EP1040896A1 - Foodstuff cutting machine - Google Patents
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- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelschneidernaschine zum Schneiden großformatiger Platten von einem vorzugsweise aus Fleisch, Fleischstücken, Wurst, Käse oder dergleichen bestehenden Nahrungsmittelblock.The invention relates to a food slicer for cutting large format Plates of one, preferably made of meat, pieces of meat, sausage, cheese or the like existing food block.
Das Zerteilen bzw. das Schneiden von Nahrungsmitteln, vorzugsweise von Fleisch, Wurst, Käse oder ähnlicher Produkte, erfolgt gemäß der bekannten technischen Lösungen , je nach dem eingesetzten Gut und je nach seinem Verwendungszweck, in unterschiedlicher Weise. Cutting or cutting food, preferably meat, sausage, Cheese or similar products are made according to the known technical solutions, depending on the goods used and depending on their purpose, in different ways.
So haben sich Entschwartungsmaschinen, Aufschnittmaschinen und auch Schnitzelschneider herausgebildet, welche in verschiedener technologischer Weise die Nahrungsmittel schneiden.So derinding machines, slicers and also slicers formed which cut the food in different technological ways.
Bei den Entschwartungsmaschinen, die häufig eingesetzt werden, wird das zu schneidende Gut,
hier vorrangig Fleisch, durch zwei Walzen fixiert und gegen ein feststehendes Messer gedrückt
und es kommt zur Abtrennung einer Fleischscheibe.
Bei diesen Entschwartungsmaschinen wird das Fleischstück sehr stark gepreßt und infolge der
hohen Walzenpressung der Zahnwalzen auf das Fleisch werden teilweise die Fleischzellen
zerstört, was zur Minderung des Wasserhaltevermögens des Fleisches und seiner Qualität
führt.
Die so hergestellten Fleischscheiben entsprechen auch nicht den Qualitätsanforderungen von
Form, Stärke und Produktqualität.In the derinding machines that are frequently used, the material to be cut, here primarily meat, is fixed by two rollers and pressed against a fixed knife, and a slice of meat is cut off.
In these derinding machines, the piece of meat is pressed very strongly and due to the high roller pressure of the toothed rollers on the meat, the meat cells are partially destroyed, which leads to a reduction in the water retention capacity of the meat and its quality.
The meat slices produced in this way also do not meet the quality requirements for shape, strength and product quality.
Die bekannten Aufschnittmaschinen finden in sehr verbreitetem Umfange Anwendung, insbesondere in Thekengeschäften, auf denen das gewünschte Nahrungsmittel in Scheiben zerlegt wird. Diese Aufschnittmaschinen sind insbesondere anwendbar für Wurstwaren und Käseprodukte.The well-known slicers are used in a very wide range, especially in counter shops where the desired food is sliced is disassembled. These slicers are particularly applicable to sausages and Cheese products.
Diese bekannten Aufschnittmaschinen sind in den meisten Anwendungsfällen mit kreisrunden Messern ausgebildet, die sowohl horizontal als auch vertikal gelagert und in diesen Richtungen umlaufen. Ferner besitzen diese Aufschnittmaschinen entsprechende Anschlagvorrichtungen, mittels denen die Schnittstärken eingestellt werden können. Derartige Aufschnittmaschinen arbeiten mit hohen Arbeitsgeschwindigkeiten, was sich positiv auf die Schnittqualität auswirkt, da gleichzeitig die bei Entschwartungsmaschinen auftretenden Qualitätsminderungen wesentlich herabgesetzt werden.These known slicers are circular in most applications Knives designed that are stored both horizontally and vertically and in these directions circulate. Furthermore, these slicers have appropriate stop devices, with which the cutting thicknesses can be adjusted. Such slicers work at high working speeds, which has a positive effect on the cutting quality, since at the same time the quality reductions that occur with derinding machines be significantly reduced.
Nachteilig bei diesen Aufschnittmaschinen ist jedoch ihr begrenztes Einsatzgebiet, dies nicht
unmittelbar bezogen auf die unterschiedlich zu schneidenden Nahrungsmittel, sondern vielmehr
darauf, daß Nahrungsmittel nur in bestimmten Größenordnungen auf derartigen
Aufschnittmaschinen geschnitten werden können.
