre et dans lesquels sont insérés des corps durs préfabriqués (13, 14) à haute résistance à l'usure, caractérisé par les caractéristiques suivantes:
    l'enveloppe (10) du cylindre est constituée d'un corps en métal coulé et les creux (11, 12) polygonaux ou circulaires, séparés les uns des autres, sont formés sans travail par enlèvement de matière,
    le fond (15) des creux (11, 12) et le côté inférieur (16) des corps durs (13, 14) reçoivent par martelage une rugosité d'une profondeur définie,
    avant l'introduction des corps durs (13, 14) dans les creux (12, 13) de la surface du cylindre, une pâte adhésive (17) est appliquée sur le fond (15) des creux et/ou sur le côté inférieur (16) des corps durs,
    après que les corps durs (13, 14) ont été insérés dans leurs creux (11, 12), un anneau à retrait (18) qui sert d'outil, chauffé et au moins en deux parties, est passé autour des corps durs et, lors de son refroidissement, enfonce les corps durs radialement vers l'intérieur contre la pâte adhésive (17),
    après refroidissement de l'anneau à retrait (18), c'est-à-dire après son retrait et donc lorsque l'opération de collage sous pression est terminée, l'anneau à retrait est enlevé des corps durs (13, 14) enfoncés.
  5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que sur son côté intérieur, l'anneau à retrait (18) présente dans les zones situées en face des corps durs (13, 14) à enfoncer des reliefs (21) correspondants orientés radialement vers l'intérieur.
  6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que lorsque le blindage de surface est appliqué sur une garniture annulaire fixée sur un corps de base du cylindre, la garniture est d'abord fixée sur le corps de base du cylindre sans que des corps durs y soient insérés, en particulier par application par retrait et/ou collage, suite à quoi les corps durs (13, 14) sont insérés dans les creux (11, 12) de la garniture et l'anneau à retrait (18) chauffé qui sert d'outil est passé autour des corps durs (13, 14) insérés, pour réaliser l'opération de collage sous pression.
EP00115889A 1999-08-14 2000-07-25 Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente Expired - Lifetime EP1077087B1 (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19938652 1999-08-14
DE19938652 1999-08-14
DE10014836 2000-03-24
DE10014836A DE10014836A1 (de) 1999-08-14 2000-03-24 Mahlwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1077087A1 EP1077087A1 (fr) 2001-02-21
EP1077087B1 true EP1077087B1 (fr) 2003-05-28

Family

ID=26005017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00115889A Expired - Lifetime EP1077087B1 (fr) 1999-08-14 2000-07-25 Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6523767B1 (fr)
EP (1) EP1077087B1 (fr)
DK (1) DK1077087T3 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011048226A1 (fr) 2009-10-24 2011-04-28 Siempelkamp Giesserei Gmbh Cylindre broyeur et bandage annulaire pour un cylindre broyeur
CN102917798A (zh) * 2010-06-18 2013-02-06 Khd洪保德韦达克有限公司 用于辊压机的成型轮箍
DE102014006427A1 (de) 2014-05-02 2015-11-05 Khd Humboldt Wedag Gmbh Walze mit Verschleißschutzschicht für eine Rollenpresse

