EP1006224B1 - Procédé et dispositif pour la production de fil condensé - Google Patents

Procédé et dispositif pour la production de fil condensé Download PDF

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EP1006224B1
EP1006224B1 EP99121016A EP99121016A EP1006224B1 EP 1006224 B1 EP1006224 B1 EP 1006224B1 EP 99121016 A EP99121016 A EP 99121016A EP 99121016 A EP99121016 A EP 99121016A EP 1006224 B1 EP1006224 B1 EP 1006224B1
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EP
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suction
air flow
air
monitored
yarn
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EP99121016A
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EP1006224A2 (fr
EP1006224A3 (fr
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Andreas Dr. Olbrich
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
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Publication date
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for manufacturing of compacted yarn, in which after warping a fiber sliver this is compressed by means of suction air flow and then rotated.
  • the device for manufacturing shown schematically in Fig. 1 in side view of compressed yarn from a fiber sliver 1 has e.g. a first pair of rollers 2 and a downstream second pair of rollers 3. Between the two The fiber sliver 1 can experience a pre-delay in the roller pairs 2 and 3.
  • the Roller pair 3 can be equipped with straps 4 and 5, which Upper apron 4 stretched by an apron cage, not shown and the lower strap 5 can be guided over a support rail 6. This Rail 6 can also serve to support the top strap 4.
  • the embodiment of a device for producing compressed yarns 4 differs from that of FIG. 1 in that in the second Embodiment used as a suction device 12 'a perforated suction roller which is rotating.
  • This rotating, perforated suction roll works with two Counter rolls 13 and 14 together to form the warped fiber sliver 1 To compress suction air flow.
  • a first pair of rollers 2, 1 second pair of rollers 3 and a pair of output rollers 8 are provided.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Claims (8)

  1. Procédé pour la production de fil condensé, dans lequel, après l'étirage d'une mèche de fibres (1), celle-ci est condensée au moyen d'un courant d'air d'aspiration (S) puis est tordue, caractérisé en ce que le courant d'air d'aspiration est contrôlé sur au moins une zone d'aspiration par exemple par le biais de la pression statique, de la pression dynamique ou de la vitesse d'écoulement de l'air et lors du dépassement par le bas d'une valeur seuil, un message est envoyé, lequel déclenche un signal d'erreur et/ou d'arrêt.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écoulement d'air d'aspiration dans la dérivation côté aspiration d'un dispositif de condensation est contrôlé et en cas d'une déviation fortuite excessive par rapport à une valeur de consigne, le message est envoyé.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'écoulement d'air d'aspiration (S) est produit sur plusieurs zones d'aspiration, caractérisé en ce que le débit d'air de l'écoulement d'air d'aspiration (S) est contrôlé au niveau de chaque zone d'aspiration.
  4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la valeur seuil est ajustable.
  5. Dispositif pour la production de fil condensé, comprenant au moins un banc d'étirage (2, 3, 8, 10) pour l'étirage de la mèche de fibres (1), avec au moins un dispositif d'aspiration (12, 12') pour condenser la mèche de fibres (1) au moyen d'un écoulement d'air d'aspiration (S) et avec au moins un dispositif de torsion, caractérisé en ce qu'au moins l'un des dispositifs d'aspiration (12, 12') est pourvu d'un dispositif (25) pour détecter l'écoulement d'air d'aspiration (S), par exemple par le biais de la pression statique, de la pression dynamique ou de la vitesse d'écoulement de l'air, ce dispositif étant connecté par le biais d'une unité de comparaison (30) à une unité d'analyse (40), qui est réalisée sous la forme d'un dispositif d'alarme et/ou d'arrêt ou sous forme de dispositif d'affichage.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif (25) pour détecter l'écoulement d'air d'aspiration (S) est disposé dans la conduite d'aspiration (22) de chaque dispositif d'aspiration (12, 12').
  7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'unité d'analyse (40) est réalisée sous la forme d'un dispositif d'alarme et/ou d'arrêt.
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'unité d'analyse (40) est réalisée sous la forme d'un dispositif d'affichage.
EP99121016A 1998-12-04 1999-10-21 Procédé et dispositif pour la production de fil condensé Expired - Lifetime EP1006224B2 (fr)

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