EP1070802A2 - Geländersystem - Google Patents

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EP1070802A2
EP1070802A2 EP00115416A EP00115416A EP1070802A2 EP 1070802 A2 EP1070802 A2 EP 1070802A2 EP 00115416 A EP00115416 A EP 00115416A EP 00115416 A EP00115416 A EP 00115416A EP 1070802 A2 EP1070802 A2 EP 1070802A2
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EP
European Patent Office
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railing
bore
railing system
diameter
recess
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Withdrawn
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EP00115416A
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English (en)
French (fr)
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EP1070802A3 (de
Inventor
Eduard Aumer
Ruth Bieber
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Individual
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Publication of EP1070802A3 publication Critical patent/EP1070802A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18Balustrades; Handrails
    • E04F11/181Balustrades

Definitions

  • the invention relates to a railing system that has at least railing posts and railing straps.
  • a railing system consists of railing posts, Railing belts and usually a handrail. Is it a railing system that only is installed for security reasons, for example To prevent it from falling or a barrier form, a handrail is unnecessary.
  • Railing posts and handrail belts are common positively or non-positively connected. For this screw fittings are often used, their sight with high-quality railings that are visually appealing are usually perceived as disturbing.
  • soldered or welded constructions are known, but also soldering or welding seams annoying work, at least if these are not of the highest quality are executed.
  • soldering or welding seams annoying work, at least if these are not of the highest quality are executed.
  • welded constructions the exchange of individual, possibly damaged Elements not easily possible and fundamentally relatively complex.
  • the invention is therefore based on the object To create a railing system that is visually appealing can be designed and still exchange individual Allows elements.
  • This construction allows tubular handrail belts to slide onto the tenon, the ends of the handrail straps are within the hole and therefore not are visible as these are covered by the belt holder become.
  • the pin is in one by means of a clamping element Position can be clamped. In this way, the pin in be locked in a position in which the handrail belts against the inner wall of the hole in the belt holder presses and locked in this way.
  • Construction are neither the ends of the handrail belts or belt elements any screw connections or The like visible because the railing strap is jammed within the bore of the belt holder and that Clamping element itself is either not visible at all, if this is placed in the railing post or just one Part of the clamping element is visible, but this is arbitrary can be designed and as a clamping element or even as Screw connection is not visible.
  • first embodiment For further explanation reference is made to the first embodiment.
  • the pin advantageously has a section whose Outside diameter is slightly smaller than the diameter the hole. This will make the Pin within the bore in one direction perpendicular restricted to drilling. Due to this limitation, the Clamping position can be defined and prevented the clamping element is stretched too much or too far.
  • the diameter of the bore is preferably slight larger than the outside diameter of the handrail belt and possibly the outside diameter of the pin is slightly smaller than the inside diameter of the handrail strap. This will be a optically appealing system created in the assembled Condition only a slight gap between the outer diameter of the handrail belt and hole in the belt holder having.
  • the belt holder can with a second hole or at least be provided with a recess for carrying out of the clamping element is suitable for the engagement of the clamping element to allow with the tenon. However, it can also a clamping element is used, which around the belt holder reaches around and in this way engages with the pin is coming.
  • the second hole or the recess can be approximately be arranged perpendicular to the first hole. It can however, an oblique arrangement can also be used because even with an orientation of the clamping element at an angle to A sufficient clamping force can be applied to the pin can.
  • the clamping element can be directly or via a connecting element interact with a railing post.
  • the Clamping element can have an external thread, which in a The provided internal thread can be screwed in.
  • the Clamping element can have the shape of a screw, wherein for example with hollow railing posts, the screw can be placed inside the post so that from it is not visible to the outside.
  • the screw or the clamping element in general can also largely within one associated with the railing post or in one piece with this executed element be arranged and interact with it.
  • a possibly visible part of the clamping element can be designed in this way be that it is not a screw or clamping element by the viewer is perceived. Such a construction will described in more detail with reference to the first embodiment.
  • a railing system with railing posts and at least one with the railing posts connected railing strap created one Has bracket that has a mounting plate on the Base element is arranged, which has an outer contour in shape has at least one segment of a circle and with one pivotable element is provided, which is a recording for has a clamping element.
  • the mounting plate can be in one piece be formed with the base element. It can but also about separate elements that can be connected as required act.
