EP1048040A1 - Vorrichtung zur nothandbetätigung bei schaltmagneten - Google Patents

Vorrichtung zur nothandbetätigung bei schaltmagneten

Info

Publication number
EP1048040A1
EP1048040A1 EP98954316A EP98954316A EP1048040A1 EP 1048040 A1 EP1048040 A1 EP 1048040A1 EP 98954316 A EP98954316 A EP 98954316A EP 98954316 A EP98954316 A EP 98954316A EP 1048040 A1 EP1048040 A1 EP 1048040A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
armature
pole core
tension member
pole
threaded bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98954316A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1048040B1 (de
Inventor
Heinz Jacobus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydac Electronic GmbH
Original Assignee
Hydac Electronic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydac Electronic GmbH filed Critical Hydac Electronic GmbH
Publication of EP1048040A1 publication Critical patent/EP1048040A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1048040B1 publication Critical patent/EP1048040B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1607—Armatures entering the winding

Definitions

  • the invention relates to a device for emergency manual actuation in the case of switching magnets, the armature of which can be moved in the pole tube by the force of a spring arrangement into an end position and by magnetic field excitation against the spring force in a second end position, with an axially displaceable tension member which can be moved by means of a manual actuation device and has a driver interacting with the armature in order to move it against its spring force into its second end position.
  • Devices of this type are used in so-called "pulling" switching magnets as a safety device which enables manual intervention in cases where, for example, the armature does not move against the attacking spring force due to failure of the magnetic field excitation or mechanical blockage despite magnetic field excitation.
  • the possibility of being able to move the armature manually in such a case is particularly advantageous, for example, if the switching magnet in question is used in hydraulic systems for actuating a directional control valve for controlling the pressure oil supply, for example a press or a working cylinder, where it is to prevent danger, it is essential that the pressure oil supply can be stopped manually if necessary.
  • the invention has for its object to provide a device for emergency manual operation, which is characterized by a simpler structure and reduced assembly costs compared to the known devices of this type.
  • this object is achieved according to the invention in that the armature, the pole core, the spring arrangement, the tension member and the actuating device are combined to form a prefabricated structural unit which can be inserted into and from the inner, open end of the pole tube it is connectable.
  • both the functional elements for the manual emergency operation and the spring arrangement acting on the armature are integrated in the pole core results on the one hand in a compact design with the smallest possible number of individual parts.
  • the fact that the anchor interacting with the tension member also belongs to the prefabricated unit also gives the advantage of simplified assembly because the unit has to be inserted into the pole tube from only one open end.
  • the structural unit can be designed in the form of a cartridge which can be inserted into the pole tube in such a way that the pole core closes the pole tube connected to it at its inner end.
  • connection to the pole tube is particularly simple here if the pole core has an annular groove machined into its circumference and can be connected to the annular groove by crimping the end of the pole tube.
  • the actuating device can have, as an actuator for the axial displacement movement of the tension member, a threaded bolt which interacts with an internal thread section of an axial bore in the pole core which forms a guide for the tension member.
  • the emergency actuation can be carried out in a convenient and safe manner by manually turning the threaded bolt if it has a screw head which is accessible at the free end of the pole core and which, for example, can be provided with extensive knurling.
  • the tension member is preferably designed as an integral extension of the threaded bolt, which extends beyond the inner end of the pole core into an axial bore formed in the armature.
  • the extension of the threaded bolt forming the tension member which extends through a sealing arrangement located in the axial bore of the pole core and into the axial bore formed in the armature, has an outer diameter that is tapered relative to the adjacent part of the threaded bolt. It is thereby achieved that an emergency actuation can be easily accomplished even against high prevailing working pressures.
  • the assembly is particularly simple if a flanged edge which is formed at the free end of the extension of the tension member is provided as a driver.
  • Such shaping of the free end of the tension member is particularly easy to manufacture during assembly if the free end of the tension member has an axial blind bore and after the assembly of the individual parts of the cartridge-like unit, the mouth of the blind bore is deformed outwards as a flanged edge.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of a switching magnet with an embodiment of the inventive device for emergency manual operation, the magnet winding being omitted
