EP0620344B1

EP0620344B1 - Kupplungseinrichtung einer Schubstange oder eines Beschlagmitnehmers für eine in Nuten geführte Riegelstange eines Fensters oder einer Tür

Info

Publication number: EP0620344B1
Application number: EP94101346A
Authority: EP
Inventors: Rüdiger Schmidt
Original assignee: Schueco International KG
Current assignee: Schueco International KG
Priority date: 1993-04-15
Filing date: 1994-01-29
Publication date: 1996-12-27
Anticipated expiration: 2014-01-29
Also published as: DE59401375D1; DE4312293A1; EP0620344A1; ATE146844T1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung einer in Nuten eines Fensters oder einer Tür zu führenden Riegelstange und eines mittels einer Kupplungseinrichtung mit der Riegelstange gekuppelten Antriebselements, bei der das Antriebselement als eine Schubstange oder als ein Beschlagmitnehmer ausgebildet ist und Formteile der Schubstange oder des Beschlagmitnehmers einen Aufnahmeraum für einen Steg der Riegelstange begrenzen.
Es ist eine Anordnung der genannten Art bekannt (EP-A-0 485 936, Fig. 3 bis 5), bei der die Riegelstange mit der Schubstange mittels eines Bolzens gekoppelt ist, der durch eine Materialherausdrückung aus der Schubstange, durch ein Stanzdrücken gebildet wird. Dieses Stanzdrücken bewirkt, daß der Stanzbutzen mechanisch als ein getrenntes Bauteil anzusehen ist, das sich lediglich mittels Klemmkraft in der verbleibenden Bohrung hält. Eine materielle Einstückigkeit ist hierbei nicht gegeben.
Da solche Kupplungen im Bolzenbereich einer Biegebelastung ausgesetzt sind, kann es hier zu einem Lösen des Bolzens kommen, wenn nicht eine ausreichende Wanddicke der Schubstange und eine damit ausreichende Einstanztiefe des Bolzens gegeben ist. Zusätzlich ist eine Verriegelung erforderlich, die bei der bekannten Konstruktion durch einen mittig aus der Schubstange geprägten Steg gebildet wird, der das Riegelstangenende in der fluchtenden Lage der Riegelstange zur Schubstange übergreift. Das Riegelstangenende wird durch einen stegförmigen Ausleger gebildet. Durch diese Verriegelung soll die Belastung auf den Bolzen als reine Scherkraft begrenzt werden. Durch die Verriegelung ergibt sich ein erhöhter Fertigungsaufwand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Fertigungsaufwand für die Kupplungseinrichtung gering ist und die über die Riegelstange eingeleiteten Kräfte annähemd direkt als reine Druckkräfte in die Schubstange oder den Beschlagmitnehmer gelangen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Aufnahmeraum durch zwei Formteile gebildet ist, die als aus dem Material der Schubstange oder des Beschlagmitnehmers gestanzte und geformte Laschen gestaltet, zur Ebene der Schubstange oder des Beschlagmitnehmers geneigt sind und mit ihren freien Stimflächen den Aufnahmeraum begrenzen.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Schubstange als Flachband oder als Profilschiene ausgebildet, aus dem bzw. aus der die Laschen gestanzt und geformt werden. Die Schubstange kann in einem Arbeitsgang hergestellt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Anordnung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben.
Es zeigen:

Figur 1: einen Blend- und einen Flügelrahmen eines Fensters im Schnitt,
Figur 2: eine mit einer Schubstange ausgerüstete Ausstellvorrichtung für dreh- und kippbare Fenster oder Türen, und zwar teilweise im Längschnitt,
Figur 3: eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2,
Figur 4: die in den Figuren 2 und 3 aufgezeigte Schubstange in perspektivischer Darstellung und in vergrößertem Maßstab,
Figur 5: eine Kopplung zwischen einer Riegelstange und einer Schubstange,
Figur 6: eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5 und
Figur 7: ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schubstange, die mit einer Riegelstange gekoppelt ist, und zwar teilweise im Schnitt.

