EP1061325B1 - Glas-Metall-Durchführung - Google Patents

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EP1061325B1 EP00111445A EP00111445A EP1061325B1 EP 1061325 B1 EP1061325 B1 EP 1061325B1 EP 00111445 A EP00111445 A EP 00111445A EP 00111445 A EP00111445 A EP 00111445A EP 1061325 B1 EP1061325 B1 EP 1061325B1
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EP
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glass
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glass plug
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Walter Korber
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Schott AG
Carl Zeiss AG
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Carl Zeiss AG
Schott Glaswerke AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/103Mounting initiator heads in initiators; Sealing-plugs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert

Definitions

  • the invention relates to a glass-metal bushing according to the preamble of the claim. This means vacuum-tight fusion of glasses in metals. The metals are doing electrical conductors.
  • US-A-5 345 872 describes a glass-metal bushing according to the Preamble of the claim. Another glass-to-metal bushing is in US-A-3,274,937.
  • Such bushings are wide in electronics and electrical engineering common.
  • the glass used for melting serves as an insulator.
  • Typical glass-metal bushings are structured as follows: metallic inner conductor melted into a preformed sintered glass part, the sintered glass part being melted into an outer metal part.
  • Such glass-metal bushings are for example lighters. Such lighters are used for airbags or for belt tensioners in motor vehicles.
  • the glass-metal bushings Part of an ignition device.
  • the whole Ignition device includes one in addition to the glass-metal bushing Ignition bridge, the explosives and a metal cover that the Ignition mechanism tightly encloses.
  • the implementation plays one important role. It is necessary to control the electrical voltage caused by a or two metallic pins, a housing reliably and insulated supply.
  • Known glass-metal bushings are structured as follows: a glazed pen is made with conductive epoxy or an electrically conductive adhesive used as ground wire. He poses with it the necessary connection to the metallic housing. This Embodiment is very complex and expensive to manufacture. On serious disadvantage is that the ground connection to the outside Housing is quite unsafe. This can have serious consequences especially in the application examples of the airbag or of the belt tensioner.
  • the invention has for its object to a glass-metal implementation create a reliable ground connection to the outer metal part guaranteed, even long after installation.
  • the Implementation should also be inexpensive to manufacture.
  • a solder-coated cover piece is provided, which on one of the is arranged on both ends of the glass plug and one of the two Conductively encloses metal pins.
  • Such a solder-coated cover piece is inserted into the melting mold when assembling the parts. By the Inserting the cover piece is a safe ground connection to the outside Metal part guaranteed.
  • the application of the lid piece should be during of the glazing process.
  • the glass-metal bushing according to the invention fulfills perfectly their functions. But it is also inexpensive. It will be geometric complex and therefore expensive metal parts are unnecessary.
  • the primer shown in Figure 1 comprises two metal pins 1, 2 as Serve plugs, a glass bushing 3, an ignition charge 4, a Cover 5 and a sleeve 6.
  • the glass plug is surrounded by a sleeve 6.
  • a cover piece 3.2 This is in the glass plug 3.1 together with the two metal pins 1, 2 melted down. It provides a conductive connection between the metal pin 1 and the sleeve 6 ago. On the other hand, it is not more conductive with pin 2 Connection.

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  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Glas-Metall-Durchführung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs. Hierunter versteht man vakuumdichte Verschmelzungen von Gläsern in Metallen. Die Metalle sind dabei elektrische Leiter.
US-A-5 345 872 beschreibt eine Glas-Metall-Durchführung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches. Eine weitere Glas-Metall-Durchführung ist in US-A-3 274 937 beschrieben.
Derartige Durchführungen sind in der Elektronik und in der Elektrotechnik weit verbreitet. Das zum Einschmelzen verwendete Glas dient hierbei als Isolator. Typische Glas-Metall-Durchführungen sind wie folgt aufgebaut: es werden metallische Innenleiter in ein vorgeformtes Sinterglasteil eingeschmolzen, wobei das Sinterglasteil in ein äußeres Metallteil eingeschmolzen wird.
Bevorzugte Anwendungen solcher Glas-Metall-Durchführungen sind beispielsweise Anzünder. Derartige Anzünder werden verwendet für Airbags oder für Gurtspanner bei Kraftfahrzeugen. In diesem Falle sind die Glas-Metall-Durchführungen Bestandteil einer Zündvorrichtung. Die gesamte Zündvorrichtung umfaßt außer der Glas-Metall-Durchführung eine Zündbrücke, den Sprengstoff sowie eine Metallabdeckung, die den Zündmechanismus dicht umschließt. Die Durchführung spielt dabei eine wichtige Rolle. Sie ist notwendig, um die elektrische Spannung, die durch ein oder zwei metallische Stifte erfolgt, einem Gehäuse zuverlässig und isoliert zuzuführen.
Bekannte Glas-Metall-Durchführungen sind wie folgt aufgebaut: ein eingeglaster Stift wird mittels leitfähigem Epoxidharz beziehungsweise mittels eines elektrisch leitenden Klebers als Massedraht verwendet. Er stellt damit die notwendige Verbindung zum metallischen Gehäuse her. Diese Ausführungsform ist sehr aufwendig und teuer in der Herstellung. Ein gravierender Nachteil besteht darin, daß der Masseschluß zum äußeren Gehäuse recht unsicher ist. Dies kann schwerwiegende Folgen haben, insbesondere bei den genannten Anwendungsbeispielen des Airbags oder des Gurtstrammers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Glas-Metall-Durchführung zu schaffen, die einen zuverlässigen Masseschluß zum äußeren Metallteil gewährleistet, und zwar auch noch lange Zeit nach dem Einbau. Die Durchführung soll außerdem kostengünstig herstellbar sein.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Dem gemäß wird ein lotbeschichtetes Deckelstück vorgesehen, das an der einen der beiden Stirnseiten des Glaspfropfens angeordnet wird und einen der beiden Metallstifte leitend umschließt. Ein solches lotbeschichtetes Deckelstück wird bei der Montage der Teile in die Schmelzform eingebracht. Durch das Einbringen des Deckelstückes wird ein sicherer Masseschluß zum äußeren Metallteil gewährleistet. Das Aufbringen des Deckelstückes sollte während des Einglasungsprozeßes erfolgen.
Ganz wesentliche Vorteile liegen in Folgendem:
  • Das Deckelstück kann aufgrund seiner erfindungsgemäßen Gestaltung als Metallscheibe ausgebildet sein, die sich durch Stanzen herstellen läßt und die somit kostengünstig ist.
  • Die Metallhülse kann als Abschnitt von einem Rohr abgetrennt werden, und läßt sich somit ebenfalls kostengünstig herstellen.
  • Ebenfalls im Sinne einer Fertigungsrationalisierung wirkt sich Merkmal 1.6 des neuen Patentanspruches aus, wonach das Deckelstück zusammen mit den beiden Metallstiften in den Glaspfropfen eingeschmolzen ist.
  • Ein Nacharbeiten ist nicht mehr notwendig, schon gar nicht eine Nachbehandlung beim Kunden, der die Glas-Metall-Vorrichtung in eine zugeordnete Einrichtung einbaut, beispielsweise in eine Zündvorrichtung.
  • Die Glas-Metall-Durchführung gemäß der Erfindung läßt sich als sogenannte Druckglas-Durchführung herstellen.
Die erfindungsgemäße Glas-Metall-Durchführung erfüllt in perfekter Weise ihre Funktionen. Sie ist aber auch kostengünstig. Es werden geometrisch aufwendige und damit teure Metallteile überflüssig.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:
Figur 1
zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein sogenanntes Anzündhütchen, so wie dies beispielsweise für einen Airbag Verwendung findet.
Figur 2
zeigt eine erfindungsgemäße Glas-Metall-Durchführung, die Bestandteil des Anzündhütchens gemäß Figur 1 ist.
Figur 3
veranschaulicht eine Glas-Metall-Durchführung gemäß dem Stande der Technik.
Figur 4
veranschaulicht eine weitere Glas-Metall-Durchführung gemäß dem Stande der Technik.
Das in Figur 1 gezeigte Anzündhütchen umfaßt zwei Metallstifte 1, 2 die als Stecker dienen, eine Glasdurchführung 3, einen Anzündsatz 4, eine Abdeckung 5 sowie eine Hülse 6.
In der erfindungsgemäßen Glas-Metall-Durchführung gemäß Figur 2 erkennt man wiederum zwei Metallstifte 1, 2. Diese sind in einen Glaspfropfen 3.1 eingeschmolzen. Dabei ragen sie auf den beiden Stirnseiten des Glaspfropfens 3.1 über diesen hinaus, und zwar auf der unteren Seite um ein wesentlich größeres Maß, als auf der oberen Seite. Die beiden Metallstifte 1, 2 bilden den Stecker.
Der Glaspfropfen ist umgeben von einer Hülse 6. Als wichtigstes und zugleich erfindungsgemäßes Element erkennt man ein Deckelstück 3.2. Dieses ist in den Glaspfropfen 3.1 zusammen mit den beiden Metallstiften 1, 2 eingeschmolzen. Es stellt eine leitende Verbindung zwischen dem Metallstift 1 und der Hülse 6 her. Hingegen steht es mit dem Stift 2 nicht in leitender Verbindung.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3, die dem Stande der Technik angehört, erkennt man wiederum die beiden Metallstifte 1, 2, den Glaspfropfen 3.1 sowie die Hülse 6. Jedoch fehlt hier ein Deckelstück 3.2.
Dies ist auch bei der vorbekannten Ausführungsform gemäß Figur 4 der Fall. Auch dort fehlt ein Deckelstück. Lediglich Metallstift 1 ist in einen Glaspfropfen 3.1 eingeschmolzen.

Claims (1)

  1. Glas-Metall-Durchführung, zum Beispiel für einen Anzünder eines Airbags oder eines Gurtspanners;
    1.1 mit zwei zueinander parallelen Metallstiften (1, 2);
    1.2 mit einem Glaspfropfen (3.1), in den die Metallstifte (1, 2) auf einen Teil ihrer Länge eingeschmolzen sind;
    1.3 mit einer den Glaspfropfen (3.1) umschließenden Metallhülse (6);
    1.4 es ist ein Deckelstück (3.2) vorgesehen, das an der einen der beiden Stirnseiten des Glaspfropfens (3.1) angeordnet ist, den einen (1) der beiden Metallstifte (1, 2) leitend umschließt, und das ferner mit der Metallhülse (6) in leitender Verbindung steht;
    gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
    1.5 das Deckelstück (3.2) ist zusammen mit den beiden Metallstiften (1, 2) in den Glaspfropfen (3.1) eingeschmolzen;
    1.6 das Deckelstück (3.2) ist mit der zugeordneten Stirnfläche des Glaspfropfens (3.1) bündig;
    die Metallstifte (1, 2) ragen beidseits über die Stirnseiten des Glaspfropfens (3.1) hinaus.
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