  • a swivel part acts with the outer contour of the base element together, which can be pivoted along this outer contour is and by means of the clamping element that with the swivel part comes into engagement, can be locked in one position. On this way is an alignment of the pivoting part that with Provide mounting options such as holes or elongated holes can be possible.
  • the swivel part can be exactly in align in the desired direction to avoid inaccuracies compensate.
  • the construction described in claim 9 is also suitable for fastening the railing posts.
  • the base part can be interrupted by a recess Have an outer contour.
  • the recess can be swiveled Element oriented towards the engagement of the clamping element with the pivotable element on the To allow recess.
  • the pivotable element can have a round cross section have and in a round recess of the base part be stored. But it can also have a different shape have and for example on the side surface of the Base part be stored.
  • the swivel part can have a bore or recess Have inclusion of the clamping part. This hole can with provided with a thread for screwing in a clamping part his. But there can also be other positive connections are used.
  • the clamping part can be a screw that fits into a thread of the pivotable element can be screwed in and on one Heel of the swivel part rests.
  • the screw head can be in a paragraph of the swivel part are included or just rest on one side of the swivel part.
  • a railing post 1 can be seen in FIG there are two interconnected post elements 1a, 1b. Belt holders are located between these post elements 1a, 1b 3 provided for the attachment of handrail belts 2 serve on the railing post 1.
  • FIG. 2 shows the belt holder 3 in cross section.
  • the belt holder 3, of the shape of a round in this embodiment Has cylinder is provided with a bore 3a, which in Direction of the handrail belts 2 is provided.
  • a pin 4 is also provided Has the shape of a round cylinder.
  • this pin 4 has a central section 4a has a larger diameter than the two end sections 4b.
  • In the middle section 4a is still a bore 4c perpendicular to the longitudinal axis of the pin 4 provided that is provided with an internal thread.
  • a tubular railing strap 2 used.
  • the relation of the dimensions is like follows.
  • the diameter of the bore 3a is slight larger than the outside diameter of the handrail strap 2.
  • the Outside diameter of the pin 4 is slightly smaller than the inside diameter of the handrail strap 2.
  • the diameter the central portion 4a of the pin 4 is slight smaller than the diameter of the bore 3a.
  • the belt holder 3 with a second hole 3b provided, arranged perpendicular to the first bore 3a and to carry out a screw 6 as a clamping element serves.
  • This screw 6 can be in the internal thread of the bore 4c can be screwed in.
  • the two post elements 1a, 1b are not by a connected connecting element 5 connected also with a bore 5a for carrying out the Screw 6 is provided and further with a seat 5b to accommodate the screw head.
  • the following is the assembly of the railing belt 2 on the railing post 1 described.
  • the pin 4 in the Belt holder 2 introduced.
  • the belt holder 2 is then on the Railing post 1 placed and the screw 6 through Connecting element 5 and the hole 3b of the railing bracket 3 inserted into the pin 4 and then with the Internal thread of the hole 4c of the pin is slightly screwed so far, that the parts no longer fall apart can.
  • the diameters of the parts are one on the other matched that by the maximum possible shift a sufficient of the pin 4 within the bore 3a Clamping the handrail belt 2 is possible.
  • the fitter notices, that the tightening torque on the screw 6 increases drastically and does not tighten the screw 6 because the Pin 4 has reached its end position and a stronger one Clamping the handrail belt 2 is not possible. To this Ways of tightening the screw 6 and 1 too much possible tearing of the screw 6 can be avoided.
  • the pin 4 can be a simple one have a cylindrical shape without a heel.
  • the clamping of the Railing belt 2 is natural in this embodiment just as possible, but the screw 6 can be over-tightened, if necessary be demolished. It is therefore necessary to use either sufficient feeling to proceed with the assembly or one Use a torque wrench.
  • Figure 3 shows a second embodiment, also for Attaching the railing posts 1 to the side walls or Ceiling sections is suitable.
  • An anchor plate 7 is attached to screws 8 on a stair string attached.
  • the anchor plate 7 has a vertical one and a horizontal slot to make an exact Alignment of the anchor plate 7 even when not quite exact Allow drilling.
  • the anchor plate 7 is a Base element 9 connected, welded in this case, the protrudes at right angles with respect to the anchor plate 7.
  • the Base element 9 has a on its outer end face Circular segment-like outer contour 9a by a interior recess 9b is interrupted. This Recess 9b leads to a circular second recess 9c, which is used for receiving and rotatable mounting of a pivotable Element 11 is used, the round cross section having.
  • This pivotable element 11 is with provided with a bore 11a, which has an internal thread.
  • a pivot part 10 On the outer contour 9a is a pivot part 10, which over has a corresponding contour 10a. This will it is possible to swivel part 10 relative to the base element to pivot.
  • the swivel part 10 has two elongated holes 10b, the assembly of various elements, for example enable a railing post.
  • the swivel part 10 At the the The side opposite contour 10a is the swivel part 10 provided with a recess 10c, which for receiving the Screw head of the clamping screw 12 is used by a Bore 10d of the swivel part 10 is passed through to be screwed into the pivotable element 11 can.
  • the second embodiment is in plan view to see.
  • the post elements 1a, 1b to be seen which are attached to the pivot part 10 by means of screws 13 are attached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Emergency Lowering Means (AREA)
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Abstract

Offenbart wird ein Geländersystem mit Geländerpfosten und zumindest einem Geländergurt (2), der mit zumindest einem Geländerpfosten verbindbar ist, wobei ein Gurthalter (3) vorgesehen ist, der eine Bohrung aufweist, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Geländergurtes (2), und der Gurthalter (3) mit einem in der Bohrung angeordneten Zapfen (4) versehen ist, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Geländergurtes (2), wobei der Zapfen (4) mittels zumindest eines Klemmelements in einer bestimmten Position festklemmbar ist.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Geländersystem, das zumindest Geländerpfosten und Geländergurte aufweist.
Es sind unterschiedliche Geländersysteme bekannt. Grundsätzlich besteht ein Geländersystem aus Geländerpfosten, Geländergurten und meistens einem Handlauf. Handelt es sich um ein Geländersystem, das ausschließlich aus Sicherheitsgründen installiert wird, um bspw. ein Herunterfallen zu verhindern oder eine Absperrung zu bilden, ist ein Handlauf entbehrlich.
Geländerpfosten und Geländergurte werden üblicherweise form- oder kraftschlüssig miteinander verbunden. Hierzu kommen häufig Verschraubungen zum Einsatz, deren Anblick bei hochwertigen Geländern, die optisch ansprechend gestaltet sind, meistens als störend empfunden werden. Alternativ sind verlötete oder verschweißte Konstruktionen bekannt, wobei auch Löt- oder Schweißnähte u.U. störend wirken, zumindest wenn diese nicht mit höchster Qualität ausgeführt sind. Weiterhin ist bei verschweißten Konstruktionen der Austausch einzelner ggf. beschädigter Elemente nicht ohne weiteres möglich und grundsätzlich relativ aufwendig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Geländersystem zu schaffen, das optisch ansprechend gestaltet werden kann und dennoch den Austausch einzelner Elemente ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 9 gelöst. Gemäß der Gestaltung nach Anspruch 1 wird ein Geländersystem mit Geländerpfosten und zumindest einem an diesen befestigbaren Geländergurt geschaffen, das einen Gurthalter aufweist, der mit einer Bohrung versehen ist, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Geländergurtes, wobei der Gurthalter mit einem in der Bohrung angeordneten Zapfen versehen ist, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Geländergurtes, und der mittels eines Klemmelements in einer Position festklemmbar ist.
Diese Konstruktion erlaubt es, rohrförmige Geländergurte auf den Zapfen aufzuschieben, wobei die Enden der Geländergurte innerhalb der Bohrung liegen und somit nicht sichtbar sind, da diese durch den Gurthalter verdeckt werden. Der Zapfen ist mittels eines Klemmelements in einer Position festklemmbar. Auf diese Weise kann der Zapfen in einer Position arretiert werden, in der dieser die Geländergurte gegen die Innenwand der Bohrung des Gurthalters drückt und auf diese Weise arretiert. Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion sind weder die Enden der Geländergurte bzw. Gurtelemente noch irgendwelche Verschraubungen oder dergleichen sichtbar, da das Festklemmen des Geländergurtes innerhalb der Bohrung des Gurthalters erfolgt und das Klemmelement selbst entweder überhaupt nicht sichtbar ist, wenn dieses im Geländerpfosten angeordnet wird oder nur ein Teil des Klemmelements sichtbar ist, das jedoch beliebig gestaltet werden kann und als Klemmelement oder gar als Verschraubung nicht ersichtlich ist. Zur weiteren Erläuterung wird auf die erste Ausführungsform verwiesen.
