EP1031687A1 - Fensterschloss - Google Patents

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EP1031687A1
EP1031687A1 EP00103164A EP00103164A EP1031687A1 EP 1031687 A1 EP1031687 A1 EP 1031687A1 EP 00103164 A EP00103164 A EP 00103164A EP 00103164 A EP00103164 A EP 00103164A EP 1031687 A1 EP1031687 A1 EP 1031687A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
locking
window
plate
lock according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00103164A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1031687B1 (de
Inventor
Michael Dr. Bremicker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABUS August Bremicker Soehne KG
Original Assignee
ABUS August Bremicker Soehne KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABUS August Bremicker Soehne KG filed Critical ABUS August Bremicker Soehne KG
Publication of EP1031687A1 publication Critical patent/EP1031687A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1031687B1 publication Critical patent/EP1031687B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/20Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
    • E05B17/2084Means to prevent forced opening by attack, tampering or jimmying
    • E05B17/2088Means to prevent disengagement of lock and keeper
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/04Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member
    • E05B17/042Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member using toothed wheels or geared sectors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • E05B2063/207Automatic deadlocking
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B41/00Locks with visible indication as to whether the lock is locked or unlocked

Definitions

  • the invention relates to a window lock with a bolt housing, which is attachable to a window sash or a window frame, and one Strike plate, which can be attached to the window frame or sash is, with at least one led in the bolt housing a bolt receptacle in the locking plate in a locking position can be brought into engagement.
  • Known window locks of this type have the disadvantage that in the locked position of the lock the striking plate with the in the bolt receptacle held from the outside, i.e. by e.g. a smashed window pane through either free or at least from one side is accessible, which means manipulation of the lock or deformation of individual locking parts of the Enables lock.
  • An object of the invention is therefore the security against break-ins to increase a lock of the type mentioned.
  • this object is achieved in that the latch housing with both the striking plate in the locking position also provide the latch covering the latch at least in some areas is.
  • This tab according to the invention which preferably as well as the housing made of a stable material, especially metal or steel is, protects both in the locked position of the lock Striking plate as well as the bolt against external interventions, by the accessibility of the striking plate and bolt by the invention provided tab is difficult.
  • the tab the locking plate in the locking position surrounds on three sides, so that the unit from tab and Bolt housing form a striking plate holder that the striking plate with the exception of its side facing the window sash or frame encompasses on all sides. It is particularly advantageous if the striking plate holder the striking plate in the locking position essentially encompasses in a form-fitting manner, since in this case they mesh a relative movement of the striking plate holder and striking plate blocked between bolt housing and striking plate in the plane of the window becomes. This ensures the highest possible protection against violent violence Opening the lock because of the blocking mentioned Relative movements between window and window frame in the window plane be prevented.
  • the bolt can, for example, by means of a key or a suitable one Handle between its locking and unlocking positions be movable.
  • an automatic lock is provided which the bolt when closing the Window inevitably moves into its locking position, because of this This ensures that the lock is closed when the window is closed always in its locked position.
  • the bolt can in particular in its locking position by means of a spring be biased, the spring preferably as a spiral spring is formed so as to have a compact structure of the invention To enable the lock.
  • the bolt is designed as a double or multiple bolt and the striking plate with a corresponding number of bolt receptacles Mistake.
  • Two or more bars can be rigidly coupled to one another, in particular, be formed in one piece.
  • a lock cylinder for actuation in the bolt housing of the bolt can be provided.
  • the one that can be operated using a key Lock cylinder is only intended to lock the bolt in its unlocked position to move while moving the latch into its Locking position automatically due to the spring preload mentioned he follows. The latter movement of the bolt takes place regardless of whether a key is in the lock cylinder or not.
  • An economically producible and mechanically advantageous embodiment of the lock according to the invention is movable Provide locking plate, which for holding the pretensioned bolt in its open position is suitable. It is particularly advantageous if the locking plate in addition to blocking the bolt in its locking position is suitable since the locking plate has a double function in this case can meet.
  • the locking plate is to enable the locking position and vice versa movable into a bolt release position, such a movement preferred can be triggered automatically by closing the window. additionally can the locking plate but also by pressing the Lock cylinder to be moved into the bolt release position, so one To enable opening of the lock according to the invention by means of a key.
  • the locking plate in turn can be closed when the window is closed Slider can be moved into its latch release position, the slider due to the relative movement between the bolt housing and striking plate is acted upon.
  • the slide is preferably not directly by a Contact with the striking plate, but indirectly via a connected to the slide and when closing the window on the striking plate sliding element sliding along.
  • This snap element can be in the locking position in a specially provided recess engage in the striking plate. In this case, it is advantageous if that Snap element in the locking position - just like the striking plate and latch - is covered by the tab of the latch housing, as one reliable manipulation of the snap element from outside is prevented.
  • the snap element can be designed so that when opening the Window against the slide especially against a bias is movable, whereby a movement of the Slider is prevented.
  • the snap element thus ensures that the Slider only moves when closing, but not when opening the window is, so that an opening of the window due to the failure Movement of the slide and the locking plate acted upon by it also does not trigger any movement of the bolt.
  • the lock or unlock position at the lock characteristic display is provided, their movement in particular can be triggered directly or indirectly by moving the bolt is.
  • the locking position of the lock can, for example indicated by a red color and the unlocked position by a green color become.
  • the bolt receptacles and the recess for the snap element having striking plate can easily be used as an angle iron two perpendicular surfaces are made, the area parallel to the window sash a width of less than 30 mm, in particular less than 20 mm and preferably has a width of 18 mm. So can be the invention Lock even in confined spaces with small frame widths assemble easily.