Dies resultiert daraus, daß durch die Art des Schneidevorganges und der Verwendung von
kreisrunden Messern, die Schnittbreite oder auch Schnittfläche eben durch die Größe der
kreisrunden Messer begrenzt wird. Die Ausbildung größerer kreisrunder Messer ist einmal
wirtschaftlich nicht mehr vertretbar, da derart ausgebildete große kreisrunde Messer infolge
der hohen Fliehkräfte, enorme Lagerungen erfordern, die wiederum die bereits genannten
Vorteile vernichten würden.A disadvantage of these slicers, however, is their limited area of application, not directly related to the food to be sliced differently, but rather to the fact that food can only be cut in certain sizes on such slicers.
This results from the fact that the type of cutting process and the use of circular knives, the cutting width or cutting surface is limited by the size of the circular knives. The formation of larger circular knives is no longer economically justifiable, since large circular knives designed in this way require enormous bearings due to the high centrifugal forces, which in turn would destroy the advantages already mentioned.
In der industriellen Fleischzerkleinerung haben sich sogenannte Schnitzelschneider
herausgebildet, bei denen zwischen zwei übereinander angeordneten Förderbändern das zu
schneidende Fleischstück eingelegt, von diesen Förderbändern zusammengepreßt und gefördert
wird. Beim Fördervorgang wird das so zusammengepreßte Fleischstück gegen ein oder
mehrere übereinander angeordnete bewegte Messerklingen geführt, welche sich zwischen den
Förderbändern befinden.
Während des unmittelbaren Schneidvorganges wird das Gut durch eine Vielzahl von
Messerklingen geführt, welche so abstandsmäßig zueinander angeordnet sind, daß vorrangig
nur dickere Scheiben zufriedenstellend geschnitten werden können.So-called pork choppers have developed in industrial meat chopping, in which the piece of meat to be cut is inserted between two conveyor belts arranged one above the other, pressed together by these conveyor belts and conveyed. During the conveying process, the piece of meat so compressed is guided against one or more moving knife blades arranged one above the other, which are located between the conveyor belts.
During the immediate cutting process, the material is guided through a large number of knife blades which are spaced apart such that primarily only thicker slices can be cut satisfactorily.
Aus dein Stand der Technik sind Schneideinrichtungen für Gefrierfleisch bekannt, bei denen
das zu schneidende Gut über einen geneigt ausgeführten Vorratsbehälter/Zuführbehälter zum
Schneidetisch und zu einer Schneideinrichtung gedrückt wird, wobei die Schneide als eine
einseitig wirkende Schneide ausgebildet unter über einen Kurbeltrieb antrieben wird. Es wird
auf die US - 33 303 13 verwiesen.
Auch die Lösung nach der DE 37 31 359 A 1 bezieht sich auf das Schneiden von gefrorenem
Fleisch, welches zuerst in Scheiben und danach in Würfel geschnitten werden soll.
Auch bei dieser Lösung erfolgt der Schneidvorgang des in Scheiben zu schneidenden
gefrorenen Fleisches nur in einer Richtung, daß heißt jeweils bei der Abwärtsbewegung des
Schneidwerkzeuges erfolgt ein Schnitt, während bei der Aufwärtsbewegung, des
Zurückdrängens des als Messer ausgebildeten Schneidwerkzeuges in seine Ausgangsposition,
kein Schneidvorgang erfolgt, sondern erst wieder bei der nachfolgenden Abwärtsbewegung des
Messers.
Mit der US 12 92 169 ist eine Schneidmaschine zum Schneiden von Äpfeln bekannt geworden,
mit der Äpfel in einzelne Scheiben geschnitten werden, was derart abläuft, daß im ersten Takt
die Apfel geschnitten und auf darunter angeordnete Gitter aufgelegt werden.
Im zweiten Takt wird das Messer zurückgeholt, es erfolgt kein Schnitt, und die belegten Gitter
verbleiben in ihrer Position wie beim ersten Takt. Cutting devices for frozen meat are known from the prior art, in which the material to be cut is pressed via an inclined storage container / feed container to the cutting table and to a cutting device, the cutting edge being designed as a single-sided cutting edge being driven by a crank mechanism. Reference is made to US 33,303,13.
The solution according to DE 37 31 359 A 1 also relates to the cutting of frozen meat, which is to be cut first into slices and then into cubes. In this solution, too, the frozen meat to be sliced is cut in one direction only, i.e. a cut is made each time the cutting tool is moved downwards, while no cutting takes place when the cutting tool, which is designed as a knife, is pushed back into its starting position , but only with the subsequent downward movement of the knife.