  • FIG. 2 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1, but the armature of the switching magnet being drawn in its attracted position, which is approximated to the pole core,
  • Fig. 3 is a partial longitudinal section of the designated in Fig. 2 with IM
  • Fig. 4 shows a longitudinal section of the cartridge-like assembly consisting of pole core and armature and interacting individual parts, which is shown in Figs. 1 and 2 installed in the associated pole tube. 1 and 2, the essential parts of a switching magnet are shown, the magnet winding sitting on its pole tube 1 being omitted in the drawing.
  • the magnet is of the so-called "pulling" type, ie its armature 3, which is pressed away from the pole core 7 into an end position by means of a spring arrangement 5, which is shown in FIG. 1, is countered when the magnet winding is excited the force of the spring arrangement 5 is used on the pole core 7, as shown in FIG. 2.
  • the pole tube 1 is divided by a welding point 4 for magnetic decoupling.
  • the armature 3 is connected to an actuating mandrel 1 3 via a spring ring 49, which is seated in an annular groove 9, which is formed in an axial bore 11 of the armature 3, see in particular FIG
  • Actuating mandrel 1 3 also has an annular groove 35 for interaction with the spring ring 49 and extends away from the armature 3 beyond the adjacent end of the pole tube 1 and serves as an actuating element for a switching operation in question, for example for valve actuation in a hydraulic system.
  • All the individual parts accommodated in the interior of the pole tube 1 form a prefabricable, cartridge-like structural unit, which is shown in FIG. 4 for itself.
  • This cartridge is inserted from the open end 1 5 of the pole tube 1 into this so that the pole core 7 closes the pole tube 1 at the end 1 5.
  • the connection between the pole tube 1 and the pole core 7 takes place by crimping the end 15 of the pole tube 1 into a circumferential annular groove 17 of the pole core 7.
  • Another circumferential annular groove 19 in the pole core 7 takes an O-ring 21 for the seal between the pole core 7 and the pole tube 1 on.
  • the cartridge shown in Fig. 4 contains in addition to the pole core 7, the armature 3, the actuating pin 1 3 attached to it and the spring arrangement 5 a device for emergency manual operation.
  • This has a threaded bolt 23, the threaded portion 24 of which is screwed to an internal thread 25 in an axial bore 27 in the pole core 7 and which has a screw head 29 accessible at the end of the pole core 7, which is provided with knurling for manual rotary actuation.
  • the threaded bolt 23 is extended on its side facing away from the screw head 29 by a tapered end section 31, which extends through a sealing arrangement 39, which is located in an enlarged section of the bore 27 of the pole core, into the axial bore 11 of the armature 3.
  • the free end of the extension 31 extends through a local constriction 43, through which a first annular shoulder surface 41 facing the pole core 7 and a second annular shoulder surface 45 facing away from the pole core 7 are formed in the bore 11, the latter being best seen from FIG. 3 .
  • the free end of the extension 31 has an end-side, coaxial blind bore 50, the mouth of which is flanged outwards to form a flanged edge 47. As can be seen from Figs.
  • the flanged edge 47 forms a driver, which during an emergency operation, i.e. when unscrewing (upwards in the drawings) the screw bolt 23 comes into contact with the annular shoulder surface 45 of the local constriction 43 of the bore 11 of the armature 3 and pulls it against the force of the spring arrangement 5 on the pole core 7.
  • This position of the individual parts is shown in Fig. 4.
  • the length of the tension member is such that the end flanged edge 47 of the extension 31 is in such a positional relationship with the ring shoulder surface 45 that the normal working stroke of the anchor is when the screw bolt 23 is screwed in, i.e. when the manual override is not activated (FIGS. 1 to 3) 3 is possible without hindrance.
  • the compression spring arrangement 5 is supported in the axial bore 11 of the armature 3 on the one hand on the annular shoulder surface 41 formed by the constriction 43 and facing the pole core 7, while the other end abuts on a sealing arrangement 39 in the pole core 7 Washer 51 is supported.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Nothandbetätigung bei Schaltmagneten, deren Anker (3) im Polrohr (1) durch die Kraft einer Federanordnung (5) in eine Endstellung und durch Magnetfelderregung gegen die Federkraft in eine zweite Endstellung bewegbar ist, wobei die Vorrichtung ein axial verschiebbares Zugglied (31) aufweist, das mittels einer manuellen Betätigungseinrichtung (23) bewegbar ist und einen mit dem Anker (3) zusammenwirkenden Mitnehmer (47) aufweist, um diesen gegen die Federkraft in seine zweite Endstellung zu bewegen, sind der Anker (3), der Polkern (7), die Federanordnung (5), das Zugglied (31) und die Betätigungseinrichtung (23) zu einer vorfertigbaren Baueinheit vereinigt, die vom inneren, offenen Ende (15) des Polrohres (1) her in dieses einsetzbar und mit ihm verbindbar ist.