Es kann ein Klemmelement oder es können auch mehrere Klemmelemente zum Festklemmen des Zapfens vorgesehen sein.
Vorteilhaft weist der Zapfen einen Abschnitt auf, dessen Außendurchmesser geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Bohrung. Hierdurch wird die Beweglichkeit des Zapfens innerhalb der Bohrung in einer Richtung senkrecht zur Bohrung beschränkt. Durch diese Beschränkung kann die Klemmposition definiert werden und verhindert werden, daß das Klemmelement zu stark bzw. zu weit gespannt wird.
Bevorzugt ist der Durchmesser der Bohrung geringfügig größer als der Außendurchmesser des Geländergurtes und ggf. der Außendurchmesser des Zapfens geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Geländergurtes. Hierdurch wird ein optisch ansprechendes System geschaffen, das im montierten Zustand nur einen geringfügigen Spalt zwischen Außendurchmesser des Geländergurtes und Bohrung des Gurthalters aufweist.
Der Gurthalter kann mit einer zweiten Bohrung oder zumindest einer Ausnehmung versehen sein, die zur Durchführung des Klemmelements geeignet ist, um den Eingriff des Klemmelements mit dem Zapfen zu ermöglichen. Es kann jedoch auch ein Klemmelement zum Einsatz kommen, das um den Gurthalter herumgreift und auf diese Weise mit dem Zapfen in Eingriff kommt.
Die zweite Bohrung oder die Ausnehmung kann in etwa senkrecht zur ersten Bohrung angeordnet sein. Es kann jedoch auch eine schräge Anordnung eingesetzt werden, da auch bei einer Ausrichtung des Klemmelements schräg zum Zapfen eine hinreichende Klemmkraft aufgebracht werden kann.
Das Klemmeelement kann direkt oder über ein Verbindungselement mit einem Geländerpfosten zusammenwirken. Das Klemmelement kann ein Außengewinde aufweisen, das in ein am Zapfen vorgesehenes Innengewinde einschraubbar ist. Das Klemmelement kann die Gestalt einer Schraube haben, wobei beispielsweise bei hohlen Geländerpfosten, die Schraube innerhalb des Pfosten angeordnet werden kann, so daß von dieser nach außen hin nichts sichtbar ist.
Die Schraube oder das Klemmelement im allgemeinen kann auch weitgehend innerhalb eines mit dem Geländerpfosten verbundenen oder einstückig mit diesem ausgeführten Elements angeordnet werden und mit diesem zusammenwirken. Ein eventuell sichtbares Teil des Klemmelements kann so gestaltet sein, daß es vom Betrachter nicht als Schraube oder Klemmelement wahrgenommen wird. Eine solche Konstruktion wird näher anhand der ersten Ausführungsform beschrieben.
Gemäß der Gestaltung nach Anspruch 9 wird ein Geländersystem mit Geländerpfosten und zumindest einem mit dem Geländerpfosten verbundenen Geländergurt geschaffen, das eine Halterung aufweist, die eine Montageplatte hat, an der ein Basiselement angeordnet ist, das eine Außenkontur in Form zumindest eines Kreissegmentes aufweist und mit einem verschwenkbaren Element versehen ist, das eine Aufnahme für ein Klemmelement aufweist. Die Montageplatte kann einstückig mit dem Basiselement ausgebildet sein. Es kann sich aber auch um getrennte beliebig verbindbare Elemente handeln.
Mit der Außenkontur des Basiselementes wirkt ein Schwenkteil zusammen, das entlang dieser Außenkontur verschwenkbar ist und mittels des Klemmelementes, das mit dem Schwenkteil in Eingriff kommt, in einer Stellung arretierbar ist. Auf diese Weise ist eine Ausrichtung des Schwenkteils, das mit Montagemöglichkeiten wie Löchern oder Langlöchern versehen sein kann, möglich. Das Schwenkteil läßt sich so exakt in der gewünschten Richtung ausrichten, um Ungenauigkeiten auszugleichen. Die in Anspruch 9 beschriebene Konstruktion eignet sich auch zur Befestigung der Geländerpfosten.
Das Basisteil kann eine durch eine Ausnehmung unterbrochene Außenkontur aufweisen. Die Ausnehmung kann auf das verschwenkbare Element hin ausgerichtet sein, um den Eingriff des Klemmelementes mit dem verschwenkbaren Element über die Ausnehmung zu ermöglichen. Es ist jedoch auch möglich, das Klemmelement an dem Basiselement vorbeizuführen, so daß ein Eingriff auch ohne entsprechende Ausnehmung möglich ist. Ist eine Ausnehmung vorgesehen, kann diese beispielsweise durch zwei Seitenplatten abgedeckt werden.
Das verschwenkbare Element kann einen runden Querschnitt aufweisen und in einer runden Ausnehmung des Basisteils gelagert sein. Es kann aber auch eine andere Gestalt aufweisen und beispielsweise an der Seitenfläche des Basisteils gelagert sein.
Das Schwenkteil kann eine Bohrung oder Ausnehmung zur Aufnahme des Klemmteiles aufweisen. Diese Bohrung kann mit einem Gewinde zum Einschrauben eines Klemmteiles versehen sein. Es können aber auch andere formschlüssige Verbindungen zum Einsatz kommen.
Das Klemmteil kann eine Schraube sein, die in ein Gewinde des verschwenkbaren Elements einschraubbar ist und an einem Absatz des Schwenkteiles anliegt. Der Schraubenkopf kann in einem Absatz des Schwenkteiles aufgenommen werden oder einfach an einer Seite des Schwenkteils aufliegen.
Die Erfindung wird näher anhand zweier Ausführungsbeispiele beschrieben.
Figur 1
zeigt eine erste Ausführungsform in der Draufsicht.
Figur 2
zeigt die erste Ausführungsform im Querschnitt.
Figur 3
zeigt eine zweite Ausführungsform im Querschnitt.
Figur 4
zeigt die zweite Ausführungsform in der Draufsicht.
Aus Figur 1 ist ein Geländerpfosten 1 ersichtlich, der aus zwei miteinander verbundenen Pfostenelementen 1a, 1b besteht. Zwischen diesen Pfostenelementen 1a, 1b sind Gurthalter 3 vorgesehen, die zur Befestigung von Geländergurten 2 an den Geländerpfosten 1 dienen.
Diese Befestigung ist aus Figur 2 ersichtlich. Figur 2 zeigt den Gurthalter 3 im Querschnitt. Der Gurthalter 3, der bei dieser Ausführungsform die Gestalt eines runden Zylinders hat, ist mit einer Bohrung 3a versehen, die in Richtung der Geländergurte 2 vorgesehen ist. In dieser Bohrung 3a ist ein Zapfen 4 vorgesehen, der ebenfalls die Gestalt eines runden Zylinders aufweist. Im mittleren Bereich hat dieser Zapfen 4 einen Mittenabschnitt 4a, der einen größeren Durchmesser aufweist als die beiden Endabschnitte 4b. In dem Mittenabschnitt 4a ist weiterhin senkrecht zur Längsachse des Zapfens 4 eine Bohrung 4c vorgesehen, die mit einem Innengewinde versehen ist.
Bei dieser Ausführungsform wird ein rohrförmiger Geländergurt 2 eingesetzt. Die Relation der Abmessungen ist wie folgt. Der Durchmesser der Bohrung 3a ist geringfügig größer als der Außendurchmesser des Geländergurtes 2. Der Außendurchmesser des Zapfens 4 ist geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Geländergurtes 2. Der Durchmesser des Mittenabschnitts 4a des Zapfens 4 ist geringfügig kleiner als der Durchmesser der Bohrung 3a.
Weiterhin ist der Gurthalter 3 mit einer zweiten Bohrung 3b versehen, die senkrecht zur ersten Bohrung 3a angeordnet ist und zur Durchführung einer Schraube 6 als Klemmelement dient. Diese Schraube 6 kann in das Innengewinde der Bohrung 4c eingeschraubt werden.
Die beiden Pfostenelemente 1a, 1b werden durch ein nicht näher beschriebenes Verbindungselement 5 verbunden, das ebenfalls mit einer Bohrung 5a zur Durchführung der Schraube 6 versehen ist und des weiteren mit einem Sitz 5b zur Aufnahme des Schraubenkopfes.
