DE3731359A1 - Device for dicing blocks of frozen foodstuffs - Google Patents
Device for dicing blocks of frozen foodstuffsInfo
- Publication number
- DE3731359A1 DE3731359A1 DE19873731359 DE3731359A DE3731359A1 DE 3731359 A1 DE3731359 A1 DE 3731359A1 DE 19873731359 DE19873731359 DE 19873731359 DE 3731359 A DE3731359 A DE 3731359A DE 3731359 A1 DE3731359 A1 DE 3731359A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- conveyor
- blocks
- unit
- slices
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/20—Shredding; Cutting into cubes; Flaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Blöcken aus gefrorenen Nahrungsmitteln, etwa Gefrierfleisch, zu Würfeln gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for crushing blocks frozen food, such as frozen meat, into cubes according to the Oberbe handle of claim 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus dem DE-GM 82 30 962 bekannt, bei der als Überführungseinrichtung zwischen einem guillotineartigen Scheibenschnei der und einem Würfelschneider eine sich mit dem Messer des Scheibenschneiders mitbewegende Schurre vorgesehen ist, über die die abgeschnittenen Scheiben entlang der hierdurch gebildeten schiefen Ebene in den Würfelschneider rut schen. Wenn man eine hohe Produktivität erreichen will, ist hierbei jedoch nachteilig, daß die abgeschnittenen Scheiben nicht ausgerichtet in den Wür felschneider gelangen, was u. a. dazu führen kann, daß sich aufgrund des kon tinuierlich arbeitenden Scheibenschneiders ein Stau im Würfelschneider bildet, der zu einer Produktionsstörung führt.Such a device is known from DE-GM 82 30 962, in which as a transfer device between a guillotine-like disc cut one and a dicer using the knife of the slicer moving chute is provided over which the cut slices into the cube cutter along the inclined plane . However, if you want to achieve high productivity, this is it disadvantageous that the cut slices are not aligned in the Wür felschneider get what u. a. can lead to the fact that due to the con the disc cutter that is working continuously forms a jam in the cube cutter, which leads to a production disruption.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung nach dem Oberbe griff des Anspruchs 1 zu schaffen, die eine erhöhte Produktivität gewährlei stet und für eine Ausrichtung der dem Würfelschneider zuzuführenden Scheiben sorgt sowie einen Stau im Würfelschneider verhindert.The object of the invention is therefore a device according to the Oberbe handle of claim 1 to create, which guarantee increased productivity constant and for an alignment of the slices to be fed to the cube cutter ensures and prevents a jam in the cube cutter.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This object is in accordance with the characterizing part of claim 1 solved.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments of the invention are described below exercise and the subclaims.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der Abbildung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is illustrated below in the figure illustrated embodiment explained in more detail.
Die schematisch dargestellte Zerkleinerungsvorrichtung für Blöcke aus gefrorenen Nahrungsmitteln umfaßt eine Einrichtung 1 zum Zerteilen der Blöcke in Scheiben, die als Guillotine ausgebildet ist und ein stationäres Maschinen gestell 2, das von einer Haube 3 abgedeckt ist, besitzt. Über eine Arbeits platte 4 werden zu zerkleinernde Blöcke auf einem Auflagetisch 5 geschoben. Ein unter der Arbeitsplatte 4 angeordneter und über den Auflagetisch 5 geführ ter Schieber 6 befördert den zu zerschneidenden Block in die Schneidstellung. In dieser ist ein an einem Messerbalken 7 befestigtes Messer 8 vorgesehen. Der Messerbalken 7 ist über ein Führungsgestänge 9 und einen Zylinder auf- und abbeweglich. Zusätzlich ist ein verstellbarer Anschlag 10 vorhanden, der mit dem Messerbalken 7 auf- und abbeweglich ist und an einer Gegenleiste 11 am Auflagetisch 5 entlang geführt wird. Zwischen Gegenleiste 11 und zugewandter Kante des Auflagetisches 5 befindet sich ein Eintrittsspalt 12 für das Messer 8. Benachbart zum Messer 8 ist auf der dem Anschlag 10 abgewandten Seite ein Niederhalter 13, der durch einen Zylinder 14 auf- und abbeweglich ist, vorge sehen.The schematically illustrated shredding device for blocks of frozen food comprises a device 1 for dividing the blocks into slices, which is designed as a guillotine and a stationary machine frame 2 , which is covered by a hood 3 . About a worktop 4 blocks to be shredded are pushed on a support table 5 . A arranged under the worktop 4 and guided over the support table 5 ter slide 6 conveys the block to be cut into the cutting position. A knife 8 fastened to a knife bar 7 is provided in this. The cutter bar 7 can be moved up and down via a guide linkage 9 and a cylinder. In addition, there is an adjustable stop 10 which can be moved up and down with the cutter bar 7 and is guided along a support bar 11 along the support table 5 . There is an entry gap 12 for the knife 8 between the counter bar 11 and the facing edge of the support table 5 . Adjacent to the knife 8 is a hold-down 13 on the side facing away from the stop 10 , which can be moved up and down by a cylinder 14 , see easily.
