EP1020607A2

EP1020607A2 - Beschlag für ein rahmenloses Glaselement

Info

Publication number: EP1020607A2
Application number: EP00100835A
Authority: EP
Inventors: Franz Renoth; Andreas Hüser
Original assignee: Geze GmbH; Geze Glas Design GmbH
Current assignee: Geze GmbH
Priority date: 1999-01-16
Filing date: 2000-01-17
Publication date: 2000-07-19
Anticipated expiration: 2020-01-17
Also published as: EP1020607A9; EP1020607B1; EP1020607A3; ATE312262T1; DE50011781D1; DE19901513A1

Abstract

Beschrieben wird ein Beschlag für ein vorzugsweise rahmenloses Glaselement (1), vorzugsweise für einen bewegten Flügel oder einen Festfeldflügel einer Türanlage, Fensteranlage, Fassadenwand, Trennwand oder dergleichen. Hierzu ist eine Befestigungseinrichtung (3) vorgesehen, damit das Glaselement (1) unverrückbar mit dem Beschlag (4) verbunden wird. Das Glaselement (1) ist ein Sicherheitsglas, das mindestens eine mit einer elastischen Folie (7) beschichtete Glasscheibe (5, 6) aufweist, vorzugsweise aber aus zwei Glasscheiben (5, 6) besteht, die über wenigstens eine zwischengeschaltete elastische Folie (7) miteinander verbunden sind. Zur Befestigung des Beschlags (4) auf dem vorzugsweise rahmenlosen Glaselement (1) ist eine reib- und/oder formschlüssig Klemmverbindung vorgesehen, die an Glasflächen (8, 9) angreift, die frei von elastischer Folie (7) ausgebildet sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag für ein rahmenloses Glaselement, z.B. einen beweglichen Flügel oder vorzugsweise einen Festfeldflügel einer Türanlage, Fensteranlage, Fassadenwand, Trennwand oder dergleichen entsprechend dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.

Die Verbindung von rahmenlosen Glaselementen mit einem Bauteil ist oftmals problematisch, da die Befestigungsstelle am Glaselement möglichst keinerlei Relativbewegung, auch über einen langen Zeitraum, aufweisen darf, denn die Glaselemente dürfen sich nicht gegenüber dem Bauteil setzen, an dem sie gehalten werden. Im feststehenden Bauteil, das beispielsweise durch einen Türrahmen oder eine Mauer gebildet ist, sind feststehend angeordnete Glaselemente hinsichtlich der Anbringung einer Befestigungseinrichtung unproblematischer, weil üblicherweise auf diese keine so hohen Kräfte einwirken wie auf drehbar, schwenkbar oder schiebend im Bauteil angeordnete Glaselemente.

Besonders Glaselemente, die aus im Luftstrom abgeschreckten Glasscheiben bestehen, besitzen eine Druckeigenspannung an der Oberfläche, wodurch sie eine gute Schlagfestigkeit aufweisen, nicht mehr splittern, sondern bei Bruch in Brösel bzw. Krümel zerfallen. Für bestimmte Anwendungsfälle wird beim Einscheiben-Sicherheitsglas eine elastische Folie aufgeklebt und beim Zweischeiben-Sicherheitsglas eine elastische Folie zwischen den Glasscheiben angeordnet, damit beim Zerstören des Glaselemente die einzelnen Brösel zusammengehalten werden. Hierdurch wird auch bei Bruch das Glaselement zusammengehalten, so daß die Sicherheit gegen Verletzungen erhöht und außerdem ein Einbruch erschwert wird.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine an einem Beschlag angeordnete Befestigungseinrichtung für ein vorzugsweise rahmenloses Glaselement zu schaffen, die eine feste und auch über einen langen Zeitraum einwandfreie und unverrückbare Verbindung mit dem Glaselement gewährleistet.

Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 und in besonderen Weiterbildungen mit den nachfolgend aufgeführten Merkmalen gelöst. Eine einwandfreie Verbindung zwischen dem Beschlag und dem Glaselement wird dadurch erhalten, daß die Befestigungseinrichtung an am Glaselement ausgebildeten Angriffsflächen angreift, welche frei von elastischer Folie ausgebildet sind. Durch das direkte Angreifen der Befestigungseinrichtung an der harten Glasoberfläche wird auch ein elastisches Verschieben der Befestigungseinrichtung am Glaselement mit Sicherheit vermieden.

