EP1050408A1 - Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung - Google Patents

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EP1050408A1
EP1050408A1 EP00106655A EP00106655A EP1050408A1 EP 1050408 A1 EP1050408 A1 EP 1050408A1 EP 00106655 A EP00106655 A EP 00106655A EP 00106655 A EP00106655 A EP 00106655A EP 1050408 A1 EP1050408 A1 EP 1050408A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
cleaning
pressing element
section
circumferential surface
Prior art date
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Application number
EP00106655A
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English (en)
French (fr)
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EP1050408B1 (de
Inventor
Peter Seyfried
Michael Werner Anders-Woschick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Germany GmbH
Original Assignee
Baldwin Grafotec GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices

Definitions

  • the invention relates to a printing machine cleaning device for Clean the circumferential surface of a routing cylinder that is on at least two positions distributed around its circumference Has grippers for gripping a printed sheet containing a pressing element, through which during a cleaning operation one about this Pressing element extending cloth section of a cleaning cloth alternately adjustable to the circumferential surface of the cylinder and again can be switched off, with the cleaning cloth in the set position Contacted peripheral surface and in the parked position, in which it is the Peripheral surface is not contacted to a predetermined Cleaning cloth section is transportable.
  • the invention particularly relates to the cleaning of an impression cylinder in a sheetfed press.
  • a printing machine cleaning device of this type is known from US 4,344 361 (DE 30 05 469 C2) known.
  • Your pressure element consists of a inflatable rubber lip.
  • the cleaning cloth is on its way from one Clean cloth roll to the rubber lip moistened by a nozzle device and after the rubber lip wound on a roll of dirty cloth.
  • the cleaning cloth is only transported on or forwarded if if the cleaning cloth from the rubber lip does not touch the one to be cleaned Surface is pressed, but is at a small distance from it.
  • the object of the invention is to achieve a better cleaning to achieve the cylinder, especially additional pollution of the Grippers and pits formed in the cylinder during the cleaning process avoid.
  • a Control device which is dependent on predetermined Angle of rotation positions of the cylinder during a cleaning operation Applying and setting down the pressure element on the circumferential surface of the cylinder controls such that during a first cleaning phase of the Cleaning operation with each cylinder revolution, the pressure element on the Cylinder peripheral surface is employed as long as a predetermined one cleaning first cylinder circumferential section passes him, but that Pressure element is turned off from the cylinder circumferential surface as long as predetermined second cylinder circumferential section passes him that during a second cleaning phase of the cleaning company for everyone Cylinder rotation the pressing element on the cylinder peripheral surface is employed as long as the predetermined second to be cleaned Cylinder circumferential section passes him, but the pressing element of the cylinder peripheral surface is turned off as long as the predetermined first Cylinder circumferential section passes by it that each of the circumferential sections of the cylinder begins at one of the gripper assemblies and before another the gripper assemblies ends.
  • control device is designed such that it the pressing element already together with the cleaning cloth section contacting him within the area of the gripper arrangement from the parked position in the position moved.
  • control device is designed such that it Pressing element together with the contacting him Cleaning cloth section just before, before the gripper assembly of the reaches the pressure element to be cleaned, from moved from the parked position to the employed position.
  • Another preferred embodiment of the invention provides that the Pressure element by compressed gas, in particular compressed air in the direction of Cylinder peripheral surface is expandable lip.
  • the dirty cleaning cloth can no longer wipe off its dirt on the grippers or the edges of the pits in which the grippers are pivotally mounted.
  • the grippers are only cleaned from the cleaning cloth, but are no longer contaminated with dirt from a cylinder circumferential section preceding the grippers. It is also avoided that the cleaning cloth carries dirt into the pits. This results in a consistently good function of the grippers, which each perform swiveling movements to hold and release sheets of paper. By reducing contamination of the grippers, they also have a longer service life.
