EP1031668A2 - Bauelement zur Wärmedämmung - Google Patents

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EP1031668A2
EP1031668A2 EP99122823A EP99122823A EP1031668A2 EP 1031668 A2 EP1031668 A2 EP 1031668A2 EP 99122823 A EP99122823 A EP 99122823A EP 99122823 A EP99122823 A EP 99122823A EP 1031668 A2 EP1031668 A2 EP 1031668A2
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EP
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fastening device
rods
bars
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging

Definitions

  • the invention relates to a component for thermal insulation between two Components, especially between a building (A) and a cantilever Outer part (B), consisting of one to be installed in between Insulating body that has at least shear bars that are transverse to the longitudinal extent of the insulating body run through it and at least protrude on the building side, taking the insulating body - starting from the Building side - cross diagonally from top to bottom.
  • Such components allow cantilevered outer parts, in particular Balcony slabs, with the corresponding false ceiling of a building to connect, the usual thermal bridges as far as possible be eliminated by the intermediate insulating body.
  • you put are becoming increasingly popular in practice and are now popular numerous embodiments are known.
  • the insulators are next to it the shear bars mentioned generally also with tension bars and pressure rods so that the cantilevered outer part does not have any more Support is needed. However, if the outer part is supported at its end the tension rods can be dispensed with. On the other hand, they are Push rods in both cases necessary to compress the To prevent insulating body.
  • the above-mentioned components are intended to this effect be improved in that they are characterized by a more universal force absorption award.
  • This object is achieved in that - based on the horizontal installation of the component - at least some of the shear bars when crossing the insulating body from the vertical plane run out in such a way that the ends emerging from the insulating body of the shear bar not only vertically but also horizontally against each other are offset.
  • the shear bars therefore run opposite each other in the area of the insulating body slightly inclined on the vertical plane and can therefore not only but depending on their angle of inclination to the vertical plane also absorb forces in the horizontal direction, parallel to the insulating body.
  • Such forces transverse to the longitudinal direction of the bar can Earthquake loads occur on the projecting outer part.
  • Farther Investigations by the applicant have shown that, above all, for connections horizontal stabilizing forces occur from steel beams.
  • All of these forces have so far been subjected to bending stress taken up by the reinforcing bars. Because of this strain can the cross-sectional areas of the Reinforcing bars are not used optimally.
  • the design of the transverse force bars allows a much more stable fixation of the outer part and the previous one Bending stress on the reinforcing bars, which is common a recurring bending load is not applicable.
  • the Reinforcing bars are therefore only subject to a normal load, so that the cross-sectional area of the penetrating the insulating body Bars can be reduced to a minimum.
  • the inclination of the shear bars relative to the vertical plane depends on how said, depending on the expected transverse forces. Investigations by the applicant have shown that an inclination of 3 ° to 35 ° is sufficient is preferable, with an angle between about 10 ° to about 25 ° is.
  • a particularly expedient development of the invention consists in those shear bars that are tilted according to the invention, to be arranged in pairs in mirror image, i.e. opposite to each other. In this way, those that occur under vertical loading are compensated for horizontal reaction forces, i.e. that the connected Components experience no resulting horizontal stress.
  • Another advantageous development of the invention is that Select the inclination of the shear bars so that they are from the building side approach each other towards the projecting outer part. Thereby the lateral force rods on the outer part side only a maximum of about 5 cm in particular about 2 cm to about 4 cm apart, especially then It is advantageous if, instead of an outer part made of reinforced concrete, a wooden or steel structure to be connected to the building, because the connection is then only local, quasi punctiform, and not extensive like a concrete balcony slab.
  • connection of the shear rod ends to the mounting plate is done preferably such that the transverse force bars are inclined on the mounting plate meet, i.e. that the shear bars at their outer part end do not need to be bent back into the horizontal plane.
  • she can either go through the mounting plate and with it screwed or welded or the mounting plate has molded on oblique stumps, with the obliquely arriving shear bars correspond and butt welded at the joint become.
  • shear bars can also be used with a fastening device be connected in the form of an angle or in another form.
  • a fastening device be connected in the form of an angle or in another form.
  • transition from the course inclined to the vertical plane of the transverse force rod in the horizontal course, at least on the building side, to be implemented on the outside in numerous applications is advantageously carried out via an arc, in particular a circular arc, it is particularly cheap to have this bow for the same Transition from the inclined course of the Use shear force in the horizontal plane. You come through it for both inclinations with the same arch.