Description

Vorrichtung zur Nothandbetätigung bei Schaltmagneten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Nothandbetätigung bei Schaltmagneten, deren Anker im Polrohr durch die Kraft einer Federanordnung in eine Endstellung und durch Magnetfelderregung gegen die Federkraft in eine zweite Endstellung bewegbar ist, mit einem im Polkern axial verschiebbaren Zugglied, das mittels einer manuellen Betätigungseinrichtung bewegbar ist und einen mit dem Anker zusammenwirkenden Mitnehmer aufweist, um diesen gegen die Federkraft in seine zweite Endstellung zu bewegen.
Vorrichtungen dieser Art kommen bei sogenannten "ziehenden" Schaltmagneten als Sicherheitseinrichtung zur Anwendung, die ein manuelles Eingreifen in Fällen ermöglicht, wo beispielsweise durch Ausfall der Magnetfelderregung oder durch eine mechanische Blockade trotz Magnetfelderregung keine Bewegung des Ankers entgegen der angreifenden Federkraft erfolgt. Die Möglichkeit, den Anker in einem solchen Falle manuell bewegen zu können, ist beispielsweise besonders vorteilhaft, wenn der betreffende Schaltmagnet in hydraulischen Anlagen zur Betätigung eines Wegeventils zur Steuerung der Druckölversorgung beispielsweise einer Presse oder eines Arbeitszylinders dient, wo es zur Gefahrenabwehr wesentlich, ist, daß die Druckölversorgung notfalls manuell unterbunden werden kann.
Bekannte Vorrichtungen der eingangs genannten Art sind im Aufbau kompliziert und weisen eine relativ große Anzahl von Einzelteilen auf. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß aufgrund der großen Anzahl von Einzelteilen und des Umstandes, daß das Polrohr beim Zusammenbau der Vorrichtungen von beiden Seiten her montiert werden muß, sich ein hoher Montageaufwand ergibt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Nothandbetätigung zu schaffen, die sich gegenüber den bekannten derartigen Vorrichtungen durch einen einfacheren Aufbau und verringerten Montageaufwand auszeichnet.
Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Anker, der Polkern, die Federanordnung, das Zugglied und die Betätigungseinrichtung zu einer vorfertigbaren Baueinheit vereinigt sind, die vom inneren, offenen Ende des Polrohres her in dieses einsetzbar und mit ihm verbindbar ist.
Dadurch, daß hierbei sowohl die Funktionselemente für die Nothandbetätigung als auch die auf den Anker einwirkende Federanordnung in den Polkern integriert sind, ergibt sich zum einen eine kompakte Bauweise mit einer kleinst- möglichen Anzahl von Einzelteilen. Dadurch, daß außerdem der mit dem Zugglied zusammenwirkende Anker ebenfalls zur vorfertigbaren Baueinheit gehört, ergibt sich zum andern der Vorteil der vereinfachten Montage, weil die Baueinheit von nur einem offenen Ende her in das Polrohr eingesetzt werden muß. Die Baueinheit kann in Form einer Patrone ausgebildet sein, die in das Polrohr so einsetzbar ist, daß der Polkern das mit ihm verbundene Polrohr an seinem inneren Ende abschließt.
Die Verbindung mit dem Polrohr gestaltet sich hierbei besonders einfach, wenn der Polkern eine in seinen Umfang eingearbeitete Ringnut aufweist und durch Einbördelung des Endes des Polrohres in die Ringnut mit diesem verbindbar ist.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann die Betätigungseinrichtung als Stellglied für die axiale Verschiebebewegung des Zuggliedes einen Gewindebolzen aufweisen, der mit einem Innengewindeabschnitt einer eine Führung für das Zugglied bildenden Axialbohrung im Polkern zusammenwirkt.
Bei einem derartigen Ausführungsbeispiel kann die Notbetätigung auf bequeme und sichere Weise durch manuelles Verdrehen des Gewindebolzens erfolgen, wenn dieser einen am freien Ende des Polkernes zugänglichen Schraubenkopf aufweist, der beispielsweise mit einer umfänglichen Rändelung versehen sein kann.
