EP1077087B1 - Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente - Google Patents
Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente Download PDFInfo
- Publication number
- EP1077087B1 EP1077087B1 EP00115889A EP00115889A EP1077087B1 EP 1077087 B1 EP1077087 B1 EP 1077087B1 EP 00115889 A EP00115889 A EP 00115889A EP 00115889 A EP00115889 A EP 00115889A EP 1077087 B1 EP1077087 B1 EP 1077087B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- recesses
- hard bodies
- roller
- hard
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Claims (6)
- Cylindre de broyage pour le fractionnement sous compression de matière en grains, en particulier pour le pressage par cylindres en vue du fractionnement de la matière en un tapis, comportant une enveloppe (10) de cylindre dotée d'un blindage de surface résistant à l'usure qui présente en alternance des zones en matériau à haute résistance à l'usure et des zones intermédiaires qui présentent une autre résistance à l'usure, dans lequel:des creux (11, 12) polygonaux ou circulaires, séparés les uns des autres, sont formés dans la surface extérieure de l'enveloppe (10) du cylindre constituée d'un corps en métal coulé, etdes corps durs préfabriqués à haute résistance à l'usure (13, 14), polygonaux ou circulaires, sont insérés dans les creux,
en ce que des espaces vides qui sont remplis d'une pâte adhésive (17) sont formés entre le fond (15) des creux (11, 12) et le côté inférieur (16) des corps durs (13, 14) par martelage entraínant une rugosité, et
en ce que la pâte adhésive (17) est dotée d'éclats de métal dur pour réaliser la liaison collée. - Cylindre de broyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe (10) du cylindre à corps en métal coulé est constituée d'au moins deux masses de coulée différentes de manière à concentrer une masse de coulée plus dure dans la zone extérieure de l'enveloppe du cylindre et une masse de coulée plus malléable dans la zone de l'enveloppe du cylindre située radialement à l'intérieur.
- Cylindre de broyage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le matériau de coulée situé dans la zone extérieure de l'enveloppe (10) du cylindre est constitué d'une fonte dure coulée en coquille et alliée au chrome.
- Procédé pour la fabrication d'un cylindre de broyage pour le fractionnement sous compression de matière en grains, en particulier pour le pressage par cylindres en vue d'un fractionnement de la matière en un tapis, doté de creux (11, 12) disposés dans la surface du cylindre et dans lesquels sont insérés des corps durs préfabriqués (13, 14) à haute résistance à l'usure, caractérisé par les caractéristiques suivantes:l'enveloppe (10) du cylindre est constituée d'un corps en métal coulé et les creux (11, 12) polygonaux ou circulaires, séparés les uns des autres, sont formés sans travail par enlèvement de matière,le fond (15) des creux (11, 12) et le côté inférieur (16) des corps durs (13, 14) reçoivent par martelage une rugosité d'une profondeur définie,avant l'introduction des corps durs (13, 14) dans les creux (12, 13) de la surface du cylindre, une pâte adhésive (17) est appliquée sur le fond (15) des creux et/ou sur le côté inférieur (16) des corps durs,après que les corps durs (13, 14) ont été insérés dans leurs creux (11, 12), un anneau à retrait (18) qui sert d'outil, chauffé et au moins en deux parties, est passé autour des corps durs et, lors de son refroidissement, enfonce les corps durs radialement vers l'intérieur contre la pâte adhésive (17),après refroidissement de l'anneau à retrait (18), c'est-à-dire après son retrait et donc lorsque l'opération de collage sous pression est terminée, l'anneau à retrait est enlevé des corps durs (13, 14) enfoncés.
- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que sur son côté intérieur, l'anneau à retrait (18) présente dans les zones situées en face des corps durs (13, 14) à enfoncer des reliefs (21) correspondants orientés radialement vers l'intérieur.
- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que lorsque le blindage de surface est appliqué sur une garniture annulaire fixée sur un corps de base du cylindre, la garniture est d'abord fixée sur le corps de base du cylindre sans que des corps durs y soient insérés, en particulier par application par retrait et/ou collage, suite à quoi les corps durs (13, 14) sont insérés dans les creux (11, 12) de la garniture et l'anneau à retrait (18) chauffé qui sert d'outil est passé autour des corps durs (13, 14) insérés, pour réaliser l'opération de collage sous pression.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19938652 | 1999-08-14 | ||
DE19938652 | 1999-08-14 | ||
DE10014836 | 2000-03-24 | ||
DE10014836A DE10014836A1 (de) | 1999-08-14 | 2000-03-24 | Mahlwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1077087A1 EP1077087A1 (fr) | 2001-02-21 |
EP1077087B1 true EP1077087B1 (fr) | 2003-05-28 |
Family
ID=26005017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP00115889A Expired - Lifetime EP1077087B1 (fr) | 1999-08-14 | 2000-07-25 | Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6523767B1 (fr) |
EP (1) | EP1077087B1 (fr) |
DK (1) | DK1077087T3 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011048226A1 (fr) | 2009-10-24 | 2011-04-28 | Siempelkamp Giesserei Gmbh | Cylindre broyeur et bandage annulaire pour un cylindre broyeur |
CN102917798A (zh) * | 2010-06-18 | 2013-02-06 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 用于辊压机的成型轮箍 |
DE102014006427A1 (de) | 2014-05-02 | 2015-11-05 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Walze mit Verschleißschutzschicht für eine Rollenpresse |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE525181C2 (sv) * | 2002-05-23 | 2004-12-21 | Sandvik Ab | För en kross avsedd slitdel samt sätt att framställa denna |
DE102005027729A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Walzenbrecher zum Brechen von heißem Zementklinker |
US7100651B1 (en) * | 2005-08-09 | 2006-09-05 | Sandvik Intellectual Property Ab | Stump grinding disk and wear strips therefor |
FI118518B (fi) * | 2006-01-25 | 2007-12-14 | Metso Powdermet Oy | Menetelmä monimateriaalikomponentin tai -rakenteen valmistamiseksi sekä monimateriaalikomponentin tai -rakenteen käyttö |
US8128015B2 (en) * | 2007-07-11 | 2012-03-06 | Ssi Shredding Systems, Inc. | Tool mounting |
US20100151268A1 (en) | 2008-12-11 | 2010-06-17 | Flsmidth A/S | Wear-resistant hard surfacing method and article |
CN102472097B (zh) | 2009-07-09 | 2015-03-04 | 斯克皮尔塔公司 | 用于高度耐磨应用的耐磨附件 |
DE102009039928B3 (de) * | 2009-08-17 | 2011-03-03 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpressen-Rasterpanzerung mit ringförmigen Bolzen und Verfahren zur Erneuerung der Bewehrung dieser Rasterpanzerung |
UA104500C2 (uk) * | 2009-12-18 | 2014-02-10 | Метсо Мінералз (Веар Протекшн) Аб | Подовжений елемент-вставка для подрібнювального валка, який складається з двох матеріалів |
CN102844117A (zh) * | 2010-04-16 | 2012-12-26 | Fl史密斯公司 | 耐磨辊 |
US8281473B2 (en) | 2010-04-23 | 2012-10-09 | Flsmidth A/S | Wearable surface for a device configured for material comminution |
US8484824B2 (en) | 2010-09-01 | 2013-07-16 | Flsmidth A/S | Method of forming a wearable surface of a body |
DE202010013735U1 (de) * | 2010-09-29 | 2012-01-13 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG | Walzenpresse |
US8336180B2 (en) | 2010-09-29 | 2012-12-25 | Flsmidth A/S | Method of forming or repairing devices configured to comminute material |
US9375718B2 (en) | 2011-10-18 | 2016-06-28 | Diamond Power International, Inc. | Shaft-to-roller attachment for clinker grinder roller |
DE102012102199A1 (de) * | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG | Presswalze |
WO2014204507A1 (fr) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Flsmidth A/S | Protection modulaire pour cylindres de broyage |
CN104084259B (zh) * | 2014-08-01 | 2017-02-22 | 张珂 | 一种辊子及其辊压装置 |
WO2017044472A1 (fr) | 2015-09-09 | 2017-03-16 | Flsmidth A/S | Joint d'étanchéité pour appareil de broyage |
WO2019159119A1 (fr) | 2018-02-15 | 2019-08-22 | Flsmidth A/S | Mécanisme et procédé d'alimentation de dispositif de broyage |
CN108855377A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-23 | 上海电气上重碾磨特装设备有限公司 | 一种磨煤机用磨辊辊套及其制备方法 |
US11400457B2 (en) | 2018-07-20 | 2022-08-02 | Phiston Technologies, Inc. | Solid state drive media destroyer |
US10657345B1 (en) | 2019-07-02 | 2020-05-19 | Phiston Technologies, Inc. | Media destruction verification apparatus |
CN113894507A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-07 | 江苏福瑞斯精密机械科技有限公司 | 一种研磨辊加工方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4196923A (en) * | 1977-11-25 | 1980-04-08 | Carrier Corporation | Adhesive bonding of aluminum coils |
JPS58116912A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-12 | Kubota Ltd | 中空複合ロ−ラ− |
US4617709A (en) * | 1984-03-05 | 1986-10-21 | T. J. Gundlach Machine Company | Segmental shell for a coal crusher roll including specialized removal means |
JPS6138640A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | 高崎 隆男 | ロ−ル摩砕刃 |
JP2597706B2 (ja) * | 1989-03-28 | 1997-04-09 | 株式会社日立製作所 | 耐熱性接着剤 |
DE4036040C2 (de) | 1990-02-22 | 2000-11-23 | Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmaschinen, insbesondere von Hochdruck-Walzenpressen |