  • Fig. 1 shows a base plate forming part of a latch housing 1, which with recesses or bores 2 for fastening the same on a window sash or window frame (not shown) is provided.
  • a striking plate 3 is provided on the face side adjacent to the base plate 1, which as an angle iron with two perpendicular to each other Surface elements 4, 5 is formed.
  • the surface element 4 is there again provided with recesses or bores 6, which for Attachment of the striking plate 3 to a screw bar 3 'or a Window frames (not shown) are provided.
  • a double bar 7 On the base plate 1 is a double bar 7 with two themselves Arranged parallel locking elements 8, wherein the double bolt 7 is designed as a metallic bent / stamped part.
  • the two locking elements 8 are in the locking position shown in FIG. 1 in engagement with a bolt receptacle 9, which are provided in the surface element 5 of the striking plate 3.
  • the double bolt 7 is along in a plane parallel to the base plate 1 the longitudinal axis of the locking elements 8 linearly movable on the base plate 1 stored.
  • a locking plate 10 is also linearly movable on the base plate 1 in stored in a plane parallel to it, with the direction of movement of the locking plate 10, however, perpendicular to the direction of movement of the double bolt 7 extends.
  • the locking plate 10 has a holding and blocking element bent at right angles 11.
  • a stop surface 12 of the holding and blocking element 11 lies on a corresponding stop surface 13 of the double bolt 7 on and thus blocks a movement of the double bolt 7 from his Locking in its unlocking position.
  • the locking plate 10 is shown in FIG. 1 by means of a compression spring 14 Bolt blocking position pretensioned.
  • a snap element 19 is provided, which is perpendicular to the direction of movement of the slide 17 Axis 20 is pivotable.
  • the snap element is 19th biased into its position shown in FIG. 1 by means of a leg spring 21.
  • the snap element 19 engages in a provided in the striking plate 3 Recess 22 a.
  • a locking cylinder 23 is arranged between the two locking elements 8, which has a pinion 24 connected to it in the direction of rotation can act.
  • Fig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 with an additionally shown Internal gear 28, which is in operative engagement with the pinion 24.
  • the gear ratio of pinion 24 to internal gear 28 can for example are in the range between 1: 1 and 5: 1, in the illustrated Embodiment is 2: 1.
  • the internal gear 28 has a bottom surface 29 on its underside provided, on the underside again two not visible in Fig. 2 Driving cams 30 are arranged.
  • One of the two drive cams 30 is to act on the holding and blocking element 11 of the Locking plate 10 suitable, while the other driver cam 30 for Actuation of a stop element 25 (see FIG. 1) of the double bolt 7 is provided.
  • the internal gear 28 On its outer circumference, the internal gear 28 is offset by two by 180 ° Axial grooves 31 provided with a held on the base plate 1 Detent spring 32 can be brought into engagement in this way Actuation of the lock cylinder 23 only one rotation of the same in Allow clockwise to open the lock according to the invention.
  • FIG. 3 The underside of the lock shown in FIG. 3 according to FIGS. 1 and 2 now shows the housing cover 33 with functional elements arranged therein of the lock without the base plate 1.
  • a tab 34 is integrally formed on the housing cover 33, which in the illustrated locking position of the lock striking plate 3 and locking elements 8 covered.
  • FIG. 3 shows that the housing cover 33 by a plastic cover 39 is surrounded, which in the following in connection with FIG. 5th is explained in more detail.
  • Fig. 4 shows the lock according to FIGS. 1 to 3 in its unlocked position with the double bolt retracted 7. Be in this position the two locking elements 8 outside the locking receptacle 9, so that a relative movement between bolt housing 1, 33 and striking plate 3 to open a window.
  • FIG. 5 again shows the housing cover 33 with some functional elements of the lock in the position shown in FIG. 4.
  • FIG 5 shows a driver cam 30 which is on the underside the bottom surface 29 of the internal gear 28 is arranged.
  • the three-part flap 34 can be seen in FIG. 5, which together with the housing cover 33 a receptacle 38 for the Surface element 5 of the striking plate 3 defined.
  • the striking plate holder 38 is shaped so that the surface element 5 of tab 34th and housing cover 33 is surrounded on all sides.
  • Fig. 5 shows that the housing cover 33 with the exception of the Window facing side on all sides by a plastic cover 39 is surrounded, which ultimately the external appearance of the assembled Castle shapes.
  • This plastic cover 39 covers advantageous way with locked lock not only in the striking plate 38 areas of the striking plate 3, but the entire striking plate 3 including bolt 8 and snap element 19. This will trigger an unintentional release of the bolt 7 and one by fast movements of bolt 8 and / or snap element 19 Possible risk of injury avoided.
  • the surface element 5 accommodated in the striking plate receptacle 38 of the striking plate 3 is also from the sectional view according to FIG. 6 recognizable.
  • the double bolt 7 is in the locked position over the stop surfaces 12, 13 by means of the holding and blocking element 11 of the locking plate 10 blocked (Fig. 1).
  • the Pinion 24 By rotating the Pinion 24 by means of a key (not shown) becomes the internal gear 28 (Fig. 2) causes clockwise rotation, causing this leads to that on the underside of the bottom surface 29 of the internal gear 28 arranged a driver cam 30, the striking plate 10 in Direction of arrow A (Fig. 1) moves so that the two stop surfaces 12, 13 are disengaged.
  • the snap element 19 bumps to the border of the recess in the opening direction of the window 22 of the striking plate 3, causing rotation of the snap element 19 is effected about the axis 20. This rotational movement of the Snap element 19 ensures that no linear movement when opening the window of the slide 17 takes place.