  • a further development of the invention consists in projecting Ends of the shear bars with at least one parallel and spaced in operative connection to the transverse distributor rod which runs bring to. This can be done in such a way that the force rod ends with the transverse distributor rod are welded or bridled or that the Cross distribution bar in the immediate vicinity of the ends of the shear bars is moved so that the desired active connection via the Concrete composite is generated.
  • the component shown in Figures 1 to 3 consists of a elongated, rectangular insulating body 1 with in its upper region a plurality of tension rods 2 and in its lower area with the same Number of pressure rods 3 is equipped. While the tension rods 2 themselves far into the two adjacent concrete components, i.e. into the one indicated with A.
  • the insulating body 1 is equipped with a plurality of shear bars 4, from the building side A at about the height of the tension rods in the insulating body enter, run diagonally downwards inside the insulator and emerge from the insulating body at about the height of the pressure rods 3 and into the projecting component continues to run.
  • shear bars 4 are not only this usual Have an offset from top to bottom, but also one Offset from the vertical plane. You can see that compared to the vertical plane inclined course of the transverse force rods 4 in FIGS. 1 and 3.
  • the angle at which the shear bars are inclined relative to the vertical plane are about 20 ° in the exemplary embodiment.
  • shear bars are the same Inclination are grouped in groups, they can also alternate successive.
  • the latter design is recommended when the probation elements are concentrated on the outside as much as possible should be around them with a common fastening device connect to.
  • Such a design is shown in Figures 4 and 5.
  • the insulating body 1 is cuboid here and much shorter than that previously written component. It is Figure 4 for reasons of clarity only indicated by a few dash-dotted lines.
  • the pressure rods 3 open out and the transverse bars 4 after crossing the insulating body in one common fastening device 5, which is plate-like and on its outer side 5a facing away from the insulating body 1, a flat vertical Has contact surface for connecting the projecting outer part.
  • a connecting plate 9 the preferably adjustable to be mounted on the fastening device 5 can.
  • the fastening device 5 is supported by adjustable stop nuts 6 on the pressure rods 3 assigned to it. By advance or turning back the nuts 6 on the pressure rods 3 in this area have a thread, the position as well as the Adjust the angular orientation of the fastening device 5.
  • the fastening device 5 could also be adjustable be connected to the tension rods 2.
  • the Tension rods 2, however, up to the connecting plate 9, the position of which in the pull area also by the nuts arranged on the pull rods 6 ', which of course is also on the rear part of the connection plate 9 must be located is adjustable.
  • the connecting plate 9 only on the on the tension rods 2 arranged nuts 6 'can be adjusted. Then they need to the pressure rods arranged nuts 6 are no longer accessible from the outside to be but can be fully enclosed by the insulating body 1. Moreover In this case, the pressure rods can also be omitted directly the nuts 6 are welded to the fastening device 5. In both cases, the insulating body 1 can reach the fastening device 5 protrude and stretch vertically upwards from there; you then get in upper area of the fastening device 5 automatically a gap, to be able to turn the nuts 6 '.
  • the fastening device 5 can also be connected can be dispensed with the pressure rods 3, for example by the outer part, in the exemplary embodiment, therefore, its connecting plate 9 directly on the pressure rods 3 supports.
  • the fastening device 5 On its top is the fastening device 5 with a horizontal one Support surface 5c provided, on which a mounted on the connecting plate 9 Projection 9a can be placed.
  • the through openings in the connection plate 9 for to design the reinforcement bars as elongated holes You get one optimal adjustability of the projecting outer part, and not only horizontally and vertically, but also in terms of inclination.