Eine einfache und leicht zu montierende Anordnung der Befestigungseinrichtung auf dem Glaselement wird merkmalsgemäß geschaffen, indem die Befestigungseinrichtung mit dem Glaselement eine Klemmverbindung bildet, wobei an mindestens einer der Glasscheiben zwei Angriffsflächen angeordnet sind. Diese Klemmverbindung der Befestigungseinrichtung mit dem Glaselement wird entsprechend einem Merkmal der Erfindung insbesondere reib- und/oder formschlüssig ausgebildet. Es ist jedoch auch eine Klebeverbindung möglich, die dann vorzugsweise mit einer formschlüssigen Verbindung kombiniert wird, damit einerseits eine gute Abdichtung an der Befestigungsstelle geschaffen wird und andererseits die unverrückbare Verbindung der Befestigungseinrichtung mit dem Glaselement gewährleistet ist. Die nur reibschlüssige Klemmverbindung weist plane Angriffsflächen der Glasscheibe auf, die mit entsprechenden und diesen Angriffsflächen angepaßten Gegenflächen der Befestigungseinrichtung zusammengespannt sind. Eine derartige rein reibschlüssige Klemmverbindung ist insbesondere für Glaselemente mit relativ geringem Gewicht und/oder bei feststehenden Glaselementen anwendbar, auf die keine größeren äußeren Kräfte einwirken.

Bevorzugt wird eine Klemmverbindung so ausgebildet, daß bei einem Glaselement aus mehreren Glasscheiben mit mindestens einer zwischengeschalteten elastischen Folie an nur einer Glasscheibe mindestens zwei Angriffsflächen oder an mehreren Glasscheiben jeweils mindestens zwei Angriffsflächen ausgebildet sind.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind an zwei Glasscheiben, die über eine zwischengeschaltete Folie verbunden sind, jeweils mindestens zwei Angriffsflächen angeordnet, wobei zwischen den Glasscheiben ein die Folie möglicherweise entlastendes Distanzelement geschaltet ist, an dem jeweils mindestens eine oder zwei Angriffsflächen ausgebildet sind oder angreifen. Ein solches Distanzelement wird vorteilhafterweise bei der Herstellung des Glaselements unverlierbar eingebaut und kann je nach Ausführung entweder fest mit der einen Glasscheibe oder mit der anderen Glasscheibe oder mit beiden Glasscheiben verbunden werden. Die Angriffsflächen an den gegenüberliegenden Seiten der Glasscheibe können beispielsweise so vorgesehen sein, daß sie als mindestens zwei zur Glasfläche plane Angriffsflächen oder als zwei zur Glasfläche schräge Angriffsflächen oder als eine zur Glasfläche plane und eine zur Glasfläche schräge Angriffsfläche ausgebildet sind. Entsprechend kann erfindungsgemäß die Befestigungseinrichtung zu den Angriffsflächen komplementäre Befestigungsflächen aufweisen, welche über eine Spanneinrichtung, vorzugsweise mit einer Schraubverbindung, zueinander verspannbar sind. Die schräg zur Oberfläche der Glasscheibe verlaufenden Angriffsflächen können beliebig ausgeführt sein, beispielsweise als quadratische, rechteckige oder ovale Vertiefungen.

Eine im Aufbau einfache Ausführungsform wird erhalten, wenn die formschlüssige Klemmverbindung eine Aussparung in der tragenden Glasscheibe aufweist und zwischen der Aussparung und der planen Glasfläche wenigstens eine schräge Innenfläche angeordnet ist, die mit einer komplementären schrägen Außenfläche eines Teils der Befestigungseinrichtung zusammenwirkt. Diese Aussparung kann beliebig geformt sein, beispielsweise als Bohrung oder als Quadrat. Bei quadratischer Ausbildung ist ein entsprechend ausgeführtes Befestigungsteil unverdrehbar in dieser Aussparung angeordnet.

Für eine Ausführungsform der Beschlagbefestigung an dem Glaselement ist, entsprechend einem Merkmal der Erfindung, die tragende Glasscheibe größer ausgebildet als die nichttragende Glasscheibe und weist von elastischer Folie befreite Angriffsflächen auf, welche die Klemmflächen für einen Klemmschuh bilden. Auch diese Klemmverbindung kann problemlos mit schräg zur planen Glasfläche verlaufenden, durch Vertiefungen oder Durchbrechungen gebildete Angriffsflächen kombiniert werden, in die entsprechende Vorsprünge des Klemmschuhs eingreifen, wodurch eine zusätzliche formschlüssige Verbindung für diese Befestigungseinrichtung geschaffen wird.

Eine einfache, formschöne und besonders dauerhafte Verbindung der Befestigungseinrichtung mit dem tragenden Glaselement wird erfindungsgemäß dadurch geschaffen, daß die Befestigungseinrichtung aus einer oder mehreren, vorzugsweise aus zwei Befestigungsinseln besteht, die in Aussparungen des Glaselements angeordnet sind. Jede Befestigungsinsel besteht aus mindestens zwei Bauteilen, die mit den Angriffsflächen der tragenden Glasscheibe zusammenwirken. Auf einfache Weise wird die Klemmverbindung erreicht, wenn jede Befestigungsinsel zwei Schraubflansche aufweist, die miteinander verbindbar ausgebildet sind. Anstelle der Schraubflansche können auch nietähnliche Flansche vorgesehen werden, die durch Zusammenpressen eine Befestigungsinsel bilden.