  • the lock When the window is subsequently closed, the lock is first in the position according to FIGS. 4 and 5. In this position it stands Snap element 19 in the striking plate receptacle 38 (Fig. 5).
  • An inclined surface of the snap element 19 runs on the surface element 5 of the striking plate 3. Because a rotation of the snap element 19 about the axis 20 starting from the position shown in FIG. 5 of the snap element 19 is only possible in one direction during this run-up of the snap element 19 on the surface element 5 no rotation of the snap element 19, so that the snap element 19 together with the slide 17 linear in the direction of arrow B (Fig. 1) is moved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fensterschloß mit einem Riegelgehäuse (1,33), welches an einem Fensterflügel bzw. einem Fensterrahmen anbringbar ist, und einem Schließblech (3), welches am Fensterrahmen bzw. am Fensterflügel anbringbar ist, bei dem zumindest ein im Riegelgehäuse (1,33) geführter Riegel (7) mit einer im Schließblech (3) vorhandenen Riegelaufnahme (9) in einer Verriegelungsstellung in Eingriff bringbar ist und das Riegelgehäuse (1,33) mit einer in der Verriegelungsstellung sowohl Schließblech (3) als auch Riegel (7) zumindest bereichsweise überdeckenden Lasche (34) versehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Fensterschloß mit einem Riegelgehäuse, welches an einem Fensterflügel bzw. einem Fensterrahmen anbringbar ist, und einem Schließblech, welches am Fensterrahmen bzw. Fensterflügel anbringbar ist, bei dem zumindest ein im Riegelgehäuse geführter Riegel mit einer im Schließblech vorhandenen Riegelaufnahme in einer Verriegelungsstellung in Eingriff bringbar ist.
Derartige, bekannte Fensterschlösser sind mit dem Nachteil behaftet, daß in der Verriegelungsstellung des Schlosses das Schließblech mit dem in der Riegelaufnahme gehaltenen Riegel von außen, d.h. durch z.B. eine eingeschlagene Fensterscheibe hindurch entweder frei oder zumindest von einer Seite zugänglich ist, was eine Manipulation des Schlosses bzw. eine unter Gewalteinwirkung erfolgende Verformung einzelner Schließteile des Schlosses ermöglicht.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht folglich darin, die Aufbruchsicherheit eines Schlosses der eingangs genannten Art zu erhöhen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Riegelgehäuse mit einer in der Verriegelungsstellung sowohl das Schließblech als auch den Riegel zumindest bereichsweise überdeckenden Lasche versehen ist.
Diese erfindungsgemäße Lasche, die vorzugsweise ebenso wie das Gehäuse aus einem stabilen Material, insbesondere aus Metall bzw. Stahl gefertigt ist, schützt also in der Verriegelungsstellung des Schlosses sowohl das Schließblech als auch den Riegel gegen von außen erfolgende Eingriffe, indem die Zugänglichkeit von Schließblech und Riegel durch die erfindungsgemäß vorgesehene Lasche erschwert wird. Zudem wird auf vorteilhafte Weise erreicht, daß durch die Verdeckung von Schließblech und Riegel ein unbeabsichtigtes Auslösen des Schlosses und auch eine besonders für Kinder bestehende, durch ggf. schnell bewegte Riegel bedingte Verletzungsgefahr vermieden wird.
Ein besonderes guter Schutz von Schließblech und Riegel wird dann erreicht, wenn die Lasche das Schließblech und den Riegel in der Verriegelungsstellung auf mehreren Seiten vollständig überdeckt, so daß es erheblich erschwert ist, beispielsweise mit einem Werkzeug zwischen Schließblech und Lasche bzw. zwischen Riegel und Lasche zu gelangen.
Von Vorteil ist es dabei, wenn die Lasche das Schließblech in der Verriegelungsstellung auf drei Seiten umgibt, so daß die Einheit aus Lasche und Riegelgehäuse eine Schließblechaufnahme bilden, die das Schließblech mit Ausnahme seiner dem Fensterflügel bzw. - rahmen zugewandten Seite allseitig umgreift. Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn die Schließblechaufnahme das Schließblech in der Verriegelungsstellung im wesentlichen formschlüssig umgreift, da in diesem Fall durch das Ineinandergreifen von Schließblechaufnahme und Schließblech eine Relativbewegung zwischen Riegelgehäuse und Schließblech in der Ebene des Fensters blockiert wird. Dies gewährleistet einen höchstmöglichen Schutz gegen ein gewaltsames Öffnen des Schlosses, da durch die genannte Blockierung auch Relativbewegungen zwischen Fenster und Fensterrahmen in der Fensterebene verhindert werden.
Der Riegel kann beispielsweise mittels eines Schlüssels oder einer geeigneten Handhabe zwischen seiner Verriegelungs- und seiner Entriegelungsstellung bewegbar sein. Bevorzugt ist es allerdings, wenn eine Automatikverriegelung vorgesehen ist, welche den Riegel beim Schließen des Fensters zwangsläufig in seine Verriegelungsstellung bewegt, da auf diese Weise sichergestellt wird, daß sich das Schloß bei geschlossenem Fenster grundsätzlich immer in seiner Verriegelungsstellung befindet.
Der Riegel kann dabei insbesondere mittels einer Feder in seine Verriegelungsstellung vorgespannt sein, wobei die Feder bevorzugt als Spiralfeder ausgebildet wird, um so einen kompakten Aufbau des erfindungsgemäßen Schlosses zu ermöglichen.