  • pins which are arranged under the grippers and from which the grippers can be pivoted away, so that the pins can push the relevant end of a sheet of paper away from the cylinder, so that the end of the paper sheet runs onto a shearing comb and can thus be removed from the cylinder.
  • FIG. 1 schematically shows the print image transmission in a printing press from a printing plate cylinder 2 via a blanket cylinder 4 on printing sheets 6, for example sheets of paper or sheets of another material such as For example, plastic, which in its direction of rotation 8 one Back pressure cylinder 10 are held by grippers 12 at the front end.
  • the grippers 12 are pivotally mounted in a pit or longitudinal groove 14 and can from the gripping position shown in Fig.1 into the pit 14 into a Release position can be pivoted automatically to the front end of the sheet 16 to release after printing.
  • Under the free end sections of the Grippers 12 are in the impression cylinder 10 pins 18, which in the the pit 14 pivoted back release position of the gripper 12 the free Lift off the bow ends 16 from the impression cylinder 10 so that the free Run up the bow end on a shear comb 20 and thereby the Sheet of paper 6 can be removed from the impression cylinder 10.
  • FIG. 1 shows two pits 14 arranged diametrically opposite one another and associated arrangements of grippers 12 and pins 18. According to others However, embodiments can also only have one arrangement or three or more arrangements of grippers 12 and associated pits 14 are provided be for a corresponding number of printed sheets 6.
  • the printed sheets 6 are only shown schematically in FIG. 1 because the invention a cleaning device and a cleaning method for Clean the peripheral surface of the impression cylinder 10, wherein during the cleaning operation no sheets 6 on the Impression cylinder 10 are arranged.
  • the cleaning device contains a pressure element 20, through which during a cleaning operation, this pressing element extending cloth section 22 of a cleaning cloth 24 alternately the peripheral surface of the impression cylinder 10 adjustable and again can be switched off.
  • the cleaning cloth 24 contacts in the employed position the peripheral surface of the impression cylinder 10, being immobile is positioned while in the parked position the peripheral surface of the Back pressure cylinder 10 is not contacted and a predetermined Cloth section 22 from a clean cloth roll 26 to a dirty cloth roll 28 is transported further.
  • the Control device 30 is preferably an electronic device with at least one data processor and with control programs which can be solid or at least some of which are preferably free are programmable.
  • the control device 30 is designed according to the invention such that it depending on predetermined rotational angle positions of the Impression cylinder 10 and depending on the number of Revolutions of this impression cylinder 10 starting and stopping the Pressure element 20 controls or regulates.
  • the control device 30 causes that during a first cleaning phase of a cleaning company the pressing element with each cylinder revolution 20 is only employed on the peripheral surface of the impression cylinder 10, as long as a predetermined first cylinder peripheral portion 10A to be cleaned runs past it, but the pressing element 20 from the peripheral surface is turned off as long as a predetermined second cylinder peripheral portion 10B past him.
  • the control device 30 Switching through which the pressing element 20 by the circumferential distance between the two successive arrangements of grippers 12 is offset and turned on the impression cylinder 10.
  • the pressure element 20 the peripheral surface of the impression cylinder 10 turned on as long as predetermined second cylinder peripheral portion 10B to be cleaned thereon passes, but the pressing element 20 from the peripheral surface of the Back pressure cylinder 10 turned off as long as the predetermined first Cylinder peripheral portion 10A runs past it.
  • Each of the peripheral portions 10A and 10B of the impression cylinder 10 begins at one of the arrays of grippers 12 and ends at the following Arrangement of grippers 12.
  • Arrangement of grippers 12 In the embodiment shown in Fig.1 are two such arrangements of several grippers 12 diametrically opposite each other arranged opposite to the outer circumference of the cylinder.
  • the control device 30 is also designed such that it has a Further transport or advance of the cleaning cloth 24 by one predetermined tissue section 22 is effected only during the time which the pressing element 20 of the concerned Cylinder peripheral portion, 10A or 10B is turned off.