Vorzugsweise ist das Zugglied als einstückige Verlängerung des Gewindebolzens ausgebildet, die sich über das innere Ende des Polkernes hinaus in eine im Anker ausgebildete Axialbohrung erstreckt.
Vorzugsweise weist die das Zugglied bildende Verlängerung des Gewindebolzens, die sich durch eine in der Axialbohrung des Polkernes befindliche Dichtungsanordnung hindurch in die im Anker ausgebildete Axialbohrung erstreckt, einen gegenüber dem angrenzenden Teil des Gewindebolzens verjüngten Außendurchmesser auf. Dadurch wird erreicht, daß sich eine Notbetätigung auch gegen hohe herrschende Arbeitsdrücke leicht bewerkstelligen läßt. Die Montage gestaltet sich besonders einfach, wenn als Mitnehmer ein am freien Ende der Verlängerung des Zuggliedes nach außen ausgeformter Bördelrand vorgesehen ist. Eine solche Ausformung des freien Endes des Zuggliedes ist bei der Montage besonders einfach herstellbar, wenn das freie Ende des Zuggliedes eine axiale Sackbohrung aufweist und nach dem Zusammensetzen der Einzelteile der patronenartigen Baueinheit die Mündung der Sackbohrung als Bördelrand nach außen verformt wird.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt eines Schaltmagneten mit einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Nothandbetätigung, wobei die Magnetwicklung weggelassen ist,
Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt, wobei jedoch der Anker des Schaltmagneten in seiner an den Polkern angenäherten, angezogenen Stellung eingezeichnet ist,
Fig. 3 einen Teillängsschnitt des in Fig. 2 mit IM bezeichneten
Bereiches, in größerem Maßstab gezeichnet, und
Fig. 4 einen Längsschnitt der aus Polkern und Anker und damit zusammenwirkenden Einzelteilen bestehenden, patronenartigen Baueinheit, die in den Fig. 1 und 2 in das zugehörige Polrohr eingebaut gezeigt ist. In Fig. 1 und 2 sind die wesentlichen Teile eines Schaltmagneten dargestellt, wobei die auf seinem Polrohr 1 sitzende Magnetwicklung in der Zeichnung weggelassen ist. Bei dem Magneten handelt es sich um einen solchen des sogenannten "ziehenden" Typs, d.h. sein Anker 3, der mittels einer Federanordnung 5 vom Polkern 7 weg in eine Endstellung gedrückt wird, die in Fig. 1 gezeigt ist, wird bei Erregung der Magnetwicklung gegen die Kraft der Federanordnung 5 an den Polkern 7 herangezogen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Das Polrohr 1 ist zur magnetischen Entkoppelung durch eine Schweißstelle 4 unterteilt.
An seinem dem Polkern 7 abgewandten Endbereich 6 ist der Anker 3 über einen Federring 49, der in einer Ringnut 9 sitzt, die in einer Axialbohrung 1 1 des Ankers 3 ausgebildet ist, mit einem Betätigungsdorn 1 3 verbunden, siehe insbesondere Fig. 3. Der Betätigungsdorn 1 3 weist für die Zusammenwirkung mit dem Federring 49 ebenfalls eine Ringnut 35 auf und erstreckt sich vom Anker 3 weg über das benachbarte Ende des Polrohres 1 hinaus und dient als Betätigungsglied für einen betreffenden Schaltvorgang, beispielsweise zur Ventilbetätigung in einem Hydrauliksystem.
Sämtliche im Innern des Polrohres 1 aufgenommenen Einzelteile bilden eine vorfertigbare, patronenartige Baueinheit, die in Fig. 4 für sich dargestellt ist. Diese Patrone wird vom offenen Ende 1 5 des Polrohres 1 her in dieses so eingesetzt, daß der Polkern 7 das Polrohr 1 am Ende 1 5 abschließt. Die Verbindung zwischen Polrohr 1 und Polkern 7 erfolgt durch Einbördeln des Endes 1 5 des Polrohres 1 in eine umfängliche Ringnut 1 7 des Polkernes 7. Eine weitere umfängliche Ringnut 19 im Polkern 7 nimmt einen O-Ring 21 für die Abdichtung zwischen Polkern 7 und Polrohr 1 auf.