In der Figur 1 ist ein Blendrahmen 1 und ein mit einer Scheibe 2 ausgerüsteter Flügel 3 eines Fensters oder einer Tür dargestellt. Der Flügelrahmen ist mit einer Aufnahmenut 4 für Beschläge ausgestattet, in der eine Riegelstange 5 schiebbar gelagert ist und mittels ebenfalls in der Nut 4 vorgesehenen Beschlagteilen gekuppelt und verbunden wird.
Die Figuren 2 und 3 zeigen eine Ausstellvorrichtung für dreh- und kippbare Fenster und Türen mit einer Schubstange 6, die an der Unterseite eines stirnseitig und zur Flügelrahmenseite hin offenen Gehäuses 7 gleitbar gelagert ist. Diese Schubstange 6 weist an der einen Seite eine Kupplungsbohrung 8 auf, in die ein Kupplungsmitnehmer eines anderen Beschlagteiles eingeführt werden kann. Am anderen Ende ist die Schubstange mit ausgestanzten Laschen 9,10 versehen, die, wie sich aus den Fig. 2,4 und 5 ergibt, im Vertikalschnitt bogenförmig verlaufen.
Die mit der Schubstange 6 einstückigen Laschen 9,10 begrenzen mit ihren freien Rändern einen Aufnahmeraum 11 für einen Steg 12 einer Riegelstange 13. Der Steg 12 wird bei der Riegelstange 13 durch eine benachbart der stirnseitigen Endfläche 14 angeordnete Bohrung 15 gebildet.
Der Aufnahmeraum 11 zwischen den freien Kanten der Laschen 9 und 10 ist an der schmalsten Stelle geringfügig größer als der endseitige Abstand der Bohrung 15 abzüglich des Bohrungsradius der Bohrung 15.
Die freie Kante 16 der Lasche 9 weist einen bogenförmigen Verlauf auf, der der Innenkontur der Bohrung 15 entspricht.
Die freie Kante 17 der Lasche 10 hat einen geradlinigen Verlauf, der der stirnseitigen Endfläche 14 der Riegelstange entspricht.
Aufgrund des bogenförmigen Verlaufs der Laschen 9 und 10 im Vertikalschnitt liegen die freien Endflächen der Laschen 9 und 10 vollflächig an den zugeordneten Flächen der Riegelstange 13, so daß die Kraftübertragung zwischen der Schubstange 6 und der Riegelstange 13 im Bereich der Kupplungseinrichtung optimal ist.
Die Fig. 6 zeigt, daß die Laschen 9,10 schmaler sind als der Durchmesser der Bohrung 15.
Die Laschen können anstelle der im Vertikalschnitt bogenförmigen Ausbildung auch lediglich schräggestellt sein. In dieser Raumform sind die Laschen 18 und 19 in dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 dargestellt. Die Stirnflächen 20 und 21 der Laschen 18 und 19 verlaufen nicht senkrecht zur Ebene der Schubstange 6, sondern entsprechend der Schrägstellung der Laschen 18 und 19 geneigt. Dies hängt damit zusammen, daß die Stanzung des Spaltes zwischen den Laschen 18 und 19 vor der Biegeverformung erfolgt und lediglich senkrecht vorgenommen werden kann. Durch das Aufstellen der Laschen 18 und 19 wird bei lediglich schräger Biegung die endseitige Stirnfläche 20 bzw. 21 geneigt verlaufen.
Das im Bereich der Kupplungseinrichtung auftretende Kräftediagramm ist in der Fig. 7 aufgezeigt.
Die Kupplung über die Laschen 9,10 bzw. 18,19 hat den Vorteil, daß die über die Riegelstange eingeleiteten Kräfte nicht als Biegebelastung eines Zapfens in die Schubstange 6 eingeleitet werden, sondern daß die Kräfte annähernd direkt als reine Druckkräfte in die Schubstange 6 gelangen.
Die Schubkraft F_s ist annähernd gleich der resultierend verlaufenden Kraft R.

Bezugszeichen

1: Blendrahmen
2: Scheibe
3: Flügel
4: Aufnahmenut
5: Riegelstange
6: Schubstange
7: Gehäuse
8: Kupplungsbohrung
9: Lasche
10: Lasche
11: Aufnahmeraum
12: Steg
13: Riegelstange
14: Endfläche
15: Bohrung
16: Kante
17: Kante
18: Lasche
19: Lasche
20: Stirnfläche
21: Stirnfläche

Claims

Anordnung einer in Nuten eines Fensters oder einer Tür zu führenden Riegelstange (5, 13) und eines mittels einer Kupplungseinrichtung mit der Riegelstange gekuppelten Antriebselements, bei der das Antriebselement als eine Schubstange (6) oder als ein Beschlagmitnehmer ausgebildet ist und Formteile der Schubstange oder des Beschlagmitnehmers einen Aufnahmeraum (11) für einen Steg (12) der Riegelstange (13) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (11) durch zwei Formteile gebildet ist, die als aus dem Material der Schubstange (6) oder des Beschlagmitnehmers gestanzte und geformte Laschen (9,10;18,19) gestaltet, zur Ebene der Schubstange oder des Beschlagmitnehmers geneigt sind und mit ihren freien Stimflächen den Aufnahmeraum (11) begrenzen.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (9,10) im Vertikalschnitt bogenförmig verlaufen.
Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Stimflächen der Laschen (9;10) vollflächig an den zugeordneten Flächen der Riegelstange (13) anliegen.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (18,19) im Vertikalschnitt geradlinig verlaufen und die Stimflächen (20,21) der Laschen entsprechend der Schrägstellung der Laschen geneigt sind.