EP1004678B1 - Tonneau de foulonnage, tannage et teinture - Google Patents

Description

L'invention concerne un tonneau de foulonnage, tannage et teinture.

Dans le domaine du tannage, on connaít bien les tonneaux de foulonnage, tannage et teinture, c'est à dire des machines capables d'assouplir, teindre et tanner les peaux.

Chaque tonneau est alimenté par trois circuits distincts : le circuit de l'air, qu'on fait circuler à l'intérieur du tonneau, le circuit des produits chimiques additionnels, qui concourent à améliorer l'opération de foulonnage des peaux, et le circuit de l'eau, qui permet de maintenir le bon degré d'humidité à l'intérieur du tonneau lui-même.

Un tonneau est essentiellement constitué par un récipient cylindrique en acier, d'un diamètre de l'ordre de deux mètres, qui tourne sur son axe disposé horizontalement et est muni d'une trappe pour l'introduction et le déchargement des peaux.

Pour optimiser l'action de brassage des peaux, qui résulte de la rotation du tonneau, il est prévu de munir l'intérieur de celui-ci de pales, c'est-à-dire des saillies radiales, appliquées de façon circonférentielle sur la paroi cylindrique et sur toute sa périphérie.

Un inconvénient qui se manifeste dans l'utilisation des tonneaux consiste dans le fait que, dans la zone d'appui des pales sur la paroi intérieure du tonneau, il se forme des angles rentrants où les produits du travail se déposent, ce qui rend leur élimination difficile.

En effet, même si, pendant le fonctionnement, les peaux sont continuellement brassées à l'intérieur du tonneau, en effectuant elles-mêmes un nettoyage de la paroi intérieure, les fentes et les cavités ou coins à angle aigu définis par le contact des pales avec la paroi ne sont pas soumis à une telle action de nettoyage en raison de leurs dimensions réduites.

Ceci comporte effectivement le dépôt, dans ces interstices, de la saleté due à la stagnation aussi bien des produits utilisés dans le travail que des poussières libérées par les peaux elles-mêmes, ce qui viendra inévitablement salir les peaux qui seront travaillées ensuite dans le même tonneau.

Le but de l'invention est de réaliser un tonneau dans lequel la saleté puisse être totalement éliminée à la fin de chaque travail, de manière à éviter la possibilité de voir la matière en cours de travail tachée par les résidus du travail précédent.

Ceci est obtenu conformément aux caractéristiques de la revendication 1.

On prévoit l'élimination de tous les coins à angle aigu et des interstices qui se forment dans la zone de contact entre les pales et la paroi intérieure du tonneau.

En construction, ceci est obtenu en insérant, entre la pale et la surface d'appui de celle-ci sur la paroi intérieure du tonneau, des garnitures qui viennent combler lesdits angles et interstices, de manière à les raccorder, en conférant à ces derniers un profil curviligne.

Plus précisément, à chaque pale, on applique une garniture primaire, ou de base, pratiquement plate et ayant une largeur supérieure à la largeur de la base de la pale, de manière que les parties saillantes, convenablement arrondies, viennent combler les deux angles linéaires, en les arrondissant.

A chaque pale, on applique en outre, aux deux extrémités latérales, des garnitures supplémentaires ou de tête, pratiquement en forme de capuchon, lesquelles sont munies d'un bord saillant arrondi qui va combler l'angle situé au droit des deux parois latérales planes, en l'arrondissant.

Ces caractéristiques de l'invention ainsi que d'autres seront mieux mises en évidence au moyen de la description d'une forme possible de réalisation, donnée uniquement à titre d'exemple illustratif et non limitatif, à l'aide des planches de dessin annexées sur lesquelles :

• la Fig. 1 (planche I) représente une vue en perspective partiellement en coupe d'un tonneau qui présente les caractéristiques selon l'invention ;
• La Fig. 2 (planche II) représente une vue en perspective en détail de l'extrémité de la pale munie des garnitures selon l'invention ;
• La Fig. 3 (planche III) représente une vue frontale et en coupe de l'extrémité d'une pale munie de la base et du capuchon latéral selon l'invention ;
• La Fig. 4 représente une vue en plan, en coupe selon la ligne IV-IV de la Fig. 3, de l'extrémité de la pale ;
• La Fig. 5 représente une vue de côté, en coupe selon la ligne V-V de la Fig. 1, de l'extrémité de la pale ;

Comme on peut le voir sur la Fig. 1, le tonneau 1 est constitué par un corps cylindrique comprenant une chemise à paroi cylindrique 2, comprise entre les deux parois latérales planes 3, ou joues.

A l'intérieur du tonneau, sont présentes des pales 4 qui font saillie radialement sur la paroi cylindrique 2 et sont de section pentagonale.