Die in Fig. 4 gezeigte Patrone enthält außer dem Polkern 7, dem Anker 3, dem daran angebrachten Betätigungsdorn 1 3 sowie der Federanordnung 5 außerdem eine Vorrichtung zur Nothandbetätigung. Diese weist einen Gewindebolzen 23 auf, dessen Gewindeabschnitt 24 mit einem Innengewinde 25 in einer Axialbohrung 27 im Polkern 7 verschraubt ist und der einen am Ende des Polkerns 7 zugänglichen Schraubenkopf 29 aufweist, der mit einer Rändelung für die manuelle Drehbetätigung versehen ist.
Der Gewindebolzen 23 ist auf seiner vom Schraubenkopf 29 abgekehrten Seite durch einen verjüngten Endabschnitt 31 verlängert, der sich durch eine Dichtungsanordnung 39 hindurch, die in einem erweiterten Abschnitt der Bohrung 27 des Polkernes sitzt, in die Axialbohrung 1 1 des Ankers 3 erstreckt. Das freie Ende der Verlängerung 31 durchgreift eine örtliche Verengung 43, durch die in der Bohrung 1 1 eine dem Polkern 7 zugekehrte erste Ringschulterfläche 41 und eine vom Polkern 7 abgekehrte zweite Ringschulterfläche 45 gebildet werden, welch letztere am besten aus Fig. 3 zu ersehen ist. das freie Ende der Verlängerung 31 weist eine endseitige, koaxiale Sackbohrung 50 auf, deren Mündung zur Bildung eines Bördelrandes 47 nach außen umgebördelt ist. Wie aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, bildet der Bördelrand 47 einen Mitnehmer, der bei einer Notbetätigung, d.h. bei einem Herausschrauben (nach oben in den Zeichnungen) des Schraubbolzens 23 an der Ringschulterfläche 45 der örtlichen Verengung 43 der Bohrung 1 1 des Ankers 3 zur Anlage kommt und diesen gegen die Kraft der Federanordnung 5 an den Polkern 7 heranzieht. Diese Stellung der Einzelteile ist in Fig. 4 dargestellt.
Die Länge des Zuggliedes ist so bemessen, daß sich der endseitige Bördelrand 47 der Verlängerung 31 bei eingeschraubtem Schraubbolzen 23, also bei nicht aktivierter Nothandbetätigung (Fig. 1 bis 3), in einer solchen Lagebeziehung zur Ringschulterfläche 45 befindet, daß der normale Arbeitshub des Ankers 3 unbehindert möglich ist. Wie aus den Figuren ersichtlich ist, ist die Druckfederanordnung 5 in der Axialbohrung 1 1 des Ankers 3 einerseits an der durch die Verengung 43 gebildeten, dem Polkern 7 zugekehrten Ringschulterfläche 41 abgestützt, während das andere Ende an einer an der Dichtungsanordnung 39 im Polkern 7 anliegenden Ringscheibe 51 abgestützt ist.
Bei dieser Anordnung bewirkt das Herausschrauben des Gewindebolzens 23 daß der Anker 3 gegen die Federkraft der Federanordnung 5 in eine an den Polkern 7 angenäherte Endsteliung bewegt wird, d.h. daß eine Nothandbetätigung erfolgt, wenn der Anker 3 aufgrund irgendwelcher Störungen nicht durch Magnetfelderregung gegen die Kraft der Federanordnung 5 bewegbar sein sollte. In Fig. 1 sind die Teile in der ohne Magnetfelderregung eingenommenen Stellung und ohne aktivierte Nothandbetätigung dargestellt, wobei sich der Anker 3 unter Einfluß der Kraft der Federanordnung 5 nach unten (entsprechend der Zeichnung) bewegt hat und der Gewindebolzen 23 in den Polkern 7 eingeschraubt ist. Hierbei befindet sich der Bördelrand 47 in der Nähe der Ringschulterfläche 45 der Bohrung 1 1 des Ankers 3. Bei durch Magnetfelderregung an den Polkern 7 herangezogenem Anker 3 (siehe Fig. 2 und 3) hat der Bördelrand 47 von der Ringschulterfläche 45 einen dem Arbeitshub des Ankers 3 entsprechenden Abstand.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 ) Vorrichtung zur Nothandbetätigung bei Schaltmagneten, deren Anker (3) im Polrohr (1 ) durch die Kraft einer Federanordnung (5) in eine Endstellung und durch Magnetfelderregung gegen die Federkraft in eine zweite Endstellung bewegbar ist, mit einem im Polkern (7) axial verschiebbaren Zugglied (31 ), das mittels einer manuellen Betätigungseinrichtung (23) bewegbar ist und einen mit dem Anker (3) zusammenwirkenden Mitnehmer (35) aufweist, um diesen gegen die Federkraft in seine zweite Endstellung zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (3), der Polkern (7), die Federanordnung (5), das Zugglied (31 ) und die Betätigungseinrichtung (23) zu einer vorfertigbaren Baueinheit vereinigt sind, die vom inneren, offenen Ende (1 5) des Polrohres (1 ) her in dieses einsetzbar und mit ihm verbindbar ist.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit in Form einer Patrone ausgebildet ist, die in das Polrohr (1 ) so einsetzbar ist, daß der Polkern (7) das mit ihm verbundene Polrohr (1 ) an seinem inneren Ende (1 5) abschließt.