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE525181C2 (sv) * 2002-05-23 2004-12-21 Sandvik Ab För en kross avsedd slitdel samt sätt att framställa denna
DE102005027729A1 (de) * 2005-06-16 2006-12-28 Khd Humboldt Wedag Gmbh Walzenbrecher zum Brechen von heißem Zementklinker
US7100651B1 (en) * 2005-08-09 2006-09-05 Sandvik Intellectual Property Ab Stump grinding disk and wear strips therefor
FI118518B (fi) * 2006-01-25 2007-12-14 Metso Powdermet Oy Menetelmä monimateriaalikomponentin tai -rakenteen valmistamiseksi sekä monimateriaalikomponentin tai -rakenteen käyttö
US8128015B2 (en) * 2007-07-11 2012-03-06 Ssi Shredding Systems, Inc. Tool mounting
US20100151268A1 (en) 2008-12-11 2010-06-17 Flsmidth A/S Wear-resistant hard surfacing method and article
CN102472097B (zh) 2009-07-09 2015-03-04 斯克皮尔塔公司 用于高度耐磨应用的耐磨附件
DE102009039928B3 (de) * 2009-08-17 2011-03-03 Khd Humboldt Wedag Gmbh Rollenpressen-Rasterpanzerung mit ringförmigen Bolzen und Verfahren zur Erneuerung der Bewehrung dieser Rasterpanzerung
UA104500C2 (uk) * 2009-12-18 2014-02-10 Метсо Мінералз (Веар Протекшн) Аб Подовжений елемент-вставка для подрібнювального валка, який складається з двох матеріалів
CN102844117A (zh) * 2010-04-16 2012-12-26 Fl史密斯公司 耐磨辊
US8281473B2 (en) 2010-04-23 2012-10-09 Flsmidth A/S Wearable surface for a device configured for material comminution
US8484824B2 (en) 2010-09-01 2013-07-16 Flsmidth A/S Method of forming a wearable surface of a body
DE202010013735U1 (de) * 2010-09-29 2012-01-13 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG Walzenpresse
US8336180B2 (en) 2010-09-29 2012-12-25 Flsmidth A/S Method of forming or repairing devices configured to comminute material
US9375718B2 (en) 2011-10-18 2016-06-28 Diamond Power International, Inc. Shaft-to-roller attachment for clinker grinder roller
DE102012102199A1 (de) * 2012-03-15 2013-09-19 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG Presswalze
WO2014204507A1 (fr) * 2013-06-20 2014-12-24 Flsmidth A/S Protection modulaire pour cylindres de broyage
CN104084259B (zh) * 2014-08-01 2017-02-22 张珂 一种辊子及其辊压装置
WO2017044472A1 (fr) 2015-09-09 2017-03-16 Flsmidth A/S Joint d'étanchéité pour appareil de broyage
WO2019159119A1 (fr) 2018-02-15 2019-08-22 Flsmidth A/S Mécanisme et procédé d'alimentation de dispositif de broyage
CN108855377A (zh) * 2018-07-03 2018-11-23 上海电气上重碾磨特装设备有限公司 一种磨煤机用磨辊辊套及其制备方法
US11400457B2 (en) 2018-07-20 2022-08-02 Phiston Technologies, Inc. Solid state drive media destroyer
US10657345B1 (en) 2019-07-02 2020-05-19 Phiston Technologies, Inc. Media destruction verification apparatus
CN113894507A (zh) * 2021-11-02 2022-01-07 江苏福瑞斯精密机械科技有限公司 一种研磨辊加工方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4196923A (en) * 1977-11-25 1980-04-08 Carrier Corporation Adhesive bonding of aluminum coils
JPS58116912A (ja) * 1981-12-28 1983-07-12 Kubota Ltd 中空複合ロ−ラ−
US4617709A (en) * 1984-03-05 1986-10-21 T. J. Gundlach Machine Company Segmental shell for a coal crusher roll including specialized removal means
JPS6138640A (ja) * 1984-07-31 1986-02-24 高崎 隆男 ロ−ル摩砕刃
JP2597706B2 (ja) * 1989-03-28 1997-04-09 株式会社日立製作所 耐熱性接着剤
DE4036040C2 (de) 1990-02-22 2000-11-23 Deutz Ag Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmaschinen, insbesondere von Hochdruck-Walzenpressen
DE4132474A1 (de) 1991-05-28 1992-12-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verschleissfeste mahlwalze fuer die verwendung in walzenmaschinen, insbesondere in hochdruckwalzenpressen
DE4210395A1 (de) 1992-03-30 1993-10-07 Krupp Polysius Ag Walzenmühle
DE4324074A1 (de) 1993-07-17 1995-01-19 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen und Verfahren zum Aufbau einer solchen Walzenpanzerung
WO1995003126A1 (fr) 1993-07-20 1995-02-02 Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg Presses a rouleaux, notamment pour broyer des substances fortement abrasives
DE4431563A1 (de) * 1994-09-05 1996-03-07 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes (Unterlagen zu P 44 44 337.4 gegeben)
US5725416A (en) * 1995-12-20 1998-03-10 Russell; Jerry Apparatus and method for making and using a combined cutting/grinding wheel
DE19618143A1 (de) * 1996-05-06 1997-11-13 Krupp Polysius Ag Mahlwalze sowie Betriebs- und Reparaturverfahren
DE19638237A1 (de) * 1996-09-19 1998-03-26 Deutz Ag Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes
US6142923A (en) * 1998-08-05 2000-11-07 Gbr Systems Corporation Roller ring