  • the transverse force bars 4 are, as is particularly clear from FIG. 5, arranged in such a way that that it extends from the building side to the projecting outer part towards each other. However, they are no longer at their lower ends bent back into the horizontal, but run diagonally on the Fastening device 5 to. So still a manufacturing technology and statically optimal weld connection can be generated, the fastening device 5 two stumps 5b running diagonally upwards, the are shaped and positioned so that they are slanted with the ends of the below transverse shear bars 4 correspond so that the two sides Join the butt surfaces flush and weld them there can, especially by flash butt welding. These stumps can be generated in that the fastening device 5 a Drop forging is local or by being on the opposite side of the dies is compressed, with the upsetting tools acting obliquely.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei Bauteilen, bestehend aus einem dazwischen verlegenden Isolierkörper, der zumindest Querkraftstäbe aufweist, die quer zur Längserstreckung des Isolierkörpers durch diesen hindurchlaufen und zumindest gebäudeseitig vorstehen, wobei sie den Isolierkörper - ausgehend von der Gebäudeseite - schräg von oben nach unten durchqueren. Wesentlich daran ist, daß die Querkraftstäbe innerhalb des Isolierkörpers - bezogen auf dessen horizontalen Einbau - zusätzlich auch schräg zur Vertikalebene verlaufen. Außerdem können die Querkraftstäbe gegebenenfalls zusammen mit Druckstäben des Bauelementes eine gemeinsame Befestigungsvorrichtung tragen, an die das vorkragende Außenteil anschließbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Gebäude (A) und einem vorkragenden Außenteil (B), bestehend aus einem dazwischen zu verlegenden Isolierkörper, der zumindest Querkraftstäbe aufweist, die quer zur Längserstreckung des Isolierkörpers durch diesen hindurchlaufen und zumindest gebäudeseitig vorstehen, wobei sie den Isolierkörper - ausgehend von der Gebäudeseite - schräg von oben nach unten durchqueren.
Derartige Bauelemente gestatten es, vorkragende Außenteile, insbesondere Balkonplatten, mit der entsprechenden Zwischendecke eines Gebäudes zu verbinden, wobei die sonst üblichen Wärmebrücken weitestgehend durch den zwischengeschalteten Isolierkörper eliminiert werden. Sie setzen sich daher in der Praxis immer stärker durch und sind inzwischen in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Dabei sind die Isolierkörper neben den genannten Querkraftstäben im allgemeinen auch mit Zugstäben und Druckstäben bestückt, damit das vorkragende Außenteil keiner weiteren Abstützung bedarf. Falls das Außenteil jedoch an seinem Ende abgestützt wird, kann auf die Zugstäbe verzichtet werden. Hingegen sind die Druckstäbe in beiden Fällen notwendig, um ein Zusammendrücken des Isolierkörpers zu verhindern.
Mit der vorliegenden Erfindung sollen die genannten Bauelemente dahingehend verbessert werden, daß sie sich durch eine universellere Kraftaufnahme auszeichnen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß - bezogen auf den horizontalen Einbau des Bauelementes - zumindest einige der Querkraftstäbe bei ihrer Durchquerung des Isolierkörpers aus der Vertikalebene herauslaufen, derart, daß die aus dem Isolierkörper austretenden Enden des Querkraftstabes nicht nur vertikal sondern auch horizontal gegeneinander versetzt sind.
Die Querkraftstäbe verlaufen also im Bereich des Isolierkörpers gegenüber der Vertikalebene etwas geneigt und können dadurch nicht nur reine Vertikalkräfte, sondern je nach ihrem Neigungswinkel gegenüber der Vertikalebene auch Kräfte in Horizontalrichtung, parallel zum Isolierkörper, aufnehmen. Derartige Kräfte quer zur Stablängsrichtung können bei Wind- bzw. Erdbebenbelastung auf das vorkragende Außenteil vorkommen. Weiterhin haben Untersuchungen der Anmelderin ergeben, daß vor allem bei Anschlüssen von Stahlträgern horizontale Stabilisierungskräfte auftreten. Schließlich können aufgrund unterschiedlicher Wärmedehnung des -vorkragenden Außenteils gegenüber dem Gebäude horizontale Zwängungskräfte vorkommen. All diese Kräfte werden bisher über Biegebeanspruchung von den Bewehrungsstäben aufgenommen. Durch diese Beanspruchung können bei einer elastischen Bemessung die Querschittsflächen der Bewehrungsstäbe nicht optimal ausgenutzt werden.
Demgegenüber gestattet die erfindungsgemäße Ausbildung der Querkraftstäbe eine wesentlich stabilere Fixierung des Außenteiles und die bisherige Biegebeanspruchung der Bewehrungsstäbe, bei der es sich häufig um eine wiederkehrende Biegewechsel-Belastung handelt, entfällt. Die Bewehrungsstäbe unterliegen somit nur noch einer reinen Normalkraftbeanspruchung, so daß die Querschnittsfläche der den Isolierkörper durchdringenden Stäbe auf ein Minimum reduziert werden kann.