Die Bewegungen des Messerbalkens 7, des Niederhalters 13 und des Schie bers 6 sind derart aufeinander abgestimmt, daß der Niederhalter 13 schon vor dem Eindringen des Messers 8 in den Block vom Zylinder 14 an diesen angedrückt wird und erst dann den Block wieder freigibt, wenn das Messer 8 die Schnitt fläche passiert hat. Der Schieber 6 schiebt permanent. Wenn ein Block voll ständig aufgeschnitten ist, der Schieber 6 also seine dem Messer 8 nächstlie gende Endstellung erreicht hat, wird sein Rückhub eingeleitet. Zugleich geht der Niederhalter 13 in seine weit angehobene Position, in der ein neuer Block von der Arbeitsplatte 4 aus vor den Schieber 6 geschoben werden kann. Der Schieber 6 bringt dann den Block in Schneidposition und der Niederhalter 13 wird in Arbeitsposition gebracht, in der er nur kleine Hübe zum Lüften für den notwendigen Vorschub durch den Schieber 6 ausführt.The movements of the cutter bar 7 , the holding-down device 13 and the slide bers 6 are coordinated with one another in such a way that the holding-down device 13 is pressed against the cylinder 14 by the cylinder 14 before the knife 8 penetrates it and only then releases the block again when that Knife 8 has passed the cut surface. The slide 6 pushes permanently. If a block is completely cut open, the slide 6 has thus reached the end position next to the knife 8 , its return stroke is initiated. At the same time, the hold-down device 13 moves into its far raised position, in which a new block can be pushed from the worktop 4 in front of the slide 6 . The slider 6 then brings the block into the cutting position and the hold-down device 13 is brought into the working position in which it performs only small strokes for ventilation for the necessary feed by the slider 6 .
Zwischen dem Anschlag 10 und dem Messer 8 befindet sich ein Durch trittsspalt 15 für die jeweils von dem jeweiligen Block abgeschnittene Schei be. Diese fällt über ein Leitblech 16 auf ein vorzugsweise aus einer Vielzahl von parallelen flachen oder runden Gurten bestehendes Transportband 17, das mittels eines Antriebs 18 während des Betriebs der Einrichtung 1 permanent umläuft. Das Transportband 17 läuft über eine Stützplatte 19, die seitlich mit Seitenblechen 20 versehen ist. Das Transportband 17 ist über Seitenteile 21 am auf- und abbeweglichen Messerbalken 7 aufgabeseitig schwenkbar angelenkt, verläuft schräg abwärts zu einem Würfelschneider 22 und stützt sich über Rol len 23 auf einer geneigten Fläche 24 an der Zuführseite des Würfelschneiders 22 abgabeseitig ab.Between the stop 10 and the knife 8, there is a passage gap 15 for the slice cut off from the respective block. This falls via a guide plate 16 onto a conveyor belt 17 , preferably consisting of a plurality of parallel flat or round belts, which continuously rotates by means of a drive 18 during the operation of the device 1 . The conveyor belt 17 runs over a support plate 19 which is provided on the side with side plates 20 . The conveyor belt 17 is pivoted on the up and down movable cutter bar 7 on the feed side via side parts 21 , runs obliquely downwards to a cube cutter 22 and is supported via rollers 23 on an inclined surface 24 on the feed side of the cube cutter 22 from the delivery side.