Bei einer besonders sicheren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schlosses wird der Riegel als Doppel- oder Mehrfachriegel ausgebildet und das Schließblech mit einer entsprechenden Anzahl von Riegelaufnahmen versehen. Dabei können zwei oder mehr Riegel miteinander starr gekoppelt, insbesondere einstückig ausgebildet sein. Um bei Verwendung eines einstückigen Doppelriegels eine zuverlässige und automatische Bewegung des Doppelriegels in seine Verriegelungsstellung beim Schließen des Fensters ohne Verkanten zu gewährleisten, kann der Doppelriegel mittels zweier Spiralfedern in seine Verriegelungsstellung vorgespannt sein.
Alternativ ist es auch möglich, mehrere, voneinander mechanisch entkoppelte Riegel vorzusehen, was einerseits zwar die Aufbruchsicherheit des Schlosses erhöht, andererseits jedoch mit zusätzlichem konstruktiven Aufwand hinsichtlich der dann erforderlichen mehreren Riegelbetätigungsmechanismen verbunden ist.
Um das Schloß von seiner Verriegelungs- in seine Entriegelungsposition zu bewegen, kann im Riegelgehäuse ein Schließzylinder zur Betätigung des Riegels vorgesehen sein. Der mittels eines Schlüssels betätigbare Schließzylinder ist dabei nur dafür vorgesehen, den Riegel in seine Entriegelungsstellung zu bewegen, während eine Bewegung des Riegels in seine Verriegelungsstellung automatisch durch die erwähnte Federvorspannung erfolgt. Letztgenannte Bewegung des Riegels erfolgt unabhängig davon, ob ein Schlüssel im Schließzylinder steckt oder nicht.
Eine wirtschaftlich herstellbare und mechanisch vorteilhafte Ausführungform des erfindungsgemäßen Schlosses ist mit einem beweglichen Sperrblech versehen, welches zum Halten des vorgespannten Riegels in seiner Öffnungsstellung geeignet ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Sperrblech zusätzlich zur Blockierung des Riegels in seiner Verriegelungsstellung geeignet ist, da das Sperrblech in diesem Fall eine Doppelfunktion erfüllen kann.
Um eine Bewegung des Riegels zwischen seiner Entriegelungs- und seiner Verriegelungsposition und umgekehrt zu ermöglichen, ist das Sperrblech in eine Riegelfreigabestellung bewegbar, wobei eine solche Bewegung bevorzugt automatisch durch das Schließen des Fensters auslösbar ist. Zusätzlich kann das Sperrblech jedoch auch durch eine Betätigung des Schließzylinders in die Riegelfreigabestellung bewegt werden, um so ein Öffnen des erfindungsgemäßen Schlosses mittels eines Schlüssels zu ermöglichen.
Das Sperrblech seinerseits kann beim Schließen des Fensters über einen Schieber in seine Riegelfreigabestellung bewegt werden, wobei der Schieber durch die Relativbewegung zwischen Riegelgehäuse und Schließblech beaufschlagbar ist. Bevorzugt wird der Schieber nicht direkt durch einen Kontakt mit dem Schließblech beaufschlagt, sondern indirekt über ein mit dem Schieber verbundenes und beim Schließen des Fensters am Schließblech entlanggleitendes Schnappelement. Dieses Schnappelement kann in der Verriegelungsstellung in eine eigens dafür vorgesehene Ausnehmung im Schließblech eingreifen. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn das Schnappelement in der Verriegelungsstellung - ebenso wie Schließblech und Riegel - von der Lasche des Riegelgehäuses überdeckt ist, da so einer von außen erfolgenden Manipulation des Schnappelements zuverlässig vorgebeugt wird.
Das Schnappelement kann so ausgestaltet sein, daß es beim Öffnen des Fensters gegenüber dem Schieber insbesondere gegen eine Vorspannung bewegbar ist, wodurch beim Öffnen des Fensters eine Bewegung des Schiebers verhindert ist. Das Schnappelement stellt somit sicher, daß der Schieber nur beim Schließen, nicht jedoch beim Öffnen des Fensters bewegt wird, so daß ein Öffnen des Fensters aufgrund der nicht erfolgenden Bewegung des Schiebers und des von ihm beaufschlagten Sperrblechs auch keine Bewegung des Riegels auslöst.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn am Schloß eine die Ver- bzw. Entriegelungsposition kennzeichnende Anzeige vorgesehen ist, deren Bewegung insbesondere direkt oder indirekt über eine Bewegung des Riegels auslösbar ist. Die Verriegelungsstellung des Schlosses kann dabei beispielsweise mittels roter und die Entriegelungsstellung mittels grüner Farbe signalisiert werden.
In der Regel wird das Riegelgehäuse auf dem Fensterflügel und das Schhießblech am Fensterrahmen angebracht, jedoch auch eine umgekehrte Verwendung des erfindungsgemäßen Schlosses z.B. bei nach außen öffnenden Fenstern ist grundsätzlich möglich.
Das die Riegelaufnahmen sowie die Ausnehmung für das Schnappelement aufweisende Schließblech kann auf einfache Weise als Winkeleisen mit zwei senkrecht aufeinander stehenden Flächen gefertigt werden, wobei die sich parallel zum Fensterflügel erstreckende Fläche eine Breite von weniger als 30 mm, insbesondere von weniger als 20 mm und vorzugsweise eine Breite von 18 mm aufweist. So läßt sich das erfindungsgemäße Schloß auch unter beengten Platzverhältnissen bei geringen Rahmenbreiten problemlos montieren.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert; in diesen zeigen:
Fig. 1
eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Fensterschlosses in seiner Verriegelungsstellung ohne Gehäusedeckel und ohne einen Teil des Schloßgetriebes von schräg oben,
Fig. 2
eine Ansicht gemäß Fig. 1 mit Schloßgetriebe,
Fig. 3
eine dreidimensionale Ansicht eines Fensterschlosses gemäß Fig. 1 in seiner Verriegelungsstellung von schräg unten,
Fig. 4
eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Schlosses in seiner Entriegelungsstellung ohne Gehäusedeckel und ohne einen Teil des Schloßgetriebes von schräg oben,
Fig. 5
eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Gehäusedeckels mit einzelnen Komponenten des Schlosses von schräg unten, und
Fig. 6
einen Schnitt durch einen Teilbereich eines erfindungsgemäßen Schlosses senkrecht zur Fensterebene und parallel zur Bewegungsrichtung des Riegels.