Die Neigung der Querkraftstäbe gegenüber der Vertikalebene hängt, wie gesagt, von den zu erwartenden Querkräften ab. Untersuchungen der Anmelderin haben ergeben, daß eine Schrägstellung von 3° bis 35° ausreichend ist, wobei ein Winkel zwischen etwa 10° bis etwa 25° vorzuziehen ist.
Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, die jenigen Querkraftstäbe, die erfindungsgemäß schräg gestellt werden, jeweils paarweise spiegelbildlich, also entgegengesetzt zueinander anzuordnen. Auf diese Weise kompensieren sich die bei Vertikalbelastung auftretenden horizontalen Reaktionskräfte, d.h., daß die angeschlossenen Bauteile keine resultierende Horizontalbeanspruchung erfahren.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, die Neigung der Querkraftstäbe so zu wählen, daß sie sich von der Gebäudeseite zum vorkragenden Außenteil hin einander annähern. Dadurch sind die Querkraftstäbe außenteilseitig nur noch maximal etwa 5 cm, insbesondere etwa 2 cm bis etwa 4 cm voneinander entfernt, was besonders dann von Vorteil ist, wenn an Stelle eines Außenteiles aus Stahlbeton eine Holz- oder Stahlbau-Konstruktion an das Gebäude angeschlossen werden soll, weil der Anschluß dann nur lokal, quasi punktförmig, erfolgt und nicht flächenhaft wie bei einer Balkonplatte aus Beton.
Zu dem gleichen Zweck empfiehlt es sich auch, daß die außenteilseitigen Enden zumindest eines Paares von Querstäben sowie die benachbarten Druckstabenden und gegebenenfalls benachbarte Zugstabenden mit einer gemeinsamen Befestigungsvorrichtung, insbesondere Befestigungsplatte verbunden sind. An diese Befestigungsplatte können dann vorkragende Holz- oder Stahlbauteile montiert werden, und zwar zweckmäßig unter Zwischenschaltung einer auf die Befestigungsplatte passenden Anschlußplatte. Insoweit sei zur Vermeidung von Wiederholungen auf die am gleichen Tage eingereichte Patentanmeldung "Bauelement zur Wärmedämmung" der selben Anmelderin verwiesen, auf die vollinhaltlich Bezug genommen wird.
Die Verbindung der Querkraftstabenden mit der Befestigungsplatte erfolgt vorzugsweise derart, daß die Querkraftstäbe schräg auf die Befestigungsplatte treffen, d.h., daß die Querkraftstäbe an ihrem außenteilseitigen Ende nicht wieder in die Horizontalebene zurückgebogen werden brauchen. Sie können entweder durch die Befestigungplatte hindurchgehen und mit ihr verschraubt oder verschweißt werden oder die Befestigungsplatte weist angeformte schräge Stümpfe auf, die mit den schräg ankommenden Querkraftstäben korrespondieren und an der Stoßstelle stumpf verschweißt werden.
Statt dessen können die Querkraftstäbe aber auch mit einer Befestigungsvorrichtung in Form eines Winkels oder in anderer Form verbunden werden. Hierzu wird auf die DE 195 28 130 verwiesen, auf die ebenfalls voll inhaltlich Bezug genommen wird.
Der Übergang von dem gegenüber der Vertikalebene geneigten Verlauf des Querkraftstabes in den horizontalen Verlauf, der zumindest gebäudeseitig, in zahlreichen Anwendungsfällen aber auch außenteilseitig zu realisieren ist, erfolgt zweckmäßig über einen Bogen, insbesondere Kreisbogen, wobei es besonders günstig ist, diesen Bogen auch gleich für den Übergang von dem gegenüber der Horizontalebene geneigten Verlauf des Querkraftstabes in die Horizontalebene zu verwenden. Man kommt dadurch für beide Schrägstellungen mit ein und demselben Bogen aus.
Zur optimalen Krafübertragung empfiehlt es sich, daß die bogenförmigen Übergänge stets außerhalb des Isolierkörpers liegen und somit im Beton abgestützt werden.
Schließlich besteht noch eine Weiterbildung der Erfindung darin, überstehende Enden der Querkraftstäbe mit zumindest einem parallel und beabstandet zum Isolierkörper verlaufenden Querverteilerstab in Wirkverbindung zu bringen. Dies kann derart erfolgen, daß die Qerkraftstabenden mit dem Querverteilerstab verschweißt oder verrödelt werden oder daß der Querverteilerstab in unmittelbarer Nachbarschaft zu den Enden der Querkraftstäbe verlegt wird, so daß die gewünschte Wirkverbindung über den Betonverbund erzeugt wird.
Anstelle des vorgenannten Querverteilerstabes, der mit einem gewissen Abstand zum Isolierkörper angeordnet ist, kann man auch mit einer Platte arbeiten, in welche die Querkraftstäbe hineinlaufen. Bei dieser Platte kann es sich insbesondere um die weiter oben beschriebene Befestigungsvorrichtung handeln.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; dabei zeigt
Figur 1
eine Frontalansicht des erfindungsgemäßen Bauelementes,
Figur 2
eine Seitenansicht des Bauelementes nach Figur 1;
Figur 3
eine Ansicht von oben auf das Bauelement gemäß Figur 1;
Figur 4
eine alternative Bauform des Bauelementes in einer Schrägansicht und
Figur 5
eine vergrößerte Frontalansicht des auf das Bauelementes gemäß Figur 4 bei abgenommenem Isolierkörper.
Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Bauelement besteht aus einem länglichen, rechteckigen Isolierkörper 1, der in seinem oberen Bereich mit einer Vielzahl von Zugstäben 2 und in seinem unteren Bereich mit der gleichen Anzahl von Druckstäben 3 bestückt ist. Während die Zugstäbe 2 sich weit in die beiden angrenzenden Betonbauteile, also in das mit A angedeutete Gebäude einerseits und das mit B angedeutete vorkragende Außenteil B andererseits hineinerstrecken, haben die Druckstäbe 3 nur relativ kurze Überstände gegenüber dem Isolierkörper 1 und sind dafür an ihren Enden mit Ankerplatten 3a versehen.
Außerdem ist der Isolierkörper 1 mit mehreren Querkraftstäben 4 bestückt, die von der Gebäudeseite A etwa in Höhe der Zugstäbe in den Isolierkörper eintreten, im Inneren des Isolierkörpers schräg nach unten laufen und etwa auf Höhe der Druckstäbe 3 aus dem Isolierkörper austreten und in das vorkragende Bauteil weiterlaufen.
Wesentlich ist nun, daß diese Querkraftstäbe 4 nicht nur diesen üblichen Versatz von oben nach unten aufweisen, sondern außerdem auch einen Versatz bezüglich der Vertikalebene. Man erkennt den gegenüber der Vertikalebene geneigten Verlauf der Querkraftstäbe 4 in den Figuren 1 und 3. Der Winkel, mit dem die Querkraftstäbe gegenüber der Vertikalebene geneigt sind, beträgt im Ausführungsbeispiel etwa 20°.
Desweiteren erkennt man in den Figuren 1 und 3, daß die Querkraftstäbe nicht in der gleichen Richtung geneigt sind, sondern daß die eine Hälfte in der einen Richtung, die andere Hälfte entgegengesetzt dazu geneigt ist.
Statt des gezeichneten Ausführungsbeispieles, wo die Querkraftstäbe gleicher Neigung gruppenweise zusammengefaßt sind, können sie auch abwechselnd aufeinanderfolgen. Die letztgenannte Bauform empfiehlt sich dann, wenn die Bewährungselemente außenteilseitig möglichst konzentriert werden sollen, etwa um sie mit einer gemeinsamen Befestigungvorrichtung zu verbinden. Eine solche Bauform ist in den Figuren 4 und 5 dargestellt.
Der Isolierkörper 1 ist hier quaderförmig und wesentlich kürzer als bei dem zuvor geschriebenen Bauelement. Er ist Figur 4 aus Übersichtlichkeitsgründen nur durch einige strichpunktierte Linien angedeutet.
Wie man insbesondere in Figur 4 erkennen kann, münden die Druckstäbe 3 und die Querkraftstäbe 4 nach Durchquerung des Isolierkörpers in eine gemeinsame Befestigungsvorrichtung 5, die plattenartig ausgebildet ist und an ihrer dem Isolierkörper 1 abgewandten Außenseite 5a eine plane vertikale Anlagefläche zum Anschluß des vorkragenden Außenteiles aufweist. Von diesem Außenteil erkennt man in Figur 4 eine Anschlußplatte 9, die vorzugsweise verstellbar an der Befestigungsvorrichtung 5 montiert werden kann. Dazu stützt sich die Befestigungsvorrichtung 5 über verstellbare Anschlagmuttern 6 an den ihr zugeordneten Druckstäben 3 ab. Durch Vor- oder Zurückdrehen der Muttern 6 auf den Druckstäben 3, die in diesem Bereich ein Gewinde aufweisen, läßt sich somit die Position wie auch die winklige Ausrichtung der Befestigungsvorrichtung 5 verstellen.
In gleicher Weise könnte die Befestigungsvorrichtung 5 auch verstellbar mit den Zugstäben 2 verbunden werden. Im Ausführungsbeispiel laufen die Zugstäbe 2 jedoch durch bis zu der Anschlußplatte 9, wobei deren Position im Zugbereich ebenfalls durch die auf den Zugstäben angeordneten Muttern 6', die sich selbstverständlich auch auf dem rückwärtigen Teil der Anschlußplatte 9 befinden müssen, verstellbar ist.
Meist genügt es, wenn die Anschlußplatte 9 nur über die an den Zugstäben 2 angeordneten Muttern 6' verstellt werden kann. Dann brauchen die an den Druckstäben angeordneten Muttern 6 nicht mehr von außen zugänglich zu sein sondern können voll vom Isolierkörper 1 umschlossen sein. Außerdem können die Druckstäbe in diesem Fall auch direkt, unter Weglassung der Muttern 6 mit der Befestigungsvorrichtung 5 verschweißt werden. In beiden Fällen kann der Isolierkörper 1 bis zur Befestigungsvorrichtung 5 ragen und sich von dort vertikal nach oben estrecken; man erhält dann im oberen Bereich der Befestigungsvorrichtung 5 automatisch einen Zwischenraum, um die Muttern 6' verdrehen zu können.
Alternativ kann auch auf eine Verbindung der Befestigungsvorrichtung 5 mit den Druckstäben 3 verzichtet werden, etwa indem sich das Außenteil, im Ausführungsbeispiel also dessen Anschlußplatte 9 direkt an den Druckstäben 3 abstützt.
An ihrer Oberseite ist die Befestigungsvorrichtung 5 mit einer horizontalen Auflagefläche 5c versehen, auf die ein an der Anschlußplatte 9 montierter Vorsprung 9a aufgelegt werden kann. Man erhält dadurch eine formschlüssige Übertragung der vertikalen Querkräfte. Außerdem gestattet es diese Anordnung, die Anschlußplatte 9 in ihrer Höhe zu nivellieren, indem zwischen die Auflagefläche 5c und den Vorsprung 9a Distanzplättchen 23 gelegt werden. Je nach dem gewünschten Ausmaß der Höhennivellierung ist es empfehlenswert, die Durchgangsöffnungen in der Anschlußplatte 9 für die Bewehrungsstäbe als Langlöcher auszubilden. Man erhält somit eine optimale Verstellbarkeit des vorkragenden Außenteils, und zwar nicht nur horizontal und vertikal, sondern auch bezüglich der Neigung.
Die Querkraftstäbe 4 sind, wie vor allem aus Figur 5 deutlich wird, so angeordnet, daß sie sich von der Gebäudeseite zum vorkragenden Außenteil hin einander annähern. Sie sind jedoch an ihren unteren Enden nicht mehr in die Horizontale zurückgebogen, sondern laufen direkt schräg auf die Befesigungsvorrichtung 5 zu. Damit trotzdem eine fertigungstechnisch und statisch optimale Schweißverbindung erzeugt werden kann, weist die Befestigungsvorrichtung 5 zwei schräg nach oben laufende Stümpfe 5b auf, die so geformt und positioniert sind, daß sie mit den Enden der schräg nach unten laufenden Querkraftstäbe 4 korrespondieren, so daß die beiderseitigen Stoßflächen bündig zusammenlaufen und dort verschweißt werden können, insbesondere durch Abbrennstumpfschweißung. Diese Stümpfe können dadurch erzeugt werden, daß die Befestigungsvorrichtung 5 ein Gesenkschmiedeteil ist oder indem sie an der Gegenseite der Stümpfe lokal gestaucht wird, wobei die Stauchwerkzeuge schräg einwirken.