Insbesondere bei Verbundsicherheitsglaselementen, die aus zwei Glasscheiben mit dazwischen angeordneter elastischer Folie bestehen, wird entsprechend einem weiteren Merkmal der Erfindung jeder Befestigungsinsel eine Gewindehülse zugeordnet, die mit einem eine Andrückfläche bildenden Befestigungsbund versehen und mit den Schraubflanschen verbindbar ist. Verschiedene Ausführungen der Befestigungseinrichtung werden nach der Erfindung dadurch geschaffen, daß die Gewindehülse als Distanzelement ausgebildet ist, bei der Herstellung des Glaselements unverlierbar eingebracht wird und mit dem Befestigungsbund in einen von den beiden Glasscheiben begrenzten Freiraum ragt, der frei von elastischer Folie ausgebildet ist. Ferner ist der Befestigungsbund der Gewindehülse der Form der Angriffsfläche der Glasscheibe angepaßt und ist wahlweise gegen die eine oder die andere Glasscheibe oder gegen beide Glasscheiben klemmbar ausgebildet.

Eine weitere sehr vorteilhafte Konstruktion der Befestigungseinrichtung wird merkmalsgemäß dadurch geschaffen, daß die tragende Glasscheibe eine als Bohrung ausgebildete Aussparung mit kleinerem Durchmesser aufweist als die nichttragende Glasscheibe und der Befestigungsbund der Gewindehülse gegen die dadurch gebildete Angriffsfläche oder gegen eine kegelförmige Innenfläche mittels des Schraubflansches gepreßt wird, während der andere Schraubflansch im wesentlichen nur zur Aufnahme eines Beschlags angeordnet ist. Die Bohrung der nichttragenden Glasscheibe begrenzt zusammen mit Teilen der Befestigungseinrichtung einen Freiraum, in den vor der Verbindung des zweiten Schraubflansches mit der Gewindehülse ein vorzugsweise elastischer Werkstoff eingebracht wird, damit eine absolute Dichtheit an dieser Stelle gewährleistet ist.

Da die Teile der Befestigungseinrichtung vorzugsweise aus einem harten metallischen Werkstoff hergestellt sind und die Metallflächen bei der Montage auf der Glasoberfläche reiben würden, sind erfindungsgemäß zwischen den Angriffsflächen und/oder der kegelförmigen Innenflächen der Glasscheiben und den diesen Angriffsflächen angepaßten Flächen der Schraubflansche und der Gewindehülse Formbuchsen bzw. Andrückscheiben angeordnet, die aus harten Werkstoffen, vorzugsweise aus einem harten Kunststoff bestehen.

Eine wesentliche Vereinfachung und Kosteneinsparung für die Befestigungseinrichtung wird nach einem Merkmal der Erfindung dadurch erhalten, daß die Schraubflansche gleich ausgebildet sind und jeder Schraubflansch vorzugsweise durch Bohrungen gebildete Angriffspunkte für ein Befestigungswerkzeug aufweist, wodurch die Gefahr des Verkratzens der Glasoberfläche bei der Montage weitgehend ausgeschaltet wird.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Beschlag im Bereich jeder Befestigungsinsel mit einer gegenüber dem Gewindeaußendurchmesser einer Befestigungsschraube größeren Bohrung versehen, wodurch bei der Verbindung des Beschlags mit dem Glaselement eine einfache und wirkungsvolle Justiermöglichkeit für den Beschlag und außerdem ein Ausgleich der Fertigungstoleranzen geschaffen wird. Die Angriffsflächen der Glasscheiben für die Klemmverbindung werden durch mechanische oder chemische Einwirkung von der elastischen Folie befreit, sofern sie nicht bereits bei der Herstellung des Glaselements entsprechend ausgebildet sind.

Die Glaselemente können aus mehreren Glasscheiben, also auch aus mehr als zwei Glasscheiben mit zwischengeschalteten Folien bestehen. Ebenso wird entsprechend der Erfindung eine vorteilhafte Konstruktion dadurch geschaffen, daß das Glaselement zwei Glasscheiben mit unterschiedlicher Dicke aufweist, wobei die Klemmverbindung für den Beschlag vorzugsweise an der dickeren Glasscheibe angeordnet ist. Auch die Verbindung zwischen der Befestigungseinrichtung und den restlichen Beschlagteilen erfolgt auf einfache Weise dadurch, daß jeder Schraubflansch mit einem zentral angeordneten Innengewinde versehen ist, in das eine Befestigungsschraube für die Beschlagteile eingreift. Gegen das eventuelle Lösen der zwischen dem Glaselement und dem Beschlag vorhandenen Schraubverbindungen können die bekannten Schraubsicherungen angewendet werden, z.B. Klebesicherungen.