Fig. 1 zeigt eine einen Teil eines Riegelgehäuses darstellende Grundplatte 1, welche mit Ausnehmungen bzw. Bohrungen 2 zur Befestigung derselben an einem Fensterflügel oder einem Fensterrahmen (nicht dargestellt) versehen ist.
Stirnseitig angrenzend an die Grundplatte 1 ist ein Schließblech 3 vorgesehen, welches als Winkeleisen mit zwei senkrecht aufeinander stehenden Flächenelementen 4, 5 ausgebildet ist. Das Flächenelement 4 ist dabei wiederum mit Ausnehmungen bzw. Bohrungen 6 versehen, welche zur Befestigung des Schließblechs 3 an einer Anschraubleiste 3' oder einem Fensterrahmen (nicht dargestellt) vorgesehen sind.
Auf der Grundplatte 1 ist linear beweglich ein Doppelriegel 7 mit zwei sich parallel zueinander erstreckenden Riegelelementen 8 angeordnet, wobei der Doppelriegel 7 als metallisches Biege-/Stanzteil ausgebildet ist.
Die beiden Riegelelemente 8 befinden sich in der in Fig. 1 gezeigten Verriegelungsposition in Eingriff mit jeweils einer Riegelaufnahme 9, welche im Flächenelement 5 des Schließblechs 3 vorgesehen sind.
Der Doppelriegel 7 ist in einer zur Grundplatte 1 parallelen Ebene entlang der Längsachse der Riegelelemente 8 linear beweglich auf der Grundplatte 1 gelagert.
Ein Sperrblech 10 ist ebenfalls linear beweglich auf der Grundplatte 1 in einer zu ihr parallelen Ebene gelagert, wobei sich die Bewegungsrichtung des Sperrblechs 10 jedoch senkrecht zur Bewegungsrichtung des Doppelriegels 7 erstreckt.
Das Sperrblech 10 besitzt ein rechtwinklig umgebogenes Halte- und Blockierelement 11. Eine Anschlagfläche 12 des Halte- und Blockierelements 11 liegt an einer entsprechenden Anschlagfläche 13 des Doppelriegels 7 an und blockiert somit eine Bewegung des Doppelriegels 7 von seiner Verriegelungs- in seine Entriegelungsstellung.
Das Sperrblech 10 ist mittels einer Druckfeder 14 in seine in Fig. 1 dargestellte Riegelblockierstellung vorgespannt.
Auf der der Druckfeder 14 abgewandten Seite des Sperrblechs 10 ist dieses mit einer Schrägfläche 15 versehen, welche so angeordnet ist, daß sie mit einer entsprechend ausgebildeten Schrägfläche 16 eines Schiebers 17 zusammenwirken kann. Der Schieber 17 ist parallel zur Bewegungsrichtung des Doppelriegels 7 beweglich auf der Grundplatte 1 gelagert und mittels einer Druckfeder 18 in seine in Fig. 1 dargestellte Position vorgespannt.
Auf der der Schrägfläche 16 abgewandten und dem Schließblech 3 zugewandten Seite des Schiebers 17 ist ein Schnappelement 19 vorgesehen, welches um die senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schiebers 17 verlaufende Achse 20 schwenkbar ist. Dabei ist das Schnappelement 19 mittels einer Schenkelfeder 21 in seine in Fig. 1 dargestellte Position vorgespannt.
Das Schnappelement 19 greift in eine dafür im Schließblech 3 vorgesehene Ausnehmung 22 ein.
Zwischen den beiden Riegelelementen 8 ist ein Schließzylinder 23 angeordnet, welcher ein mit ihm verbundenes Ritzel 24 in Richtung einer Rotation beaufschlagen kann.
Weiterhin ist auf der Grundplatte 1 ein verschwenkbares Anzeigeelement 26 angeordnet, welches über ein Zahnsegment 27 vom Doppelriegel 7 zu einer Rotationsbewegung veranlaßt werden kann.
Fig. 2 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 1 mit einem zusätzlich dargestellten Innenzahnrad 28, welches sich mit dem Ritzel 24 in Wirkeingriff befindet. Das Übersetzungsverhältnis von Ritzel 24 zu Innenzahnrad 28 kann beispielsweise im Bereich zwischen 1:1 und 5:1 liegen, im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt es bei 2:1.
Das Innenzahnrad 28 ist auf seiner Unterseite mit einer Bodenfläche 29 versehen, auf deren Unterseite wiederum zwei in Fig. 2 nicht sichtbare Mitnehmernocken 30 angeordnet sind. Einer der beiden Mitnehmernocken 30 ist zur Beaufschlagung des Halte- und Blockierelements 11 des Sperrblechs 10 geeignet, während der andere Mitnehmernocken 30 zur Beaufschlagung eines Anschlagelements 25 (s. Fig. 1) des Doppelriegels 7 vorgesehen ist.