Folgend wird die Montage des Geländergurtes 2 am Geländerpfosten 1 beschrieben. Zunächst wird der Zapfen 4 in den Gurthalter 2 eingeführt. Der Gurthalter 2 wird dann auf den Geländerpfosten 1 aufgesetzt und die Schraube 6 durch das Verbindungselement 5 und die Bohrung 3b des Geländerhalters 3 in den Zapfen 4 eingeführt und anschließend mit dem Innengewinde der Bohrung 4c des Zapfens leicht soweit verschraubt, daß die Teile nicht mehr auseinanderfallen können.
Anschließend werden die Geländergurte 2 mit den Enden auf die Endabschnitte 4b des Zapfens 4 aufgeschoben. Befinden sich die Geländergurte 2 in der richtigen Position, wird die Schraube 6 festgezogen, bis der Mittenabschnitt 4a mit der in der Zeichnung unteren Seite an der Innenwand der Bohrung 3a anstößt. Durch die Verlagerung des Zapfens 4 werden auch die Geländergurte 2 mit ihrer in der Zeichnung unteren Seite an der Innenwand der Bohrung 3a festgeklemmt.
Selbstverständlich sind die Durchmesser der Teile so aufeinander abgestimmt, daß durch die maximal mögliche Verlagerung des Zapfens 4 innerhalb der Bohrung 3a eine hinreichende Klemmung des Geländergurtes 2 möglich ist. Sobald der Zapfen 4 an der Bohrung 3a anliegt, merkt der Monteur, daß sich das Anzugsmoment an der Schraube 6 drastisch erhöht und zieht die Schraube 6 nicht weiter fest, da der Zapfen 4 seine Endposition erreicht hat und ein stärkeres Klemmen des Geländergurtes 2 nicht möglich ist. Auf diese Weise kann ein zu starkes Anziehen der Schraube 6 und ein eventuelles Abreißen der Schraube 6 vermieden werden.
In einer vereinfachten nicht dargestellten Ausführungsform wird auf einen im Durchmesser genau abgestimmten Mittenabschnitt 4a verzichtet. Der Zapfen 4 kann dabei eine einfache zylindrische Form ohne Absatz haben. Die Klemmung des Geländergurtes 2 ist bei dieser Ausführungsform natürlich genauso möglich, jedoch kann die Schraube 6 überdreht, ggf. abgerissen werden. Es ist daher erforderlich, entweder mit hinreichend Gefühl bei der Montage vorzugehen oder einen Drehmomentschlüssel zu verwenden.
Figur 3 zeigt eine zweite Ausführungsform, die auch zur Befestigung der Geländerpfosten 1 an Treppenwangen oder Deckenabschnitten geeignet ist.
Eine Ankerplatte 7 wird über Schrauben 8, an einer Treppenwange befestigt. Die Ankerplatte 7 weist hierzu ein vertikales und ein horizontales Langloch auf, um eine exakte Ausrichtung der Ankerplatte 7 auch bei nicht ganz exakten Bohrungen zu ermöglichen. Mit der Ankerplatte 7 ist ein Basiselement 9 verbunden, in diesem Fall verschweißt, das gegenüber der Ankerplatte 7 im rechten Winkel vorsteht. Das Basiselement 9 weist an seiner äußeren Stirnseite eine kreissegmentartige Außenkontur 9a auf, die durch eine nach innen gerichtete Ausnehmung 9b unterbrochen ist. Diese Ausnehmung 9b führt zu einer kreisförmigen zweiten Ausnehmung 9c, die zur Aufnahme und drehbaren Lagerung eines verschwenkbaren Elements 11 dient, das einen runden Querschnitt aufweist. Dieses verschwenkbare Element 11 ist mit einer Bohrung 11a versehen, die ein Innengewinde aufweist.
An der Außenkontur 9a liegt ein Schwenkteil 10 an, das über eine korrespondierende Kontur 10a verfügt. Hierdurch wird es möglich, das Schwenkteil 10 gegenüber dem Basiselement zu verschwenken. Das Schwenkteil 10 verfügt über zwei Langlöcher 10b, die die Montage verschiedener Elemente, beispielsweise eines Geländerpfostens ermöglichen. An der der Kontur 10a gegenüberliegenden Seite ist das Schwenkteil 10 mit einem Rücksprung 10c versehen, der zur Aufnahme des Schraubenkopfes der Klemmschraube 12 dient, die durch eine Bohrung 10d des Schwenkteils 10 hindurch geführt wird, um in das verschwenkbare Element 11 eingeschraubt werden zu können.