Über dem Transportband 17 befindet sich eine Brücke 25, die eine Führung für eine darin auf- und abbewegliche Anschlagleiste 26 bildet, die durch einen Zylinder 27 betätigbar ist. Das Transportband 17 fördert eine vom Messer 8 abge schnittene Scheibe gegen die Anschlagleiste 26 und richtet dadurch gleichzei tig die Scheibe aus, da das Transportband 17 permanent umläuft. Die durch die Anschlagleiste 26 ausgerichtete Scheibe wird dann durch das Transportband 17 ausgerichtet dem Würfelschneider 22 zugeführt. Der Würfelschneider 22 kann vorzugsweise wie derjenige, der in der DE-PS 27 19 891 beschrieben ist, aus geführt sein und eine Messerwalze 27, ein stationäres Gegenmesser 28 sowie einen gegenüber diesem hin- und herbeweglichen Schieber 29 aufweisen.Above the conveyor belt 17 there is a bridge 25 which forms a guide for a stop bar 26 which can be moved up and down therein and which can be actuated by a cylinder 27 . The conveyor belt 17 conveys a abge from the knife cut 8 sheet against the abutment strip 26 and is guided thereby gleichzei tig the disc, since the conveyor belt 17 constantly rotates. The disk aligned by the stop bar 26 is then aligned by the conveyor belt 17 to the cube cutter 22 . The cube cutter 22 can preferably be made like the one described in DE-PS 27 19 891 and have a knife roller 27 , a stationary counter knife 28 and a slide 29 which can be moved back and forth relative to the latter.
Die vom Transportband 17 angelieferte Scheibe wird durch den Schieber 29 auf dem stationären Gegenmesser 28 liegend gegen die Messerwalze 27 gedrückt und hierdurch zu Würfeln zerkleinert. Letztere können beispielsweise mit einer Entnahmeschnecke 30 ausgetragen werden.The delivered from the conveyor belt washer 17 is pressed by the slider 29 on the stationary counter blade 28 lying against the knife roll 27 and thereby comminuted into cubes. The latter can be discharged, for example, with a removal screw 30 .
Die Steuerung der Einrichtung 1 erfolgt über einen Endschalter 31, den der Schieber 29 beispielsweise zu Beginn oder kurz nach dem Beginn seines Vorwärtshubs schaltet, um das Messer 8 in Gang zu setzen, um eine Scheibe von dem zu zerteilenden Block abzutrennen, die dann auf das Transportband 17 ge langt und gegen die zu diesem Zeitpunkt geschlossene, d. h. die abgesenkte An schlagleiste 26 zum Ausrichten gefördert wird. Die Anschlagleiste 26 wird durch das Messer 8 gesteuert, etwa über eine mit einem Endschalter zusammen arbeitende Kurve (nicht dargestellt), so daß die Anschlagleiste 26 während des Schneidvorgangs geöffnet und kurz vor Ende des Schneidvorgangs wieder ge schlossen wird. Die von der Anschlagleiste 26 zurückgehaltene Scheibe wird daher während der Schneidbewegung des Messers 8 zum Würfelschneider 22 beför dert und dort gewürfelt, während die neu abgeschnittene Scheibe durch die An schlagleiste 26 zurückgehalten wird. Durch den oder nach dem Rückhub des Schiebers 29 beginnt dann ein neuer Zyklus. Das Fördern der abgeschnittenen Scheibe bis zur Anschlagleiste 26 erfolgt bei geringerer Steigung des Trans portbandes 17 als das Weiterfördern zum Würfelschneider 22.The device 1 is controlled via a limit switch 31 , which the slide 29 switches, for example at the beginning or shortly after the start of its forward stroke, in order to start the knife 8 in order to separate a disk from the block to be cut, which then acts on the block Conveyor belt 17 ge and against the closed at this time, ie the lowered impact bar 26 is promoted for alignment. The stop bar 26 is controlled by the knife 8 , for example via a curve working together with a limit switch (not shown), so that the stop bar 26 is opened during the cutting process and is closed again shortly before the end of the cutting process. The retained by the stop rail 26 slice is therefore beför changed during the cutting movement of the knife 8 to the dicer 22 and diced there while the newly cut slice impact bar through to 26 is retained. A new cycle then begins with or after the return stroke of the slide 29 . The promotion of the cut disc up to the stop bar 26 is carried out with a smaller slope of the trans port belt 17 than the further conveyance to the cube cutter 22nd