Comme on peut mieux le voir sur la Fig. 2, l'invention prévoit qu'à chaque pale sont appliquées une garniture de base 5 et deux garnitures de tête 6, respectivement dans la zone de contact avec la paroi circulaire 2 et avec les deux parois latérales planes 3.

Comme on peut le voir sur les Fig. 3-5, la garniture de base est constituée par un corps lamellaire 7 comprimé entre le pied 8 de la pale 4 et la paroi cylindrique 2, et qui fait saillie latéralement par deux portions profilées 9 qui jouent le rôle d'un raccord longitudinal de base entre la paroi 10 de la pale et ladite paroi cylindrique, en éliminant de cette façon l'angle aigu défini par ces dernières.

La garniture de tête 6 est constituée par un capuchon 11, enfilé sur l'extrémité 12 de la pale et comprimé entre cette dernière et la paroi latérale 3.

De même que la garniture précédente, le capuchon 11 est muni d'une saillie profilée 13 qui fait fonction de raccord de tête entre la paroi 10 de la pale et la paroi latérale 3 et élimine l'angle aigu défini par ces dernières.

Dans un mode avantageux, le profil de la saillie profilée 13, qui suit le profil de la pale, présente une base 14 légèrement élargie pour agrandir la surface de raccordement et qui est munie de logements 15 pour recevoir l'extrémité de la garniture de base 5.

Finalement, il est prévu que, sur une nervure 16 du capuchon 11, réalisé de préférence en matière plastique comme la garniture de base 5, au droit des vis 17 de blocage de la pale sur la paroi 3, sont insérées des rondelles métalliques entretoises 18, lesquelles, en présentant une épaisseur légèrement inférieure à l'épaisseur de ladite nervure, permettent une fermeture régulière, métal contre métal.

Claims (8)

1. Tonneau de foulonnage, tannage et teinture apte à assouplir, teindre et tanner les peaux, comprenant un récipient cylindrique, tournant autour d'un axe horizontal et comprenant une paroi cylindrique (2) munie dans son volume intérieur d'une pluralité de saillies radiales, ou pales (4), de section pentagonale, s'étendant de façon circonférentielle sur l'ensemble de la périphérie de la paroi cylindrique, ledit tonneau étant caractérisé en ce que, entre les faces en regard de chaque pale (4) et de la paroi cylindrique (2) sont insérées des garnitures primaires (5) de profil extérieur curviligne, rapportées au voisinage des raccords entre chaque pale (4) et ladite paroi cylindrique (2), le tonneau étant aussi caractérisé en ce que les deux extrémités longitudinales de chaque pale (4) sont bordées par des joues latérales (3) et en ce que, entre les faces en regard de chaque pale et de chaque joue, sont insérées des garnitures supplémentaires (6), de profil extérieur curviligne, rapportées au voisinage des raccords entre chaque pale et chaque joue latérale (3).
2. Tonneau de foulonnage, tannage et teinture selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque garniture primaire (5) a une largeur supérieure à la largeur de la base de la pale (4) au niveau du raccord de celle-ci avec la paroi cylindrique (2).
3. Tonneau de foulonnage, tannage et teinture selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé par le fait que chaque garniture primaire (5) comprend un corps lamellaire (7), comprimé entre le pied (8) de la pale (4) et la paroi cylindrique (2) et qui fait saillie latéralement par deux portions profilées curvilignes (9) qui jouent le rôle de raccord longitudinal entre la pale et ladite paroi cylindrique, en éliminant ainsi tout angle aigu.
4. Tonneau de foulonnage, tannage et teinture selon l'un des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chaque garniture supplémentaire (6) comprend un capuchon (11), enfilé à l'extrémité (12) de la pale adjacente à chaque joue (3) et comprimé entre cette extrémité et la joue (3), ledit capuchon étant muni d'une saillie profilée (13) qui joue le rôle de raccord de tête entre la pale (10) et la joue latérale (2), en éliminant tout angle aigu.
5. Tonneau de foulonnage, tannage et teinture selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite saillie profilée (13) a une base (14) élargie pour agrandir la surface de raccordement avec la joue (3).
6. Tonneau de foulonnage, tannage et teinture selon une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que chaque garniture supplémentaire (6) est pourvue de logements (15) de réception des extrémités adjacentes de la garniture primaire (5).
7. Tonneau de foulonnage, tannage et teinture selon une ou plusieurs des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les garnitures primaires (5) et les garnitures supplémentaires (6) sont réalisées en matière plastique.
8. Tonneau de foulonnage, tannage et teinture selon une ou plusieurs des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait que, sur une nervure (16) du capuchon (11) de chaque garniture supplémentaire (6), sont insérées, au droit de vis (17) de blocage de la paroi cylindrique (2) sur chaque joue (3), des rondelles métalliques formant entretoises (18) dont l'épaisseur est légèrement inférieure à l'épaisseur de ladite nervure.

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