In Figur 4 ist die zweite Ausführungsform in der Draufsicht zu sehen. In der Darstellung sind die Pfostenelemente 1a, 1b zu sehen, die mittels Schrauben 13 an dem Schwenkteil 10 befestigt sind.
Nachdem die Ankerplatte 7 montiert wurde, wird das verschwenkbare Element 11 in die zweite Ausnehmung 9c eingesetzt und das Schwenkteil 10 mittels der Klemmschraube 12 montiert, indem die Klemmschraube 12 in das verschwenkbare Element 11 eingeschraubt wird. Anschließend wird das Schwenkteil 10 in der gewünschten Weise ausgerichtet und durch festes Anziehen der Klemmschraube 12 arretiert. Offenbart wird ein Geländersystem mit Geländerpfosten und zumindest einem Geländergurt, der mit zumindest einem Geländerpfosten verbindbar ist, wobei ein Gurthalter vorgesehen ist, der eine Bohrung aufweist, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Geländergurtes, und der Gurthalter mit einem in der Bohrung angeordneten Zapfen versehen ist, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Geländergurtes, wobei der Zapfen mittels zumindest eines Klemmelements in einer bestimmten Position festklemmbar ist.

Claims (14)

  1. Geländersystem mit Geländerpfosten und zumindest einem Geländergurt, der mit zumindest einem Geländerpfosten verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gurthalter (3) vorgesehen ist, der eine Bohrung (3a) aufweist, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Geländergurtes (2), wobei der Gurthalter (3) mit einem in der Bohrung (3a) angeordneten Zapfen (4) versehen ist, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Geländergurtes (2) und der mittels zumindest eines Klemmelements (6) in einer Position festklemmbar ist.
  2. Geländersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (4) einen Abschnitt (4b) aufweist, dessen Außendurchmesser geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Bohrung (3a).
  3. Geländersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Bohrung (3a) geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des Geländergurtes (2).
  4. Geländersystem nach einem der Artsprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des Zapfens (4) geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des Geländergurtes (2).
  5. Geländersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gurthalter (3) mit einer zweiten Bohrung oder einer Ausnehmung (3b) versehen ist, die zur Durchführung des Klemmelements (6) geeignet ist.
  6. Geländersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Bohrung oder die Ausnehmung (3b) in etwa senkrecht zur ersten Bohrung (3) angeordnet ist.
  7. Geländersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (6) direkt oder über ein Verbindungselement mit einem Geländerpfosten (1a,1b) zusammenwirkt.
  8. Geländersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement (6) ein Außengewinde aufweist, das in ein am Zapfen (4) vorgesehenes Innengewinde einschraubbar ist.
  9. Geländersystem mit Geländerpfosten und zumindest einem Geländergurt, der mit zumindest einem Geländerpfosten verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Halterung vorgesehen ist, die eine Montageplatte (7) aufweist, an der ein Basiselement (9) angeordnet ist, das eine Außenkontur (9a) in Form zumindest eines Kreissegmentes aufweist und mit einem verschwenkbaren Element (11) versehen ist, das eine Aufnahme für ein Klemmelement (12) aufweist, wobei mit der Außenkontur (9a) des Basiselementes (9) ein Schwenkteil (10) zusammenwirkt, das entlang dieser Außenkontur (9a) verschwenkbar ist und mittels des Klemmelementes (12), das mit dem Schwenkteil (10) in Eingriff steht, in einer Stellung arretierbar ist.
  10. Geländersystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (9) eine durch eine Ausnehmung (9b) unterbrochene Außenkontur (9a) aufweist.
  11. Geländersystem nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (9b) auf das verschwenkbare Element (11) hin ausgerichtet ist.
  12. Geländersystem nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das verschwenkbare Element (11) einen runden Querschnitt aufweist und in einer runden Ausnehmung (9c) des Basisteils (9) gelagert ist.
  13. Geländersystem nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (10) eine Bohrung oder Ausnehmung (10c) zur Aufnahme des Klemmteiles (12) aufweist.
  14. Geländersystem nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (12) eine Schraube ist, die in ein Gewinde des verschwenkbaren Elements (11) einschraubbar ist und an einem Absatz des Schwenkteiles (10) anliegt.
EP00115416A 1999-07-19 2000-07-17 Geländersystem Withdrawn EP1070802A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29912561U DE29912561U1 (de) 1999-07-19 1999-07-19 Geländersystem
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