Entsprechend weiteren Merkmalen der Erfindung werden die aus Beschlagteilen bestehenden Befestigungsinseln und die übrigen Teile des Beschlags so ausgebildet, daß die Beschläge einstellbar sind und auch in um 180° gedrehter Lage montiert werden können. Ferner ist vorzugsweise zwischen dem Beschlag und dem Glaselement eine Dichtung angeordnet, wodurch ein Eindringen von Schmutz oder Reinigungsmittel beim Säubern des Glaselements vermieden wird.

Ein wesentlicher Vorteil besteht auch darin, daß bei bevorzugten Ausführungen des Beschlags dieser oder einige seiner Bauteile zusätzlich auch für Glaselemente ohne Folienbeschichtung oder zwischengeschaltete elastische Folie einsetzbar ist.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen wird nachfolgend die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: einen Ausschnitt einer Türanlage mit einem Festfeldflügel und einem bewegten Flügel;
Fig. 2: einen Schnitt durch ein mit einer elastischen Folie beschichtetes Glaselement und eine Befestigungsinsel;
Fig. 3: eine Verbindung einer Befestigungsinsel mit einem aus zwei Glasscheiben bestehenden Glaselement im Schnitt;
Fig. 4: eine Ausführungsform, bei der ein Distanzelement einer Gewindehülse zwischen den Glasscheiben eingebracht ist;
Fig. 5: eine gegenüber Fig. 4 geänderte Form des Distanzelements der Gewindehülse;
Fig. 6: eine weitere Ausführungsform einer mit einem Zweischeibenglaselement verbundenen Befestigungsinsel;
Fig. 7: eine Anordnung der Befestigungsinsel an einem Glaselement mir unterschiedlicher Dicke der Glasscheiben.

In Fig. 1 ist ein oberes Glaselement 1 als ein mit einem Türrahmen oder mit einer Mauer verbundener Festfeldflügel dargestellt und ein unteres Glaselement 1 bildet eine Drehtür. Diese Glaselemente 1 sind rahmenlos ausgeführt, wobei jeweils Beschläge 4 mit ihren Befestigungseinrichtungen 3 einerseits fest mit den Glaselementen und andererseits entweder mit dem Türrahmen verbunden sind, oder sie greifen über ein oberes Türlager 23 mit einem Drehzapfen in ein vom Beschlag 4 des Festfeldflügels gebildetes Drehlager und mit dem Drehzapfen des unteren Türlagers 24, beispielsweise in einen Bodentürschließer, ein. Wesentlich ist, daß alle Beschläge 4 direkt mit den Glaselementen 1 fest verbunden sind, wobei die Beschläge 4 für die verschiedensten Anwendungsfälle ausgebildet sein können, z.B. als Dreh-, Schiebe-, Pendel- oder Kippbeschläge für Türen oder Fenster. Um eine einwandfreie Funktion insbesondere der schwenkbaren Flügel zu gewährleisten, müssen die Befestigungseinrichtungen 3 eine unverrückbare Verbindung mit den Beschlägen 4 bilden, und es werden vorzugsweise jedem Beschlag 4 zwei Befestigungsinseln 11 zugeordnet.

Die Fig. 2 zeigt eine als Befestigungsinsel 11 ausgebildete Befestigungseinrichtung 3, die fest mit einem Glaselement 1 verbunden ist. Das Glaselement 1 ist ein Einscheiben-Sicherheitsglas, das aus einer tragenden Glasscheibe 6 mit aufgeklebter elastischer Folie 7 besteht. Die Befestigungsinsel 11 weist einen ersten Schraubflansch 12 mit einem Innen- und einem Außengewinde und einen zweiten Schraubflansch 13 mit einem Innengewinde auf. Im Bereich einer Angriffsfläche 8 ist die Oberfläche der Glasscheibe 6 frei von elastischer Folie 7 ausgebildet, so daß sowohl die Formbuchse 14 als auch die Andrückscheibe 15 direkt auf den planen Angriffsflächen 8 und 9 aufliegen. Zur Bildung der Befestigungsinsel 11 ist die Glasscheibe 6 mit einer als Bohrung ausgebildeten Aussparung 10 versehen, in die der mit der Formbuchse 14 versehene Schraubflansch 14 eingeschoben und dann mit dem Schraubflansch 12 fest verschraubt wird. Diese Schraubverbindung wird vorteilhafterweise mit einem vorgegebenen Drehmoment ausgeführt und gegen Lösen gesichert. Die Befestigung des Beschlags 4 erfolgt mit den Befestigungsschrauben 18 und 19, die in das Innengewinde des Schraubflansches 12 eingeschraubt werden. Zum Ausgleich der Fertigungstoleranzen und zur Justierung sind die Bohrungen des Beschlags 4, durch welche die Befestigungsschrauben 18 und 19 greifen, größer ausgebildet als die Außengewinde dieser Befestigungsschrauben. Zwischen dem Beschlag 4 und dem Glaselement 1 ist noch eine Dichtung 20 vorgesehen, welche die Innenteile des Beschlags vor Verschmutzung schützt und vorteilhaft bei der Reinigung des Glaselement ist.

Der in Fig. 2 dargestellte Beschlag 4 kann in gleicher Weise an Glaselemente 1 mit einer oder mehreren Scheiben 5, 6, die keine Folienbeschichtung 7 oder keine zwischengeschaltete elastische Folie 7 aufweisen, eingesetzt werden.

Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform zeigt ein Glaselement 1, das eine nichttragende Glasscheibe 5 und eine tragende Glasscheibe 6 aufweist, wobei die beiden Glasscheiben 5 und 6 durch eine zwischengeschaltete elastische Folie 7 miteinander verbunden sind. Zur Verbindung des Beschlags 4 mit dem Glaselement 1 sind mindestens zwei der in der Figur gezeigten Befestigungsinseln 11 vorgesehen. Die nichttragende Glasscheibe 5 ist zur Aufnahme einer Gewindehülse 16 mit einer größeren Bohrung versehen als die durch die Aussparung 10 gebildete Bohrung in der tragenden Glasscheibe 6. Die Gewindehülse 16 besitzt einen Befestigungsbund 17 und ist mit einem Innengewinde versehen, in das die identisch ausgebildeten Schraubflansche 12 und 13 mit ihren Außengewinden eingreifen. Die tragende Glasscheibe 6 ist mit den frei von elastischer Folie 7 ausgebildeten Angriffsflächen 8 und 9 versehen, wobei die auf der Folienseite vorhandene erste Angriffsfläche 8 über eine Formbuchse 14 auf die von dem Befestigungsbund 17 der Gewindehülse 16 gebildete Befestigungsfläche wirkt und der erste Schraubflansch 12 über eine Andrückscheibe 15 auf die zweite Angriffsfläche 9 einwirkt. Bei der Montage der Befestigungsinsel 11 wird zuerst die mit der Formbuchse 14 versehene Gewindehülse 16 in die Aussparung 10 eingeführt und dann mit dem die Andrückscheibe 15 tragenden ersten Schraubflansch 12 fest verschraubt, vorzugsweise mit einem vorgegebenen Drehmoment.

Von der Bohrung in der nichttragenden Glasscheibe 5 und der Gewindehülse 16 wird ein Freiraum 2 begrenzt, in den zur Schraubsicherung und Abdichtung beispielsweise vor dem Einschrauben des zweiten Schraubflansches 13 ein vorzugsweise hartelastischer Werkstoff eingebracht wird. Der hartelastische Werkstoff bewirkt in gewissem Maße einen Kraftschluß zwischen der Gewindehülse 16 und der nichttragenden Scheibe 5 sowie ferner eine zusätzliche Abdichtung der Befestigungsinsel 11. Der zweite Schraubflansch 13 wird mit einer Andrückscheibe gegen die erste Anlagefläche 8 geschraubt, jedoch mit geringem Drehmoment, damit keine zusätzliche Verspannung auf das Verbundsicherheitsglas ausgeübt wird. Zur Befestigung des Beschlags 4 sind zwei solcher Befestigungsinseln 11 mit dem Glaselement 1 verbunden. Im Flansch der Schraubflansche 12 und 13 sind Bohrungen vorgesehen, die zu den Angriffsflächen der Glasscheiben durch die Andrückscheiben 15 verschlossen sind, wodurch eine Berührung des Befestigungswerkzeugs mit der Glasoberfläche vermieden wird. Die Verbindung des Beschlags 4 mit den Befestigungsinseln 11 erfolgt an jeder Befestigungsinsel, wie bereits bei der Ausführungsform nach Fig. 2 beschrieben, durch die beiden Befestigungsschrauben 18 und 19 unter Zwischenschaltung der Dichtung 20.

Bei einer weiteren Ausführungsform nach Fig. 4 ist eine Gewindehülse 16 mit einem vom Befestigungsbund 17 gebildeten Distanzelement in einem von den beiden Glasscheiben 5 und 6 begrenzten Freiraum angeordnet und wird bei der Herstellung des Glaselements unverlierbar eingebracht. Die Angriffsflächen 8 der Glasscheiben 5 und 6 weisen kegelförmige Innenflächen 21 auf, die frei von elastischer Folie 7 sind. Der als Distanzelement ausgebildete Befestigungsbund 17 der Gewindehülse 16 ist mit komplementären kegelförmigen Außenflächen 22 versehen, und zwischen den Innenflächen 21 und den Außenflächen 22 sind Formbuchsen 14 angeordnet. Zur Bildung der Befestigungsinsel 11 wird der erste Schraubflansch 12 in die Gewindehülse 16 eingeschraubt, wobei diese zum Gegenhalten mit einem Werkzeug mit Bohrungen versehen ist. Die Gewindehülse 16 und der Schraubflansch 12 werden mit einem vorgegebenen Drehmoment miteinander verspannt, wodurch die feste Verbindung mit der Glasscheibe 6 hergestellt wird. Es kann auch eine feste Verbindung mit der Glasscheibe 5 gebildet werden, wenn Schraubflansch 13 fest mit der Gewindehülse 16 verschraubt wird, oder es werden beide Glasscheiben 5 und 6 mit den Innenflächen 21 gegen die Außenflächen 22 des Befestigungsbunds verspannt. Die anschließende Verbindung des Beschlags 4 mit den Befestigungsinsel ist bereits bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 2 und 3 mit entsprechenden Bezugszeichen beschrieben.

Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich von der nach Fig. 4 im wesentlichen dadurch, daß die unverlierbar mit dem Glaselement 1 verbundene Gewindehülse 16 mit einem Befestigungsbund 17 versehen ist, der ein im Schnitt rechteckiges Distanzelement bildet. Der übrige Aufbau und die Wirkungsweise ist in der Fig. 4 beschrieben.

Bei einer vorteilhaften Konstruktion nach Fig. 6 ist zur Bildung einer der Befestigungsinseln 11 die Glasscheibe 6 des Glaselements 1 mit einer als Bohrung ausgebildeten Aussparung 10 versehen, die in eine kegelförmige Innenfläche 21 übergeht, welche die frei von elastischen Folie 7 ausgeführte Angriffsfläche 8 bildet. Die Gewindehülse 16 weist einen Befestigungsbund 17 auf, der eine kegelförmige Außenfläche 22 und eine entsprechend geformte Formbuchse 14 trägt. Damit die Gewindehülse 16 mit der Außenfläche 22 gegen die Innenfläche 21 geführt werden kann, ist zur Aufnahme des Befestigungsbundes 17 die nichttragende Glasscheibe 5 mit einer wesentlich größeren Bohrung versehen als die tragende Glasscheibe 6. Die Befestigungsinsel 11 wird gebildet, indem die in die Bohrungen eingeführte Gewindehülse 16 mit dem ersten Schraubflansch 12 fest verschraubt wird, wobei durch Anpressen der Formbuchse 14 gegen die erste kegelförmige Angriffsfläche 8 und durch Anpressen der Andrückscheibe 15 gegen die plane zweite Angriffsfläche 9 eine feste Verbindung dieser Teile mit der tragenden Glasscheibe 6 hergestellt wird. Der zweite Schraubflansch 13 wird anschließend in das Innengewinde der Gewindehülse 16 nur eingeschraubt und kommt, nur leicht angezogen, mit der Andrückscheibe auf der planen Außenfläche der nichttragenden Glasscheibe 5 zur Anlage, so daß die elastische Folie 7 nicht zusammengedrückt wird und das Glaselement 1 durch die Befestigung keine Spannung erfährt.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 unterscheidet sich von dem nach Fig. 6 dadurch, daß die tragende Glasscheibe 6 des Glaselements 1 wesentlich dicker ausgebildet ist, als die nichttragende Glasscheibe 5. Lediglich bei größerem Dikkenunterschied ist eine geänderte Gewindehülse 16 erforderlich. Die beiden gleichen Schraubflansche 12 und 13 sowie die beiden Befestigungsschrauben 18 und 19 können unverändert verwendet werden, gleichgültig wie dick die Glasscheiben sind, mit der die Befestigungsinsel 11 fest verbunden wird.

Für alle gezeigten Ausführungsbeispiele gilt, daß der Beschlag modular aufgebaut ist, so daß viele der Bauteile bei verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können, d.h. bei Glaselementen 1 mit einer oder mehreren Scheiben 5, 6 mit Folienbeschichtung 7 oder mit mindestens zwei Scheiben 5, 6 mit zwischengeschalteter elastischer Folie 7. Ebenso können einige der Bauteile unverändert bei unterschiedlich starken Glaselementen 1 verwendet werden. Hierzu einige konkrete Beispiele:

Die Befestigungsinsel 11 aus dem Ausführungsbeispiel, welches in Fig. 2 gezeigt ist, erlaubt in gewissem Rahmen eine Variation der Stärke der Scheibe 6, wobei die Schraubflansche 12, 13 und die Befestigungsschrauben 18, 19 unverändert verwendbar sind. Dasselbe gilt für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, wo unter Verwendung derselben Schraubflansche 12, 13 und Befestigungsschrauben 18, 19 noch größere Stärken der Scheiben 5, 6 und/oder der Folie 7 realisierbar sind. Ein Einsatz von Scheiben 5, 6 und/oder Folien 7 mit größerer bzw. kleinerer Dicke abweichend von den dargestellten Ausführungsbeispielen der Fig. 4 bis 7 ist möglich.