With US 12 92 169 a cutting machine for cutting apples has become known, with which apples are cut into individual slices, which proceeds in such a way that the apple is cut in the first cycle and placed on grids arranged underneath.
The knife is brought back in the second cycle, there is no cut, and the occupied grids remain in their position as in the first cycle.
Nachteilig bei diesen bekannten Lösungen ist, daß ein Schneiden der eingesetzten Güter immer nur bei der Vorwärtsbewegung des jeweiligen Schneidwerkzeuges erfolgt, somit die Effektivität derart ausgerüsteter Schneidmaschinen gering ist.A disadvantage of these known solutions is that the goods used are always cut only with the forward movement of the respective cutting tool, thus the The effectiveness of cutting machines equipped in this way is low.
Unter Beachtung dessen, daß sich die Verzehrgewohnheiten in den letzten Jahren sowohl in
Deutschland als auch in den anderen europäischen Ländern wesentlich verändert haben, der
Konsument mehr und mehr auf vorgefertigte Produkte bzw. Fertigprodukte zurückgreift, wird
es erforderlich, diesem Trend Rechnung zu tragen und technische Möglichkeiten zu schaffen,
daß Lebensmittel produktiv und qualitätsgerecht in verschiedenen Qualitätsstufen und
Stückgrößen geschnitten werden können.
Es sei vermerkt, daß allein in Deutschland täglich ca. 200 Tonnen an Dönerkebaps verzehrt
werden Um derartige Produkte herstellen zu können, bedarf es technischer Voraussetzungen,
die eine schonende Behandlung der Nahrungsmittel, hier vorrangig von Fleisch und Fett,
ermöglichen und gleichzeitig sichern, daß dünne gleichmäßige Scheiben aus gleichzeitig großen
Stücken automatisch hergestellt werden können.In view of the fact that eating habits have changed significantly in Germany and in other European countries in recent years, and that consumers are increasingly turning to prefabricated or finished products, it is necessary to take this trend into account and technical ones To create possibilities that food can be cut productively and quality-appropriate in different quality levels and piece sizes.
It should be noted that around 200 tons of doner kebaps are consumed daily in Germany alone. In order to be able to manufacture such products, technical prerequisites are required that enable gentle treatment of the food, primarily meat and fat, and at the same time ensure that thin uniform slices can be automatically produced from large pieces at the same time.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Lebensmittelschneidemaschine zu entwickeln, mit der großformatige Nahrungsmittelplatten bzw. Scheiben in gleichmäßigen Dicken und bei guter Qualität hergestellt werden können, wobei der gesamte Schneidprozeß automatisch ablaufen soll und somit eine Effektivitätssteigerung gegenüber herkömmlichen Schneidemaschinen erreicht werden soll.It is therefore an object of the present invention to provide a food slicer develop with the large format food plates or slices in even Thicknesses and good quality can be made, taking the entire cutting process should run automatically and thus an increase in effectiveness compared to conventional Cutting machines should be achieved.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by the features of
Besondere Ausgestaltungen und vorteilhafte Lösungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.Special designs and advantageous solutions are the subject of subclaims.
So wurde ein Messer zum Schneiden für Lebensmittelschneidemaschinen geschaffen, mit dem großformatige Platten von einem vorzugsweise aus Fleisch, Wurst, Käse oder dergleichen bestehenden Nahrungsmittelblock geschnitten werden können, wobei das eingesetzte Messer als ein doppelschneidiges Horizontalmesser ausgebildet ist, welches in seinen Vor- und Rückbewegungen, bei gleichzeitiger oszillierender Bewegung, jeweils einen Schnitt ausführt und höhenverstellbar in einer Antriebseinheit angeordnet ist. So a knife for cutting for food slicers was created with which large format plates, preferably made of meat, sausage, cheese or the like existing food block can be cut, using the knife used is designed as a double-edged horizontal knife, which in its preliminary and Back movements, with simultaneous oscillating movement, each make a cut and is vertically adjustable in a drive unit.
Ferner gehört zur Erfindung, daß das doppelschneidige Horizontalmesser beidseitig auswechselbare Sehneidklingen aufweist und die Schneidklingen in einem Winkelbereich von 90 bis 180° geneigt ausgeführt sind.It is also part of the invention that the double-edged horizontal knife on both sides interchangeable optical cutting blades and the cutting blades in an angular range of 90 to 180 ° inclined.