3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Polkern (7) eine in seinen Umfang eingearbeitete Ringnut (1 7) aufweist und durch Einbördelung des Endes (1 5) des Polrohres (1 ) in die Ringnut (1 7) mit diesem verbindbar ist.
4) Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch zumindest eine weitere, in den Umfang des Polkernes (7) eingearbeitete Ringnut (1 9) zur Aufnahme eines eine Abdichtung mit der anliegenden Innenwand des Polrohres (1 ) bildenden O-Ringes (21 ). 5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung als Stellglied für die axiale Verschiebebewegung des Zuggliedes (31 ) einen Gewindebolzen (23) aufweist, der mit einem Innengewindeabschnitt (25) einer eine Führung für das Zugglied (31 ) bildenden Axialbohrung (27) im Polkern (7) zusammenwirkt.
6) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindebolzen (23) einen am freien Ende des Polkernes (7) zugänglichen Schraubenkopf (29) für seine manuelle Drehbetätigung aufweist.
7) Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied als einstückige Verlängerung (31 ) des Gewindebolzens (23) ausgebildet ist, die sich über das innere Ende des Polkernes (7) hinaus in eine im Anker (3) ausgebildete Axialbohrung (1 1 ) erstreckt.
8) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die das Zugglied bildende Verlängerung (31 ) des Gewindebolzens (23) im Durchmesser gegenüber dem angrenzenden Gewindebolzen (23) verjüngt ist und daß sich die verjüngte Verlängerung (31 ) durch eine Dichtungsanordnung (39) hindurch erstreckt, die zur Abdichtung des Zuggliedes gegenüber der Innenwand des gewindefreien Abschnitts der Bohrung (27) des Polkernes (7) dient.
9) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Zugglied durchgriffene Axialbohrung (1 1 ) des Ankers (3) eine Verengung (43) zur Bildung einer dem Polkern (7) zugewandten ersten Ringschulterfläche (41 ) und einer vom Polkern (7) abgekehrten zweiten Ringschulterfläche (45) aufweist und daß die Federanordnung (5) auf dem Zugglied angeordnet und zwischen der ersten Ringschulterfläche (41 ) und dem Polkern (7) eingespannt ist. 10) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Mitnehmer ein am freien Ende der Verlängerung (31 ) des Zuggliedes nach außen ausgeformter Bördelrand (47) vorgesehen ist, der unter Beibehaltung eines den Arbeitshub des Ankers (3) ungehindert ermöglichenden Spieles mit der zweiten Ringschulterfläche (45) der Bohrung (1 1 ) des Ankers (3) zusammenwirkt.
1 1 ) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem vom Polkern (7) abgekehrten Ende der Bohrung (1 1 ) des Ankers (3) eine Ringnut (9) als Sitz für einen Federring (49) vorgesehen ist, der in Zusammenwirkung mit einer am zugekehrten Ende eines Betäti- gungsdornes (1 3) ausgebildeten Ringnut (35) diesen mit zumindest in Axialrichtung vorhandenem Spiel am Anker (3) sichert.
EP98954316A 1998-01-15 1998-10-01 Vorrichtung zur nothandbetätigung bei schaltmagneten Expired - Lifetime EP1048040B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19801201A DE19801201A1 (de) 1998-01-15 1998-01-15 Vorrichtung zur Nothandbetätigung bei Schaltmagneten
DE19801201 1998-01-15
PCT/EP1998/006259 WO1999036926A1 (de) 1998-01-15 1998-10-01 Vorrichtung zur nothandbetätigung bei schaltmagneten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1048040A1 true EP1048040A1 (de) 2000-11-02
EP1048040B1 EP1048040B1 (de) 2002-07-24