Bei den Ausführungsbeispielen gemäß der Fig. 4 bis 7 ist unter Einsatz einer abgewandelten, im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Gewindehülse 16 ohne den Befestigungsbund 17 eine Verwendung der Glasinsel 11 bei Einscheiben-Glaselementen 1 möglich, wobei alle weiteren in den Ausführungsbeispielen gezeigten Bauteile jeweils unverändert verwendbar sind.

Liste der Bezugszeichen

1: Glaselement
2: Freiraum
3: Befestigungseinrichtung
4: Beschlag
5: Glasscheibe (nichttragend)
6: Glasscheibe (tragend)
7: elastische Folie
8: erste Angriffsfläche (folienseitig)
9: zweite Angriffsfläche
10: Aussparung als Bohrung
11: Befestigungsinsel
12: erster Schraubflansch
13: zweiter Schraubflansch
14: Formbuchse
15: Andrückscheibe
16: Gewindehülse
17: Befestigungsbund
18: erste Befestigungsschraube
19: zweite Befestigungsschraube
20: Dichtung
21: kegelförmige Innenfläche
22: kegelförmige Außenfläche
23: Türlager (oben)
24: Türlager (unten)

Claims

Beschlag für ein vorzugsweise rahmenloses Glaselement, z.B. für einen bewegten Flügel oder einen Festfeldflügel einer Türanlage, Fensteranlage, Fassadenwand, Trennwand oder dergleichen,

mit einer Befestigungseinrichtung, um das Glaselement feststehend oder beweglich mit einem anderen Bauteil, vorzugsweise mit einem anderen Glaselement oder mit dem Boden oder mit der Wand zu verbinden,

wobei das Glaselement mindestens eine mit einer elastischen Folie beschichtete Glasscheibe oder mindestens zwei Glasscheiben, die über mindestens eine zwischengeschaltete elastische Folie miteinander verbunden sind, aufweist,

dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungseinrichtung (3) an am Glaselement (1) ausgebildeten Angriffsflächen (8, 9) angreift, welche frei von elastischer Folie (7) ausgebildet sind.
Beschlag nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungseinrichtung (3) mit dem Glaselement (1) eine Klemmverbindung bildet, indem an mindestens einer der Glasscheiben (5, 6) zwei Angriffsflächen ausgebildet sind.
Beschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmverbindung reib- und/oder formschlüssig ausgebildet ist.
Beschlag nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einem Glaselement (1) aus mehreren Glasscheiben (5, 6) mit mindestens einer zwischengeschalteten elastischen Folie (7) an nur einer Glasscheibe mindestens zwei Angriffsflächen oder an mehreren Glasscheiben jeweils mindestens zwei Angriffsflächen ausgebildet sind.
Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an zwei Glasscheiben (5, 6), die über eine zwischengeschaltete Folie (7) verbunden sind, jeweils mindestens zwei Angriffsflächen (8, 9) ausgebildet sind und zwischen den Glasscheiben ein die Folie (7) entlastendes Distanzelement geschaltet ist, an dem jeweils mindestens eine oder zwei Angriffsflächen angreifen.
Beschlag nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Angriffsflächen (8, 9) an gegenüberliegenden Seiten der Glasscheibe (5 oder 6) ausgebildet sind, indem sie als mindestens zwei zur Glasfläche plane Angriffsflächen oder als zwei zur Glasfläche schräge Angriffsflächen oder als eine zur Glasfläche plane und eine zur Glasfläche schräge Angriffsfläche ausgebildet sind.
Beschlag nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungseinrichtung (3) zu den Angriffsflächen (8, 9) komplementäre Befestigungsflächen aufweist, welche über eine Spanneinrichtung, vorzugsweise mit einer Schraubverbindung, zueinander verspannbar sind.
Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Anbringen der Befestigungseinrichtung (3) die tragende Glasscheibe (6) größer als die nichttragende Glasscheibe (5) ausgebildet ist und folienfreie Angriffsflächen (8, 9) aufweist, die Klemmflächen für einen Klemmschuh bilden.
Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungseinrichtung (3) aus einer oder mehreren, vorzugsweise aus zwei Befestigungsinseln (11) besteht, die in Aussparungen (10) des Glaselements (1) angeordnet sind.
Beschlag nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Befestigungsinsel (11) zwei Schraubflansche (12 und 13) aufweist, die miteinander verbindbar ausgebildet sind.
Beschlag nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Befestigungsinsel (11) eine Gewindehülse (16) aufweist, die mit einem eine Andrückfläche bildenden Befestigungsbund (17) versehen und mit den Schraubflanschen (12 und 13) verbindbar ist.
Beschlag nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindehülse (16) einen als Distanzelement ausgebildeten Befestigungsbund (17) aufweist und bei der Herstellung des Glaselements (1) unverlierbar mit dem Glaselement (1) verbunden wird, wobei der Befestigungsbund (17) in einen von den beiden Glasscheiben (5 und 6) begrenzten Freiraum ragt, der frei von elastischer Folie (7) ausgebildet ist.
Beschlag nach den Ansprüchen 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der Befestigungsbund (17) der Gewindehülse (16) der Form der Angriffsfläche (8) der Glasscheibe (5 oder 6) angepaßt ist und wahlweise gegen die eine Glasscheibe (5) oder die andere Glasscheibe (6) oder gegen beide Glasscheiben klemmbar ausgebildet ist.
Beschlag nach den Ansprüchen 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die tragende Glasscheibe (6) eine als Bohrung ausgebildete Aussparung (10) mit einem kleineren Durchmesser aufweist als die Bohrung der nichttragende Glasscheibe (5) und der Befestigungsbund (17) der Gewindehülse (16) gegen die dadurch gebildete Angriffsfläche (8) oder gegen eine kegelförmige Innenfläche (21) mittels des Schraubflansches (12) gepreßt wird, während der andere Schraubflansch (13) im wesentlichen nur zur Aufnahme eines Beschlags (4) angeordnet ist.
Beschlag nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrung der nichttragenden Glasscheibe (5) mit Teilen der Befestigungseinrichtung (3) einen Freiraum (2) bildet, in den vor der Verbindung des Schraubflansches (13) mit der Gewindehülse (16) ein vorzugsweise elastischer Werkstoff eingebracht wird.
Beschlag nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Angriffsflächen (8, 9) und/oder der kegelförmigen Innenfläche (21) der Glasscheiben (5 und 6) und den diesen Angriffsflächen angepaßten Flächen der Schraubflansche (12 und 13) und der Gewindehülse (16) eine Formbuchse (14) bzw. Andrückscheiben (15) angeordnet sind, die aus harten Werkstoffen, vorzugsweise einem harten Kunststoff bestehen.
Beschlag nach den Ansprüchen 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schraubflansche (12 und 13) gleich ausgebildet sind und jeder Schraubflansch vorzugsweise durch Bohrungen gebildete Angriffspunkte für ein Befestigungswerkzeug aufweist.
Beschlag nach den Ansprüchen 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet,
daß der Beschlag (4) im Bereich jeder Befestigungsinsel (11) eine gegenüber dem Gewindeaußendurchmesser der Befestigungsschraube (18 und 19) größere Bohrung aufweist, wodurch ein Toleranzausgleich und eine Justiermöglichkeit für den Beschlag (4) gebildet ist.
Beschlag nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Klemmverbindung dienende Angriffsfläche (8) oder die konische Innenfläche der tragenden Glasscheibe (6) im Bereich der einwirkenden Befestigungsteile durch mechanische oder chemische Einwirkung von der elastischen Folie (7) befreit ist.
Beschlag nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet,
daß das Glaselement (1) zwei Glasscheiben (5 und 6) mit unterschiedlicher Dicke aufweist, wobei die Klemmverbindung der Befestigungseinrichtung (3) an der dickeren Glasscheibe (6) angeordnet ist.
Beschlag nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Schraubflansch (12, 13) mit einem zentral angeordneten Innengewinde versehen ist, in das eine Befestigungsschraube (18, 19) für den Beschlag (4) eingreift.
Beschlag nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die mit den Befestigungsinseln (11) verbindbaren Beschläge (4) einstellbar und in um 180° gedrehter Lage montierbar sind.
Beschlag nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Beschlag (4) und dem Glaselement (1) eine Dichtung (20) angeordnet ist.
Beschlag nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Beschlag (4) aus mehreren Bauteilen besteht und mit allen Bauteilen oder nur einem Teil der Bauteile für ein Glaselement (1) mit einer oder mehreren Scheiben (5, 6) mit mindestens einer Scheibe (5, 6) mit Folienbeschichtung (7) oder mit mindestens zwei Scheiben (5, 6) mit zwischengeschalteter Folie (7) einsetzbar ist und alternativ ein Glaselement (1) mit einer oder mehreren Scheiben (5, 6) ohne mit Folienbeschichtung (7) versehene Scheiben (5, 6) oder ohne Scheiben (5, 6) mit zwischengeschalteter Folie (7) einsetzbar ist.
Verwendung des Beschlags nach einem der vorangehenden Ansprüche bei einem Glaselement (1) mit einer oder mehreren Scheiben (5, 6) mit mindestens einer Scheibe (5, 6) mit Folienbeschichtung (7) oder mit mindestens zwei Scheiben (5, 6) mit zwischengeschalteter Folie (7) und alternativ für ein Glaselement (1) mit einer oder mehreren Scheiben (5, 6) ohne mit Folienbeschichtung (7) versehene Scheiben (5, 6) oder ohne Scheiben mit zwischengeschalteter Folie (7).