Die Vor- und Rückbewegung des doppelschneidigen Horizontalmessers wird über eine Antriebseinheit realisiert, wobei die Antriebseinheit mit einem Antriebsmechanismus, dem eine Anpreßplatte zugeordnet ist, in Wirkverbindung steht und die Bewegungseinrichtungen der Anpreßplatte sowie der Vor- und Rückbewegungen des doppelschneidigen Horizonalmessers über Impulse umsteuerbar ausgeführt sind.The forward and backward movement of the double-edged horizontal knife is controlled by a Drive unit realized, the drive unit with a drive mechanism, the one Pressure plate is assigned, is operatively connected and the movement devices Pressure plate and the forward and backward movements of the double-edged horizontal knife are designed to be reversible via pulses.
Das Horizontalmesser kann dabei so ausgebildet sein, daß seine beidseitigen Schneidklingen
unmittelbar aus dem Grundkörper des Horizontalmessers herausgebildet sind, oder aber die
Schneidklingen sind als für sich selbständige Bauelemente am Grundkörper des
Horizontalmessers über Befestigungselemente mit dem Grundkörper des Messers
auswechselbar verbunden.
Wesentlich bei der Ausbildung der schmalen Schneidklingen ist dabei, daß die beidseitig
vorgesehenen Schneidklingen unter einem bestimmten Winkel, vorzugsweise im Winkelbereich
von 90 bis 180° (siehe Figur 3) angeordnet sind, was bedingt, daß das abgeschnittene Gut an
den Flächen der Schneidklingen geführt und abgleitet, so daß es ähnlich eines gehobelten
Spanes in gekrümmter Form abgeschnitten und abgelegt wird.
Unter Beachtung der technischen Prozesse des Schneidens und des Abführens des
geschnittenen Gutes kann dieser Schneidvorgang als hobeln und die Schneidmaschine als
sogenannter Lebensmittelhobel bezeichnet und betrachtet werden.The horizontal knife can be designed in such a way that its double-sided cutting blades are formed directly from the main body of the horizontal knife, or the cutting blades are interchangeably connected to the basic body of the knife as fasteners on the basic body of the horizontal knife via fastening elements.
It is essential in the design of the narrow cutting blades that the cutting blades provided on both sides are arranged at a certain angle, preferably in the angular range from 90 to 180 ° (see FIG. 3), which means that the cut material is guided on the surfaces of the cutting blades and slides off, so that it is cut off and put down in a curved shape like a planed chip.
Taking into account the technical processes of cutting and removing the cut material, this cutting process can be planed and the cutting machine can be referred to and viewed as a so-called food slicer.
Die Erfindung soll mit nachfolgendem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt in
- Fig. 1:
- eine schematische Darstellung der Lebensmittelslchneidemaschine
- Fig. 2:
- das Horizontalmesser in einer Querschnittsdarstellung
- Fig. 3.
- die Ausbildung des Horizontalmessers mit zugeordneten auswechselbaren Schneidklingen und den Winkelbereich.
- Fig. 1:
- a schematic representation of the food slicer
- Fig. 2:
- the horizontal knife in a cross-sectional view
- Fig. 3.
- the formation of the horizontal knife with assigned interchangeable cutting blades and the angular range.
Sämtliche Funktions- und Baugruppen der Lebensmittelschneidemaschine sind am bzw. im
Grundrahmen 1 der Lebensmittelschneidemaschine angeordnet und mit den
funktionsbestimmenden Elementen verbunden. Die gesamte Lebensmittelschneidemaschine
besteht dabei aus einer metallischen Konstruktion, welche aus nichtrostendem Metall
hergestellt ist. Der Grundrahmen 1 stellt das tragende Gerüst der gesamten Maschine dar,
wobei die Maschine in ihrer Gesamtheit den ergonomischen Bedingungen angepaßt ist,
Antriebseinheiten, Schneidwerkzeuge, Zu- und Abführeinrichtungen sind in dieser Maschine
integriert und mit entsprechenden Verkleidungselementen abgedeckt.
Zum Verständnis über den Aufbau und die Funktionweise ist die Lebensmittelschneidemaschine,
wie in Fig. 1 dargestellt, in schematischer Ausführung dargestellt und es ist
erkennbar, daß am Grundrahmen 1 sämtliche funktionsbestimmenden Baugruppen angeordnet
sindAll functions and assemblies of the food slicer are on or in
So ist dem Grundrahmen 1 das Tragsystem 5 zugeordnet, welches mit einer Antriebseinheit 3
verbunden ist.