An seinem Außenumfang ist das Innenzahnrad 28 mit zwei um 180° versetzten Axialnuten 31 versehen, die mit einer auf der Grundplatte 1 gehaltenen Rastfeder 32 in Eingriff bringbar sind, um auf dieses Weise bei Betätigung des Schließzylinders 23 lediglich eine Rotation desselben im Uhrzeigersinn zum Öffnen des erfindungsgemäßen Schlosses zuzulassen.
Die in Fig. 3 dargestellte Unterseite des Schlosses gemäß den Fig. 1 und 2 zeigt nun den Gehäusedeckel 33 mit darin angeordneten Funktionselementen des Schlosses ohne die Grundplatte 1.
An dem Gehäusedeckel 33 ist einstückig eine Lasche 34 angeformt, welche in der dargestellten Verriegelungsstellung des Schlosses Schließblech 3 und Riegelelemente 8 überdeckt.
Weiterhin zeigt Fig. 3, daß der Gehäusedeckel 33 von einer Kunststoffabdeckung 39 umgeben ist, die nachstehend im Zusammenhang mit Fig. 5 noch näher erläutert wird.
Zudem ist aus Fig. 3 zu erkennen, daß der Doppelriegel 7 mittels zweier Spiralfedern 35 in seine Verriegelungsstellung vorgespannt ist.
Fig. 4 zeigt das Schloß gemäß den Fig. 1 bis 3 in seiner Entriegelungsstellung mit zurückgezogenem Doppelriegel 7. In dieser Stellung befinden sich die beiden Riegelelemente 8 außerhalb der Riegelaufnahme 9, so daß eine Relativbewegung zwischen Riegelgehäuse 1, 33 und Schließblech 3 zum Öffnen eines Fensters möglich wird.
In dieser Stellung liegt eine Anschlagfläche 36 des Halte- und Blockierelements 11 an einer Anschlagfläche 37 des Doppelriegels 7 an und hält den Doppelriegel 7 entgegen der durch die Spiralfedern 35 bewirkten Vorspannung in seiner Öffnungsstellung.
Fig. 5 zeigt wiederum den Gehäusedeckel 33 mit einigen Funktionselementen des Schlosses in der Stellung gemäß Fig. 4.
Aus Fig. 5 ist ein Mitnehmernocken 30 ersichtlich, welcher auf der Unterseite der Bodenfläche 29 des Innenzahnrads 28 angeordnet ist.
Weiterhin ist in Fig. 5 die dreiteilig ausgebildete Lasche 34 zu erkennen, welche gemeinsam mit dem Gehäusedeckel 33 eine Aufnahme 38 für das Flächenelement 5 des Schließblechs 3 definiert. Die Schließblechaufnahme 38 ist dabei so ausgeformt, daß das Flächenelement 5 von Lasche 34 und Gehäusedeckel 33 allseitig umgeben wird.
Schließlich zeigt Fig. 5, daß der Gehäusedeckel 33 mit Ausnahme der dem Fenster zugewandten Seite auf allen Seiten von einer Kunststoffabdeckung 39 umgeben ist, die letztlich das äußere Erscheinungsbild des montierten Schlosses prägt. Diese Kunststoffabdeckung 39 überdeckt auf vorteilhafte Weise bei verriegeltem Schloß nicht nur die in der Schließblechaufnahme 38 befindlichen Bereiche des Schließblechs 3, sondern das gesamte Schließblech 3 einschließlich Riegel 8 und Schnappelement 19. Hierdurch wird eine unbeabsichtigte Auslösung des Riegels 7 sowie eine durch schnelle Bewegungen von Riegel 8 und/oder Schnappelement 19 evtl. gegebene Verletzungsgefahr vermieden.
Das in der Schließblechaufnahme 38 aufgenommene Flächenelement 5 des Schließblechs 3 ist zudem aus der Schnittdarstellung gemäß Fig. 6 erkennbar.
Nachfolgend wird die Funktion des Schlosses gemäß den Fig. 1 bis 6 beschrieben:
Wie bereits erwähnt, ist in der Verriegelungsstellung der Doppelriegel 7 über die Anschlagflächen 12, 13 mittels des Halte- und Blockierelements 11 des Sperrblechs 10 blockiert (Fig. 1). Durch eine Drehung des Ritzel 24 mittels eines - nicht dargestellten - Schlüssels wird das Innenzahnrad 28 (Fig. 2) zu einer Drehung im Uhrzeigersinn veranlaßt, was dazu führt, daß der auf der Unterseite der Bodenfläche 29 des Innenzahnrads 28 angeordnete eine Mitnehmernocken 30 das Schließblech 10 in Richtung des Pfeiles A (Fig. 1) bewegt, so daß die beiden Anschlagflächen 12, 13 außer Eingriff gebracht werden.
Durch eine weitergehende Drehung des Schließzylinders 23 bewirkt der zweite Mitnehmernocken 30 des Innenzahnrads 28 eine Beaufschlagung des Doppelriegels 7 in Richtung des Pfeiles B (Fig. 1), was letztlich dazu führt, daß die Riegelelemente 8 aus den Riegelaufnahmen 9 des Schließblechs 3 herausbewegt werden.
Nach vollständiger Bewegung des Doppelriegels 7 in Richtung des Pfeils B schnappt das Schließblech 10 aufgrund seiner durch die Druckfeder 14 bewirkten Vorspannung wieder in seine Position gemäß Fig. 4, in der nun die beiden Anschlagflächen 36 und 37 bewirken, daß der Doppelriegel 7 durch das Halte- und Blockierelement 11 in seiner Öffnungsstellung gehalten wird. In dieser Position kann nun beispielsweise der Schlüssel aus dem Schließzylinder 23 abgezogen werden.