  • At least one, preferably several, is complete Revolutions of the impression cylinder 10 a cloth section 22 of the Pressure element 20 only on the cylinder peripheral portion 10A and the gripper 12 applied, but not on the other Cylinder circumferential section 10B and its gripper 12. Every time this another cylinder circumferential section 10B passes the counter pressure element 20, the cleaning cloth 24 is transported further by a cloth section 22. Then the control device 30 switches in the manner mentioned, so that then with each cylinder revolution the pressure element 20 with the Cloth section 22 is abutted to the cylinder peripheral section 10B, however is turned off from the other cylinder peripheral portion 10A, so that in the different cylinder circumferential portion 10A every cylinder revolution Further transport of the cleaning cloth 24 by the length of a cloth section 22 takes place.
  • the cloth section 22 by the pressing element 20 already in Area of the gripper 12 or just before in the area of the associated pit 14 in to bring the employed position.
  • the pressing element 20 is preferably one by compressed air pneumatic circuit 32 toward the peripheral surface of the Impression cylinder 10 from the parked position to the employed Position movable lip, especially rubber lip, like this from the mentioned US 4,344,361.
  • the cleaning cloth from a clean cloth roll on a Gradually wrap the roll of dirty cloth.
  • the cleaning cloth with water or another liquid To moisten moistening device 36 so that it acts as a washcloth.
  • the cleaning cloth can be a be pre-moistened cloth.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung für einen Gegendruckzylinder einer Bogen-Druckmaschine. Der Gegendruckzylinder enthält Greifer (12) zum Festhalten der Vorderkante der Druckbögen an dem Gegendruckzylinder (10). Während einer ersten Reinigungsphase wird jeweils nur ein Zylinderumfangsabschnitt (10A) gereinigt, der sich zwischen aufeinander folgenden Greifern (12) erstreckt, und im Bereich eines anderen sich zwischen den Greifern erstreckenden Zylinderumfangsabschnittes (10B), der vom Reinigungstuch (24) nicht kontaktiert wird, wird das Reinigungstuch (24) um einen vorbestimmten Tuchabschnitt (22) weitertransportiert. Nach mindestens einer oder vorzugsweise mehreren vollständigen Umdrehungen des Gegendruckzylinders (10) erfolgt die Reinigung dieses anderen Zylinderumfangsabschnittes, während der Tuchvorschub jeweils dann erfolgt, wenn der bereits gereinigte eine Zylinderumfangsabschnitt am Andrückelement (20) vorbeiläuft. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung zum Reinigen der Umfangsfläche eines routierenden Zylinders, welcher an mindestens zwei um seinen Umfang verteilten Stellen Anordnungen von Greifern zum Greifen eines Druckbogens hat, enthaltend ein Andrückelement, durch welches während eines Reinigungsbetriebes ein sich über dieses Andrückelement erstreckender Tuchabschnitt eines Reinigungstuches wechselweise an die Umfangsfläche des Zylinders anstellbar und wieder abstellbar ist, wobei das Reinigungstuch in der angestellten Position die Umfangsfläche kontaktiert und in der abgestellten Position, in welcher es die Umfangsfläche nicht kontaktiert, um einen vorbestimmten Reinigungstuchabschnitt weitertransportierbar ist.
Die Erfindung betrifft insbesondere die Reinigung eines Gegendruckzylinders in einer Bogendruckmaschine.