Im Tragsystem 5 selbst ist die Stütz- und Antriebseinheit 6 für das Horizontalmesser 7
vorgesehen, welches sowohl für die Aufnahme als auch für den Antrieb des Horizontalmessers
7 dient.
Gleichfalls finden die beiden Gleitplatten 2 mit ihren freien Enden Aufnahme auf dem
Tragsystem 5, wobei diese Aufnahme als eine feste, jedoch lösbare Verbindung ausgebildet ist.
Als feste Verbindung deshalb, damit die über die Antriebseinheit 3 erzeugte lineare Bewegung
auf das Tragsystem 5 und gleichzeitig auf die Gleitplatten übertragen werden kann.
Während die freien Enden der Gleitplatten 2 auf dem Tragsystem 5 abgestützt und gelagert
sind, werden die Gleitplatten 2 auf ihren anderen Seiten in Führungen 4 gleitend gelagert, die
wiederum auf dem Grundrahmen 1 befestigt sind.The supporting
In the
Likewise, the two
While the free ends of the
Oberhalb des Grundrahmens 1 ist ein Vorratsbehälter 10 vorgesehen, welcher gleichfalls mit
dem Grundrahmen 1 verbunden ist, was zum besseren Verständnis der Funktion der
Lebensmittelschneidemaschine nicht näher in der Fig. 1 dargestellt ist.
Im Vorratsbehälter 10 befindet sich das Schneidgut 11, welches, um qualitätsgerecht
geschnitten werden zu können, eine bestimmte Dichtheit oder auch Festigkeit besitzen muß,
was dadurch realisiert wird, daß in den Vorratsbehälter 10 eine Anpreßplatte 12 eingeschoben
und gedrückt wird, was über den mit der Anpreßplatte 12 verbundenen Anpreßmechanismus
13 realisiert wird.
Die Bewegungsrichtung der Anpreßplatte 12 ist mit der Pfeilrichtung 14 dargestellt. Während
des Schneidvorganges drückt dieser Anpreßmechanismus 13 auf die Grundplatte 12 in
Richtung der Gleitplatten 2 und sorgt somit für den erforderlichen Druck und wirkt gleichzeitig
als Widerlager für das Schneidgut 11, um dieses qualitätsgerecht abschneiden zu können.Provided above the
In the
The direction of movement of the pressure plate 12 is shown with the
Soll der Vorratsbehälter 10 gewechselt oder nachgefüllt werden, wird die Anpreßplatte 12 aus
dem Vorratsbehälter 10 herausgezogen, was gleichfalls mit der Pfeilrichtung 14 gekennzeichnet
ist.If the
In der Fig. 1 ist auch dargestellt, daß der Vorratsbehälter 10 mit dem Schneidgut 11 gefüllt ist
und dieses Schneidgut bereits über den Anpreßmechanismus 13 auf der rechten Gleitplatte 2
gepreßt aufliegt. Das links von dein Schneidgut befindliche Horizontalmesser 7 befindet sich,
gemäß der Darstellung, bereits im Eingriff und es wird gezeigt, wie die abzuschneidende
Scheibe 16 durch den rechten Schneidspalt 8 zwischen dem Horizontalmesser 7 und der
rechten Gleitplatte 2 hindurchgeführt wird, um nach vollständigem Abschnitt in den darunter
befindlichen Auffangbehälter 15 aufgenommen zu werden.
Bedingt durch die konstruktive Ausbildung des Horizontalmessers 7, bzw. seiner auf dem
Grundkörper 17 des Horizontalmessers 7 angeordneten Schneidklingen 18, wie in Fig. 3
gezeigt, gleitet die abzuschneidende Scheibe 16 unmittelbar an diesen Schneidklingen 18
entlang und wird ähnlich einem abgehobelten Span in dieser gekrümmten Form zum Auffangbehälter
15 abgeleitet.In Fig. 1 it is also shown that the
Due to the design of the
Ist dieser dargestellte und beschriebene Schnittvorgang beendet, befindet sich das Horizontalmesser
7 auf der gegenüberliegenden Seite, somit rechtsseitig vom Vorratsbehälter 10 und das
im Vorratsbehälter 10 befindliche Schneidgut wurde mittels der Anpreßplatte 12 während des
Schneidvorganges auf die linke Gleitplatte 2 gedrückt, so daß ein weiterer Schneidvorgang
erfolgen kann.