Anstelle des Endschalters 31 kann auch ein Fühler, etwa ein kapazitiver Fühler, der auf das Vorhandensein oder Fehlen von zu würfelndem Material vor der Messerwalze 27 anspricht, verwendet werden. Der Endschalter 31 bzw. der Fühler verhindern, daß sich mehrere Scheiben, die einen Stau und damit eine Be triebsstörung verursachen könnten, in dem Würfelschneider 22 ansammeln.Instead of the limit switch 31 , a sensor, for example a capacitive sensor, which responds to the presence or absence of material to be diced in front of the knife roller 27 , can also be used. The limit switch 31 or the sensor prevent a plurality of disks, which could cause a jam and thus a malfunction from loading, to accumulate in the cube cutter 22 .
Die Anschlagleiste 26, die dazu dient, daß die zu würfelnde Scheibe ausgerichtet in den Würfelschneider 22 gelangt und somit ein gleichmäßiges Andrücken der Scheibe gegen die Messerwalze 27 durch den Schieber 29 erfolgt, kann insbesondere im Bereich des Abgabeendes des Förderbandes 7 angeordnet sein.The stop bar 26 , which serves to ensure that the disc to be diced reaches the cube cutter 22 so that the disc is pressed evenly against the knife roller 27 by the slide 29 , can be arranged in particular in the region of the discharge end of the conveyor belt 7 .
Über dem Förderbandbereich ist eine längs Schienen 32 verfahrbare, mit einem Sichtgitter versehene Haube 33 als Schutz angeordnet. Der Würfelschnei der 22 ist über Verbindungsstangen 34 und Spannmuttern 35 mit den benachbarten Füßen 36 des Maschinengestells 2 der Einrichtung 1 lösbar verbunden, wobei die Entnahmeschnecke 30 und der Würfelschneider 22 mit Rollen 37 versehen sind, so daß sie zu Reinigungszwecken wegfahrbar sind.A hood 33, which can be moved along rails 32 and is provided with a viewing grille, is arranged above the conveyor belt area as protection. The cube cutter of 22 is releasably connected via connecting rods 34 and clamping nuts 35 to the adjacent feet 36 of the machine frame 2 of the device 1 , the removal screw 30 and the cube cutter 22 being provided with rollers 37 so that they can be moved away for cleaning purposes.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731359 DE3731359A1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Device for dicing blocks of frozen foodstuffs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731359 DE3731359A1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Device for dicing blocks of frozen foodstuffs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3731359A1 true DE3731359A1 (en) | 1989-04-06 |
DE3731359C2 DE3731359C2 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=6336295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873731359 Granted DE3731359A1 (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Device for dicing blocks of frozen foodstuffs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3731359A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19738268C1 (en) * | 1997-09-02 | 1999-05-12 | Christoph Dipl Ing Bestehorn | Food chopping machine |
EP1040896A1 (en) | 1999-03-18 | 2000-10-04 | Christoph Bestehorn | Foodstuff cutting machine |
DE102004010696A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg | Apparatus and method for the automated processing of meat |
EP2384867A1 (en) | 2010-05-07 | 2011-11-09 | MAGURIT Gefrierschneider GmbH | Cutting machine for frozen meat blocks |
CN105394153A (en) * | 2015-10-23 | 2016-03-16 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | Frozen trash fish dicing apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719891C2 (en) * | 1977-05-04 | 1983-12-01 | Magurit Gustav Rittershaus Gmbh & Co, 5630 Remscheid | Frozen Meat Dicing Machine |