Eine Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung dieser Art ist aus der US 4 344 361 (DE 30 05 469 C2) bekannt. Ihr Andrückelement besteht aus einer aufblasbaren Gummilippe. Das Reinigungstuch wird auf seinem Weg von einer Saubertuchrolle zur Gummilippe durch eine Düsenvorrichtung befeuchtet und nach der Gummilippe auf eine Schmutztuchrolle aufgewickelt. Der Weitertransport oder Vorschub des Reinigungstuches erfolgt jeweils nur dann, wenn das Reinigungstuch von der Gummilippe nicht an die zu reinigende Fläche angedrückt ist, sondern von dieser einen kleinen Abstand hat.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine bessere Reinigung des Zylinders zu erzielen, insbesondere eine zusätzliche Verschmutzung der Greifer und von im Zylinder gebildeten Gruben beim Reinigungsvorgang zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche in Abhängigkeit von vorbestimmten Drehwinkelpositionen des Zylinders während eines Reinigungsbetriebes das Anlegen und Abstellen des Andrückelementes an die Zylinder-Umfangsfläche derart steuert, daß während einer ersten Reinigungsphase des Reinigungsbetriebes bei jeder Zylinderumdrehung das Andrückelement an die Zylinder-Umfangsfläche angestellt ist, solange ein vorbestimmter zu reinigender erster Zylinderumfangsabschnitt an ihm vorbeiläuft, jedoch das Andrückelement von der Zylinder-Umfangsfläche abgestellt ist, solange ein vorgestimmter zweiter Zylinderumfangsabschnitt an ihm vorbeiläuft, daß während einer zweiten Reinigungsphase des Reinigungsbetriebes bei jeder Zylinderumdrehung das Andrückelement an dieZylinder-Umfangsfläche angestellt ist, solange der vorbestimmte zu reinigende zweite Zylinderumfangsabschnitt an ihm vorbeiläuft, jedoch das Andrückelement von der Zylinder-Umfangsfläche abgestellt ist, solange der vorbestimmte erste Zylinderumfangsabschnitt an ihm vorbeiläuft, daß jeder der Umfangsabschnitte des Zylinders an einer der Greiferanordnungen beginnt und vor einer anderen der Greiferanordnungen endet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Steuereinrichtung derart ausgebildet ist, daß sie das Andrückelement zusammen mit dem ihn kontaktierenden Reinigungstuchabschnitt bereits innerhalb des Bereiches der Greiferanordnung von der abgestellten Position in die angestellte Position bewegt.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Steuereinrichtung derart ausgebildet ist, daß sie das Andrückelement zusammen mit dem ihn kontaktierenden Reinigungsttuchabschnitt bereits kurz zuvor, bevor die Greiferanordnung des zu reinigenden Zylinderumfangsabschnittes das Andrückelement erreicht, von der abgestellten Position in die angestellte Position bewegt.
Eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß das Andrückelement eine durch Druckgas, insbesondere Druckluft in Richtung zur Zylinderumfangsfläche expandierbare Lippe ist.
Vorteile der Erfindung:
Das verschmutzte Reinigungstuch kann seinen Schmutz nicht mehr an den Greifern oder den Kanten der Gruben abstreifen, in welchen die Greifer schwenkbar gelagert sind. Dadurch werden die Greifer von dem Reinigungstuch nur gereinigt, jedoch nicht mehr mit Schmutz eines den Greifern vorangehenden Zylinderumfangsabschnittes verschmutzt. Auch wird vermieden, daß das Reinigungstuch Schmutz in die Gruben hineinfördert. Dies hat eine gleichbleibend gute Funktion der Greifer zur Folge, welche zum Festhalten und Freigeben von Papierbögen jeweils Schwenkbewegungen ausführen. Durch die Reduzierung einer Verschmutzung der Greifer haben diese auch eine längere Lebensdauer. Das gleiche trifft für Stifte zu, welche unter den Greifern angeordnet sind und von welchen die Greifern wegschwenkbar sind, damit die Stifte das betreffende Ende eines Papierbogens vom Zylinder wegdrücken können, damit das Papierbogenende auf einen Abscherkamm auflaufen und dadurch vom Zylinder abgeführt werden kann.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In der Zeichnung zeigt
Fig.1
eine schematische Seitenansicht des Druckwerkes einer Bogendruckmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung.
Fig.1 zeigt schematisch die Druckbildübertragung in einer Druckmaschine von einem Druckplattenzylinder 2 über einen Gummituchzylinder 4 auf Druckbögen 6, beispielsweise Papierbögen oder Bögen aus einem anderen Material wie beispielsweise Kunststoff, welche an ihrem in Drehrichtung 8 eines Gegendruckzylinders 10 vorderen Ende von Greifern 12 festgehalten werden.