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011048226A1 (fr) 2009-10-24 2011-04-28 Siempelkamp Giesserei Gmbh Cylindre broyeur et bandage annulaire pour un cylindre broyeur
DE102009050636A1 (de) 2009-10-24 2011-05-05 Siempelkamp Giesserei Gmbh Mahlwalze und Ringbandage für eine Mahlwalze
DE102009050636B4 (de) * 2009-10-24 2011-07-07 Siempelkamp Giesserei GmbH, 47803 Mahlwalze und Ringbandage für eine Mahlwalze
CN102917798A (zh) * 2010-06-18 2013-02-06 Khd洪保德韦达克有限公司 用于辊压机的成型轮箍
CN102917798B (zh) * 2010-06-18 2014-11-05 Khd洪保德韦达克有限公司 辊压机用成型轮箍及其制法、用合金生产成型轮箍的用途
DE102014006427A1 (de) 2014-05-02 2015-11-05 Khd Humboldt Wedag Gmbh Walze mit Verschleißschutzschicht für eine Rollenpresse

Also Published As

Publication number Publication date
EP1077087A1 (fr) 2001-02-21
US6523767B1 (en) 2003-02-25
DK1077087T3 (da) 2003-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1077087B1 (fr) Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente
EP1684907B1 (fr) Cylindre de broyage pour le broyage par pression d'un materiau en grains
EP0659108B1 (fr) Presses a rouleaux, notamment pour broyer des substances fortement abrasives
EP0699479B1 (fr) Cylindre de surface résistant à l'abrasion à utiliser dans des presses à cylindres à haute pression pour le broyage par pressure de matériau granulé
DE102010052935B4 (de) Walzenpresse
EP0735922B1 (fr) Machine a broyer a rotor
EP0728523B1 (fr) Cylindre, procédé pour la fabrication d'un cylindre et broyeur à cylindres à lit de matière
DE4210395A1 (de) Walzenmühle
DE102009050636B4 (de) Mahlwalze und Ringbandage für eine Mahlwalze
EP1804973B1 (fr) Garniture annulaire pour rouleaux presseurs et procede pour realiser ladite garniture
EP2582456B1 (fr) Bandage profilé pour une presse à rouleaux
EP2825316B1 (fr) Rouleau de presse
EP0634217B1 (fr) Procédé de fabrication d'un revêtement résistant à l'usure pour cylindres de broyeurs à cylindres haute pression
WO2013189759A1 (fr) Garniture profilée pour une presse à rouleaux
DE10014836A1 (de) Mahlwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0872280B1 (fr) Revêtement résistant à l'usure pour cylindres de broyeurs à cylindres pour le broyage sous pression de matériau granulaire
DE4235298A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Mahlwalze
DE4235499A1 (de) Verfahren zum Aufbringen wenigstens einer harten Verschleißschicht auf eine Mahlwalze sowie Mahlwalze
DE4235297A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Mahlwalze sowie Mahlwalze
EP0846496A1 (fr) Revêtement résistant à l'usure pour cylindres de broyeurs à cylindres à haute pression pour le broyage sous pression de matériau granulaire
DE4017183A1 (de) Verschleissfeste oberflaechenpanzerung fuer die walzen von walzenmaschinen
DE8521488U1 (de) Schleifwerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE DK FR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20010817

AKX Designation fees paid

Free format text: DE DK FR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20020122

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE DK FR

REF Corresponds to:

Ref document number: 50002334

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030703

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040302

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20040610

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20040611

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060331

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110705

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130201

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50002334

Country of ref document: DE

Effective date: 20130201