Family

ID=7854628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98954316A Expired - Lifetime EP1048040B1 (de) 1998-01-15 1998-10-01 Vorrichtung zur nothandbetätigung bei schaltmagneten

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6310530B1 (de)
EP (1) EP1048040B1 (de)
JP (1) JP4170589B2 (de)
DE (2) DE19801201A1 (de)
ES (1) ES2181293T3 (de)
WO (1) WO1999036926A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6669166B2 (en) * 2000-07-28 2003-12-30 Nippon Soken, Inc. Electromagnetic valve
DE20013052U1 (de) 2000-07-28 2000-11-23 Festo Ag & Co Handbetätigungseinrichtung für Ventile
DE10163929A1 (de) * 2001-12-22 2003-07-03 Obrist Engineering Gmbh Lusten Nadelventil
ITRE20100004U1 (it) * 2010-04-21 2011-10-22 Brevini Fluid Power Spa Asta comando manuale di valvole di distribuzione
US9074698B2 (en) 2012-08-24 2015-07-07 Kohler Co. System and method to detect and communicate faucet valve position
US9341278B2 (en) * 2012-08-24 2016-05-17 Kohler Co. System and method for manually overriding a solenoid valve of a faucet
US9062790B2 (en) 2012-08-24 2015-06-23 Kohler Co. System and method to position and retain a sensor in a faucet spout
CN110349742B (zh) * 2019-07-12 2021-04-09 兰州科近泰基新技术有限责任公司 一种多封头细长高频水套的制造方法
EP3839307A1 (de) * 2019-12-20 2021-06-23 Dana Motion Systems Italia S.R.L. Ventilübersteuerungsanordnung, ventil und verfahren