Die Greifer 12 sind in einer Grube oder Längsnut 14 schwenkbar gelagert und können von der in Fig.1 gezeigten Greifposition in die Grube 14 hinein in eine Freigabeposition automatisch geschwenkt werden, um das vordere Bogenende 16 nach dem Druckvorgang freizugeben. Unter den freien Endabschnitten der Greifer 12 befinden sich im Gegendruckzylinder 10 Stifte 18, welche in der in die Grube 14 zurückgeschwenkten Freigabeposition der Greifer 12 die freien Bogenenden 16 vom Gegendruckzylinder 10 abheben, so daß das freie Bogenende auf einen Abscherkamm 20 auflaufen und dadurch der Papierbogen 6 vom Gegendruckzylinder 10 abgeführt werden kann.
Fig.1 zeigt zwei diametral einander gegenüberliegend angeordnete Gruben 14 und zugehörige Anordnungen von Greifern 12 und Stiften 18. Gemäß anderen Ausführungsformen können jedoch auch nur eine Anordnung oder drei oder mehr Anordnungen von Greifern 12 und zugehörigen Gruben 14 vorgesehen sein für eine entsprechende Anzahl von zu bedruckenden Druckbögen 6.
Die Druckbögen 6 sind in Fig.1 nur strichpunktiert schematisch dargestellt, weil die Erfindung eine Reinigungsvorrichtung und ein Reinigungsverfahren zum Reinigen der Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10 betrifft, wobei während des Reinigungsbetriebes keine Druckbögen 6 auf dem Gegendruckzylinder 10 angeordnet sind.
Die Reinigungsvorrichtung enthält ein Andrückelement 20, durch welches während eines Reinigungsbetriebes ein sich über dieses Andrückelement erstreckender Tuchabschnitt 22 eines Reinigungstuches 24 wechselweise an die Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10 anstellbar und wieder abstellbar ist. Das Reinigungstuch 24 kontaktiert in der angestellten Position die Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10, wobei es unbeweglich positioniert ist während es in der abgestellten Position die Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10 nicht kontaktiert und um einen vorbestimmten Tuchabschnitt 22 von einer Saubertuchrolle 26 auf eine Schmutztuchrolle 28 weitertransportiert wird.
Zur Steuerung des Anstellens und Abstellens des Andrückelements 20 mit dem ihn umschlingenden Tuchabschsnitt 22 an die Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10 ist eine Steuereinrichtung 30 vorgesehen. Die Steuereinrichtung 30 ist vorzugsweise eine elektronische Einrichtung mit mindestens einem Datenprozessor und mit Steuerungsprogrammen, welche fest sein können oder von welchen mindestens einige vorzugsweise frei programmierbar sind.
Die Steuereinrichtung 30 ist gemäß der Erfindung derart ausgebildet, daß sie in Abhängigkeit von vorbestimmten Drehwinkelpositionen des Gegendruckzylinders 10 und in Abhängigkeit von der Anzahl von Umdrehungen dieses Gegendruckzylinders 10 das Anstellen und Abstellen des Andrückelementes 20 steuert oder regelt.
Die Steuereinrichtung 30 bewirkt, daß während einer ersten Reinigungsphase eines Reinigungsbetriebes bei jeder Zylinderumdrehung das Andrückelement 20 an die Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10 nur angestellt ist, solange ein vorbestimmter zu reinigender erster Zylinderumfangsabschnitt 10A an ihm vorbeiläuft, jedoch das Andrückelement 20 von der Umfangsfläche abgestellt ist, solange ein vorbestimmter zweiter Zylinderumfangsabschnitt 10B an ihm vorbeiläuft.
Nach mindestens einer, vorzugsweise mehreren vollständigen Umdrehungen des Gegendruckzylinders 10 erfolgt durch die Steuereinrichtung 30 eine Umschaltung, durch welche das Andrückelement 20 um den Umfangsabstand zwischen den beiden aufeinander folgenden Anordnungen von Greifern 12 versetzt an den Gegendruckzylinder 10 angestellt und abgestellt wird. Dadurch ist während einer jetzt folgenden zweiten Reinigungsphase des Reinigungsbetriebes bei jeder Zylinderumdrehung das Andrückelement 20 an die Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10 angestellt, solange der vorbestimmte zu reinigende zweite Zylinderumfangsabschnitt 10B an ihm vorbeiläuft, jedoch das Andrückelement 20 von der Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10 abgestellt, solange der vorbestimmte erste Zylinderumfangsabschnitt 10A an ihm vorbeiläuft.
Jeder der Umfangsabschnitte 10A und 10B des Gegendruckzylinders 10 beginnt an einer der Anordnungen von Greifern 12 und endet an der folgenden Anordnung von Greifern 12. Bei der in Fig.1 gezeigten Ausführungsform sind zwei solche Anordnungen von je mehreren Greifern 12 diametral einander gegenüberliegend am Zylinderaußenumfang angeordnet.
Die Steuereinrichtung 30 ist ferner derart ausgebildet, daß sie einen Weitertransport oder Vorschub des Reinigungstuches 24 um einen vorbestimmten Tuchabschsnitt 22 jeweils nur während der Zeit bewirkt, während welcher das Andrückelement 20 von dem betreffenden Zylinderumfangsabschnitt, 10A oder 10B abgestellt ist.
Somit wird während mindestens einer, vorzugsweise mehreren vollständigen Umdrehungen des Gegendruckzylinders 10 ein Tuchabschnitt 22 von dem Andrückelement 20 jeweils nur an den Zylinderumfangsabschnitt 10A und dessen Greifer 12 angelegt, jedoch nicht an den anderen Zylinderumfangsabschnitt 10B und dessen Greifer 12. Jedesmal, wenn dieser andere Zylinderumfangsabschnitt 10B am Gegendruckelement 20 vorbeiläuft, wird das Reinigungstuch 24 um einen Tuchabschnitt 22 weitertransportiert. Dann schaltet die Steuereinrichtung 30 in der genannten Weise um, so daß dann bei jeder Zylinderumdrehung das Andrückelement 20 mit dem Tuchabschnitt 22 an den Zylinderumfangsabschnitt 10B angestellt ist, jedoch vom anderen Zylinderumfangsabschnitt 10A abgestellt ist, so daß in dem anderen Zylinderumfangsabschnitt 10A bei jeder Zylinderumdrehung ein Weitertransport des Reinigungstuches 24 um die Länge eines Tuchabschnittes 22 erfolgt.
Damit die Greifer 10 teilweise oder vollständig mit gereinigt werden, ist es zweckmäßig, den Tuchabschnitt 22 durch das Andrückelement 20 bereits im Bereich der Greifer 12 oder kurz zuvor im Bereich der zugehörigen Grube 14 in die angestellte Position zu bringen.
Das Andrückelement 20 ist vorzugsweise eine durch Druckluft einer pneumatischen Schaltung 32 in Richtung zur Umfangsfläche des Gegendruckzylinders 10 von der abgestellten Position in die angestellte Position bewegbare Lippe, insbesondere Gummilippe, wie dies aus der genannten US 4 344 361 bekannt ist. Anstelle einer Gummilippe können auch andere pneumatisch verstellbare Andrückelemente, insbesondere eine Reihe von Kolben, verwendet werden. Aus dem gleichen Dokument ist es auch bekannt, das Reinigungstuch von einer Saubertuchrolle auf eine Schmutztuchrolle schrittweise zu wickeln. Ferner ist aus dem Dokument bekannt, das Reinigungstuch mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit einer Befeuchtungsvorrichtung 36 zu befeuchten, so daß es als Waschtuch wirkt. Gemäß anderer bekannter Ausführungsform kann das Reinigungstuch ein vorgefeuchtetes Tuch sein. Bei einem nicht-vorgefeuchteten Tuch, welches jeweils nur in seinem auf das Andrückelement 20 auflaufenden Abschnitt bedarfsweise befeuchtet wird, besteht die Möglichkeit, die Umfangsfläche des Gegendruckzylinders nass zu waschen und danach mit einem trockenen Abschnitt des Reinigungstuches 24 zu trocknen.