Dazu wird die Antriebseinheit 3 des Tragsystems 5 umgesteuert, so daß das Tragsystem 5 mit
dem darauf angeordneten Horizontalmesser 7 nun nach links verfährt. Die Bewegungsumkehrung
bzw. die Bewegungsrichtungen des Tragsystems 5 sind mit den Pfeilrichtungen 9
angegeben. When this illustrated and described cutting process is completed, the
For this purpose, the
In analoger Weise dringt nun bei der Vorschubbewegung des Tragsystems die linke
Schneidkante des Horizontalmessers 7 in das Schneidgut ein und die so abzutrennende Scheibe
16 wird nun entlang den Schneidklingen des Horizontalmessers 7 durch den linken
Schneidspalt abgeführt und gelangt wiederum in den darunter befindlichen Auffangbehälter.In an analogous manner, the left one penetrates when the support system moves forward
Cutting edge of the
Das Horizontalmesser 7 ist, wie bereits ausgeführt, als doppelschneidiges Messer gestaltet und
führt oszillierende Schnittbewegungen während des Schnittvorganges aus. Diese oszillierende
Schnittbewegung erhält das Horizontalmesser 7 über die Stütz- und Antriebseinheit 6, welche
mit dem Tragsystem 5 verbunden ist. Der Antrieb für die oszillierende Schnittbewegung des
Horizontalmessers 7 ist nicht näher dargestellt, wird aber durch die schematische Darstellung
der Stütz- und Antriebseinheit 6 realisiert.The
Das doppelschneidige Horizontalmesser 7 kann dabei unmittelbar so ausgeführt sein, daß die
Schneidklingen unmittelbar am Horizontalmesser 7 ausgebildet sind, wie in Fig. 2 gezeigt, oder
aber dem Grundkörper 17 des Horizontalmessers 7 sind beidseitig über Befestigungselemente
Schneidklingen 18 zugeordnet, was in der Fig. 3 gezeigt wird.
Unabhängig von der alternativen Ausbildung der Schneidklingen, unmittelbar am doppelschneidigen
Horizontalmesser 7 ausgebildet, oder als einzelne auswechselbare Schneidklingen
18, sind diese unter einem bestimmten Winkel, vorzugsweise im Winkelbereich von 90 bis 180°
ausgebildet und angeordnet.The double-edged
Regardless of the alternative design of the cutting blades, formed directly on the double-edged
Zum funktionellen Ablauf:
In der Ausgangsposition für einen ersten Schnittvorgang befindet sich das Tragsystem 5 in
seiner Endposition, entweder rechts- oder linksseitig vom Grundrahmen 1. Der Vorratsbehälter
10 wird mit dem zu schneidenden Gut 11 gefüllt, die Anpreßplatte 12 drückt auf das
Schnittgut 11 und erhält seine entsprechende Druckkraft über den Antriebsmechanismus
13. Somit sind alle Voraussetzungen erfüllt, daß ein ordnungsgemäßer
Schnittvorgang ablaufen kann. Dazu wird die Antriebseinheit 3 für das Tragsystem in
Bewegung gesetzt, welches eine lineare Bewegung auf das Schneidgut ausführt und infolge der
oszillierenden Schneidwirkung des Horizontalmessers 7 gleitet das Messer in das Schneidgut
11 ein und führt den Schneidvorgang aus.
Das Schneiden erfolgt sowohl über die Vorschubbewegung des Horizontalmessers 7 als auch
durch die oszillierende Schneidbewegung desselben. Ist dieser Schneidvorgang beendet, erfolgt
die Umsteuerung der Antriebseinheit 3 und die andere Schneidklinge des doppelschneidigen
Horizontalmessers 7 führt den nächsten Schnitt bzw. Schneidvorgang aus.The functional process:
In the starting position for a first cutting process, the carrying
The cutting is carried out both by the feed movement of the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99105592A EP1040896A1 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Foodstuff cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99105592A EP1040896A1 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Foodstuff cutting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1040896A1 true EP1040896A1 (en) | 2000-10-04 |
Family
ID=8237802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP99105592A Withdrawn EP1040896A1 (en) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Foodstuff cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1040896A1 (en) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
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Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
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AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
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Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
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STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
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Effective date: 20010405 |