Claims (14)

  1. Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einem Gebäude (A) und einem vorkragenden Außenteil (B), bestehend aus einem der zwischen zu verlegenden Isolierkörper (1), der zumindest Querkraftstäbe (4) aufweist, die quer zur Längserstrekkung des Isolierkörpers durch diesen hindurchlaufen und zumindest gebäudeseitig vorstehen, wobei sie den Isolierkörper - ausgehend von der Gebäudeseite - schräg von oben nach unten durchqueren,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß - bezogen auf den horizontalen Einbau des Bauelementes - zumindest einige der Querkraftstäbe (4) bei ihrer Durchquerung des Isolierkörpers (1) aus der Vertikalebene herauslaufen, derart, daß die aus dem Isolierkörper (1) austretenden Enden des Querkraftstabes (4) nicht nur vertikal sonder auch horizontal gegeneinander versetzt sind.
  2. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Querkraftstäbe (4) im Isolierkörper 1 unter einem Winkel von 3 Grad bis 35 Grad, insbesondere 10 Grad bis 25 Grad, gegenüber der Vertikalebene geneigt sind.
  3. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Querkraftstäbe (4) paarweise jeweils spiegelbildlich zueinander geneigt sind.
  4. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Neigung der Querkraftstäbe (4) bezüglich der Vertikalebene so gewählt ist, daß sie sich von der Gebäudeseite (A) zum vorkragenden Außenteil (B) einander annähern.
  5. Bauelement nach Anspruch 1,l
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Abstand einander zugeordneter Querkraftstäbe (4) außenteilseitig maximal etwa 5 cm, insbesondere, 2 cm bis 4 cm, beträgt.
  6. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die außenteilseitigen Enden zumindest eines Paares von Querkraftsäben (4) und gegebenenfalls benachbarte Enden von Druckstäben (3) sowie gegebenenfalls benachbarte Enden von Zugstäben (2) eine gemeinsame Befestigungsvorrichtung (5) tragen.
  7. Bauelement nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungsvorrichtung (5) als Platte mit vertikaler Außenseite (5a) ausgebildet ist.
  8. Bauelement nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungsvorrichtung (5) angeformte Stümpfe (5b) aufweist, die mit den von oben auftreffenden Querkraftsäben (4) korrespondieren.
  9. Bauelement nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Befestigungsvorrichtung (5) und/oder einem Anschlußelement (9) des vorkragenden Bauteiles Vorsprünge (9a) und/oder Ausnehmungen angeordnet sind, über die sich das Anschlußelement (9) in Vertikalrichtung an der Befestigungsvorrichtung (5) abstützt.
  10. Bauelement nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungsvorrichtung (5) verstellbar an ihren Druckstäben (3) gelagert ist.
  11. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Übergang von dem gegenüber der Vertikalebene geneigten Verlauf des Querkraftstäbe (4) in den horizontalen Verlauf jeweils über einen Bogen, insbesondere einen Kreisbogen erfolgt.
  12. Bauelement nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Übergang von dem gegenüber der Horizontalebene geneigten Verlauf des Querkraftstabes (4) in die Horizontalebene über den gleichen Bogen folgt.
  13. Bauelement nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die bogenförmigen Übergänge jeweils außerhalb des Isolierkörpers (1) liegen.
  14. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die überstehenden Enden der Querkraftstäbe (4) mit zumindest einem parallel und beabstandet zum Isolierkörper (1) verlaufenden Querverteilerstab (10) in Wirkverbindung stehen.
EP99122823A 1999-02-26 1999-11-17 Bauelement zur Wärmedämmung Expired - Lifetime EP1031668B1 (de)

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DE29903589U DE29903589U1 (de) 1999-02-26 1999-02-26 Bauelement zur Wärmedämmung
DE29903589U 1999-02-26

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Publication Number Publication Date
EP1031668A2 true EP1031668A2 (de) 2000-08-30
EP1031668A3 EP1031668A3 (de) 2002-09-11
EP1031668B1 EP1031668B1 (de) 2004-05-12

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ID=8070079

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