DE4132474A1 (de) | 1991-05-28 | 1992-12-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleissfeste mahlwalze fuer die verwendung in walzenmaschinen, insbesondere in hochdruckwalzenpressen |
DE4210395A1 (de) | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Krupp Polysius Ag | Walzenmühle |
DE4324074A1 (de) | 1993-07-17 | 1995-01-19 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen und Verfahren zum Aufbau einer solchen Walzenpanzerung |
WO1995003126A1 (fr) | 1993-07-20 | 1995-02-02 | Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg | Presses a rouleaux, notamment pour broyer des substances fortement abrasives |
DE4431563A1 (de) * | 1994-09-05 | 1996-03-07 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes (Unterlagen zu P 44 44 337.4 gegeben) |
US5725416A (en) * | 1995-12-20 | 1998-03-10 | Russell; Jerry | Apparatus and method for making and using a combined cutting/grinding wheel |
DE19618143A1 (de) * | 1996-05-06 | 1997-11-13 | Krupp Polysius Ag | Mahlwalze sowie Betriebs- und Reparaturverfahren |
DE19638237A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
US6142923A (en) * | 1998-08-05 | 2000-11-07 | Gbr Systems Corporation | Roller ring |
-
2000
- 2000-07-25 EP EP00115889A patent/EP1077087B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-25 DK DK00115889T patent/DK1077087T3/da active
- 2000-08-14 US US09/639,417 patent/US6523767B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011048226A1 (fr) | 2009-10-24 | 2011-04-28 | Siempelkamp Giesserei Gmbh | Cylindre broyeur et bandage annulaire pour un cylindre broyeur |
DE102009050636A1 (de) | 2009-10-24 | 2011-05-05 | Siempelkamp Giesserei Gmbh | Mahlwalze und Ringbandage für eine Mahlwalze |
DE102009050636B4 (de) * | 2009-10-24 | 2011-07-07 | Siempelkamp Giesserei GmbH, 47803 | Mahlwalze und Ringbandage für eine Mahlwalze |
CN102917798A (zh) * | 2010-06-18 | 2013-02-06 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 用于辊压机的成型轮箍 |
CN102917798B (zh) * | 2010-06-18 | 2014-11-05 | Khd洪保德韦达克有限公司 | 辊压机用成型轮箍及其制法、用合金生产成型轮箍的用途 |
DE102014006427A1 (de) | 2014-05-02 | 2015-11-05 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Walze mit Verschleißschutzschicht für eine Rollenpresse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1077087A1 (fr) | 2001-02-21 |
US6523767B1 (en) | 2003-02-25 |
DK1077087T3 (da) | 2003-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1077087B1 (fr) | Rouleau broyeur et procédé de fabrication correspondente | |
EP1684907B1 (fr) | Cylindre de broyage pour le broyage par pression d'un materiau en grains | |
EP0659108B1 (fr) | Presses a rouleaux, notamment pour broyer des substances fortement abrasives | |
EP0699479B1 (fr) | Cylindre de surface résistant à l'abrasion à utiliser dans des presses à cylindres à haute pression pour le broyage par pressure de matériau granulé | |
DE102010052935B4 (de) | Walzenpresse | |
EP0735922B1 (fr) | Machine a broyer a rotor | |
EP0728523B1 (fr) | Cylindre, procédé pour la fabrication d'un cylindre et broyeur à cylindres à lit de matière | |
DE4210395A1 (de) | Walzenmühle | |
DE102009050636B4 (de) | Mahlwalze und Ringbandage für eine Mahlwalze | |
EP1804973B1 (fr) | Garniture annulaire pour rouleaux presseurs et procede pour realiser ladite garniture | |
EP2582456B1 (fr) | Bandage profilé pour une presse à rouleaux | |
EP2825316B1 (fr) | Rouleau de presse | |
EP0634217B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un revêtement résistant à l'usure pour cylindres de broyeurs à cylindres haute pression | |
WO2013189759A1 (fr) | Garniture profilée pour une presse à rouleaux | |
DE10014836A1 (de) | Mahlwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0872280B1 (fr) | Revêtement résistant à l'usure pour cylindres de broyeurs à cylindres pour le broyage sous pression de matériau granulaire | |
DE4235298A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Mahlwalze | |
DE4235499A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen wenigstens einer harten Verschleißschicht auf eine Mahlwalze sowie Mahlwalze | |
DE4235297A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Mahlwalze sowie Mahlwalze | |
EP0846496A1 (fr) | Revêtement résistant à l'usure pour cylindres de broyeurs à cylindres à haute pression pour le broyage sous pression de matériau granulaire | |
DE4017183A1 (de) | Verschleissfeste oberflaechenpanzerung fuer die walzen von walzenmaschinen | |
DE8521488U1 (de) | Schleifwerkzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE DK FR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010817 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE DK FR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020122 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE DK FR |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50002334 Country of ref document: DE Date of ref document: 20030703 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20040302 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20040610 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20040611 Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050801 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20060331 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20110705 Year of fee payment: 12 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50002334 Country of ref document: DE Effective date: 20130201 |