Beim anschließenden Öffnen des Fensters stößt das Schnappelement 19 an die in Öffnungsrichtung des Fensters gelegene Umrandung der Ausnehmung 22 des Schließblechs 3, wodurch eine Rotation des Schnappelements 19 um die Achse 20 bewirkt wird. Diese Rotationsbewegung des Schnappelements 19 stellt sicher, daß beim Öffnen des Fensters keine Linearbewegung des Schiebers 17 erfolgt.
Beim anschließenden Schließen des Fensters befindet sich das Schloß zuerst in der Stellung gemäß den Fig. 4 und 5. In dieser Stellung steht das Schnappelement 19 in die Schließblechaufnahme 38 vor (Fig. 5).
Eine Schrägfläche des Schnappelements 19 läuft dabei auf dem Flächenelement 5 des Schließblechs 3 auf. Da eine Rotation des Schnappelements 19 um die Achse 20 ausgehend von der in Fig. 5 gezeigten Stellung des Schnappelements 19 nur in einer Richtung möglich ist, erfolgt bei diesem Auflaufen des Schnappelements 19 auf dem Flächenelement 5 keine Rotation des Schnappelements 19, so daß das Schnappelement 19 gemeinsam mit dem Schieber 17 linear in Richtung des Pfeils B (Fig. 1) verschoben wird.
Diese Linearverschiebung des Schiebers 17 bewirkt wiederum, daß die Schrägfläche 16 des Schiebers 17 auf der Schrägfläche 15 des Sperrblechs 10 aufläuft und somit das Sperrblech 10 in Richtung des Pfeils A (Fig. 1) bewegt wird. Diese Bewegung des Sperrblechs 10 hat zufolge, daß die beiden Anschlagflächen 36, 37 (Fig. 4) außer Eingriff gelangen, so daß der Doppelriegel 7 nicht mehr in seiner Entriegelungsstellung gehalten wird, sondern aufgrund der durch die Spiralfedern 35 bewirkten Vorspannung linear in seine Verriegelungsstellung schnappt. Dabei gelangen die beiden Riegelelemente 8 in Eingriff mit den Riegelaufnahmen 9 des Schließblechs 3.
Gleichzeitig gelangt das Schnappelement 19 in die Ausnehmung 22 des Schließblechs 3, so daß sich der Schieber 17 wieder zurück in die in Fig. 1 dargestellte Position bewegen kann. Dabei bewirkt dann die Druckfeder 14 eine Bewegung des Sperrblechs 10 in seine Stellung gemäß Fig. 1, in der der Doppelriegel 7 über die Anschlagflächen 12, 13 in seiner Verriegelungsstellung blockiert ist.
Somit ergibt sich beim Schließen eines Fensters bei Verwendung des erfindungsgemäßen Schlosses automatisch und zwangsläufig immer eine blockierte Verriegelung und zwar unabhängig davon, ob ein Schlüssel im Schließzylinder 23 steckt oder nicht.
Bezugszeichenliste
1.
Grundplatte
2.
Bohrungen
3.
Schließblech
4.
Flächenelement
5.
Flächenelement
6.
Bohrungen
7.
Doppelriegel
8.
Riegelelemente
9.
Riegelaufnahmen
10.
Sperrblech
11.
Halte- und Blockierelement
12.
Anschlagfläche
13.
Anschlagfläche
14.
Druckfeder
15.
Schrägfläche
16.
Schrägfläche
17.
Schieber
18.
Druckfeder
19.
Schnappelement
20.
Achse
21.
Schenkelfeder
22.
Ausnehmung
23.
Schließzylinder
24.
Ritzel
25.
Anschlagelement
26.
Anzeigeelement
27.
Zahnsegment
28.
Innenzahnrad
29.
Bodenfläche
30.
Mitnehmernocken
31.
Axialnuten
32.
Rastfeder
33.
Gehäusedeckel
34.
Lasche
35.
Spiralfeder
36.
Anschlagfläche
37.
Anschlagfläche
38.
Schließblechaufnahme
39.
Kunststoffabdeckung

Claims (18)

  1. Fensterschloß mit einem Riegelgehäuse (1, 33), welches an einem Fensterflügel bzw. einem Fensterrahmen anbringbar ist, und einem Schließblech (3), welches am Fensterrahmen bzw. am Fensterflügel anbringbar ist, bei dem zumindest ein im Riegelgehäuse (1, 33) geführter Riegel (7) mit einer im Schließblech (3) vorhandenen Riegelaufnahme (9) in einer Verriegelungsstellung in Eingriff bringbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Riegelgehäuse (1, 33) mit einer in der Verriegelungsstellung sowohl Schließblech (3) als auch Riegel (7) zumindest bereichsweise überdeckenden Lasche (34) versehen ist.
  2. Fensterschloß nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lasche (34) das Schließblech (3) und den Riegel (7) in der Verriegelungsstellung auf mehreren Seiten vollständig überdeckt.
  3. Fensterschloß nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lasche (34) das Schließblech (3) in der Verriegelungsstellung auf drei Seiten umgibt, so daß die Einheit aus Lasche (34) und Riegelgehäuse (1, 33) eine Schließblechaufnahme (38) bilden, die das Schließblech (3) mit Ausnahme seiner dem Fensterflügel bzw. - rahmen zugewandten Seite allseitig umgreift, wobei insbesondere die Schließblechaufnahme (38) das Schließblech (3) in der Verriegelungsstellung im wesentlichen formschlüssig umgreift.