DE8230962U1 (en) * | 1982-11-05 | 1984-04-12 | MAGURIT Gefrierschneider GmbH, 5630 Remscheid | CUTTER FOR FREEZER BLOCKS |
-
1987
- 1987-09-18 DE DE19873731359 patent/DE3731359A1/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719891C2 (en) * | 1977-05-04 | 1983-12-01 | Magurit Gustav Rittershaus Gmbh & Co, 5630 Remscheid | Frozen Meat Dicing Machine |
DE8230962U1 (en) * | 1982-11-05 | 1984-04-12 | MAGURIT Gefrierschneider GmbH, 5630 Remscheid | CUTTER FOR FREEZER BLOCKS |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19738268C1 (en) * | 1997-09-02 | 1999-05-12 | Christoph Dipl Ing Bestehorn | Food chopping machine |
EP1040896A1 (en) | 1999-03-18 | 2000-10-04 | Christoph Bestehorn | Foodstuff cutting machine |
DE102004010696A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg | Apparatus and method for the automated processing of meat |
DE102004010696B4 (en) * | 2004-02-27 | 2017-06-29 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Apparatus and method for the automated processing of meat |
EP2384867A1 (en) | 2010-05-07 | 2011-11-09 | MAGURIT Gefrierschneider GmbH | Cutting machine for frozen meat blocks |
DE102010019749A1 (en) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Magurit Gefrierschneider Gmbh | Cutting machine for frozen meat blocks |
CN105394153A (en) * | 2015-10-23 | 2016-03-16 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | Frozen trash fish dicing apparatus |
CN105394153B (en) * | 2015-10-23 | 2017-08-29 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | Freeze trash fish stripping and slicing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3731359C2 (en) | 1992-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2885115B1 (en) | Device and method for slicing food products | |
DE1109642B (en) | Device for feeding, conveying and removing brochures in a three-knife cutting machine | |
DE19518583A1 (en) | Cutting machine for strips of product | |
EP2384867B1 (en) | Cutting machine for frozen meat blocks | |
EP2107962B1 (en) | Portioning device and method | |
DE3731359C2 (en) | ||
US3354920A (en) | Bacon slicing apparatus | |
EP0699395B1 (en) | Apparatus for slicing bales | |
DE3912445C2 (en) | Device on cutting machines for slicing, for example of food | |
DE102013218368A1 (en) | incision device | |
EP0826468B1 (en) | Device for dicing meat, sausage and similar food products | |
DE2719891C2 (en) | Frozen Meat Dicing Machine | |
EP0827694B1 (en) | Device and method for making disc-shaped products from a flowable mass and moulding apparatus therefor | |
DE102019008378B4 (en) | Machine for crushing frozen blocks of food | |
DE102015120481B4 (en) | Device for processing a food product with a surface layer | |
DE102016108318A1 (en) | Apparatus for rasping, grating or dicing foodstuffs from a product strand | |
DE102013218263A1 (en) | Apparatus for slicing food products such as sausage, has wear portion which is provided to feed, support and/or fix interleaver web material during and/or prior to cutting of interleaver pieces, and is integrated in cutting block | |
CH645568A5 (en) | Cutting machine | |
DE4006000A1 (en) | Under-table saw for trimming panels - incorporates device for automatically removing trimmings | |
DE441634C (en) | Device for cutting vegetables and fruits of all kinds with several feed hoppers, under which the knives, which cut the product into slices, move past | |
DE237893C (en) | ||
DE19636749A1 (en) | Process and assembly to prepare mince meat slices for roasting spit | |
DE19738268C1 (en) | Food chopping machine | |
DE10009703A1 (en) | Food chopper comprises conveyor, cutter unit of two adjacent cutters with rotary blades and set of circular blades, counter-bar, and stop | |
DE3708729A1 (en) | Device for comminuting pieces of meat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |