EP1022101B1 - Messerabdeckung für eine Schneidemaschine - Google Patents

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EP1022101B1
EP1022101B1 EP00101393A EP00101393A EP1022101B1 EP 1022101 B1 EP1022101 B1 EP 1022101B1 EP 00101393 A EP00101393 A EP 00101393A EP 00101393 A EP00101393 A EP 00101393A EP 1022101 B1 EP1022101 B1 EP 1022101B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blade
cutting
housing
cutting machine
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00101393A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1022101A2 (de
EP1022101A3 (de
Inventor
Hermann Graef
Andreas Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Graef GmbH and Co KG
Original Assignee
Gebrueder Graef GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of EP1022101A2 publication Critical patent/EP1022101A2/de
Publication of EP1022101A3 publication Critical patent/EP1022101A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1022101B1 publication Critical patent/EP1022101B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22Safety devices specially adapted for cutting machines
    • B26D7/225Safety devices specially adapted for cutting machines for food slicers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22Safety devices specially adapted for cutting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters

Definitions

  • the present invention relates to a food cutting machine according to the preamble of claim 1.
  • the cutting machine described therein comprises a knife housing and a rotating, designed as a circular blade cutting knife.
  • the cutting blade is detachably attached to the blade housing.
  • the cutting edge of the cutting blade is partially surrounded by a blade cover.
  • the knife cover is releasably attached to the housing and disposed in the assembled state of the cutting machine between the housing and the cutting blade.
  • FR-A-1 263 626 is to remove a cutting machine for food, comprising a knife housing on which a rotatable circular blade is removably arranged.
  • the cutting edge of the circular blade is partially surrounded by a protective housing which is removably attached to the blade housing.
  • the protective housing is located between the blade housing and the cutting blade.
  • the in the FR-A-1 263 626 described cutting machine further comprises a knife grinding assembly with two grinding edges comprising the cutting edge of the knife, which can be brought to the knife during a grinding operation.
  • the problem underlying the present invention is the provision of a cutting machine of the type mentioned, which can be cleaned quickly, easily and thoroughly.
  • the outer edge of the cutting blade which forms the cutting edge is partially surrounded by a blade cover, which is detachably mounted on the blade housing and, in the assembled state of the cutting machine, is arranged between the blade housing and the cutting blade. Due to the fact that the blade cover is located between the cutting blade and the housing, the risk of the housing being contaminated with food residues is substantially minimized. For cleaning, simply the cutting blade and the blade cover of the Machine housing removed and cleaned, for example, under running water. Furthermore, the blade cover comprises sealing means which, in the assembled state of the cutting machine, abut at least partially on the side of the cutting blade facing the blade housing. The sealants can effectively prevent food particles from entering the machine housing.
  • the blade cover comprises a central opening, wherein advantageously the sealing means can at least partially surround it.
  • the sealing means can at least partially surround it.
  • an opening at least partially surrounding groove may be arranged, which receives an at least partially encircling sliding ring, which rests sealingly on the cutting blade. It can be provided that both the groove and the sliding ring received by this surround the opening circular.
  • the sealing of the blade housing is perfect, so that certainly no Food residues can get into the blade housing.
  • both the groove and the sliding ring received therein may surround the opening, for example, in the form of a three-quarter circle, the remaining, for example, quarter being preferably sealed by a web-shaped elevation encompassed by the sealing means formed on the side of the blade cover facing the cutting blade can.
  • a web-shaped elevation encompassed by the sealing means formed on the side of the blade cover facing the cutting blade can.
  • the outer edge of the cutting blade forming the cutting edge is partially surrounded by the outer edge of the blade cover, which projects perpendicularly away from the machine housing.
  • the outer, forming the cutting edge of the cutting blade in the region of the stop plate is not surrounded by the edge of the blade cover.
  • an axle body is arranged, on which a drivable by the motor of the cutting machine gear is rotatably supported.
  • a holding plate is mounted on the knife housing facing side of the cutting blade, wherein on the holding plate and the gear together engageable drive means are provided which can transmit the rotational movement of the gear on the cutting blade, wherein the drive means through the central opening in the blade cover reach through. Due to the fact that the gear remains in the machine housing upon removal of the cutting blade and the cutter cartridge, the gear is not cleaned when cleaning the cutting blade, so that the lubricant that is applied to the gear must not be renewed.
  • the knife cover comprises contact means which are in the assembled state of the cutting machine with corresponding contact means on the machine housing in operative connection, that only when existing operative connection, the cutting machine is switched on, whereas after removing the blade cover the operative connection between the contact means the knife cover and the contact means is released on the machine housing, so that the cutting machine is no longer switched on.
  • the attached to the blade cover contact means may for example be formed as a web which is integrally formed on the machine housing side facing the blade cover. According to this can be provided on the side facing the blade cover of the machine housing in this an opening into which the web can engage, wherein in the opening, a switching means is provided, which is preferably designed as a microswitch.
  • a cutting machine according to the invention partly shown in FIG. 1 comprises a machine housing 1 in which a circular blade 2 is rotatably supported.
  • a gear 3 is rotatably fixed to the machine housing 1 and can be driven by the motor of the cutting machine, for example via a meshing with an external toothing of the gear 3 worm shaft.
  • the gear 3 is fixed to the circular blade 2 and with this from the machine housing 1 is removable or can be used in this.
  • the gear 3 comprises an axle body 4, which by means of a screw 5 on the Machine housing 1 is fixed. On the axle body 4 of this surrounding part of the gear 3 is rotatably supported.
  • a retaining plate 6 is attached to this, for example by means of screws 7 or rivets on this.
  • the holding plate 6 has on its side facing the machine housing 1, for example, three arranged at equal angular intervals drive lugs 8 which rest after installation of the circular blade 2 in the machine housing 1 to correspondingly arranged drive lugs 9 of the gear 3 and a rotation of the gear 3 in a rotation of the circular knife 2.
  • the problem-free, from any starting position at any time easily produced system of drive lugs 8, 9 to each other is shown in detail in Fig. 3.
  • the attachment of the circular blade 2 to the machine housing 1 via a bayonet closure which is realized by engagement of parts of a fastener 10 in corresponding recesses of the axle body 4.
  • the fastener 10 has a flat cylindrical portion 11 which is insertable into a corresponding cylindrical recess 12 of the holding plate from the outside.
  • On the flat cylindrical part 11 of the fastener is followed by a shallow approach 13 of smaller diameter, which projects into a bore 14 in the support plate 6.
  • the bore 14 is provided with a locking groove 15, can engage in the corresponding latching lugs 16 which are provided on the outside of the projection 13.
  • a cylindrical part 17 of smaller diameter which projects through the bore 14.
  • two opposite radially outwardly projecting locking lugs 18 are arranged on the cylindrical part 17.
  • the axle body 4 has on the side facing the circular blade 2 a cylindrical opening 19, from which two radially outwardly extending recesses 20 go out.
  • the cylindrical part 17 of the fastener 10 may be at least partially inserted into the cylindrical opening 19 in the axle body 4, wherein the locking lugs 18 are inserted into the recesses 20.
  • a groove 19 extending radially outwardly from the cylindrical opening 19, in which the locking lugs 18 passed through the recesses 20 can be rotated about the axis of the cylindrical portion 17, so that a bayonet closure results from the interaction of the cylindrical part 17 and cylindrical opening 19 or of locking lugs 18, recesses 20 and the groove 21.
  • the flat cylindrical portion 11 of the fastener 10 has on its outside a folding handle 22 which can be folded out of the cylindrical part 11 along the arrow 23 (see FIG. 1).
  • the folding handle 22 comprises an approximately semicircular gripping surface 24 which is pivotable about its base about an axis 25 around. In the illustrated embodiment serves as the axis 25, a metal pin which is supported on the two opposite edges of the gripping surface 24 each in a cylindrical surrounding him tab 26. But there is also the possibility of rotatably supporting the folding handle 22 that holes are arranged on both sides of him, can engage in the mounted on the fastener 10 lugs.
  • a small, likewise semicircular nose 27 extending away from the gripping surface 24 is arranged thereon.
  • the gripping surface 24 rests in a flat approximately semicircular segment-shaped recess 28 in the cylindrical part 11 of the holding plate 6.
  • the oppositely arranged nose 27 rests in one Folding recess 29, which also has the shape of a Halniksegments, but extends from the cylindrical part 11 through the projection 13 into the cylindrical part 17.
  • a removable blade cover 30 is arranged between the circular blade 2 and the machine housing 1.
  • the blade cover can be seen in FIGS. 5 and 6.
  • the blade cover 30 is made as a flat part, for example made of plastic.
  • the knife cover 30 has a substantially circular shape, wherein on the stop plate 40 (see Fig. 4) of the cutting machine side facing a portion 31 is arranged slightly smaller radius, which does not cover the circular blade 2, so that in this area to cutting food can be cut.
  • the blade cover 30 On the side facing the blade, the blade cover 30 has a three-quarter-circle-shaped groove 32 into which a three-quarter-circle sliding ring can be inserted, which can bear sealingly against this when the circular blade 2 is installed.
  • the slip ring can consist of a maintenance-free material.
  • the remaining quarter of the Knife cover 30, in which the three-quarter-circular groove 32 does not extend, is formed by a knife extending towards the step 33, on which a quarter-circle bar-shaped preferably also consisting of a maintenance-free material increase 34, which is connected to the example three-quarter-circular sliding ring in the Groove 32 connects and, for example, the same height as this.
  • the blade cover 30 also has a portion 35 which has a slightly larger radius than the portion 31 and extends approximately over 240 ° of the blade cover.
  • the larger diameter section 35 has an outer edge 36 extending outwardly from the blade cover in the installed condition, which surrounds the circular blade 2 along the section 35 when installed. The edge 36 thus provides safe outside of the area of the stop plate 40 of the cutting machine for the cutting edge of the circular blade. 2
  • the blade cover 30 further comprises a central opening 37 through which the holding plate 6 of the circular blade 2 can reach through in the installed state, so that the engagement of the drive lugs 8 of the circular blade 2 is ensured in the drive lugs 9 of the gear 3.
  • the knife cassette 30 is fixed together with the circular blade 2 by the fastening element 10 on the machine housing 1.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidemaschine für Lebensmittelgemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei Schneidemaschinen der vorgenannten Art treten insbesondere Probleme bei der Reinigung auf. In der Regel besteht zwar die Möglichkeit, das Schneidmesser von dem Maschinengehäuse abzunehmen. Bei manchen Schneidemaschinen ist an dem Schneidmesser ein Zahnrad befestigt, das im eingebauten Zustand mit einer entsprechenden Motorwelle im Maschinengehäuse kämmt. Bei der Reinigung des Schneidmessers wird dann unter Umständen das Zahnrad mit gereinigt, so daß die für einen einwandfreien Betrieb notwendigen Schmiermittel unter Umständen von den Reinigungsmitteln entfernt werden könnten. Weiterhin als nachteilig erweist sich, daß die während des Schneidbetriebs in den Zwischenraum zwischen Schneidmesser und Maschinengehäuse gelangten Lebensmittelreste aus entsprechenden Öffnungen des Maschinengehäuses mühsam von Hand entfernt werden müssen.
  • Um das im Rahmen der Reinigung auftretende Problem zu lösen, ist eine Maschine entwickelt worden, bei der das Maschinengehäuse zusammen mit dem Schneidmesser von der Schneidemaschine abmontiert werden kann. Dieses abnehmbare Modul läßt sich jedoch aufgrund der Tatsache, daß in ihm der Motor der Schneidemaschine aufgenommen ist, nicht schnell und wirksam reinigen, da in den Motorraum eindringendes Wasser den Motor zerstören könnte.
  • Aus der US-A-2 823 718 ist eine Schneidemaschine für Lebensmittel der eingangs genannten Art bekannt. Die darin beschriebene Schneidemaschine umfasst ein Messergehäuse und ein rotierendes, als Kreismesser ausgeführtes Schneidmesser. Das Schneidmesser ist abnehmbar an dem Messergehäuse befestigt. Die Schnittkante des Schneidmessers ist von einer Messerabdeckung teilweise umgeben. Die Messerabdeckung ist lösbar an dem Gehäuse angebracht und in zusammengebautem Zustand der Schneidemaschine zwischen dem Gehäuse und dem Schneidmesser angeordnet.
  • Der FR-A-1 263 626 ist eine Schneidemaschine für Lebensmittel zu entnehmen, die ein Messergehäuse umfasst, an dem ein rotierbares Kreismesser abnehmbar angeordnet ist. Die Schneidkante des Kreismessers ist von einem Schutzgehäuse teilweise umgeben, das abnehmbar an dem Messergehäuse angebracht ist. In zusammengebautem Zustand der Schneidemaschine befindet sich das Schutzgehäuse zwischen dem Messergehäuse und dem Schneidmesser. Die in der FR-A-1 263 626 beschriebene Schneidemaschine umfasst weiterhin eine Messerschleifanordnung mit zwei die Schneidkante des Messers umfassenden Schleifrädern, die während eines Schleifvorgangs an das Messer herangeführt werden können.
  • Das der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Problem ist die Schaffung einer Schneidemaschine der eingangs genannten Art, die schnell, einfach und gründlich gereinigt werden kann.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch eine Schneidemaschine der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Die Unteransprüche betreffen Weiterbildungen der Erfindung.
  • Dabei ist der äußere, die Schneide bildende Rand des Schneidmessers teilweise von einer Messerabdeckung umgeben, die abnehmbar an dem Messergehäuse angebracht ist und im zusammengebauten Zustand der Schneidemaschine zwischen Messergehäuse und Schneidmesser angeordnet ist. Aufgrund der Tatsache, daß die Messerabdeckung sich zwischen dem Schneidmesser und dem Gehäuse befindet, wird die Gefahr, daß das Gehäuse von Lebensmittelresten verschmutzt wird, wesentlich minimiert. Zur Reinigung werden einfach das Schneidmesser und die Messerabdeckung von dem Maschinengehäuse abgenommen und beispielsweise unter fließendem Wasser gereinigt. Weiterhin umfasst die Messerabdeckung Dichtmittel, die im zusammengebauten Zustand der Schneidemaschine an der dem Messergehäuse zugewandten Seite des Schneidmessers zumindest teilweise anliegen. Die Dichtmittel können wirkungsvoll verhindern, daß Speisereste in das Maschinengehäuse eindringen. Weiterhin umfasst die Messerabdeckung eine zentrische Öffnung, wobei vorteilhafterweise die Dichtmittel diese zumindest teilweise umgeben können. Hierzu kann auf der dem Schneidmesser zugewandten Seite der Messerabdeckung eine die Öffnung zumindest teilweise umgebende Nut angeordnet sein, die einen zumindest teilweise umlaufenden Gleitring aufnimmt, der dichtend an dem Schneidmesser anliegt. Es kann vorgesehen sein, daß sowohl die Nut als auch der von dieser aufgenommene Gleitring die Öffnung kreisförmig umgeben. In diesem Fall ist die Abdichtung des Messergehäuses vollkommen, so daß mit Sicherheit keine Lebensmittelreste in das Messergehäuse gelangen können. Alternativ dazu können sowohl die Nut als auch der darin aufgenommene Gleitring die Öffnung beispielsweise nur in Form eines Dreiviertelkreises umgeben, wobei das restliche beispielsweise Viertel vorzugsweise durch eine von den Dichtmitteln umfaßte stegförmige Erhöhung abgedichtet wird, die an der dem Schneidmesser zugewandten Seite der Messerabdeckung angeformt sein kann. Auch bei dieser Variante wird eine annähernd vollständige Abdeckung des Maschinengehäuses erzielt, zumal die stegförmige Erhöhung direkt an den Gleitring anschließen kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der äußere, die Schneide bildende Rand des Schneidmessers teilweise von dem äußeren Rand der Messerabdeckung, der von dieser senkrecht von dem Maschinengehäuse weg ragt, umgeben. Insbesondere wenn die Schneidemaschine eine Anschlagplatte umfaßt, ist der äußere, die Schneide bildende Rand des Schneidmessers im Bereich der Anschlagplatte nicht von dem Rand der Messerabdeckung umgeben.
  • Vorteilhafterweise ist in dem Maschinengehäuse ein Achsenkörper angeordnet, auf dem ein von dem Motor der Schneidemaschine antreibbares Zahnrad drehbar gehaltert ist. Vorzugsweise ist auf der dem Messergehäuse zugewandten Seite des Schneidmessers eine Halteplatte befestigt, wobei an der Halteplatte und dem Zahnrad miteinander in Wirkverbindung bringbare Antriebsmittel vorgesehen sind, die die Drehbewegung des Zahnrads auf das Schneidmesser übertragen können, wobei die Antriebsmittel durch die zentrische Öffnung in der Messerabdeckung hindurchgreifen. Aufgrund der Tatsache, daß das Zahnrad bei Abnahme des Schneidmessers und der Messerkassette in dem Maschinengehäuse verbleibt, wird das Zahnrad bei Reinigung des Schneidmessers nicht mit gereinigt, so daß die Schmiermittel, die auf das Zahnrad aufgetragen sind, nicht erneuert werden müssen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfaßt die Messerabdeckung Kontaktmittel, die im zusammengebauten Zustand der Schneidemaschine mit entsprechenden Kontaktmitteln am Maschinengehäuse derart in Wirkverbindung stehen, daß nur bei bestehender Wirkverbindung die Schneidemaschine einschaltbar ist, wohingegen nach dem Abnehmen der Messerabdeckung die Wirkverbindung zwischen den Kontaktmitteln an der Messerabdeckung und den Kontaktmitteln am Maschinengehäuse gelöst wird, so daß die Schneidemaschine nicht mehr einschaltbar ist. Die an der Messerabdeckung angebrachten Kontaktmittel können beispielsweise als ein Steg ausgebildet sein, der auf der dem Maschinengehäuse zugewandten Seite der Messerabdeckung angeformt ist. Entsprechend dazu kann auf der der Messerabdeckung zugewandten Seite des Maschinengehäuses in dieser eine Öffnung vorgesehen sein, in die der Steg eingreifen kann, wobei in der Öffnung ein Schaltmittel vorgesehen ist, das vorzugsweise als Mikroschalter ausgeführt ist. Wenn die Messerabdeckung von dem Maschinengehäuse abgenommen wird, wird damit auch der Steg aus der Öffnung herausgezogen, so daß der Mikroschalter geöffnet wird und damit bei abgenommener Messerkassette der Motor nicht mehr einschaltbar ist.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigen
  • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch das Maschinengehäuse einer erfindungsgemäßen Schneidemaschine;
    Fig. 2
    eine Ansicht auf das Kreismesser gemäß dem Pfeil II in Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Detailansicht der Antriebsnasen an Zahnrad und Halteplatte;
    Fig. 4
    eine schematische Ansicht einer Schneidemaschine;
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf die dem Kreismesser zugewandte Seite einer erfindungsgemäßen Messerabdeckung;
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf die dem Messergehäuse zugewandte Seite der erfindungsgemäßen Messerabdeckung gemäß Fig. 3.
  • Eine teilweise aus Fig. 1 ersichtliche erfindungsgemäße Schneidemaschine umfaßt ein Maschinengehäuse 1, in dem ein Kreismesser 2 drehbar gehaltert ist. In dem abgebildeten Ausführungsbeispiel ist ein Zahnrad 3 drehbar an dem Maschinengehäuse 1 festgelegt und kann von dem Motor der Schneidemaschine beispielsweise über eine mit einer Außenverzahnung des Zahnrades 3 kämmende Schneckenwelle angetrieben werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß das Zahnrad 3 an dem Kreismesser 2 befestigt ist und mit diesem aus dem Maschinengehäuse 1 herausnehmbar ist beziehungsweise in dieses einsetzbar ist.
  • In dem abgebildeten Ausführungsbeispiel umfaßt das Zahnrad 3 einen Achsenkörper 4, der mittels einer Schraube 5 an dem Maschinengehäuse 1 festgelegt ist. An dem Achsenkörper 4 ist der diesen umgebende Teil des Zahnrades 3 drehbar gehaltert.
  • An der dem Maschinengehäuse 1 zugewandten Seite des Kreismessers 2 ist an diesem eine Halteplatte 6 beispielsweise mittels Schrauben 7 oder Nieten befestigt. Die Halteplatte 6 weist an ihrer dem Maschinengehäuse 1 zugewandten Seite beispielsweise drei in gleichen Winkelabständen angeordnete Antriebsnasen 8 auf, die nach dem Einbau des Kreismessers 2 in das Maschinengehäuse 1 an entsprechend angeordneten Antriebsnasen 9 des Zahnrades 3 anliegen und eine Drehung des Zahnrades 3 in eine Drehung des Kreismessers 2 umsetzen. Die problemlose, aus jeder Ausgangslage jederzeit einfach herstellbare Anlage der Antriebsnasen 8, 9 aneinander ist aus Fig. 3 detailliert ersichtlich.
  • Die Befestigung des Kreismessers 2 an dem Maschinengehäuse 1 erfolgt über einen Bajonettverschluß, der durch Eingriff von Teilen eines Befestigungselements 10 in entsprechende Ausnehmungen des Achsenkörpers 4 realisiert wird. Das Befestigungselement 10 weist einen flachen zylindrischen Teil 11 auf, der in eine entsprechende zylindrische Ausnehmung 12 der Halteplatte von außen einschiebbar ist. An dem flachen zylindrischen Teil 11 des Befestigungselements schließt sich ein flacher Ansatz 13 geringeren Durchmessers an, der in eine Bohrung 14 in der Halteplatte 6 hineinragt. Die Bohrung 14 ist mit einer Rastnut 15 versehen, in die entsprechende Rastnasen 16 einrasten können, die an der Außenseite des Ansatzes 13 vorgesehen sind.
  • An den Ansatz 13 schließt sich auf der dem Maschinengehäuse 1 zugewandten Seite des Befestigungselements 10 ein zylindrischer Teil 17 kleineren Durchmessers an, der durch die Bohrung 14 hindurchragt. Etwa endseitig sind an dem zylindrischen Teil 17 zwei gegenüberliegende radial nach außen ragende Verschlußnasen 18 angeordnet. Der Achsenkörper 4 weist auf der dem Kreismesser 2 zugewandten Seite eine zylindrische Öffnung 19 auf, von der aus sich zwei radial gegenüberliegende nach außen erstreckende Ausnehmungen 20 ausgehen. Der zylindrische Teil 17 des Befestigungselements 10 kann zumindest teilweise in die zylindrische Öffnung 19 im Achsenkörper 4 eingeschoben werden, wobei die Verschlußnasen 18 in die Ausnehmungen 20 eingeführt werden. Etwas beabstandet von der dem Kreismesser 2 zugewandten Oberfläche des Achsenkörpers 4 ist eine sich von der zylindrischen Öffnung 19 radial nach außen erstreckenden Nut 19 vorgesehen, in der die durch die Ausnehmungen 20 hindurchgeführten Verschlußnasen 18 um die Achse des zylindrischen Teils 17 herum gedreht werden können, so daß sich durch das Zusammenwirken von zylindrischem Teil 17 und zylindrischer Öffnung 19 beziehungsweise von Verschlußnasen 18, Ausnehmungen 20 und der Nut 21 ein Bajonettverschluß ergibt.
  • Der flache zylindrische Teil 11 des Befestigungselements 10 weist auf seiner Außenseite einen Klappgriff 22 auf, der längs des Pfeils 23 (siehe Fig. 1) aus dem zylindrischen Teil 11 herausgeklappt werden kann. Der Klappgriff 22 umfaßt eine etwa halbkreisförmige Grifffläche 24, die etwa an ihrer Basis um eine Achse 25 herum schwenkbar ist. Im abgebildeten Ausführungsbeispiel dient als Achse 25 ein Metallstift, der an den beiden gegenüberliegenden Rändern der Grifffläche 24 jeweils in einer ihn zylindrisch umgebenden Lasche 26 gehaltert ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Klappgriff 22 dadurch drehbar zu haltern, daß an ihm beidseitig Bohrungen angeordnet sind, in die an dem Befestigungselement 10 angebrachte Nasen eingreifen können. An dem der Grifffläche 24 gegenüberliegenden Ende des Klappgriffs 22 ist an diesem eine kleine ebenfalls halbkreisförmige sich von der Grifffläche 24 wegerstreckende Nase 27 angeordnet.
  • In der verschlossenen Stellung des Klappgriffs 22 ruht die Grifffläche 24 in einer flachen etwa halbkreissegmentförmigen Ausnehmung 28 in dem zylindrischen Teil 11 der Halteplatte 6. Die gegenüberliegend angeordnete Nase 27 ruht in einer Klappausnehmung 29, die ebenfalls die Form eines Halkreissegments aufweist, sich jedoch von dem zylindrischen Teil 11 durch den Ansatz 13 hindurch in den zylindrischen Teil 17 erstreckt.
  • Durch Druck von außen auf die Nase 27 wird diese in die Klappausnehmung 29 hineingedrückt, wodurch der Klappgriff 22 um die Achse 25 herumschwenkt. Dadurch schwenkt die Grifffläche 24 längs des Pfeils 23 nach außen und gleichzeitig die Nase 27 komplett in die Klappausnehmung 29 hinein, bis der Klappgriff 22 senkrecht zu dem zylindrischen Teil 11 ausgerichtet ist, so daß sich die Grifffläche 24 dem Benutzer senkrecht aus der Messerebene heraus entgegenstreckt. Der Benutzer kann nun die Grifffläche 24 greifen und durch Drehen des Klappgriffs 22 um die Achse des zylindrischen Teils 17 beziehungsweise des zylindrischen Teils 11 herum den im vorgenannten beschriebenen Bajonettverschluß aus dem zylindrischen Teil 17 und der zylindrischen Öffnung 19 im Achsenkörper 4 betätigen.
  • Zwischen dem Kreismesser 2 und dem Maschinengehäuse 1 ist eine herausnehmbare Messerabdeckung 30 angeordnet. Die Messerabdeckung ist aus den Fig. 5 und Fig. 6 ersichtlich. Die Messerabdeckung 30 ist als flaches Teil beispielsweise aus Kunststoff gefertigt. Die Messerabdeckung 30 weist eine im wesentlichen kreisförmige Gestalt auf, wobei auf der der Anschlagplatte 40 (siehe Fig. 4) der Schneidemaschine zugewandten Seite ein Abschnitt 31 etwas geringeren Radius angeordnet ist, der das Kreismesser 2 nicht abdeckt, so daß in diesem Bereich das zu schneidende Schneidgut geschnitten werden kann.
  • Auf der dem Messer zugewandten Seite weist die Messerabdeckung 30 eine dreiviertelkreisförmige Nut 32 auf, in die ein dreiviertelkreisförmiger Gleitring einlegbar ist, der bei eingebautem Zustand des Kreismessers 2 an diesem dichtend anliegen kann. Der Gleitring kann aus einem wartungsfreien Material bestehen. Das restliche Viertel der Messerabdeckung 30, in dem sich die dreiviertelkreisförmige Nut 32 nicht erstreckt, wird von einer sich dem Messer entgegenstreckenden Stufe 33 gebildet, auf der sich eine viertelkreisförmige stegförmige vorzugsweise ebenfalls aus einem wartungsfreien Material bestehende Erhöhung 34 befindet, die sich an den beispielsweise dreiviertelkreisförmigen Gleitring in der Nut 32 anschließt und beispielsweise die gleiche Höhe aufweist wie dieser.
  • Anstelle dieser Aufteilung in eine dreiviertelkreisförmige Nut 32 mit entsprechendem Gleitring und Stufe 33 besteht beispielsweise auch die Möglichkeit, die Nut 32 und den darin befindlichen Dichtring umlaufend zu gestalten. Anstelle der Nut 32 mit Gleitring kann auch eine komplett umlaufende Erhöhung 34 als Gleitanlage für das Kreismesser 2 Verwendung finden.
  • Die Messerabdeckung 30 weist weiterhin einen Abschnitt 35 auf, der gegenüber dem Abschnitt 31 einen etwas größeren Radius aufweist und sich etwa über 240° der Messerabdeckung erstreckt. Der Abschnitt 35 größeren Durchmessers weist einen äußeren sich von der Messerabdeckung im eingebauten Zustand nach außen erstreckenden Rand 36 auf, der im eingebauten Zustand das Kreismesser 2 längs des Abschnitts 35 umgibt. Der Rand 36 bietet somit außerhalb des Bereichs der Anschlagplatte 40 der Schneidemaschine einen sicheren Schutz für die Schneide des Kreismessers 2.
  • Die Messerabdeckung 30 umfaßt weiterhin eine zentrische Öffnung 37, durch die im eingebauten Zustand hindurch die Halteplatte 6 des Kreismessers 2 hindurchgreifen kann, so daß der Eingriff der Antriebsnasen 8 des Kreismessers 2 in die Antriebsnasen 9 des Zahnrades 3 gewährleistet ist.
  • Auf der dem Kreismesser 2 zugewandten Seite der Messerabdeckung 30 sind an dieser vier unterschiedlich geformte Vorsprünge 38 angeformt, die mit entsprechenden Ausnehmungen beziehungsweise Vorsprüngen des Maschinengehäuses so zusammenwirken, daß die Messerabdeckung 30 klemmend zentrisch zur Messerachse in dem Maschinengehäuse 1 nach dem Einschieben gehaltert ist. Auf der Unterseite der dem Maschinengehäuse 1 zugewandten Seite der Messerabdeckung 30 ist ein sich in Richtung des Maschinengehäuses 1 erstreckender Steg 39 vorgesehen, der im eingebauten Zustand der Messerabdeckung 30 in eine Öffnung in dem Maschinengehäuse 1 eingreift und einen darin vorgesehenen Mikroschalter betätigt. Nach dem Abnehmen der Messerabdeckung 30 von dem Maschinengehäuse 1 wird der vorgenannte Mikroschalter geöffnet, so daß die Maschine nicht mehr in Betrieb genommen werden kann.
  • Die Messerkassette 30 wird zusammen mit dem Kreismesser 2 durch das Befestigungselement 10 an dem Maschinengehäuse 1 festgelegt.

Claims (13)

  1. Schneidemaschine für Lebensmittel mit einem Messergehäuse (1) und einem rotierbaren, vorzugsweise als Kreismesser (2) ausgeführten Schneidmesser, das abnehmbar an dem Messergehäuse (1) befestigt ist, wobei zwischen dem Schneidmesser (2) und dem Messergehäuse (1) eine herausnehmbare Messerabdeckung (30) angeordnet ist und der äußere, die Schneide bildende Rand des Schneidmessers teilweise von der Messerabdeckung (30) umgeben Ist,
    wobei die Messerabdeckung (30) eine zentrische Öffnung (37) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Messerabdeckung (30) Dichtmittel (34) umfaßt, die im zusammengebauten Zustand der Schneidemaschine an der dem Messergehäuse (1) zugewandten Seite des Schneidmessers zumindest teilweise anliegen.
  2. Schneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Schneidmesser zugewandten Seite der Messerabdeckung (30) eine die Öffnung (37) zumindest teilweise umgebende Nut (32) angeordnet ist, die einen zumindest teilweise umlaufenden Gleitring aufnimmt, der dichtend an dem Schneldmesser anliegt.
  3. Schneldemaschlne nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtmittel (34) die zentrische Öffnung (37) zumindest teilweise umgeben.
  4. Schneidemaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Nut (32) als auch der von dieser aufgenommene Gleitring die Öffnung (37) kreisförmig umgeben.
  5. Schneldemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Nut (32) als auch der darin aufgenommene Gleitring die Öffnung (37) nur in Form eines Dreiviertelkreises umgeben, wobei das restliche Viertel durch eine von den Dichtmitteln umfaßte stegförmige Erhöhung (34) abgedichtet wird, die an der dem Schneidmesser zugewandten Seite der Messerabdeckung (30) angeformt ist.
  6. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere, die Schneide bildende Rand des Schneidmessers teilweise von dem äußeren Rand (36) der Messerabdeckung (30), der von dieser senkrecht von dem Maschinengehäuse (1) wegragt, umgeben ist.
  7. Schneidemaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidemaschine eine Anschlagplatte (40) umfaßt, wobei der äußere, die Schneide bildende Rand des Schneidmessers lm Bereich der Anschlagplatte (40) nicht von dem Rand (36) der Messerabdeckung (30) umgeben ist.
  8. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Maschinengehäuse (1) ein Achsenkörper (4) angeordnet ist, auf dem ein von dem Motor der Schneidemaschine antreibbares Zahnrad (3) drehbar gehaltert ist.
  9. Schneidemaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Messergehäuse (1) zugewandten Seite des Schneidmessers eine Halteplatte (6) befestigt ist, wobei an der Halteplatte (6) und dem Zahnrad (3) miteinander in Wirkverbindung bringbare Antriebsmittel (8, 9) vorgesehen sind, die die Drehbewegung des Zahnrads (3) auf das Schneidmesser (2) übertragen können, wobei die Antriebsmittel (8, 9) durch die zentrische Öffnung (37) in der Messerabdeckung (30) hindurchgreifen.
  10. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Maschinengehäuse (1) zugewandten Seite der Messerabdeckung (30) Befestigungsmittel zur Befestigung der Messerabdeckung (30) an dem Maschinengehäuse (1) vorgesehen sind, wobei die Befestigungsmittel vorzugsweise als Vorsprünge (38) an der Messerabdeckung (30) angeformt sind, die mit entsprechenden Ausnehmungen und/oder Vorsprüngen des Maschinengehäuses (1) so zusammenwirken, daß die Messerabdeckung (30) klemmend zentrisch zur Messerachse in dem Maschinengehäuse (1) gehaltert wird.
  11. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerabdeckung (30) Kontaktmittel umfaßt, die im zusammengebauten Zustand der Schneidemaschine mit entsprechenden Kontaktmitteln am Maschinengehäuse (1) derart in Wirkverbindung stehen, daß nur bei bestehender Wirkverbindung die Schneidemaschine einschaltbar ist, wohingegen nach dem Abnehmen der Messerabdeckung (30) die Wirkverbindung zwischen den Kontaktmitteln an der Messerabdeckung (30) und den Kontaktmitteln am Maschinengehäuse (1) gelöst wird, so daß die Schneidemaschine nicht mehr einschaltbar ist.
  12. Schneidemaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Messerabdeckung (30) angebrachten Kontaktmittel als ein Steg (39) ausgebildet sind, der auf der dem Maschinengehäuse (1) zugewandten Seite der Messerabdeckung (30) angeformt ist.
  13. Schneidemaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Messerabdeckung (30) zugewandten Seite des Maschinengehäuses (1) in dieser eine Öffnung vorgesehen ist, in die der Steg (39) eingreifen kann, wobei in der Öffnung ein Schaltmittel vorgesehen ist, das vorzugsweise als Mikroschalter ausgeführt ist.
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