  4. Fensterschloß nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Automatikverriegelung vorgesehen ist, welche den Riegel (7) beim Schließen des Fensters zwangsläufig in seine Verriegelungsstellung bewegt, und/oder daß der Riegel (7) insbesondere mittels einer Feder (35) in seine Verriegelungsstellung vorgespannt ist, wobei insbesondere die Feder als Spiralfeder (35) ausgebildet ist.
  5. Fensterschloß nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Riegel (7) als Doppel- oder Mehrfachriegel ausgebildet ist und das Schließblech (3) eine entsprechende Anzahl von Riegelaufnahmen (9) aufweist, wobei insbesondere zwei oder mehr Riegelelemente (8) miteinander starr gekoppelt, insbesondere einstückig ausgebildet sind.
  6. Fensterschloß nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der als Doppelriegel (7) ausgebildete Riegel mittels zweier Spiralfedern (35) in seine Verriegelungsstellung vorgespannt ist,
    und/oder daß im Riegelgehäuse (1, 33) ein Schließzylinder (23) zur Betätigung des Riegels (7) von seiner Verriegelungs- in seine Entriegelungsstellung vorgesehen ist.
  7. Fensterschloß nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Schließzylinder (23) und Riegel (7) über einen Zahnradtrieb (24, 28) gekoppelt sind, wobei insbesondere der Zahnradtrieb aus einem starr mit dem Schließzylinder (23) verbunden Ritzel (24), einem mit diesem in Wirkverbindung stehenden Innenzahnrad (28), zumindest einem mit dem Innenzahnrad (28) starr verbundenen Mitnehmernocken (30) und einer starr mit dem Riegel (7) verbundenen Nocken-Anschlagfläche (25) besteht.
  8. Fensterschloß nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Schließzylinder (23) und Innenzahnrad (28) ein Übersetzungsverhältnis im Bereich zwischen 1:1 und 5:1, insbesondere von ungefähr 2:1 aufweisen.
  9. Fensterschloß nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Sperrblech (10) zum Halten des vorgespannten Riegels (7) in seiner Öffnungsstellung vorgesehen ist (Riegel-Haltestellung des Sperrblechs), wobei insbesondere das Sperrblech (10) zusätzlich zur Blockierung des Riegels (7) in seiner Verriegelungsstellung vorgesehen ist (Riegel-Blockierstellung des Sperrblechs).
  10. Fensterschloß nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sperrblech (10) insbesondere mittels einer Feder, vorzugsweise mittels einer Druckfeder (14) in die Riegel-Haltestellung und/oder die Riegel-Blockierstellung vorgespannt ist.
  11. Fensterschloß nach einem der Ansprüche 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sperrblech (10) durch das Schließen des Fensters in eine Riegelfreigabestellung bewegbar ist, und/oder daß das Sperrblech (10) durch Betätigung des Schließzylinders (23) in die Riegelfreigabestellung bewegbar ist.
  12. Fensterschloß nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Schließzylinder (23) und Sperrblech (10) über den Zahnradtrieb (24, 28), insbesondere über einen weiteren mit dem Innenzahnrad (28) starr verbundenen Mitnehmernocken (30) und einer starr mit dem Sperrblech (10) verbundenen Nocken-Anschlagfläche (11) miteinander gekoppelt sind.
  13. Fensterschloß nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Sperrblech (10) beim Schließen des Fensters über einen Schieber (17) in seine Riegelfreigabestellung bewegbar ist, wobei der Schieber (17) durch die Relativbewegung zwischen Riegelgehäuse (1, 33) und Schließblech (3) beaufschlagbar ist, wobei insbesondere der Schieber (17) über ein beim Schließen des Fensters am Schließblech (3) entlanggleitendes Schnappelement (19) beaufschlagbar ist.
  14. Fensterschloß nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schnappelement (19) in der Verriegelungsstellung in eine Ausnehmung (22) im Schließblech (3) eingreift, und/oder daß das Schnappelement (19) in der Verriegelungsstellung von der Lasche (34) des Riegelgehäuses (1, 33) überdeckt ist.
  15. Fensterschloß nach einem der Ansprüche 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schnappelement (19) beim Öffnen des Fensters gegenüber dem Schieber (17) insbesondere gegen eine Vorspannung bewegbar ist, wodurch eine Bewegung des Schiebers (17) verhindert ist.
  16. Fensterschloß nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine die Ver- bzw. Entriegelungsposition kennzeichnende Anzeige (26) vorgesehen ist, deren Bewegung insbesondere direkt oder indirekt über eine Bewegung des Riegels (7) auslösbar ist, und/oder
    daß das Riegelgehäuse (1, 33) zur Anbringung auf dem Fensterflügel und das Schließblech (3) zur Anbringung am Fensterrahmen ausgebildet ist oder umgekehrt.
  17. Fensterschloß nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schließblech (3) als Winkeleisen mit zwei senkrecht aufeinander stehenden Flächenelementen (4, 5) ausgebildet ist, wobei die sich parallel zum Fensterflügel erstreckende Fläche (4) eine Breite von weniger als 30 mm, insbesondere von weniger als 20 mm und vorzugsweise eine Breite von 18 mm aufweist.
  18. Fensterschloß nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    der Gehäusedeckel (33) mit Ausnahme der dem Fenster zugewandten Seite auf allen Seiten von einer Kunststoffabdeckung (39) umgeben ist, die bei verriegeltem Schloß insbesondere nicht nur die in der Schließblechaufnahme (38) befindlichen Bereiche des Schließblechs (3), sondern das gesamte Schließblech (3) einschließlich Riegel (8) und Schnappelement (19) überdeckt.
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