Claims (5)

  1. Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung zum Reinigen der Umfangsfläche eines rotierenden Zylinders (10), welcher an mindestens zwei um seinen Umfang verteilten Stellen Anordnungen von Greifern (12) zum Greifen eines Druckbogens hat, enthaltend ein Andrückelement (20), durch welches während eines Reinigungsbetriebes ein sich über dieses Andrückelement erstreckender Tuchabschnitt (22) eines Reinigungstuches wechselweise an die Umfangsfläche des Zylinders anstellbar und wieder abstellbar ist, wobei das Reinigungstuch in der angestellten Position die Umfangsfläche kontaktiert und in der abgestellten Position, in welcher es die Umfangsfläche nicht kontaktiert, um einen vorbestimmten Reinigungstuchabschnitt weitertransportierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Steuereinrichtung (30) vorgesehen ist, welche in Abhängigkeit von vorbestimmten Drehwinkelpositionen
    des Zylinders während eines Reinigungsbetriebes das Anlegen und Abstellen des Andrückelementes (20) an die Zylinder-Umfangsfläche derart steuert, daß während einer ersten Reinigungsphase des Reinigungsbetriebes bei jeder Zylinderumdrehung das Andrückelement (20) an die Zylinder-Umfangsfläche angestellt ist, solange ein vorbestimmter zu reinigender erster Zylinderumfangsabschnitt (10A) an ihm vorbeiläuft, jedoch das Andrückelement (20) von der Zylinder-Umfangsfläche abgestellt ist, solange ein vorgestimmter zweiter Zylinderumfangsabschnitt (10B) an ihm vorbeiläuft, daß während einer zweiten Reinigungsphase des Reinigungsbetriebes bei jeder Zylinderumdrehung das Andrückelement (20) an die Zylinder-Umfangsfläche angestellt ist, solange der vorbestimmte zu reinigende zweite Zylinderumfangsabschnitt (10B) an ihm vorbeiläuft, jedoch das Andrückelement (20) von der Zylinder-Umfangsfläche abgestellt ist, solange der vorbestimmte erste Zylinderumfangsabschnitt (10A) an ihm vorbeiläuft, daß jeder der Umfangsabschnitte (10A,10B) des Zylinders an einer der Greiferanordnungen (12) beginnt und vor einer anderen der Greiferanordnungen (12) endet.
  2. Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Steuereinrichtung (30) derart ausgebildet ist, daß sie das Andrückelement (20) zusammen mit dem ihn kontaktierenden Reinigungstuchabschnitt (22) bereits innerhalb des Bereiches der Greiferanordnung (12) von der abgestellten Position in die angestellte Position bewegt.
  3. Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Steuereinrichtung (30) derart ausgebildet ist, daß sie das Andrückelement (20) zusammen mit dem ihn kontaktierenden Reinigungsttuchabschnitt (22) bereits kurz zuvor, bevor die Greiferanordnung (12) des zu reinigenden Zylinderumfangsabschnittes das Andrückelement erreicht, von der abgestellten Position in die angestellte Position bewegt.
  4. Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Andrückelement (20) eine durch Druckgas, insbesondere Druckluft in Richtung zur Zylinderumfangsfläche expandierbare Lippe ist.
  5. Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Greifer (12) an ihrem einen Ende in einer Grube (14) schwenkbar gelagert sind, und daß jeder der Zylinderumfangsabschnitte (10A,10B) vor oder bei Beginn der Grube der anderen Greiferanordnung (12) endet.
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