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3900810A (en) 1974-06-26 1975-08-19 Texas Instruments Inc Time delay capsule for magnetic circuit breaker
DE7631794U1 (de) * 1976-10-12 1977-02-03 Arnold, Willy, 7119 Niedernhall Magnetventil
DE3243999A1 (de) 1982-11-27 1984-05-30 bso Steuerungstechnik GmbH, 6603 Sulzbach "betaetigungsmagnet, insbesondere hubmagnet"
US4544128A (en) * 1983-02-24 1985-10-01 Imperial Clevite Inc. Cartridge solenoid valve with manual override
DE3317226A1 (de) 1983-05-11 1984-11-15 bso Steuerungstechnik GmbH, 6603 Sulzbach Betaetigungsmagnet
US4679017A (en) 1986-03-19 1987-07-07 Synchro-Start Products, Inc. Emergency manual actuation mechanism for a solenoid
US4871989A (en) * 1988-04-15 1989-10-03 Synchro-Start Products, Inc. Solenoid with manual actuation mechanism
US5271599A (en) * 1990-09-28 1993-12-21 Kolchinsky Abel E Modular solenoid valve
DE9200549U1 (de) 1992-01-18 1992-03-19 Binder Magnete GmbH, 78048 Villingen-Schwenningen Gleichstrom-Hubmagnet
US5842679A (en) * 1997-02-20 1998-12-01 Sterling Hydraulics, Inc. Adjustable stroke solenoid operated cartridge valve

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9936926A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE59804937D1 (de) 2002-08-29
JP4170589B2 (ja) 2008-10-22
WO1999036926A1 (de) 1999-07-22
DE19801201A1 (de) 1999-07-29
US6310530B1 (en) 2001-10-30
EP1048040B1 (de) 2002-07-24
ES2181293T3 (es) 2003-02-16
JP2002509370A (ja) 2002-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0951412B1 (de) Magnetventil
DE102005042679B4 (de) Bypassventil für Verbrennungskraftmaschinen
DE2011409C3 (de) Ventilschnellkupplung fur zwei gas- oder flussigkeitsfuhrende Leitungen
AT390660B (de) Kupplung fuer eine druckgasleitung
DE60223341T2 (de) Direkt angetriebenes Pneumatikventil mit luftunterstütztem Rückhub
DE102015203378A1 (de) Verbrennungskraftmaschine mit einstellbarem variablen Verdichtungsverhältnis und einem Schaltmodul
DE102013111456B4 (de) Abschaltventil
EP1048040B1 (de) Vorrichtung zur nothandbetätigung bei schaltmagneten
DE3317226C2 (de)
EP2378167B1 (de) Verriegelungseinheit
DE102007005916A1 (de) Doppelankermagnetventil mit zwei Ventilöffnungen und mindestens einem die Ventilöffnungen verbindenden Kanal
DE3444855C1 (de) Auch bei unter Druck stehendem Stecker kuppelbare Rohrabreisskupplung fuer insbes. Hydraulikleitungen
DE102008061414B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer elektromagnetischen Betätigungsvorrichtung, insbesondere zum Betätigen von Ventilen, sowie nach dem Verfahren hergestellte Betätigungsvorrichtung
DE3103698A1 (de) Mechanische verriegelung
DE19936943A1 (de) Brennstoffeinspritzventil
DE2361591A1 (de) Schieberventil zur steuerung des arbeitsdrucks eines arbeitsmediums
EP1421263B1 (de) Lösbare verbindung zum kuppeln eines gaswechselventils einer brennkraftmaschine mit einem aktor
WO1997018568A1 (de) Hubmagnetanordnung
EP4012200B1 (de) Federbelasteter rastbolzen
DE102009051574A1 (de) Magnetventil
EP3358232B1 (de) Ventil und verfahren zum herstellen eines ventils
EP0684418A1 (de) Elektromagnetventil
EP0987478B1 (de) Elektromagnetisch betätigbares Ventil
DE29810472U1 (de) Doppelsicherheitsventil
EP4234481A1 (de) Zapfventil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000520

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IE IT LI MC

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20011207

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IE IT LI MC

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020724

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59804937

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020829

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2181293

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030425

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20050905

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050907

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20051003

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20051026

Year of fee payment: 8

Ref country code: CH

Payment date: 20051026

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070629

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061001

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20061002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061002

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20090928

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101001

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20131007

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141001

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20171031

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59804937

Country of ref document: DE